JP2020109758A - コンセント装置及び給電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】より簡単な作業でプラグを抜去できるコンセント装置及び給電装置を提供する。
【解決手段】コンセント装置１は、ボディ３と、一対の導電部材と、操作部７１と、押部材７２と、規制構造８と、を備える。ボディ３は、プラグの一対の差込片を差込可能な一対の差込口３０１を接続面３１１に有する。操作部７１は、人の操作を受け付ける。押部材７２は、待機位置と突出位置との間を移動可能である。突出位置は、待機位置よりも接続面３１１からの突出量が大きくなる位置である。押部材７２は、操作部７１の操作に従って待機位置から突出位置に移動することでプラグ２を押す。規制構造８は、操作部７１の操作を規制するための構造である。
【選択図】図１

Description

本開示は、一般にコンセント装置及び給電装置に関し、より詳細には、一対の差込片を有するプラグを接続可能なコンセント装置、及びそれを備える給電装置に関する。

特許文献１には、複数の差込口が設けられた器体と、器体内に収納されて差込口に差し込まれるプラグ（差込プラグ）の刃を受ける複数の刃受と、器体から導出されて外部の電源に接続される電源コードと、を備えるテーブルタップが記載されている。

特許文献１に記載のテーブルタップは、電源コードと複数の刃受との電気的な接続を入切するスイッチを備えている。特許文献１では、スイッチの操作部は、器体の表面に形成された凹所の底面に露出するため、器体が床に置かれている場合に器体が足で踏まれることがあっても、スイッチの誤操作が抑制される。

特開２０１５−５３６７号公報

上記テーブルタップのような従来のコンセント装置では、プラグを抜去する際に比較的大きな力を要する場合もある。

本開示は上記事由に鑑みてなされ、より簡単な作業でプラグを抜去できるコンセント装置及び給電装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係るコンセント装置は、ボディと、一対の導電部材と、操作部と、押部材と、規制構造と、を備える。前記ボディは、プラグの一対の差込片を差込可能な一対の差込口を接続面に有する。前記一対の導電部材は、前記一対の差込口に差し込まれた前記一対の差込片に電気的に接続される。前記操作部は、人の操作を受け付ける。前記押部材は、待機位置と突出位置との間を移動可能である。前記突出位置は、前記待機位置よりも前記接続面からの突出量が大きくなる位置である。前記押部材は、前記操作部の操作に従って前記待機位置から前記突出位置に移動することで前記プラグを押す。前記規制構造は、前記操作部の操作を規制するための構造である。

本開示の一態様に係る給電装置は、前記コンセント装置を複数備え、前記複数のコンセント装置を保持するハウジングを更に備える。

本開示によれば、より簡単な作業でプラグを抜去できる、という利点がある。

図１Ａは、実施形態１に係るコンセント装置の押部材が待機位置にある状態を示す概略斜視図である。図１Ｂは、同上のコンセント装置の押部材が突出位置にある状態を示す概略斜視図である。 図２は、同上のコンセント装置を備える給電装置の概略斜視図である。 図３は、同上のコンセント装置の概略分解斜視図である。 図４Ａ及び図４Ｂは、同上のコンセント装置の伝達機構の構成を示す説明図である。 図５Ａ及び図５Ｂは、同上のコンセント装置のプラグが接続された状態の説明図である。 図６Ａ及び図６Ｂは、同上のコンセント装置のプラグが抜去される様子の説明図である。 図７Ａ及び図７Ｂは、実施形態１の第１変形例に係るコンセント装置の要部を模式的に表した説明図である。 図８Ａは、実施形態２に係るコンセント装置の概略正面図である。図８Ｂは、同上のコンセント装置の概略側面図である。 図９Ａ及び図９Ｂは、実施形態３に係るコンセント装置の使用方法の説明図である。 図１０Ａ〜図１０Ｃは、実施形態３の変形例に係るコンセント装置の使用方法の説明図である。 図１１Ａは、実施形態４に係る給電装置の押部材が待機位置にある状態を示す概略斜視図である。図１１Ｂは、同上の給電装置の押部材が突出位置にある状態を示す概略斜視図である。 図１２は、同上の給電装置の第２ケースを外した状態の概略斜視図である。 図１３Ａは、同上の給電装置の押部材が待機位置にある状態を示す要部の概略断面図である。図１３Ｂは、同上の給電装置の押部材が突出位置にある状態を示す要部の概略断面図である。 図１４Ａは、同上の給電装置のコンセント装置の押部材が待機位置にある状態を示す要部の概略断面図である。図１４Ｂは、同上のコンセント装置の押部材が突出位置にある状態を示す要部の概略断面図である。 図１５は、実施形態６に係る給電装置の概略斜視図である。 図１６Ａは、同上の給電装置の伝達機構周辺の構成例を示す概略断面図である。図１６Ｂは、同上の給電装置の伝達機構周辺の他の構成例を示す概略断面図である。

（実施形態１）
（１）概要
本実施形態に係るコンセント装置１は、図１Ａ〜図３に示すように、プラグ２を接続可能なコンセント装置１である。プラグ２は、一対の差込片２１を有している。本開示でいう「差込片」は、プラグ２のうちのコンセント装置１に差し込まれる導電性部材を意味し、例えば、栓刃又はピンである。

本実施形態において、コンセント装置１は、電気機器のプラグ２が接続されて電気機器への電力供給を行うコンセント（Outlet）の機能を有している。本実施形態では、コンセント装置１として、接地極無しの交流１００Ｖ用であって、１個のプラグ２を接続可能な１個口タイプのコンセントを例示する。また、本実施形態では、コンセント装置１として、建物の内部で使用される屋内用のコンセントを例示する。コンセント装置１が使用される建物は、例えば、戸建住宅若しくは集合住宅等の住宅施設、又は事務所、店舗、学校、工場、病院若しくは介護施設等の非住宅施設である。

また、本実施形態に係るコンセント装置１は、図２に示すように、複数組み合わせされて給電装置１０に用いられる。本実施形態に係る給電装置１０は、コンセント装置１を複数備え、ハウジング１１を更に備えている。ハウジング１１は、複数のコンセント装置１を保持する。言い換えれば、給電装置１０は、複数のコンセント装置１と、複数のコンセント装置１を保持するハウジング１１と、を備えている。

このコンセント装置１は、商用電源等の電源に電気的に接続された状態で使用される。そのため、電気機器のプラグ２がコンセント装置１に接続されることによって、コンセント装置１から電気機器への電力供給が可能になる。この種のコンセント装置１は、例えば、パーソナルコンピュータ、ディスプレイ、給湯器及び照明器具等、種々の電気機器への電力供給に用いられる。つまり、種々の電気機器のプラグ２が、コンセント装置１に接続されることにより、コンセント装置１から電気機器への電力供給が可能になる。

ここで、本実施形態に係るコンセント装置１は、ボディ３と、一対の導電部材４１（図３参照）と、操作部７１と、押部材７２と、規制構造８と、を備えている。ボディ３は、一対の差込口３０１を接続面３１１に有している。一対の差込口３０１は、プラグ２の一対の差込片２１を差込可能に構成されている。一対の導電部材４１は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片２１に電気的に接続される。操作部７１は、人の操作を受け付ける。押部材７２は、待機位置と突出位置との間を移動可能であって、操作部７１の操作に従って待機位置から突出位置に移動することでプラグ２を押す。突出位置は、待機位置よりも接続面３１１からの押部材７２の突出量が大きくなる位置である。規制構造８は、操作部７１の操作を規制するための構造である。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１によれば、操作部７１の操作に従って押部材７２が待機位置から突出位置に移動し、その際に押部材７２がプラグ２を押すことになる。言い換えれば、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、押部材７２に押されて、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜ける向きの力を押部材７２から受ける。しかも、規制構造８により操作部７１の操作が規制されているため、ユーザＵ１（図５Ａ参照）の意に反して、押部材７２がプラグ２を押すようなことは生じにくい。つまり、ユーザＵ１が意図的にコンセント装置１とプラグ２との接続を解除する際には、操作部７１の操作によりプラグ２を抜去する向きの力をプラグ２に加えることができ、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ２を抜去できる、という利点がある。

（２）構成
以下、本実施形態に係るコンセント装置１及び給電装置１０の構成について、図１〜図５Ｂを参照して、詳しく説明する。以下の説明において使用する「上下方向」、「前後方向」及び「左右方向」等の方向は、コンセント装置１及び給電装置１０の使用時の方向を限定する趣旨ではない。

（２．１）前提
本実施形態では、上述したように、接地極無しの交流１００Ｖ用のコンセント装置１を想定している。そのため、コンセント装置１に接続されるプラグ２としては、図２に示すように、一対の差込片２１を有する、接地極無しのプラグを想定する。

プラグ２は、樹脂製のプラグボディ２３を更に有している。一対の差込片２１は、プラグボディ２３の先端面から一方向に向けて突出する。一対の差込片２１の各々は、金属の平板からなる栓刃である。各差込片２１は、差込片２１を厚み方向に貫通する引掛孔２１１を有している。一対の差込片２１は、各差込片２１の厚み方向において互いに対向するように配置されている。言い換えれば、一対の差込片２１は互いに平行な位置関係にある。

（２．２）給電装置の構成
給電装置１０は、上述したように、コンセント装置１を複数備え、複数のコンセント装置１を保持するハウジング１１を更に備えている。本実施形態では一例として、給電装置１０は３つのコンセント装置１を備えている。

また、本実施形態に係る給電装置１０は、図２に示すように、複数のコンセント装置１及びハウジング１１に加えて、ケーブル１２を備えている。ケーブル１２は、商用電源等の電源と、複数のコンセント装置１との間を電気的に接続する。これにより、電源から、ケーブル１２を介して複数のコンセント装置１への電力の供給が可能となる。よって、給電装置１０の複数のコンセント装置１に複数の電気機器のプラグ２が接続されることで、給電装置１０から複数の電気機器へ電力の供給が可能となる。つまり、給電装置１０は、いわゆるテーブルタップである。

本実施形態では、ハウジング１１は、長さを有する直方体状である。ケーブル１２は、ハウジング１１の長手方向の一端面から引き出されている。複数（ここでは３つ）のコンセント装置１は、ハウジング１１の長手方向に沿って並ぶように配置されている。複数のコンセント装置１は、少なくとも各々の接続面３１１を、ハウジング１１の前面１１１から露出させるようにハウジング１１に収容されている。前面１１１は、ハウジング１１の長手方向に沿った一面である。このように、複数のコンセント装置１は、ハウジング１１に収容された状態で、ハウジング１１に保持されている。

ここで、本開示でいう「ＸがＹに沿う」とは、Ｘに対するＹの角度が所定範囲（０度以上４５度以下）であることをいう。つまり、複数のコンセント装置１の並ぶ方向と、ハウジング１１の長手方向との間の角度は、所定範囲にある。所定範囲は、０度以上２５度以下であることが好ましい。本実施形態では、一例として、複数のコンセント装置１の並ぶ方向と、ハウジング１１の長手方向との間の角度は０度、つまり、複数のコンセント装置１の並ぶ方向と、ハウジング１１の長手方向とは平行である。

また、ハウジング１１の側面１１２には、複数のコンセント装置１の各々の規制構造８（後述する壁８１）が露出する。言い換えれば、複数のコンセント装置１は、少なくとも各々の規制構造８を、ハウジング１１の側面１１２から露出させるようにハウジング１１に収容されている。ハウジング１１の側面１１２は、ハウジング１１の長手方向に沿った一面であって、かつ前面１１１と直交する一面である。本開示でいう「直交」は、厳密に９０度で交わる状態だけでなく、ある程度の誤差の範囲内で略直交する状態も含む意味である。つまり、前面１１１と側面１１２との間の角度は、９０度に対してある程度の誤差（一例として１０度以下）の範囲内に収まる。本実施形態では、一例として、前面１１１と側面１１２との間の角度は９０度である。

（２．３）コンセント装置の構成
コンセント装置１は、図１、図３〜図４Ｂに示すように、ボディ３と、一対の導電部材４１と、操作部７１と、押部材７２と、規制構造８と、を備えている。本実施形態では、コンセント装置１は、伝達機構９と、弾性部材７３と、を更に備えている。また、コンセント装置１は、ケーブル１２を電気的に接続するための端子部４３（図３参照）等を更に備えている。

ボディ３は、上述したように、一対の差込口３０１を有している。ボディ３は、一対の導電部材４１、端子部４３及び伝達機構９等を収容している。本実施形態では、ボディ３は、図３に示すように、キャップ３１と、内ボディ３２と、外ボディ３３と、を有している。これらキャップ３１、内ボディ３２及び外ボディ３３が組み合わされることにより、ボディ３は全体として直方体状に形成されている。キャップ３１及び内ボディ３２は、例えば、ユリア樹脂製である。外ボディ３３は、例えば、ＡＳＡ（Acrylate Styrene Acrylonitrile）樹脂製である。

内ボディ３２は、第１内ボディ３２１と、第２内ボディ３２２と、の２つの部材が組み合わされて構成されている。第１内ボディ３２１は、右側面及び前面に開口面を有している。第２内ボディ３２２は、左側面及び前面に開口面を有している。第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２は、左右方向に組み合わされる。つまり、第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２は、互いの開口面同士を対向させるように組み合わされる。このように組み合わされた状態で、第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２は、接着、溶着又はスナップフィット等の適宜の手段にて機械的に結合され、一体化される。

キャップ３１は、内ボディ３２の前面を覆うように、内ボディ３２と組み合わされる。つまり、第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２が組み合わされた状態では、内ボディ３２の前面は開放された状態にあるので、この状態の内ボディ３２の前面を覆うように、キャップ３１が第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２と組み合わされる。このように組み合わされた状態で、キャップ３１及び内ボディ３２は、接着、溶着又はスナップフィット等の適宜の手段にて機械的に結合され、一体化される。

キャップ３１は、一対の差込口３０１が形成された接続面３１１を有している。ここでは、キャップ３１の前面が接続面３１１となる。つまり、ボディ３のうち、キャップ３１における内ボディ３２とは反対側の面（接続面３１１）には、一対の差込口３０１が形成されている。一対の差込口３０１は、キャップ３１の前壁を、その厚み方向（前後方向）に貫通する貫通孔である。

一対の差込口３０１は、プラグ２の一対の差込片２１を差込可能に構成されている。そのため、一対の差込口３０１の各々は、正面視において、左右方向（第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２の対向方向）に長さを有する長方形状である。一対の差込口３０１は、接続面３１１において、プラグ２の一対の差込片２１に対応する位置に配置されている。言い換えれば、一対の差込口３０１は、ボディ３の接続面３１１において、互いに平行な位置関係にある。

キャップ３１は、接続面３１１における一対の差込口３０１の周囲に、テーパ面３１２を更に有している。テーパ面３１２は、各差込口３０１の開口周縁に近づくにつれて、接続面３１１から奥（後方）に離れるように、接続面３１１に対して傾斜している。テーパ面３１２は、各差込口３０１の周囲の全周にわたって形成されている。言い換えれば、各差込口３０１は、テーパ面３１２によって、すり鉢状に形成された凹所の底面に開口している。このようなテーパ面３１２により、差込口３０１に差込片２１が差し込まれる際に、差込片２１が差込口３０１に案内されやすくなる。

さらに、キャップ３１は、その前面（接続面３１１）のうちの一対の差込口３０１の間に、透孔３１３（図３参照）を有している。透孔３１３は、キャップ３１の前壁を、その厚み方向（前後方向）に貫通する貫通孔である。透孔３１３は、正面視において、円形状に開口する。本実施形態では透孔３１３は、接続面３１１の中心（重心）位置であって、一対の差込口３０１の中間（真ん中）に位置する。詳しくは後述するが、透孔３１３は、押部材７２（押ピン７２１）を通すための孔である。

外ボディ３３は、第１外ボディ３３１と、第２外ボディ３３２と、の２つの部材が組み合わされて構成されている。第１外ボディ３３１は、右側面に開口面を有している。第２外ボディ３３２は、左側面に開口面を有している。第１外ボディ３３１及び第２外ボディ３３２は、左右方向に組み合わされる。つまり、第１外ボディ３３１及び第２外ボディ３３２は、互いの開口面同士を対向させるように組み合わされる。このように組み合わされた状態で、第１外ボディ３３１及び第２外ボディ３３２は、接着、溶着又はスナップフィット等の適宜の手段にて機械的に結合され、一体化される。

ここで、外ボディ３３は、第１外ボディ３３１と第２外ボディ３３２との間に、内ボディ３２及びキャップ３１を収容する。つまり、外ボディ３３は、ボディ３の外郭を構成する。外ボディ３３は、ボディ３をハウジング１１等に固定するための固定部３３３を有している。外ボディ３３は、キャップ３１を露出させるための露出孔３３５（図３参照）を有している。露出孔３３５は、外ボディ３３の前壁を、その厚み方向（前後方向）に貫通する貫通孔である。これにより、キャップ３１が外ボディ３３に収容された状態で、露出孔３３５から少なくともキャップ３１の前面（接続面３１１）が露出する。

内ボディ３２は、内部空間を少なくとも第１収容室３２３及び第２収容室３２４の２つに区分けする仕切部３４（図３参照）を有している。第１収容室３２３及び第２収容室３２４には、それぞれ導電部材４１が収容される。一対の導電部材４１は、第１収容室３２３及び第２収容室３２４内で位置決めされる。

仕切部３４は、第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２に分かれて形成されており、第１内ボディ３２１及び第２内ボディ３２２を組み合わせることによって、一体の仕切部３４が構成される。仕切部３４は、前後方向に延びる縦孔３４１（図３参照）を有している。縦孔３４１は、前面が開放されている。仕切部３４は、この縦孔３４１内に、後述する伝達機構９の第２リンク部材９２の少なくとも一部を収容する。これにより、第２リンク部材９２は、仕切部３４の縦孔３４１内を前後方向に移動可能となる。言い換えれば、第２リンク部材９２は、内ボディ３２の仕切部３４によって、前後方向への直進移動が許容され、かつ前後方向以外への移動が規制された状態で、保持される。

また、仕切部３４は、第２内ボディ３２２を左右方向に貫通する横孔３４２を更に有している。横孔３４２は、縦孔３４１につながっている。仕切部３４は、この横孔３４２内に、後述する伝達機構９の第１リンク部材９１の少なくとも一部を収容する。これにより、第１リンク部材９１は、仕切部３４の横孔３４２内を左右方向に移動可能となる。言い換えれば、第１リンク部材９１は、内ボディ３２の仕切部３４によって、左右方向への直進移動が許容され、かつ左右方向以外への移動が規制された状態で、保持される。

ここで、ボディ３は、接続面３１１と交差する一側面３３４を更に有している。本実施形態では一例として、一側面３３４は、外ボディ３３の右側面（右側を向いた側面）である。上述したようにボディ３は全体として直方体状であるので、一側面３３４は接続面３１１と直交する。この一側面３３４には、操作孔３３６（図３参照）が形成されている。操作孔３３６は、第２外ボディ３３２を左右方向に貫通する。内ボディ３２と外ボディ３３とが組み合わされた状態では、操作孔３３６は、仕切部３４の横孔３４２につながる。

一対の導電部材４１は、図３に示すように、一対の差込口３０１に対応する位置に配置されている。よって、一対の導電部材４１の各々は、対応する差込口３０１に差し込まれた差込片２１に電気的に接続される。一対の導電部材４１は、基本的に共通の構成であって、仕切部３４の中心を通りかつ前後方向に沿う平面に対して対称である。そこで、以下では一対の導電部材４１のうち、一方の導電部材４１の構成について説明し、他方の導電部材４１については適宜説明を省略する。

導電部材４１は、導電性及び弾性を有する金属板、例えば、銅又は銅合金等の金属板にて構成されている。導電部材４１は、差込片２１を機械的に保持し、かつ差込片２１と電気的に接続される。導電部材４１は、互いに対向する第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２を有している。導電部材４１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に差込片２１を挟んだ状態で差込片２１と電気的に接続されるように構成されている。

第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２は、図３に示すように、隙間を介して互いに対向するように配置されている。第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２は、差込口３０１の幅方向において互いに対向する。導電部材４１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２とを連結する連結片４１３（図３参照）を、更に有している。連結片４１３は、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２のうち、前後方向において差込口３０１とは反対側の端部同士を連結する。

導電部材４１は、ボディ３に収容された状態では、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２のうち第１刃受片４１１が内側（仕切部３４側）に位置する。言い換えれば、正面視において、第２刃受片４１２から見て仕切部３４側に、第２刃受片４１２との間に隙間を形成するように第１刃受片４１１が配置されている。これにより、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に差込片２１が差し込まれた状態では、差込片２１に対して、仕切部３４側から第１刃受片４１１が接触し、仕切部３４とは反対側から第２刃受片４１２が接触する。

また、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２は、少なくともその差込口３０１側の端部が、差込口３０１に近づくほど、互いに離れるように傾斜している。言い換えれば、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２における差込口３０１側の端部は、差込口３０１から離れるほど、互いに近づくように傾斜している。このような形状により、差込口３０１からボディ３内に差し込まれた差込片２１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に案内されやすくなる。

また、本実施形態では、一対の導電部材４１の各々は、突起４１４を有している。導電部材４１は、突起４１４が差込片２１に引っ掛かることで、差込片２１を保持する。ここでは、一対の導電部材４１の各々には突起４１４が一体に形成されている。この突起４１４は、差込口３０１に差し込まれた差込片２１の引掛孔２１１に嵌るような位置及び形状に形成されている。そして、導電部材４１は、差込片２１の引掛孔２１１に突起４１４が嵌ることで、突起４１４を差込片２１における引掛孔２１１の周縁に引っ掛けるようにして、差込口３０１に差し込まれた状態の差込片２１を保持する。

具体的には、突起４１４は、ドーム状に形成されている。突起４１４は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に位置するように、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２の少なくとも一方に形成されている。本実施形態では、第１刃受片４１１及び第２刃受片４１２のうち、第１刃受片４１１にのみ、突起４１４が形成されている。つまり、突起４１４は、第１刃受片４１１における、第２刃受片４１２との対向面に形成されている。

端子部４３は、導電性及び弾性を有する金属板、例えば、銅又は銅合金等の金属板にて構成されている。端子部４３は、ケーブル１２を機械的に保持し、かつケーブル１２と電気的に接続される。本実施形態では、コンセント装置１は、一対の導電部材４１に対応するように一対の端子部４３を備えている。一対の端子部４３は、一対の導電部材４１と電気的に接続されている。本実施形態では、端子部４３は、１枚の金属板にて、導電部材４１と一体に形成されている。端子部４３には、例えば、ボディ３（外ボディ３３）の後面に形成された端子孔から電線（ケーブル１２の心線）を差し込むことによってケーブル１２が接続される。本実施形態では、コンセント装置１に対して、一対の電源線が接続される。

操作部７１は、人の操作を受け付ける。本実施形態では、操作部７１は、人の押操作を受け付ける、押ボタンである。本実施形態では一例として、操作部７１は、円盤状に形成されている。操作部７１は、ボディ３の一側面３３４（外ボディ３３の右側面）に配置されている。操作部７１は、非操作位置と操作位置との間を移動可能である。非操作位置は、操作部７１が操作されていないときの操作部７１の位置であって、操作位置は操作部７１が操作されたときの操作部７１の位置である。本実施形態では、操作位置は非操作位置から見て左側（内ボディ３２側）に位置する。つまり、操作部７１は一側面３３４と直交する方向（左右方向）に移動可能に構成されている。このように構成される操作部７１は、一側面３３４と直交する方向（左右方向）の一方から押し込まれるように操作される。そして、操作部７１は、操作時に非操作位置から操作位置に移動する。

押部材７２は、待機位置と突出位置との間を移動可能な部材である。突出位置は、待機位置よりも接続面３１１からの押部材７２の突出量が大きくなる位置である。そして、押部材７２は、操作部７１の操作に従って待機位置から突出位置に移動することで、プラグ２を押す。つまり、押部材７２が操作部７１の操作に従って待機位置から突出位置に移動することで、接続面３１１からの押部材７２の突出量が大きくなる。このとき、コンセント装置１にプラグ２が接続されていれば、押部材７２は、このプラグ２を押すことで、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜ける向きの力を押部材７２に作用させる。本実施形態では、押部材７２は、ボディ３（キャップ３１）の接続面３１１に形成された透孔３１３を貫通するように配置されている。つまり、押部材７２は接続面３１１と直交する方向（前後方向）に移動可能に構成されている。このように構成される押部材７２は、操作部７１の操作に連動して、操作部７１の操作時に待機位置から突出位置に移動する。

本実施形態では、待機位置は、接続面３１１からの押部材７２の突出量が略０（ゼロ）となる位置である。特に本実施形態では、待機位置は、押部材７２の先端面が接続面３１１と面一となる位置である（図４Ａ参照）。これに対して、突出位置は、押部材７２がプラグ２を押すのに十分なだけ、接続面３１１から押部材７２が突出した位置である（図４Ｂ参照）。ここで、突出位置での接続面３１１から押部材７２の突出量は、差込片２１の長さの１／４以上であることが好ましく、差込片２１の長さの１／３以上であることがより好ましい。また、突出位置での接続面３１１から押部材７２の突出量は、差込片２１の長さの１／２以上であることがより好ましく、差込片２１の長さ以上であってもよい。

また、押部材７２は、一対の差込片２１の差込方向（前後方向）に沿った長さを有する押ピン７２１を含んでいる。押ピン７２１の長手方向に直交する断面は円形状である。つまり、本実施形態では、押部材７２は、丸ピン状の押ピン７２１を含んでいる。本実施形態では一例として、押部材７２は押ピン７２１のみを含んでいる。言い換えれば、押部材７２と押ピン７２１とは同一である。

弾性部材７３は、操作部７１に対する操作が解除されたときに、押部材７２を突出位置から待機位置に移動させる部材である。つまり、弾性部材７３は、操作部７１、押部材７２又は伝達機構９の少なくとも一部に弾性力を作用させることにより、操作部７１に対する操作が解除されたときに、押部材７２を突出位置から待機位置に復帰させる。本実施形態では一例として、弾性部材７３は、ボディ３（第２外ボディ３３２）の一側面３３４と操作部７１との間に配置されるコイルばねからなる。これにより、操作部７１が押操作されて非操作位置から操作位置に移動すると、弾性部材７３は圧縮されることになる。そして、この状態で、操作部７１に対する操作が解除されると、弾性部材７３の弾性力によって操作部７１が操作位置から非操作位置に押し戻される。

規制構造８は、操作部７１の操作を規制するための構造である。具体的には、規制構造８は、操作部７１を包囲するように操作部７１の周囲に配置された壁８１を含んでいる。ここでは、壁８１は、操作部７１との間に僅かな隙間を空けつつ、操作部７１を全周にわたって囲むように形成されている。操作部７１と壁８１との間の隙間は、操作部７１が一側面３３４と直交する方向（左右方向）に移動可能であって、左右方向以外への操作部７１の移動を規制する程度の幅を有する。本実施形態では、上述したように操作部７１はボディ３の一側面３３４（外ボディ３３の右側面）に配置されているので、壁８１についても、操作部７１を包囲するようにボディ３の一側面３３４に配置されている。また、操作部７１は円盤状であるので、壁８１は円筒状に形成されている。本実施形態では、壁８１はボディ３（第２外ボディ３３２）と一体に形成されている。

言い換えれば、規制構造８に含まれる壁８１に包囲された円柱状の空間内に、操作部７１が配置されている。そして、操作部７１は、壁８１に包囲された円柱状の空間内において、壁８１の突出方向（左右方向）に移動可能に構成されている。特に本実施形態では、非操作位置は、操作部７１の表面が壁８１の先端面と面一となる位置である（図５Ａ参照）。これに対して、操作位置は、操作部７１の表面が壁８１で包囲された空間内に押し込まれた位置である（図６Ａ参照）。ここで、壁８１の内径は、標準的な手の大きさのユーザＵ１の手の人差し指の指先の外径より大きく、ユーザＵ１の腕の外径より小さい寸法である。

また、本実施形態では、規制構造８は、接続面３１１と交差する一側面３３４に操作部７１が配置された構造を含んでいる。つまり、本実施形態では、上述したように一対の差込口３０１が形成された接続面３１１と交差（直交）する一側面３３４に、操作部７１が配置されている。このように、接続面３１１と交差する面（一側面３３４）に操作部７１が配置されている、という操作部７１のレイアウトによっても、操作部７１の操作を規制するための規制構造８は実現可能である。すなわち、このような操作部７１のレイアウトによれば、ユーザＵ１（図５Ａ参照）の意に反して、操作部７１が操作されて押部材７２がプラグ２を押すようなことは生じにくい。

伝達機構９は、操作部７１に作用した力を押部材７２に伝達する機構である。伝達機構９は、一側面３３４と直交する方向に操作部７１が押された力を、接続面３１１と直交する力に変換して押部材７２に伝達する。すなわち、本実施形態では、操作部７１は一側面３３４と直交する方向（左右方向）に押操作され、押部材７２は接続面３１１と直交する方向（前後方向）に移動するので、操作部７１と押部材７２との間において、力の方向を変換する必要がある。そこで、伝達機構９は、操作部７１に作用した力を押部材７２に伝達するに際して、力の方向の変換を行う。具体的には、伝達機構９は、操作部７１が左方に押し込まれた力を、押部材７２を前方に押し出す力に変換する。本実施形態では、伝達機構９は、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２を有している。

本実施形態では一例として、操作部７１、押部材７２、規制構造８及び伝達機構９（第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２）は、いずれもＡＳＡ樹脂等の樹脂製である。

（２．４）伝達機構
次に、伝達機構９の構成について、図４Ａ及び図４Ｂを参照して、より詳細に説明する。図４Ａ及び図４Ｂでは、伝達機構９（第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２）、押部材７２及び弾性部材７３については実線で、ボディ３（キャップ３１）及び操作部７１については想像線（２点鎖線）で示し、それ以外の図示を省略している。

伝達機構９は、上述したように、第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２を有している。第１リンク部材９１と第２リンク部材９２とは相互に連動する。第１リンク部材９１は、操作部７１に機械的に結合される。第２リンク部材９２は、押部材７２に機械的に結合される。

第１リンク部材９１は、左右方向に沿った長さを有する棒状の部材である。第１リンク部材９１の長手方向の一端部（右端部）は、操作部７１に結合される。本実施形態では、第１リンク部材９１は、弾性部材７３であるコイルばねの内側を貫通するように配置されている。第１リンク部材９１はスライダ９１１を有している。スライダ９１１は、第１リンク部材９１の長手方向における操作部７１とは反対側の端部（左端部）に配置されている。第１リンク部材９１は、上述したように仕切部３４の横孔３４２に挿入され、仕切部３４の横孔３４２内を左右方向に移動可能となる。言い換えれば、第１リンク部材９１は、内ボディ３２の仕切部３４によって、左右方向への直進移動が許容され、かつ左右方向以外への移動が規制された状態で、保持される。

第２リンク部材９２は、厚みを有する板状の部材である。第２リンク部材９２の前端部は、押部材７２に結合される。ここでは、押部材７２である押ピン７２１は、第２リンク部材９２の前端部の中央部から前方に突出するように、第２リンク部材９２と一体に形成されている。第２リンク部材９２は、厚み方向の一面にスライド溝９２１を有している。スライド溝９２１は、直線状であって、左端部から右端部に近づくにつれて第２リンク部材９２の前端部との距離が小さくなるように形成されている。つまり、スライド溝９２１は、左右方向に対して斜めに延びている。第２リンク部材９２は、上述したように仕切部３４の縦孔３４１に挿入され、仕切部３４の縦孔３４１内を前後方向に移動可能となる。言い換えれば、第２リンク部材９２は、内ボディ３２の仕切部３４によって、前後方向への直進移動が許容され、かつ前後方向以外への移動が規制された状態で、保持される。

ここで、第２リンク部材９２のスライド溝９２１は、第１リンク部材９１のスライダ９１１を挿入可能な幅及び深さを有している。第１リンク部材９１及び第２リンク部材９２は、第１リンク部材９１のスライダ９１１が第２リンク部材９２のスライド溝９２１に挿入された状態で組み合わされる。この状態で、スライダ９１１は、スライド溝９２１内をスライド溝９２１の長手方向に沿って直進移動可能である。そのため、第１リンク部材９１の左右方向の移動は、第２リンク部材９２の前後方向の移動に変換される。

例えば、図４Ａに示す状態から、第１リンク部材９１が左方に移動すれば、スライダ９１１がスライド溝９２１内を移動することで、第２リンク部材９２は前方に移動する。一方、図４Ｂに示す状態から、第１リンク部材９１が右方に移動すれば、スライダ９１１がスライド溝９２１内を移動することで、第２リンク部材９２は後方に移動する。言い換えれば、スライダ９１１及びスライド溝９２１にて、第１リンク部材９１の左右方向の移動が、第２リンク部材９２の前後方向の移動に変換されることになる。

このような構成により、伝達機構９は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、操作部７１に作用した力を押部材７２に伝達するに際して、操作部７１が左方に押し込まれた力を、押部材７２を前方に押し出す力に変換することになる。その結果、図４Ａに示すように、操作部７１が非操作位置にあり、押部材７２が待機位置にある状態から、図４Ｂに示すように、操作部７１が操作されて操作位置に移動すると、押部材７２が突出位置に移動する。

すなわち、図４Ａに示す状態で、操作部７１が左方に押し込まれると、操作部７１に作用した力が伝達機構９にて変換されて押部材７２に伝達され、図４Ｂに示すように、押部材７２が待機位置から突出位置に移動する。図４Ｂの状態では、弾性部材７３は圧縮されているので、操作部７１に対する操作が解除されると、弾性部材７３の弾性力によって操作部７１が操作位置から非操作位置に押し戻される。操作部７１が非操作位置に戻るときの力も伝達機構９にて変換されて押部材７２に伝達されるので、押部材７２は突出位置から待機位置に移動する。

（３）使用方法
以下、本実施形態に係るコンセント装置１及び給電装置１０の使用方法について、図５Ａ〜図６Ｂを参照して、詳しく説明する。以下では、ユーザＵ１がプラグ２をコンセント装置１に接続する「接続作業」と、ユーザＵ１がプラグ２をコンセント装置１から抜去する「抜去作業」とに分けて、コンセント装置１の使用方法を説明する。図５Ａ及び図６Ａでは、ユーザＵ１の手を想像線（二点鎖線）で示している。

まず、接続作業においては、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１に差し込まれるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。そして、差込口３０１からボディ３内に差し込まれた差込片２１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に案内される。このとき、導電部材４１は、その弾性（ばね性）により、差込片２１が第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に進入するにつれて、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との隙間を広げるように弾性変形する。これにより、導電部材４１は、第１刃受片４１１と第２刃受片４１２との間に差込片２１を挟んだ状態で、差込片２１を機械的に保持し、かつ差込片２１と電気的に接続される。

さらに、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、差込口３０１に差し込まれた差込片２１は、導電部材４１の突起４１４により保持される。つまり、図５Ａ及び図５Ｂに示す状態では、差込口３０１に差し込まれた差込片２１は、第１刃受片４１１と、第２刃受片４１２とに挟まれる。このとき、第１刃受片４１１に形成された突起４１４が、差込片２１の引掛孔２１１に嵌ることで、差込片２１は保持される。ここで、突起４１４が引掛孔２１１に嵌ることにより、ユーザＵ１に対して、クリック感（節度感）を与えることが可能となる。

以上説明したような接続作業により、プラグ２は、コンセント装置１に接続され、一対の差込片２１が、それぞれ一対の導電部材４１に電気的に接続される。

一方、抜去作業においては、ユーザＵ１は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、操作部７１を非操作位置から操作位置に移動させるように押操作する。このとき、ユーザＵ１は、規制構造８に含まれる壁８１に包囲されている操作部７１を、壁８１で包囲された空間内に押し込むように操作する。そして、操作部７１に作用した力は、伝達機構９にて変換されて押部材７２に伝達されるため、図６Ｂに示すように、押部材７２が待機位置から突出位置に移動し接続面３１１から突出する。

すなわち、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、操作部７１が非操作位置にある状態では、押部材７２は待機位置にあるため、接続面３１１から押部材７２が突出しない。これに対して、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、操作部７１が操作位置にある状態では、押部材７２は待機位置から移動して突出位置にあるため、接続面３１１から押部材７２が突出する。したがって、図６Ａ及び図６Ｂの状態では、接続面３１１から突出した押部材７２が、その先端面にてプラグ２のプラグボディ２３を前方に押す。押部材７２に押されたプラグ２は、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜ける向きの力を押部材７２から受けるため、図６Ｂに示すように、コンセント装置１から抜去される向きに移動する。

ここで、押部材７２に押されたプラグ２は、コンセント装置１から完全に抜去されてもよいし、途中まで抜去されてコンセント装置１から抜け掛かった状態にあってもよい。本実施形態では、図６Ｂのように、プラグ２は途中まで抜去されて抜け掛かった状態になることと仮定する。このようにプラグ２が抜け掛かった状態において、一対の差込片２１は、一対の導電部材４１から電気的に切り離されてもよいし、切り離されなくてもよい。一対の差込片２１が一対の導電部材４１から電気的に切り離されない場合であっても、導電部材４１の突起４１４が差込片２１の引掛孔２１１から外れるため、少なくとも導電部材４１による差込片２１の保持力は低下する。

この状態で、ユーザＵ１が操作部７１の操作を解除すると、弾性部材７３の弾性力によって操作部７１が操作位置から非操作位置に押し戻され、押部材７２についても突出位置から待機位置に移動する。ただし、押部材７２が突出位置から待機位置に移動しても、プラグ２は押部材７２に追従して移動することはなく、図６Ｂに示すように、コンセント装置１から抜け掛かった状態を維持する。

そして、導電部材４１による差込片２１の保持力が低下した図６Ａ及び図６Ｂの状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１の一対の差込口３０１から抜けるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。つまり、プラグ２がコンセント装置１から抜け掛かった状態において、プラグ２を引っ張ることで、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から完全に抜去される。このとき、ユーザＵ１は、接続面３１１の法線に沿って、プラグ２を真っ直ぐ移動させることが好ましい。

以上説明したような抜去作業により、プラグ２は、コンセント装置１から抜去され、一対の差込片２１は、それぞれ一対の導電部材４１との電気的な接続が解除される。

このように、本実施形態に係るコンセント装置１によれば、接続作業においては、一対の差込片２１を一対の差込口３０１に差し込むだけで、コンセント装置１とプラグ２との接続を実現することが可能である。一方、抜去作業においては、ユーザＵ１は、壁８１に包囲された位置にある操作部７１を意図的に操作することで、押部材７２にて、少なくともプラグ２を途中まで抜去した上で、一対の差込片２１を一対の差込口３０１から抜去することが可能である。これにより、コンセント装置１によるプラグ２の保持力を低下させた状態で一対の差込片２１を一対の差込口３０１から抜去することができるため、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。

例えば、テーブルタップ等の給電装置１０において、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力が大きいと、一般的に、ユーザＵ１は、一方の手でプラグ２を抜去しつつ、他方の手でハウジング１１を押さえておく必要がある。これに対して、本実施形態に係るコンセント装置１の構成では、コンセント装置１からプラグ２を抜去する際に要する力が小さいため、ユーザＵ１は、ハウジング１１を押さえておかなくても、一方の手でプラグ２を抜去することが可能となる。結果的に、一例として、テーブルタップ等の給電装置１０からプラグ２を抜去する場合、ユーザＵ１は片手でもプラグ２を抜去することが可能となって、より簡単な作業でプラグ２を抜去できる。

しかも、規制構造８により操作部７１の操作が規制されているため、ユーザＵ１の意に反して、押部材７２がプラグ２を押すようなことは生じにくい。例えば、テーブルタップ等の給電装置１０において、ユーザＵ１の足又は家具等が、偶然に操作部７１に当たって操作部７１を操作してしまうようなことは生じにくい。一方で、ユーザＵ１が意図的にコンセント装置１とプラグ２との接続を解除する際には、操作部７１を操作して、押部材７２にてプラグ２を（途中まで）抜去することが可能である。

（４）変形例
実施形態１は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態１で参照する図面は、いずれも模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。実施形態１は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

（４．１）第１変形例
実施形態１の第１変形例に係るコンセント装置１Ａは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、操作部７１と接続面３１１との位置関係が、実施形態１に係るコンセント装置１と相違する。図７Ａ及び図７Ｂは、コンセント装置１Ａの要部を模式的に表した説明図である。

本変形例に係るコンセント装置１Ａでは、操作部７１が接続面３１１から露出するように配置されている。この操作部７１は、実施形態１と同様に、人の押操作を受け付ける、押ボタンである。すなわち、本変形例では、接続面３１１に、一対の差込口３０１及び操作部７１が並べて配置される。

本変形例では、操作部７１は接続面３１１と直交する方向（前後方向）に移動可能に構成されている。このように構成される操作部７１は、接続面３１１と直交する方向（前後方向）の一方（前方）から押し込まれるように操作される。そして、操作部７１は、操作時に非操作位置から操作位置に移動する。本変形例においては、規制構造８Ａは、操作部７１を包囲するように操作部７１の周囲に配置された壁にて実現される。この壁（規制構造８Ａ）は、ボディ３において接続面３１１に形成された穴の内壁にて構成されている。

本変形例では、操作部７１は接続面３１１と直交する方向（前後方向）に押操作され、押部材７２は接続面３１１と直交する方向（前後方向）に移動する。そこで、本変形例では、伝達機構９は、操作部７１が後方に押し込まれた力を、押部材７２を前方に押し出す力に変換する。このような伝達機構９は、一例として、シーソ動作するリンク機構にて実現される。

（４．２）その他の変形例
また、コンセント装置１は、屋内用に限らず、建物の外部で使用される屋外用の装置であってもよい。また、コンセント装置１は、接地極無しに限らず、接地極付きであってもよいし、例えば、交流２００Ｖ用又は直流用のコンセント（Outlet）であってもよい。さらに、コンセント装置１は、差込片２１が栓刃であるＡタイプのプラグ２に限らず、例えば、差込片２１がピンであるＢタイプ又はＣタイプのプラグ２用であってもよい。コンセント装置１は、１個口タイプのコンセントに限らず、例えば、２個のプラグ２を同時に接続可能な２個口タイプのコンセントであってもよいし、３個口タイプのコンセントであってもよい。さらに、コンセント装置１が接地極付きである場合に、コンセント装置１に接続されるプラグ２は、接地極無しのプラグであってもよい。

また、押部材７２の待機位置は、突出位置よりも接続面３１１からの押部材７２の突出量が小さくなる位置であればよい。例えば、待機位置は、押部材７２の先端面が接続面３１１と面一となる位置に限らず、押部材７２の先端面が接続面３１１とよりも後退した位置、又は押部材７２の先端面が接続面３１１から突出した位置であってもよい。

また、操作部７１の操作の態様は、実施形態１のような押操作に限らず、例えば、スライド操作、回転操作、捻り操作又は引張操作等であってもよい。

また、弾性部材７３は、操作部７１、押部材７２又は伝達機構９の少なくとも一部に弾性力を作用させればよく、実施形態１のように操作部７１に弾性力を作用させる構成に限らず、例えば、押部材７２に弾性力を作用させてもよい。さらに、弾性部材７３は、コイルばねに限らず、例えば、トーションばね又は板ばね等で実現されてもよい。あるいは、弾性部材７３は適宜省略されてもよい。

また、伝達機構９は、例えば、てこの原理により、操作部７１に作用する力よりも大きな力で、押部材７２を押し出すように構成されていてもよい。この場合、操作部７１の操作をより小さな力で実現可能である。

また、コンセント装置１からプラグ２へ電力が供給されることは、コンセント装置１に必須の構成ではなく、プラグ２からコンセント装置１に電力が供給されてもよい。例えば、発電装置のプラグ２がコンセント装置１に接続される場合には、発電装置のプラグ２からコンセント装置１に電力が供給されることになる。

また、コンセント装置１に接続されるプラグ２は、電気機器のケーブルの先端部に設けられるプラグに限らず、例えば、充電器等の、筐体とプラグとが一体化された電気機器のプラグであってもよい。

また、コンセント装置１は、例えば、一対の導電部材４１の通電状態／非通電状態を切り替えるスイッチ、及び、過電流若しくは漏電電流等の異常電流又は過熱等を検知して一対の導電部材４１への通電を遮断する保護回路を、更に備えていてもよい。スイッチ及び保護回路は給電装置１０に設けられていてもよく、この場合、スイッチ及び保護回路は、複数のコンセント装置１に対して１つだけ設けられていてもよいし、複数のコンセント装置１の各々に対して１つずつ設けられていてもよい。

また、給電装置１０は、複数のコンセント装置１と、ハウジング１１と、を備えていればよく、ケーブル１２を備えることは必須ではない。給電装置１０は、例えば、吊下型の給電装置、据置型の給電装置、床埋込型の給電装置、又は机等の什器に組み込まれた給電装置であってもよい。さらに、給電装置１０において、複数のコンセント装置１がハウジング１１の前面１１１から露出することは必須ではなく、例えば、ハウジング１１の側面１１２、又は長手方向の端面等から、複数のコンセント装置１のうちの少なくとも１つが露出してもよい。

（実施形態２）
本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、プラグ２を抜去するための構成が、実施形態１に係るコンセント装置１と相違する。以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。本実施形態では一例として、接地極無しのコンセント装置１Ｆを想定する。

本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、ボディ３と、一対の導電部材４１と、保持構造５と、を備えている。ボディ３は、一対の差込口３０１を接続面３１１に有している。一対の差込口３０１は、プラグ２の一対の差込片２１を差込可能に構成されている。一対の導電部材４１は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片２１に電気的に接続される。保持構造５は、一対の差込口３０１に差し込まれた一対の差込片２１を保持する。ここにおいて、一対の差込片２１は、一対の差込口３０１に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転可能である。第２位置Ｐ２は、第１位置Ｐ１よりも保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低い位置である。第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２のいずれでも一対の差込片２１が挿抜可能である。

また、本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、操作部７１と、押部材７２と、規制構造８と、を更に備えている。操作部７１は、人の操作を受け付ける。押部材７２は、待機位置と突出位置との間を移動可能であって、操作部７１の操作に従って待機位置から突出位置に移動することでプラグ２を押す。突出位置は、待機位置よりも接続面３１１からの押部材７２の突出量が大きくなる位置である。規制構造８は、操作部７１の操作を規制するための構造である。

本実施形態では、一対の差込口３０１の各々は、回転中心Ｒ１を中心とする円に沿って延びた形状、つまり、回転中心Ｒ１を中心とする円弧状に形成されている。ここでいう回転中心Ｒ１は、コンセント装置１Ｆに対してプラグ２が相対的に回転する際のプラグ２の回転の中心軸である。図８Ａ等では、コンセント装置１Ｆの接続面３１１上に位置する回転中心Ｒ１を、模式的に図示している。つまり、回転中心Ｒ１は仮想的な点であって実体を伴わない。

第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、このような形状の差込口３０１内に、正面視において、回転中心Ｒ１を中心とする反時計回りに、第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２の順で並ぶように配置されている。そのため、本実施形態では、プラグ２は、一対の差込片２１が一対の差込口３０１に差し込まれた状態において、正面視において反時計回りに回転することによって、その差込片２１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動することになる。

本実施形態では、保持構造５は、一対の導電部材４１の各々に形成された突起５１を含んでいる。保持構造５は、突起５１が一対の差込片２１の各々に引っ掛かることで、一対の差込片２１を保持する。この保持構造５は、差込片２１が少なくとも第１位置Ｐ１にあるときに、差込片２１の引掛孔２１１に突起５１を嵌めることで、第２位置Ｐ２に比較して、第１位置Ｐ１での一対の差込片２１の保持力を高くしている。

また、本実施形態では、規制構造８は、操作部７１を包囲するように操作部７１の周囲に配置された壁を含んでいる。ここでは一例として、操作部７１は円盤状であるので、規制構造８に含まれる壁は円筒状に形成されている。本実施形態では、壁８１はボディ３と一体に形成されている。

また、本実施形態に係るコンセント装置１Ｆは、伝達機構９を更に備えている。伝達機構９は、操作部７１に作用した力を押部材７２に伝達する機構である。伝達機構９は、操作部７１が左方に押し込まれた力を、押部材７２を前方に押し出す力に変換する。

このコンセント装置１Ｆによれば、一対の差込片２１が一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれることにより、プラグ２が電気的に接続される。また、このコンセント装置１Ｆでは、一対の差込口３０１に差し込まれた状態の一対の差込片２１は第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２まで回転可能である。

そして、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２にて一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜かれる。つまり、一対の差込片２１が第２位置Ｐ２にある状態で、ユーザＵ１が操作部７１を操作することで、操作部７１の操作に従って押部材７２を待機位置から突出位置に移動させる。このとき、図８Ｂに想像線（２点鎖線）で示すように、接続面３１１から突出する押部材７２がプラグ２を押すことになる。言い換えれば、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１Ｆの一対の差込口３０１（の第２位置Ｐ２）に差し込まれた状態で、押部材７２に押されて、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜ける向きの力を押部材７２から受ける。しかも、規制構造８により操作部７１の操作が規制されているため、ユーザＵ１の意に反して、押部材７２がプラグ２を押すようなことは生じにくい。このとき、一対の差込片２１は第２位置Ｐ２にある状態で、一対の差込口３０１から抜去される。そのため、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１にある状態（第１状態）に比べて、保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低下した状態で、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜去される。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１Ｆでは、プラグ２を回転させる操作と、操作部７１の操作と、の２段階の操作をユーザＵ１が行うことで、コンセント装置１Ｆからプラグ２を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ２を抜去できる、という利点がある。

また、保持構造５は、突起５１が一対の差込片２１の各々に引っ掛かることで、一対の差込片２１を保持する構成に限らない。例えば、保持構造５は、ローレット形状等により差込片２１との摩擦力を向上させて差込片２１を保持する構造、又は導電部材４１自体のばね力により差込片２１を保持する構造であってもよい。さらに、保持構造５は、例えば、導電部材４１とは別に設けられた弾性体により差込片２１を保持してもよいし、磁力又は粘着力等により差込片２１を保持してもよい。

また、ボディ３を一対の差込口３０１側から見て、プラグ２が時計回りに回転することで、一対の差込片２１が、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動してもよい。

また、コンセント装置１Ｆは接地極無しに限らず、接地極付きであってもよい。

実施形態２で説明した構成（変形例を含む）は、実施形態１で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。

（実施形態３）
本実施形態に係るコンセント装置１Ｇは、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、回転体６を更に備える点で実施形態２に係るコンセント装置１Ｆと相違する。以下、実施形態２と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

回転体６は、ボディ３における一対の差込口３０１が形成された接続面３１１の少なくとも一部を覆う。回転体６は、ボディ３に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように、ボディ３に対して回転可能である。ここで、回転体６は、一対の貫通孔６１を有している。上記「複数の状態」は、一対の貫通孔６１が第１位置Ｐ１に重なる第１状態（図９Ａ参照）と、一対の貫通孔６１が第２位置Ｐ２に重なる第２状態（図９Ｂ参照）と、を含む。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１Ｇにおいては、ボディ３の前面である接続面３１１の手前に、接続面３１１の少なくとも一部を覆う回転体６が配置されている。回転体６に形成された一対の貫通孔６１は、一対の差込片２１を差込可能に構成されている。そして、回転体６は、これら一対の貫通孔６１が、第１位置Ｐ１に重なる第１状態（図９Ａ参照）と、第２位置Ｐ２に重なる第２状態（図９Ｂ参照）と、を含む複数の状態を切り替えるように、ボディ３に対して相対的に回転可能である。

本実施形態では、回転体６は、樹脂製であって、円盤状に形成されている。回転体６は、ボディ３に対して回転可能な状態で支持されている。一対の貫通孔６１の各々は、回転体６を厚み方向に貫通する。また、貫通孔６１の開口面は、差込片２１の断面よりも一回り大きい、長方形状に形成されている。貫通孔６１の開口面積は、差込口３０１の開口面積よりも小さい。

また、本実施形態においては、コンセント装置１Ｇは、例えば、ボディ３と回転体６との間に、回転体６に対して弾性力を作用させるばねを更に備えている。ばねは、回転体６を初期状態に維持するような弾性力を回転体６に作用させる。本実施形態では、一例として、初期状態は「第１状態」である。そのため、ばねは、回転体６を初期状態としての第１状態に維持するような弾性力を、回転体６に作用させる。

以下、本実施形態に係るコンセント装置１Ｇの使用方法について、図９Ａ及び図９Ｂを参照して説明する。

まず、コンセント装置１Ｇにプラグ２が接続されていない状態では、回転体６は、図９Ａに示すように、ばねにより初期状態としての第１状態に保持されている。つまり、この初期状態（第１状態）では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に重なる位置にある。言い換えれば、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１は、回転体６の一対の貫通孔６１を通して露出する。

この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１がコンセント装置１Ｇの一対の差込口３０１に差し込まれるように、プラグ２のプラグボディ２３を操作する。このとき、プラグ２の一対の差込片２１は、回転体６の一対の貫通孔６１を貫通して、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれることになる。差込口３０１の第１位置Ｐ１に差し込まれた差込片２１は、保持構造５により、抜け止めがなされ、かつ導電部材４１と電気的に接続される。

一方、プラグ２をコンセント装置１Ｇから抜去する際には、ユーザＵ１は、一対の差込口３０１内において第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に一対の差込片２１が移動するように、回転中心Ｒ１を中心にプラグ２を反時計回りに回転させる。ここで、一対の差込片２１は、回転体６の一対の貫通孔６１を貫通しているので、一対の差込片２１の回転に伴って、回転体６がボディ３に対して反時計回りに回転する。

そして、一対の差込片２１が第２位置Ｐ２に移動すると、回転体６は、図９Ｂに示すように、ばねの弾性力に抗して、ボディ３との位置関係が第２状態に切り替わる。つまり、この第２状態では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２に重なる位置にある。言い換えれば、一対の差込口３０１の第２位置Ｐ２は、回転体６の一対の貫通孔６１を通して露出する。

本実施形態では、回転体６の中央部には、押部材７２を通すための孔が形成されている。そのため、押部材７２は、待機位置から突出位置に移動する際に、回転体６を貫通するようにして、回転体６の前面から更に突出する。

この状態において、ユーザＵ１が操作部７１を操作することで、操作部７１の操作に従って押部材７２を待機位置から突出位置に移動させる。このとき、回転体６の前面から突出する押部材７２がプラグ２を押すことになる。言い換えれば、プラグ２は、その一対の差込片２１がコンセント装置１Ｇの一対の差込口３０１（の第２位置Ｐ２）に差し込まれた状態で、押部材７２に押されて、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜ける向きの力を押部材７２から受ける。このとき、一対の差込片２１は第２位置Ｐ２にある状態で、一対の差込口３０１から抜去される。そのため、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１にある状態（第１状態）に比べて、保持構造５による一対の差込片２１の保持力が低下した状態で、一対の差込片２１が一対の差込口３０１から抜去される。

これにより、回転体６の一対の貫通孔６１からも一対の差込片２１が抜去されるので、回転体６は、ばねのばね力によって、時計回りに回転し初期位置である第１状態（図９Ａ参照）に戻る。

以上説明した本実施形態に係るコンセント装置１Ｇによれば、コンセント装置１Ｇに接続された状態のプラグ２の回転時に、プラグ２は、回転体６と一緒に回転することになるので、一対の差込片２１の回転軌道が安定しやすくなる。つまり、回転体６はボディ３に対して回転中心Ｒ１を中心に回転可能となるように、ボディ３に支持されているので、回転体６と一緒に回転するプラグ２の一対の差込片２１についても、回転中心Ｒ１を中心に回転しやすくなる。その結果、ユーザＵ１がプラグ２を回転させる操作が比較的簡単になる。さらに、一対の差込片２１が導電部材４１に引っ掛かることにより導電部材４１が変形する等の不具合も生じにくくなる。

また、本実施形態に係るコンセント装置１Ｇによれば、一対の差込口３０１への一対の差込片２１の差込時において、一対の差込片２１が差し込まれる位置を制限しやすくなる。つまり、上述したように回転体６の初期状態が第１状態であれば、一対の差込口３０１への一対の差込片２１の差込時において、一対の差込片２１は第１位置Ｐ１に案内されることになる。すなわち、差込口３０１に差込片２１が差し込まれるときに、差込片２１を第２位置Ｐ２ではなく第１位置Ｐ１に導くように、回転体６が機能する。

また、ばねの弾性力は、回転体６を介して一対の差込片２１にも作用するので、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。つまり、ばねは、回転体６に弾性力を作用させるので、回転体６と一緒に回転するプラグ２の一対の差込片２１についても、回転体６の初期状態に対応する位置（ここでは第１位置Ｐ１）に向けて弾性力を作用させる。これにより、一対の差込片２１は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。

図１０Ａ〜図１０Ｃは、実施形態３の変形例に係るコンセント装置１Ｈを示す概略図である。コンセント装置１Ｈでは、上記「複数の状態」は、一対の差込口３０１を回転体６で覆う第３状態（図１０Ａ参照）を更に含む。つまり、回転体６は、ボディ３に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように、ボディ３に対して回転可能であるが、本変形例では、この「複数の状態」が、第１状態（図１０Ｂ参照）、第２状態（図１０Ｃ参照）、及び第３状態の３つの状態を含んでいる。

第３状態は、図１０Ａに示すように、一対の差込口３０１を回転体６で覆う位置である。回転体６には、一対の貫通孔６１が形成されているので、第３状態にあっては、回転体６における一対の貫通孔６１以外の部位で、一対の差込口３０１を覆うことになる。言い換えれば、第３状態は、一対の貫通孔６１が一対の差込口３０１に重ならない状態である。

本変形例では、一例として、初期状態は「第３状態」である。そのため、ばねは、回転体６を初期状態としての第３状態に維持するような弾性力を、回転体６に作用させる。そのため、コンセント装置１Ｈにプラグ２が接続されていない状態では、回転体６は、図１０Ａに示すように、ばねにより初期状態としての第３状態に保持されている。つまり、この初期状態（第３状態）では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１に重ならない位置にある。

この状態において、ユーザＵ１は、一対の差込片２１が一対の貫通孔６１に差し込み、回転中心Ｒ１を中心にプラグ２を反時計回りに回転させることで、一対の差込片２１の回転に伴って、回転体６をボディ３に対して反時計回りに回転させる。そして、回転体６は、図１０Ｂに示すように、ばねの弾性力に抗して、ボディ３との位置関係が第１状態に切り替わる。つまり、この第１状態では、回転体６の一対の貫通孔６１は、一対の差込口３０１の第１位置Ｐ１に重なる位置にある。それ以降は、実施形態３のコンセント装置１Ｇと同様に、第１状態（図１０Ｂ参照）においてプラグ２が接続され、第２状態（図１０Ｃ参照）においてプラグ２が抜去される。

本変形例によれば、回転体６が第３状態にあれば、回転体６によって一対の差込口３０１が覆われるので、一対の差込口３０１からボディ３内に塵埃等の異物が入ることを抑制できる。

実施形態３の他の変形例として、回転体６は、接続面３１１の法線に沿って移動可能であって、後方（接続面３１１側）に押し込まれた状態でのみ回転可能であってもよい。言い換えれば、回転体６は、後方に押し込まれていなければ、ストッパにより回転が規制される。この場合、復帰ばねが設けられ、回転体６を前方（接続面３１１とは反対側）に押す弾性力が、復帰ばねから回転体６に作用することが好ましい。本変形例では、ユーザＵ１は、プラグ２を抜去する際には、プラグ２によって回転体６を後方に押し込んだ状態で、回転体６ごとプラグ２を回転させることになる。そのため、ユーザＵ１の意に反してプラグ２が回転しにくくなる。また、回転体６が周壁の内側に押し込まれる構成では、プラグ２が周壁に接触することで、プラグ２の傾きが生じにくく、プラグ２の回転軌道が安定する。

また、実施形態３の更に他の変形例として、例えば、ばねの弾性力によって維持される初期状態は適宜変更可能である。すなわち、図９Ａ及び図９Ｂに示したコンセント装置１Ｇであれば、初期状態は第１状態に限らず、第２状態であってもよい。図１０Ａ〜図１０Ｃに示したコンセント装置１Ｈであれば、初期状態は第３状態に限らず、第１状態であってもよいし、第２状態であってもよい。

また、ばねと同様の機能は、コンセント装置１Ｇに限らず、プラグ２側に設けられていてもよい。すなわち、ばねが回転体６を介して一対の差込片２１に作用させる弾性力に相当する弾性力を、プラグ２に設けられたばねが、一対の差込片２１に直接的に作用させてもよい。例えば、プラグボディ２３に対して、一対の差込片２１が回転可能に構成され、プラグボディ２３に内蔵されたばねの弾性力が、第１位置Ｐ１に向けて一対の差込片２１に作用することで、上記機能を実現できる。この構成であれば、コンセント装置１Ｇに回転体６を設けなくとも、一対の差込片２１が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とのいずれでもない中途半端な位置で止まりにくくなる。

また、回転体６に弾性力を作用させるばねは、コンセント装置１Ｇ（又は１Ｈ）に必須の構成ではなく、ばねは適宜省略可能である。

実施形態３で説明した構成（変形例を含む）は、実施形態２で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。

（実施形態４）
本実施形態に係る給電装置１０Ａは、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、ハウジング１１が円盤状である点で、実施形態１に係る給電装置１０と相違する。以下、実施形態１と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。本実施形態では一例として、給電装置１０Ａに含まれるコンセント装置１Ｉとして、接地極無しのコンセント装置１Ｉを想定する。

本実施形態では、ハウジング１１は、円形状の上面１１０を有する円盤状である。複数（ここでは６つ）のコンセント装置１Ｉは、少なくとも各々の接続面３１１を、ハウジング１１の上面１１０から露出させるようにハウジング１１に収容されている。このように、複数のコンセント装置１Ｉは、ハウジング１１に収容された状態で、ハウジング１１に保持されている。

ハウジング１１は、第１ケース１１３と、第２ケース１１４と、を有している。第１ケース１１３及び第２ケース１１４は、いずれも一面が開放された円盤状に形成されており、互いに組み合わされることにより、中空円盤状のハウジング１１を構成する。複数のコンセント装置１Ｉの接続面３１１は、ハウジング１１のうちの第２ケース１１４の上面１１０から露出するように、ハウジング１１に収容されている。

また、ハウジング１１の外周面の下端部、具体的には、第１ケース１１３の外周面の一部には、スリット１１５が形成されている。スリット１１５は、ハウジング１１の内部空間と外部空間とをつないでおり、例えば、ハウジング１１内の塵埃を、スリット１１５を通してハウジング１１外に排出することが可能である。

また、ケーブル１２は、ハウジング１１の外周面の一部から引き出されている。ただし、本実施形態では、ケーブル１２は、第１ケース１１３の底面の中央部からハウジング１１外に引き出されており、第１ケース１１３の底面に形成された溝を通して、ハウジング１１の外周面の一部に案内されている。そのため、ケーブル１２は、ハウジング１１の外周面からだけでなく、ハウジング１１の下面から引き出すことも可能である。

ここにおいて、複数のコンセント装置１Ｉは、ハウジング１１の上面１１０の法線方向から見て、上面１１０の中心に対して放射状に配置されている。言い換えれば、複数のコンセント装置１Ｉは、ハウジング１１の上面１１０の中心を囲むように、上面１１０の周方向に沿って並ぶように配置されている。

より詳細には、複数のコンセント装置１Ｉの接続面３１１は、ハウジング１１の上面１１０と同心円となる仮想円上に、等間隔で配置されている。このような配置によれば、複数のコンセント装置１Ｉに対しては、ハウジング１１の上面１１０の中心から見ていずれの方向からでもプラグ２を接続しやすくなる。言い換えれば、給電装置１０Ａに対しては、いずれの方向からでも同様にアクセスすることができ、給電装置１０Ａの使い勝手がよくなる。

また、本実施形態では、複数のコンセント装置１Ｉの操作部７１は、ハウジング１１の上面１１０の外周部に、等間隔で配置されている。すなわち、各コンセント装置１Ｉの接続面３１１及び操作部７１は、ハウジング１１の上面１１０の中心側に接続面３１１が位置し、上面１１０の外周側に操作部７１が位置するように配置されている。より詳細には、ハウジング１１の上面１１０の外周部には、内側に食い込むように切り欠いた形状の切欠部８２（図１１Ｂ参照）が複数形成されており、この切欠部８２内に操作部７１が配置されている。つまり、切欠部８２は、ハウジング１１の上面１１０の法線方向から見て、上面１１０の中心とは反対側に開放された形状の凹部であって、この切欠部８２内に収まるように操作部７１が配置されている。

この構成では、切欠部８２の内側面が、複数のコンセント装置１Ｉの各々の規制構造８として機能する。すなわち、切欠部８２の内側面は、操作部７１の操作を規制するための規制構造８として機能する。具体的には、規制構造８は、ハウジング１１の上面１１０の法線方向から見て、少なくとも三方から操作部７１を包囲するように操作部７１の周囲に配置された切欠部８２の内側面を含んでいる。ここでは、切欠部８２の内側面は、操作部７１との間に僅かな隙間を空けつつ、外側を除く三方から操作部７１を囲むように形成されている。

言い換えれば、規制構造８に含まれる切欠部８２の内側面に包囲された空間（切欠部８２）内に、操作部７１が配置されている。そして、操作部７１は、切欠部８２の内側面に包囲された空間内において、上面１１０の法線方向に移動可能に構成されている。特に本実施形態では、非操作位置は、操作部７１の表面が上面１１０と面一となる位置である（図１３Ａ参照）。これに対して、操作位置は、操作部７１の表面が切欠部８２内に押し込まれた位置である（図１３Ｂ参照）。ここで、切欠部８２の幅は、標準的な手の大きさのユーザＵ１の手の人差し指の指先の外径より大きく、ユーザＵ１の腕の外径より小さい寸法である。

また、本実施形態では、操作部７１は、非操作位置と操作位置との間を移動するに際して、直進移動するのではなく、後述する支点Ｃ１（図１３Ａ参照）を中心に回転する。そのため、ユーザＵ１（図６Ａ参照）が、操作部７１を非操作位置から操作位置に移動させるように押操作することで、図１１Ｂに示すように、操作部７１は、上面１１０の外周縁側の端部が、中心側の端部に比べて大きく沈み込むように変位する。そして、操作部７１に作用した力は、伝達機構９にて押部材７２に伝達されるため、図１１Ｂに示すように、押部材７２が待機位置から突出位置に移動し接続面３１１から突出する。図１１Ｂでは、一例として、複数（ここでは６つ）のコンセント装置１Ｉの全てについて、操作部７１が操作されて押部材７２が突出した状態を表している。

図１２は、第２ケース１１４を外した状態の給電装置１０Ａを示している。このように、給電装置１０Ａは、複数のコンセント装置１Ｉをハウジング１１内に収容している。複数のコンセント装置１Ｉは、それぞれ個別に取り扱い可能なようにモジュール化されており、互いに共通の構成を有している。

各コンセント装置１Ｉは、一対の導電部材４１と電気的に接続された一対の端子部４３を備えている。一対の端子部４３は、ケーブル１２と電気的に接続された一対のバスバー１３に対して、電気的に接続される。これにより、各コンセント装置１Ｉの一対の導電部材４１は、一対のバスバー１３を介してケーブル１２と電気的に接続されることになる。具体的には、一対のバスバー１３は、ハウジング１１内に配置されており、電線（ケーブル１２の心線）と電気的に接続されている。一対のバスバー１３は、それぞれ円環状（リング状）に形成されており、ハウジング１１の厚み方向に対向した状態で、ハウジング１１の中央部に配置されている。各コンセント装置１Ｉは、一対の端子部４３が、例えば、はんだ付け等の手段で一対のバスバー１３に電気的に接続されることで、ケーブル１２と電気的に接続される。このような、円環状のバスバー１３を用いることで、複数のコンセント装置１Ｉがハウジング１１の上面１１０の周方向に沿って並ぶような配置を採用しながらも、導電部材４１等に特殊な加工を要しない。

また、本実施形態に係る給電装置１０Ａにおいては、コンセント装置１Ｉが採用している伝達機構９の構造についても、実施形態１とは相違する。すなわち、本実施形態では、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、伝達機構９は、てこの原理により、操作部７１に作用する力よりも大きな力で、押部材７２を押し出すように構成されている。この場合、操作部７１の操作をより小さな力で実現可能である。図１３Ａ及び図１３Ｂでは、コンセント装置１Ｉを含む給電装置１０Ａの要部の断面を概念的に示している。

伝達機構９は、シーソ部材９３及び作動部材９４を有している。シーソ部材９３と作動部材９４とは相互に連動する。シーソ部材９３は、操作部７１に機械的に結合される。作動部材９４は、押部材７２に機械的に結合される。

シーソ部材９３は、長さを有する棒状の部材である。シーソ部材９３の長手方向の一端部は、操作部７１に結合される。ここでは、シーソ部材９３は、操作部７１と一体に形成されている。シーソ部材９３の長手方向の他端部は、作動部材９４に嵌め込まれている。シーソ部材９３は、支点Ｃ１を中心に回転可能に構成されている。そのため、シーソ部材９３は、操作部７１に作用した力を、支点Ｃ１を中心に回転することによって、作動部材９４へと伝達する。ここで、シーソ部材９３において、力点（操作部７１に結合された端部）から支点Ｃ１までの距離Ｌ１は、作用点（作動部材９４に嵌る端部）から支点Ｃ１までの距離Ｌ２以上である。具体的には、距離Ｌ１は、距離Ｌ２の１倍以上１．５倍以下であることが好ましい。本実施形態では一例として、距離Ｌ１は、距離Ｌ２の１．３倍程度である。

本実施形態では、シーソ部材９３は、弾性部材７３であるコイルばねによって、操作部７１に結合された一端部側が上方に押されている。そのため、シーソ部材９３は、図１３Ａにおける時計回りに回転する向きの弾性力を、弾性部材７３から受けることになる。

作動部材９４は、窪み９４１を有している。ここでは、押部材７２である押ピン７２１は、作動部材９４の上面の中央部から上方に突出するように、作動部材９４と一体に形成されている。作動部材９４の窪み９４１に、シーソ部材９３の端部が嵌り込むことで、作動部材９４はシーソ部材９３に連動する。

このような構成により、伝達機構９は、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、操作部７１に作用した力を押部材７２に伝達するに際して、操作部７１が下方に押し込まれた力を、押部材７２を上方に押し出す力に変換することになる。その結果、図１３Ａに示すように、操作部７１が非操作位置にあり、押部材７２が待機位置にある状態から、図１３Ｂに示すように、操作部７１が操作されて操作位置に移動すると、押部材７２が突出位置に移動する。

すなわち、図１３Ａに示す状態で、操作部７１が下方に押し込まれると、操作部７１に作用した力が伝達機構９にて押部材７２に伝達され、図１３Ｂに示すように、押部材７２が待機位置から突出位置に移動する。図１３Ｂの状態では、弾性部材７３はシーソ部材９３にて圧縮されているので、操作部７１に対する操作が解除されると、弾性部材７３の弾性力によって操作部７１が操作位置から非操作位置に押し戻される。操作部７１が非操作位置に戻るときの力も伝達機構９にて押部材７２に伝達されるので、押部材７２は突出位置から待機位置に移動する。しかも、上述したような構成の伝達機構９によれば、てこの原理により、操作部７１に作用する力よりも大きな力で、押部材７２が押し出されるので、操作部７１の操作をより小さな力で実現可能である。

また、本実施形態では、図１３Ａに示すように、操作部７１が非操作位置にある状態では、押部材７２は待機位置にあるため、接続面３１１から押部材７２が突出しない。そのため、例えば、コンセント装置１Ｉに対してプラグ２が接続されていない状態において、接続面３１１から押部材７２が突出するようなことがなく、押部材７２の破損が生じにくい。一方、図１３Ｂに示すように、操作部７１が操作位置にある状態では、押部材７２は待機位置から移動して突出位置にあるため、接続面３１１から押部材７２が突出する。このときの接続面３１１からの押部材７２の突出量Ｈ１は、少なくとも一対の差込片２１が、一対の導電部材４１から電気的に切り離される（図１４Ｂ参照）ように、設計されることが好ましい。具体的には、突出量Ｈ１は、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下に設定されることが好ましい。さらに、突出量Ｈ１は１０ｍｍ以上であることがより好ましく、突出量Ｈ１は２０ｍｍ以下であることがより好ましい。

ところで、本実施形態では、コンセント装置１Ｉは、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、ストッパ構造３５を更に備えている。ストッパ構造３５は、押部材７２が待機位置から突出位置に移動することで一対の差込片２１が一対の導電部材４１から離れたときに、一対の導電部材４１に接触する向きの一対の差込片２１の移動を規制する。すなわち、上述したように突出量Ｈ１が規定されていれば、操作部７１が操作されて、押部材７２が待機位置から突出位置に移動すると、少なくとも一対の差込片２１は、一対の導電部材４１から離れて一対の導電部材４１から電気的に切り離される。これにより、コンセント装置１Ｉとプラグ２との電気的な接続が解除された状態となる。この状態で、操作部７１の操作が終了し、押部材７２が待機位置に復帰すると、押部材７２によってプラグ２を支持できなくなるので、例えば、プラグ２の自重によって、一対の導電部材４１に近づく向きの力がプラグ２に作用することがある。このとき、プラグ２が一対の導電部材４１に近づく向きに移動し、一対の差込片２１が一対の導電部材４１に接触すると、チャタリング等が発生する可能性がある。

そこで、本実施形態に係るコンセント装置１Ｉは、ストッパ構造３５を備えることで、チャタリング等の発生を抑制する。要するに、ストッパ構造３５によれば、押部材７２が待機位置から突出位置に移動することで一対の差込片２１が一対の導電部材４１から離れた場合、一対の導電部材４１に接触する向きの一対の差込片２１の移動はストッパ構造３５にて規制される。したがって、操作部７１の操作が終了し、押部材７２が待機位置に復帰して、例えば、プラグ２の自重によって、一対の導電部材４１に近づく向きの力がプラグ２に作用したとしても、プラグ２が一対の導電部材４１に近づく向きに移動することが抑制される。その結果、一対の差込片２１が一対の導電部材４１に接触することを防止でき、チャタリング等の発生を抑制できる。

具体的には、本実施形態では、ストッパ構造３５は、ボディ３に支持された扉体３５１を有している。扉体３５１は、開位置と、閉位置と、の間を移動可能である。開位置は、一対の差込口３０１から見て一対の導電部材４１を露出させる位置である。閉位置は、一対の差込口３０１から見て一対の導電部材４１を覆う位置である。扉体３５１は、閉位置にあれば、一対の導電部材４１に接触する向きの一対の差込片２１の移動を規制する。すなわち、扉体３５１は、ボディ３に対して、図１４Ａに示す開位置と、図１４Ｂに示す閉位置と、の間を移動可能な状態で支持されている。本実施形態では、扉体３５１は、ボディ３に対して回転可能に支持されており、回転することによって開位置と閉位置とが切り替わる。ここでは、扉体３５１は、一対の差込口３０１のそれぞれに対して１つずつ設けられている。

さらに、扉体３５１は、コンセント装置１Ｉの非使用時、つまりプラグ２を接続しないときには、トーションばね等のばねによって、閉位置に保持されている。そして、プラグ２の一対の差込片２１が一対の差込口３０１に挿入されると、差込片２１に押されるようにして、扉体３５１は閉位置から開位置へと移動する。このような扉体３５１は、例えば、コンセント装置１Ｉの非使用時に、一対の差込口３０１からボディ３内に塵埃等の異物が進入することを防止する機能を持つ。

要するに、本実施形態では、一対の差込口３０１からボディ３内に塵埃等の異物が進入することを抑制する扉体３５１を、ストッパ構造３５として利用している。そのため、押部材７２が待機位置から突出位置に移動することで一対の差込片２１が一対の導電部材４１から離れた場合、図１４Ｂに示すように、閉位置にある扉体３５１によって、一対の導電部材４１に接触する向きへの一対の差込片２１の移動が抑制される。結果的に、一対の差込片２１が一対の導電部材４１に接触することを抑制でき、チャタリング等の発生を抑制できる。

また、実施形態４の変形例として、給電装置１０Ａに含まれるコンセント装置１Ｉの数は６つに限らず、例えば、５つ以下、又は７つ以上であってもよい。

また、コンセント装置１Ｉは接地極無しに限らず、接地極付きであってもよい。

また、ストッパ構造３５は、扉体３５１に限らず、例えば、差込片２１の引掛孔２１１に嵌るような突起（ダボ）をボディ３の一部に設けることで、ストッパ構造３５を構成してもよい。

また、ハウジング１１の下面には、例えば、什器等に給電装置１０Ａを取り付けるためのホルダを固定する取付構造が設けられていることが好ましい。これにより、給電装置１０Ａを、例えば、ホルダによって什器等に取り付けることが可能である。

また、給電装置１０Ａは、コンセント装置１に加えて、例えば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）のコンセント（Outlet）としての機能を有していてもよい。この給電装置１０Ａは、ＵＳＢプラグを差込接続可能なＵＳＢ差込口（ＵＳＢのレセプタクル）を有し、ＵＳＢ差込口を通じて負荷に５Ｖの直流電圧を出力するように構成されている。

また、給電装置１０Ａは、それぞれ個別に取り扱い可能なようにモジュール化された複数のコンセント装置１Ｉをハウジング１１内に収容しているが、この構成に限らない。すなわち、モジュール化されてない複数のコンセント装置１Ｉがハウジング１１に収容されて、給電装置１０Ａが構成されていてもよい。

実施形態４で説明した構成（変形例を含む）は、実施形態１〜３で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。

（実施形態５）
本実施形態に係る給電装置１０Ｂは、図１５に示すように、１つのコンセント装置１Ｊにつき操作部７１が一対設けられている点で、実施形態４に係る給電装置１０Ａと相違する。以下、実施形態４と同様の構成については、共通の符号を付して適宜説明を省略する。

すなわち、本実施形態に係るコンセント装置１Ｊでは、操作部７１は、一対設けられている。一対の操作部７１は、接続面３１１の法線方向から見て押部材７２の両側に位置する。押部材７２は、一対の操作部７１のいずれが操作されても待機位置から突出位置に移動する。要するに、コンセント装置１Ｊは、押部材７２の両側に一対の操作部７１を備えており、一対の操作部７１のいずれでも、押部材７２を待機位置から突出位置に移動させるように操作可能に構成されている。

より詳細には、本実施形態では、ハウジング１１は、長さを有する直方体状である。ケーブル１２は、ハウジング１１の長手方向の一端面から引き出されている。複数（ここでは４つ）のコンセント装置１Ｊは、ハウジング１１の長手方向に沿って並ぶように配置されている。複数のコンセント装置１Ｊは、少なくとも各々の接続面３１１を、ハウジング１１のうちの第２ケース１１４の上面１１０から露出させるようにハウジング１１に収容されている。このように、複数のコンセント装置１Ｊは、第１ケース１１３及び第２ケース１１４を有するハウジング１１に収容された状態で、ハウジング１１に保持されている。

また、本実施形態では、各コンセント装置１Ｊの一対の操作部７１は、ハウジング１１の上面１１０の短手方向の両端部に配置されている。より詳細には、ハウジング１１の上面１１０の短手方向の両端部には、内側に食い込むように切り欠いた形状の切欠部８２（図１１Ｂ参照）が複数形成されており、この切欠部８２内に操作部７１が配置されている。つまり、切欠部８２は、ハウジング１１の上面１１０の法線方向から見て、上面１１０の短手方向の中心とは反対側に開放された形状の凹部であって、この切欠部８２内に収まるように操作部７１が配置されている。

言い換えれば、各コンセント装置１Ｊにおける一対の操作部７１は、押部材７２に対して、ハウジング１１の上面１１０の短手方向の両側に位置する。つまり、一対の操作部７１に挟まれた位置に、押部材７２及び一対の差込口３０１等が配置されている。このような配置によれば、ハウジング１１の上面１１０の短手方向に並ぶ一対の操作部７１及び押部材７２が対応することになる。よって、一対の操作部７１のいずれかが操作されると、これら一対の操作部７１に挟まれた押部材７２が待機位置から突出位置に移動する。

一対の操作部７１にて押部材７２を移動させるための伝達機構９の構成としては、例えば、図１６Ａ又は図１６Ｂに示すような構成を採用可能である。

図１６Ａの例では、実施形態４で説明した、操作部７１、伝達機構９及び押部材７２と同様の構成を、一対の操作部７１が並ぶ方向（ハウジング１１の上面１１０の短手方向）において対称に設けている。すなわち、図１６Ａの例では、伝達機構９は、一対のシーソ部材９３と、作動部材９４と、を有している。各シーソ部材９３は、それぞれ長手方向の一端部が操作部７１に機械的に結合される。作動部材９４は、一対のシーソ部材９３に連動するように、一対の窪み９４１を有している。図１６Ａの構成では、一対の操作部７１の一方が操作されて操作位置に移動すると、他方の操作部７１についても操作位置に移動する。つまり、一対の操作部７１の状態は互いに同期し、一対の操作部７１のいずれかが操作されると、押部材７２が待機位置から突出位置に移動する。

図１６Ｂの例においても、実施形態４で説明した、操作部７１、伝達機構９及び押部材７２と同様の構成を、一対の操作部７１が並ぶ方向（ハウジング１１の上面１１０の短手方向）において対称に設けている。すなわち、図１６Ａの例では、伝達機構９は、一対のシーソ部材９３と、作動部材９４と、を有している。各シーソ部材９３は、それぞれ長手方向の一端部が操作部７１に機械的に結合される。ここで、作動部材９４は、窪み９４１に代えて一対の受け片９４２を有している。一対の受け片９４２は、シーソ部材９３の長手方向の他端部が下面に接触する。さらに、一対の受け片９４２に対してシーソ部材９３とは反対側（上側）には、弾性部材７３としてのコイルばねが配置される。この弾性部材７３は、操作部７１に対する操作が解除されたときに、一対の受け片９４２に弾性力を作用させることにより、押部材７２を突出位置から待機位置に移動させる。図１６Ｂの構成では、一対の操作部７１の一方が操作されて操作位置に移動しても、他方の操作部７１については操作位置に移動しない。つまり、一対の操作部７１の状態は互いに非同期であり、一対の操作部７１のいずれかが操作されると、押部材７２が待機位置から突出位置に移動する。

本実施形態の構成によれば、一対の操作部７１のいずれを操作しても押部材７２を待機位置から突出位置に移動させることができるので、押部材７２の両側から操作部７１の操作が可能となり、使い勝手が向上する。また、例えば、ＡＣアダプタ等のようにプラグボディ２３が比較的大きな場合に、プラグボディ２３によって一方の操作部７１が覆われることがあっても、他方の操作部７１を操作することで、押部材７２を待機位置から突出位置に移動させることができる。

また、実施形態５の変形例として、コンセント装置１Ｊは、操作部７１を少なくとも一対備えていればよく、例えば、３つ以上の操作部７１を備えていてもよい。

また、給電装置１０Ｂに含まれるコンセント装置１Ｉの数は４つに限らず、例えば、３つ以下、又は５つ以上であってもよい。

また、ストッパ構造３５は、扉体３５１に限らず、例えば、差込片２１の引掛孔２１１に嵌るような突起（ダボ）をボディ３の一部に設けることで、ストッパ構造３５を構成してもよい。

実施形態５で説明した構成（変形例を含む）は、実施形態４で説明した種々の構成（変形例を含む）と適宜組み合わせて採用可能である。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）は、ボディ（３）と、一対の導電部材（４１）と、操作部（７１）と、押部材（７２）と、規制構造（８，８Ａ）と、を備える。ボディ（３）は、プラグ（２）の一対の差込片（２１）を差込可能な一対の差込口（３０１）を接続面（３１１）に有する。一対の導電部材（４１）は、一対の差込口（３０１）に差し込まれた一対の差込片（２１）に電気的に接続される。操作部（７１）は、人の操作を受け付ける。押部材（７２）は、待機位置と突出位置との間を移動可能である。突出位置は、待機位置よりも接続面（３１１）からの突出量が大きくなる位置である。押部材（７２）は、操作部（７１）の操作に従って待機位置から突出位置に移動することでプラグ（２）を押す。規制構造（８，８Ａ）は、操作部（７１）の操作を規制するための構造である。

この態様によれば、ユーザが意図的にプラグ（２）の接続を解除する際には、操作部（７１）の操作によりプラグ（２）を抜去する向きの力をプラグ（２）に加えることができ、プラグ（２）を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ（２）を抜去できる、という利点がある。

第２の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）では、第１の態様において、規制構造（８，８Ａ）は、操作部（７１）を包囲するように操作部（７１）の周囲に配置された壁（８１）を含む。

この態様によれば、例えば、ユーザの足又は家具等が、偶然に操作部（７１）に当たって操作部（７１）を操作してしまうようなことが生じにくい。

第３の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）では、第１又は２の態様において、規制構造（８，８Ａ）は、接続面（３１１）と交差する一側面（３３４）に操作部（７１）が配置された構造を含む。

この態様によれば、例えば、接続面（３１１）上に物体が落下した際等に、この物体が偶然に操作部（７１）に当たって操作部（７１）を操作してしまうようなことが生じにくい。

第４の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）は、第３の態様において、操作部（７１）に作用した力を押部材（７２）に伝達する伝達機構（９）を更に備える。伝達機構（９）は、一側面（３３４）と直交する方向に操作部（７１）が押された力を、接続面（３１１）と直交する力に変換して押部材（７２）に伝達する。

この態様によれば、操作部（７１）に作用した力を、効率的に押部材（７２）に作用させることができる。

第５の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）は、第１〜４のいずれかの態様において、弾性部材（７３）を更に備える。弾性部材（７３）は、操作部（７１）に対する操作が解除されたときに、押部材（７２）を突出位置から待機位置に移動させる。

この態様によれば、プラグ（２）の抜去後に、次回のプラグ（２）の接続作業に備えて、押部材（７２）を待機位置に移動させることが容易になる。

第６の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）では、第１〜５のいずれかの態様において、押部材（７２）は、一対の差込片（２１）の差込方向に沿った長さを有する押ピン（７２１）を含む。押ピン（７２１）の長手方向に直交する断面は円形状である。

この態様によれば、押ピン（７２１）の先端面でプラグ（２）を押すことにより、押部材（７２）からプラグ（２）に効率的に力を作用させることができる。

第７の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）は、第１〜６のいずれかの態様において、保持構造（５）を更に備える。保持構造（５）は、一対の差込口（３０１）に差し込まれた一対の差込片（２１）を保持する。一対の差込片（２１）は、一対の差込口（３０１）に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置（Ｐ１）から、第２位置（Ｐ２）まで回転可能である。第２位置（Ｐ２）は、第１位置（Ｐ１）よりも保持構造（５）による一対の差込片（２１）の保持力が低い位置である。第１位置（Ｐ１）及び第２位置（Ｐ２）のいずれでも一対の差込片（２１）が挿抜可能である。

この態様によれば、プラグ（２）を回転させてから、一対の差込片（２１）を一対の差込口（３０１）から抜去できるため、プラグ（２）を抜去する際に要する力をより小さく抑えることができる。

第８の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）は、第７の態様において、回転体（６）を更に備える。回転体（６）は、ボディ（３）における一対の差込口（３０１）が形成された接続面（３１１）の少なくとも一部を覆う。回転体（６）は、ボディ（３）に対する位置関係が複数の状態間で切り替わるようにボディ（３）に対して回転可能である。回転体（６）は、一対の貫通孔（６１）を有する。上記複数の状態は、一対の貫通孔（６１）が第１位置（Ｐ１）に重なる第１状態と、一対の貫通孔（６１）が第２位置（Ｐ２）に重なる第２状態と、を含む。

この態様によれば、プラグ（２）は、回転体（６）と一緒に回転することになるので、一対の差込片（２１）の回転軌道が安定しやすくなる。

第９の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）では、第８の態様において、上記複数の状態は、一対の差込口（３０１）を回転体（６）で覆う第３状態を更に含む。

この態様によれば、回転体（６）が第３状態にあれば、回転体（６）によって一対の差込口（３０１）が覆われるので、一対の差込口（３０１）からボディ（３）内に塵埃等の異物が入ることを抑制できる。

第１０の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）では、第１〜９のいずれかの態様において、操作部（７１）は、一対設けられている。一対の操作部（７１）は、接続面（３１１）の法線方向から見て押部材（７２）の両側に位置する。押部材（７２）は、一対の操作部（７１）のいずれが操作されても待機位置から突出位置に移動する。

この態様によれば、一対の操作部（７１）のいずれを操作しても押部材（７２）を待機位置から突出位置に移動させることができるので、押部材（７２）の両側から操作部（７１）の操作が可能となり、使い勝手が向上する。

第１１の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）は、第１〜１０のいずれかの態様において、ストッパ構造（３５）を更に備える。ストッパ構造（３５）は、押部材（７２）が待機位置から突出位置に移動することで一対の差込片（２１）が一対の導電部材（４１）から離れたときに、一対の導電部材（４１）に接触する向きの一対の差込片（２１）の移動を規制する。

この態様によれば、押部材（７２）が待機位置から突出位置に移動することで一対の差込片（２１）が一対の導電部材（４１）から離れた後、一対の差込片（２１）が一対の導電部材（４１）に接触することによるチャタリング等の発生を抑制できる。

第１２の態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）では、第１１の態様において、ストッパ構造（３５）は、ボディ（３）に支持された扉体（３５１）を有する。扉体（３５１）は、一対の差込口（３０１）から見て一対の導電部材（４１）を露出させる開位置と、一対の差込口（３０１）から見て一対の導電部材（４１）を覆う閉位置と、の間を移動可能である。扉体（３５１）は、閉位置にあれば、一対の導電部材（４１）に接触する向きの一対の差込片（２１）の移動を規制する。

この態様によれば、扉体（３５１）にて、チャタリング等の発生を抑制しつつ、さらに、一対の差込口（３０１）からボディ（３）内に塵埃等の異物が進入することを抑制できる。

第１３の態様に係る給電装置（１０）は、第１〜１２のいずれかの態様に係るコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）を複数備え、複数のコンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）を保持するハウジング（１１）を更に備える。

この態様によれば、ユーザが意図的にプラグ（２）の接続を解除する際には、操作部（７１）の操作によりプラグ（２）を抜去する向きの力をプラグ（２）に加えることができ、プラグ（２）を抜去する際に要する力を小さく抑えることができる。結果的に、より簡単な作業でプラグ（２）を抜去できる、という利点がある。

第２〜１２の態様に係る構成については、コンセント装置（１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１，１Ａ，１Ｆ〜１Ｊ コンセント装置
２ プラグ
３ ボディ
５ 保持構造
６ 回転体
８，８Ａ 規制構造
９ 伝達機構
１０，１０Ａ，１０Ｂ 給電装置
１１ ハウジング
２１ 差込片
３５ ストッパ構造
４１ 導電部材
６１ 貫通孔
７１ 操作部
７２ 押部材
７３ 弾性部材
８１ 壁
３０１ 差込口
３１１ 接続面
３３４ 一側面
３５１ 扉体
７２１ 押ピン
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置

Claims (13)

1. プラグの一対の差込片を差込可能な一対の差込口を接続面に有するボディと、
   前記一対の差込口に差し込まれた前記一対の差込片に電気的に接続される一対の導電部材と、
   人の操作を受け付ける操作部と、
   待機位置と前記待機位置よりも前記接続面からの突出量が大きくなる突出位置との間を移動可能であって、前記操作部の操作に従って前記待機位置から前記突出位置に移動することで前記プラグを押す押部材と、
   前記操作部の操作を規制するための規制構造と、を備える、
   コンセント装置。
2. 前記規制構造は、前記操作部を包囲するように前記操作部の周囲に配置された壁を含む、
   請求項１に記載のコンセント装置。
3. 前記規制構造は、前記接続面と交差する一側面に前記操作部が配置された構造を含む、
   請求項１又は２に記載のコンセント装置。
4. 前記操作部に作用した力を前記押部材に伝達する伝達機構を更に備え、
   前記伝達機構は、前記一側面と直交する方向に前記操作部が押された力を、前記接続面と直交する力に変換して前記押部材に伝達する、
   請求項３に記載のコンセント装置。
5. 前記操作部に対する操作が解除されたときに、前記押部材を前記突出位置から前記待機位置に移動させる弾性部材を更に備える、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンセント装置。
6. 前記押部材は、前記一対の差込片の差込方向に沿った長さを有する押ピンを含み、
   前記押ピンの長手方向に直交する断面は円形状である、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンセント装置。
7. 前記一対の差込口に差し込まれた前記一対の差込片を保持する保持構造を更に備え、
   前記一対の差込片は、前記一対の差込口に差し込まれた状態で、少なくとも第１位置から、前記第１位置よりも前記保持構造による前記一対の差込片の保持力が低い第２位置まで回転可能であって、
   前記第１位置及び前記第２位置のいずれでも前記一対の差込片が挿抜可能である、
   請求項１〜６のいずれか１項に記載のコンセント装置。
8. 前記ボディにおける前記一対の差込口が形成された前記接続面の少なくとも一部を覆い、かつ前記ボディに対する位置関係が複数の状態間で切り替わるように前記ボディに対して回転可能な回転体を更に備え、
   前記回転体は、一対の貫通孔を有し、
   前記複数の状態は、前記一対の貫通孔が前記第１位置に重なる第１状態と、前記一対の貫通孔が前記第２位置に重なる第２状態と、を含む、
   請求項７に記載のコンセント装置。
9. 前記複数の状態は、前記一対の差込口を前記回転体で覆う第３状態を更に含む、
   請求項８に記載のコンセント装置。
10. 前記操作部は、一対設けられており、
    前記一対の操作部は、前記接続面の法線方向から見て前記押部材の両側に位置し、
    前記押部材は、前記一対の操作部のいずれが操作されても前記待機位置から前記突出位置に移動する、
    請求項１〜９のいずれか１項に記載のコンセント装置。
11. 前記押部材が前記待機位置から前記突出位置に移動することで前記一対の差込片が前記一対の導電部材から離れたときに、前記一対の導電部材に接触する向きの前記一対の差込片の移動を規制するストッパ構造を更に備える、
    請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコンセント装置。
12. 前記ストッパ構造は、前記ボディに支持された扉体を有し、
    前記扉体は、
    前記一対の差込口から見て前記一対の導電部材を露出させる開位置と、前記一対の差込口から見て前記一対の導電部材を覆う閉位置と、の間を移動可能であって、
    前記閉位置にあれば、前記一対の導電部材に接触する向きの前記一対の差込片の移動を規制する、
    請求項１１に記載のコンセント装置。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載のコンセント装置を複数備え、
    前記複数のコンセント装置を保持するハウジングを更に備える、
    給電装置。

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