JP2020121499A - 媒体加熱装置及び液体吐出装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】媒体の温度に誤差が生じることを抑制できる媒体加熱装置及び液体吐出装置を提供すること。【解決手段】媒体加熱装置31は、搬送される媒体99を支持する支持部と、支持部32に支持された媒体99を加熱する加熱部と、支持部32の温度を検出する検出器35と、を備え、支持部は、支持面としての第1表面を有する板金36を含み、板金36の端部は、第1表面とは反対側に向けて曲がり、板金36は、固定部36Fと、幅方向において当該固定部36Fの隣の固定部36Fと、により固定され、幅方向において、相互に隣り合う固定部36Fの間に検出器35の検出位置が設定される。【選択図】図3

Description

本発明は、媒体加熱装置及び液体吐出装置に関する。
特許文献1には、搬送される媒体を支持面で支持する支持部と、搬送方向と交差する方向に並ぶ第1加熱部と、隣り合う第1加熱部の間に位置して搬送方向に延在する第2加熱部と、支持部の温度を検出する検出器と、を備える媒体加熱装置が記載されている。
特開2013−22750号公報
こうした媒体加熱装置では、適切な温度で媒体を加熱するために、検出器が検出した温度に基づいてヒーターの駆動が制御される。一方で、熱膨張により変形を生じた支持部は、支持面の一部分と媒体との間に隙間を形成し、支持面と媒体との間の距離にばらつきを生じさせる。結果として、検出器が検出する温度に誤差を生じてしまい、媒体の温度が上がりすぎること、あるいは、媒体の温度が下がりすぎることを招くおそれがある。
上記課題を解決する媒体加熱装置は、支持面を有し、搬送される媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、前記支持部の温度を検出する検出器と、前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、前記板金の端部は、前記第1表面とは反対側に向けて曲がり、前記板金は、第1固定部と、幅方向において前記第1固定部の隣の第2固定部と、により固定され、前記幅方向において、前記第1固定部と前記第2固定部との間に前記検出器の検出位置が設定される。
上記課題を解決する液体吐出装置は、支持面を有し、搬送される媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、前記支持部の温度を検出する検出器と、前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、前記板金の端部は、前記第1表面とは反対側に向けて曲がり、前記板金は、第1固定部と、幅方向において前記第1固定部の隣の第2固定部と、により固定され、前記幅方向において、前記第1固定部と前記第2固定部との間に前記検出器の検出位置が設定される。
媒体加熱装置を備える液体吐出装置の一実施形態を模式的に示す側面図。 媒体加熱装置が備える温度の制御系を機能的に示すブロック図。 媒体加熱装置が備える板金の構造を示す斜視図。 図1のIV−IV線断面図。 図1のV−V線断面図。
以下、媒体加熱装置を備える液体吐出装置の一実施形態について図を参照しながら説明する。液体吐出装置は、例えば、用紙等の媒体に液体の一例であるインクを吐出することによって、文字、写真等の画像を記録するインクジェット式のプリンターである。
図1に示すように、液体吐出装置11は、搬送される媒体99に液体を吐出する吐出部28を備える。液体吐出装置11は、搬送される媒体99を加熱する媒体加熱装置31を備える。本実施形態の媒体加熱装置31は、吐出部28により液体を吐出された媒体99を乾燥させる。
液体吐出装置11は、筐体12を備える。液体吐出装置11は、筐体12を支持する基台13を備える。本実施形態においては、基台13の上方に筐体12が位置する。
液体吐出装置11は、媒体99を搬送する搬送部14を備える。搬送部14は、筐体12内に設けられる。本実施形態の搬送部14は、筐体12外に載置された媒体99を搬送する。
液体吐出装置11は、媒体99が巻き重ねられたロール体100を載置可能な載置部16を備えてもよい。載置部16は、例えば基台13に取り付けられる。載置部16は、液体が吐出される前の媒体99が巻き重ねられたロール体100を回転可能な状態で支持する。搬送部14が駆動すると、ロール体100から媒体99が繰り出される。
なお、液体吐出装置11は、液体吐出装置11が設置される設置面に載置されたロール体100から繰り出される媒体99に液体を吐出するように構成されてもよい。また、液体吐出装置11は、液体吐出装置11とは別の装置から繰り出される媒体99に液体を吐出するように構成されてもよい。液体吐出装置11は、ロール体100から繰り出される媒体99に液体を吐出する構成に限らない。例えば、液体吐出装置11は、ファンホールド紙のような長尺の媒体99に液体を吐出する構成であってもよいし、媒体99としての単票紙に液体を吐出する構成であってもよい。
液体吐出装置11は、媒体99を巻き取る巻取部17を備えてもよい。巻取部17は、例えば基台13に取り付けられる。巻取部17は、液体を吐出された媒体99をロール体100として巻き取る。なお、液体吐出装置11は、液体を吐出された媒体99を液体吐出装置11とは別の装置に搬送する構成であってもよい。液体吐出装置11は、液体を吐出された媒体99を液体吐出装置11とは別の装置に巻き取らせる構成であってもよい。
液体吐出装置11は、媒体99にテンションを付与するテンションバー18を備えてもよい。巻取部17における媒体99の送り量と、搬送部14における媒体99の送り量との差により、巻取部17と搬送部14との間の媒体99の長さは変わる。テンションバー18は、巻取部17と搬送部14との間の媒体99の長さに応じて変位する。このように、媒体99に接触するテンションバー18が変位することによって媒体99に適切なテンションが付与される。テンションバー18が媒体99にテンションを付与することにより、媒体99に対して精度よく液体を着弾させることができる。本実施形態のテンションバー18は、媒体99のうち媒体加熱装置31を通り過ぎた部分に接触する。
テンションバー18は、例えば基台13に取り付けられる。テンションバー18は、基台13に対して変位可能に取り付けられてもよい。こうすると、テンションバー18を変位させることによって、媒体99に付与するテンションの大きさを調節できる。
本実施形態の液体吐出装置11は、第1支持台21及び第2支持台22を備える。第1支持台21及び第2支持台22は、搬送部14によって搬送される媒体99を支持する。第1支持台21及び第2支持台22は、媒体99の搬送される方向に、第1支持台21、第2支持台22の順に位置する。第2支持台22は、筐体12内に位置する。
吐出部28は、筐体12内に位置する。本実施形態の吐出部28は、第2支持台22と対向している。吐出部28は、第2支持台22に支持されて吐出部28と対向している媒体99の第1面に液体を吐出する。
本実施形態の液体吐出装置11は、吐出部28を搭載するキャリッジ29を備える。キャリッジ29は、搬送される媒体99に対して走査する。すなわち、本実施形態の液体吐出装置11は、吐出部28が媒体99に対して走査するシリアルプリンターである。液体吐出装置11は、吐出部28が長尺に設けられるラインプリンターでもよい。
本実施形態の搬送部14は、第1ローラー25及び第2ローラー26を備える。第1ローラー25及び第2ローラー26は、媒体99を挟み込む状態で回転することにより媒体99を搬送する。第1ローラー25及び第2ローラー26は、第1支持台21と第2支持台22との間で媒体99を挟み込む。
次に、媒体加熱装置31について説明する。
媒体加熱装置31は、媒体99を支持する支持部32と、支持部32に対向する第1ヒーター33と、支持部32に取り付けられる第2ヒーター34とを備える。第1ヒーター33及び第2ヒーター34は、加熱部の一例である。本実施形態の支持部32は、液体を吐出された媒体99を支持面で支持する。支持部32の支持面は、支持部32のうち第1ヒーター33と対向する面である。第1ヒーター33は、媒体99のうち液体を吐出された第1面から媒体99を加熱する。
支持部32は、第2ヒーター34が取り付けられる第1支持部36と、搬送される媒体99の搬送方向に沿って第1支持部36より下流に位置する第2支持部37とを備える。本実施形態において、第2支持部37は、その上流端を含む一部分が第1ヒーター33と対向するように位置する。なお、本実施形態においては、搬送経路に沿って媒体99が搬送される方向を、搬送方向とする。
本実施形態の支持部32は、搬送方向に沿って第1支持部36より上流に位置する第3支持部38を有する。第1支持部36、第2支持部37及び第3支持部38は、搬送方向に沿って、第3支持部38、第1支持部36、第2支持部37の順に並ぶ。本実施形態において、第3支持部38の下流端を含む一部分は、第1ヒーター33と対向する。第3支持部38の上流端を含む一部分は、筐体12内に位置する。
本実施形態において、第1支持部36、第2支持部37及び第3支持部38は、支持面を含む板金を備える。板金は、例えば厚みが約2mmのアルミ材又はSUS材から構成される。アルミ材は、例えば、JIS H 4000に規定される材料である。これにより、媒体99での温度の均一性、及び、第2ヒーター34による媒体99の加熱の効率を高めることができる。
本実施形態の第1ヒーター33は、支持部32に支持されている媒体99を加熱するヒーター管41と、ヒーター管41を収容するケース42と、ケース42内で気体を循環させる循環部43とを備える。ケース42は、ケース42の開口が支持部32の支持面に向けている。
ヒーター管41は、媒体99に接触する面である支持部32の支持面に対向する。ヒーター管41は、媒体99の幅方向に長尺である。ヒーター管41は、支持部32に支持される媒体99を加熱する。これにより、液体を吐出された媒体99が乾燥する。
本実施形態の第1ヒーター33は、2つのヒーター管41を有する。2つのヒーター管41は、延在する方向を相互に平行とした姿勢を有する。2つのヒーター管41の延在する方向は、支持部32の支持面と平行である。
循環部43は、気体が流れる循環路44と、循環路44に位置するファン45とを備える。循環路44は、気体を取り込む吸気口46と、気体を送り出す送風口47とを繋ぐ流路である。循環路44は、ヒーター管41を囲むように延びる。吸気口46は、第2支持部37と対向している。送風口47は、第3支持部38と対向している。循環部43は、第1ヒーター33及び第2ヒーター34により加熱された気体をケース42内で循環させる。これにより、液体を吐出された媒体99で、乾燥が促進する。
媒体加熱装置31は、第1ヒーター33が出力した熱を支持部32に向けて反射する反射板48を有してもよい。これにより、液体を吐出された媒体99に第1ヒーター33が出力した熱を効果的に伝えることができる。
本実施形態の第2ヒーター34は、シート状の発熱体である。第2ヒーター34は、第1支持部36の裏面に取り付けられている。第2ヒーター34が出力する熱は、第1支持部36を通して媒体99に伝わる。これにより、液体を吐出された媒体99が第2面から加熱される。
媒体加熱装置31は、支持部32の支持面上で搬送される媒体99に、第1ヒーター33のピーク位置101を定める。第1ヒーター33のピーク位置101は、第1ヒーター33が駆動されて、かつ、第2ヒーター34が駆動されない状態で、媒体99のうち最も高温になる位置である。
第1ヒーター33のピーク位置101は、第1ヒーター33と対向している。媒体99の一部分である対象部分での温度は、第1ヒーター33が駆動されて、かつ、第2ヒーター34が駆動されない状態で、対象部分が支持面上に搬入されてから、第1ヒーター33のピーク位置101に到達するまで上昇する。
第1ヒーター33のピーク位置101は、例えば、表面に温度センサーを備えた乾燥した媒体99を一定の速度で搬送することにより特定される。すなわち、第1ヒーター33のピーク位置101は、媒体99に備えられた温度センサーの検出した温度に基づいて特定される。本実施形態においては、媒体99を最も低い速度で搬送したときの温度センサーの検出した温度に基づいて第1ヒーター33のピーク位置101は特定される。
媒体加熱装置31は、第1支持部36の温度を検出する検出器35を備える。検出器35は、例えば、サーミスタなどの接触式の温度センサー、あるいは、赤外温度センサーなどの非接触式の温度センサーである。検出器35は、検出第1支持部36の温度を電気信号に変換する。検出器35は、第1支持部36の裏面のうち第2ヒーター34が取り付けられていない範囲を検出位置とする。
図2に示すように、媒体加熱装置31は、制御部50を備える。制御部50は、検出器35により検出される温度に基づき、第1ヒーター33及び第2ヒーター34の出力を制御する。すなわち、制御部50は、媒体99を乾燥する最も低い温度以上、かつ、媒体99が熱によるダメージを受けない温度以下の設定範囲を記憶する。そして、制御部50は、検出器35により検出される温度が設定範囲内の所定値になるように、第1ヒーター33及び第2ヒーター34の出力を制御する。
次に、支持部32について説明する。
図3に示すように、第1支持部36は、媒体99の搬送方向Yに沿って、第2支持部37と第3支持部38とに挟まれている。第1支持部36は、支持面としての第1表面36Sを備える。第1支持部36は、第1表面36Sを含む第1板金36Pを備える。
第1板金36Pは、媒体99の搬送方向Y、及び、搬送方向Yと直交する幅方向Xに沿って広がる。第1板金36Pは、幅方向Xに延在する一枚の帯状を有する。第1板金36Pは、搬送方向Yの端部36Lを第1表面36Sとは反対側に向けて曲げられている。
第2支持部37もまた、幅方向Xに延在する一枚の帯状を有した第2板金37Pを含む。第2板金37Pもまた、搬送方向Yの端部37Lを第1表面36Sとは反対側に向けて曲げられている。第3支持部38もまた、幅方向Xに延在する一枚の帯状を有した第3板金38Pを含む。第3板金38Pもまた、搬送方向Yの端部38Lを第1表面36Sとは反対側に向けて曲げられている。
第1板金36Pは、第1板金36Pでの下流側の端部36Lと、第2板金37Pでの上流側の端部37Lとを当接させるように、第1表面36Sとは反対側で、複数の固定部62にボルト63で固定されている。また、第1板金36Pは、第1板金36Pでの上流側の端部36Lと、第3板金38Pでの下流側の端部38Lとを当接させるように、複数の固定部62にボルト63で固定されている。
第1板金36Pは、ボルト63を挿通させる第1凹部36Fを備える。第1凹部36Fは、ボルト63の軸部を挿通させる貫通孔を有して、ボルト63の頭部を収容する。第2板金37Pもまた、ボルト63を挿通させる第2凹部37Fを備える。第2凹部37Fは、第1凹部36Fと同じく、ボルト63の軸部を挿通させる貫通孔を有して、ボルト63の頭部を収容する。
本実施形態において、幅方向Xに間隔を空けて並ぶ複数の固定部62は、1行の固定部62である。1行の固定部62では、各固定部62の搬送方向Yでの位置が、他の固定部62の搬送方向Yでの位置と同じである。1行の固定部62は、4個の固定部62から構成されている。そして、第1板金36Pは、搬送方向Yに間隔を空けて並ぶ2行の固定部62に固定されている。
言い換えれば、搬送方向Yに間隔を空けて並ぶ複数の固定部62は、1列の固定部62である。1列の固定部62では、各固定部62の幅方向Xでの位置が、他の固定部62の幅方向Xでの位置と同じである。1列の固定部62は、2個の固定部62から構成されている。そして、第1板金36Pは、幅方向Xに等間隔を空けて並ぶ4列の固定部62に固定されている。
第2ヒーター34は、第1支持部36の幅方向Xのほぼ全体にわたり幅方向Xに延在している。第1支持部36の裏面には、搬送方向Yに並ぶ2つの第2ヒーター34が取り付けられている。第1板金36Pを固定する2行の固定部62は、2つの第2ヒーター34を搬送方向Yで挟むように、第1表面36Sとは反対側に位置している。
検出器35が温度を検出する対象位置である検出位置は、2つの第2ヒーター34の間隙である。検出器35の検出位置は、幅方向Xにおいて、相互に隣り合う固定部62の間である。幅方向Xで相互に隣り合う固定部62の一方は、第1固定部の一例であり、幅方向Xで相互に隣り合う固定部62の他方は、第1固定部の隣に位置する第2固定部の一例である。検出器35の検出位置は、幅方向Xにおいて、第1固定部及び第2固定部のいずれよりも、幅方向Xにおける第1固定部と第2固定部との中点に近い位置に設定されている。なお、本実施形態における、中点に近い位置、とは中点も含む。
検出器35の検出位置は、搬送方向Yにおいても、相互に隣り合う固定部62の間である。搬送方向Yで相互に隣り合う固定部62の一方は、第1固定部の一例であり、搬送方向Yで相互に隣り合う固定部62の他方は、第1固定部の隣に位置する第3固定部の一例である。検出器35の検出位置は、搬送方向Yにおいて、第1固定部及び第3固定部のいずれよりも、搬送方向Yにおける第1固定部と第3固定部との中点に近い位置に設定されている。
第2板金37Pは、幅方向Xに等間隔を空けて並ぶ複数の固定部62に固定されている。本実施形態において、第2支持部37の板金は、1行の固定部62に固定されている。
支持部32は、幅方向Xで1組のサイドフレーム61を備える。第1板金36Pを固定する複数の固定部62、及び、第2板金37Pを固定する複数の固定部62は、1組のサイドフレーム61に架設された支持フレームに固定されている。
媒体加熱装置31は、媒体99に入力する熱量と、媒体99を加熱する時間と、によって、液体を吐出された媒体99の乾燥具合を定める。媒体99を素早く乾燥するためには、媒体99を素早く高温にするとよい。媒体99を素早く高温にするためには、支持部32の支持面上での温度を上げればよい。しかし、支持面上での温度が設定範囲を上回り、媒体99の温度が上がりすぎると、媒体99が熱によるダメージを受けるおそれがある。また、支持面上での温度が設定範囲を下回り、媒体99の温度が下がりすぎると、媒体99の乾燥が不十分になるおそれがある。
特に、第1表面36Sとは反対側に向けて曲げられた端部36Lを有した第1板金36Pでは、幅方向Xにおける第1固定部と第2固定部との間の一部分が、第1板金36Pの熱膨張により媒体に向けて突出しやすい。また、搬送方向Yにおける第1固定部と第3固定部との間の一部分も、第1板金36Pの熱膨張により媒体に向けて突出しやすい。そして、第1板金36Pに熱膨張による変形が生じると、第1表面36Sの一部分と媒体99との間に隙間が生じ、第1表面36Sと媒体99との間の距離にばらつきが生じる。第1表面36Sと媒体99との間の距離のばらつきは、第1板金36Pでの温度のばらつきを招来させて、第1板金36Pの温度を用いた第1ヒーター33及び第2ヒーター34の駆動量に誤差を生じさせるおそれがある。
図4に示すように、第1板金36Pに熱膨張による変形が生じると、搬送方向Yにおいて、第1表面36Sの一部分と媒体99との間に隙間が生じ、第1表面36Sと媒体99との間の距離にばらつきが生じる。第1板金36Pのうち、媒体99に最も近い一部分と、媒体99から最も離れた一部分との間では、媒体99による吸熱量が異なるため、第1板金36Pでの温度も異なる。
一方で、検出器35の検出位置は、搬送方向Yにおいて、相互に隣り合う固定部62の間であり、かつ、第1固定部及び第3固定部のいずれよりも、搬送方向Yにおける第1固定部と第3固定部との中点に近い。すなわち、検出器35の検出位置は、搬送方向Yにおいて、各固定部62に固定された位置よりも、媒体99側に突出する一部分であり、かつ、媒体99に最も近くなり得る一部分である。
図5に示すように、熱膨張により変形を生じた第1板金36Pは、幅方向Xにおいても、第1表面36Sの一部分と媒体99との間に隙間を形成し、第1表面36Sと媒体99との間の距離にばらつきを生じさせる。第1板金36Pのうち、媒体99に最も近い一部分と、媒体99から最も離れた一部分との間では、媒体99による吸熱量が異なるため、第1板金36Pでの温度も異なる。
ここでも、検出器35の検出位置は、幅方向Xにおいて、相互に隣り合う固定部62の間であり、かつ、第1固定部及び第2固定部のいずれよりも、幅方向Xにおける第1固定部と第3固定部との中点に近い。すなわち、検出器35の検出位置は、幅方向Xにおいても、各固定部62に固定された位置よりも、媒体99側に突出する一部分であり、かつ、媒体99に最も近くなり得る一部分である。
そのため、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離は、熱膨張した板金であっても広がりがたい。結果として、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離のばらつきに起因した誤差が検出器35の検出結果に含まれることを抑制できる。したがって、媒体99の温度が上がりすぎることに起因する媒体99でのダメージを抑制できる。また、媒体99の温度が下がりすぎることに起因する印刷での品質の低下を抑制できる。
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
(1)第1表面36Sとは反対側に向けて曲げられた端部36Lを有する第1板金36Pでは、幅方向Xで相互に隣り合う固定部62の間の一部分が、第1板金36Pの熱膨張により媒体99に向けて突出しやすい。
この点、幅方向Xで相互に隣り合う固定部62の間、すなわち、媒体99に向けて突出しやすい部位に、検出器35の検出位置が設定されているため、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離は、熱膨張した第1板金36Pであっても広がりがたい。そのため、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離のばらつきに起因した誤差が検出器35の検出結果に含まれることを抑制できる。したがって、媒体99の温度が上がりすぎることに起因する媒体99でのダメージ、及び、媒体99の温度が下がりすぎることに起因する不十分な加熱を抑制できる。
(2)また、媒体99の温度が上がりすぎること、あるいは、媒体99の温度が下がりすりきることが抑制されるから、液体を吐出された媒体99の乾燥具合を安定させることができる。
特に、液体を吐出された媒体99の温度は、液体が吐出されていない媒体99の温度と比べて低い傾向を有するから、検出器35が検出する第1支持部36の温度は、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離から大きな影響を受けやすい。そのため、上記(1)に準じた効果が、一層に顕著なものとなる。
(3)熱膨張により変形する第1板金36Pでは、幅方向Xにおいて、相互に隣り合う固定部62の間の中点が、媒体99に向けて最も突出しやすい。この点、検出器35の検出位置が、幅方向Xで相互に隣り合う固定部62よりも、相互に隣り合う固定部62の間の中点に近い。そのため、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離が、さらに広がりがたくなる。結果として、媒体99でのダメージ及び不十分な加熱をさらに抑制できる。
(4)第1表面36Sとは反対側に向けて曲げられた端部36Lを有する第1板金36Pでは、搬送方向Yで相互に隣り合う固定部62の間の一部分も、第1板金36Pの熱膨張により媒体99に向けて突出しやすい。この点、搬送方向Yで相互に隣り合う固定部62の間、すなわち、媒体99に向けて突出しやすい部位に、検出器35の検出位置が設定されている。そのため、上記(1)に記載の作用と相まって、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離は、熱膨張した第1板金36Pであってもさらに広がりがたい。したがって、媒体99の温度が上がりすぎることに起因する媒体99でのダメージ、及び、媒体99の温度が下がりすぎることに起因する不十分な加熱をさらに抑制できる。
(5)熱膨張により変形する第1板金36Pでは、搬送方向Yにおいて、相互に隣り合う固定部62の間の中点が、媒体99に向けて最も突出しやすい。この点、検出器35の検出位置が、搬送方向Yで相互に隣り合う固定部62よりも、相互に隣り合う固定部62の間の中点に近い。そのため、検出器35の検出位置と媒体99との間の距離が、一層に広がりがたくなる。結果として、媒体99でのダメージ及び不十分な加熱を一層に抑制できる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・第1板金36Pは、第2板金37Pと同じく、1行の固定部62、あるいは、3行以上の固定部62により固定されてもよい。また、第1板金36Pは、2列又は3列の固定部62、あるいは、5列以上の固定部62により固定されてもよい。
いずれの変更例であっても、検出器35の検出位置が幅方向Xで相互に隣り合う固定部62の間に設定される構成であれば、上記(1)(2)に準じた効果が得られる。加えて、検出器35の検出位置が搬送方向Yで相互に隣り合う固定部62の間に設定される構成であれば、上記(4)に準じた効果が得られる。
・検出器35の検出位置は、幅方向Xで相互に隣り合う固定部62の間であり、かつ、搬送方向Yでは、搬送方向Yで相互に隣り合う固定部62の間の中点よりも固定部62に近い位置に変更可能である。この変更例であっても、検出器35の検出位置が幅方向Xで相互に隣り合う固定部62の間に設定されるから、上記(1)(2)に準じた効果は得られる。
・媒体99は、ロール体100から繰り出される長尺紙に限らず、単票紙でもよい。媒体99は、用紙に限らず、布帛でもよい。
・吐出部28が吐出する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などでもよい。例えば、吐出部28が液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材画素材料などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液状体を吐出してもよい。
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
媒体加熱装置は、支持面を有し、搬送される媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、前記支持部の温度を検出する検出器と、前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、前記板金の端部は、前記第1表面とは反対側に向けて曲げられており、前記板金は、第1固定部と、幅方向において前記第1固定部の隣の第2固定部と、により固定され、前記幅方向において、前記第1固定部と前記第2固定部との間に前記検出器の検出位置が設定される。
液体吐出装置は、支持面を有し、搬送される媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、前記支持部の温度を検出する検出器と、前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、前記板金の端部は、前記第1表面とは反対側に向けて曲がり、前記板金は、第1固定部と、幅方向において前記第1固定部の隣の第2固定部と、により固定され、前記幅方向において、前記第1固定部と前記第2固定部との間に前記検出器の検出位置が設定される。
第1表面とは反対側に向けて曲げられた端部を有する板金では、幅方向における第1固定部と第2固定部との間の一部分が、板金の熱膨張により媒体に向けて突出しやすい。上記構成によれば、第1固定部と第2固定部との間、すなわち、媒体に向けて突出しやすい部位に、検出器の検出位置が設定されているため、検出器の検出位置と媒体との間の距離は、熱膨張した板金であっても広がりがたい。そのため、検出器の検出位置と媒体との間の距離のばらつきに起因した誤差が検出器の検出結果に含まれることを抑制できる。したがって、媒体の温度が上がりすぎることに起因する媒体でのダメージ、及び、媒体の温度が下がりすぎることに起因する不十分な加熱を抑制できる。
上記媒体加熱装置において、前記媒体は、液体を吐出された媒体であってもよい。
この構成によれば、媒体の温度が上がりすぎること、あるいは、媒体の温度が下がりすりきることが抑制されるから、液体を吐出された媒体の乾燥具合を安定させることができる。
特に、液体を吐出された媒体の温度は、液体が吐出されていない媒体の温度と比べて低い傾向を有するから、検出器が検出する支持部の温度は、検出器の検出位置と媒体との間の距離から大きな影響を受けやすい。そのため、媒体でのダメージを抑制できる効果、及び、印刷での品質の低下を抑制できる効果が、一層に顕著なものとなる。
上記媒体加熱装置において、前記幅方向では、前記検出器の検出位置は、前記第1固定部及び前記第2固定部のいずれよりも、前記幅方向における前記第1固定部と前記第2固定部との中点に近い位置に設定されてもよい。
熱膨張により変形する板金では、幅方向における第1固定部と第2固定部との中点が、媒体に向けて最も突出しやすい。この点、上記構成によれば、検出器の検出位置が、幅方向において、第1固定部及び第2固定部よりも、第1固定部と第2固定部との中点に近い。そのため、検出器の検出位置と媒体との間の距離が、さらに広がりがたくなる。結果として、媒体でのダメージ及び不十分な加熱をさらに抑制できる。
上記媒体加熱装置において、前記媒体の搬送方向では、前記第1固定部と前記第2固定部とは同じ位置にあり、前記板金は、前記搬送方向において前記第1固定部の隣にある第3固定部により固定され、前記搬送方向において、前記第1固定部と前記第3固定部との間に前記検出器の検出位置が設定されてもよい。
第1表面とは反対側に向けて曲げられた端部を有する板金では、搬送方向における第1固定部と第3固定部との間の一部分が、板金の熱膨張により媒体に向けて突出しやすい。この点、上記構成によれば、第1固定部と第3固定部との間に検出器の検出位置が設定されているため、第1表面に支持される媒体と、第1表面との距離が検出位置でさらに安定する。結果として、媒体でのダメージ及び不十分な加熱をさらに抑制できる。
上記媒体加熱装置において、前記搬送方向では、前記検出器の検出位置は、前記第1固定部及び前記第3固定部のいずれよりも、前記搬送方向における前記第1固定部と前記第3固定部との中点に近い位置に設定されてもよい。
熱膨張により変形する板金では、搬送方向における第1固定部と第3固定部との中点が、媒体に向けて最も突出しやすい。この点、上記構成によれば、検出器の検出位置が、搬送方向において、第1固定部及び第3固定部よりも、第1固定部と第3固定部との中点に近い。そのため、検出器の検出位置と媒体との間の距離が、一層に広がりがたくなる。結果として、媒体でのダメージを一層に抑制できる。
上記媒体加熱装置は、支持面を有し、媒体を支持する支持部と、前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、前記支持部の温度を検出する検出器と、前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、前記板金は、第1固定部に固定され、前記検出器は、前記板金のうち、前記第1固定部に固定される部分より、前記支持部に支持される前記媒体側に突出する部分の温度を検出する。
加熱部が出力した熱を受ける板金は、板金の熱膨張により変形し、第1表面の一部分が第1固定部より媒体に向けて突出する。この点、上記構成によれば、第1固定部よりも媒体側に突出する一部分の温度を検出器が検出するため、検出器の検出位置と媒体との距離は、第1固定部と媒体との距離より短くなる。そのため、検出器の検出位置と媒体との間の距離が拡大することに起因した誤差が検出器の検出結果に含まれることを抑制できる。したがって、媒体の温度が上がりすぎることに起因する媒体でのダメージを抑制できる。
11…液体吐出装置、12…筐体、13…基台、14…搬送部、16…載置部、17…巻取部、18…テンションバー、21…第1支持台、22…第2支持台、25…第1ローラー、26…第2ローラー、28…吐出部、29…キャリッジ、31…媒体加熱装置、32…支持部、33…第1ヒーター、34…第2ヒーター、35…検出器、36…第1支持部、36F…第1凹部、36P…第1板金、36S…第1表面、37…第2支持部、37P…第2板金、37F…第2凹部、38…第3支持部、38P…第3板金、41…ヒーター管、42…ケース、43…循環部、44…循環路、45…ファン、46…吸気口、47…送風口、48…反射板、50…制御部、61…サイドフレーム、62…固定部、63…ボルト、99…媒体、100…ロール体、101…ピーク位置。

Claims (7)

  1. 支持面を有し、搬送される媒体を支持する支持部と、
    前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、
    前記支持部の温度を検出する検出器と、
    前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、
    前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、
    前記板金の端部は、前記第1表面とは反対側に向けて曲がり、
    前記板金は、第1固定部と、幅方向において前記第1固定部の隣の第2固定部と、により固定され、
    前記幅方向において、前記第1固定部と前記第2固定部との間に前記検出器の検出位置が設定されることを特徴とする媒体加熱装置。
  2. 前記媒体は、液体を吐出された媒体であることを特徴とする請求項1に記載の媒体加熱装置。
  3. 前記幅方向において、前記検出器の検出位置は、前記第1固定部及び前記第2固定部のいずれよりも、前記幅方向における前記第1固定部と前記第2固定部との中点に近い位置に設定されることを特徴とする請求項1又は2に記載の媒体加熱装置。
  4. 前記媒体の搬送方向において、前記第1固定部と前記第2固定部とは同じ位置にあり、
    前記板金は、前記搬送方向において前記第1固定部の隣にある第3固定部により固定され、
    前記搬送方向において、前記第1固定部と前記第3固定部との間に前記検出器の検出位置が設定されることを特徴とする請求項1から3のうち何れか一項に記載の媒体加熱装置。
  5. 前記搬送方向において、前記検出器の検出位置は、前記第1固定部及び前記第3固定部のいずれよりも、前記搬送方向における前記第1固定部と前記第3固定部との中点に近い位置に設定されることを特徴とする請求項4に記載の媒体加熱装置。
  6. 支持面を有し、媒体を支持する支持部と、
    前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、
    前記支持部の温度を検出する検出器と、
    前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、
    前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、
    前記板金は、第1固定部に固定され、
    前記検出器は、前記板金のうち、前記第1固定部に固定される部分より、前記支持部に支持される前記媒体側に突出する部分の温度を検出することを特徴とする媒体加熱装置。
  7. 支持面を有し、搬送される媒体を支持する支持部と、
    前記支持部に支持された前記媒体を加熱する加熱部と、
    前記支持部の温度を検出する検出器と、
    前記検出器により検出される温度に基づき、前記加熱部の出力を制御する制御部と、を備え、
    前記支持部は、前記支持面としての第1表面を有する板金を含み、
    前記板金の端部は、前記第1表面とは反対側に向けて曲がり、
    前記板金は、第1固定部と、幅方向において前記第1固定部の隣の第2固定部と、により固定され、
    前記幅方向において、前記第1固定部と前記第2固定部との間に前記検出器の検出位置が設定されることを特徴とする液体吐出装置。
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