JP2020093069A - ベッド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小さな荷姿となるよう梱包できるようにすることで、取り扱いを容易に行えるようにしたベッド装置を提供すること。【解決手段】上面にマットレスが載置されるベッド装置であって、長手方向に対して複数のフレーム部２ａ〜２ｅに分割されたフレーム本体と、隣り合う一対のフレーム部の端部を分解可能に連結する連結手段１３とを具備する。【選択図】 図７

Description

この発明はフレーム本体が分解、組み立てができるよう複数に分割されたベッド装置に関する。

一般に、ベッド装置は上面にマットレスが載置されるフレーム本体を有する。このフレーム本体はそれぞれ一対の側板と端板とによって矩形枠状に形成されていて、前記側板の内面には受け桟が設けられている。

一対の前記受け桟には、前記フレーム本体の長手方向に沿って所定間隔で配置された複数の帯状板が一端と他端を支持させて設けられる。そして、これら帯状板の上面に利用者が横臥するマットレスが載置されるようになっている。

前記フレーム本体は、たとえばシングルのベッド装置の場合には長さ寸法が２ｍ弱、幅寸法が１ｍ弱あるため、かなり大な外形状となる。そのため、出荷前の保管場所の確保、出荷時の取り扱いに手間が掛かるなどのことがあった。

そこで、前記ベッド装置の取扱いを容易に行えるようにするため、特許文献１には前記ベッドフレームを長手方向に対して複数に分解できるようにすることが示されている。それによって、小さな荷姿で梱包し、前記ベッド装置の出荷前の保管や出荷時の取り扱いを容易に行えるようにしている。

最近では、ベッド装置は通信販売されたり、店舗で購入した購入者が持ち帰って自宅で組み立てるなどのことが行われる。そのため、分解及び組み立てが容易で、分解時には十分に小型な荷姿となり、組み立て時には機能を損なうことのない強度を有するベッド装置の開発が望まれている。

とくに、通信販売の場合、荷姿の大きさによって搬送費用が異なるため、その荷姿の大きさを所定寸法以下にすることが要望されている。

特開平９−２５２８８１号公報

特許文献１には、上述したようにベッド装置を複数のベッド部に分割し、これらベッド部を直線状に並設して使用することが示されている。

しかしながら、特許文献１に示されたベッド装置は、分割されて隣り合う一対のベッド部の、一方の上板部材を、他方の下板部材の上面にクッション材を介して重ねているだけである。そのため、分割された複数のベッド部を十分な組み立て強度で一体化するということができなかった。

この発明は、ベッド装置のフレーム本体を複数のフレーム部に分割して保管や搬送時などの取り扱いを容易に行うことができるベッド装置を提供することにある。

また、この発明は、複数のフレーム部を組立てたときに十分な強度を有するフレーム本体とすることができるようにしたベッド装置を提供することにある。

この発明は、上面にマットレスが載置されるベッド装置であって、
長手方向に対して複数のフレーム部に分割されたフレーム本体と、
隣り合う一対の前記フレーム部の端部を分解可能に連結する連結手段と
を具備したことを特徴とするベッド装置にある。

また、この発明は、上面にマットレスが載置されるベッド装置であって、
長手方向に対して複数のフレーム部に分割されたフレーム本体を有し、
前記フレーム本体には、複数の前記フレーム部を連結したときに、これらフレーム部の連結状態を補強する補強手段が設けられていることを特徴とするベッド装置にある。

この発明によれば、フレーム本体が複数のフレーム部に分割されているため、小さな荷姿で梱包できるから、保管時や搬送時などには取り扱いの容易化を図ることができる。

また、この発明によれば、複数のフレーム部を組立ててフレーム本体としたときに、このフレーム本体が補強される構造であるから、組み立てられた前記フレーム本体に十分な強度を持たせることができる。

この発明の第１の実施の形態を示すベッド装置の斜視図。 図１のベッド装置からマットレスを除去した第１のフレーム本体を示す平面図。 同じく側面図。 （ａ）は分割された複数のフレーム部のうちの、長手方向一端側に位置するフレーム部の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図。 （ａ）は分割された複数のフレーム部のうちの、長手方向他端側に位置するフレーム部の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図。 （ａ）は長手方向一端側と他端側の間に位置するフレーム部の平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図。 隣り合う一対のフレーム部が連結手段によって連結されるときの状態を説明するための図。 第１のフレーム本体を複数のフレーム部に分割し、これらを梱包するために上下方向に重ねた状態を示す図。 マットレスをロール状に巻き、袋体に収容して梱包した状態の斜視図。 この発明の第２の実施の形態を示す第２のフレーム本体の側面図。 同じく下面側から見た平面図。 同じく正面図。 （ａ）は連結された帯状板を示す簾の子部の平面図、（ｂ）は同じく側面図。 第２のフレーム本体を梱包した状態の斜視図。 この発明の第３の実施の形態を示す第３のフレーム本体の平面図。 同じく第３のフレーム本体の側面図。 (ａ)は第３のフレーム本体の長手方向中央部に設けられる第１の補強部材の正面図、（ｂ）は第１の端板の内面を示す図、（ｃ）は第３のフレーム本体の長手方向中央部の第１の補強部材が設けられた部分の正面図。 （ａ）は床部材の１つのユニットの平面図、（ｂ）は同じく側面図。 床部材の１つのユニットを第３のフレーム本体に着脱するときの説明図。

以下、この発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。

図１乃至図９はこの発明の第１の実施の形態を示す。図１はベッド装置の斜視図であって、このベッド装置はフレーム本体としての矩形枠状の第１のフレーム本体１を備えている。この第１のフレーム本体１はフレーム部２を有し、このフレーム部２は長手方向に対して複数、この実施の形態では５つに分割されたフレーム部２ａ〜２ｅによって構成されている。

前記第１のフレーム本体１は図１乃至図３に示すように、所定間隔で平行に離間した一対の側板３を有する。これら側板３は、長手方向の一端がヘッドボードとなる第１の端板４の長手方向の両端に接着剤或いは図示しない連結具によって連結され、他端が前記第１の端板４よりも高さ寸法が低い、フットボードとなる第２の端板５の長手方向の両端に接着剤或いは図示しない連結具によって連結されている。

前記第１の端板４と前記第２の端板５には、図１及び図４（ｂ）と図５（ｂ）に示すように高さ方向の下端側に開放した一対の凹部６が形成されている。

一対の前記側板３の内面には、高さ寸法が前記側板３よりも低い受け桟７が全長にわたって接着固定されている。一対の前記側板３間には、前記第１のフレーム本体１の長手方向に対して所定間隔で複数の帯状板９が両端の下面を前記受け桟７の上面に接着固定して設けられている。

なお、前記側板３と前記受け桟７とは別部材としたが、柱状の１つの部材を断面Ｌ字状に加工して前記側板３と受け桟７を一体化してもよい。

さらに、前記帯状板９の下面で、その帯状板９の長手方向の中途部には、前記第１、第２の端板４，５の内面間の全長にわたって角柱状の補強部材８が上面を前記帯状板９の下面に接着固定して設けられている。前記補強部材８は各々の前記フレーム部２毎に分割されている。

一対の前記側板３、一対の前記第１、第２の端板４，５及び一対の前記受け桟７の下面は同一平面をなすよう高さが設定されている。それによって、前記第１のフレーム本体１は、床面などの水平面にガタ付くことがない状態で設置できるようになっている。

なお、前記側板３、前記第１、第２の端板４，５及び前記受け桟７の下面にフェルトや弾性樹脂などのシート状のクッション部材を貼着しておけば、設置時の前記第１のフレーム本体１の安定性をさらに向上させることができる。

このように構成された前記第１のフレーム本体１は、前記側板３、前記受け桟７、前記補強部材８を長手方向に対し、前記各フレーム部２ａ〜２ｅとほぼ同じ長さに５分割されている。

それによって、前記第１のフレーム本体１は、前記第１の端板４と第２の端板５を有する２つの前記フレーム部２ａ，２ｅと、端板４，５を含まない３つの前記フレーム部２ｂ〜２ｄの、合計で５つのフレーム部２ａ〜２ｅに分割されている。

分割された５つの前記フレーム部２ａ〜２ｅのうち、第１、第２の端板４，５を有する２つのフレーム部２ａ，２ｅは、図４（ａ）〜（ｃ）と図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、端板４，５、側板３（分割された側板を３ａとする。）、受け桟７（分割された受け桟を７ａとする。）、及び補強部材８（分割された補強部材を８ａとする。）が接着などで一体的に結合されている。

前記端板４，５のない３つのフレーム部２は図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、側板３（３ａ）、受け桟７（７ａ）及び補強部材８（８ａ）が一体的に結合されている。これら３つのフレーム部２ｂ〜２ｄの構成は、前記第１の端板４と前記第２の端板５が設けられていないという点で２つの前記フレーム部２ａ，２ｅと構成が異なるが、他の点では同じ構成であるので、同一部分に同一記号を付して説明を省略する。

そのため、前記第１のフレーム本体１を５つのフレーム部２（２ａ〜２ｅ）に分割したとき、複数の部材からなる各フレーム部２ａ〜２ｅはそれぞれ１つの部材として取り扱うことができるため、便利である。

５つの前記フレーム部２ａ〜２ｅのうちの、隣り合う一対のフレーム部、たとえば図７に示すようにフレーム部２ａとフレーム部２ｂは後述する連結手段１３によってドライバーやスパナなどの工具を用いることなく、分解及び組立てができるようになっている。

図７に示すように、前記第２のフレーム部２ｂに連結される前記第１のフレーム部２ａの一方の端部は、その端部側に位置する前記受け桟７の一方の端部が長手方向の一端部に位置する帯状板９及び前記側板３ａの末端面から図７にｆで示す寸法だけ、外方に突出するよう設定されている。

一方、前記第２のフレーム部２ｂの前記受け桟７は、前記第１のフレーム部２ａ側に位置する一端面７ａが、前記側板３ｂの末端面から図７にｄで示すように所定寸法内方に位置するよう設定されている。この実施の形態では、前記寸法ｄと、前記寸法ｆはｄ＞ｆとなっているが、ｄ＝ｆであってもよい。
前記第１のフレーム部２ａの前記帯状板９から突出した前記受け桟７の端部にはその上面に開口した第１の穴部１５が形成され、前記第２のフレーム部２ｂの一端部側に位置する前記帯状板９の、前記受け桟７の末端から外方へ突出した一端部には、その下面に開口した第２の穴部１６が形成されている。

そして、図７に示すように軸状の連結部材１７の一端部を前記受け桟７に形成された前記第１の穴部１５に嵌合させた後、前記連結部材１７の他端部に前記第２のフレーム部２ｂの前記帯状板９の下面に開口して形成された第２の穴部１６を嵌合させることで、前記第１のフレーム部２ａと前記第２のフレーム部２ｂが分解可能に連結されることになる。

前記第１のフレーム部２ａと前記第２のフレーム部２ｂは、前記第１の穴部１５と第２の穴部１６に一端部と他端部を嵌合させた前記連結部材１７によって連結されている。そのため、前記第１のフレーム部２ａと前記第２のフレーム部２ｂをスパナやドライバーなどの種々の工具を用いることなく連結することができるばかりか、前記第１のフレーム部２ａを固定して前記第２のフレーム部２ｂを引き上げれば、これらを分解することもできる。

この実施の形態では、前記第１の穴部１５、前記第２の穴部１６、及び前記連結部材１７によって隣り合う一対のフレーム部２を分解可能に連結することができる前記連結手段１３を構成している。

図１に示すように、前記第１のフレーム本体１の前記帯状板９上にはマットレス１９が載置される。このマットレス１９は圧縮可能な板状の弾性材料によって形成されている。そして、前記マットレス１９は、不使用時などには図９に示すように厚さ方向に圧縮した状態でロール状に巻き、その状態で気密性の合成樹脂材料によって形成された袋体２１内に収容した後、この袋体２１の内部を減圧して密閉することで、搬送し易いよう小さな荷姿に梱包される。

前記第１のフレーム本体１は、図８に示すように５つのフレーム部２ａ〜２ｅに分解された状態で、これらフレーム部２ａ〜２ｅを積み重ねた後、図示しない段ボール板などによって周囲を覆った後、紐などで結束することで、搬送し易いよう梱包される。

このような構成のベッド装置によれば、第１のフレーム本体１は複数のフレーム部２ａ〜２ｅに分割され、これらフレーム部２ａ〜２ｅは前記連結手段１３によって工具を用いることなく、容易に組立てたり、分解することができるように構成されている。

つまり、分割されて隣り合う一対の前記フレーム部２の、一方の前記フレーム部２の前記受け桟７の端部には前記連結手段１３を構成する前記第１の穴部１５が上面に開口して形成され、他方の前記フレーム部２の前記帯状板９の端部には下面に開口して前記連結手段１３を構成する前記第２の穴部１６が形成されている。

そして、これら穴部１５，１６に前記連結手段１３を構成する前記連結部材１７の一端部と他端部をそれぞれ嵌合させることで、隣り合う一対の前記フレーム部２、たとえば図７に示すように第１のフレーム部２ａと第２のフレーム部２ｂを連結するようにしている。

そのため、上述したように、隣り合う一対のフレーム部２はスパナやドライバーなどの工具を用いることなく連結したり、分解することが可能である。

なお、前記連結部材１７の一端部を前記第１の穴部１５或いは前記第２の穴部１６に単に嵌合させるだけでなく、一端部を接着して嵌合固定しておけば、分解時に前記連結部材１７はどちらか一方のフレーム部２に一体的な状態で残留するから、隣り合う一対のフレーム部２の連結或いは分割を、前記連結部材１７の有無を心配することなくより一層、迅速かつ容易に行うことができる。

前記第１のフレーム本体１を構成する分割された５つの各フレーム部２ａ〜２ｅのうち、第１、第２の端板４，５を有する２つのフレーム部２ａ，２ｅはこれら端板４，５、側板３（３ａ）、受け桟７（７ａ）、及び補強部材８が接着などで一体的に結合されており、端板４，５のない３つのフレーム部２ｂ〜２ｄは側板３（３ａ）、受け桟７（７ａ）、補強部材８（８ａ）一体的に結合されている。

そのため、前記第１のフレーム本体１を５つの前記フレーム部２ａ〜２ｅに分割したとき、複数の部材からなる各フレーム部２ａ〜２ｅをそれぞれ１つの部材として取り扱いことができる。

つまり、前記第１のフレーム本体１を、図８に示すように５つの前記フレーム部２に分解して積み重ねて梱包するときなど、前記フレーム部２ａ〜２ｅを容易に取り扱うことができるから、梱包作業を迅速に行うことができるということがある。

前記第１のフレーム本体１の前記第１の端板４と第２の端板５には、高さ方向の下端側に開放した一対の前記凹部６が形成されている。

そのため、前記１のフレーム本体１の前記帯状板９の上面に前記マットレス１９を載置して利用するとき、利用者の発汗などによって湿気が生じ、その湿気が前記マットレス１９の上面側から下面側に伝わることがある。

そのような場合、前記湿気は前記マットレス１９の下面側の空間部から前記第１の端板４と前記第２の端板５との前記凹部６から前記第１のフレーム本体１の外部に流れ易い。そのため、前記第１のフレーム本体１の内部空間や前記マットレス１９の下面に湿気がこもるのを防止することができるということがある。

前記帯状板９の下面には前記補強部材８が設けられている。そのため、前記帯状板９は前記補強部材８によって補強されるから、前記マットレス１９上に利用者が仰臥してその荷重が前記帯状板９に加わっても、その荷重によって前記帯状板９が大きく撓んだり、損傷するのを防止することができる。

このように、上述した構成の前記フレーム本体１によれば、このフレーム本体１を容易に分解したり、組立てることができる５つの前記フレーム部２ａ〜２ｅによって構成されている。

そのため、分解時には５つの前記フレーム部２ａ〜２ｅを図８に示すように積み重ねて梱包することで、その荷姿を十分に小さくすることができる。梱包時の荷姿を十分に小さくすることができれば、たとえば、ベッド装置を宅配便などで購入者に送るような場合、箱形状に梱包した梱包物の３辺の長さの和を１６０ｃｍ以下にすることが可能となる。

前記梱包物の３辺の長さが１６０ｃｍ以下であると、宅配便の搬送料金を所定の料金の範囲内とすることができる。それによって、前記第１のフレーム本体１を安価な料金で宅配便によって送ることが可能となるということもある。

なお、この実施の形態では前記第１のフレーム本体１を５つのフレーム部２ａ〜２ｅに分割したが、分割されるフレーム部２の数は５つに限られず、それ以上或いはそれ以下であってもよい。

図１０乃至図１４はこの発明の第２の実施の形態のベッド装置を示す。図１０はベッド装置の側面図で、図１１は同じく下面側から見た平面図、図１２は同じく正面図である。

前記ベッド装置はフレーム本体としての矩形枠状の第２のフレーム本体３１を有する。この第２のフレーム本体３１は長手方向に対して複数、この実施の形態では２つに分割された一対のフレーム部３１ａによって以下のように構成されている。

つまり、前記第２のフレーム本体３１は、図１０乃至図１２に示すように所定間隔で平行に離間した一対の側板３３を有する。これら側板３３は、長手方向の一端はヘッドボードとなる第１の端板３４の長手方向の両端に連結具３４ａによって連結され、他端は前記第１の端板３４よりも高さ寸法が低いフットボードとなる第２の端板３５の長手方向の両端に連結具３４ａによって連結されている。

図１０に示すように、前記第１の端板３４は、下端部側が前記第２のフレーム本体３１の下面側、つまり前記側板３３の下端面よりも下方に所定長さで突出するよう設けられている。

図１０と図１１に示すように、一対の前記側板３３の内面には受け桟３７が全長にわたって取付け固定されている。一対の前記側板３３間には、前記第２のフレーム本体３１の長手方向に対して所定間隔で複数の帯状板３９が設けられる。

複数の前記帯状板３９は、図１３（ａ），（ｂ）に示すように両端部の下面が桟状の連結部材３６に接着などによって取付け固定されて一体化され、それによって前記第２のフレーム本体３１の長手方向に対して所定の長さを有する簾の子部４０となっている。この実施の形態では複数の前記帯状板３９は３つの簾の子部４０に分割されている。

そして、各簾の子部４０は、前記連結部材３６を前記受け桟３７の上面に載置し、その部分をねじ止め固定することで、一対の前記側板３３間に取付けられている。

なお、前記側板３３と前記受け桟３７とが別部材であるとして説明したが、柱状の１つの部材を断面Ｌ字状に加工して前記側板３３と受け桟３７を一体化してもよい。

図１１に示すように、前記帯状板３９の下面で、その帯状板３９の長手方向の中途部には、前記第１、第２の端板３４，３５の内面間の全長にわたる角柱状の第１の補強部材４１が設けられている。

前記第１の補強部材４１は、一端が前記第１の端板３４の内面に開口して形成された凹状の取付け部としての第１の係合孔４３に着脱可能に嵌合させ、他端が前記第２の端板３５の内面に開口して形成された、同じく凹状の取付け部としての第２の係合孔４４に着脱可能に嵌合させることで、後述するように上面が前記受け桟３７の下面と同じ高さになるよう取付けられる。

前記第１の係合孔４３と前記第２の係合孔４４は、前記第１の端板３４と前記第２の端板３５の厚さ方向に貫通しない形状を例に挙げて説明したが、厚さ方向に貫通する形状であっても差し支えない。

図１１に示すように前記第１の補強部材４１は長手方向の中途部で２つに分断されている。つまり、前記第１の補強部材４１は分割された２つの杆材４１ａからなる。

前記第２のフレーム本体３１の長手方向中央部には、２つの前記杆材４１ａに分割された前記第１の補強部材４１の分割された部分の下面に位置するよう、前記第２のフレーム本体３１の幅方向に沿って第２の補強部材４５が設けられている。

前記第２の補強部材４５は一端と他端を前記受け桟３７の下面に接合させ、これらの接合部分が第１のねじ４６によって前記受け桟３７に固定されている。また、前記第２の補強部材４５の長手方向の中途部には前記第１の補強部材４１の分断された一対の前記杆材４１ａの端部がそれぞれ第２のねじ４７によって固定されている。

それによって、前記第１の補強部材４１と前記第２の補強部材４５は上述したように上面が前記受け桟３７の下面と同じ高さになるよう一体化されている。

前記第２のフレーム本体３１の前記側板３３と前記受け桟３７は、前記第１の補強部材４１と同様、長手方向中途部で分断されている。つまり、前記第２のフレーム本体３１は２つの前記フレーム部３１ａに分割されている。

そして、分断された２つの前記フレーム部３１ａは、前記第２の補強部材４５の両端が前記第１のねじ４６によって前記受け桟３７に連結され、中途部が前記第２のねじ４７によって第１の補強部材４１の分断された一対の前記杆材４１ａの端部に連結されることで、分解可能に連結されていることになる。

なお、前記第１の端板３４の高さ寸法は、分割された前記フレーム部３１ａの長さ寸法とほぼ同等或いはわずかに短く設定されている。それによって、後述する梱包時に前記第１の端板３４と前記フレーム部３１ａの分割された側板３３とを、ほぼ同じ長さとして取り扱うことができるようになっている。

前記第２のフレーム本体３１の前記第２の端板３５側の端部の下面には、両端部を前記受け桟３７の下面に第３のねじ４８によって着脱可能に連結した帯板状の第３の補強部材４９が着脱可能に取付けられている。

前記第２の補強部材４５と前記第３の補強部材４９の長手方向の両端部の下面には、それぞれ一対の脚部材５１が上端を第４のねじ５２によって着脱脱可能に連結して垂設されている。

それによって、前記第２のフレーム本体３１は前記第１の端板３４の下端と、前記第２、第３の補強部材４５，４９に取り付けられた各一対の脚部材５１とによって水平な状態で支持されるようになっている。

前記簾の子部４０によって前記第２のフレーム本体３１の一対の前記側板３３間に架設された複数の前記帯状板５３の上面には、第１の実施の形態で説明したマットレス１９が載置される。前記マットレス１９は、上述したように不使用時には図９に示すようにロール状に巻いて袋体２１に真空状態で収容保持することができるようになっている。

このように構成されたベッド装置によれば、前記第２のフレーム本体３１は２つの前記フレーム部３１ａに分割されている。

そして、分割された２つの前記フレーム部３１ａは、前記第２のフレーム本体３１に対して十字状に連結して設けられた一対の杆材４１ａからなる前記第１の補強部材４１と、一本の前記第２の補強部材４５とによって補強されている。

さらに、前記第２の端板３５を備えた一方の前記フレーム部３１ａは、このフレーム部３１ａの幅方向に沿って設けられた前記第３の補強部材４９によっても補強されている。

そのため、前記第２のフレーム本体３１は、分解可能な２つの前記フレーム部３１ａが連結された構造であっても、これらフレーム部３１ａを連結して使用する際には、前記第１乃至第３の補強部材４１，４５，４９によって補強されているため、十分な連結強度を持たせることができる。

つまり、ベッド装置として使用するとき、２つの前記フレーム部３１ａは、これらの連結部分が外力によってガタ付いたり、緩むなどのことなく連結される。そのため、ベッド装置としての機能を損なうようなことのない状態で使用することが可能となる。

前記第１の補強部材４１は前記帯状板３９の下面側で、しかも前記第２のフレーム本体３１の長手方向全長にわたって設けられている。そのため、前記第１の補強部材４１は前記帯状板３９が利用者の荷重によって下方へ大きく撓むのを制限するから、そのことによっても前記第２のフレーム本体３１の耐荷重強度が向上する。

前記第２のフレーム本体３１は、上述したように分解可能な２つの前記フレーム部３１ａによって構成されている。そのため、工場での保管や出荷時、或いは購入者が持ち帰るときなどには小さな荷姿に梱包することができる。

すなわち、組立てられた前記第２のフレーム本体３１から、３つに分割された前記簾の子部４０を取り外す。ついで、一対の前記側板３３の両端から前記第１の端板３４と前記第２の端板３５とを取り外した後、両端が前記受け桟３７にねじ止め固定された前記第２の補強部材４５と前記第３の補強部材４９の両端部を前記受け桟３７の下面から取り外す。

つぎに、前記第２の補強部材４５から、前記第１の補強部材４１の一対の前記杆材４１ａの両端を取り外した後、前記第２、第３の補強部材４５，４９からそれぞれ一対の前記脚部材５１を取り外す。

それによって、前記第２のフレーム本体３１を分解することができる。

このように、前記第２のフレーム本体３１を分解したならば、分解された２つの前記フレーム部３１ａの側板３３、前記第１、第２の端板３４，３５、３枚の前記簾の子部４０、前記第１の補強部材４１の一対の杆材４１ａ、前記第２、第３の補強部材４５，４９、さらには４本の前記脚部材５１を重ねる。

ついで、図１４に示すように重ねられた複数の部材の外周面の、一対の端面を除く周辺部、及び前記一対の端面をそれぞれ段ボールなどで形成された梱包材５５ａ，５５ｂで覆い、２本のバンド５６で一体的に結合することで、前記第２のフレーム本体３１を、組み立て時に比べて十分に小さな荷姿、この実施の形態では平面形状が前記第１の端板３４の大きさで梱包することができる。

それによって、工場での保管や出荷時、或いは購入者が販売店で購入した後の持ち帰りに便利である。

しかも、一対の側板３３間に架設される複数の帯状板３９は、それぞれ前記連結部材３６によって複数本ずつ一体的となった３つの前記簾の子部４０に分割されている。そのため、複数の帯状板３９を３つの簾の子部４０として取り扱うことができるから、その取扱いが容易である。

前記第２の実施の形態では、前記第２のフレーム本体３１の幅方向中央部分に１つの前記第１の補強部材４１を長手方向全長にわたって設けるようにしたが、前記第２のフレーム本体３１の幅方向に複数の前記第１の補強部材４１を所定間隔で設けるようにしてもよい。そうすることによって、前記第２のフレーム本体３１の強度をさらに向上させることができる。

また、前記第１の補強部材４１は一端と他端を前記第１の端板３４と前記第２の端板３５の内面側に形成された前記第１の係合孔４３と前記第２の係合孔４４にそれぞれ嵌合させて取り付けるようにしたが、前記各端板３４，３５の内面に前記係合孔４３，４４を形成せず、金具などの連結具を用いて取り付けるようにしてもよい。

図１５乃至図１９はこの発明の第３の実施の形態を示す。なお、第１、第２の実施の形態と同一部分には銅市記号を付して説明を省略する。

第３の実施の形態のベッド装置は、図１５に示す第３のフレーム本体７１を有する。この第３のフレーム本体７１は上述した第２の実施の形態の前記フレーム本体３１と同様、所定間隔で平行に離間対向して配置された一対の側板７２、これら側板７２の長手方向一端に着脱可能に連結固定されたヘッドボードとなる第１の端板７３、他端に着脱可能に連結固定されたフットボードとなる第２の端板７４によって矩形枠状に形成されている。

前記側板７２の両端と、前記第１、第２の端板７３，７４との連結は、前記第１、第２の端板７３，７４の内面に形成された図示しない凹部に差し込んだり、両者を金具で連結するなどして連結される。つまり、これらの連結手段は限定されない。

前記側板７２は長手方向の中途部で２つの部分７２ａに分割されていて、その分割された部分７２ａは矩形板状の連結部材７６によって分解可能に連結されている。

前記第１の端板７３と前記第２の端板７４との幅方向中央部の内面間には、両端を前記各端板７３，７４の内面に開口形成された係合孔７５に挿入係止した杆状の第１の補強部材４１が設けられている。つまり、前記第１の補強部材４１は、第２の実施の形態と同様、前記第３のフレーム本体７１の長手方向全長にわたって設けられている。

前記第１の補強部材４１は長手方向の中途部で２つの部分４１ａに分割され、その部分４１ａは第２の補強部材１４５によって一体的に保持される。

前記第２の補強部材１４５は板状をなしていて、一対の前記側板７２の長手方向中途部の内面間に幅方向に沿って配置されている。前記第２の補強部材１４５の両端部には、図１７（ａ）に示すように第１の段部７７ａと第２の段部７７ｂが階段状に形成されている。

図１７（ｃ）に示すように、前記第１の段部７７ａには前記側板７２の下端部が係合保持され、前記第２の段部７７ｂには図１７（ａ）に示すピン７８が突設されている。前記第２の段部７７ｂには前記ピン７８によって前記連結部材７６が着脱可能に保持される。

それによって、前記第２の補強部材１４５と前記側板７２とは前記連結部材７６を介して一体化されている。

前記第１の補強部材４１の２つに分割された部分４１ａは、前記第２の補強部材４５と交差する部分で、前記第２の補強部材４５の長手方向の中途部の上面に開放して形成された凹部７９に係合保持されている。

前記第１の端板７３と前記第２の端板７４は、前記第３のフレーム本体７１の下面側に前記第２の補強部材１４５と同じ長さ寸法で突出していて、これら三者によって前記第３のフレーム本体７１が所定の高さで水平に支持されるようになっている。

ヘッドボードとなる前記第１の端板７３はフットボードとなる前記第２の端板７４よりも長尺な高さ寸法を有する。そして、分解された前記第３のフレーム本体７１の梱包を容易に行えるようにするため、前記第１の端板７３は高さ方向の中途部で前記第２の端板７４と同じ高さの第１の部分７３ａとそれよりも背の高い第２の部分７３ｂとの２つの部分に分割されている。そして、分割された２つの部分７３ａ，７３ｂは、図１３（ｂ）に示す一対の連結具１７３によって分解可能に連結されて使用される。

したがって、前記第３のフレーム本体７１が分解された状態にあるとき、前記第１の端板７３の前記第２の部分７３ｂに、同じ大きさの前記第１の部分７３ａと前記第２の端板７４を重ね、前記第１の端板７３よりも小さな荷姿で梱包することができるようになっている。

図１７（ｃ）や図１９に示すように、前記第３のフレーム本体７１を構成する一対の側板７２の内面には、高さ方向の上端部にそれぞれ長手方向全長にわたる支持溝８１が所定の深さで形成されている。前記支持溝８１は高さ寸法が、たとえば１０〜１５ｍｍに設定されている。

一対の前記側板７２間には、図１８と図１９に示すように床部材８２を構成する複数の帯状板部材８３が両端部を前記支持溝８１に着脱可能に係合させて所定間隔で支持されている。前記、床部材８２は２つのユニット８２ａに分割されている。尚、図１８と図１９では１つのユニット８２ａだけを示している。

前記帯状板部材８３の厚さ寸法は、前記支持溝８１の高さ寸法よりもわずかに小さい寸法、この実施の形態では１ｍｍ程度薄い、合板からなる木材や樹脂材などの材料によって帯板状に形成されている。

また、前記帯状板部材８３の長さ寸法は、一対の前記側板７２の内面に形成された一対の前記支持溝８１の内底面間の長さ寸法よりもわずかに短く設定されている。つまり、前記帯状板部材８３の両端部を一対の前記支持溝８１に係合させて一対の前記側板７２間に架設したとき、前記帯状板部材８３は長手方向にわずかに移動させることができるよう設定さている。

前記床部材８２の前記ユニット８２ａは、複数の前記帯状板部材８３、この実施の形態では図１８（ａ）、（ｂ）に示すように等間隔で配置された８本の前記帯状板部材８３が長手方向の両端部を布地や樹脂製テープなどの可撓性を有する材料からなる連結部材８５によって連結されて構成されている。

そして、前記床部材８２の一対の前記ユニット８２ａは、複数の前記帯状板部材８３の両端部を上述したように前記支持溝８１に着脱可能に係合させて前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２間に架設される。

前記側板７２間に架設された前記床部材８２の上面には、図１に示すマットレス１９が載置される。つまり、前記マットレス１９は梱包時などには図９で示す、第２の実施の形態で説明したように、圧縮された状態で丸めて梱包できるようになっている。

前記床部材８２を構成する複数の前記帯状板部材８３は、第３のフレーム本体７１を組立てるとき(第１の方法とする)、或いは組立て後（第２の方法とする）のいずれであっても、前記側板７２に形成された前記支持溝８１に両端部を係合させて前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２間に架設することができる。

すなわち、前記第３のフレーム本体７１を組立てるときに、前記帯状板部材８５の両端部を前記支持溝８１に係合させる前記第１の方法の場合、前記第１の端板７３或いは前記第２の端板７４のどちらか一方と前記側板７２を組みつけた後、他方を組み付ける前に、前記側板７２の長手方向の端面に開口した前記支持溝８１の一端から一対の前記ユニット８２ａの前記帯状板部材８５の両端部を前記支持溝８１に挿入する。

前記帯状板部材８５の両端部を前記支持溝８１に挿入したならば、前記第１或いは第２の端板７４の他方を前記側板７２の端部に組付けることで、組立てられた前記第３のフレーム本体７１に前記帯状板部材８５を脱落不能に保持することができる。

前記第３のフレーム本体７１を組立て後に前記帯状板部材８５を保持する前記第２の方法の場合、前記連結部材８５によって連結された１つのユニット８２ａ複数の前記帯状板部材８５の長手方向を、前記第３のフレーム本体７１の幅方向に対して同図に角度θで示すように傾斜させた状態で、それら帯状板部材８５の一端部を一方の前記側板７２の内面に形成された前記支持溝８１に係合させる。

ついで、前記帯状板部材８５を水平な状態で図１９に矢印Ｘで示す方向に回転させながら、他端を他方の前記側板７２の前記支持溝８１に係合させる。それによって、前記帯状板部材８５を前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２間に架設することができる。

前記床部材８２は２つのユニット８２ａに分割され、前記ユニット８２ａはそれぞれ前記連結部材８５によって連結された複数の前記帯状板部材８３からなる。そのため、前記第３のフレーム本体７１の前記側板７２に前記帯状板部材８５を保持する場合、前記連結部材８５によって一体的に連結された複数の前記帯状板部材８５毎に取り扱われることになる。

図１９に基づいて説明したように、組み立てられた前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２間に架設された前記床部材８２の前記帯状板部材８５は、前記帯状板部材８５の一端が一方の前記側板７２の前記支持溝８１から外れる角度まで、前記帯状板部材８５を水平方向に回転させることで、前記第３のフレーム本体７１を分解せずに取外すことができる。

そのためには、 前記帯状板部材８５の一端が一方の前記側板７２の前記支持溝８１から外れる角度まで、改選させることができるよう、前記帯状板部材８５の長さ寸法に対し、一対の側板７２に形成された一対の前記支持溝８１の内面間の長さ寸法を所定寸法短く設定され、さらに前記帯状板部材８５の幅寸法も前記帯状板部材８５を回転させることができる幅寸法に設定されることになる。

それによって、上述した第２の方法によって前記第３のフレーム本体７１を組立てた後、前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２間に、前記帯状板部材８５を架設することができ、また架設時とは逆の手順によって、前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２間に架設された前記帯状板部材８５を取り外すことができる。

前記第３のフレーム本体７１を組立てた状態で、前記床部材８２の前記帯状板部材８３を前記第３のフレーム本体７１に対して着脱できるようにしたことで、前記帯状板部材８３の着脱作業を迅速かつ確実に、しかも容易に行うことができる。

このように構成されたベッド装置によれば、前記床部材８２を構成する前記帯状板部材８５は、前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２の内面に形成された前記支持溝８１に両端部を係合させて前記側板７２間に架設される。

そのため、前記帯状板部材８５を前記側板７２間に架設するために、専用の部材、たとえば従来のように側板の内面に前記帯状板部材８５を支持する受け桟を設ける必要がない。

それによって、従来の構造に比べて部品点数を減少させ、構成の簡略化やコストの低減を図ることができるばかりか、ベッド装置全体の軽量化を図ることもできるという利点がある。

前記側板７２間に架設された前記帯状板部材８５は、両端が前記側板７２に形成された前記支持溝８１に挿入支持されている。つまり、前記帯状板部材８５の厚さ寸法は前記支持溝８１の高さ寸法よりもわずかに小さく設定されているため、前記帯状板部材８５に加わる荷重に対し、その両端部が前記支持溝８１に対して上下方向に大きく振れることなく支持されている。

そのため、前記側板７２によって前記帯状板部材８５の両端部が強固に支持されるから、前記帯状板部材８５には上面に加わる荷重に対して下方へ大きく変形することのない支持強度を持たせることができる。

前記第３のフレーム本体７１は、前記第１の端板７３と前記第２の端板７４との間に架設された前記第１の補強部材４１と、前記一対の側板７２間に架設され、前記第１の補強部材４１と交差する部分が前記第１の補強部材４１の分割された部分４１ａを保持した前記第２の補強部材１４５とによって補強されている。

前記第１の補強部材４１は、前記側板７２間に架設された前記帯状板部材８５の長手方向の中央部の下面を支持している。そのため、そのことによっても、前記側板７２間に架設された前記帯状板部材８５の支持強度を高めることができる。

前記第３のフレーム本体７１から分離された前記床部材８２の一対の前記ユニット８２ａの、前記連結部材８５によって連結された複数、この実施の形態では８本の帯状板部材８３は、前記連結部材８５を折り曲げながら、４本ずつ２段或いは２本ずつ４段に折り畳んで取扱うことができる。

そのため、ベッド装置を分解して倉庫に保管する場合や倉庫から出荷する際、前記床部材８２が占有スペースを軽減したり、搬送を容易に行えるなどの利点がある。

前記ベッド装置を倉庫に保管したり、搬送する場合、前記ベッド装置は前記第３のフレーム本体７１、前記床部材８２、及び前記マットレス１９の３つに分けて梱包される。

前記第３のフレーム本体７１の一対の前記側板７２と、前記第１の補強部材４１は半分の長さに分解できる。前記第１の端板７３は高さ方向の中途部で２つに分解することができる。

そのため、一対の前記側板７２、前記第１の端板７３、前記第１の補強部材４１及び前記第２の補強部材１４５を前記第３のフレーム本体７１を組立てるときの大きさに比べて十分に小さくして梱包することができる。

前記床部材８２は複数の前記帯状板部材８３を可撓性の前記連結部材８５によって連結した２つのユニット８２ａとして折り畳んで梱包することができ、前記床部材８２に載置される前記マットレス１９は第２の実施の形態での図９に示すようにロール状に丸めて梱包することができる。

したがって、上述した構成のベッド装置は、それぞれ長さ寸法や高さ寸法などを組立てられた状態のベッド装置に比べて十分に小さな３つの荷姿に梱包にして取扱うことができるということになる。

上述した第３の実施の形態では、前記床部材８２の前記帯状板部材８３の端部を、前記側板７２の内面に形成された前記支持溝８１に挿入して支持するようにしたが、前記側板７２の内面に前記支持溝８１に代わり段部を一体的に形成し、その段部に前記帯状板部材８３の端部を支持するようにしてもよい。

要は、複数の前記帯状板部材８３を可撓性の連結部材８５によって連結してユニット化することで、ベッド装置の組み立て時や分解時などにおける前記床部材８２の取扱いの容易化を図ることができる。

１…第１のフレーム部、２…フレーク部、３…側板、４…第１の端板、５…第２の端板、６…凹部、７…受け桟、８…補強部材、９…帯状板、１３…連結手段、１５…第１の穴部（連結手段）、１６…第２の穴部（連結手段）、１７…連結部材（連結手段）、１９…マットレス、３１…第２のフレーム本体、３１ａ…フレーム部、３３…側板、３４…第１の端板、３５…第２の端板、３９…帯状板、４０…簾の子部、４１…第１の補強部材、４５…第２の補強部材、４９…第３の補強部材、７１…第３のフレーム本体、７２…第１の端板、７３…第２の端板、８１…支持溝、８２…床部材、８３…帯状板部材、８５…連結部材、１４５…第２の補強部材。

Claims (17)

1. 上面にマットレスが載置されるベッド装置であって、
   長手方向に対して複数のフレーム部に分割されたフレーム本体と、
   隣り合う一対の前記フレーム部の端部を分解可能に連結する連結手段と
   を具備したことを特徴とするベッド装置。
2. 前記連結手段は、分割されて隣り合う一方の前記フレーム部の端部に開口形成された第１の穴部と、他方の前記フレーム部の端部に開口形成された第２の穴部と、前記第１の穴部と前記第２の穴部とに一端部と他端部が嵌合されて隣り合う一対の前記フレーム部を連結する連結部材と
   とによって構成されていることを特徴とする請求項１記載のベッド装置。
3. 前記フレーム本体は、
   所定間隔で平行に配置される一対の側板と、
   一対の前記側板の長手方向の一端と他端とに両端を連結して設けられた一対の端板と、
   一対の前記側板の内面に設けられた受け桟と、
   長手方向の一端と他端が前記受け桟に支持され前記フレーム本体の長手方向に所定間隔で、かつ前記フレーム本体の幅方向に沿って設けられ上面に前記マットレスが載置される複数の帯状板とを具備し、
   前記フレーム部は、分断された前記側板と前記受け桟及び複数の前記帯状板が一体的に設けられていることを特徴とする請求項１記載のベッド装置。
4. 前記フレーム本体は、
   所定間隔で平行に配置される一対の側板と、
   一対の前記側板の長手方向の一端と他端とに両端を連結して設けられた一対の端板と、
   一対の前記側板の内面に設けられた受け桟と、
   長手方向の一端と他端が前記受け桟に支持され前記フレーム本体の長手方向に所定間隔で、かつ前記フレーム本体の幅方向に沿って設けられ上面に前記マットレスが載置される複数の帯状板とを具備し、
   複数の前記フレーム部は、複数の受け桟を有する状態で前記側板と前記受け桟が分断されていて、
   前記連結手段の前記第１の穴部は、一方の前記フレーム部の前記受け桟の上面に開口して形成され、前記第２の穴部は他方の前記フレーム部の前記帯状板の下面に開口して形成されていることを特徴とする請求項２記載のベッド装置。
5. 一対の前記端板には、前記フレーム本体の上面に前記マットレスが載置された前記受け桟の下面側に形成される空間部を外部に連通させる凹部が形成されていることを特徴とする請求項４記載のベッド装置。
6. 前記帯状板の長手方向中央部分の下面には、複数の前記フレーム部に対応する長さに分断され前記帯状板の上面に加わる荷重に対して前記帯状板を補強する補強部材が前記フレーム本体の長手方向に沿って設けられていることを特徴とする請求項４記載のベッド装置。
7. 上面にマットレスが載置されるベッド装置であって、
   長手方向に対して複数のフレーム部に分割されたフレーム本体を有し、
   前記フレーム本体には、複数の前記フレーム部を連結したときに、これらフレーム部の連結状態を補強する補強手段が設けられていることを特徴とするベッド装置。
8. 前記補強手段は、前記フレーム本体の長手方向に沿って設けられ両端を前記フレーム本体の長手方向の一端と他端に設けられた端板に形成された凹状の取付け部に取付けられた第１の補強部材を有することを特徴とする請求項７記載のベッド装置。
9. 前記補強手段は、前記フレーム本体の長手方向に沿って設けられ両端を前記フレーム本体の長手方向の一端と他端に設けられた端板に取付けられた第１の補強部材と、前記フレーム本体の幅方向に沿って設けられ両端を前記フレーム本体の幅方向の一端と他端に設けられた側板に取付けられた第２の補強部材とを有することを特徴とする請求項７記載のベッド装置。
10. 前記補強手段は、前記第２の補強部材に対して前記フレーム本体の長手方向に所定間隔で離間し、一端と他端が前記フレーム本体の側板に取付けられた第３の補強部材をさらに備えていることを特徴とする請求項９記載のベッド装置。
11. 前記フレーム本体は２つの前記フレーム部に分割され、前記第１の補強部材は前記フレーム部に対応する長さの２つの杆材に分割されていて、
    前記第２の補強部材には、前記第１の補強部材の分割された２つの前記杆材の前記端板に取付けられた端部と反対側の端部が取付け固定されることを特徴とする請求項９記載のベッド装置。
12. 前記フレーム本体の一対の前記側板の内面にはそれぞれ受け桟が設けられ、これら受け桟には長手方向の一端と他端が支持され上面に前記マットレスが載置される複数の帯状板が前記フレーム本体の長手方向に所定間隔で、かつ前記フレーム本体の幅方向に沿って設けられていて、
    前記補強手段の前記第１乃至第３の補強部材はそれぞれ前記帯状板の下面側に設けられていることを特徴とする請求項１０記載のベッド装置。
13. 前記第２の補強部材と前記第３の補強部材の下面には、前記フレーム本体を支持する脚部材が取付けられていることを特徴とする請求項１０記載のベッド装置。
14. 上面にマットレスが載置されるベッド装置であって、
    所定間隔で平行に配置される一対の側板及び一対の前記側板の長手方向の一端と他端とに両端を連結して設けられた一対の端板を有するフレーム本体と、
    複数の帯状板部材、及びこれら帯状板部材を所定間隔で連結した可撓性の連結部材によって構成れ、前記帯状板部材の長手方向の両端部を一対の前記側板に着脱可能に保持された状態で上面に前記マットレスが載置され、長手方向の両端部を一対の前記側板から取外された状態で前記連結部材を変形させて折り畳むことができる床部材と
    を具備したことを特徴とするベッド装置。
15. 前記フレーム本体の一対の前記端板間には、両端部が前記側板に保持されて前記帯状板部材の長手方向の中途部の下面を支持する第１の補強部材が架設されていることを特徴とする請求項１４記載のベッド装置。
16. 一対の前記側板の内面には、前記帯状板部材の端部をスライド可能に挿入支持する支持溝が形成されていることを特徴とする請求項１４又は請求項１５記載のベッド装置。
17. 前記帯状板部材の長さ寸法は、一対の前記側板の内面に形成された一対の前記支持溝の内面間の長さ寸法よりも短く設定されていて、
    前記帯状板部材を一対の前記側板間で前記フレーム本体の幅方向に対して回転させて傾斜させることで、前記帯状板部材の端部を前記支持溝から外して着脱できることを特徴とする請求項１６記載のベッド装置。

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