JP2020132518A - ピンク系ジルコニア焼結体及びその製造方法 - Google Patents
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
[1] Al2O3換算で3.0質量%以上30.0質量%以下のアルミニウム、Fe2O3換算で0.1質量%以上2.0質量%以下の鉄、及び、Co3O4換算で0.1質量%以上1.0質量%以下のコバルトを含有し、残部が2mol%以上4mol%以下のエルビアを含有するジルコニアであり、アルミニウム酸化物の粒子を含み、なおかつ、試料厚み1.0mmにおけるD65光源に対する全光線透過率が1%以下であることを特徴とするジルコニア焼結体。
[2] 試料厚み0.5mmにおけるD65光源に対する全光線透過率が3%以下である上記[1]に記載のジルコニア焼結体。
[3] 前記アルミニウム酸化物がアルミナである上記[1]又は[2]に記載のジルコニア焼結体。
[4] コバルトの含有量が鉄の含有量より少ない上記[1]乃至[3]のいずれかひとつに記載のジルコニア焼結体。
[5] 前記ジルコニアが、エルビアを含有するジルコニアゾルが熱処理されたジルコニアが焼結された状態のジルコニアである上記[1]乃至[4]のいずれかひとつに記載のジルコニア焼結体。
[6] 試料厚み0.5mmにおける色調が、以下を満たす上記[1]乃至[5]のいずれかひとつに記載のジルコニア焼結体。
50≦L*≦74、0≦a*≦5、2≦b*≦10
△b*=b* n/b* (−50) (式A)
△a*=a* n/a* (−50) (式B)
上記式において、△a*及び△b*は、それぞれ、受光角間の色相a*の差及び色相b*の差であり、a* n及びb* nは、それぞれ、受光角−50°以上30°以下のいずれかにおける色相a*及び色相b*、並びに、a* (−50)及びb* (−50)は、それぞれ、受光角−50°色相a*で及び色相b*である。
平均結晶粒径=(Nc+(1/2)×Ni)/(A/M2)
50≦L*≦74、好ましくは50≦L*≦70、より好ましくは50≦L*≦65
0≦a*≦5、好ましくは0≦a*≦4、より好ましくは1≦a*≦3
2≦b*≦10、好ましくは2≦b*≦8、より好ましくは3≦b*≦8
である。
光源 : F2光源
視野角 : 10°
△b*=b* n/b* (−50) (式A)
△a*=a* n/a* (−50) (式B)
光源 : F2光源
入射角 : 60°
受光角 : −50°〜30°
測定試料 : (形状) 縦50mm×横50mm×厚さ3mmの板状
(表面粗さ) Ra≦0.02
レーザー回折法により測定される体積粒子径分布における50%径(メジアン径)を測定し、粉末の平均粒子径とした。
粉末試料を蒸留水に懸濁させたスラリーを、超音波ホモジナイザー(装置名:US−150T、日本精機製作所製)で3分間分散処理することで前処理とした。マイクロトラック粒度分布計(装置名:9320−HRA、Honeywell社製)を使用し、前処理後のスラリーの体積粒子径分布をレーザー回折法によって測定した。得られた粒子径分布における累積体積が50%に相当する粒子径を平均粒子径とした。
JIS K7361に準じた方法で、入射光として光源F2を使用した場合の全光線透過率を測定した。焼結体を両面研磨し、表面粗さ(Ra)≦0.02μmとしたものを測定試料とした。全光線透過率の測定は、濁度計(装置名:NDH2000、日本電色工業製)を使用し、入射光をD65光源とし、当該入射光における全光線透過率を測定した。
JIS Z8722に準じた方法で、焼結体試料の色調を測定した。測定には、一般的な分光測色計(装置名:CM−700d、コニカミノルタ社製)を用いた。測定条件は以下のとおりである。
光源 : F2光源
視野角 : 10°
焼結体試料は、直径20mm×厚さ2.7mmの円板形状のもの使用した。焼結体試料の表面を両面から研削し、1.0mm又は0.5mmの厚みにした上で鏡面研磨処理を行った表面を評価面とし、色調を評価した。色調評価有効面積は直径10mmを採用した。
JIS Z8722に準じた方法により、色違いを測定した。測定には、一般的な変角分光システム(装置名:GCMS−4、村上色彩技術研究所社製)を使用した。測定条件は以下のとおりである。
光源 : F2光源
入射角 : 60°
受光角 :−70°〜70°
あおり角 : 0°
焼結体試料は、縦50mm×横50mm×厚さ3mmの板状のものとし、表面粗さ(Ra)≦0.02となるまで研磨したものを使用した。
上述の測定結果のうち、測定ノイズの影響を大きく受ける受光角で測定されたデータを除いた、受光角−50°以上30°以下の測定結果を使用して、a* n、a* (−50)、b* n及びb* (−50)を求め、(式A)及び(式B)に従って各受光角における△a*及び△b*、並びに、△a* MAX及び△b* MAXを求めた。
JIS R 1601に準じた方法で、焼結体試料の三点曲げ強度を測定した。測定は10回行い、その平均値を三点曲げ強度として採用した。測定は、幅4mm、厚さ3mmの柱形状の焼結体試料を用い、支点間距離30mmとして実施した。
JIS R 1634に準じた方法により焼結体の密度を測定し、実測密度を求めた。
平均結晶粒径は走査型電子顕微鏡(装置名:JSM−6390LV、日本電子社製)を使用して得られたSEM観察図を使用したプラニメトリック法により求めた。SEM観察は、表面粗さ(Ra)≦0.02μmとなるまで研磨した焼結体を熱エッチングした焼結体試料について行った。SEM観察の条件は以下の通りである。
加速電圧 :15kV
観察倍率 :5000倍
円内の結晶粒子数(Nc)及び当該円の円周上の結晶粒子数(Ni)の合計が125±25となるように、SEM観察図に円を描き、以下の式から平均結晶粒径を求めた。なお、NcとNiが125±25に満たない場合は複数のSEM写真を使用した。
平均結晶粒径=(Nc+(1/2)×Ni)/(A/M2)
上記式において、Ncは円内の結晶粒子数、Niは円の円周上の結晶粒子数、Aは円の面積、及び、Mは走査型電子顕微鏡観察の倍率である。
オキシ塩化ジルコニウム水溶液に対し、Er2O3濃度が3.2mol%となるようにエルビアを添加し、これを加水分解して水和ジルコニアゾルとした。得られた水和ジルコニアゾルを乾燥させ、大気中、1100℃、2時間で熱処理し、これをイオン交換水で十分に洗浄した。得られた3.2mol%エルビア安定化ジルコニアと、高純度アルミナ(住友化学製)、酸化鉄(Fe2O3)(関東化学製)及び酸化コバルト(Co3O4)(キシダ化学製)とをイオン交換水に添加してスラリーとし、当該スラリーをボールミルを使用して湿式混合した。湿式混合において、適宜スラリーを抜き出し、スラリーの平均粒子径が0.50μmとなった時点でボールミルを止め、スラリーを回収した。回収後のスラリーを、大気中、110℃で乾燥し、以下の組成を有し、BET比表面積が11m2/gである粉末組成物を得た。
アルミナ : 5.0質量%
酸化鉄 : 0.17質量%
酸化コバルト: 0.12質量%
3.2mol%エルビア安定化ジルコニア: 残部
粉末組成物の組成を以下に示す組成にしたこと以外は実施例1と同様な方法で、本実施例のジルコニア焼結体を得た。
アルミナ : 3.0質量%
酸化鉄 : 0.17質量%
酸化コバルト: 0.12質量%
3.2mol%エルビア安定化ジルコニア: 残部
粉末組成物の組成を以下に示す組成にしたこと以外は実施例1と同様な方法で、本実施例のジルコニア焼結体を得た。
アルミナ : 5.0質量%
酸化鉄 : 0.21質量%
酸化コバルト: 0.15質量%
3.2mol%エルビア安定化ジルコニア: 残部
Claims (8)
- Al2O3換算で3.0質量%以上30.0質量%以下のアルミニウム、Fe2O3換算で0.1質量%以上2.0質量%以下の鉄、及び、Co3O4換算で0.1質量%以上1.0質量%以下のコバルトを含有し、残部が2mol%以上4mol%以下のエルビアを含有するジルコニアであり、アルミニウム酸化物の粒子を含み、なおかつ、試料厚み1.0mmにおけるD65光源に対する全光線透過率が1%以下であることを特徴とするジルコニア焼結体。
- 試料厚み0.5mmにおけるD65光源に対する全光線透過率が3%以下である請求項1に記載のジルコニア焼結体。
- 前記アルミニウム酸化物がアルミナである請求項1又は2に記載のジルコニア焼結体。
- コバルトの含有量が鉄の含有量より少ない請求項1乃至3のいずれか一項に記載のジルコニア焼結体。
- 前記ジルコニアが、エルビアを含有するジルコニアゾルが熱処理されたジルコニアが焼結された状態のジルコニアである請求項1乃至4のいずれか一項に記載のジルコニア焼結体。
- 試料厚み0.5mmにおける色調が、以下を満たす請求項1乃至5のいずれか一項に記載のジルコニア焼結体。
50≦L*≦74、0≦a*≦5、2≦b*≦10 - 以下の(式A)から求まる△b*の最大値が3.0以下であり、以下の(式B)から求まる△a*の最大値が0.6以下である請求項1乃至6のいずれか一項に記載のジルコニア焼結体。
△b*=b* n/b* (−50) (式A)
△a*=a* n/a* (−50) (式B)
上記式において、△a*及び△b*は、それぞれ、受光角間の色相a*の差及び色相b*の差であり、a* n及びb* nは、それぞれ、受光角−50°以上30°以下のいずれかにおける色相a*及び色相b*、並びに、a* (−50)及びb* (−50)は、それぞれ、受光角−50°色相a*で及び色相b*である。 - 請求項1乃至7のいずれかひとつに記載のジルコニア焼結体を含む部材。
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