JP2020111754A - 難燃剤を含むポリプロピレン組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】光起電力モジュール分野における難燃性のような種々の要求を満たす難燃剤活性を持つポリプロピレン組成物の提供。【解決手段】ポリプロピレン組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、（ｉ）３０ｗｔ％超の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％の、リンの無機誘導体を含む難燃剤製品、（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％の、前記難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、および（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％のプラストマーを含む、ポリプロピレン組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、難燃剤活性を持つポリマー組成物、物品を生産するための該ポリマー組成物の使用、該ポリマー組成物を含む物品、好ましくは該ポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む層要素を含む物品、好ましくは少なくとも１つの光起電力要素と少なくとも１つの本発明の層要素とを含む光起電力モジュールである物品に関する。

難燃剤製品（ＦＲ：ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ）は、プラスチックおよび織物などの製造品に付加され、延焼を防ぐために火炎の生成を阻止し、抑制し、または遅延させる表面仕上げおよびコーティングである。多くの応用領域において、難燃性は必要条件であるか、または需要が増加していることから、望ましいであろう。

最終用途の要件に応じて化学的に異なるタイプのＦＲが使用されうる。従来のＦＲの一例として、例えば水酸化アルミニウムなどの無機物、有機ハロゲン化合物および有機リン化合物を挙げることができる。

ＦＲは、基材と混合されうるか（添加型難燃剤製品）、基材に化学的に結合されうる（反応難燃剤製品）。無機系難燃剤製品は添加タイプの典型であり、一方、有機ハロゲン化合物および有機リン化合物は、反応タイプである場合も添加タイプである場合もある。

現在、さまざまな技術分野において、例えば、成長の続く太陽エネルギー分野における層要素のように、多様な最終物品の層要素において、最終物品、例えば光起電力（ＰＶ：ｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃ）モジュールに難燃性を与えることへの関心と需要が高まっている。

光起電力モジュールは、太陽電池モジュールとしても知られており、光から電気を生産し、当分野において周知のとおり、多様な種類の用途に使用される。光起電力モジュールのタイプはさまざまであることができる。これらのモジュールは典型的には多層構造、すなわち異なる機能を有するいくつかの異なる層要素を有する。光起電力モジュールの層要素は、層材料および層構造に関して、さまざまであることができる。最終光起電力モジュールはリジッドまたはフレキシブルであることができる。

リジッド光起電力モジュールは、例えば、リジッドな保護前面層要素、例えばガラス要素と、前面封止層要素と、光起電力要素と、裏面（＝背面）封止層要素と、バックシート層要素とも呼ばれ、リジッドまたはフレキシブルであることができる保護背面層要素と、場合によっては、例えばアルミニウムフレームとを含むことができる。

フレキシブルモジュールでは、上記の要素がすべてフレキシブルであって、保護前面層要素は、例えばポリフッ化ビニル（ＰＶＦ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｆｌｕｏｒｉｄｅ）ポリマー製またはポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ：ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅｆｌｕｏｒｉｄｅ）ポリマー製のフッ素化層であることができ、バックシート層要素は典型的にはポリマー層要素である。

上に例示した層要素は単層要素または多層要素であることができる。さらにまた、ある要素の層間または異なる層要素間に接着剤層（単数または複数）があってもよい。

バックシート層要素は、顔料または充填剤を含む層（単数または複数）を含んでもよい。バックシート層要素は典型的には絶縁要素として機能する。しかし、光起電力モジュールのタイプによっては、伝導性バックシート層要素を持つ光起電力モジュールも存在する。

前記の用語はすべて当技術分野において周知の意味を有する。

今日まで、効率のよい難燃性ソリューションは、慣習的に、ハロゲン化学に基づいてきた。ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌの特許文献１は、ＰＶモジュール用のポリプロピレン／ポリエチレン系熱可塑性加硫物ソリューションを開示しており、ここではすべての実施例がハロゲン化（Ｂｒ）およびＺｎＯ系難燃剤ソリューションに基づいている。

しかし現在、産業界ではハロゲン含有難燃剤製品が敬遠されつつある。それらの燃焼ガスは有毒だからである。例えばＮＯＲ１１６（ＣＡＳ番号１９１６８０−８１−６）として知られている単量体型Ｎ−アルコキシヒンダードアミンは、ＵＶ安定剤であり、難燃剤製品としても作用する。このタイプのＦＲの短所は、例えばＵＬ９４（装置および器具部品用のプラスチック材料燃焼性試験（Ｓａｆｅｔｙ ｏｆ Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ Ｐａｒｔｓ ｉｎ Ｄｅｖｉｃｅｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉａｎｃｅｓ ｔｅｓｔｉｎｇ）に関する規格）によるＶＴＭ−０分類に記載されている有効な難燃性を達成するには、それを協力剤と組み合わせることが必要になる点にある。特許文献２（東洋メタライジング株式会社（ＴＯＹＯ ＭＥＴＡＬＬＩＳＩＮＧ ＫＫ））は、ＰＶモジュールのバックシート用の耐火性ポリオレフィンフィルムを記載しており、そのポリオレフィンフィルムはＡ層／Ｂ層／Ｃ層の三層構造であって、Ｂ層は、有機リン酸エステルタイプの化合物である協力剤２〜１０ｗｔ％と組み合わされた上述のヒンダードアミンタイプの化合物１〜３ｗｔ％を有する。これらのＦＲの短所は、耐湿・耐候性（ｗｈｅａｔｈｅｒｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）が低く、熱安定性も低いことである。

さらにまた、ポリプロピレン（ＰＰ：ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）ポリマーも、ＰＰ系ポリマー組成物のための難燃剤製品の選択を制限することがある。すなわち、ＰＰは燃焼性が高いので、自己発火させることは容易でない。それゆえに、例えばフィルム用途および繊維用途の場合、組成物のポリマー特性および／または加工性を犠牲にしないために、低含有量（好ましくは１０％未満）のＦＲの使用を可能にするには、非常に効果的なＦＲが必要とされるであろう（非特許文献１を参照されたい）。したがって、例えばＭｇＯＨ_２はワイヤおよびケーブル層にとっては実現可能なソリューションであるが、約６０ｗｔ％という添加量は、ＰＰ系のフィルムまたは繊維には使用することができない。

ＰＰのためのもう一つの有効なソリューションは、チャー形成系（いわゆる膨張系）であり、これは窒素化学とリン化学の協力効果を組み合わせるものであることが、非常に多い。Ｄｏｗの特許文献３は、ＡＰＰ（有機ホスフィネートであるポリリン酸アンモニウム）系ＦＲである、ＰＶモジュール用熱可塑性ポリマー組成物のための非ハロゲン含有膨張型難燃剤製品を記載している。このＦＲの添加量は、膨張効果を与えるために、少なくとも２０ｗｔ％と、高くなければならない。しかし高いＦＲ添加量は例えばフィルム用途にとっては望ましくない。

国際公開第２０１２／０３０５７８号 特開２０１４−１３９００１（Ａ）号 国際公開第２０１４／２０５８０２号

Ｓ．Ｚｈａｎｇ，Ａ．Ｒ．Ｈｏｒｒｏｃｋｓ，Ａ ｒｅｖｉｅｗ ｏｆ ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｆｉｂｒｅｓ，Ｐｒｏｇ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ ２８（２００３）１５１７−１５３８

さらにまた、上述のＦＲには、例えば屋外条件において、水を吸収し（＝高い吸水挙動を有し）、それらのＦＲ挙動を失うという課題があることが多い。

したがって、ポリプロピレン系難燃剤最終用途に関係する制約を解消することは、今なお、難題である。

さらにまた、例えば、光起電力モジュールの技術はまだかなり開発途上にあり、光起電力モジュール分野における難燃性のような種々の要求を満たすために、層材料のための異なる解決策が、引き続き必要とされている。

本発明の光起電力モジュールの一例を模式的に表した図である。

したがって本発明は、ポリプロピレン組成物であって、ポリプロピレン組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
（ｉ）３０ｗｔ％超の、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤（単数または複数）、および
（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％の、好ましくは０〜２０ｗｔ％の、プラストマー
を含むポリプロピレン組成物を対象とする。

本発明のポリプロピレン組成物は、本明細書においては、例えば「ＰＰ組成物」、「組成物」または「本発明の組成物」とも呼ばれる。「（ｉ）プロピレンのポリマー（ＰＰ）」は、本明細書においては、「ＰＰポリマー」とも呼ばれる。「（ｉｉ）難燃剤製品」は、本明細書においては、「ＦＲ」または「難燃剤製品（ｉｉ）」とも呼ばれる。

驚いたことに、無機リン系ＦＲを含む本発明の組成物は、例えばＵＬ９４規格要件（装置および器具部品用のプラスチック材料燃焼性試験に関する規格）の観点から、優れた難燃剤挙動をもたらす。ポリプロピレンと本発明のＦＲとの本願請求項に記載の組合せの好ましい実施形態は、ＵＬ９４ ＶＴＭ−０（ＵＬ９４規格による要件）さえ達成することを可能にする。それゆえに、本発明の組成物は、難燃性が要求されまたは望まれるさまざまな最終用途にとって、極めて適している。

例えば、ＰＰ系組成物が火炎に曝されている間は、多くの場合、ＰＰポリマーの分解の増加が起こり、それが通常は滴下を引き起こすことにより、液滴が燃焼するという、望ましくないことになる。しかし、本発明の場合、分解しつつある本発明の組成物から形成される液滴はいずれも燃焼せず、１回目および２回目の着火中に、数秒以内に自己消火する。本発明のＰＰ組成物は、好ましくは、３回目またはより長い着火時間（ＵＬ９４規格の範囲外）でさえ、やはり優れた自己発火性を有するか、または１週間の水浴コンディショニング後でも性能が変化しない。

さらにまた、本発明の組成物は、好ましくは、優れた防水性（すなわち、低い水蒸気透過率、低い吸水挙動ともいう）を有する。したがって、ＰＰポリマーは水をほとんど吸収せず、この特性は、光起電力モジュール用途の層要素（単数または複数）のような多くの最終用途において極めて重要である。

ＰＰポリマーはプロピレンのホモポリマーまたはコポリマーであることができる。さらにまた、ＰＰポリマーは１つ以上のＰＰポリマー成分を含むことができる。

好ましくは、ＰＰポリマーはプロプレンのコポリマーである。より好ましくは、プロピレンのポリマー（ＰＰ）は、
ポリプロピレンマトリックス成分と
前記ポリプロピレンマトリックス中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分と
を含む１つ以上のプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）から選択される。

この実施形態において、プロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）と本発明のＦＲとの組合せは、上記または下記の状態における多くのポリプロピレン関連最終用途において非常に望ましい特性バランス、すなわち優れた難燃性と、高剛性のような実行可能性の高い機械的特性と、好ましくは有利な耐衝撃性能とに寄与する。さらに好ましくは、この実施形態において、本発明の前記ポリマー組成物は、好ましくは有利な吸水特性と、物品の生産において必要とされる場合には貼り合わせ中でも最終使用用途でも高い熱安定性とを有し、好ましくは非常に有利な収縮挙動も有する。

所望であれば、本発明のポリマー組成物の特性バランスを、プラストマーのような、より軟質な材料で、さらには上記、下記または特許請求の範囲において定義されるＰＰポリマー以外のＰＰポリマーのような他のポリマーを含む他の成分で、さらに改質することさえできる。

好ましい一実施形態において、プロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）は、
・ポリプロピレンマトリックス成分（ａ１）と
・前記ポリプロピレンマトリックス（ａ１）中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分（ａ２）と
を含み、本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に少なくとも１４５℃の融解温度（Ｔｍ：ｍｅｌｔｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）（ＤＳＣ）を有し、少なくとも９０℃のビカット軟化温度（ビカットＡ）（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５、Ａ法、５０℃／時、１０Ｎによる）を有する、少なくとも１つのプロピレンの異相コポリマー（Ａ）である。

プロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）およびプロピレンの異相コポリマー（Ａ）は、本明細書においては、それぞれ「ＰＰコポリマー」および「ＰＰコポリマー（Ａ）」とも呼ばれる。

「ポリプロピレンマトリックス成分（ａ１）」は、本明細書においては、「マトリックス成分（ａ１）」とも呼ばれる。「エラストマープロピレンコポリマー成分（ａ２）」は、本明細書においては、「エラストマー成分（ａ２）」とも呼ばれる。

一般に、「プロピレンの異相コポリマー」（ＰＰコポリマーまたは好ましくはＰＰコポリマー（Ａ）に関連して本明細書において用いられる）は、プロピレンホモポリマーマトリックス成分またはプロピレンランダムコポリマーマトリックス成分（１）およびプロピレンとエチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ８アルファオレフィンコモノマーの１つ以上とのエラストマーコポリマー成分（２）を含むプロピレンコポリマーであり、該エラストマー（非晶質）コポリマー成分（２）は前記プロピレンホモまたはランダムコポリマーマトリックスポリマー（１）中に（微細）分散している。

周知のとおり、「コモノマー」は、共重合性コモノマー単位を指す。

ＰＰコポリマー（または好ましくはＰＰコポリマー（Ａ））のＸＣＳ画分は、本明細書においては、エラストマー成分（または好ましくはエラストマー成分（ａ２））と見なされる。というのも、マトリックス成分中のＸＣＳ画分の量は通常はるかに少ないからである。例えば、マトリックス成分（または好ましくはマトリックス成分（ａ１））がプロピレンのホモポリマーである場合、プロピレンの異相コポリマーの冷キシレン可溶性（ＸＣＳ：ｘｙｌｅｎｅ ｃｏｌｄ ｓｏｌｕｂｌｅ）画分（非晶質画分）の量（ｗｔ％）は、本願においては、ＰＰコポリマー（または好ましくはＰＰコポリマー（Ａ））中に存在するエラストマープロピレンコポリマー成分の量であるとも理解される。

ポリマー組成物は、場合により、成分（ｉ）〜（ｉｖ）以外に、（ｖ）さらなる成分を含んでもよい。

本発明は、ポリプロピレン組成物用の難燃化剤としてのリン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体（ｉｉ）の使用も対象とする。

前記特性バランスは、物品の難燃剤活性が望まれまたは要求される多様な最終用途におけるさまざまな物品に関して、本発明の組成物の実行可能性を高める。

したがって本発明はさらに、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物を含む物品を生産するための、本発明のポリプロピレン組成物の使用を提供する。

本発明は、さらに、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される本発明のポリマー組成物を含む物品を対象とする。

好ましい物品は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む層要素を含む。

本発明はさらに、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む層要素を提供する。

好ましくは、本発明の物品の層要素の前記少なくとも１つの層は、少なくとも７０ｗｔ％、好ましくは少なくとも８０ｗｔ％、好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、好ましくは９０〜１００ｗｔ％の本発明のポリマー組成物を含み、好ましくは本発明のポリマー組成物からなる。

したがって、本発明の層要素は単層要素または多層要素であることができる。層要素が単層要素である場合は、「少なくとも１つの」層、すなわち単層要素が、本発明の組成物を含む。多層要素の場合、層要素の「少なくとも１つの層」という表現は、前記要素は２つ以上の層を含むことができ、そこでは、少なくとも１つの層が本発明のポリマー組成物を含むことを意味する。他の層（単数または複数）は、異なる層材料（単数または複数）を含んでよく、または本発明のポリマー組成物を含んでもよい。多層要素の他の層の材料はさまざまであってよく、所望する最終用途に応じて当業者によって選択されうることは、明白である。

さらにまた、本発明の単層要素または多層要素は、異なる機能性を持ち所望の層状多要素構造に配置された、いくつかの単層および／または多層要素を含み、それら単層および／または多層要素のうちの１つ以上が、１つ以上の本発明のポリマー組成物の層を含みうる、光起電力モジュールのような組立体の一部であってもよい。したがって、２つ以上の層要素を持つ組立体の場合であれば、本発明のポリマー組成物の層（単数または複数）は、そのような層要素のうちの１つ以上に存在してよい。

好ましくは、層要素は、本発明のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む単層または多層要素である。

本明細書において「本発明のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む本発明の層要素」および「本発明のポリマー組成物を含む本発明の層要素の少なくとも１つの層」という定義は、文脈から明白であるとおり、本発明の層（単数または複数）および／または層要素に言及するために、本明細書においては可換的に使用される。

さらにまた、上述し後述する優れた特性バランスゆえに、本発明の組成物は、要素がポリオレフィン系の層からなる多層要素を、例えば光起電力モジュールにおいて使用することを可能にする。そのようなポリオレフィンポリマー（単数または複数）は、例えば、エチレンおよび／またはアルファ−オレフィン、典型的にはＣ３〜Ｃ１０アルファ−オレフィンから選択される１つ以上のモノマーを含むことができる。加えて、例えばグラフティングによって、ポリオレフィンにさらなる機能単位を組み込むこともできる。例えば、無水マレイン酸（ＭＡＨ：ｍａｌｅｉｃ ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）などの極性機能性基をそのようなポリオレフィンにグラフトすることで、その機能性ポリマーを形成させることができる。

上記、下記または特許請求の範囲において定義される本発明のＰＰポリマーは、そのようなグラフトされた機能単位を伴わない。すなわち、機能性基がグラフトされたＰＰポリマーは、本発明のＰＰポリマーという用語からは除外される。しかし本発明のＰＰ組成物は、さらなる成分（単数または複数）（ｖ）としてさらなるポリマーを、例えば機能性基がグラフトされたポリプロピレンポリマー成分（単数または複数）を、追加して含んでもよい。そのような機能的にグラフトされたポリプロピレン成分は、「ＰＰポリマー」の量には算入されず、上記または下記にいう随意のさらなる成分（ｖ）の量に算入される。

さらにまた、物品は、少なくとも１つの光起電力要素と、本ポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む本発明の層要素である少なくとも１つの層要素とを含む光起電力モジュールである。

さらにまた、本発明はさらに、前記物品である光起電力モジュールを提供し、このＰＶモジュールは少なくとも１つの光起電力要素と、本ポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む本発明の層要素である少なくとも１つの層要素とを含む。

「光起電力要素」とは、要素が光起電力活性を有することを意味する。光起電力要素は、例えば、当技術分野において周知の意味を有する光起電力セル（単数または複数）の要素であることができる。ケイ素系材料、例えば結晶シリコンは、光起電力セル（単数または複数）において使用される材料の非限定的な一例である。結晶シリコン材料は、当業者には周知のとおり、結晶化度および結晶サイズに関してさまざまであることができる。あるいは、光起電力要素は、光起電力活性を持つさらなる層または堆積物がその一方の表面に付加された基板層、例えば光起電力活性を持つインク材料がその片面にプリントされたガラス層、または光起電力活性を持つ材料を片面に堆積させた基板層であることができる。例えば、光起電力要素の周知の薄膜ソリューションでは、例えば光起電力活性を持つインクが、典型的にはガラス基板である基板の片側にプリントされる。したがって、前記少なくとも１つの本発明の層は、薄膜ベースの光起電力モジュールの任意の層要素中の層であることもできる。

光起電力要素は最も好ましくは光起電力セル（単数または複数）の要素である。

「光起電力セル（単数または複数）」とは、本明細書において、上に説明した光起電力セル（単数または複数）の層要素とコネクタとを意味する。

上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物を含む本発明の光起電力モジュールの前記少なくとも１つの層要素は、バックシート層要素であることが、好ましい。

したがって本発明はさらに、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、
・本発明のポリマー組成物を含むバックシート単層要素、または
・少なくとも１つの層が本発明のポリマー組成物を含むバックシート多層要素
から選択される、光起電力モジュールのバックシート層要素を提供する。

本発明の組成物、ＰＰポリマー、好ましくはＰＰコポリマー、好ましくはＰＰコポリマー（Ａ）、物品、好ましくは光起電力モジュールのバックシート要素のような単層または多層要素の少なくとも１つの層、および本発明の光起電力モジュールは、以下および特許請求の範囲に、さらなる詳細、好ましい実施形態、範囲および特性と共に記載されるが、それら好ましい実施形態、範囲および特性は、任意の組合せであることができ、任意の順序で組み合わせることができる。

本発明のポリプロピレン組成物
ポリマー組成物は、当業者には明白であるとおり、最終用途に応じたさらなる成分、最終製品に望ましい任意の追加特性などを含んでもよい。

したがって、本発明の好ましい一実施形態において、ポリプロピレン組成物は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
（ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは５０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％、好ましくは２〜１５ｗｔ％、より好ましくは３〜１２ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％、好ましくは０．３〜４．５ｗｔ％、より好ましくは０．４〜４ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤（単数または複数）、および
（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％、好ましくは０〜２０ｗｔ％、好ましくは０〜１８ｗｔ％、より好ましくは０〜１５ｗｔ％のプラストマー、ならびに場合によっては、
（ｖ）０〜４５ｗｔ％の、（ｉ）〜（ｉｖ）以外のさらなる成分（単数または複数）
を含み、好ましくは、それらからなる。

「本発明のポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて」とは、ポリマー組成物中に存在する成分の量が合計で１００ｗｔ％になることを意味する。

プロピレンのポリマー（ＰＰ）は、２つ以上のプロピレンのポリマー（ＰＰ）成分の混合物であることもできる。

一実施形態において、プロピレンのポリマー（ＰＰ）は、プロピレンのコポリマー、好ましくは、
ポリプロピレンマトリックス成分と、
前記ポリプロピレンマトリックス中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分と
を含み、好ましくは、それらからなる、少なくとも１つのプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）（本明細書においては「ＰＰコポリマー」とも呼ばれる）、または２つ以上の、例えば２つの、異なる、そのようなプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）の混合物である。

同様に、プロピレンのコポリマー、好ましくはＰＰコポリマーは、各ＰＰコポリマー成分がポリプロピレンマトリックス成分と前記ポリプロピレンマトリックス中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分とを含む、２つの異なるＰＰコポリマー成分の混合物であることができる。

プロピレンのコポリマー、好ましくはＰＰコポリマーは、好ましくは、マトリックス成分としてのプロピレンホモポリマーまたはエチレンおよび／もしくはＣ４〜Ｃ８アルファオレフィンコモノマーの１つ以上とのプロピレンランダムコポリマーと、プロピレンとエチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ８アルファオレフィンコモノマーの１つ以上とのエラストマーコポリマー成分とを含み、エラストマー（非晶質）コポリマー成分が、前記プロピレンホモまたはランダムコポリマーマトリックスポリマー中に分散している、プロピレンコポリマーである。

プロピレンのコポリマーの、好ましくはＰＰコポリマーの、総コモノマー含有量は、本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、好ましくは、０．５〜２０ｗｔ％、好ましくは１．０〜２０ｗｔ％であり、コモノマー（単数または複数）は、エチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ８アルファオレフィンコモノマーから、より好ましくはエチレンから選択される。

好ましくは、ＰＰコポリマーのポリプロピレンマトリックス成分はプロピレンのホモポリマーである。

好ましい一実施形態において、プロピレンのポリマー（ＰＰ）は、
ポリプロピレンマトリックス成分（ａ１）と、
前記ポリプロピレンマトリックス（ａ１）中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分（ａ２）と
を含み、好ましくは、それらからなり、本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に少なくとも１４５℃の融解温度（Ｔｍ）（ＤＳＣ）、少なくとも９０℃のビカット軟化温度（ビカットＡ）（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５、Ａ法、５０℃／時、１０Ｎによる）を有する、プロピレンの異相コポリマー（Ａ）（本明細書においてはＰＰコポリマー（Ａ）とも呼ばれる）を含むプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）である。

一実施形態において、プロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）は、プロピレンの異相コポリマー（Ａ）からなる。

別の一実施形態において、プロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）は、プロピレンの異相コポリマー（Ａ）と、１つ以上の、例えば１つの、ＰＰコポリマー（Ａ）とは異なる、さらなるプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）を含む。

ＰＰコポリマー（Ａ）の融解温度Ｔｍは、好ましくは、本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、１５８〜１７０℃、好ましくは１６０〜１７０℃である。

ＰＰコポリマー（Ａ）のビカット軟化温度（ビカットＡ）は、好ましくは、少なくとも１００℃、好ましくは１３０〜２００℃である。

好ましくは、ＰＰコポリマー（Ａ）のポリプロピレンマトリックス（ａ１）は、プロピレンのホモポリマーである。

さらにより好ましくは、プロピレンの異相コポリマー（Ａ）は、次に挙げるさらなる特性の１つ以上を任意の順序で有し、好ましくはすべてを有する：
・ＩＳＯ１１３３に従って（２３０℃および荷重２．１６ｋｇで）測定された場合に、０．２〜２０．０ｇ／１０分、好ましくは０．２〜１５．０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分のＭＦＲ_２、
・本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、３〜３０ｗｔ％、好ましくは５〜２５ｗｔ％の量の、冷キシレン可溶性（ＸＣＳ）画分、
・本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、０．５〜２０ｗｔ％、好ましくは１．０〜２０ｗｔ％のコモノマー含有量、好ましくは、コモノマー（単数または複数）は、エチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ８アルファオレフィンコモノマーから、より好ましくはエチレンから選択され、
・本明細書の決定方法の項に記載されるようにＩＳＯ１７８に従って測定された場合に、少なくとも９００ＭＰａ、好ましくは９５０〜３０００ＭＰａ、好ましくは１０００〜２４００ＭＰａの、曲げ弾性率、および／または
・本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に９００〜９１０ｋｇ／ｍ^３の密度。

難燃剤製品のリンの無機誘導体（ｉｉ）が、好ましくは無機ホスフィン酸誘導体、好ましくはホスフィン酸の無機塩、好ましくはホスフィン酸の金属塩、好ましくはホスフィン酸のアルミニウム塩（次亜リン酸アルミニウムとしても知られている）である、先行の請求項のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物。

好ましい一実施形態においては、リンの無機誘導体が、７７８４−２２−７のＣＡＳ番号を有するホスフィン酸のアルミニウム塩である。

適切な無機リン系ＦＲ（ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ｐｈｏｓｐｈｏｒｏｕｓ ｂａｓｅｄ ＦＲ）は、好ましくは、市販されている。非常に適切な市販ＦＲの例は、Ｐｈｏｓｌｉｔｅ Ｂ４０４Ａ（Ｆ）という商品名で販売され、ＩＴＡＬＭＡＴＣＨ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ Ｓ．ｐ．Ａ．によって生産され、供給されている難燃剤製品である。

したがって、難燃剤製品（ｉｉ）（＝ＦＲ）の量は、本明細書においては、その生産者によって供給される難燃剤製品（ｉｉ）の量（ＰＰ組成物に基づくｗｔ％）を意味する。したがってＦＲは、添加剤、難燃剤協力剤および／または担体媒質のようなさらなる成分を、微量に含有しうる。したがって、そのようなさらなる成分はＦＲの量に算入されると理解すべきである。

したがって難燃剤製品（ｉｉ）は、場合によっては、難燃性をさらに強化するいわゆる協力剤化合物を、さらに含んでもよい。そのような難燃剤協力剤の例は、有機ホスフィネートのような有機リン化学に基づく。

より好ましくは、本発明のＦＲは、少なくとも６０ｗｔ％、好ましくは少なくとも７０〜９９ｗｔ％、より好ましくは少なくとも７５〜９９ｗｔ％、好ましくは８０〜９９ｗｔ％、より好ましくは少なくとも８５〜９９ｗｔ％のリンの無機誘導体を含む。

本発明のＦＲは、ポリリン酸アンモニウムおよびさらなる難燃剤協力剤を伴わないことが好ましく、好ましくは本発明のＦＲはポリリン酸アンモニウムを伴わない。すなわち、ＦＲはポリリン酸アンモニウムおよびさらなる難燃剤強力剤を何も含まず、好ましくは本発明のＦＲはポリリン酸アンモニウムを含まない。

本発明のポリマー組成物の一実施形態では、プラストマー（ｉｖ）がポリマー組成物中に存在しない。すなわち、プラストマーの量は０ｗｔ％である。

本発明の別の一実施形態では、プラストマー（ｉｖ）が存在する。

好ましくは、ポリマー組成物はプラストマー（ｉｖ）を含む。したがって好ましくは、本発明のポリプロピレン組成物は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
（ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは５０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％、好ましくは２〜１５ｗｔ％、より好ましくは３〜１２ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％、好ましくは０．３〜４．５ｗｔ％、より好ましくは０．４〜４ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤（単数または複数）、
（ｉｖ）３〜３０ｗｔ％、好ましくは３〜２０ｗｔ％、好ましくは３〜１８ｗｔ％、より好ましくは４〜１５ｗｔ％、より好ましくは４〜１２ｗｔ％のプラストマー、および場合により、
（ｖ）０〜４５ｗｔ％の、（ｉ）〜（ｉｖ）以外のさらなる成分（単数または複数）
を含む。

随意の好ましいプラストマー（ｉｖ）は、好ましくは、エチレンと少なくとも１つのＣ３〜Ｃ１０アルファ−オレフィンとのコポリマーである。プラストマー（ｉｖ）は、好ましくは、以下の特性の１つまたはすべて、好ましくはすべてを有する
・８６０〜９１５ｋｇ／ｍ^３、好ましくは８６０〜９１０ｋｇ／ｍ^３、好ましくは８６０〜９００ｋｇ／ｍ^３の密度、
・０．１〜５０、好ましくは０．２〜４０（１９０℃、２．１６ｋｇ）のＭＦＲ_２、および／または
・アルファ−オレフィンコモノマーはオクテンである。

随意のプラストマー（ｉｖ）は、好ましくは、メタロセン触媒を使って生産され、この用語は、先行技術において周知の意味を有する。適切なプラストマー（ｉｖ）は市販されており、例えば、Ｂｏｒｅａｌｉｓによって供給されている商品名ＱＵＥＯ（商標）、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌによって供給されている商品名Ｅｎｇａｇｅ（商標）、ＬＧによって供給されている商品名Ｌｕｃｅｎｅ、または三井化学株式会社（Ｍｉｔｓｕｉ）によって供給されている商品名タフマー（Ｔａｆｍｅｒ）のプラストマー製品である。随意のプラストマー（ｖ）が存在する場合、その量はポリマーＰＰ（ｉ）の量より少ない。

さらなる成分（単数または複数）（ｖ）は、例えば、顔料および／またはＰＰポリマーもしくはプラストマー（ｉｖ）以外のポリマーであることができる。顔料は当技術分野において周知の意味を有する。

随意のさらなるポリマーは、機能性ポリマー（例えばグラフティングによって機能化されたポリマー）であることもできる。ポリマー組成物が、さらなるポリマー（（ｉ）および（ｉｖ）とは異なるもの）を、随意のさらなる成分（単数または複数）（ｖ）として含む場合、そのようなさらなるポリマー（単数または複数）の量は、ＰＰポリマーの量より少ない。すなわち、ＰＰポリマーの量は、ポリマー組成物中に存在するポリマー成分（単数または複数）の総量に基づいて、最も多い。

好ましくは、ポリマー組成物中に充填剤は存在しない。すなわち好ましくは、ポリマー組成物は充填材を伴わない。充填剤は周知の意味を有し、当技術分野において周知の顔料とは異なる。

ポリプロピレン組成物中に随意の顔料が存在する場合、それは好ましくは白色顔料である。白色顔料は好ましくはＴｉＯ_２である。そのような顔料は周知であり、例えば、本明細書においてはＴｉＯ_２とも呼ばれる市販ＴｉＯ_２顔料として入手することができる。任意の担体媒質、例えば担体ポリマーは、顔料の量に算入される。顔料が存在する場合、その量は、好ましくは、ポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、２〜４５ｗｔ％、好ましくは５〜４５ｗｔ％、好ましくは１０〜４５ｗｔ％である。

組成物の一実施形態では、顔料が前記さらなる成分（ｖ）として存在する。

組成物の一実施形態では、顔料が前記さらなる成分（ｖ）として存在しない。すなわちポリマー組成物は顔料を伴わない。

組成物の一実施形態において、ポリマー組成物中にはさらなる成分（単数または複数）（ｖ）が存在しない。

したがって本発明の組成物は、難燃剤製品（ｉｉ）および顔料のような随意のさらなる成分（ｖ）以外に、添加剤（ｉｉｉ）も含む。そのような添加剤（ｉｉｉ）は、好ましくは、例えばフィルム用途または光起電力モジュール用途に適しており、限定するわけではないが、例えば酸化防止剤、ＵＶ光安定剤、成核剤、清澄剤、光沢剤、酸補集剤、ならびにスリップ剤などである。そのような添加剤は一般に市販されており、例えばＨａｎｓ Ｚｗｅｉｆｅｌの「Ｐｌａｓｔｉｃ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」第５版（２００１）に記載されている。

各添加剤（ｉｉｉ）は例えば従来の量で使用されうる。

難燃剤製品（ｉｉ）、添加剤（単数または複数）（ｉｉｉ）および／または随意のさらなる成分（単数または複数）（ｖ）の、例えばそれぞれ成分（ｉｉ）、（ｉｉｉ）または（ｖ）と担体ポリマーとのマスターバッチの、随意の担体ポリマーはいずれも、本発明の組成物の量（１００％）に基づいて、それぞれの成分（ｉｉ）、（ｉｉｉ）または（ｖ）の量に算入される。

本発明のポリプロピレン組成物は、下記決定方法の項において定義されるようにＩＳＯ１１３３に従って（２３０℃において荷重２．１６ｋｇで）測定された場合に、好ましくは、１．０〜２５．０ｇ／１０分、好ましくは２．０〜２０ｇ／１０分、好ましくは３〜１５ｇ／１０分のＭＦＲ_２を有する。ポリプロピレン組成物は、より好ましくは、３〜１０ｇ／１０分のＭＦＲ_２を有する。

本発明のポリプロピレン組成物は、好ましくは、下記決定方法の項において定義されるように測定された場合に、５〜４０％、好ましくは５〜３５％の量の、冷キシレン可溶分（ＸＣＳ）含有量を有する。ポリプロピレン組成物のＸＣＳは、より好ましくは、１０〜４０％、好ましくは１５〜３０％である。

本発明のポリプロピレン組成物は、好ましくは、下記決定方法の項に記載されるように測定された場合に、１００〜２００℃、好ましくは１０５〜１６５℃、より好ましくは１１０〜１６５℃のビカット軟化温度（ビカットＡ）を有する。ポリプロピレン組成物のビカットＡは、より好ましくは、１３０〜１６０℃、好ましくは１３０〜１５５℃である。

本発明のポリプロピレン組成物は、好ましくは、下記決定方法の項において定義されるように２００μｍ単層キャストフィルム試料から縦方向（ＭＤ：ｍａｃｈｉｎｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に測定された場合に、少なくとも８００ＭＰａ、好ましくは８００〜３０００ＭＰａ、好ましくは９００〜３０００ＭＰａ、好ましくは１０００〜２７００ＭＰａの引張弾性率を有する。ポリプロピレン組成物の前記引張弾性率は、好ましくは、１０００〜２０００ＭＰａである。

本発明のポリプロピレン組成物は、好ましくは、下記決定方法の項において定義されるように２００μｍ単層キャストフィルム試料から縦方向（ＭＤ）に測定された場合に、４００％超、好ましくは５００〜１５００％の破壊ひずみを有する。ポリプロピレン組成物の前記破壊ひずみは、好ましくは、６００〜１０００％である。

ＰＰポリマーは市販等級であることができ、またはＰＰポリマーは、例えば文献公知である従来の触媒系を使って、例えば従来の重合プロセス、プロセス条件によって生産されうる。

実行可能な重合プロセスの一つを、条件および触媒系を含めて、ＰＰコポリマーについて、すなわちプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）について、以下に概説するが、これは当然、ポリプロピレン組成物の好ましいプロピレンの異相コポリマー（Ａ）にも当てはまる。以下の記載は、ポリプロピレンのホモポリマーまたはランダムコポリマーにも、同様に適用することができるので、前記ポリマーは、例えば第１反応器（好ましくはループ反応器）に続く随意の予備重合反応器と、その後の第２反応器（好ましくは第１気相反応器）において、後述する条件を使って重合されうることは、明白である。

ＰＰコポリマーのポリプロピレンマトリックス成分は、単峰性または多峰性のプロピレンのランダムコポリマーまたはホモポリマーであってよく、これらはどちらも周知の意味を有する。多峰性のランダムコポリマーまたはホモポリマーとは、本明細書においては、それが、例えば次に挙げる特性のうちの１つまたは２つが異なる、少なくとも２つのポリマー画分を有することを意味する：１）重量平均分子量または２）ＭＦＲ。マトリックス成分としてのプロピレンのランダムコポリマーの場合、コポリマーは、３）コモノマー含有量についても、場合によっては上記１）および２）の相違のいずれかまたは両方と組み合わせて、多峰性であることができる。

ＰＰコポリマーのマトリックス成分は、プロピレンのホモポリマーまたはランダムコポリマーであることができる。ＰＰコポリマーのマトリックス成分はプロピレンのホモポリマーであることが好ましい。

したがって、ＰＰコポリマー中に存在する上に定義されるコモノマーはすべて、エラストマープロピレンコポリマー成分に由来することが好ましい。

ＰＰコポリマーはマトリックス成分およびエラストマー成分からなることが好ましい。ＰＰコポリマーは、場合により、ポリマー分野において周知のプレポリマー画分を含んでよい。その場合、プレポリマーの量はマトリックス成分の量に算入される。

前記のとおり、ｉＰＰコポリマーは、市販等級であることができ、または例えば従来の重合プロセスによって、生産されうる。

プロピレンの異相コポリマーの重合に関して、ＰＰコポリマーの個々の成分（マトリックス成分およびエラストマー成分）は、別々に生産され、ミキサーまたは押出機における混合によって、機械的にブレンドされうる。しかし、マトリックス成分とエラストマー成分とを含むＰＰコポリマーは、連続的に配置された、異なる反応条件で稼働する反応器を使って、逐次プロセスで生産されることが好ましい。結果として、特定反応器中で調製される各画分は、独自の分子量分布、ＭＦＲおよび／またはコモノマー含有量分布を有することになる。

本発明によるＰＰコポリマーは、好ましくは、当技術分野において知られる逐次重合プロセスで、すなわち多段階プロセスで生産され、ここでは、マトリックス成分が、少なくとも１つのスラリー反応器において生産され、好ましくは少なくとも１つのスラリー反応器と、場合により、および好ましくは、後続の気相反応器において生産され、次にエラストマー成分が、少なくとも１つ、すなわち１つまたは２つの気相反応器（ｇｐｒ：ｇａｓ ｐｈａｓｅ ｒｅａｃｔｏｒ）（単数または複数）、好ましくは１つのｇｐｒにおいて生産される。

したがってＰＰコポリマーは、以下の工程を含む逐次重合プロセスにおいて生産されることが好ましい。
（ａ）プロピレンと、場合によっては少なくとも１つのエチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ１２α−オレフィンとを、好ましくは唯一のモノマーとしてのプロピレンを、第１反応器（Ｒ１）において、触媒の存在下で重合させる工程、
（ｂ）重合された第１ポリプロピレン画分、好ましくはプロピレンホモポリマー画分と、前記触媒との反応混合物を、第２反応器（Ｒ２）に移送する工程、
（ｃ）第２反応器（Ｒ２）において、前記第１ポリプロピレンポリマーの存在下で、プロピレン、および場合により、少なくとも１つのエチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ１２α−オレフィン、好ましくは唯一のモノマーとしてのプロピレンを重合させることによって、第２ポリプロピレン画分を得る工程、好ましくは前記第２ポリプロピレン画分は第２プロピレンホモポリマーであり、これにより、前記第１ポリプロピレン画分と前記第２ポリプロピレン画分とが、ＰＰコポリマーのマトリックス成分を形成する、
（ｄ）工程（ｃ）の重合されたマトリックス成分の反応混合物を、第３反応器（Ｒ３）に移送する工程、
（ｅ）第３反応器（Ｒ）において、工程（ｃ）において得られたマトリックス成分の存在下で、プロピレンならびに少なくとも１つのエチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ１２α−オレフィンを重合させることによって、ＰＰコポリマーのエラストマー成分を得る工程、ここでは、エラストマープロピレンコポリマー成分が、前記マトリックス成分中に分散している。

場合により、ＰＰコポリマーのエラストマー成分は、２つの反応器中で生産することができ、その場合は、上記工程（ｅ）の後に、
（ｆ）第１エラストマープロピレンコポリマー画分が分散している工程（ｅ）のＰＰ生成物を、第４反応器（Ｒ４）に移送し、
（ｇ）第４反応器（Ｒ４）において、工程（ｅ）において得られた混合物の存在下で、プロピレンと、少なくとも１つのエチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ１２α−オレフィンとを重合させることによって、第２エラストマープロピレンコポリマー画分を得る、これにより、第１エラストマープロピレンコポリマー画分中および第２エラストマープロピレンコポリマー画分中に分散した工程（ｃ）のマトリックス成分が、ＰＰコポリマーを形成する。

好ましくは、第２反応器（Ｒ２）と第３反応器（Ｒ３）との間で、モノマーがフラッシュアウトされる。

用語「逐次重合プロセス」は、ＰＰコポリマーが、直列に接続された少なくとも２つの反応器、例えば３つの反応器において生産されることを示す。したがって本プロセスは、少なくとも第１反応器（Ｒ１）および第２反応器（Ｒ２）、より好ましくは第１反応器（Ｒ１）、第２反応器（Ｒ２）、第３反応器（Ｒ３）と、場合によっては第４反応器（Ｒ４）とを含む。用語「重合反応器」は、主要重合工程の一つを示すものとする。したがって、プロセスが４つの重合反応器からなる場合、この定義は、プロセス全体が、例えば予備重合反応器における予備重合工程を含むという選択肢を排除しない。用語「からなる」は、主要重合反応器という観点での、閉じた表現に過ぎない。

プレポリマー画分はいずれも、第１ポリプロピレン画分の量に数え入れられる。

第１反応器（Ｒ１）は、好ましくは、スラリー反応器（ＳＲ：ｓｌｕｒｒｙ ｒｅａｃｔｏｒ）であり、バルクまたはスラリーで運転される任意の連続式のまたは単純な撹拌バッチタンク反応器またはループ反応器であることができる。バルクとは、少なくとも６０％（ｗ／ｗ）のモノマーで構成される反応媒質における重合を意味する。本発明によれば、スラリー反応器（ＳＲ）は、好ましくは（バルク）ループ反応器（ＬＲ：ｌｏｏｐ ｒｅａｃｔｏｒ）である。

第２反応器（Ｒ２）、第３反応器（Ｒ３）および随意の第４反応器（Ｒ４）は、好ましくは、気相反応器（ＧＰＲ：ｇａｓ ｐｈａｓｅ ｒｅａｃｔｏｒ）である。そのような気相反応器（ＧＰＲ）は、任意の機械混合式反応器または流動床反応器であることができる。好ましくは気相反応器（ＧＰＲ）は、少なくとも０．２ｍ／秒の気体速度を持つ機械撹拌流動床反応器を含む。したがって、気相反応器は、好ましくは機械式攪拌機を持つ流動床型反応器であると理解される。

したがって好ましい一実施形態において、第１反応器（Ｒ１）はループ反応器（ＬＲ）のようなスラリー反応器（ＳＲ）であり、一方、第２反応器（Ｒ２）、第３反応器（Ｒ３）および随意の第４反応器（Ｒ４）は気相反応器（ＧＰＲ）である。したがって、本プロセスには、直列に接続された少なくとも３つの反応器、すなわち、ループ反応器（ＬＲ）のようなスラリー反応器（ＳＲ）、第１気相反応器（ＧＰＲ−１）、第２気相反応器（ＧＰＲ−２）および随意の第３気相反応器（ＧＰＲ−３）が使用される。予備重合工程の場合は、予備重合反応器がスラリー反応器（ＳＲ）の前に置かれる。

好ましい多段階プロセスは、「ループ−気相」プロセス、例えば欧州特許第０８８７３７９号、国際公開第９２／１２１８２号、国際公開第２００４／０００８９９号、国際公開第２００４／１１１０９５号、国際公開第９９／２４４７８号、国際公開第９９／２４４７９号または国際公開第００／６８３１５号などの特許文献に記載されている、Ｂｏｒｅａｌｉｓ Ａ／Ｓ（デンマーク）によって開発されたもの（ＢＯＲＳＴＡＲ（登録商標）技術として知られている）である。

さらなる適切なスラリー−気相プロセスは、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌのＳｐｈｅｒｉｐｏｌ（登録商標）プロセスである。

好ましくは、上に定義されるＰＰコポリマーを生産するための本プロセスにおいて、工程（ａ）の第１反応器（Ｒ１）、すなわち、ループ反応器（ＬＲ）のようなスラリー反応器（ＳＲ）に関する条件は、次に挙げるとおりであってよい：
・温度は、５０℃〜１１０℃、好ましくは６０℃〜１００℃、より好ましくは６８〜９５℃の範囲内にある、
・圧力は、２０バール〜８０バール、好ましくは４０バール〜７０バールの範囲内にある、
・それ自体公知の仕方でモル質量を制御するために水素が添加されうる。

次に、工程（ａ）からの反応混合物が、第２反応器（Ｒ２）、すなわち気相反応器（ＧＰＲ−１）に、すなわち工程（ｃ）に移送され、工程（ｃ）における条件は、好ましくは、次に挙げるとおりである：
・温度は、５０℃〜１３０℃、好ましくは６０℃〜１００℃の範囲内にあり、
・圧力は、５バール〜５０バール、好ましくは１５バール〜３５バールの範囲内にあり、
・それ自体公知の仕方でモル質量を制御するために水素が添加されうる。

第２気相反応器（ＧＰＲ−２）および随意の第３気相反応器（ＧＰＲ−３）における条件は、第２反応器（Ｒ２）（＝第１気相反応器（ＧＰＲ−１）と類似する。

滞留時間は３つの反応器ゾーンにおいてさまざまであることができる。

ＰＰコポリマーのマトリックス成分を生産するためのプロセスの一実施形態において、バルク反応器、例えばループにおける滞留時間は０．１〜２．５時間、例えば０．１５〜１．５時間の範囲にあり、気相反応器における滞留時間は、一般的には、０．２〜６．０時間、例えば０．５〜４．０時間であるだろう。

所望であれば重合は、既知の仕方で、第１反応器（Ｒ１）において、すなわち、ループ反応器（ＬＲ）のようなスラリー反応器（ＳＲ）において、超臨界条件下で、および／または気相反応器（ＧＰＲ）における凝縮モードとして、達成されてよい。

好ましくは、本プロセスは、チーグラー・ナッタ前駆触媒、外部ドナー、および場合によっては共触媒を含む、以下に詳述する触媒系による予備重合も含む。

好ましい一実施形態において、予備重合は、バルクスラリー重合として液状プロピレン中で行われる。すなわち液相は、主としてプロピレンを、微量の他の反応物および場合によってはそこに溶解している不活性成分と共に含む。

予備重合反応は、典型的には、１０〜６０℃、好ましくは１５〜５０℃、より好ましくは２０〜４５℃の温度で行われる。

予備重合反応器における圧力は決定的な問題ではないが、反応混合物を液相に維持するために、十分に高くなければならない。したがって圧力は２０〜１００バール、例えば３０〜７０バールであってよい。

触媒成分は、好ましくは、すべて予備重合工程に導入される。ただし、固形触媒成分（ｉ）と共触媒（ｉｉ）とが別々に供給されうる場合は、共触媒の一部だけが予備重合段階に導入され、残りの部分が後続の重合段階に導入されることも可能である。そのような場合でも、予備重合段階において十分な重合反応が得られるように、十分な量の共触媒を予備重合段階に導入することが必要である。

予備重合段階には他の成分も加えることが可能である。したがって、当技術分野では知られているとおり、プレポリマーの分子量を制御するために、予備重合段階に水素を加えてもよい。さらに、粒子が互いにまたは反応器の壁に付着するのを防ぐために、静電気防止添加剤を使用してもよい。

予備重合条件および反応パラメータの精密な制御は、当業者の技能の範囲内にある。

ＰＰコポリマーを最後の重合段階から取り出した後に、そのＰＰコポリマーは、好ましくは、残留炭化水素をポリマーから除去するためのプロセス工程に付される。そのようなプロセスは当技術分野において周知であり、減圧工程、パージ工程、ストリッピング工程、抽出工程などを含むことができる。さまざまな工程の組合せも可能である。残留炭化水素の除去後に、ＰＰコポリマーは、好ましくは、当技術分野において周知のとおり、添加剤と混合される。そのような添加剤は、本発明のポリマー組成物の項において後述される。次にポリマー粒子は、当技術分野において知られているとおり、ペレットに押出される。好ましくは、この押出工程には同方向二軸押出機が使用される。そのような押出機は、例えばＣｏｐｅｒｉｏｎ（Ｗｅｒｎｅｒ ＆ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）および日本製鋼所（Ｊａｐａｎ Ｓｔｅｅｌ Ｗｏｒｋｓ）によって製造されている。

本発明のＰＰコポリマーは、好ましくは、任意の適切なチーグラー・ナッタ型を使った重合によって生産される。典型的な適切なチーグラー・ナッタ型触媒は、必須成分としてＭｇ、ＴｉおよびＣｌを含む立体特異性固体高収率チーグラー・ナッタ触媒成分である。固体触媒に加えて、重合プロセスでは、共触媒（単数または複数）および外部ドナー（単数または複数）も典型的に使用される。

触媒の成分は、粒状支持体、例えばシリカまたはアルミナのような無機酸化物に担持されているか、または通常はハロゲン化マグネシウムが固体支持体を形成していてもよい。触媒成分は、外部支持体に担持されているのではなく、触媒がエマルション−凝固法または沈殿法によって調製されることも可能である。

あるいは、本発明のＰＰコポリマーは、以下に記載される修飾触媒系を使って、生産されうる。

より好ましくは、式（Ｉ）のビニル化合物が、触媒の修飾に使用される：
ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＨＲ１Ｒ２（Ｉ）
式中、Ｒ１およびＲ２は全体として、置換基を持っていてもよい５員または６員の飽和環、不飽和環または芳香環を形成するか、独立して、１〜４個の炭素原子を含むアルキル基を表し、Ｒ１とＲ２が芳香環を形成する場合、−ＣＨＲ１Ｒ２部分の水素原子は存在しない。

より好ましくは、ビニル化合物（Ｉ）は、ビニルシクロアルカン、好ましくはビニルシクロヘキサン（ＶＣＨ；ｖｉｎｙｌ ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ）、ビニルシクロペンタン、３−メチル−１−ブテンポリマーおよびビニル−２−メチルシクロヘキサンポリマーから選択される。最も好ましくは、ビニル化合物（Ｉ）はビニルシクロヘキサン（ＶＣＨ）ポリマーである。

固体触媒は、通常、電子ドナー（内部電子ドナー）と、場合によってはアルミニウムも含む。適切な内部電子ドナーは、なかんずく、フタル酸エステル、マレイン酸エステル、安息香酸エステル、シトラコン酸エステル、コハク酸エステルのようなカルボン酸またはジカルボン酸のエステル、１，３−ジエーテル、または酸素もしくは窒素含有ケイ素化合物である。加えて、ドナーの混合物も使用されうる。

共触媒は、典型的には、アルミニウムアルキル化合物を含む。アルミニウムアルキル化合物は、好ましくはトリアルキルアルミニウム、例えばトリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムまたはトリ−ｎ−オクチルアルミニウムである。ただし、それは、ハロゲン化アルキルアルミニウム、例えば塩化ジエチルアルミニウム、塩化ジメチルアルミニウムおよびセスキ塩化エチルアルミニウムであってもよい。

重合に使用される適切な外部電子ドナーは当技術分野において周知であり、エーテル、ケトン、アミン、アルコール、フェノール、ホスフィンおよびシランを包含する。シラン型外部ドナーは、典型的には、Ｓｉ−ＯＣＯＲ、Ｓｉ−ＯＲ、またはＳｉ−ＮＲ_２結合を含有し、中心原子としてケイ素を有する有機シラン化合物であり、Ｒは、当技術分野において知られているとおり、１〜２０個の炭素原子を持つアルキル、アルケニル、アリール、アリールアルキルまたはシクロアルキルである。

適切な触媒および触媒中の化合物の例は、なかんずく、国際公開第８７／０７６２０号、国際公開第９２／２１７０５号、国際公開第９３／１１１６５号、国際公開第９３／１１１６６号、国際公開第９３／１９１００号、国際公開第９７／３６９３９号、国際公開第９８／１２２３４号、国際公開第９９／３３８４２号、国際公開第０３／０００７５６号、国際公開第０３／０００７５７号、国際公開第０３／０００７５４号、国際公開第０３／０００７５５号、国際公開第２００４／０２９１１２、欧州特許第２６１０２７１号、国際公開第２０１２／００７４３０号、国際公開第９２／１９６５９号、国際公開第９２／１９６５３号、国際公開第９２／１９６５８号、米国特許第４３８２０１９号、米国特許第４４３５５５０号、米国特許第４４６５７８２号、米国特許第４４７３６６０号、米国特許第４５６０６７１号、米国特許第５５３９０６７号、米国特許第５６１８７７１号、欧州特許第４５９７５号、欧州特許第４５９７６号、欧州特許第４５９７７号、国際公開第９５／３２９９４号、米国特許第４１０７４１４号、米国特許第４１８６１０７号、米国特許第４２２６９６３号、米国特許第４３４７１６０号、米国特許第４４７２５２４号、米国特許第４５２２９３０号、米国特許第４５３０９１２号、米国特許第４５３２３１３号、米国特許第４６５７８８２号、米国特許第４５８１３４２号、米国特許第４６５７８８２号に示されている。

次に、得られたＰＰコポリマーは、難燃剤製品（ｉｉ）、添加剤（ｉｉｉ）、随意のプラストマー（ｉｖ）、および随意のさらなる成分（単数または複数）（ｖ）と、既知の仕方で配合される。配合は、従来の押出機、例えば上述したもので達成することができ、得られた溶融混合物は、物品に生産されるか、好ましくは最終用途に使用される前にペレット化される。添加剤または随意の成分の一部または全部が、配合工程中に添加されうる。

ポリマー組成物の最終用途
本発明はさらに、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、ポリプロピレン組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
（ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤（単数または複数）、および
（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％、好ましくは０〜２０ｗｔ％のプラストマー
を含むポリマー組成物を含む物品を生産するための、上記または下記において定義されるポリマー組成物の使用を対象とする。

本発明はさらに、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、ポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
（ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、および
（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％、好ましくは０〜２０ｗｔ％のプラストマー
を含み、好ましくは、それらからなる、好ましくは
（ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは５０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％、好ましくは２〜１５ｗｔ％、より好ましくは３〜１２ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％、好ましくは０．３〜４．５ｗｔ％、より好ましくは０．４〜４ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、および
（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％、好ましくは０〜２０ｗｔ％、好ましくは０〜１８ｗｔ％、より好ましくは０〜１５ｗｔ％のプラストマー、ならびに場合によっては、
（ｖ）０〜４５ｗｔ％の、（ｉ）〜（ｉｖ）以外のさらなる成分
を含み、好ましくは、それらからなる、ポリマー組成物を含む物品を対象とする。

物品は、好ましくは、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む層要素を含む。

物品は、１つの層要素または２つ以上の層要素を含むことができる。層要素が２つ以上である場合、それら層要素のうちの少なくとも１つは、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む。

したがって本発明はさらに、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む層要素を提供する。

好ましくは、本発明の物品の層要素の前記少なくとも１つの層は、少なくとも７０ｗｔ％、好ましくは少なくとも８０ｗｔ％、好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、好ましくは９０〜１００ｗｔ％の本発明のポリマー組成物を含み、好ましくは本発明のポリマー組成物からなる。

また好ましくは、本発明の物品の前記層要素は、少なくとも５０ｗｔ％、好ましくは少なくとも６０ｗｔ％、好ましくは６０〜９５ｗｔ％、好ましくは７０〜９０ｗｔ％の本発明のポリマー組成物を含む。

物品は、好ましくは、多様な最終用途のための、例えば限定するわけではないがパッケージング用途のための、フィルムである。本発明において、用語「フィルム」は、例えば熱成形用の、厚いシート構造物も包含する。

一実施形態において、本発明の物品の層要素は、好ましくは、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、
・本発明のポリマー組成物を含む単層フィルム、または
・少なくとも１つの層が本発明のポリマー組成物を含む多層フィルム
から選択されるフィルムである。

好ましい一実施形態において、本発明の層要素は、光起電力モジュールの層要素であり、この層要素は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、
・本発明のポリマー組成物を含む単層要素、または
・少なくとも１つの層が本発明のポリマー組成物を含む多層要素
から選択される。

単層要素は、例えばキャストフィルム押出またはインフレートフィルム押出など、押出によって生産されうる。多層要素の層要素は、押出によって、例えば同時押出によって、貼り合わせによって、または押出と貼り合わせの組合せによって、生産されうる。押出プロセスおよび貼り合わせプロセスは当技術分野において周知である。

層要素の厚さ、また多層要素の場合であれば要素の個々の層の厚さは、当業者には明白であるとおり、最終用途に応じてさまざまであることができる。一例に過ぎないが、本発明の層要素の厚さは、例えば０．０２〜５ｍｍ、好ましくは０．０５〜３ｍｍであることができる。さらにまた、一例に過ぎないが、層要素の少なくとも１つの層の厚さは、５．０〜４００μｍであることができる。

好ましい一実施形態において、物品は、本発明の層要素を含む光起電力モジュールであり、ここで該層要素は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、
・本発明のポリマー組成物を含む単層要素、または
・少なくとも１つの層が本発明のポリマー組成物を含む多層要素
から選択される。

光起電力モジュール
層要素、すなわち本発明の単層または多層要素は、好ましくは、本発明の物品としての光起電力モジュールの単層要素または多層要素である。

したがって本発明は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、少なくとも１つの光起電力要素と、ポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む本発明の層要素である少なくとも１つの層要素とを含む、光起電力モジュールであって、前記ポリマー組成物は、ポリプロピレン組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
（ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、および
（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％、好ましくは０〜２０ｗｔ％のプラストマー
を含み、好ましくは、ポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
（ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは５０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
（ｉｉ）１〜２０ｗｔ％、好ましくは２〜１５ｗｔ％、より好ましくは３〜１２ｗｔ％の、リン（Ｐｈｏｓｐｈｏｒ）の無機誘導体を含む難燃剤製品、
（ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％、好ましくは０．３〜４．５ｗｔ％、より好ましくは０．４〜４ｗｔ％の、難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、および
（ｉｖ）０〜３０ｗｔ％、好ましくは０〜２０ｗｔ％、好ましくは０〜１８ｗｔ％、より好ましくは０〜１５ｗｔ％のプラストマー、ならびに場合により、
（ｖ）０〜４５ｗｔ％の、（ｉ）〜（ｉｖ）以外のさらなる成分；
を含み、好ましくは、それらからなる。

本発明の光起電力モジュールの層要素が多層要素である場合は、一実施形態において、多層要素の前記少なくとも１つの層は、多層要素の、貼り合わされた層である。

あるいは、本発明の光起電力モジュールの層要素が多層要素である場合に、別の一実施形態において、多層要素の前記少なくとも１つの層は、多層要素の、押出された層、好適には同時押出された層である。

より好ましくは、本発明の光起電力モジュールは、保護上面層要素、前面封止層要素、少なくとも１つの光起電力層要素、裏面封止層要素、バックシート層要素、および場合によっては保護カバーを、記載の順に含み、前記層要素のうちの少なくとも１つ、好ましくはバックシート層要素は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明の前記ポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む。

好ましくは、本発明の物品としてのＰＶモジュールの層要素のうちの前記少なくとも１つの層は、少なくとも７０ｗｔ％、好ましくは少なくとも８０ｗｔ％、好ましくは少なくとも９０ｗｔ％、好ましくは９０〜１００ｗｔ％の本発明のポリマー組成物を含み、好ましくは本発明のポリマー組成物からなる。

また好ましくは、本発明の物品としてのＰＶモジュールの層要素は、少なくとも５０ｗｔ％、好ましくは少なくとも６０ｗｔ％、好ましくは６０〜９５ｗｔ％、好ましくは７０〜９０ｗｔ％の本発明のポリマー組成物を含む。

周知のとおり、本発明の光起電力モジュールの要素および層構造は、所望するモジュールのタイプに応じてさまざまであることができる。光起電力モジュールはリジッドまたはフレキシブルであることができる。リジッド光起電力モジュールは、例えば、リジッドな保護前面層要素、例えばガラス要素、前面封止層要素、光起電力層要素、裏面封止層要素、リジッドまたはフレキシブルであることができるバックシート層要素、および場合によっては例えばアルミニウムフレームを含む。フレキシブルモジュールでは、上記の要素がすべてフレキシブルであって、保護前面層要素および保護背面層要素ならびに前面封止層要素および裏面封止層要素は、典型的にはポリマー層要素に基づく。

上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、本発明の光起電力モジュールの前記少なくとも１つの層要素は、バックシート層要素であることが好ましい。

したがって本発明はさらに、本発明の物品としての光起電力モジュールのバックシート層要素を提供し、前記バックシート要素は、上記もしくは下記または特許請求の範囲において定義される、
・本発明のポリマー組成物を含むバックシート単層要素、または
・少なくとも１つの層が本発明のポリマー組成物を含むバックシート多層要素
から選択される。

バックシート単層要素は、押出によって、例えばキャストフィルム押出またはインフレートフィルム押出によって、生産されうる。本発明のバックシート多層要素は、それらの層を貼り合わせることによって生産されうる。結果として、貼り合わされたバックシート多層要素が得られる。あるいは、本発明のバックシート多層要素は、それらの層の押出によって、例えば（同時）押出によって、生産されうる。本発明のバックシート多層要素の層の一部は貼り合わせられ、層の一部は例えば（同時）押出されること、すなわちバックシート多層要素が貼り合わされた層と（同時）押出された層との組合せであることも、可能である。（同時）押出とは、本明細書においては、キャスト押出または同時押出を意味する。

好ましくは、本発明の光起電力モジュールのバックシート単層要素の層、またはバックシート多層要素の層は、フッ素含有ポリマーを含まない。

一例として、本発明のＰＶモジュールの単層要素または多層要素の厚さ、好ましくは本発明のバックシート単層要素またはバックシート多層要素の厚さは、好ましくは、０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．１５〜２．０ｍｍである。

さらにまた、一例に過ぎないが、層要素の前記少なくとも１つの層の厚さは、１０．０〜４００μｍであることができる。

上記光起電力モジュールは、上述の要素に加えて、さらなる層要素（単数または複数）を有しうる。さらにまた、前記層要素の層は多層要素であってよく、多層要素の層の接着を改良するための接着剤層も含んでよい。異なる層要素間にも接着剤層が存在しうる。

保護前面層要素としての随意のガラスシート、好ましくはコネクタと共に光起電力セルの要素（単数または複数）である光起電力層要素、そして前面封止要素および裏面封止要素（単数または複数）ならびに／またはバックシート要素のための層の材料は、それらが本発明のポリマー組成物以外の成分を含む場合には、例えば光起電力モジュール分野において周知であり、市販されているか、光起電力モジュール分野の文献で知られる方法に従って、または準じて、生産されうる。

本発明の光起電力モジュールは光起電力モジュールの分野において周知の仕方で生産されうる。異なる要素のポリマー層（単数または複数）は、例えば貼り合わせによって、または押出によって、または貼り合わせと押出の組合せによって、当業者に周知のとおり、従来の押出機および／または貼り合わせ機器を使って、従来の仕方で、生産されうる。

光起電力モジュールの異なる要素は、最終光起電力モジュールを生産するために、典型的には、従来の手段によって互いに組み立てられる。要素は、そのような組立工程に、個別に提供されるか、一部、一体化された形態で提供されうる。次に、異なる要素が、典型的には、当業者には周知のとおり、当技術分野における従来の貼り合わせ技法を使った貼り合わせによって、互いに取り付けられる。

光起電力モジュールの組立体は、光起電力モジュールの分野では周知である。

図１は、保護前面層要素（１）、前面封止層要素（２）、光起電力層要素（３）、裏面封止層要素（４）およびバックシート層要素（５）を含む典型的な本発明のＰＶモジュールの模式図であり、ここでバックシート層要素は、上記においてまたは下記特許請求の範囲において定義される本発明の層要素を含む。

決定方法
メルトフローレート：メルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＩＳＯ１１３３に従って決定され、ｇ／１０分の単位で示される。ＭＦＲは、ポリマーの流動性の、したがって加工性の、指標である。メルトフローレートが高いほど、ポリマーの粘度は低い。ポリプロピレンのＭＦＲ_２は温度２３０℃および荷重２．１６ｋｇにおいて測定される。ポリエチレンのＭＦＲ_２は温度１９０℃および荷重２．１６ｋｇにおいて測定される。
密度：ＩＳＯ１１８３、圧縮成形プラークで測定。
コモノマー含有量：当技術分野において周知の仕方で、定量^１３Ｃ核磁気共鳴（ＮＭＲ：ｎｕｃｌｅａｒ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｒｅｓｏｎａｎｃｅ）分光法によって較正された基本的帰属の後に、定量フーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ： Ｆｏｕｒｉｅｒ ｔｒａｎｓｆｏｒｍ ｉｎｆｒａｒｅｄ ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）によって、コモノマー含有量を決定した。薄膜を１００〜５００マイクロメートルの厚さにプレスし、スペクトルを透過モードで記録する。

具体的には、７２０〜７２２ｃｍ^−１および７３０〜７３３ｃｍ^−１に見いだされる定量的バンドの、ベースライン補正されたピーク面積を使って、ポリプロピレン−ｃｏ−エチレンコポリマーのエチレン含有量を決定する。具体的には、１３７７〜１３７９ｃｍ^−１に見いだされる定量的バンドの、ベースライン補正されたピーク面積を使って、ポリプロピレンコポリマーのブテン含有量またはヘキセン含有量を決定する。定量的結果は、膜厚を参照することで得られる。

コモノマー含有量は、ここでは、混合則（式２）に従うと仮定する：
Ｃ_ｂ＝ｗ_１・Ｃ_１＋ｗ_２・Ｃ_２（式２）
式中、Ｃは重量％で表したコモノマーの含有量であり、ｗは混合物中の当該成分の重量分率であり、添字ｂ、１および２は、それぞれ混合物全体、成分１および成分２を表す。

当業者には周知のとおり、二成分コポリマーにおける重量基準のコモノマー含有量は、以下の式を使用することによって、モル基準のコモノマー含有量に変換することができる。

式中、ｃ_ｍは、コポリマー中のコモノマー単位のモル分率であり、ｃ_ｗは、コポリマー中のコモノマー単位の重量分率であり、ＭＷ_ｃは、コモノマー（エチレンなど）の分子量であり、ＭＷ_ｍは、主モノマー（すなわちプロピレン）の分子量である。

融解温度（Ｔ _ｍ ）および融解熱（Ｈ _ｆ ）：Ｍｅｔｔｌｅｒ ＴＡ８２０示差走査熱量測定法（ＤＳＣ：ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ）により、５から１０ｍｇの試料で測定。ＩＳＯ３１４６／パート３／Ｃ２法に従い、加熱／冷却／加熱サイクルにおいて、１０℃／分（加熱および冷却）の走査速度、＋２３℃から＋２１０℃の温度範囲で、ＤＳＣを行う。融解温度および融解熱（Ｈ_ｆ）は、２回目の加熱工程から決定する。融解温度は吸熱のピークと解釈した。

曲げ弾性率：ＩＳＯ１７８に従って曲げ弾性率を決定した。８０×１０×４．０ｍｍ^３（長さ×幅×厚さ）の寸法を有する試験検体を、ＥＮ ＩＳＯ１８７３−２に従い、射出成形によって調製した。支持体間のスパンの長さは６４ｍｍ、試験速度は２ｍｍ／分、力は１００Ｎとした。

射出成形検体についてカールフィッシャーで測定される吸湿性
曲げ弾性率試験の場合と同じ試料（８０×１０×４ｍｍ^３）を使って吸湿性を決定した。検体を２４時間および７日間にわたって水浴（２３℃）中に保管した。その後、検体を吸水性ティッシュペーパーで乾かした。水分含有量は、カールフィッシャー電量滴定法（ＩＳＯ１５５１２、Ｂ法）に従い、ここではＭＥＴＲＯＨＭによって供給された従来の器具で測定した。この方法は、三酸化硫黄およびヨウ化水素酸を形成する水存在下での二酸化硫黄によるヨウ素の還元反応に基づいている。試料（０．５〜１ｇ±１ｍｇ）を切り出し、バイアルに量り取り、セプタムキャップで閉じる。バイアルを乾燥機にセットし、加熱する（２４０℃）。含有水分を放出させ、乾燥窒素によって測定セルに移す。測定時間は１０分とした。

冷キシレン可溶分（ＸＣＳ）：冷キシレン可溶性画分の量はＩＳＯ１６１５２に従って決定した。冷却後に２５℃において溶解したままであるポリマーの量をキシレン可溶性ポリマーの量とする。

キシレン可溶性ポリマーの含有量は、本明細書においては、混合則（式４）に従うと仮定する：
ＸＳ_ｂ＝ｗ_１・ＸＳ_１＋ｗ_２・ＸＳ_２（式４）
式中、ＸＣＳは重量％で表したキシレン可溶性ポリマーの含有量であり、ｗは混合物中の当該成分の重量分率であり、添字ｂ、１および２は、それぞれ混合物全体、成分１および成分２を表す。

ビカット軟化温度：ＡＳＴＭ Ｄ１５２５のＡ法（５０℃／時、１０Ｎ）に従って測定。

熱たわみ温度（ＨＤＴ：Ｈｅａｔ Ｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）：ＩＳＯ７５−２に従って測定した。８０×１０×４．０ｍｍ^３（長さ×幅×厚さ）の寸法を有する試験検体を、ＥＮ ＩＳＯ１８７３−２に従い、射出成形によって調製した。三点曲げ試験（支持スパン：６４ｍｍ）において試験検体に貫層方向の荷重をかける。試験に使用した外繊維応力因子は１．８０ＭＰａ（Ａ法）である。１２０Ｋ／時の定加熱速度で温度を上昇させる。ＨＤＴは、試験検体のたわみが０．２％の曲げひずみ増加に到達する温度である。

引張弾性率；降伏点引張応力および引張破壊ひずみ：
単層フィルム試料：以下に明示する「フィルム調製」の項において下で調製されるように調製し、ＩＳＯ ５２７−３に従い、下記の条件を使って測定する。

単層フィルム調製：３０ｍｍの直径を持つＰＰスクリュー、０．５ｍｍのダイギャップを持つ２００ｍｍダイを装着した、３つの加熱ゾーンを持つＰｌａｓｔｉｃ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ押出機で、文脈において特定されるとおり、２００μｍまたは２５０μｍのキャストフィルムを調製した。２５０℃の溶融温度および４０℃の冷却ロール温度を使用した。

フィルム試料（文脈において特定されるとおり、２００μｍまたは２５０μｍの単層）：第１試験の前に、フィルム試料を９６時間の期間にわたって２３℃／５０％ＲＨにおいて保管しなければならない。試験検体は、端部が滑らかで、ノッチがなく、正確な幅を有するように、フィルムカッターで切断するものとする。試験検体の形状は、幅１５ｍｍ、長さ１５０ｍｍ以上のストリップである。検体は縦方向（ＭＤ）に切断した。

試験条件フィルム引張試験：試験は、以下の試験条件セットを使用し、ＩＳＯ５２７−３に従って行った。
試験条件：２３℃／５０％ＲＨ
プレ荷重：約０．２Ｎ
プレ荷重の速度：２ｍｍ／分
Ｅモジュラスの速度：１ｍｍ／分
試験の速度：２００ｍｍ／分
締めつけ距離：１００ｍｍ
Ｅモジュラス試験の開始点：０．０５％
Ｅモジュラス試験の終了点：０．２５％

ＵＬ９４薄手材料垂直燃焼試験
上述の２００μｍおよび２５０μｍフィルムを、ＵＬ９４試験チャプター１１に従って試験した。試験手順に従い、２００×５０ｍｍの検体を（直径１３ｍｍのマンドレルの周りに）管状および円錐状に巻いた。それぞれ５つの試料を試験し、３秒間の火炎を、各試料に２回適用した。残炎時間、ならびに検体が１２５ｍｍマークまで燃え上がるかどうかを記録した。また、滴下挙動、そしてとりわけ、綿インジケーターを着火させる燃焼粒子の存在も、評価した。試料は、規格に記載されているとおり、ＶＴＭ−０、ＶＴＭ−２および不合格に分類された。

水浴後の薄手検体についてのＵＬ９４垂直燃焼試験：
まず水浴（２３℃）で１週間保管したフィルム検体に、上記と同じ試験手順を適用した。保管後にフィルムを室温で注意深く乾燥してから（２４時間）、ＵＬ９４試験を行った。

プロピレンの異相コポリマー（Ａ）（以下、下記の実施例の表ではｉＰＰ（Ａ）という）の成分の重合プロセス

触媒調製：
ｉＰＰ（Ａ）成分のための触媒調製：
まず、０．１ｍｏｌのＭｇＣｌ_２×３ＥｔＯＨを、不活性条件下、反応器中のデカン２５０ｍｌに、大気圧で懸濁させた。その溶液を−１５℃の温度まで冷却し、温度をそのレベルに維持しつつ、３００ｍｌの冷ＴｉＣｌ_４を加えた。次に、スラリーの温度を２０℃までゆっくりと上昇させた。この温度で、０．０２ｍｏｌのフタル酸ジエチルヘキシル（ＤＯＰ：ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｐｈｔｈａｌａｔｅ）を、スラリーに加えた。前記フタル酸エステルの添加後に、温度を９０分で１３５℃まで上昇させ、スラリーを６０分間静置した。次に、３００ｍｌのＴｉＣｌ_４を追加し、１２０分間、温度を１３５℃に維持した。この後、触媒を液体から濾過し、３００ｍｌのヘプタンを使って８０℃で６回洗浄した。次に、固体触媒成分を濾過し、乾燥した。触媒およびその調製概念は、例えば欧州特許第４９１５６６号、欧州特許第５９１２２４号および欧州特許第５８６３９０号の各特許公報に概説されている。

次に、トリエチルアルミニウム（ＴＥＡＬ：ｔｒｉｅｔｈｙｌａｌｕｍｉｎｉｕｍ）、ドナー（Ｄｏ）としてのジシクロペンチルジメトキシシラン（ＤＣＰＤＭＳ：ｄｉｃｙｃｌｏｐｅｎｔｙｌｄｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ）、上で生産した触媒、およびビニルシクロヘキサン（ＶＣＨ：ｖｉｎｙｌｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ）を、鉱油のような油、例えば、Ｔｅｃｈｎｏｌ ６８（４０℃における動粘度６２〜７４ｃＳｔ）に、Ａｌ／Ｔｉが３〜４ｍｏｌ／ｍｏｌ、Ａｌ／Ｄｏも３〜４ｍｏｌ／ｍｏｌ、かつＶＣＨ／固体触媒の重量比が１：１になるような量で加えた。その混合物を６０〜６５℃に加熱し、反応混合物中の未反応ビニルシクロヘキサンの含有量が１０００ｐｐｍ未満になるまで反応させた。最終的な油−触媒スラリー中の触媒濃度は１０〜２０重量％であった。

重合例
パイロット規模のポリマーはすべて、予備重合反応器、１つのスラリーループ反応器、および２つの気相反応器で生産した。

触媒供給：
触媒はピストンポンプによって油スラリー中の重合反応に連続的に供給した。

共触媒およびドナー
共触媒としてトリエチルアルミニウム（ＴＥＡＬ）を使用し、外部ドナーとしてジシクロペンチルジメトキシシラン（ドナーＤ）を使用した。実際のＴＥＡＬおよびドナーの供給量を表１に示す。

予備重合反応器
触媒を予備重合反応器にプロピレンで流し込み、そこに、ＴＥＡＬおよびＤ−ドナーも供給した。予備重合反応器ＣＳＴＲは、３０℃、圧力５５バールｇで運転した。プロピレンスラリーにおける粒子の滞留時間は約０．３８時間であった。

ループ反応器
予備重合触媒成分を直列に接続されたループ反応器および気相反応器（ＧＰＲ）において使用した。ループ反応器のプロセス条件を表１に示す。

気相反応器１
ポリマースラリーを、ループから気相反応器（ＧＰＲ１）に、フラッシュなしで、直接供給原料として供給した。ＧＰＲの運転温度および運転圧力を表１に示す。

気相反応器２
生成物をＧＰＲ１からＧＰＲ２にフラッシュタンクを介して間接供給原料として移送した。ＧＰＲの運転温度および運転圧力を表１に示す。

生成物制御
ループとＧＰＲの間の生産スプリットは、５０／５０％に近くなるように制御した。ＭＦＲ（２．１６ｋｇ／２３０℃）を水素供給によって制御した。

最終ｉＰＰ（Ａ）成分
ＧＰＲ２から得たポリマー粉末を、スクリュー径５７ｍｍおよびＬ／Ｄ２２のＣｏｐｅｒｉｏｎ ＺＳＫ５７同方向二軸押出機を使って、さらに溶融均質化し、ペレット化した。スクリュー速度は２００ｒｐｍ、バレル温度は２００〜２２０℃とした。

ｉＰＰ（Ａ）には、溶融均質化工程中に、次に挙げる添加剤を加えた：
１５００ｐｐｍのＡＤＫ−ＳＴＡＢ Ａ−６１２（株式会社ＡＤＥＫＡ（Ａｄｅｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）が供給）および３００ｐｐｍの合成ヒドロサルタイト（株式会社ＡＤＥＫＡが供給するＡＤＫ ＳＴＡＢ ＨＴ）。

本発明のＰＰポリマー組成物および比較用ＰＰポリマー組成物のさらなる成分
プラストマー１：Ｑｕｅｏ８２３０（供給者Ｂｏｒｅａｌｉｓ）は、メタロセン触媒を使った溶液重合プロセスにおいて生産される、ＭＦＲ_２（１９０℃）３０ｇ／１０分および密度８８２ｋｇ／ｍ^３のエチレン系オクテンプラストマーである。
ＦＲ１：Ｐｈｏｓｌｉｔｅ Ｂ４０４ＡＦ、Ｉｔａｌｍａｔｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓが供給（本発明の無機リン系ＦＲ（ｉｎｏｒｇａｎｉｃ ｐｈｏｓｐｈｏｒ ｂａｓｅｄ ＦＲ））
ＦＲ２：ＭＡＧＮＩＦＩＮ Ｈ５ＨＶ、供給者Ａｌｂｅｍａｒｌｅ（水酸化マグネシウム系ＦＲ）
ＦＲ３：Ｆｌａｍｅｓｔａｂ ＮＯＲ１１６、ＢＡＳＦが供給（Ｃａｓ：１９１６８０−８１−６、１，３−プロパンジアミン，Ｎ１，Ｎ１’−１，２−エタンジイルビス−，シクロヘキサンおよび過酸化Ｎ−ブチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジンアミン−２，４，６−トリクロロ−１，３，５−トリアジン反応生成物との反応生成物）
充填剤：市販のタルク製品
顔料：市販のＴＩＯ_２製品

本発明のＰＰポリマー組成物および比較用ＰＰポリマー組成物の調製
４００ｒｐｍのスクリュー速度および９０〜１００ｋｇ／時の処理量を使って同方向二軸押出機（ＺＳＫ３２、Ｃｏｐｅｒｉｏｎ）でポリマーを他の成分および従来の添加剤と配合することにより、組成物を調製した。融解温度は１９０〜２２０℃の範囲にあった。成分およびそれらの量を下記表２に示す。

参照比較用組成物ＣＥ１〜ＣＥ３を下記表２において特定する。

一部の試料は溶け落ちたので、ＣＥ３のＵＬ−９４試験結果ＶＴＭ−２は、もはやボーダーラインである。

ＰＶモジュール実施例
保護前面ガラス要素、前面ＥＶＡ封止層要素、光起電力セル要素とコネクタ、裏面ＥＶＡ封止層要素、およびＩＥ３の本発明の単層バックシートを、従来の貼合せ機で組立て、減圧下で加熱した後、従来の条件を使って従来の仕方でＰＶモジュールにプレスした。

前面ガラス材料、光起電力セル要素ならびに前面封止および裏面封止のＥＶＡ材料（どちらの層要素でも同じＥＶＡ）は、ＰＶ分野で従来使用されているものとした。

Claims (17)

1. ポリプロピレン組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
   （ｉ）３０ｗｔ％超の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
   （ｉｉ）１〜２０ｗｔ％の、リンの無機誘導体を含む難燃剤製品、
   （ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％の、前記難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、および
   （ｉｖ）０〜３０ｗｔ％のプラストマー
   を含む、ポリプロピレン組成物。
2. 前記プロピレンのポリマー（ＰＰ）（ｉ）がプロピレンのコポリマーであり、好ましくは、前記プロピレンのポリマー（ＰＰ）（ｉ）が、
   ポリプロピレンマトリックス成分と
   前記ポリプロピレンマトリックス中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分と
   を含む、１つ以上のプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）から選択される、請求項１に記載の組成物。
3. 前記プロピレンのポリマー（ＰＰ）が、ポリプロピレンマトリックス成分（ａ１）と
   前記ポリプロピレンマトリックス（ａ１）中に分散したエラストマープロピレンコポリマー成分（ａ２）と
   を含むプロピレンの異相コポリマー（Ａ）を含むプロピレンの異相コポリマー（ｉＰＰ）であり、前記プロピレンの異相コポリマー（Ａ）は、本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、少なくとも１４５℃、好ましくは１５８〜１７０℃、好ましくは１６０〜１７０℃の融解温度（Ｔｍ）（ＤＳＣ）、および少なくとも９０℃、好ましくは少なくとも１００℃、好ましくは１３０〜２００℃のビカット軟化温度（ビカットＡ）（ＡＳＴＭ Ｄ１５２５、Ａ法、５０℃／時、１０Ｎによる）を有する、請求項１〜２のいずれか一項に記載の組成物。
4. 前記プロピレンの異相コポリマー（Ａ）が、次に挙げる特性：
   ・ＩＳＯ１１３３に従って（２３０℃および荷重２．１６ｋｇで）測定された場合に、０．２〜２０ｇ／１０分、好ましくは０．２〜１５．０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分のＭＦＲ_２、
   ・本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、３〜３０ｗｔ％、好ましくは５〜２５ｗｔ％の量の冷キシレン可溶性（ＸＣＳ）画分、
   ・本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、０．５〜２０ｗｔ％、好ましくは１．０〜２０ｗｔ％のコモノマー含有量、好ましくは、前記コモノマーは、エチレンおよび／またはＣ４〜Ｃ８アルファオレフィンコモノマーから、より好ましくはエチレンから選択される、
   ・本明細書の決定方法の項に記載されるようにＩＳＯ１７８に従って測定された場合に、少なくとも９００ＭＰａ、好ましくは９５０〜３０００ＭＰａ、好ましくは１０００〜２４００ＭＰａの曲げ弾性率、および／または
   ・本明細書の決定方法の項に記載されるように測定された場合に、９００〜９１０ｋｇ／ｍ^３の密度
   のうち１つ以上を、任意の順序および任意の組合せで有し、好ましくはすべてを有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物。
5. ポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
   （ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは５０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
   （ｉｉ）１〜２０ｗｔ％、好ましくは２〜１５ｗｔ％、より好ましくは３〜１２ｗｔ％の、リンの無機誘導体を含む難燃剤製品、
   （ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％、好ましくは０．３〜４．５ｗｔ％、より好ましくは０．４〜４ｗｔ％の、前記難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、および
   （ｉｖ）０〜３０ｗｔ％、好ましくは０〜２０ｗｔ％、好ましくは０〜１８ｗｔ％、より好ましくは０〜１５ｗｔ％のプラストマー、ならびに場合により、
   （ｖ）０〜４５ｗｔ％の、（ｉ）〜（ｉｖ）以外のさらなる成分
   を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物。
6. ポリマー組成物の全量（１００ｗｔ％）に基づいて、
   （ｉ）３０ｗｔ％超、好ましくは４０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは５０〜９８．５ｗｔ％、好ましくは６０〜９８ｗｔ％、好ましくは７０〜９８ｗｔ％の、プロピレンのポリマー（ＰＰ）、
   （ｉｉ）１〜２０ｗｔ％、好ましくは２〜１５ｗｔ％、より好ましくは３〜１２ｗｔ％の、リンの無機誘導体を含む難燃剤製品、
   （ｉｉｉ）０．２〜５ｗｔ％、好ましくは０．３〜４．５ｗｔ％、より好ましくは０．４〜４ｗｔ％の、前記難燃剤製品（ｉｉ）以外の添加剤、
   （ｉｖ）３〜３０ｗｔ％、好ましくは３〜２０ｗｔ％、好ましくは３〜１８ｗｔ％、より好ましくは４〜１５ｗｔ％、より好ましくは４〜１２ｗｔ％のプラストマー、および場合により、
   （ｖ）０〜４５ｗｔ％の、（ｉ）〜（ｉｖ）以外のさらなる成分
   を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物。
7. 前記難燃剤製品（ｉｉ）の前記リンの無機誘導体が、好ましくは、無機ホスフィン酸誘導体、好ましくはホスフィン酸の無機塩、好ましくはホスフィン酸の金属塩、好ましくはホスフィン酸のアルミニウム塩（次亜リン酸アルミニウムとしても知られている）である、請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリマー組成物を含む物品。
9. 層要素を含み、前記層要素が、請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む、請求項８に記載の物品。
10. ・請求項１〜７のいずれか一項に定義されるポリプロピレン組成物を含む単層要素、または
    ・少なくとも１つの層が請求項１〜７のいずれか一項に定義される前記ポリプロピレン組成物を含む多層要素
    から選択される層要素を含む光起電力モジュールである、請求項８または９に記載の物品。
11. 請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリマー組成物を含む少なくとも１つの層を含む、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の層要素。
12. ・請求項１〜７のいずれか一項に定義されるポリプロピレン組成物を含む単層フィルム、または
    ・少なくとも１つの層が請求項１〜７のいずれか一項に定義される前記ポリプロピレン組成物を含む多層フィルム
    から選択される、請求項１１に記載の層要素。
13. ・請求項１〜７のいずれか一項に定義されるポリプロピレン組成物を含む単層要素、または
    ・少なくとも１つの層が請求項１〜７のいずれか一項に定義される前記ポリプロピレン組成物を含む多層要素
    から選択される、光起電力モジュールの層要素である、請求項１１に記載の層要素。
14. 少なくとも１つの光起電力要素と、請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリプロピレン組成物を含む少なくとも１つの層を含む請求項１１または１３のいずれか一項に記載の少なくとも１つの層要素とを含む、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の光起電力モジュール。
15. 保護上面層要素、前面封止層要素、少なくとも１つの光起電力層要素、裏面封止層要素、バックシート層要素、および場合により、保護カバーを、記載の順に含み、前記層要素の少なくとも１つ、好ましくは前記バックシート層要素が、請求項１〜７のいずれか一項に記載の前記ポリプロピレン組成物を含む少なくとも１つの層を含む、請求項１４に記載の光起電力モジュール。
16. 請求項１１または１３のいずれか一項に記載の層要素であり、
    ・請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリマー組成物を含むバックシート単層要素、または
    ・少なくとも１つの層が請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリマー組成物を含むバックシート多層要素
    から選択される、請求項１５に記載の光起電力モジュールのバックシート層要素。
17. ポリプロピレン組成物用の難燃化剤としてのリンの無機誘導体の使用。