JP2020093990A - 転写シート、および、薄膜層の転写方法 - Google Patents
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Abstract
Description
上記構成によれば、支持基材の吸液性が高すぎないため、少量の液状体を供給した場合にも、支持基材の一部の領域に液状体がすべて吸われてしまうことが起こり難く、支持基材内で吸液が均等に進みやすい。
上記構成によれば、支持基材において、液状体の速やかな吸収と拡散とが可能となる。したがって、こうした転写シートを用いることで、薄膜層の転写を円滑に進めることができる。
上記方法によれば、支持基材における薄膜層と接する面内で均一に吸液が進みやすいため、支持基材の薄膜層からの剥離がより容易になる。
図1が示すように、転写シート10は、薄膜層11と、支持基材12とを備えている。
薄膜層11は、第1面11Fと、第1面11Fとは反対側の面である第2面11Rとを有する。第2面11Rは、被転写体に貼り付けられる面である。第1面11Fは、薄膜層11が被転写体に転写されたとき、外気に曝される面である。
本実施形態の転写シート10においては、薄膜層11の転写に際して、吸液した状態で支持基材12が薄膜層11から剥離される。吸液前の状態においては、薄膜層11と支持基材12とは密着している。
標準状態とは、JIS L 0105−2006に規定された標準状態である。すなわち、標準状態とは、支持基材12を、20±2℃、相対湿度65±4%の環境下に配置して、その質量を1時間以上の間隔で測定し、前回の測定時からの質量の変化量が後の質量の0.1%以下となった状態である。
標準状態に対する吸液状態の平均繊維径の増大率は、支持基材12を構成する繊維の種類や目付け等によって調整可能である。なお、標準状態において、支持基材12を構成する繊維の平均繊維径は、5nm以上30μm以下であることが好ましい。平均繊維径が上記範囲内であれば、良好な転写性を確保しやすく、また、少量の液状体を供給した場合も、支持基材12の一部の領域に液状体がすべて吸われてしまうことが起こり難い。
転写シート10の製造方法の一例を説明する。なお、上述した構成の転写シート10を形成可能であれば、転写シート10は、下記の製造方法とは異なる方法によって製造されてもよい。
薄膜層11は、溶融押出法や溶液キャスト法等の公知の薄膜形成方法によって形成される。溶融押出法は、溶融させた材料を、インフレーション法やTダイ押出法等により押し出して薄膜化する。溶液キャスト法は、材料を溶かした塗液を薄膜状に成形した後に溶剤を蒸発させる。溶融押出法は、高速かつ安価な成膜が可能である。一方、溶液キャスト法は、例えば1μm以下の程度の薄い薄膜の形成に際しては、溶融押出法よりも高い歩留まりを得やすい。
転写シート10を用いた薄膜層11の転写方法、すなわち、薄膜層11の被転写体への貼付方法を説明する。
図4が示すように、まず、被転写体Skにおける薄膜層11の貼り付けの対象箇所に、供給液Lqを供給する。供給液Lqは、支持基材12の吸液対象の液状体である。
上述した転写シートについて、具体的な実施例および比較例を用いて説明する。
(転写シートの作製)
ポリ−DL−乳酸(武蔵野化学研究所製)を酢酸エチルに溶解させることにより、薄膜層の形成のための塗液を生成した。成膜用基材としてポリプロピレンフィルムを用い、上記塗液を、グラビアコート法によって成膜用基材上に塗布した。そして、塗膜を乾燥し、ポリ乳酸からなる薄膜層を得た。得られた薄膜層の膜厚は300nmであった。続いて、成膜用基材上の薄膜層に支持基材を積層し、成膜用基材を剥離して、薄膜層を成膜用基材から支持基材に転写した。これにより、薄膜層と支持基材とを備える転写シートを得た。
<平均繊維径の計測>
各実施例および各比較例の支持基材について、上記実施形態に記載の方法で、標準状態と吸液状態との各々の平均繊維径を計測し、標準状態に対する吸液状態の平均繊維径の百分率を算出した。具体的には、各実施例および比較例の支持基材を、平面視にて30mm×40mmの矩形形状に切り出して試験片を作製し、当該試験片に対して標準状態と吸液状態との平均繊維径を測定した。平均繊維径の測定には、デジタルマイクロスコープ(キーエンス社製:VHX−1000)を用い、吸液対象の液状体としては、水を用いた。
各実施例および各比較例の転写シートについて、平面視にて30mm×40mmの矩形形状の試験片を5つずつ用意した。
各実施例および各比較例について、5つの試験片のうち、薄膜層の欠けあるいは破れが生じている試験片が0個または1個である場合を「〇」、薄膜層の欠けあるいは破れが生じている試験片が2個の場合を「△」、薄膜層の欠けあるいは破れが生じている試験片が3個以上の場合、もしくは、支持基材が剥がれず皮膚上への薄膜層の転写ができなかった場合を「×」とした。
上記転写性の評価に際して皮膚上に転写した薄膜層を目視により観察し、薄膜層に皺、縒れ、端部の捲れが生じているか否かを確認した。
(1)支持基材12を構成する繊維の平均繊維径の大きさは、吸液状態、すなわち、支持基材12の吸液後において、標準状態、すなわち、支持基材12の吸液前の105%以上である。こうした構成によれば、吸液前後での繊維の太さの変化が薄膜層11と支持基材12との密着力の低下に十分な程度となり、吸液状態で支持基材12を剥離することによって、支持基材12を薄膜層11から剥がしやすくなる。
Claims (5)
- 薄膜層と、
前記薄膜層を支持する支持基材であって、繊維材料から構成されて吸液性を有する前記支持基材と、を備える転写シートであって、
前記支持基材を構成する繊維の平均繊維径の大きさは、前記支持基材の吸液後において、吸液前の105%以上である
転写シート。 - 前記支持基材を構成する繊維の平均繊維径の大きさは、前記支持基材の吸液後において、吸液前の140%以下である
請求項1に記載の転写シート。 - 前記支持基材は不織布である
請求項1または2に記載の転写シート。 - 請求項1〜3のいずれか一項に記載の転写シートを用いた薄膜層の転写方法であって、
前記薄膜層における前記支持基材に接する面とは反対側の面を被転写体に接触させることと、
前記被転写体上に配置された前記支持基材に吸液させることと、
前記支持基材が吸液した状態で、前記薄膜層から前記支持基材を剥離することと、
を含む薄膜層の転写方法。 - 前記転写シートを前記被転写体上に配置する前に、前記支持基材に吸液させる液状体を、前記被転写体に対して供給する
請求項4に記載の薄膜層の転写方法。
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JP2018231437A JP2020093990A (ja) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 転写シート、および、薄膜層の転写方法 |
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JP2005192864A (ja) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Asahi Kasei Fibers Corp | 不織布ガーゼおよびそれを用いた創傷保護材 |
JP2017164930A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 株式会社ファンケル | ナノ薄膜転写シート |
-
2018
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Patent Citations (2)
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JP2005192864A (ja) * | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Asahi Kasei Fibers Corp | 不織布ガーゼおよびそれを用いた創傷保護材 |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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浦畑俊博, 繊維の乾燥機構, vol. 20, no. 1, JPN6022048852, 1967, JP, ISSN: 0005051018 * |
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