JP2020105013A - 連続紙折畳み装置、連続紙折畳み方法及び画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙の折目が、本来の折方向と反対方向に折れることを抑制する。【解決手段】搬送方向と直交する方向の複数の折目８４を備える連続紙８２が折目８４で交互に折られた状態で積層されるスタッカ４４を有する。スタッカ４４の上方には、連続紙８２を搬送可能に保持しつつ、積層された連続紙８２の２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂの間で移動し折目８４を折位置に交互に案内する案内部材（スイングガイド４６）を有する。さらに、２箇所の折位置のそれぞれにおいてスタッカ４４に向けて連続紙８２を積層方向に押す押え部材（折畳みガイド４８）を有する。そして、連続紙８２への画像記録の終了後に、スタッカ４４上における連続紙８２の後端折目の反対の折位置側へ案内部材を移動させる。この移動を行いながら、後端折目において押え部材で連続紙８２を押して保持する。その後、案内部材を後端折目の前記折位置側へ移動させる。【選択図】図２

Description

本願の開示する技術は連続紙折畳み装置、連続紙折畳み方法及び画像記録装置に関する。

連続用紙の送り出し方向を折目に併せてスイングさせながら連続用紙をスタッカへ送り出すスイング機構と、スタッカ内に積み重なった連続用紙の折目を上から押すガイドと、を有するプリンタがある。

国際公開ＷＯ２０１８／１４６７９８号公報

上記のプリンタでは、さらに、スイング機構から送り出された直後の連続用紙の折目がガイドの可動範囲に入ったタイミングで、ガイドに折目を推す動作を開始させる駆動機構を備えている。

ところで、画像記録後の連続用紙がスタッカ上で折畳まれた状態で、折畳まれた部分の後端（連続紙の搬送方向の後端）の次の折目（以下「次折目」という）は、まだ完全には折られてはいない。このように次折目が完全に折られていない状態では、本来の折方向とは反対方向に折れる可能性がある。

本願の開示技術は、１つの側面として、搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙の折目が、本来の折方向と反対方向に折れることを抑制することが目的である。

本願の開示する技術では、搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙が折目で交互に折られた状態で積層されるスタッカを有する。スタッカの上方には、連続紙を搬送可能に保持しつつ、積層された連続紙の２箇所の折位置の間で移動し折目を折位置に交互に案内する案内部材を有する。さらに、２箇所の折位置のそれぞれにおいてスタッカに向けて連続紙を積層方向に押す押え部材を有する。そして、連続紙への画像記録の終了後に、スタッカ上における連続紙の後端折目の反対の折位置側へ案内部材を移動させる。この移動を行いながら、後端折目において押え部材で連続紙を押して保持する。その後、案内部材を後端折目の前記折位置側へ移動させる。

本願の開示する技術では、１つの側面として、搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙の折目が、本来の折方向と反対方向に折れることを抑制できる。

図１は第一実施形態の画像記録装置を示す断面図である。 図２は第一実施形態の連続紙折畳み装置を示す正面図である。 図３は第一実施形態の連続紙折畳み装置を示す正面図である。 図４は第一実施形態の連続紙折畳み装置を示す正面図である。 図５は第一実施形態の連続紙折畳み装置を示す正面図である。 図６は第一実施形態の連続紙折畳み装置を示す正面図である。 図７は第一実施形態の連続紙折畳み装置を示す正面図である。 図８は第二実施形態の連続紙折畳み装置を示す正面図である。 図９はスイング板の回転角度と連続紙の折目の間隔との関係を示すグラフである。

第一実施形態の連続紙折畳み装置４２と、この連続紙折畳み装置４２を備えた画像記録装置２２について、図面に基づいて詳細に説明する。本実施形態では、連続紙８２として、長尺状に形成され、長尺方向と直交する方向の複数の折目８４が、長尺方向に一定間隔を開けて形成された連続紙８２を挙げる。この連続紙８２は、図１に示す画像記録装置２２において、長尺方向に搬送されながら、画像記録部３０によって画像が記録される。

図１に示すように、画像記録装置２２は、筐体２４を有している。筐体２４の内部には、収容部２６が設けられている。収容部２６には、画像記録前の連続紙８２が、折目８４で交互に折られて重ねられた状態で収容されている。

筐体２４の内部には、搬送部材２８及び画像記録部３０が設けられている。搬送部材２８は、たとえば、連続紙８２を挟持し所定の搬送方向に搬送する搬送ローラ３２と、連続紙８２を搬送方向の一定範囲に亘って平面状に支持する支持板３４と、を有している。そして、図示しないモータからの駆動力で搬送ローラ３２を回転させて連続紙８２を搬送しながら、画像記録部３０によって連続紙８２に所望の画像を記録することができる。画像記録部３０による画像記録の方式は特に限定されず、たとえば、インクジェット方式や、静電写真方式、感圧・感熱方式等を採用することができる。

さらに筐体２４内には、連続紙折畳み装置４２が設けられている。図２〜図７にも詳細に示すように、連続紙折畳み装置４２は、スタッカ４４、スイングガイド４６、折畳みガイド４８及び制御装置５０（図１参照）を有する。スイングガイド４６は案内部材の一例であり、折畳みガイド４８は押え部材の一例である。

スタッカ４４は、水平な板状の部材である。スタッカ４４の上には、折目８４で交互に折込まれて積層された状態の連続紙８２が載せ置かれる。このように折目８４で折込まれて積層された状態の連続紙８２では、図２における左右２箇所が、折位置８６Ａ、８６Ｂとなっている。

スタッカ４４は、昇降用アクチュエータ５２によって、昇降（上下方向の移動）が可能とされている。このようにスタッカ４４が昇降することで、積層された連続紙８２の上端８２Ｔの位置を一定に維持することが可能である。

スタッカ４４の昇降は、たとえば、図示しないセンサによって連続紙８２の積層高さを検出し、この検出結果に基づいて、制御装置５０が昇降用アクチュエータ５２を駆動することで昇降させる構造を採り得る。連続紙８２の積層高さは、連続紙８２において画像記録を行った部分の長さと折目８４の間隔から、積層された連続紙８２の積層枚数を制御装置５０で算出し、この積層枚数と連続紙８２の厚みとを積算することで推定することも可能である。あるいは、連続紙８２の積層高さを検出することなく、スタッカ４４を所定のバネ特性のバネで支持し、このバネのバネ力と積層された連続紙８２から作用する力によって、連続紙８２の積層の上端８２Ｔの位置を一定に維持する構造でもよい。

スタッカ４４の上方には、スイングガイド４６が設けられている。スイングガイド４６は、上端５６Ａ側が第一軸５４を中心として回転するスイング板５６を有している。第一軸５４は、スタッカ４４と平行であり、連続紙８２の積層方向（矢印Ａ１方向）に見て、２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂの中間に位置している。第一軸５４には、スイング板５６がスタッカ４４に向けて、すなわち下方に向けて延在されて取り付けられている。

スイング板５６の下端５６Ｂ側（スタッカ４４に近い側）には、一対のガイド板５８が設けられている。ガイド板５８の間は、連続紙８２の厚みよりも広い間隙ＧＰである。連続紙８２は、間隙ＧＰに挿通されることで、図２における左右方向のブレが抑制されながら、長尺方向に搬送される。本実施形態では、間隙ＧＰが下方に向かって徐々に狭くなるようにガイド板５８が傾斜されている。

スイング板５６は、スイング用アクチュエータ６０によって回転するようになっている。スイング板５６は、この回転により、スイング板５６の下端５６Ｂ側が、ガイド板５８と共に、図２における左右に移動する。すなわち、ガイド板５８は、２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂの間で移動する。このガイド板５８の移動のタイミング及び移動量は、たとえば、図示しないセンサによって連続紙８２の折目８４の位置を検出し、この検出結果に基づいて、制御装置５０が図示しないモータを駆動することで調整できる。

具体的には、連続紙８２の折目８４が、２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂのいずれかに振られるように、スイング板５６のスイングのタイミング及び移動量が制御装置５０で制御される。したがって、スイングガイド４６は、スタッカ４４の上方で連続紙８２を搬送可能に保持しつつ、連続紙８２の複数の折目８４を２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂのいずれかへと交互に案内する部材である。

スイング板５６の上端５６Ａから下端５６Ｂまでの長さは、スタッカ４４上に積層された連続紙８２の上端８２Ｔに接触しない長さに設定されている。すなわち、スイング板５６が第一軸５４を中心としてスイングしても、スイング板５６及びガイド板５８が、スタッカ４４上に積層された連続紙８２に接触することはない。

スタッカ４４の側方（図２において幅方向の２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂよりも左右外側の位置）には、折畳みガイド４８が設けられている。以下において、２つの折畳みガイド４８を区別するときは、折畳みガイド４８Ａ、４８Ｂとする。

折畳みガイド４８のそれぞれは、一端６４Ａ側が第二軸６２で保持され、この第二軸６２を中心として回転する回転板６４を有している。第二軸６２は、スタッカ４４と平行であり、矢印Ａ１方向に見て、２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂよりも外側に位置している。第二軸６２には、回転板６４が取り付けられている。

回転板６４は、押さえ用アクチュエータ６６によって回転するようになっている。回転板６４は、この回転により、第二軸６２から上方に起立した姿勢（起立姿勢ＳＰ、図２〜図４参照）と、スタッカ４４の上方でスタッカ４４と平行になった姿勢（押え姿勢ＰＰ、図５、６参照）とを採り得る。

回転板６４は、起立姿勢ＳＰでは、連続紙８２に接触しない。これに対し、押え姿勢ＰＰでは、回転板６４はスタッカ４４上に積層された連続紙８２の上端８２Ｔに接触し、連続紙８２を積層方向に押す。これにより、連続紙８２は、スタッカ４４との間で部分的に保持される。

２つの折畳みガイド４８の少なくとも一方は、その位置を幅方向に可変とされている。折畳みガイド４８の位置をこのように幅方向に変化させることで、折目８４の間隔が異なる連続紙８２に対応して、積層状態の連続紙８２を折位置８６Ａ、８６Ｂで押えることができる。

折畳みガイド４８の幅方向への移動は、たとえば、図示しないセンサによって折目８４の間隔を検出し、この検出結果に対応して、図示しないモータ等を駆動して移動させることが可能である。あるいは、折目８４の間隔に応じて、作業者が手動で折畳みガイド４８を幅方向へ移動させてもよい。

次に、本実施形態の作用及び、連続紙折畳み方法について説明する。

本実施形態の画像記録装置２２では、連続紙８２が搬送ローラ３２で搬送されながら、画像記録部３０によって画像記録される。このように画像記録された連続紙８２は、連続紙折畳み装置４２によって、スタッカ４４上において、折目８４ごとに交互に折られた状態で積層される。具体的には、スイングガイド４６によって、折目８４を折位置８６Ａ、８６Ｂのいずれかへ案内する。また、これに同期して、折畳みガイド４８Ａ、４８Ｂのいずれかの回転板６４を、起立姿勢ＳＰから押え姿勢ＰＰへ回転させて、積層方向に連続紙８２を押え、折目８４において確実に連続紙８２が折込まれるようにする。

連続紙８２は長尺状であるため、連続紙８２の途中位置で一時的に画像記録が終了することがある。この状態では、図２又は図３に示すように、スイングガイド４６のスイング板５６は中央位置ＣＰにある。また、２つの折畳みガイド４８の回転板６４はいずれも起立姿勢ＳＰにある。

画像記録が一時的に終了した状態で、スタッカ４４上に積層された連続紙８２において、積層された部分の後端に位置する折目を、以下では後端折目８４Ｅという。そして、この後端折目８４Ｅよりも、搬送方向下流側で次に位置する折目８４を次折目８４Ｎという。次折目８４Ｎは、積層された連続紙８２の上端８２Ｔとガイド板５８の間に位置している。

図２に示す例は、次折目８４Ｎに、適正な方向の折れが生じようとしている状態である。適正な方向とは、そのままの折方向で、スタッカ４４上に折畳まれる折方向である。

これに対し、図３に示す例は、次折目８４Ｎが、適正でない方向に折れようとしている状態である。

本実施形態では、制御装置５０は、画像記録が一時的に終了した後、スタッカ４４上に積層された連続紙８２における長尺方向の後端に位置する折目（以下「後端折目８４Ｅ」という）の反対側に位置する折位置８６Ａに向けて、スイングガイド４６の移動を開始させる。図４に示す例では、幅方向左側の折位置８６Ａに後端折目８４Ｅが位置しているので、スイングガイド４６は、反対側の折位置８６Ｂに向けて、矢印Ｒ１方向へ移動されている。これにより、連続紙８２においてスイングガイド４６に保持された部分も、折位置８６Ｂ側に移動し始める。

次に、図５に示すように、制御装置５０は、スイングガイド４６のスイング板５６が折位置８６Ｂへ向けて最大の移動量に達する前に、後端折目８４Ｅに対応する折畳みガイド４８（図５に示す例では幅方向左側の折畳みガイド４８Ａ）の回転板６４を回転させ、押え姿勢ＰＰとする。後端折目８４Ｅの位置では、積層された連続紙８２が回転板６４で押えられ、回転板６４とスタッカ４４の間に保持される。このように回転板６４が押え姿勢ＰＰへ回転する間にも、スイング板５６は折位置８６Ｂに向けて移動する。

これにより、後端折目８４Ｅとスイングガイド４６のガイド板５８との間に位置する次折目８４Ｎが、後端折目８４Ｅの反対側の折位置８６Ｂへ案内され始める。

たとえば、図３及び図４に示す例では、後端折目８４Ｅとスイングガイド４６との間に位置する折目（次折目８４Ｎ）が、本来の折方向である折位置８６Ｂ側ではなく、その反対の折方向である折位置８６Ａ側へ折れようとしている例である。しかし、このような場合でも、後端折目８４Ｅの反対側へのスイングガイド４６の移動と、後端折目８４Ｅにおいて連続紙８２を押す動作とを行うことで、図５に示すように、次折目８４Ｎは、本来の折方向である折位置８６Ｂ側へ折れ始める。

さらに図５に矢印Ｒ２で示すように、制御装置５０は、スイングガイド４６のスイング板５６を、折位置８６Ａに向けて移動させる。そして、図６に示すように、スイング板５６が中央位置ＣＰに戻る。この状態では、本来的な折方向へ折れ始めていた次折目８４Ｎ（図５参照）は、より鋭角的に（折れの角度が小さくなるように）適正な折方向へ折込まれる。

さらに、制御装置５０は、図７に示すように、折位置８６Ａ側の折畳みガイド４８の回転板６４を、起立姿勢ＳＰへ回転させる。これにより、連続紙８２は折畳みガイド４８によって押えられなくなるが、次折目８４Ｎでは、本来的な折方向に既に折られており、この状態を維持できる。すなわち、本実施形態では、連続紙８２の次折目８４Ｎが、本来的な折方向と反対方向に折れることを抑制できる。

なお、上記では、スイングガイド４６が折位置８６Ｂへ向けて最大の移動量に達する前に、後端折目８４Ｅに対応する折畳みガイド４８の回転板６４を回転させ、押え姿勢ＰＰとする例を挙げた。これに対し、図８に示すように、スイングガイド４６が折位置８６Ｂへ向けて最大の移動量に達するまでは折畳みガイド４８の回転板６４を起立姿勢ＳＰに維持してもよい。この場合は、スイングガイド４６が最大の移動量に達した後に回転板６４を回転させて押え姿勢ＰＰとする。図５に示す動作では、図８に示す動作と比較して、スイングガイド４６が折位置８６Ｂへ向けて最大の移動量に達する前に、回転板６４を押え姿勢ＰＰとしている。このように、後端折目８４Ｅから次折目８４Ｎまでの間に位置する連続紙８２を積層方向に押えることで、次折目８４Ｎを本来的な折方向に確実に折る効果が高い。

上記実施形態では、スタッカ４４上に積層された連続紙８２の折位置８６Ａ、８６Ｂの間隔が、折目８４の間隔と同じである。そして、制御装置５０は、記録後に後端折目８４Ｅの反対側へ移動させるスイングガイド４６の移動量を、折目８４の間隔に合わせて設定できる。たとえば、図９に示すように、折目８４の間隔に合わせてスイングガイド４６の移動量を線型で（一次関数的に）増加させてもよい。これにより、積層状態の折位置８６Ａ、８６Ｂの間隔が広い場合であっても、次折目８４Ｎに近い位置までスイングガイド４６を移動させるので、連続紙８２の次折目８４Ｎが、本来的は折方向と反対方向に折れることを効果的に抑制できる。

なお、折目８４の間隔に対応したスイングガイド４６の移動量は、図９に示した一次関数的な関係に限られない。

上記では、移動部材の一例として、スイングガイド４６を挙げている。スイングガイド４６は、第一軸５４を中心として回転するので、簡単な構造で、２箇所の折位置８６Ａ、８６Ｂの間で移動する構造を実現できる。

移動部材としては、このように軸を中心として回転する構造に限らず、たとえば、幅方向にスライドする構造でもよい。スライドする構造では、スタッカ４４上に積層された連続紙８２の上端８２Ｔとの距離を一定に維持できる。

移動部材（スイングガイド４６）は、一対のガイド板５８を有しており、ガイド板５８の間隙ＧＰに、連続紙８２が搬送可能に挿通される。ガイド板５８は、連続紙８２の厚み方向の両側に位置するので、連続紙８２を折位置８６Ａと折位置８６Ｂのいずれに対しても確実に案内できる。

特に、一対のガイド板５８の間隙ＧＰは、下方に向かって徐々に狭くなっている。このため、スイングガイド４６の移動に連続紙８２が直ちに追従して、折位置８６Ａと折位置８６Ｂのいずれかに向けて案内される。本実施形態のように、連続紙８２への画像記録終了後にスイングガイド４６を後端折目８４Ｅの反対側の折位置に移動させる構造では、スイングガイド４６の移動の初期段階から、連続紙８２を折位置に案内できることとなる。このため、連続紙８２の次折目８４Ｎが、本来的な折方向と反対方向に折れることを抑制する効果を高く発揮できる。

上記では、折畳みガイド４８は押え部材の一例である。折畳みガイド４８は、第二軸６２を中心として回転する回転板６４を有している。回転板６４を、第二軸６２を中心として回転させる簡単な構造で、連続紙８２を押える姿勢（押え姿勢ＰＰ）と、連続紙８２に接触しない姿勢（起立姿勢ＳＰ）の切替が可能である。

上記では、スタッカ４４が昇降可能であり、昇降により、積層された連続紙８２の上端８２Ｔの位置を一定に維持できる。そしてこれにより、押え部材によって、連続紙８２の上端８２Ｔを確実に押え構造を実現できる。

以上、本願の開示する技術の実施形態について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

本明細書は、以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記１）
搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙が前記折目で交互に折られた状態で積層されるスタッカと、
前記スタッカの上方で前記連続紙を搬送可能に保持しつつ、積層された前記連続紙の２箇所の折位置の間で移動し前記折目を前記折位置に交互に案内する案内部材と、
２箇所の前記折位置のそれぞれにおいて前記スタッカに向けて前記連続紙を積層方向に押す押え部材と、
前記連続紙への画像記録の終了後に、前記スタッカ上における前記連続紙の後端折目の反対の前記折位置側へ前記案内部材を移動させながら前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押して保持した後、前記案内部材を前記後端折目の前記折位置側へ移動させる制御装置と、
を有する連続紙折畳み装置。
（付記２）
前記制御装置は、前記画像記録の終了後に前記後端折目の反対側へ前記案内部材を移動させる動作を、前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押す動作よりも先に開始する付記１に記載の連続紙折畳み装置。
（付記３）
前記制御装置は、前記後端折目の反対側へ前記案内部材を移動させる移動量を、前記折目の間隔にあわせて設定する付記１又は付記２に記載の連続紙折畳み装置。
（付記４）
前記案内部材が、前記スタッカの上方の第一軸を中心としてスイングするスイング部材を含む付記１〜付記３のいずれか１つに記載の連続紙折畳み装置。
（付記５）
前記スイング部材が、前記第一軸よりも前記スタッカ側で前記連続紙が挿通される間隙をなす一対のガイド板を有する付記４に記載の連続紙折畳み装置。
（付記６）
前記押え部材が、前記折位置よりも前記スタッカの側方の第二軸を中心として回転する回転板を有する付記１〜付記５のいずれか１つに記載の連続紙折畳み装置。
（付記７）
前記スタッカが、前記連続紙の積層方向に昇降することで、前記連続紙の積層部分の上端位置を一定に維持する付記１〜付記６のいずれか１つに記載の連続紙折畳み装置。
（付記８）
搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙を前記折目で交互に折られた状態でスタッカに積層し、
前記スタッカの上方で、案内部材によって前記連続紙を搬送可能に保持しつつ、積層された前記連続紙の２箇所の折位置の間で前記案内部材を移動させて前記折目を前記折位置に交互に案内し、
２箇所の前記折位置のそれぞれにおいて押え部材により前記スタッカに向けて前記連続紙を積層方向に押し、
前記連続紙への画像記録の終了後に、前記スタッカ上における前記連続紙の後端折目の反対の前記折位置側へ前記案内部材を移動させながら前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押して保持した後、前記案内部材を前記後端折目の前記折位置側へ移動させる、
連続紙折畳み方法。
（付記９）
搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙に画像を記録する画像記録部と、
前記画像記録部で画像が記録された前記連続紙が前記折目で交互に折られた状態で積層されるスタッカと、
前記スタッカの上方で前記連続紙を搬送可能に保持しつつ、積層された前記連続紙の２箇所の折位置の間で移動し前記折目を前記折位置に交互に案内する案内部材と、
２箇所の前記折位置のそれぞれにおいて前記スタッカに向けて前記連続紙を積層方向に押す押え部材と、
前記連続紙への画像記録の終了後に、前記スタッカ上における前記連続紙の後端折目の反対の前記折位置側へ前記案内部材を移動させながら前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押して保持した後、前記案内部材を前記後端折目の前記折位置側へ移動させる制御装置と、
を有する画像記録装置。

２２ 画像記録装置
３０ 画像記録部
４２ 連続紙折畳み装置
４４ スタッカ
４６ スイングガイド（案内部材の一例）
４８ 折畳みガイド（押え部材の一例）
５０ 制御装置
５４ 第一軸
５６ スイング板（スイング部材の一例）
５８ ガイド板
６２ 第二軸
６４ 回転板
８２ 連続紙
８４ 折目
８４Ｅ 後端折目
８４Ｎ 次折目
８６Ａ、８６Ｂ 折位置

Claims (4)

1. 搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙が前記折目で交互に折られた状態で積層されるスタッカと、
   前記スタッカの上方で前記連続紙を搬送可能に保持しつつ、積層された前記連続紙の２箇所の折位置の間で移動し前記折目を前記折位置に交互に案内する案内部材と、
   ２箇所の前記折位置のそれぞれにおいて前記スタッカに向けて前記連続紙を積層方向に押す押え部材と、
   前記連続紙への画像記録の終了後に、前記スタッカ上における前記連続紙の後端折目の反対の前記折位置側へ前記案内部材を移動させながら前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押して保持した後、前記案内部材を前記後端折目の前記折位置側へ移動させる制御装置と、
   を有する連続紙折畳み装置。
2. 前記制御装置は、前記画像記録の終了後に前記後端折目の反対側へ前記案内部材を移動させる動作を、前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押す動作よりも先に開始する請求項１に記載の連続紙折畳み装置。
3. 搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙を前記折目で交互に折られた状態でスタッカに積層し、
   前記スタッカの上方で、案内部材によって前記連続紙を搬送可能に保持しつつ、積層された前記連続紙の２箇所の折位置の間で前記案内部材を移動させて前記折目を前記折位置に交互に案内し、
   ２箇所の前記折位置のそれぞれにおいて押え部材により前記スタッカに向けて前記連続紙を積層方向に押し、
   前記連続紙への画像記録の終了後に、前記スタッカ上における前記連続紙の後端折目の反対の前記折位置側へ前記案内部材を移動させながら前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押して保持した後、前記案内部材を前記後端折目の前記折位置側へ移動させる、
   連続紙折畳み方法。
4. 搬送方向と直交する方向の複数の折目を備える連続紙に画像を記録する画像記録部と、
   前記画像記録部で画像が記録された前記連続紙が前記折目で交互に折られた状態で積層されるスタッカと、
   前記スタッカの上方で前記連続紙を搬送可能に保持しつつ、積層された前記連続紙の２箇所の折位置の間で移動し前記折目を前記折位置に交互に案内する案内部材と、
   ２箇所の前記折位置のそれぞれにおいて前記スタッカに向けて前記連続紙を積層方向に押す押え部材と、
   前記連続紙への画像記録の終了後に、前記スタッカ上における前記連続紙の後端折目の反対の前記折位置側へ前記案内部材を移動させながら前記後端折目において前記押え部材で前記連続紙を押して保持した後、前記案内部材を前記後端折目の前記折位置側へ移動させる制御装置と、
   を有する画像記録装置。