JP2020101315A - 給湯器 - Google Patents

Abstract

【課題】排気ケーシングからの排気に伴う音や振動が家屋に伝達するのを防止できる給湯器を提供する。【解決手段】排気ケーシング４０は、熱交換器側ケーシングの上部に固定され、熱交換器を上方に通過した燃焼排気を、排気筒９の排気出口から外部に排出する。ブラケット７０は、排気ケーシング４０に設けられ、給湯器の筐体の背板に固定される。排気ケーシング４０の下部には、上側フランジ部４７が設けられる。上側フランジ部４７は、外方に向けてフランジ状に突出する。排気ケーシング４０の後方で、ブラケット７０と上側フランジ部４７との間には、防振板８０が上下方向に立設される。これにより、排気出口からの排気に伴う排気ケーシング４０に生じる音や振動を軽減できるので、ブラケット７０及び筐体の背板を介して家屋に音や振動が伝わるのを防止できる。【選択図】図４

Description

本発明は、給湯器に関する。

従来、筐体の上部に排気部を備えた給湯器が知られている（例えば、特許文献１参照）。排気部は、熱交換器の上側に設けられ、前面が開口して左右及び後部を覆うカバー状の排気ケーシングと、その排気ケーシングの内部に設けられ、燃焼排気の排気通路を形成する整流板とを備える。排気ケーシングの上面には、筐体の背板に固定する為のブラケットが取り付けられる。これにより、排気部は、筐体内において安定して支持される。

特開２０１８−３１４８９号公報

上記構成において、熱交換器で熱交換された後の燃焼排気は、排気ケーシングの排気出口を介して外部に排出されるが、その際に生じる音や振動が排気ケーシングのブラケット及び給湯器の背板を介して家屋に伝達する可能性があった。

本発明の目的は、排気ケーシングからの排気に伴う音や振動が家屋に伝達するのを防止できる給湯器を提供することである。

請求項１の給湯器は、給湯器の筐体内に設けられ、バーナからの燃焼排気の熱によって通水を加熱する熱交換器を内部に備えるケーシングと、前記ケーシングの上部に固定され、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を、前側に配置された開口から外部に排出する排気ケーシングと、前記排気ケーシングに設けられ、前記筐体の背板に固定されるブラケットとを備えた給湯器において、前記排気ケーシングの下部には、外方に向けてフランジ状に突出し、前記ケーシングの上部に固定されるフランジ部が設けられ、前記排気ケーシングの後方で、且つ前記ブラケットと前記フランジ部との間には、板部材が立設されたことを特徴とする。

請求項２の給湯器の前記板部材は、前記排気ケーシングの後方で、且つ前記ブラケットと前記フランジ部との間に、上下方向に所定のテンションを付与した状態で立設されるとよい。

請求項３の給湯器の前記板部材は、弾性を有する金属製の板部材であって、上下方向に延びる本体部と、前記本体部の上部から前記排気ケーシング側に向かって前方に突出する上当接部とを備え、前記ブラケットは、前記排気ケーシングから後方に突出する後方突出部と、前記後方突出部の後端部から上方に屈曲し、前記筐体の前記背板に固定される固定部とを備え、前記板部材は、前記本体部を弾性変形させながら前記上当接部を前記後方突出部に対して下方から当接させ、前記本体部の下部を前記フランジ部の上面に当接させることで、金属の弾性復元力により、前記ブラケットと前記フランジ部との間に前記所定のテンションを付与するとよい。

請求項４の給湯器の前記板部材の前記上当接部には、係合部が設けられ、前記ブラケットの前記後方突出部には、前記係合部が係合可能な被係合部が設けられるとよい。

請求項５の給湯器の前記板部材の前記本体部の前記下部には、前記フランジ部の前記上面と平行に接触可能な当接部が設けられるとよい。

請求項６の給湯器の前記板部材の前記上当接部の左右方向の長さは、前記後方突出部の左右方向の長さよりも長く、前記上当接部には、前記後方突出部の左右両側において上方に突出する一対の突出部が設けられるとよい。

請求項１の給湯器によれば、ブラケットとフランジ部の間に板部材が立設されるので、排気ケーシングに生じる音や振動を軽減できる。よって、ブラケット及び筐体の背板を介して家屋に音や振動が伝わるのを防止できる。また、既存の装置構成を用いて防振板を固定できるので、コスト増加を抑制できる。

請求項２の給湯器によれば、板部材により、ブラケットとフランジ部の間に所定のテンションを付与できるので、排気ケーシングからの音や振動を効果的に打ち消すことができる。よって、ブラケット及び筐体の背板を介して家屋に音や振動が伝わるのを効果的に防止できる。

請求項３の給湯器によれば、板部材の本体部を弾性変形させながら、ブラケットの後方突出部の下面に、板部材の上当接部を当接させる。これにより、板部材は、ブラケットとフランジ部との間に所定のテンションを付与した状態で配置されるので、ネジ等を用いることなく、板部材を容易に組み付けることができる。

請求項４の給湯器によれば、板部材の上当接部に設けられた係合部を、後方突出部に設けられた被係合部に係合させることができるので、ネジ等を用いることなく、板部材の上当接部をブラケットの固定部に位置決め固定できる。

請求項５の給湯器によれば、板部材の本体部の記下部に設けられた当接部を、フランジ部の上面と平行に接触させることができるので、板部材を安定的に立設させることができる。

請求項６の給湯器によれば、板部材の上当接部に設けられた一対の突出部の内側に、ブラケットの後方突出部が配置されるように、板部材を位置決めする。これにより、板部材を排気ケーシングに組み付ける際の位置合わせを容易にできる。

給湯器１の断面図である。 排気部３０の断面図である。 排気ケーシング４０に防振板８０を取り付ける前の斜視図である。 防振板８０が取り付けられた排気部３０の斜視図である。

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載される装置の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明する為に用いられるものである。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。

図１を参照し、給湯器１の構造を説明する。給湯器１は、筐体２とフロントカバー８を備える。筐体２の前面には開口７が設けられる。フロントカバー８は、筐体２の前面に着脱可能であって、開口７を閉塞する。フロントカバー８の上部には、排気筒９が前方に突出し（図２参照）、下部には吸気口（図示略）が設けられる。筐体２の底板４には、外部の給湯栓へ繋がる出湯口１１、外部から水道管が接続される入水口１２、外部からガス管が接続されるガス入口（図示略）が夫々設けられる。筐体２の背板６の上部と下部には、壁取付用の金具１６Ａ、１６Ｂが夫々設けられる。

筐体２内の上部には、下方から順に、燃焼部１８、熱交換器１９、排気部３０が設けられる。燃焼部１８はバーナ側ケーシング２１内に設けられ、複数のバーナ１８１を左右方向に並べて備える。燃焼部１８の下方には、複数のバーナ１８１に燃焼用空気を供給する給気ファン２５が設けられる。

熱交換器１９は、熱交換器側ケーシング２６内に設けられる。熱交換器側ケーシング２６は、バーナ側ケーシング２１の上部に固定される。熱交換器１９は、左右方向に所定間隔をおいて複数枚積層したフィン２０を左右方向に貫通し、互いに平行に配設される複数の伝熱管１９Ａを有する。隣接する伝熱管１９Ａ同士は、Ｕ字状の接続管（図示略）によって連結されることで、蛇行状に繋がる一連の管体を形成する。熱交換器１９の管体の上流端には、入水口１２と接続される入水管２７の下流端が接続され、当該管体の下流端には、出湯口１１に接続される出湯管（図示略）が接続される。燃焼部１８からの燃焼排気が伝熱管１９Ａ同士の隙間を通過することによって、伝熱管１９Ａの通水との間で熱交換が行われ、伝熱管１９Ａの通水が加熱される。

排気部３０は、排気ケーシング４０と整流板５０を備える（図２参照）。排気ケーシング４０は、熱交換器側ケーシング２６の上部に固定され、排気筒９と連通する。排気ケーシング４０は、前部が熱交換器１９よりも前方へ張り出す。整流板５０は、排気ケーシング４０内に支持され、熱交換器１９から排気ケーシング４０内に流入した燃焼排気の排気通路を形成する。排気ケーシング４０は、ブラケット７０によって、筐体２の背板６の内面に固定される。これにより、排気部３０は、筐体２内において安定して支持される。

さらに、ブラケット７０と、排気ケーシング４０の下部に設けられた後述する上側フランジ部４７との間には、金属製の防振板８０が取り付けられる。防振板８０は、ブラケット７０と上側フランジ部４７の間に所定のテンションを付与する。これにより、排気筒９からの排気に伴う排気ケーシング４０の音や振動を打ち消することができるので、ブラケット７０及び筐体２の背板６を介して家屋（図示略）に音や振動が伝わるのを防止できる。なお、ブラケット７０及び防振板８０の夫々の構造については、後述する。

図２、図３を参照し、排気ケーシング４０の形状を説明する。排気ケーシング４０は、後部において上方に膨出し、前方へ向かうに従って徐々に低くなる形状を備える。排気ケーシング４０は前部に開口４００（図３参照）を有する。開口４００は、正面視下側に開口する略コの字型である。排気ケーシング４０は、後方から前方にかけて順に、湾曲部４１、最上部４２、急傾斜部４３、緩傾斜部４４を備え、それらの左右両側に一対の側面部４５を備える。湾曲部４１は、上方に立ち上がりつつ前方に湾曲する。最上部４２は、湾曲部４１の前端部から前方に向けて略水平に延びる。急傾斜部４３は、最上部４２の前端部から急な角度で斜め下方に傾斜する。緩傾斜部４４は、急傾斜部４３の前端部から急傾斜部４３よりも緩い角度で傾斜し、前方に延びる。一対の側面部４５は、湾曲部４１、最上部４２、急傾斜部４３、緩傾斜部４４の左右両端部から垂下し、排気ケーシング４０の左右の両側面を形成する。

排気ケーシング４０は、取付フランジ部４６、上側フランジ部４７、外側折返部４８、複数の加締め部４９を更に備える。取付フランジ部４６（図３参照）は、排気ケーシング４０の前端部であって、緩傾斜部４４の前端部と、一対の側面部４５の夫々の前端部とに沿って設けられる。取付フランジ部４６は、外側に向かってフランジ状に突出し、正面視下方に開口する略コの字型に形成される。上側フランジ部４７は、湾曲部４１の下端部と、一対の側面部４５の夫々の下端部とに沿って設けられる。上側フランジ部４７は、外側に向かってフランジ状に突出し、底面視前方に開口する略コの字型に形成される。外側折返部４８は、上側フランジ部４７の外周部に沿って設けられ、下方に折り返して突出する。加締め部４９は、外側折返部４８の下端部に沿って設けられる。上側フランジ部４７の下側に、熱交換器側ケーシング２６の上端部に設けられた下側フランジ部２６１（図３参照）を配置し、複数の加締め部４９の夫々を内側に折り曲げて加締め固定する。これにより、熱交換器側ケーシング２６の上部に、排気ケーシング４０が固定される。

一対の側面部４５の夫々には、上側挟持部４５１と下側挟持部４５２が設けられる。上側挟持部４５１は、側面部４５における最上部４２の近傍に設けられ、内側に向けて略矩形状に突出する。下側挟持部４５２は、上側挟持部４５１の下方で且つ後方寄りに設けられ、内側に向けて略矩形状に突出する。上側挟持部４５１と下側挟持部４５２は、整流板５０の後部の左右両側部分を上下方向の両側から挟み込んで保持する。上側挟持部４５１と下側挟持部４５２は絞り加工で形成するとよい。

図２、図３を参照し、ブラケット７０の形状を説明する。ブラケット７０は、後方突出部７１と固定部７２を備え、側面視略Ｌ字状に形成される。ブラケット７０は、例えば一枚の板金を屈曲して形成するとよい。後方突出部７１は、平面視略矩形状に形成され、排気ケーシング４０の最上部４２の上面に固定される。後方突出部７１の左右方向中央部よりもやや後側には、略矩形状の係合穴７７が設けられる。後方突出部７１の前端側には、左右方向に離間し、且つ上下方向に貫通する一対の固定穴（図示略）が設けられる。

固定部７２は、後方突出部７１の後端部から略直角上方に屈曲して延び、正面視左右方向に長い略矩形状に形成され、筐体２の背板６の内面に固定される。固定部７２の左右両側には、前後方向に貫通する一対の固定穴７２１、７２２が設けられる。上記形状のブラケット７０の右端部に沿ってリブ７３が設けられ、左端部に沿ってリブ７４が設けられる。リブ７３、７４は、ブラケット７０の左右両端部の剛性を向上できる。

後方突出部７１に設けられた一対の固定穴（図示略）には、一対のネジ３８が上方から挿入され、排気ケーシング４０の最上部４２に設けられた一対の固定穴（図示略）に締結される。これにより、ブラケット７０が排気ケーシング４０の最上部４２の上面に固定される。固定部７２は、筐体２の背板６の内面に当接される。一対の固定穴７２１、７２２には、一対のネジ３９（図１参照）が前方から挿入され、背板６に設けられた一対の固定穴（図示略）に締結される。これにより、排気ケーシング４０は、ブラケット７０を介して筐体２の背板６に固定される。

図２を参照し、排気筒９の構造を説明する。排気筒９は、排気ケーシング４０の前部に固定され、前方に突出する略四角筒状に形成される。排気筒９の前部には、排気出口９２が設けられる。排気出口９２は、正面視左右方向に長い長円状に形成される。排気筒９の後端部には、外方に向けてフランジ状に突出するフランジ部９３が設けられる。フランジ部９３は、左右方向に長い正面視略矩形リング状に形成される。フランジ部９３の外周部には、内側に折り返された加締め片９４が設けられる（図３参照）。フランジ部９３の後面に対して、排気ケーシング４０の前端部に設けられた取付フランジ部４６と、整流板５０の後述する下板部５１の前端部に設けられた取付片５１２が配置され、加締め片９４で加締められる。これにより、排気ケーシング４０の前端部と、整流板５０の下板部５１の前端部に対し、排気筒９が固定される。

排気ケーシング４０の開口４００の前方に、排気筒９の排気出口９２が配置される。これにより、排気筒９は、排気ケーシング４０の開口４００から流れる燃焼排気を排気出口９２から良好に排出できる。排気筒９は、フロントカバー８の上部に設けられた筒用固定穴（図示略）に対して背面側から挿入される（図１参照）。よって、排気筒９がフロントカバー８の上部において前方に突出する状態で固定される。

図２を参照し、整流板５０の形状を説明する。整流板５０は、下板部５１、上板部５２、雨除け部１００を備える。下板部５１は前側から後側になるにつれて斜め上方に傾斜する。下板部５１の前端部には、前方に向けて略水平に延び、その先端側が下方に略直角に折り返した側面視略逆Ｌ字状の取付片５１２が設けられる。下板部５１の後端部には、上方に略直角に屈曲する下側連結部５１１が設けられる。上板部５２は下板部５１の上側に支持され、後側から前側になるにつれて斜め下方に傾斜する。上板部５２の前端部は、排気ケーシング４０の開口４００を介して排気筒９の排気出口９２の下縁部近傍まで延びる。上板部５２の後端部には、下方に屈曲する上側連結部５２１が設けられる。上側連結部５２１と、下板部５１の下側連結部５１１が互いに連結することによって、折り返し部が形成される。よって、整流板５０は、下板部５１において後方に向けて上り傾斜し、折り返し部において下板部５１から上側に折り返され、上板部５２において前方に向けて下り傾斜するように構成される。

雨除け部１００は、上板部５２の上面の前側に固定される。雨除け部１００は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成され、排気筒９から排気ケーシング４０内の整流板５０に向かって勢いよく入射する雨水を受ける。雨除け部１００に当たって後方に跳ね返った雨水は、排気ケーシング４０の緩傾斜部４４の下面に衝突するようになっている。緩傾斜部４４の下面に衝突した雨水は、整流板５０の上板部５２に落下し、排気出口９２側に流れる。これにより、排気ケーシング４０内において、雨水が整流板５０の後部を超えて、筐体２内に侵入するのを防止できる。

図３を参照し、防振板８０の構造を説明する。防振板８０は、本体部８１、上当接部８２、下当接部８３を備え、側面視略コの字状に形成される。防振板８０は例えば一枚の板金を屈曲して形成するとよい。本体部８１は、背面視左右方向に長い略矩形状に形成される。上当接部８２は、本体部８１の上端部から前方に突出し、平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。下当接部８３は、本体部８１の下端部から前方に突出し、底面視左右方向に長い略矩形状に形成される。上当接部８２の前後方向の長さは、下当接部８３の前後方向の長さよりも長い。上当接部８２から下当接部８３までの距離は、ブラケット７０の後方突出部７１の下面と、排気ケーシング４０の下部に設けられた上側フランジ部４７の上面との離間距離よりも若干長くなるように調整される。

上当接部８２の左右方向の中央部には、上方に突出する突出部８６が設けられる。突出部８６は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。上当接部８２の前端部には、一対の突出片８４、８５が設けられる。一対の突出片８４、８５は左右方向に互いに離間し、且つ上方に突出する。突出片８４は右側、突出片８５は左側に配置され、背面視略矩形状に夫々形成される。突出片８４、８５の離間幅は、ブラケット７０の後方突出部７１の左右方向の幅と略同一である。

図３、図４を参照し、防振板８０の組み付け方法の一例と、その作用効果を説明する。図３に示すように、排気ケーシング４０の後方において、ブラケット７０の後方突出部７１の下面と、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７の上面とが、上下方向において互いに対向する。この空間に対し、防振板８０を後方から組み付ける。具体的に言うと、先ず、防振板８０の上当接部８２を前側にやや倒しながら、ブラケット７０の後方突出部７１の下方に潜り込ませる。そして、一対の突出片８４、８５の間に、後方突出部７１が配置されるように、左右方向における上当接部８２の位置合わせを行う。突出片８４、８５を目安にできるので、上当接部８２の位置合わせが容易である。

次いで、防振板８０の上当接部８２の突出部８６を、ブラケット７０の後方突出部７１の係合穴７７に位置合わせしながら、上当接部８２を後方突出部７１の下面に当接させる。これと同時に、本体部８１を弾性変形させながら、防振板８０の姿勢を垂直に起こし、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７の上面に対して下当接部８３を当接させる（図４参照）。下当接部８３は、上側フランジ部４７の上面に対して平行に接触するので、防振板８０を安定的に立設させることができる。後方突出部７１の係合穴７７に対し、防振板８０の上当接部８２の突出部８６が下方から係合する。このようにして、防振板８０が組み付けられる。

上記の通り、防振板８０の上当接部８２から下当接部８３までの距離は、ブラケット７０の後方突出部７１の下面と、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７の上面との離間距離よりも若干長い。よって、防振板８０は、本体部８１が弾性変形したままの状態で、ブラケット７０の後方突出部７１と、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７との間に配置されるので、ブラケット７０と、排気ケーシング４０の間に所定のテンションが付与される。これにより、排気出口９２からの排気に伴って排気ケーシング４０に生じる音や振動を効果的に打ち消すことができるので、ブラケット７０及び筐体２の背板６を介して家屋に音や振動が伝達するのを防止できる。

また、防振板８０は、金属の弾性復元力を利用することによって、ネジ等の固定具を用いることなく、ブラケット７０の後方突出部７１と、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７との間に容易に組み付けることができる。さらに、防振板８０の上当接部８２は、ブラケット７０の後方突出部７１の下面に密着し、下当接部８３は、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７の上面に密着するので、ブラケット７０と排気ケーシング４０に対して、防振板８０の位置がずれにくい。よって、防振板８０を安定的に立設させることができる。

また、ブラケット７０の後方突出部７１の係合穴７７に対し、防振板８０の上当接部８２の突出部８６が係合するので、後方突出部７１に対して防振板８０の上当接部８２を容易に位置決め固定できる。

また、防振板８０はネジを用いることなく、自身の弾性復元力だけでブラケット７０と排気ケーシング４０の間に組み付けられているので、取り外しも容易にできる。さらには、給湯器１の既存の装置構成だけで、防振板８０を固定できるので、コスト増加を抑制できる。

以上説明したように、本実施形態の給湯器１は、熱交換器側ケーシング２６、排気ケーシング４０、ブラケット７０を備える。熱交換器側ケーシング２６は、熱交換器１９を内部に備える。熱交換器１９は、バーナ１８１からの燃焼排気の熱によって通水を加熱する。排気ケーシング４０は、熱交換器側ケーシング２６の上部に固定され、熱交換器１９を上方に通過した燃焼排気を、前側に配置された排気出口９２から外部に排出する。ブラケット７０は、排気ケーシング４０に設けられ、筐体２の背板６に固定される。排気ケーシング４０の下部には、上側フランジ部４７が設けられる。上側フランジ部４７は、外方に向けてフランジ状に突出する。排気ケーシング４０の後方で、ブラケット７０と上側フランジ部４７との間には、防振板８０が立設される。これにより、排気出口９２からの排気に伴う排気ケーシング４０に生じる音や振動を軽減できるので、ブラケット７０及び筐体２の背板６を介して家屋に音や振動が伝わるのを防止できる。また、既存の装置構成を用いて防振板８０を固定できるので、コスト増加を抑制できる。

上記説明において、防振板８０は、本発明の「板部材」の一例である。熱交換器側ケーシング２６は、本発明の「ケーシング」の一例である。排気ケーシング４０の上側フランジ部４７は、本発明の「フランジ部」の一例である。防振板８０の上当接部８２に設けられた突出部８６は、本発明の「係合部」の一例である。ブラケット７０の後方突出部７１の係合穴７７は、本発明の「被係合部」の一例である。防振板８０の上当接部８２の前端部に設けられた一対の突出片８４、８５は、本発明の「一対の突出部」の一例である。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態の防振板８０は、一枚の板金を屈曲させて形成するが、複数の部材で形成してもよい。防振板８０の下当接部８３は省略してもよく、その場合、本体部８１の下端部を、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７の上面に当接させてもよい。防振板８０の上当接部８２に設けた一対の突出片８４、８５、突出部８６は省略してもよい。

排気ケーシング４０、整流板５０の夫々の形状については、上記実施形態に限定されず、自由に変更可能である。

上記実施形態では、防振板８０を組み付ける際、上当接部８２を前側に倒し、ブラケット７０の後方突出部７１の下面に当接させながら、防振板８０の姿勢を垂直に起こし、排気ケーシング４０の上側フランジ部４７の上面に下当接部８３を当接させるが、これ以外の方法で組み付けてもよい。例えば、上当接部８２を後側に倒し、下当接部８３を排気ケーシング４０の上側フランジ部４７の上面に当接させながら、防振板８０の姿勢を垂直に起こし、ブラケット７０の後方突出部７１の下面に上当接部８２を当接させてもよい。

１ 給湯器
２ 筐体
６ 背板
１９ 熱交換器
２６ 熱交換器側ケーシング
４０ 排気ケーシング
４７ 上側フランジ部
７０ ブラケット
７１ 後方突出部
７２ 固定部
８０ 防振板
８１ 本体部
８２ 上当接部
８３ 下面部
８４ 突出片
８５ 突出片
８６ 突出部
９２ 排気出口
１８１ バーナ

Claims (6)

1. 給湯器の筐体内に設けられ、バーナからの燃焼排気の熱によって通水を加熱する熱交換器を内部に備えるケーシングと、
   前記ケーシングの上部に固定され、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を、前側に配置された開口から外部に排出する排気ケーシングと、
   前記排気ケーシングに設けられ、前記筐体の背板に固定されるブラケットと
   を備えた給湯器において、
   前記排気ケーシングの下部には、外方に向けてフランジ状に突出し、前記ケーシングの上部に固定されるフランジ部が設けられ、
   前記排気ケーシングの後方で、且つ前記ブラケットと前記フランジ部との間には、板部材が立設されたこと
   を特徴とする給湯器。
2. 前記板部材は、前記排気ケーシングの後方で、且つ前記ブラケットと前記フランジ部との間に、上下方向に所定のテンションを付与した状態で立設されたこと
   を特徴とする請求項１に記載の給湯器。
3. 前記板部材は、弾性を有する金属製の板部材であって、
   上下方向に延びる本体部と、
   前記本体部の上部から前記排気ケーシング側に向かって前方に突出する上当接部と
   を備え、
   前記ブラケットは、
   前記排気ケーシングから後方に突出する後方突出部と、
   前記後方突出部の後端部から上方に屈曲し、前記筐体の前記背板に固定される固定部と
   を備え、
   前記板部材は、
   前記本体部を弾性変形させながら前記上当接部を前記後方突出部に対して下方から当接させ、前記本体部の下部を前記フランジ部の上面に当接させることで、金属の弾性復元力により、前記ブラケットと前記フランジ部との間に前記所定のテンションを付与すること
   を特徴とする請求項２に記載の給湯器。
4. 前記板部材の前記上当接部には、係合部が設けられ、
   前記ブラケットの前記後方突出部には、前記係合部が係合可能な被係合部が設けられたこと
   を特徴とする請求項３に記載の給湯器。
5. 前記板部材の前記本体部の前記下部には、前記フランジ部の前記上面と平行に接触可能な当接部が設けられたこと
   を特徴とする請求項３又は４に記載の給湯器。
6. 前記板部材の前記上当接部の左右方向の長さは、前記後方突出部の左右方向の長さよりも長く、
   前記上当接部には、前記後方突出部の左右両側において上方に突出する一対の突出部が設けられたこと
   を特徴とする請求項３から５の何れかに記載の給湯器。

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