JP2020086360A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】臭気の種類に応じてフィルターを変更できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、検出部２２０と、消臭部と、制御部２１とを備える。検出部２２０は、複数種類の臭気を検出する。消臭部は、複数種類の臭気を消臭する。制御部２１は、消臭部を制御する。消臭部は、複数種類の臭気をそれぞれ消臭する複数のフィルター２３６と、複数のフィルター２３６のうちの１つ以上のフィルター２３６を移動する移動部２３３とを含む。制御部２１は、検出部２２０の検出結果（出力値）に基づいて、複数のフィルター２３６から少なくとも１つのフィルター２３６を選択する。移動部２３３は、選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動する。【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１に記載された画像形成装置は、画像形成部と、定着部とを備える。画像形成部は、画像データに応じた静電潜像を像担持体に形成する。画像形成部は、静電潜像に基づいてトナー画像を形成する。画像形成部は、トナー画像を記録媒体に転写する。定着部は、トナー画像を加熱し、トナーを溶融する。この結果、トナー画像が記録媒体に定着する。

定着部でトナー画像を加熱すると、トナーから臭気が発生する。臭気は、画像形成装置の外部に放出されるとユーザーに不快感を与える。

特許文献１に記載された画像形成装置は、ダクトとファンとフィルターとを備える。ファンは、発生した臭気をダクト内に吸引して外部に排気する。フィルターは、ダクト内に配置される。したがって、臭気はフィルターを通過して画像形成装置の外部へ排気される。この結果、臭気が画像形成装置の外部に排気されることを抑制できる。

特開２００７−１４７８３４号公報

しかしながら、フィルターが臭気に対応していない場合、画像形成装置の外部へ臭気が消臭されずに排気されるため、臭気に対応できるフィルターに交換する必要がある。特許文献１に記載の画像形成装置は、ダクトにフィルターが固定されるため、臭気の種類に対応するフィルターに変更することが困難であった。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、臭気の種類に応じてフィルターを変更できる画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明に係る画像形成装置は、検出部と、消臭部と、制御部とを備える。前記検出部は、複数種類の臭気を検出する。前記消臭部は、前記複数種類の臭気を消臭する。前記制御部は、前記消臭部を制御する。前記消臭部は、前記複数種類の臭気をそれぞれ消臭する複数のフィルターと、前記複数のフィルターのうちの１つ以上のフィルターを移動する移動部とを含む。前記制御部は、前記臭気の種類に基づいて、前記複数のフィルターから少なくとも１つのフィルターを選択する。前記移動部は、前記選択したフィルターを前記臭気の排気経路に移動する。

本発明の画像形成装置によれば、臭気の種類に応じてフィルターを変更できる。

本発明の実施形態１に係る画像形成装置の構成を示す図である。 本発明の実施形態１に係る排気装置を示す図である。 フィルターが臭気の排気経路に位置した状態を示す図である。 フィルターが臭気の排気経路に位置した別の状態を示す図である。 フィルターが臭気の排気経路に位置した更に別の状態を示す図である。 （ａ）は、時間ｔａ１における第１センサーの検出結果を示す。（ｂ）は、時間ｔａ１における第２センサーの検出結果を示す。（ｃ）は、時間ｔａ１における第３センサーの検出結果を示す。 （ａ）は、時間ｔａ２における第１センサーの検出結果を示す。（ｂ）は、時間ｔａ２における第２センサーの検出結果を示す。（ｃ）は、時間ｔａ２における第３センサーの検出結果を示す。 （ａ）は、時間ｔａ３における第１センサーの検出結果を示す。（ｂ）は、時間ｔａ３における第２センサーの検出結果を示す。（ｃ）は、時間ｔａ３における第３センサーの検出結果を示す。 制御部が実行する処理を示すフローチャートである。 本発明の実施形態２に係る排気装置を示す図である。 フィルターが臭気の排気経路に位置した状態を示す図である。 フィルターが臭気の排気経路に位置した別の状態を示す図である。 フィルターが臭気の排気経路に位置した更に別の状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、本発明の実施形態において、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交し、Ｘ軸及びＹ軸は水平方向に平行であり、Ｚ軸は鉛直方向に平行である。

［実施形態１］
まず、図１を参照して、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１００の構成について説明する。図１は、画像形成装置１００の構成を示す図である。

図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成ユニット１、画像読取ユニット２、原稿搬送ユニット３、及び操作表示部４を備える。画像形成ユニット１は、用紙Ｐに画像を形成する。画像読取ユニット２は、原稿Ｒに形成された画像を読み取り、画像を示す画像データを生成する。原稿搬送ユニット３は、原稿Ｒを画像読取ユニット２に搬送する。

操作表示部４は、タッチパネルと、操作ボタンとを備える。タッチパネルは、表示装置とタッチセンサーとを備える。表示装置は種々の画像を表示する。表示装置は、例えば液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）である。タッチセンサーはユーザーからの操作を受け付ける。また、操作ボタンはユーザーからの操作を受け付ける。

画像形成ユニット１は、搬送機構１１、給送部１２、画像形成部１４、定着部１５、排出部１６及び排気装置２０を備える。画像形成ユニット１は、搬送路Ｌを有する。

搬送路Ｌは、給送部１２から排出部１６まで用紙Ｐを案内する。搬送路Ｌは、給送部１２から排出部１６まで延びる。

搬送機構１１は、用紙Ｐを搬送する。具体的には、搬送機構１１は、用紙Ｐを画像形成部１４及び定着部１５を経由して排出部１６まで搬送する。

搬送機構１１は、搬送ローラー１１１と、レジストローラー１１２とを含む。

搬送ローラー１１１は、給送部１２から送出された用紙Ｐをレジストローラー１１２へ搬送する。搬送ローラー１１１は搬送路Ｌに配置される。

レジストローラー１１２は、画像形成部１４に用紙Ｐを搬送するタイミングを調整する。レジストローラー１１２は、所定の間隔で用紙Ｐを画像形成部１４へ搬送する。レジストローラー１１２は、搬送路Ｌに配置される。レジストローラー１１２は、画像形成部１４よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に配置される。

給送部１２は、用紙Ｐを搬送路Ｌへ供給する。用紙Ｐは、例えば、普通紙、コピー紙、再生紙、薄紙、厚紙、または光沢紙、またはＯＨＰ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）用紙である。

画像形成部１４は、画像を用紙Ｐに形成する。画像形成部１４は、転写部を備える。転写部は、画像を用紙Ｐに転写する。その結果、用紙Ｐに画像が形成される。

画像形成部１４は、転写部と、像担持体と、帯電部と、露光部と、現像部とを備える。

転写部は、トナー画像を用紙Ｐに転写する。転写部は、ローラーを含む。

像担持体は、ドラム形状であり、回転軸を有する。像担持体は、回転軸を中心に時計回りに回転する。像担持体は、外周面側に感光層を有する。

帯電部は像担持体の感光層を所定の電位に帯電する。露光部は、像担持体の感光層にレーザー光を照射して露光する。露光部は画像データに基づいて像担持体を露光する。この結果、像担持体に静電潜像が形成される。

現像部は像担持体上の静電潜像を現像する。現像部は現像ローラーを有する。現像ローラーは、像担持体にトナーを供給し、像担持体上の静電潜像を現像してトナー画像を形成する。この結果、像担持体の外周面にトナー画像が形成される。

転写部は、像担持体の外周面に形成されたトナー画像を用紙Ｐに転写する。その結果、用紙Ｐにトナー画像が転写される。

定着部１５は、用紙Ｐを加熱及び加圧し、用紙Ｐに形成された画像を用紙Ｐに定着する。具体的には、定着部１５は、用紙Ｐを加熱及び加圧し、用紙Ｐに形成されたトナー画像を用紙Ｐに定着する。定着部１５は、加熱ローラー１５１と加圧ローラー１５２とを含む。加熱ローラー１５１は、回転軸を有する円筒形状を有しており、回転軸を中心に回転する。加熱ローラー１５１は加熱装置によって加熱される。加熱装置は、例えば、ハロゲンヒーターである。加熱装置は、加熱ローラー１５１の内側に配置されて、加熱ローラー１５１を加熱する。

加圧ローラー１５２は、回転軸を有する円筒形状を有しており、回転軸を中心に回転する。加圧ローラー１５２の回転軸は加熱ローラー１５１の回転軸と略平行である。

加熱ローラー１５１は加圧ローラー１５２に押圧され、加熱ローラー１５１と加圧ローラー１５２との間にニップ部Ｎｆが形成される。用紙Ｐは加熱ローラー１５１と加圧ローラー１５２との間のニップ部Ｎｆを通過する。用紙Ｐがニップ部Ｎｆを通過する際に、加熱ローラー１５１は、用紙Ｐの両面のうちトナー画像の形成された面と接触してトナー画像を用紙Ｐに定着させる。

排出部１６は、用紙Ｐを画像形成装置１００の外部へ排出する。定着部１５がトナー画像を用紙Ｐに定着させた後、搬送機構１１は用紙Ｐを定着部１５から排出部１６まで搬送する。そして、排出部１６はトナー画像の定着した用紙Ｐを画像形成装置１００の外部に排出する。

排気装置２０は、画像形成装置１００から発生した臭気を画像形成装置１００の外部へ排気する。図１では、排気装置２０は、定着部１５に対して紙面の手前側に位置する。排気装置２０の詳細は後述する。

制御部２１は、画像形成装置１００の動作を制御する。制御部２１は、プロセッサーと記憶部とを備える。プロセッサーは、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を備える。記憶部は、半導体メモリーのようなメモリーを備え、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）を備えてもよい。記憶部は、制御プログラムを記憶している。プロセッサーは、制御プログラムを実行して、搬送機構１１、給送部１２、画像形成部１４、定着部１５、排出部１６及び排気装置２０を制御する。

次に、図１と図２とを参照して、排気装置２０を詳しく説明する。図２は、排気装置２０を示す図である。排気装置２０は、ダクト２１０と、検出部２２０と、消臭部２３０と、ファン２４０とを備える。

ダクト２１０は、画像形成装置１００から発生した臭気を画像形成装置１００の外部へ案内する。ダクト２１０は筒状である。ダクト２１０は、吸気口２１１と、排気口２１２とを含む。ダクト２１０は、吸気口２１１から排気口２１２まで延在する。

吸気口２１１は、定着部１５から発生した臭気が流入する開口である。排気口２１２は、ダクト２１０から画像形成装置１００の外部へ臭気が流出する開口である。臭気は、吸気口２１１からダクト２１０の内部に流入して、排気口２１２から流出することで画像形成装置１００の外部へ放出される。ダクト２１０の内部空間が臭気の排気経路ＸＸである。つまり、排気経路ＸＸは、吸気口２１１から排気口２１２までの経路を示す。

ダクト２１０及び排気経路ＸＸは所定方向ＤＸに沿って延びる。実施形態１では、所定方向ＤＸは、用紙Ｐの搬送方向ＣＤに略直交し、加熱ローラー１５１（図１）の回転軸に略平行である。所定方向ＤＸは、「第２方向」の一例に相当する。所定方向ＤＸは、方向Ｄ１と方向Ｄ２とを含む。方向Ｄ１は、吸気口２１１から排気口２１２に向かう方向を示す。臭気は、ファン２４０によって方向Ｄ１に移動する。方向Ｄ１を「排気方向Ｄ１」と記載する場合がある。方向Ｄ２は、排気口２１２から吸気口２１１に向かう方向を示す。方向Ｄ１は、方向Ｄ２の反対方向である。

検出部２２０は臭気を検出する。具体的には、検出部２２０は、吸気口２１１からダクト２１０に流入した臭気を検出する。検出部２２０は、複数種類の臭気を検出可能である。検出部２２０は、ダクト２１０の内部に配置される。つまり、検出部２２０は、排気経路ＸＸに配置される。検出部２２０は、定着部１５と消臭部２３０との間に配置される。検出部２２０は、臭気の排気経路ＸＸにおいて定着部１５よりも臭気の排気方向Ｄ１の下流側に位置する。定着部１５で発生した臭気は排気方向Ｄ１側へ向かって排気されるため、検出部２２０は定着部１５よりも臭気の排気方向Ｄ１の下流側に位置する。この結果、検出部２２０は臭気を効果的に検出できる。

実施形態１では、検出部２２０は、複数種類の臭気のうちの第１臭気と第２臭気とを検出する。

第１臭気は、用紙Ｐから発生する臭気である。具体的には、第１臭気は、用紙Ｐ自体から発生する臭気である。例えば、用紙Ｐを生成する過程で使用された薬品が残留する用紙Ｐを加熱する場合、用紙Ｐ自体から第１臭気が発生する。第１臭気は、例えば、アルデヒド系の臭気成分を含む。

第２臭気は、トナーから発生する臭気である。具体的には、第２臭気は、用紙Ｐのトナー画像を形成するトナーから発生する臭気である。例えば、第２臭気は、用紙Ｐのトナー画像を形成するトナーが定着部１５で加熱されることで発生する。第２臭気は、例えば、高分子から発生する臭気成分を含む。別の第２臭気は、例えば、硫黄系の臭気成分を含む。また、別の第２臭気は、例えば、腐敗、発酵臭の臭気成分を含む。

消臭部２３０は臭気を消臭する。具体的には、消臭部２３０は複数種類の臭気を消臭する。本明細書において、「消臭」は、臭気を除去または緩和することを示す。消臭部２３０は、検出部２２０とファン２４０との間に配置される。消臭部２３０は、臭気の排気経路ＸＸにおいて定着部１５よりも臭気の排気方向Ｄ２の下流側に位置する。定着部１５で発生した臭気は排気方向Ｄ１側へ向かって排気されるため、消臭部２３０は定着部１５よりも臭気の排気方向Ｄ１の下流側に位置する。この結果、消臭部２３０は、定着部１５によって用紙Ｐを加熱することで発生した臭気を効果的に消臭できる。

消臭部２３０は、複数のフィルター２３６と、保持部２３２とを含む。複数のフィルター２３６は複数種類の臭気をそれぞれ消臭する。保持部２３２はフィルター２３６を保持する。

ファン２４０は回転する。具体的には、ファン２４０が有する羽根が回転する。そして、ファン２４０は、吸気口２１１から定着部１５の空気を吸引し、ダクト２１０に空気を送気する。ファン２４０は、吸気口２１１から排気口２１２に向かう風を発生させる。この結果、ファン２４０は、臭気を排気方向Ｄ１へ移動させて、臭気を画像形成装置１００の外部へ送出する。ファン２４０は、消臭部２３０と排気口２１２との間に配置される。ファン２４０は、臭気の排気経路ＸＸにおいて定着部１５よりも臭気の排気方向Ｄ１の下流側に位置する。この結果、ファン２４０は、定着部１５から発生した臭気を吸引してダクト２１０に案内する。更に、ファン２４０は、臭気を排気口２１２から排気する。

次に、図３〜図５を参照して、検出部２２０と、消臭部２３０とを詳細に説明する。図３は、複数のフィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した状態を示す図である。図４は、複数のフィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した別の状態を示す図である。図５は、複数のフィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した更に別の状態を示す図である。

図３に示すように、検出部２２０は、複数のセンサー２２１を含む。以下、複数のセンサー２２１のうちの１つのセンサー２２１を第１センサー２２１ａと記載する場合がある。複数のセンサー２２１のうちの他の１つのセンサー２２１を第２センサー２２１ｂと記載する場合がある。複数のセンサー２２１のうちの更に他の１つのセンサー２２１を第３センサー２２１ｃと記載する場合がある。

第１センサー２２１ａは、複数種類の臭気のうちの第１臭気（以下、「第１臭気ＳＭ１」と記載する場合がある。）を検出する。実施形態１では、第１センサー２２１ａは、アルデヒド系の臭気成分を含む第１臭気ＳＭ１を検出する。

第２センサー２２１ｂは、複数種類の臭気のうちの第２臭気（以下、「第２臭気ＳＭ２１」と記載する。）を検出する。実施形態１では、第２センサー２２１ｂは、高分子から発生する臭気成分を含む第２臭気ＳＭ２１を検出する。

第３センサー２２１ｃは、複数種類の臭気のうちの第２臭気（以下、「第２臭気ＳＭ２２」と記載する。）を検出する。第２臭気ＳＭ２２は第２臭気ＳＭ２１と異なる。実施形態１では、第３センサー２２１ｃは、硫黄系の臭気成分を含む第２臭気ＳＭ２２を検出する。

なお、複数のセンサー１１５のうちの１つのセンサー１１５は、腐敗、発酵臭の臭気成分を含む第２臭気を検出してもよい。

なお、第２臭気ＳＭ２１と第２臭気ＳＭ２２とを区別して説明する必要のないときは、第２臭気ＳＭ２１と第２臭気ＳＭ２２とを総称して、「第２臭気ＳＭ２」と記載する。

第１センサー２２１ａと第２センサー２２１ｂと第３センサー２２１ｃとによって、複数種類の臭気を検出できる。

消臭部２３０は複数のフィルター２３６を含む。複数のフィルター２３６は、互いに異なる種類の臭気をそれぞれ消臭する。複数のフィルター２３６は、所定方向ＤＸに交差するように配列される。具体的には、複数のフィルター２３６は、排気方向Ｄ１に交差するように配列される。この結果、複数のフィルター２３６のうち臭気の排気経路ＸＸに位置したフィルター２３６を臭気が通過する。

保持部２３２は、複数のフィルター２３６を保持する。保持部２３２は、方向ＤＹに沿って配列される。したがって、保持部２３２に保持された複数のフィルター２３６は、方向ＤＹに沿って配列される。また、保持部２３２は、複数のフィルター２３６が方向ＤＹに並ぶように保持する。方向ＤＹは、臭気の排気経路ＸＸが延びる所定方向ＤＸに対して交差する方向を示す。実施形態１では、方向ＤＹは、所定方向ＤＸに略直交する方向を示す。方向ＤＹは、「第１方向」の一例に相当する。方向Ｄ３は、方向ＤＹに平行な方向を示す。方向Ｄ４は、方向ＤＹに平行な方向を示す。方向Ｄ３と方向Ｄ４とは、互いに反対方向を示す。

なお、保持部２３２は、方向ＤＺに沿って配列されてもよい。方向ＤＺは、所定方向ＤＸと方向ＤＹとに対して略直交する方向を示す。保持部２３２が方向ＤＺに沿って配列される場合、保持部２３２に保持された複数のフィルター２３６は、方向ＤＺに沿って配列される。また、保持部２３２は、複数のフィルター２３６が方向ＤＺに並ぶように保持する。

以下、複数のフィルター２３６のうちの１つのフィルター２３６を第１フィルター２３６ａと記載する場合がある。複数のフィルター２３６のうちの他の１つのフィルター２３６を第２フィルター２３６ｂと記載する場合がある。複数のフィルター２３６のうちの更に他の１つのフィルター２３６を第３フィルター２３６ｃと記載する場合がある。

第１フィルター２３６ａは、第１臭気ＳＭ１を消臭する。第１フィルター２３６ａは、通気性を有する。第１フィルター２３６ａは、複数の層を備える。

実施形態１では、第１臭気ＳＭ１はアルデヒド系の臭気成分を含むため、第１フィルター２３６ａの複数の層のうちの１つは、セピオライトを含む。セピオライトは、アルデヒド系の臭気成分を消臭する。なお、第１フィルター２３６ａは、第１臭気ＳＭ１を消臭する単数の層を含んでいてもよい。

第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２を消臭する。第２フィルター２３６ｂは、通気性を有する。第２フィルター２３６ｂは、複数の層を備える。

実施形態１では、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２１を消臭する。実施形態１では、第２臭気ＳＭ２１は高分子から発生する臭気成分を含むため、第２フィルター２３６ｂの複数の層のうちの１つは、ヤシガラ活性炭を含む。ヤシガラ活性炭は、高分子から発生する臭気成分を消臭する。なお、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２１を消臭する単数の層を含んでいてもよい。

なお、例えば、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２２を消臭してもよい。実施形態１では、第２臭気ＳＭ２２は硫黄系の臭気成分を含むため、第２フィルター２３６ｂの複数の層のうちの１つは、ヨウ素炭を含む。ヨウ素炭は、硫黄系の臭気成分を消臭する。なお、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２２を消臭する単数の層を含んでいてもよい。

第３フィルター２３６ｃは、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２とを消臭する。第３フィルター２３６ｃは、通気性を有する。第３フィルター２３６ｃは、複数の層を備える。

第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、第１臭気ＳＭ１を消臭する層を含む。例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、セピオライトを含む。

また、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、第２臭気ＳＭ２を消臭する層を含む。

実施形態１では、例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、ヨウ素炭を含む。この場合、第３フィルター２３６ｃは、セピオライトを含む層とヨウ素炭を含む層とを有するため、第２臭気ＳＭ２２だけでなく、第１臭気ＳＭ１も消臭できる。したがって、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。

なお、例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、デオケムＣを含んでもよい。第３フィルター２３６ｃは、セピオライトを含む層とデオケムＣを含む層とを有するため、第２臭気ＳＭ２だけでなく、第１臭気ＳＭ１も消臭できる。したがって、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。

なお、例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、ヤシガラ活性炭を含んでいてもよい。第３フィルター２３６ｃは、セピオライトを含む層とヤシガラ活性炭を含む層とを有するため、第２臭気ＳＭ２１だけでなく、第１臭気ＳＭ１も消臭できる。したがって、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。

また、例えば、第３フィルター２３６ｃは、第１臭気ＳＭ１を消臭する層と第２臭気ＳＭ２１を消臭する層と第２臭気ＳＭ２２を消臭する層とを含んでもよい。この結果、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。なお、フィルター２３６の層が増やすことで通気性が低下し、臭気の消臭効率が低下する場合、１つの層のみのフィルター２３６を使用してもよい。

消臭部２３０は移動部２３３を更に含む。移動部２３３は、保持部２３２を移動する。移動部２３３は、保持部２３２を移動させることで、複数のフィルター２３６を移動させる。具体的には、移動部２３３は、複数のフィルター２３６のうちの１つ以上のフィルター２３６を移動する。実施形態１では、移動部２３３は、複数のフィルター２３６のうちの１つのフィルター２３６を排気経路ＸＸに移動する。この結果、排気経路ＸＸに移動したフィルター２３６は、対応する臭気を消臭する。

また、移動部２３３は保持部２３２を方向ＤＹに沿って移動させる。移動部２３３は、複数のフィルター２３６を保持した保持部２３２を移動させることで、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々を方向ＤＹに沿って移動できる。

なお、保持部２３２が複数のフィルター２３６が方向ＤＺに並ぶように保持する場合は、方向ＤＺに沿って保持部２３２を移動部２３３が移動させることで、複数のフィルター２３６の各々を方向ＤＺに沿って移動してもよい。方向ＤＺは、所定方向ＤＸと方向ＤＹとに対して略直交する方向を示す。

移動部２３３は、駆動源（図示せず）と、ピニオン２３４と、ラック２３５とを備える。駆動源は、ピニオン２３４を回転させる。駆動源は、ピニオン２３４を正転方向と逆転方向とに回転させる。実施形態１では、正転方向は時計回りの方向を示し、逆転方向は反時計回りの方向を示す。駆動源は、制御部２１によって制御される。ピニオン２３４は、ラック２３５と噛み合う。ピニオン２３４は、円形歯車である。ラック２３５は、ピニオン２３４と噛み合う。ラック２３５は、保持部２３２に固定される。例えば、ラック２３５は、保持部２３２の上端部に固定される。

ピニオン２３４とラック２３５とが噛み合うことで、ピニオン２３４の回転方向に応じて保持部２３２が方向ＤＹに沿って移動する。

ピニオン２３４が正転方向に回転する場合、保持部２３２は方向Ｄ４へ移動する。例えば、保持部２３２は、図３に示す保持部２３２の位置から図４に示す保持部２３２の位置まで移動する。図３では、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸに位置する。図４では、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸに位置する。

ピニオン２３４が逆転方向に回転する場合、保持部２３２は方向Ｄ３へ移動する。例えば、保持部２３２は、図５に示す保持部２３２の位置から図４に示す保持部２３２の位置まで移動する。図５では、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸに位置する。

次に、図１〜図８を参照して、制御部２１が複数のフィルター２３６から少なくとも１つのフィルター２３６を選択する処理を説明する。

図６は、時間ｔａ１における検出部２２０のセンサー２２１の検出結果（出力値）を示す図である。図６では、縦軸がセンサー２２１の出力値を示し、横軸が時間を示す。図６（ａ）は、時間ｔａ１における第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）を示す。図６（ｂ）は、時間ｔａ１における第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）を示す。図６（ｃ）は、時間ｔａ１における第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）を示す。

図６（ａ）に示すように、時間ｔａ１における第１センサー２２１ａの出力値は、ピーク値を示す。したがって、第１センサー２２１ａは第１臭気ＳＭ１を検出している。図６（ｂ）に示すように、時間ｔａ１における第２センサー２２１ｂの出力値は略ゼロである。したがって、第２センサー２２１ｂは、第２臭気ＳＭ２１を検出していない。図６（ｃ）に示すように、時間ｔａ１における第３センサー２２１ｃの出力値は略ゼロである。したがって、第３センサー２２１ｃは、第２臭気ＳＭ２２を検出していない。

第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）と第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）と第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）との各々は、制御部２１に出力される。センサー２２１の検出した臭気の種類に基づいて、制御部２１は、複数のフィルター２３６から少なくとも１つのフィルター２３６を選択する。この結果、臭気の種類に応じたフィルター２３６を制御部２１が選択できる。そして、移動部２３３が制御部２１によって選択されたフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は移動部２３３を制御する。したがって、制御部２１は臭気の種類に応じたフィルター２３６を排気経路ＸＸに移動させることができる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

特に、実施形態１では、検出部２２０の検出した臭気の種類に基づいて、制御部２１は、複数のフィルター２３６から１つのフィルター２３６を選択する。そして、移動部２３３が制御部２１によって選択された１つのフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は移動部２３３を制御する。

例えば、図６に示すように、第１センサー２２１ａが第１臭気ＳＭ１を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から第１フィルター２３６ａを選択して、第１フィルター２３６ａを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図３に示すように、移動部２３３が第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。例えば、第１フィルター２３６ａが図４に示す位置にある場合、制御部２１は移動部２３３のピニオン２３４を逆転方向に回転させて、保持部２３２を方向Ｄ３に向かって移動させる。保持部２３２の移動に伴って、第１フィルター２３６ａは、図４に示す位置から図３に示す位置に移動する。したがって、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸに移動する。

すなわち、センサー２２１が複数種類の臭気のうちの第１臭気ＳＭ１を検出した場合、制御部２１は複数のフィルター２３６から第１臭気ＳＭ１を消臭する第１フィルター２３６ａを選択する。そして、移動部２３３は、第１フィルター２３６ａを排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１臭気ＳＭ１を消臭できる。

図７は、時間ｔａ２における検出部２２０のセンサー２２１の検出結果（出力値）を示す図である。図７では、縦軸がセンサー２２１の出力値を示し、横軸が時間を示す。図７（ａ）は、時間ｔａ２における第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）を示す。図７（ｂ）は、時間ｔａ２における第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）を示す。図７（ｃ）は、時間ｔａ２における第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）を示す。

図７（ａ）に示すように、時間ｔａ２における第１センサー２２１ａの出力値は、略ゼロを示している。したがって、第１センサー２２１ａは第１臭気ＳＭ１を検出していない。図７（ｂ）に示すように、時間ｔａ２における第２センサー２２１ｂの出力値はピーク値を示す。したがって、第２センサー２２１ｂは、第２臭気ＳＭ２を検出している。図７（ｃ）に示すように、時間ｔａ２における第３センサー２２１ｃの出力値は略ゼロである。したがって、第３センサー２２１ｃは、第２臭気ＳＭ２２を検出していない。

第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）と第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）と第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）との各々は、制御部２１に出力される。第２センサー２２１ｂが第２臭気ＳＭ２１を検出する場合、制御部２１は第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から第２フィルター２３６ｂを選択する。

制御部２１は、図４に示すように、移動部２３３が第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。例えば、第２フィルター２３６ｂが図３に示す位置にある場合、制御部２１は移動部２３３のピニオン２３４を正転方向に回転させて、保持部２３２を方向Ｄ４に向かって移動させる。保持部２３２の移動に伴って、第２フィルター２３６ｂは、図３に示す位置から図４に示す位置に移動する。したがって、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸに移動する。

すなわち、センサー２２１が複数種類の臭気のうちの第２臭気ＳＭ２１を検出した場合、制御部２１は複数のフィルター２３６から第２臭気ＳＭ２１を消臭する第２フィルター２３６ｂを選択する。そして、移動部２３３は、第２フィルター２３６ｂを排気経路ＸＸに移動する。この結果、第２臭気ＳＭ２１を消臭できる。

図８は、時間ｔａ３における検出部２２０のセンサー２２１の検出結果（出力値）を示す図である。図８では、縦軸がセンサー２２１の出力値を示し、横軸が時間を示す。図８（ａ）は、時間ｔａ３における第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）を示す。図８（ｂ）は、時間ｔａ３における第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）を示す。図８（ｃ）は、時間ｔａ３における第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）を示す。

図８（ａ）に示すように、時間ｔａ３における第１センサー２２１ａの出力値はピーク値を示している。したがって、第１センサー２２１ａは第１臭気ＳＭ１を検出している。図８（ｂ）に示すように、時間ｔａ３における第２センサー２２１ｂの出力値は略ゼロである。したがって、第２センサー２２１ｂは、第２臭気ＳＭ２１を検出していない。図８（ｃ）に示すように、時間ｔａ３における第３センサー２２１ｃの出力値はピーク値を示す。したがって、第３センサー２２１ｃは、第２臭気ＳＭ２２を検出している。つまり、センサー２２１は、第１臭気ＳＭ１だけでなく、第２臭気ＳＭ２２も検出できる。

第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）と第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）と第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）との各々は、制御部２１に出力される。第１センサー２２１ａが第１臭気ＳＭ１を検出し、第３センサー２２１ｃが第２臭気ＳＭ２２を検出する場合、制御部２１は第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から第３フィルター２３６ｃを選択する。

制御部２１は、図５に示すように、移動部２３３が第３フィルター２３６ｃを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。例えば、第３フィルター２３６ｃが図３に示す位置にある場合、制御部２１は移動部２３３のピニオン２３４を正転方向に回転させて、保持部２３２を方向Ｄ４に向かって移動させる。保持部２３２の移動に伴って、第３フィルター２３６ｃは、図３に示す位置から図５に示す位置に移動する。したがって、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸに移動する。

すなわち、センサー２２１が複数種類の臭気のうちの第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２とを検出した場合、制御部２１は複数のフィルター２３６から第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２とを消臭する第３フィルター２３６ｃを選択する。そして、移動部２３３は、第３フィルター２３６ｃを排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２との各々を消臭できる。つまり、消臭部２３０は、複数種類の臭気を消臭できる。

次に、図１〜図９を参照して、制御部２１が実行する処理のフローチャートを説明する。図９は、制御部２１が実行する処理のフローチャートを示す図である。図９は、ステップＳ１〜ステップＳ１１を含む。

ステップＳ１において、制御部２１は、搬送機構１１が用紙Ｐの搬送を開始するように、搬送機構１１を制御する。具体的には、搬送機構１１は、用紙Ｐを給送部１２から画像形成部１４へ搬送する。処理は、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３において、制御部２１は、画像形成部１４が用紙Ｐに画像を形成するように制御する。具体的には、画像形成部１４の像担持体は、トナー画像を形成する。転写部は、用紙Ｐにトナー画像を転写する。処理は、ステップＳ５に進む。

ステップＳ５において、制御部２１は、定着部１５が用紙Ｐにトナー画像を定着するように、定着部１５を制御する。具体的には、制御部２１は、加熱装置を制御して加熱ローラー１５１を加熱する。用紙Ｐは、加熱ローラー１５１を介して加熱される。用紙Ｐが加熱されることで、用紙Ｐに形成されたトナー画像が溶融する。用紙Ｐとトナーとが加熱されることで、複数種類の臭気が発生する。ファン２４０が回転することで、複数種類の臭気がダクト２１０の吸気口２１１から流入する。処理は、ステップＳ７に進む。

ステップＳ７において、制御部２１は、検出部２２０から検出結果（出力値）を取得する。具体的には、制御部２１は、第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）と第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）と第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）とを取得する。処理は、ステップＳ９に進む。

ステップＳ９において、制御部２１は、検出部２２０が検出した臭気の種類に基づいて、フィルター２３６を選択する。具体的には、図６に示すように、第１センサー２２１ａが臭気を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から、第１フィルター２３６ａを選択する。また、図７に示すように、第２センサー２２１ｂが臭気を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から、第２フィルター２３６ｂを選択する。また、図８に示すように、第１センサー２２１ａと第３センサー２２１ｃとが臭気を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から、第３フィルター２３６ｃを選択する。処理は、ステップＳ１１に進む。

ステップＳ１１において、制御部２１は、複数のフィルター２３６からステップＳ９で選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。具体的には、第１センサー２２１ａが臭気を検出する場合、第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１臭気ＳＭ１を除去または緩和できる。また、第２センサー２２１ｂが臭気を検出する場合、第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第２臭気ＳＭ２１を消臭できる。また、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２との各々を検出する場合、第３フィルター２３６ｃを臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２との各々を消臭できる。処理は、終了する。

以上、図１〜図９を参照して説明した様に、実施形態１の検出部２２０は、複数種類の臭気を検出できる。制御部２１は、臭気の種類に基づいて、フィルター２３６を選択できる。更に制御部２１は、選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動部２３３が移動するように、移動部２３３を制御できる。この結果、臭気の種類に合わせて臭気を消臭できる。

また、検出部２２０が複数種類の臭気を検出する場合、制御部２１は複数種類の臭気を消臭できるフィルター２３６を選択する。更に制御部２１は、選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動部２３３が移動するように、移動部２３３を制御できる。この結果、複数種類の臭気を消臭できる。

［実施形態２］
次に、図１０と図１１とを参照して、実施形態２に係る排気装置２０を説明する。実施形態２に係る排気装置２０は、複数のフィルター２３６が排気方向Ｄ１に交差するように配列される点で主に実施形態１に係る排気装置２０と異なる。実施形態２に係る画像形成装置１００のその他の構成は、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成と同様である。同様の構成については、適宜説明を省略する。以下、主に実施形態２が実施形態１と異なる点を説明する。

図１０は、実施形態２に係る排気装置２０を示す図である。図１０に示すように、実施形態２に係る排気装置２０は、消臭部２３０を備える。消臭部２３０は、所定方向ＤＸに沿って配列される。

図１１は、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸに位置した状態を示す図である。消臭部２３０は、複数のフィルター２３６と、保持部２３２と、移動部２３３とを含む。

複数のフィルター２３６は複数種類の臭気をそれぞれ消臭する。複数のフィルター２３６は、第２方向に沿って配列される。複数のフィルター２３６は、所定方向ＤＸに交差するように配列される。具体的には、複数のフィルター２３６は、排気方向Ｄ１に交差するように配列される。この結果、複数のフィルター２３６のうち臭気の排気経路ＸＸに位置した１つ以上のフィルター２３６を臭気が通過する。

保持部２３２は、複数のフィルター２３６を保持する。具体的には、保持部２３２は、排気方向Ｄ１に交差するように配列される。

移動部２３３は、保持部２３２を移動する。移動部２３３は、保持部２３２を移動させることで、複数のフィルター２３６を移動させる。具体的には、移動部２３３は、複数のフィルター２３６のうちの１つ以上のフィルター２３６を第１方向に沿って移動する。実施形態２では、移動部２３３は、複数のフィルター２３６を方向ＤＹに沿って移動する。したがって、移動部２３３は、１つ以上のフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに位置させることができる。なお、移動部２３３は、複数のフィルター２３６を方向ＤＺに沿って移動させてもよい。

次に、図１０と図１１とに基づいて、実施形態２の保持部２３２と移動部２３３とについて、詳しく説明する。保持部２３２は、第１保持部２３２ａと、第２保持部２３２ｂと、第３保持部２３２ｃとを含む。第１保持部２３２ａと第２保持部２３２ｂと第３保持部２３２ｃとは、所定方向ＤＸに沿って配列される。

第１保持部２３２ａは、複数のフィルター２３６のうちの第１フィルター２３６ａを保持する。第１保持部２３２ａは、第２保持部２３２ｂに対して方向Ｄ２側に位置する。第１保持部２３２ａは、センサー２２１と第２保持部２３２ｂとの間に位置する。

第２保持部２３２ｂは、複数のフィルター２３６のうちの第２フィルター２３６ｂを保持する。第２保持部２３２ｂは、第３消臭部２３０ｃに対して方向Ｄ２側に位置する。第２保持部２３２ｂは、第１保持部２３２ａと第３保持部２３２ｃとの間に位置する。

第３保持部２３２ｃは、複数のフィルター２３６のうちの第３フィルター２３６ｃを保持する。第３保持部２３２ｃは、ファン２４０に対して方向Ｄ２側に位置する。第３保持部２３２ｃは、第２保持部２３２ｂとファン２４０との間に位置する。

次に、図１１〜図１３を参照して移動部２３３を詳しく説明する。図１２は、フィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した別の状態を示す図である。図１３は、フィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した更に別の状態を示す図である。移動部２３３は、第１移動部２３３ａと、第２移動部２３３ｂと、第３移動部２３３ｃとを含む。

第１移動部２３３ａは、第１フィルター２３６ａを保持した第１保持部２３２ａを移動させる。具体的には、制御部２１は、第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）に基づいて、複数のフィルター２３６から、第１フィルター２３６ａを選択する。そして、第１移動部２３３ａが制御部２１によって選択された第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は移動部２３３を制御する。したがって、第１フィルター２３６ａを保持した第１保持部２３２ａが排気経路ＸＸに移動する。

第１移動部２３３ａは、駆動源（図示せず）と、第１ピニオン２３４ａと、第１ラック２３５ａとを備える。第１ピニオン２３４ａが正転方向に回転する場合、第１保持部２３２ａは方向Ｄ４へ移動する。例えば、第１保持部２３２ａは、図１１に示す保持部２３２の位置に移動する。図１１に示すように、第１保持部２３２ａは、臭気の排気経路ＸＸに位置する。したがって、第１保持部２３２ａに保持された第１フィルター２３６ａも臭気の排気経路ＸＸに位置する。

また、第１ピニオン２３４ａが逆転方向に回転する場合、第１保持部２３２ａは、方向Ｄ３へ移動する。この結果、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸの外部に移動する。

例えば、第１センサー２２１ａが第１臭気ＳＭ１を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第１フィルター２３６ａを選択する。そして、制御部２１は、第１フィルター２３６ａを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図１１に示すように、第１移動部２３３ａが第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、第１移動部２３３ａを制御する。つまり、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第１フィルター２３６ａに変更できる。したがって、第１臭気ＳＭ１を消臭できる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

第２移動部２３３ｂは、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂを移動させる。具体的には、第２移動部２３３ｂは、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂを排気経路ＸＸに移動させる。具体的には、制御部２１は、第２センサー２２１ｂの検出結果に基づいて、複数のフィルター２３６から、第２フィルター２３６ｂを選択する。そして、第２移動部２３３ｂが制御部２１によって選択された第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は移動部２３３を制御する。したがって、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂが排気経路ＸＸに移動する。

第２移動部２３３ｂは、駆動源（図示せず）と、第２ピニオン２３４ｂと、第２ラック２３５ｂとを備える。第２ピニオン２３４ｂが正転方向に回転する場合、第２保持部２３２ｂは方向Ｄ４へ移動する。例えば、第２保持部２３２ｂは、図１２に示す第２保持部２３２ｂの位置に移動する。図１２に示すように、第２保持部２３２ｂは、臭気の排気経路ＸＸに位置する。したがって、第２保持部２３２ｂに保持された第２フィルター２３６ｂも臭気の排気経路ＸＸに位置する。

また、第２ピニオン２３４ｂが逆転方向に回転する場合、第２保持部２３２ｂは、方向Ｄ３側へ移動する。この結果、図１１に示すように、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸの外部に移動する。

例えば、第２センサー２２１ｂが第２臭気ＳＭ２１を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第２フィルター２３６ｂを選択する。そして、制御部２１は、第２フィルター２３６ｂを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図１２に示すように、第２移動部２３３ｂが第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、第２移動部２３３ｂを制御する。つまり、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第２フィルター２３６ｂに変更できる。したがって、第２臭気ＳＭ２１を消臭できる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

なお、図１２に示すように、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂとの各々を臭気の排気経路ＸＸに移動させてもよい。この結果、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２との各々を消臭できる。

第３移動部２３３ｃは、第３フィルター２３６ｃを保持した第３保持部２３２ｃを移動させる。具体的には、制御部２１は、第１センサー２２１ａの検出結果（出力値）と第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）とに基づいて、複数のフィルター２３６から第１フィルター２３６ａと第３フィルター２３６ｃとを選択する。そして、第１フィルター２３６ａと第３フィルター２３６ｃとを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は第１移動部２３３ａと第３移動部２３３ｃとを制御する。したがって、第１フィルター２３６ａを保持した第１保持部２３２ａが排気経路ＸＸに移動する。

第３移動部２３３ｃは、駆動源（図示せず）と、第３ピニオン２３４ｃと、第３ラック２３５ｃとを備える。第３ピニオン２３４ｃが正転方向に回転する場合、第３保持部２３２ｃは方向Ｄ４側へ移動する。例えば、第３保持部２３２ｃは、図１３に示す第３保持部２３２ｃの位置に移動する。図１３に示すように、第３保持部２３２ｃは、臭気の排気経路ＸＸに位置する。したがって、第３保持部２３２ｃに保持された第３フィルター２３６ｃも臭気の排気経路ＸＸに位置する。

また、第３ピニオン２３４ｃが逆転方向に回転する場合、第３保持部２３２ｃは、方向Ｄ３側へ移動する。この結果、図１１に示すように、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸの外部に移動する。

例えば、第１センサー２２１ａが第１臭気ＳＭ１を検出し、第３センサー１３０ｃが第２臭気ＳＭ２２を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第３フィルター２３６ｃを選択する。そして、制御部２１は、第３フィルター２３６ｃを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図１３に示すように、第３移動部２３３ｃが第３フィルター２３６ｃを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、第３移動部２３３ｃを制御する。つまり、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第３フィルター２３６ｃに変更できる。したがって、第２臭気ＳＭ２２を消臭できる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

なお、例えば、第２センサー２２１ｂと第３センサー２２１ｃとが臭気を検出する場合、制御部２１は、第２センサー２２１ｂの検出結果（出力値）と第３センサー２２１ｃの検出結果（出力値）とに基づいて、複数のフィルター２３６から第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとを選択する。そして、第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は第２移動部２３３ｂと第３移動部２３３ｃとを制御する。したがって、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂと第３フィルター２３６ｃを保持した第３保持部２３２ｃとが排気経路ＸＸに移動する。

また、実施形態２の画像形成装置１００の制御部２１は、検出部２２０の検出した臭気の種類に基づいて、複数のフィルター２３６から少なくとも１つのフィルター２３６を選択する。この結果、臭気に対応するフィルター２３６を制御部２１が選択できる。そして、制御部２１は、移動部２３３が選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。したがって、制御部２１は臭気に対応するフィルター２３６を排気経路ＸＸに移動させることができる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）実施形態２において、第１消臭部２３０ａの第１保持部２３２ａは、実施形態１の消臭部２３０の保持部２３２と同様に、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々を保持してもよい。第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとは、所定方向ＤＸに沿って配列される。第１保持部２３２ａは、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々が方向ＤＹに並ぶように保持する。また、第１移動部２３３ａは、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃと各々を保持した第１保持部２３２ａを方向ＤＹに移動させる。第１移動部２３３ａは、第１保持部２３２ａを移動させることで、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々を移動できる。したがって、第１移動部２３３ａは、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちのいずれか１つのフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動する。また、制御部２１は、判定部の判定結果に基づいて、第１移動部２３３ａを制御する。判定部の判定結果に基づいて、制御部２１は、第１移動部２３３ａが臭気に対応するフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１消臭部２３０ａは、複数種類の臭気を消臭できる。

なお、実施形態２において、第２消臭部２３０ｂと第３消臭部２３０ｃとは、第１消臭部２３０ａと同様に複数のフィルター２３６を備えてもよい。この結果、第２消臭部２３０ｂと第３消臭部２３０ｃとの各々は、複数種類の臭気を消臭できる。

（２）実施形態１及び実施形態２において、搬送機構１１は熱源を備えてもよい。熱源は、用紙Ｐを加熱する。例えば、熱源はレジストローラー１１２よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に配置される。熱源が用紙Ｐを加熱することで、用紙Ｐから臭気が発生する。

（３）実施形態１及び実施形態２において、給送部１２は熱源を備えてもよい。熱源は、用紙Ｐを加熱する。熱源が用紙Ｐを加熱することで、用紙Ｐから臭気が発生する。

（４）実施形態１及び実施形態２において、検出部２２０は、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置してもよい。例えば、搬送機構１１の熱源が用紙Ｐを加熱する場合、検出部２２０は用紙Ｐから発生する臭気を検出できる。例えば、給送部１２の熱源が用紙Ｐを加熱する場合、検出部２２０は用紙Ｐから発生する臭気を検出できる。

（５）実施形態２において、第１保持部２３２ａと第２保持部２３２ｂと第３保持部２３２ｃとは、所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されてもよい。

第１保持部２３２ａが所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されている場合、第１移動部２３３ａは方向ＤＺに沿って第１保持部２３２ａを移動させる。第１保持部２３２ａが方向ＤＺに沿って移動することで、第１保持部２３２ａに保持された第１フィルター２３６ａも方向ＤＺに沿って移動する。したがって、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸと臭気の排気経路ＸＸの外部とに移動する。この結果、第１フィルター２３６ａは、第１臭気ＳＭ１を消臭できる。

第２保持部２３２ｂが所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されている場合、第２移動部２３３ｂは方向ＤＺに沿って第２保持部２３２ｂを移動させる。第２保持部２３２ｂが方向ＤＺに沿って移動することで、第２保持部２３２ｂに保持された第２フィルター２３６ｂも方向ＤＺに沿って移動する。したがって、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸと臭気の排気経路ＸＸの外部とに移動する。この結果、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２１を消臭できる。

第３保持部２３２ｃが所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されている場合、第３移動部２３３ｃは方向ＤＺに沿って第３保持部２３２ｃを移動させる。第３保持部２３２ｃが方向ＤＺに沿って移動することで、第３保持部２３２ｃに保持された第３フィルター２３６ｃも方向ＤＺに沿って移動する。したがって、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸと臭気の排気経路ＸＸの外部とに移動する。この結果、第３フィルター２３６ｃは、第２臭気ＳＭ２２を消臭できる。

本発明は、画像形成装置の分野に利用可能である。

１５ 定着部
２１ 制御部
１００ 画像形成装置
２２０ センサー（検出部）
２２１ａ 第１センサー（検出部）
２２１ｂ 第２センサー（検出部）
２２１ｃ 第３センサー（検出部）
２３０ 消臭部
２３０ａ 第１消臭部
２３０ｂ 第２消臭部
２３０ｃ 第３消臭部
２３６ フィルター
２３６ａ 第１フィルター
２３６ｂ 第２フィルター
２３６ｃ 第３フィルター
２３３ 移動部
２３３ａ 第１移動部
２３３ｂ 第２移動部
２３３ｃ 第３移動部
Ｐ 用紙

Claims (8)

1. 臭気を検出可能な検出部と、
   複数種類の臭気を消臭する消臭部と、
   前記消臭部を制御する制御部と
   を備え、
   前記消臭部は、
   前記複数種類の臭気をそれぞれ消臭する複数のフィルターと、
   前記複数のフィルターのうちの１つ以上のフィルターを移動する移動部と
   を含み、
   前記制御部は、前記臭気の種類に基づいて、前記複数のフィルターから少なくとも１つのフィルターを選択し、
   前記移動部は、前記選択したフィルターを前記臭気の排気経路に移動する、画像形成装置。
2. 前記検出部が前記複数種類の臭気のうちの第１臭気を検出した場合、前記制御部は前記複数のフィルターから前記第１臭気を消臭する第１フィルターを選択し、
   前記移動部は、前記第１フィルターを前記排気経路に移動し、
   前記第１臭気は、用紙から発生する臭気である、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記検出部が前記複数種類の臭気のうちの第２臭気を検出した場合、前記制御部は前記複数のフィルターから前記第２臭気を消臭する第２フィルターを選択し、
   前記移動部は、前記第２フィルターを前記排気経路に移動し、
   前記第２臭気は、トナーから発生する臭気である、請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記検出部が前記複数種類の臭気のうちの第１臭気と第２臭気とを検出した場合、前記制御部は前記複数のフィルターから前記第１臭気と前記第２臭気とを消臭する第３フィルターを選択し、
   前記移動部は、前記第３フィルターを前記排気経路に移動し、
   前記第１臭気は、用紙から発生する臭気であり、
   前記第２臭気は、トナーから発生する臭気である、請求項１に記載の画像形成装置。
5. 前記移動部は、第１方向に沿って前記１つ以上のフィルターを移動させ、
   前記第１方向は、前記排気経路が延びる第２方向に対して交差する方向を示す、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記複数のフィルターは、前記第１方向に沿って配列され、
   前記移動部は、前記１つ以上のフィルターを前記第１方向に沿って移動させる、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記複数のフィルターは、前記第２方向に沿って配列され、
   前記移動部は、前記１つ以上のフィルターを前記第１方向に沿って移動させる、請求項５または請求項６に記載の画像形成装置。
8. 用紙にトナー画像を定着する定着部を更に備え、
   前記検出部は、前記排気経路において前記定着部よりも下流に位置する、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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