JP2020086359A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】臭気の種類に応じてフィルターを変更できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１００は、収容部１２１と、第１検出部１２６と、消臭部２３０と、制御部２１とを備える。収容部１２１は、用紙Ｐを収容する。第１検出部１２６は、臭気を検出できる。消臭部２３０は、複数種類の臭気を消臭する。制御部２１は、消臭部２３０を制御する。第１検出部１２６は、収容部１２１に位置する。消臭部２３０は、複数のフィルター１３０と、移動部２３３とを含む。複数のフィルター１３０は、複数種類の臭気をそれぞれ消臭する。移動部２３３は、複数のフィルター１３０の内の１つ以上のフィルター１３０を移動する。制御部２１は、臭気の種類に基づいて、複数のフィルター１３０から少なくとも１つのフィルター１３０を選択する。移動部２３３は、選択したフィルター１３０を臭気の排気経路ＸＸに移動する。【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１に画像形成装置は、画像形成部と、定着部とを備える。画像形成部は、画像データに応じた静電潜像を像担持体に形成する。画像形成部は、静電潜像に基づいてトナー像を形成する。画像形成部は、トナー像を記録媒体に転写する。定着部は、トナー像を加熱し、トナーを記録媒体に溶融する。この結果、トナー像が記録媒体に定着する。定着部でトナー像を加熱すると、トナーに含有された臭気成分と記録媒体に含有された臭気成分が揮発する。

特許文献１に記載された画像形成装置は、センサーとファンとフィルターとを備える。センサーは、画像形成装置の外部に排出された記録媒体から発生する臭気を検出する。ファンは、発生した臭気を吸引する。フィルターは、臭気を消臭する。この結果、フィルターを通過した臭気が消臭される。

特開２００７−１４７８３４号公報

しかしながら、フィルターが臭気に対応していない場合、画像形成装置の外部へ臭気が消臭されずに排気されるため、臭気に対応できるフィルターに交換する必要がある。特許文献１に記載の画像形成装置は、ダクトにフィルターが固定されるため、臭気の種類に対応するフィルターに変更することが困難であった。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、臭気の種類に応じてフィルターを変更できる画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明に係る画像形成装置は、収容部と、第１検出部と、消臭部と、制御部とを備える。前記収容部は、用紙を収容する。前記第１検出部は、臭気を検出する。前記消臭部は、複数種類の臭気を消臭する。前記制御部は、前記消臭部を制御する。前記第１検出部は、前記収容部に位置する。前記消臭部は、複数のフィルターと、移動部とを含む。前記複数のフィルターは、前記複数種類の臭気をそれぞれ消臭する。前記移動部は、前記複数のフィルターの内の１つ以上のフィルターを移動する。前記制御部は、前記臭気の種類に基づいて、前記複数のフィルターから少なくとも１つのフィルターを選択する。前記移動部は、前記選択したフィルターを前記臭気の排気経路に移動する。

本発明の画像形成装置によれば、臭気の種類に応じてフィルターを変更できる。

本発明の実施形態１に係る画像形成装置の構成を示す図である。 本発明の実施形態１に係る給送部を示す図である。 本発明の実施形態１に係る給送部を示す図である。 本発明の実施形態１に係る排気装置を示す図である。 フィルターが排気経路に位置した状態を示す図である。 フィルターが排気経路に位置した別の状態を示す図である。 フィルターが排気経路に位置した更に別の状態を示す図である。 （ａ）は、時間ｔｃ１における第１センサーの検出結果を示す。（ｂ）は、時間ｔｃ１における第２センサーの検出結果を示す。（ｃ）は、時間ｔｃ１における第３センサーの検出結果を示す。 （ａ）は、時間ｔｃ２における第１センサーの検出結果を示す。（ｂ）は、時間ｔｃ２における第２センサーの検出結果を示す。（ｃ）は、時間ｔｃ２における第３センサーの検出結果を示す。 （ａ）は、時間ｔｃ３における第１センサーの検出結果を示す。（ｂ）は、時間ｔｃ３における第２センサーの検出結果を示す。（ｃ）は、時間ｔｃ３における第３センサーの検出結果を示す。 制御部が実行する処理のフローチャートを示す図である。 本発明の実施形態２に係る排気装置を示す図である。 フィルターが排気経路に位置した状態を示す図である。 フィルターが排気経路に位置した別の状態を示す図である。 フィルターが排気経路に位置した更に別の状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、本発明の実施形態において、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交し、Ｘ軸及びＹ軸は水平方向に平行であり、Ｚ軸は鉛直方向に平行である。

［実施形態１］
まず、図１を参照して、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１００の構成について説明する。図１は、画像形成装置１００の構成を示す図である。

図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成ユニット１、画像読取ユニット２、原稿搬送ユニット３、及び操作表示部４を備える。画像形成ユニット１は、用紙Ｐに画像を形成する。画像読取ユニット２は、原稿Ｒに形成された画像を読み取り、画像情報を生成する。原稿搬送ユニット３は、原稿Ｒを画像読取ユニット２に搬送する。

操作表示部４は、タッチパネルと、操作ボタンとを備える。タッチパネルは、表示装置とタッチセンサーとを備える。表示装置は種々の画像を表示する。表示装置は、例えば液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）である。タッチセンサーはユーザーからの操作を受け付ける。また、操作ボタンはユーザーからの操作を受け付ける。

画像形成ユニット１は、搬送路Ｌと、搬送機構１１、給送部１２、画像形成部１４、定着部１５、排出部１６及び排気装置２０を備える。画像形成ユニット１は、搬送路Ｌを有する。

搬送路Ｌは、用紙Ｐを案内する。具体的には、搬送路Ｌは、給送部１２から排出部１６まで用紙Ｐを案内する。搬送路Ｌは、給送部１２から排出部１６にかけて設けられる。

搬送機構１１は、用紙Ｐを搬送する。具体的には、搬送機構１１は、用紙Ｐを画像形成部１４及び定着部１５を経由して排出部１６まで搬送する。

搬送機構１１は、搬送ローラー１１１と、レジストローラー１１２とを含む。

搬送ローラー１１１は、用紙Ｐをレジストローラー１１２へ搬送する。搬送ローラー１１１は、搬送路Ｌに配置される。具体的には、搬送ローラー１１１は、給送部１２から送出された用紙Ｐをレジストローラー１１２へ搬送する。

レジストローラー１１２は、画像形成部１４に用紙Ｐを搬送するタイミングを調整する。レジストローラー１１２は、所定の間隔で用紙Ｐを画像形成部１４へ搬送する。レジストローラー１１２は、搬送路Ｌに配置される。レジストローラー１１２は、画像形成部１４よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に配置される。

給送部１２は、用紙Ｐを搬送路Ｌへ供給する。用紙Ｐは、例えば、普通紙、コピー紙、再生紙、薄紙、厚紙、光沢紙、またはＯＨＰ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）用紙である。また、用紙Ｐは、未使用の用紙または裏紙である。未使用の用紙は、一対の主面のうちのいずれの主面にもトナーによって画像が形成されていない用紙Ｐを示す。裏紙は、一対の主面のうちの一方の主面にだけトナーによって画像が形成されている用紙Ｐを示す。

画像形成部１４は、画像を用紙Ｐに形成する。画像形成部１４は、転写部と、像担持体と、帯電部と、露光部と、現像部とを備える。

転写部は、トナー画像を用紙Ｐに転写する。転写部は、ローラーを含む。

像担持体は、ドラム形状であり、回転軸を有する。像担持体は、回転軸を中心に時計回りに回転する。像担持体は、外周面側に感光層を有する。

帯電部は像担持体の感光層を所定の電位に帯電する。露光部は、像担持体の感光層にレーザー光を照射して露光する。露光部は画像データに基づいて像担持体を露光する。この結果、像担持体に静電潜像が形成される。

現像部は像担持体上の静電潜像を現像する。現像部は現像ローラーを有する。現像ローラーは、像担持体にトナーを供給し、像担持体上の静電潜像を現像してトナー像を形成する。この結果、像担持体の外周面にトナー画像が形成される。

転写部は、像担持体の外周面に形成されたトナー画像を用紙Ｐに転写する。その結果、用紙Ｐにトナー画像が転写される。

定着部１５は、用紙Ｐを加熱及び加圧し、用紙Ｐに形成された画像を用紙Ｐに定着する。定着部１５は、加熱ローラー１５１と加圧ローラー１５２と温度測定部１５３を含む。加熱ローラー１５１は、回転軸を有する円筒形状を有しており、回転軸を中心に回転する。加熱ローラー１５１は加熱装置によって加熱される。加熱装置は、例えば、ハロゲンヒーターである。加熱装置は、加熱ローラー１５１の内側に配置されて、加熱ローラー１５１を加熱する。

加圧ローラー１５２は、回転軸を有する円筒形状を有しており、回転軸を中心に回転する。なお、加圧ローラー１５２の回転軸は加熱ローラー１５１の回転軸と略平行である。

加熱ローラー１５１は加圧ローラー１５２に押圧され、加熱ローラー１５１と加圧ローラー１５２との間にニップ部Ｎｆが形成される。用紙Ｐは加熱ローラー１５１と加圧ローラー１５２との間のニップ部Ｎｆを通過する。用紙Ｐがニップ部Ｎｆを通過する際に、加熱ローラー１５１は、用紙Ｐの両面のうちトナー像の形成された面と接触してトナー像を用紙Ｐに定着させる。

排出部１６は、用紙Ｐを画像形成装置１００の外部へ排出する。定着部１５がトナー像を用紙Ｐに定着させた後、搬送機構１１は用紙Ｐを排出部１６にまで搬送し、排出部１６はトナー像の定着した用紙Ｐを画像形成装置１００の外部に排出する。

排気装置２０は、画像形成装置１００から発生した臭気を画像形成装置１００の外部へ排気する。図１では、排気装置２０は、定着部１５に対して紙面の手前側に位置する。排気装置２０の詳細は後述する。

制御部２１は、画像形成装置１００の動作を制御する。制御部２１は、プロセッサーと記憶部とを備える。プロセッサーは、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）を備える。記憶部は、半導体メモリーのようなメモリーを備え、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）を備えてもよい。記憶部は、制御プログラムを記憶している。プロセッサーは、制御プログラムを実行して、搬送機構１１、給送部１２、画像形成部１４、定着部１５、排出部１６及び排気装置２０を制御する。

次に、図１〜図３を参照して、給送部１２を詳しく説明する。図２は、本発明の実施形態１の給送部１２を示す。図３は、本発明の実施形態１の給送部１２を示す。

図２に示すように、給送部１２は、収容部１２１と、昇降板１２２と、付勢部材１２５と、熱源１２４と、給送ローラー１２３と、第１検出部１２６と、ファン１１９とを備える。

収容部１２１は、用紙Ｐを収容する。収容部１２１は、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置する。収容部１２１は、用紙カセットである。収容部１２１には、昇降板１２２と、付勢部材１２５と、熱源１２４とが配置される。収容部１２１は、底部と、底部から立設された側壁とを備える。

昇降板１２２は、上昇または下降する。したがって、昇降板１２２に載置された用紙Ｐも昇降または下降する。つまり、昇降板１２２は、用紙Ｐを昇降する。昇降板１２２は、第１面１２２ａと第２面１２２ｂとを有する。第１面１２２ａは、用紙Ｐが載置される面を示す。第２面１２２ｂは、第１面１２２ａの裏面である。昇降板１２２は、付勢部材１２５と、第１位置決め部材１２８と、第２位置決め部材１２９とを備える。

付勢部材１２５は、昇降板１２２を収容部１２１の底部から給送ローラー１２３に向けて付勢する。付勢部材１２５は、第２面１２２ｂと当接する。付勢部材１２５が昇降板１２２を付勢することで、昇降板１２２の載置面に載置された用紙Ｐが給送ローラー１２３と当接する。

第１位置決め部材１２８は、昇降板１２２に載置された用紙Ｐの端部を揃える。具体的には、第１位置決め部材１２８は、用紙Ｐのうちの搬送方向の上流側に位置する端部を揃える。収容部１２１における用紙Ｐの搬送方向は、方向Ａに沿う方向を示す。方向Ａは、水平方向Ｙと平行な方向を示す。方向Ａは、方向Ａ１と方向Ａ２とを含む。方向Ａ１は、用紙Ｐの搬送方向の上流を示す。方向Ａ２は、用紙Ｐの搬送方向の下流を示す。用紙Ｐのサイズに合わせて第１位置決め部材１２８を移動させることで、用紙Ｐを給送ローラー１２３と昇降板１２２との間に位置させることが可能となる。

第２位置決め部材１２９は、昇降板１２２に載置された用紙Ｐの端部を揃える。具体的には、第２位置決め部材１２９は、用紙Ｐのうちの搬送方向に直交する方向に位置する端部を揃える。

熱源１２４は、用紙Ｐを加熱する。具体的には、熱源１２４は、収容部１２１に収容された用紙Ｐを加熱する。更に具体的には、熱源１２４は、昇降板１２２の第１面１２２ａに載置された用紙Ｐを加熱する。

熱源１２４は、昇降板１２２の第２面１２２ｂに位置する。したがって、熱源１２４は、昇降板１２２の第２面１２２ｂ側から昇降板１２２の第１面１２２ａに載置された用紙Ｐを加熱する。この結果、熱源１２４が用紙Ｐと直接接触することを抑制できる。

熱源１２４は、給送ローラー１２３の近傍に位置する。給送ローラー１２３の近傍に熱源１２４が位置することで、用紙Ｐのサイズにかかわらず、熱源１２４が用紙Ｐを加熱できる。用紙Ｐのサイズに合わせて第１位置決め部材１２８を移動させることで、用紙Ｐは給送ローラー１２３と昇降板１２２との間に位置する。したがって、熱源１２４の位置に用紙Ｐが位置する。この結果、熱源１２４が用紙Ｐを加熱できる。

また、昇降板１２２の第１面１２２ａには、用紙Ｐが複数載置され得る。昇降板１２２に積載された複数の用紙Ｐを熱源１２４が加熱する場合、１枚の用紙Ｐを加熱するよりも臭気の発生量が多くなる。この結果、臭気の検出が容易となる。

また、収容部１２１に収容されている用紙Ｐと異なる種類の用紙Ｐが収容部１２１に補給される場合、収容部１２１に収容されている用紙Ｐから発生する臭気と異なる臭気が発生し得る。したがって、熱源１２４は、収容部１２１に用紙Ｐが補給された時に用紙Ｐを加熱する。具体的には、熱源１２４は、収容部１２１が画像形成装置１００から引き出された後に収容部１２１が画像形成装置１００に再度装着された時に用紙Ｐを加熱する。なお、熱源１２４は、収容部１２１が画像形成装置１００に再度装着された時から所定時間だけ用紙Ｐを加熱してもよい。

給送ローラー１２３は、収容部１２１から用紙Ｐを１枚ずつ繰り出す。具体的には、給送ローラー１２３は、昇降板１２２に積載された複数の用紙Ｐのうちの最上部に位置する用紙Ｐを１枚ずつ繰り出す。給送ローラー１２３によって繰り出された用紙Ｐは、搬送路Ｌへ案内される。給送ローラー１２３は、用紙Ｐの上方に位置する。

第１検出部１２６は、臭気を検出する。具体的には、第１検出部１２６は、収容部１２１に収容された用紙Ｐから発生する臭気を検出する。更に具体的には、第１検出部１２６は、収容部１２１に収容された用紙Ｐから発生する複数種類の臭気を検出する。

また、第１検出部１２６は、用紙Ｐの上方に位置する。具体的には、第１検出部１２６は、給送ローラー１２３の近傍に配置される。

なお、第１検出部１２６を収容部１２１内のいずれかに配置してもよい。収容部１２１内で熱源１２４が発生させた臭気は、収容部１２１内に充満する。この結果、第１検出部１２６は、収容部１２１内に配置されていれば、臭気を検出できる。

ファン１１９は、回転する。具体的には、ファン１１９が有する羽根が回転する。ファン１１９は回転することで、臭気を第１検出部１２６に案内する。

給送部１２は、移動機構と、第２検出部１２７とを更に備える。

移動機構は、収容部１２１を方向Ａに沿って移動させる。

移動機構は、ガイドレール（不図示）を備える。ガイドレールは、収容部１２１を案内する。ガイドレールは、収容部１２１を第１位置と第２位置とに案内する。したがって、移動機構は、収容部１２１を第１位置と第２位置との間で移動させる。第１位置は、収容部１２１が画像形成装置１００から露出する位置である。収容部１２１が方向Ａ１へ移動する場合、収容部１２１が画像形成装置１００から露出する。第２位置は、収容部１２１が画像形成装置１００から露出しない位置である。収容部１２１が方向Ａ２へ移動する場合、収容部１２１は画像形成装置１００から露出しない。

第２検出部１２７は、収容部１２１が画像形成装置１００に装着されたことを検出する。第２検出部１２７は、収容部１２１が画像形成装置１００から引き出された後に収容部１２１が画像形成装置１００に再度装着されたことを検出する。第２検出部１２７は、例えば、プッシュスイッチである。第２検出部１２７の検出結果は、制御部２１に出力される。

第２検出部１２７は、ＯＮ状態とＯＦＦ状態とに切り替わる。収容部１２１が第２検出部１２７と当接することで、第２検出部１２７がＯＮ状態となる。収容部１２１が第２検出部１２７と当接する場合、収容部１２１が第１位置に位置する。収容部１２１が第２検出部１２７から離間することで、第２検出部１２７がＯＦＦ状態となる。収容部１２１が第２検出部１２７から離間する場合、収容部１２１が第２位置に位置する。

次に図３を参照して、第１検出部１２６を詳しく説明する。第１検出部１２６は、複数種類の臭気のうちの第１臭気と第２臭気とを検出する。

第１臭気は、用紙Ｐから発生する臭気である。具体的には、第１臭気は、用紙Ｐ自体から発生する臭気である。例えば、用紙Ｐを生成する過程で使用された薬品が残留する用紙Ｐを熱源１２４が加熱する場合、用紙Ｐ自体から第１臭気が発生する。第１臭気は、例えば、アルデヒド系の臭気成分を含む。

第２臭気は、トナーから発生する臭気である。具体的には、第２臭気は、用紙Ｐのトナー画像を形成するトナーから発生する臭気である。例えば、第２臭気は、用紙Ｐのトナー画像を形成するトナーが熱源１２４で加熱されることで発生する。第２臭気は、例えば、高分子から発生する臭気成分を含む。別の第２臭気は、例えば、硫黄系の臭気成分を含む。また、別の第２臭気は、例えば、腐敗、発酵臭の臭気成分を含む。

第１検出部１２６は、複数のセンサー１３０を含む。以下、複数のセンサー１３０のうちの１つのセンサー１３０を第１センサー１３０ａと記載する場合がある。複数のセンサー１３０のうちの他の１つのセンサー１３０を第２センサー１３０ｂと記載する場合がある。複数のセンサー１３０のうちの更に他の１つのセンサー１３０を第３センサー１３０ｃと記載する場合がある。

第１センサー１３０ａは、複数種類の臭気のうちの第１臭気（以下、「第１臭気ＳＭ１」と記載する場合がある。）を検出する。実施形態１では、第１センサー１３０ａは、アルデヒド系の臭気成分を含む第１臭気ＳＭ１を検出する。

第２センサー１３０ｂは、複数種類の臭気のうちの第２臭気（以下、「第２臭気ＳＭ２１」と記載する。）を検出する。実施形態１では、第２センサー１３０ｂは、高分子から発生する臭気成分を含む第２臭気ＳＭ２１を検出する。

第３センサー１３０ｃは、複数種類の臭気のうちの第２臭気（以下、「第２臭気ＳＭ２２」と記載する。）を検出する。第２臭気ＳＭ２２は第２臭気ＳＭ２１と異なる。実施形態１では、第３センサー１３０ｃは、硫黄系の臭気成分を含む第２臭気ＳＭ２２を検出する。

なお、複数のセンサー１３０のうちの１つのセンサー１３０は、腐敗、発酵臭の臭気成分を含む第２臭気ＳＭ２を検出してもよい。

なお、第２臭気ＳＭ２１と第２臭気ＳＭ２２とを区別して説明する必要のないときは、第２臭気ＳＭ２１と第２臭気ＳＭ２２とを総称して、「第２臭気ＳＭ２」と記載する。

第１センサー１３０ａと第２センサー１３０ｂと第３センサー１３０ｃとによって、複数種類の臭気を検出できる。

次に、図１と図４とを参照して、排気装置２０を詳しく説明する。図４は、排気装置２０を示す図である。排気装置２０は、ダクト２１０と、消臭部２３０と、ファン２４０とを備える。

ダクト２１０は、画像形成装置１００から発生した臭気を画像形成装置１００の外部へ案内する。ダクト２１０は筒状である。ダクト２１０は、吸気口２１１と、排気口２１２とを含む。ダクト２１０は、吸気口２１１から排気口２１２まで延在する。

吸気口２１１は、定着部１５から発生した臭気が流入する開口である。排気口２１２は、ダクト２１０から画像形成装置１００の外部へ臭気が流出する開口である。臭気は、吸気口２１１からダクト２１０の内部に流入して、排気口２１２から流出することで画像形成装置１００の外部へ放出される。ダクト２１０の内部空間が臭気の排気経路ＸＸである。つまり、排気経路ＸＸは、吸気口２１１から排気口２１２までの経路を示す。

ダクト２１０及び排気経路ＸＸは所定方向ＤＸに沿って延びる。実施形態１では、所定方向ＤＸは、用紙Ｐの搬送方向ＣＤに略直交し、加熱ローラー１５１（図１）の回転軸に略平行である。所定方向ＤＸは、「第２方向」の一例に相当する。所定方向ＤＸは、方向Ｄ１と方向Ｄ２とを含む。方向Ｄ１は、吸気口２１１から排気口２１２に向かう方向を示す。臭気は、ファン２４０によって方向Ｄ１に移動する。方向Ｄ１を「排気方向Ｄ１」と記載する場合がある。方向Ｄ２は、排気口２１２から吸気口２１１に向かう方向を示す。方向Ｄ１は、方向Ｄ２の反対方向である。

消臭部２３０は臭気を消臭する。具体的には、消臭部２３０は複数種類の臭気を消臭する。本明細書において、「消臭」は、臭気を除去または緩和することを示す。消臭部２３０は定着部１５よりも臭気の排気方向Ｄ１の下流側に位置する。この結果、消臭部２３０は、定着部１５による加熱によって、用紙Ｐから発生する第１臭気ＳＭ１とトナーから発生する第２臭気ＳＭ２とを消臭できる。

消臭部２３０は、複数のフィルター２３６と、保持部２３２とを含む。複数のフィルター２３６は複数種類の臭気をそれぞれ消臭する。保持部２３２はフィルター２３６を保持する。

ファン２４０は回転する。具体的には、ファン２４０が有する羽根が回転する。そして、ファン２４０は、吸気口２１１から定着部１５の空気を吸引し、ダクト２１０に空気を送気する。ファン２４０は、吸気口２１１から排気口２１２に向かう風を発生させる。この結果、ファン２４０は、臭気を排気方向Ｄ１へ移動させて、臭気を画像形成装置１００の外部へ送出する。ファン２４０は、消臭部２３０と排気口２１２との間に配置される。ファン２４０は、臭気の排気経路ＸＸにおいて定着部１５よりも臭気の排気方向Ｄ１の下流側に位置する。この結果、ファン２４０は、定着部１５から発生した臭気を吸引してダクト２１０に案内する。更に、ファン２４０は、臭気を排気口２１２から排気する。

次に、図５〜図７を参照して、消臭部２３０を詳細に説明する。図５は、フィルター２３６が排気経路ＸＸに位置した状態を示す図である。図６は、フィルター２３６が排気経路ＸＸに位置した別の状態を示す図である。図７は、フィルター２３６が排気経路ＸＸに位置した更に別の状態を示す図である。

消臭部２３０は複数のフィルター２３６を含む。複数のフィルター２３６は、互いに異なる種類の臭気をそれぞれ消臭する。複数のフィルター２３６は、所定方向ＤＸに交差するように配列される。具体的には、複数のフィルター２３６は、排気方向Ｄ１に交差するように配列される。この結果、複数のフィルター２３６のうち臭気の排気経路ＸＸに位置したフィルター２３６を臭気が通過する。

保持部２３２は、複数のフィルター２３６を保持する。保持部２３２は、方向ＤＹに沿って配列される。したがって、保持部２３２に保持された複数のフィルター２３６は、方向ＤＹに沿って配列される。また、保持部２３２は、複数のフィルター２３６が方向ＤＹに並ぶように保持する。方向ＤＹは、臭気の排気経路ＸＸが延びる所定方向ＤＸに対して交差する方向を示す。実施形態１では、方向ＤＹは、所定方向ＤＸに略直交する方向を示す。方向Ｄ３は、方向ＤＹに平行な方向を示す。方向Ｄ４は、方向ＤＹに平行な方向を示す。方向Ｄ３と方向Ｄ４とは、互いに反対方向を示す。

なお、保持部２３２は、方向ＤＺに沿って配列されてもよい。方向ＤＺは、所定方向ＤＸと方向ＤＹとに対して略直交する方向を示す。保持部２３２が方向ＤＺに沿って配列される場合、保持部２３２に保持された複数のフィルター２３６は、方向ＤＺに沿って配列される。また、保持部２３２は、複数のフィルター２３６が方向ＤＺに並ぶように保持する。

以下、複数のフィルター２３６のうちの１つのフィルター２３６を第１フィルター２３６ａと記載する場合がある。複数のフィルター２３６のうちの他の１つのフィルター２３６を第２フィルター２３６ｂと記載する場合がある。複数のフィルター２３６のうちの更に他の１つのフィルター２３６を第３フィルター２３６ｃと記載する場合がある。

第１フィルター２３６ａは、第１臭気ＳＭ１を消臭する。第１フィルター２３６ａは、通気性を有する。第１フィルター２３６ａは、複数の層を備える。

実施形態１では、第１臭気ＳＭ１はアルデヒド系の臭気成分を含むため、第１フィルター２３６ａの複数の層のうちの１つは、セピオライトを含む。セピオライトは、アルデヒド系の臭気成分を消臭する。なお、第１フィルター２３６ａは、第１臭気ＳＭ１を消臭する単数の層を含んでいてもよい。

第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２を消臭する。第２フィルター２３６ｂは、通気性を有する。第２フィルター２３６ｂは、複数の層を備える。

実施形態１では、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２１を消臭する。実施形態１では、第２臭気ＳＭ２１は高分子から発生する臭気成分を含むため、第２フィルター２３６ｂの複数の層のうちの１つは、ヤシガラ活性炭を含む。ヤシガラ活性炭は、高分子から発生する臭気成分を消臭する。なお、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２１を消臭する単数の層を含んでいてもよい。

なお、例えば、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２２を消臭してもよい。実施形態１では、第２臭気ＳＭ２２は硫黄系の臭気成分を含むため、第２フィルター２３６ｂの複数の層のうちの１つは、ヨウ素炭を含む。ヨウ素炭は、硫黄系の臭気成分を消臭する。なお、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２２を消臭する単数の層を含んでいてもよい。

第３フィルター２３６ｃは、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２とを消臭する。第３フィルター２３６ｃは、通気性を有する。第３フィルター２３６ｃは、複数の層を備える。

第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、第１臭気ＳＭ１を消臭する層を含む。例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、セピオライトを含む。

また、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、第２臭気ＳＭ２を消臭する層を含む。

実施形態１では、例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、ヨウ素炭を含む。この場合、第３フィルター２３６ｃは、セピオライトを含む層とヨウ素炭を含む層とを有するため、第２臭気ＳＭ２２だけでなく、第１臭気ＳＭ１も消臭できる。したがって、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。

なお、例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層のうちの１つは、ヤシガラ活性炭を含んでもよい。第３フィルター２３６ｃは、セピオライトを含む層とヤシガラ活性炭を含む層とを有するため、第２臭気ＳＭ２１だけでなく、第１臭気ＳＭ１も消臭できる。したがって、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。

なお、例えば、第３フィルター２３６ｃの複数の層にうちの１つは、デオケムＣを含んでもよい。第３フィルター２３６ｃは、セピオライトを含む層とデオケムＣを含む層とを有するため、第２臭気ＳＭ２だけでなく、第１臭気ＳＭ１も消臭できる。したがって、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。

また、例えば、第３フィルター２３６ｃは、第１臭気ＳＭ１を消臭する層と第２臭気ＳＭ２１を消臭する層と第２臭気ＳＭ２２を消臭する層とを含んでもよい。この結果、第３フィルター２３６ｃは、複数種類の臭気を一括して消臭できる。なお、フィルター２３６の層が増やすことで通気性が低下し、臭気の消臭効率が低下する場合、１つの層のみのフィルター２３６を使用してもよい。

消臭部２３０は移動部２３３を更に含む。移動部２３３は、保持部２３２を移動する。移動部２３３は、保持部２３２を移動させることで、複数のフィルター２３６を移動させる。具体的には、移動部２３３は、複数のフィルター２３６のうちの１つ以上のフィルター２３６を移動する。実施形態１では、移動部２３３は、複数のフィルター２３６のうちの１つのフィルター２３６を排気経路ＸＸに移動する。この結果、排気経路ＸＸに移動したフィルター２３６は、対応する臭気を消臭する。

また、移動部２３３は保持部２３２を方向ＤＹに沿って移動させる。移動部２３３は、２３６複数のフィルター２３６を保持した保持部２３２を移動させることで、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々を方向ＤＹに沿って移動できる。

なお、保持部２３２が複数のフィルター２３６が方向ＤＺに並ぶように保持する場合は、方向ＤＺに沿って保持部２３２を移動部２３３が移動させることで、複数のフィルター２３６の各々を方向ＤＺに沿って移動してもよい。方向ＤＺは、所定方向ＤＸと方向ＤＹとに対して略直交する方向を示す。

移動部２３３は、駆動源（図示せず）と、ピニオン２３４と、ラック２３５とを備える。駆動源は、ピニオン２３４を回転させる。駆動源は、ピニオン２３４を正転方向と逆転方向とに回転させる。実施形態１では、正転方向は時計回りの方向を示し、逆転方向は反時計回りの方向を示す。駆動源は、制御部２１によって制御される。ピニオン２３４は、ラック２３５と噛み合う。ピニオン２３４は、円形歯車である。ラック２３５は、ピニオン２３４と噛み合う。ラック２３５は、保持部２３２に固定される。例えば、ラック２３５は、保持部２３２の上端部に固定される。

ピニオン２３４とラック２３５とが噛み合うことで、ピニオン２３４の回転方向に応じて保持部２３２が方向ＤＹの方向に沿って移動する。

ピニオン２３４が正転方向に回転する場合、保持部２３２は方向Ｄ４側へ移動する。例えば、保持部２３２は、図５に示す保持部２３２の位置から図６に示す保持部２３２の位置まで移動する。図５では、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸに位置する。図６では、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸに位置する。

ピニオン２３４が逆転方向に回転する場合、保持部２３２は方向Ｄ３へ移動する。例えば、保持部２３２は、図６に示す保持部２３２の位置から図５に示す保持部２３２の位置まで移動する。図６では、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸに位置する。

以上、図１〜図９を参照して説明したように、本実施形態によれば、第１検出部１２６の検出した臭気の種類に基づいて、制御部２１は、複数のフィルター２３６から１つのフィルター２３６を選択できる。したがって、臭気の種類に応じたフィルター２３６を制御部２１が選択できる。そして、制御部２１は、選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動部２３３が移動するように、移動部２３３を制御できる。したがって、制御部２１は臭気に対応するフィルター２３６を排気経路Ｘに移動させることができる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

また、本実施形態によれば、第１検出部１２６は、収容部１２１に収容された用紙Ｐから発生する複数種類の臭気を検出する。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、第１検出部１２６の検出結果を制御部２１に出力できる。このため、制御部２１がフィルター２３６を選択するタイミングが、定着部１５から臭気が発生するタイミングより早くなる。そして、制御部２１がフィルター２３６を移動させるタイミングが、定着部１５から臭気が発生するタイミングより早くなる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に臭気を消臭する準備を行える。この結果、フィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、臭気が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、収容部１２１に収容された用紙Ｐを熱源１２４が加熱する。したがって、熱源１２４が用紙Ｐを加熱できる。熱源１２４が用紙Ｐを加熱することで、臭気を更に発生させる。この結果、第１検出部１２６の出力値を示すピークがより明確になり、第１検出部１２６の検知精度が向上する。

また、本実施形態によれば、熱源１２４は、収容部１２１が画像形成装置１００から引き出された後に収容部１２１が画像形成装置１００に再度装着された時に用紙Ｐを加熱する。したがって、用紙Ｐが収容部１２１に補給され、収容部１２１が画像形成装置１００に再度装着された時に用紙Ｐを加熱できる。この結果、収容部１２１に収容された用紙Ｐから発生する臭気と補給された用紙Ｐから発生する臭気との臭気の種類が異なる場合、早期に臭気を発生させて臭気の種類に応じてフィルター２３６を変更できる。

また、本実施形態によれば、熱源１２４と第１検出部１２６とは、収容部１２１に位置する。したがって、熱源１２４と第１検出部１２６とは、近い位置に配置されることとなる。第１検出部１２６が熱源１２４の近くに配置されるので、第１検出部１２６の検知精度が向上する。

また、本実施形態によれば、第１検出部１２６は、用紙Ｐの上方に位置する。したがって、熱源１２４によって温められた空気と共に上昇する臭気を第１検出部１２６が検出できる。この結果、第１検出部１２６が臭気を容易に検出できる。

また、本実施形態によれば、ファン１１９は、第１検出部１２６に近接する位置に配置される。したがって、ファン１１９は、臭気を第１検出部１２６に案内できる。この結果、第１検出部１２６が臭気を容易に検出できる。

次に、図１〜図１０を参照して、制御部２１が複数のフィルター２３６から少なくとも１つのフィルター２３６を選択する処理を説明する。

図８は、時間ｔｃ１における第１検出部１２６のセンサー１３０の検出結果（出力値）を示す図である。図８では、縦軸がセンサー１３０の出力値を示し、横軸が時間を示す。図８（ａ）は、時間ｔｃ１における第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）を示す。図８（ｂ）は、時間ｔｃ１における第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）を示す。図８（ｃ）は、時間ｔｃ１における第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）を示す。図８では、未使用の用紙Ｐを熱源１２４が加熱している。

図８（ａ）に示すように、時間ｔｃ１における第１センサー１３０ａの出力値は、ピーク値を示す。したがって、第１センサー１３０ａは第１臭気ＳＭ１を検出している。図８（ｂ）に示すように、時間ｔｃ１における第２センサー１３０ｂの出力値は略ゼロである。したがって、第２センサー１３０ｂは、第２臭気ＳＭ２１を検出していない。図８（ｃ）に示すように、時間ｔｃ１における第３センサー１３０ｃの出力値は略ゼロである。したがって、第３センサー１３０ｃは、第２臭気ＳＭ２２を検出していない。

第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）と第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）と第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）との各々は、制御部２１に出力される。センサー１３０の検出した臭気の種類に基づいて、制御部２１は、複数のフィルター２３６から１つのフィルター２３６を選択する。この結果、臭気の種類に応じたフィルター２３６を制御部２１が選択できる。そして、制御部２１は、選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動部２３３が移動するように、移動部２３３を制御する。したがって、制御部２１は臭気に対応するフィルター２３６を排気経路Ｘに移動させることができる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

また、収容部１２１は、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、センサー１３０も定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置する。このため、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、センサー１３０の検出結果（出力値）を制御部２１に出力できる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に臭気を消臭する準備を行える。この結果、フィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、臭気が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

特に、第１センサー１３０ａが第１臭気ＳＭ１を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から第１フィルター２３６ａを選択する。そして、制御部２１は、第１フィルター２３６ａを排気経路ＸＸに移動する。

例えば、図８に示すように、第１センサー１３０ａが第１臭気ＳＭ１を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第１フィルター２３６ａを選択する。そして、制御部２１は、第１フィルター２３６ａを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図５に示すように、移動部２３３が第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。例えば、第１フィルター２３６ａが図６に示す位置にある場合、制御部２１は移動部２３３のピニオン２３４を逆転方向に回転させて、保持部２３２を方向Ｄ３に向かってへ移動させる。保持部２３２の移動に伴って、第１フィルター２３６ａは、図６に示す位置から図５に示す位置に移動する。したがって、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸに移動する。

すなわち、センサー１３０が複数種類の臭気のうちの第１臭気ＳＭ１を検出した場合、制御部２１は複数のフィルター２３６から第１臭気ＳＭ１を消臭する第１フィルター２３６ａを選択する。そして、移動部２３３は、第１フィルター２３６ａを排気経路ＸＸに移動する。つまり、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第１フィルター２３６ａに変更できる。この結果、第１臭気ＳＭ１を消臭できる。

また、第１センサー１３０ａは、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）を制御部２１に出力できる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に第１臭気ＳＭ１を消臭する準備を行える。この結果、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、第１臭気ＳＭ１が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

図９は、時間ｔｃ２における第１検出部１２６のセンサー１３０の検出結果（出力値）を示す図である。図９では、縦軸がセンサー１３０の出力値を示し、横軸が時間を示す。図９（ａ）は、時間ｔｃ２における第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）を示す。図９（ｂ）は、時間ｔｃ２における第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）を示す。図９（ｃ）は、時間ｔｃ２における第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）を示す。図９では、裏紙を熱源１２４が加熱している。

図９（ａ）に示すように、時間ｔｃ２における第１センサー１３０ａの出力値は、出力値は略ゼロである。したがって、第１センサー１３０ａは第１臭気ＳＭ１を検出していない。図９（ｂ）に示すように、時間ｔｃ２における第２センサー１３０ｂの出力値はピーク値を示す。したがって、第２センサー１３０ｂは、第２臭気ＳＭ２１を検出している。図９（ｃ）に示すように、時間ｔｃ２における第３センサー１３０ｃの出力値は略ゼロである。したがって、第３センサー１３０ｃは、第２臭気ＳＭ２２を検出していない。

第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）と第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）と第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）との各々は、制御部２１に出力される。第２センサー１３０ｂが第２臭気ＳＭ２１を検出する場合、制御部２１は第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から第２フィルター２３６ｂを選択する。そして、制御部２１は、第２フィルター２３６ｂを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図６に示すように、移動部２３３が第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。例えば、第２フィルター２３６ｂが図５に示す位置にある場合、制御部２１は移動部２３３のピニオン２３４を正転方向に回転させて、保持部２３２を方向Ｄ４に向かってへ移動させる。保持部２３２の移動に伴って、第２フィルター２３６ｂは、図５に示す位置から図６に示す位置に移動する。したがって、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸに移動する。

すなわち、センサー１３０が複数種類の臭気のうちの第２臭気ＳＭ２１を検出した場合、制御部２１は複数のフィルター２３６から第２臭気ＳＭ２１を消臭する第２フィルター２３６ｂを選択する。そして、移動部２３３は、第２フィルター２３６ｂを排気経路ＸＸに移動する。したがって、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第２フィルター２３６ｂに変更できる。この結果、第２臭気ＳＭ２１を消臭できる。

また、第２センサー１３０ｂは、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）を制御部２１に出力できる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に第２臭気ＳＭ２１を消臭する準備を行える。この結果、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、臭気が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

図１０は、時間ｔｃ３における第１検出部１２６のセンサー１３０の検出結果（出力値）を示す図である。図１０では、縦軸がセンサー１３０の出力値を示し、横軸が時間を示す。図１０（ａ）は、時間ｔｃ３における第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）を示す。図１０（ｂ）は、時間ｔｃ３における第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）を示す。図１０（ｃ）は、時間ｔｃ３における第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）を示す。図１０では、裏紙を熱源１２４が加熱している。

図１０（ａ）に示すように、時間ｔｃ３における第１センサー１３０ａの出力値はピーク値となっている。したがって、第１センサー１３０ａは第１臭気ＳＭ１を検出している。図１０（ｂ）に示すように、時間ｔｃ３における第２センサー１３０ｂの出力値は略ゼロである。したがって、第２センサー１３０ｂは、第２臭気ＳＭ２１を検出していない。図１０（ｃ）に示すように、時間ｔｃ３における第３センサー１３０ｃの出力値はピーク値を示す。したがって、第３センサー１３０ｃは、第２臭気ＳＭ２２を検出している。つまり、センサー１３０は、第１臭気ＳＭ１だけでなく、第２臭気ＳＭ２２も検出できる。

第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）と第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）と第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）との各々は、制御部２１に出力される。第１センサー１３０ａが第１臭気ＳＭ１を検出し、第３センサー１３０ｃが第２臭気ＳＭ２２を検出する場合、制御部２１は第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第３フィルター２３６ｃを選択する。

制御部２１は、図７に示すように、移動部２３３が第３フィルター２３６ｃを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。例えば、第３フィルター２３６ｃが図５に示す位置にある場合、制御部２１は移動部２３３のピニオン２３４を正転方向に回転させて、保持部２３２を方向Ｄ４に向かって移動させる。保持部２３２の移動に伴って、第３フィルター２３６ｃは、図５に示す位置から図７に示す位置に移動する。したがって、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第３フィルター２３６ｃに変更できる。

すなわち、センサー１３０が複数種類の臭気のうちの第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２とを検出した場合、制御部２１は複数のフィルター２３６から第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２とを消臭する第３フィルター２３６ｃを選択する。そして、移動部２３３は、第３フィルター２３６ｃを排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２との各々を消臭できる。つまり、消臭部２３０は、複数種類の臭気を消臭できる。

また、第１センサー１３０ａと第３センサー１３０ｃとは、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）と第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）とを制御部２１に出力できる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２とを消臭する準備を行える。この結果、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、臭気が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

次に、図１〜図１１を参照して、制御部２１が実行する処理のフローチャートを説明する。図１１は、制御部２１が実行する処理のフローチャートを示す図である。図１１は、ステップＳ３１〜ステップＳ４１を含む。

ステップＳ３１において、制御部２１は、収容部１２１が装着されたか否かを判定する。具体的には、制御部２１は、第２検出部１２７がＯＮ状態であるか否かを判定する。収容部１２１が装着されていない場合（ステップＳ３１において、Ｎｏ）、処理は、ステップＳ３１繰り返す。収容部１２１が装着された場合（ステップＳ３１において、Ｙｅｓ）、処理は、ステップＳ３３に進む。

ステップＳ３３において、制御部２１は、熱源１２４が用紙Ｐを加熱するように、熱源１２４を制御する。熱源１２４が用紙Ｐを加熱することで、用紙Ｐから第１臭気ＳＭ１が発生する。また、用紙Ｐにトナーを用いて画像が形成されていた場合は、熱源１２４が用紙Ｐを加熱することで、用紙Ｐから第１臭気ＳＭ１が発生し、トナーから第２臭気ＳＭ２が発生する。処理は、ステップＳ３５に進む。

ステップＳ３５において、制御部２１は、第１検出部１２６のから検出結果（出力値）を取得する。具体的には、制御部２１は、第１センサー１３０ａと第２センサー１３０ｂと第３センサー１３０ｃとの各々から検出結果（出力値）を取得する。処理は、ステップＳ３７に進む。

ステップＳ３７において、制御部２１は、第１検出部１２６のセンサー１３０が検出した臭気の種類に基づいて、フィルター２３６を選択する。具体的には、図８に示すように、第１センサー１３０ａが臭気を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から、第１フィルター２３６ａを選択する。また、図９に示すように、第１センサー１３０ａと第２センサー１３０ｂとが臭気を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から、第２フィルター２３６ｂを選択する。また、図１０に示すように、第１センサー１３０ａと第３センサー１３０ｃとが臭気を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内から、第３フィルター２３６ｃを選択する。処理は、ステップＳ３９に進む。

ステップＳ３９において、制御部２１は、複数のフィルター２３６からステップＳ３７で選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。具体的には、第１センサー１３０ａが第１臭気ＳＭ１を検出する場合、第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１臭気ＳＭ１を除去または緩和できる。また、第２センサー１３０ｂが第２臭気ＳＭ２１を検出する場合、第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第２臭気ＳＭ２を消臭できる。また、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２とを検出する場合、第３フィルター２３６ｃを臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２との各々を消臭できる。

ステップＳ４１において、制御部２１は、定着部１５が用紙Ｐにトナー画像を定着するように、定着部１５を制御する。処理は、終了する。

［実施形態２］
次に、図１２と図１３とを参照して、実施形態２に係る排気装置２０を説明する。実施形態２に係る排気装置２０は、複数のフィルター２３６が排気方向Ｄ１に交差するように配列される点で主に実施形態１に係る排気装置２０と異なる。実施形態２に係る画像形成装置１００のその他の構成は、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成と同様である。同様の構成については、適宜説明を省略する。以下、主に実施形態２が実施形態１と異なる点を説明する。

図１２は、実施形態２に係る排気装置２０を示す図である。図１２に示すように、実施形態２に係る排気装置２０は、消臭部２３０を備える。消臭部２３０は、所定方向ＤＸに沿って配列される。

図１３は、フィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した状態を示す図である。消臭部２３０は、複数のフィルター２３６と、保持部２３２と、移動部２３３とを含む。

複数のフィルター２３６は複数種類の臭気をそれぞれ消臭する。複数のフィルター２３６は、第２方向に沿って配列される。複数のフィルター２３６は、所定方向ＤＸに交差するように配列される。具体的には、複数のフィルター２３６は、排気方向Ｄ１に交差するように配列される。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置した１つ以上のフィルター２３６を臭気が通過する。

保持部２３２は、複数のフィルター２３６を保持する。保持部２３２は、排気方向Ｄ１に交差するように配列される。

移動部２３３は、保持部２３２を移動する。移動部２３３は、保持部２３２を移動させることで、複数のフィルター２３６を移動させる。具体的には、移動部２３３は、複数のフィルター２３６のうちの１つ以上のフィルター２３６を第１方向に沿って移動する。実施形態２では、移動部２３３は、１つ以上のフィルター２３６を方向ＤＹに沿って移動する。したがって、移動部２３３は、１つ以上のフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに位置させることができる。

次に、図１２と図１３とに基づいて、実施形態２の保持部２３２と移動部２３３とについて、詳しく説明する。保持部２３２は、第１保持部２３２ａと、第２保持部２３２ｂと、第３保持部２３２ｃとを含む。第１保持部２３２ａと第２保持部２３２ｂと第３保持部２３２ｃとは、所定方向ＤＸに沿って配列される。

第１保持部２３２ａは、複数のフィルター２３６のうちの第１フィルター２３６ａを保持する。第１保持部２３２ａは、第２保持部２３２ｂに対して方向Ｄ２側に位置する。第１保持部２３２ａは、センサー１３０と第２保持部２３２ｂとの間に位置する。

第２保持部２３２ｂは、複数のフィルター２３６のうちの第２フィルター２３６ｂを保持する。第２保持部２３２ｂは、第３消臭部２３０ｃに対して方向Ｄ２側に位置する。第２保持部２３２ｂは、第１保持部２３２ａと第３保持部２３２ｃとの間に位置する。

第３保持部２３２ｃは、複数のフィルター２３６のうちの第３フィルター２３６ｃを保持する。第３保持部２３２ｃは、ファン２４０に対して方向Ｄ２側に位置する。第３保持部２３２ｃは、第２保持部２３２ｂとファン２４０との間に位置する。

次に、図１３〜図１５を参照して移動部２３３を詳しく説明する。図１４は、フィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した別の状態を示す図である。図１５は、フィルター２３６が臭気の排気経路ＸＸに位置した更に別の状態を示す図である。移動部２３３は、第１移動部２３３ａと、第２移動部２３３ｂと、第３移動部２３３ｃとを含む。

第１移動部２３３ａは、第１フィルター２３６ａを保持した第１保持部２３２ａを移動させる。具体的には、制御部２１は、第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）に基づいて、複数のフィルター２３６から、第１フィルター２３６ａを選択する。そして、制御部２１が選択した第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに第１移動部２３３ａが移動するように、制御部２１は移動部２３３を制御する。したがって、第１フィルター２３６ａを保持した第１保持部２３２ａが排気経路ＸＸに移動する。

第１移動部２３３ａは、駆動源（図示せず）と、第１ピニオン２３４ａと、第１ラック２３５ａとを備える。第１ピニオン２３４ａが正転方向に回転する場合、第１保持部２３２ａは方向Ｄ４へ移動する。例えば、第１保持部２３２ａは、図１３に示す保持部２３２の位置に移動する。図１３に示すように、第１保持部２３２ａは、臭気の排気経路ＸＸに位置する。したがって、第１保持部２３２ａに保持された第１フィルター２３６ａも臭気の排気経路ＸＸに位置する。

また、第１ピニオン２３４ａが逆転方向に回転する場合、第１保持部２３２ａは、方向Ｄ３へ移動する。この結果、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸの外部に移動する。

例えば、第１センサー１３０ａが第１臭気ＳＭ１を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第１フィルター２３６ａを選択する。そして、制御部２１は、第１フィルター２３６ａを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図１３に示すように、第１移動部２３３ａが第１フィルター２３６ａを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、第１移動部２３３ａを制御する。つまり、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第１フィルター２３６ａに変更できる。したがって、第１臭気ＳＭ１を消臭できる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

また、第１センサー１３０ａは、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）を制御部２１に出力できる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に第１臭気ＳＭ１を消臭する準備を行える。この結果、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、臭気が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

第２移動部２３３ｂは、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂを移動させる。具体的には、第２移動部２３３ｂは、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂを排気経路ＸＸに移動させる。具体的には、制御部２１は、第２センサー１３０ｂの検出結果に基づいて、複数のフィルター２３６から、第２フィルター２３６ｂを選択する。そして、制御部２１が選択した第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに第２移動部２３３ｂが移動するように、制御部２１は移動部２３３を制御する。したがって、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂが排気経路ＸＸに移動する。

第２移動部２３３ｂは、駆動源（図示せず）と、第２ピニオン２３４ｂと、第２ラック２３５ｂとを備える。第２ピニオン２３４ｂが正転方向に回転する場合、第２保持部２３２ｂは方向Ｄ４へ移動する。例えば、第２保持部２３２ｂは、図１４に示す第２保持部２３２ｂの位置に移動する。図１４に示すように、第２保持部２３２ｂは、臭気の排気経路ＸＸに位置する。したがって、第２保持部２３２ｂに保持された第２フィルター２３６ｂも臭気の排気経路ＸＸに位置する。

また、第２ピニオン２３４ｂが逆転方向に回転する場合、第２保持部２３２ｂは、方向Ｄ３側へ移動する。この結果、図１５に示すように、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸの外部に位置に移動する。

例えば、第２センサー１３０ｂが第２臭気ＳＭ２１を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第２フィルター２３６ｂを選択する。そして、制御部２１は、第２フィルター２３６ｂを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図１４に示すように、第２移動部２３３ｂが第２フィルター２３６ｂを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、第２移動部２３３ｂを制御する。つまり、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第２フィルター２３６ｂに変更できる。したがって、第２臭気ＳＭ２１を消臭できる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

また、第２センサー１３０ｂは、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）を制御部２１に出力できる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に第２臭気ＳＭ２１を消臭する準備を行える。この結果、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、臭気が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

なお、図１４に示すように、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂとの各々を臭気の排気経路ＸＸに移動させてもよい。この結果、第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２１との各々を消臭できる。

第３移動部２３３ｃは、第３フィルター２３６ｃを保持した第３保持部２３２ｃを移動させる。具体的には、制御部２１は、第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）と第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）とに基づいて、複数のフィルター２３６から第３フィルター２３６ｃを選択する。そして、第３フィルター２３６ｃを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は第１移動部２３３ａと第３移動部２３３ｃとを制御する。したがって、第３フィルター２３６ｃを保持した第１保持部２３２ａが排気経路ＸＸに移動する。

第３移動部２３３ｃは、駆動源（図示せず）と、第３ピニオン２３４ｃと、第３ラック２３５ｃとを備える。第３ピニオン２３４ｃが正転方向に回転する場合、第３保持部２３２ｃは方向Ｄ４側へ移動する。例えば、第３保持部２３２ｃは、図１５に示す第３保持部２３２ｃの位置に移動する。図１５に示すように、第３保持部２３２ｃは、臭気の排気経路ＸＸに位置する。したがって、第３保持部２３２ｃに保持された第３フィルター２３６ｃも臭気の排気経路ＸＸに位置する。

また、第３ピニオン２３４ｃが逆転方向に回転する場合、第３保持部２３２ｃは、方向Ｄ３側へ移動する。この結果、図１３に示すように、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸと異なる位置に移動する。

例えば、第１センサー１３０ａが第１臭気ＳＭ１を検出し、第３センサー１３０ｃが第２臭気ＳＭ２２を検出する場合、制御部２１は、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとのうちから第３フィルター２３６ｃを選択する。そして、制御部２１は、第３フィルター２３６ｃを排気経路ＸＸに移動する。

制御部２１は、図１３に示すように、第３移動部２３３ｃが第３フィルター２３６ｃを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、第３移動部２３３ｃを制御する。つまり、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を、第３フィルター２３６ｃに変更できる。したがって、第２臭気ＳＭ２２を消臭できる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

また、第１センサー１３０ａと第３センサー１３０ｃとは、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、第１センサー１３０ａの検出結果（出力値）と第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）とを制御部２１に出力できる。したがって、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に第１臭気ＳＭ１と第２臭気ＳＭ２２とを消臭する準備を行える。この結果、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸに移動する前に、臭気が画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

なお、例えば、第２センサー１３０ｂと第３センサー１３０ｃとが臭気を検出する場合、制御部２１は、第２センサー１３０ｂの検出結果（出力値）と第３センサー１３０ｃの検出結果（出力値）とに基づいて、複数のフィルター２３６から第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとを選択する。そして、第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとを臭気の排気経路ＸＸに移動するように、制御部２１は第２移動部２３３ｂと第３移動部２３３ｃとを制御する。したがって、第２フィルター２３６ｂを保持した第２保持部２３２ｂと第３フィルター２３６ｃを保持した第３保持部２３２ｃとが排気経路ＸＸに移動できる。この結果、第２臭気ＳＭ２１と第２臭気ＳＭ２２とを消臭できる。

また、実施形態２の画像形成装置１００の制御部２１は、第１検出部１２６の検出した臭気の種類に基づいて、複数のフィルター２３６から少なくとも１つのフィルター２３６を選択する。この結果、臭気に対応するフィルター２３６を制御部２１が選択できる。そして、制御部２１は、移動部２３３が選択したフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動するように、移動部２３３を制御する。したがって、制御部２１は臭気に対応するフィルター２３６を排気経路ＸＸに移動させることができる。この結果、臭気の排気経路ＸＸに位置するフィルター２３６を臭気の種類に応じて変更できる。

また、収容部１２１は、定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置するため、センサー１３０も定着部１５よりも用紙Ｐの搬送方向の上流側に位置する。このため、センサー１３０は、定着部１５が用紙Ｐを加熱する前に、センサー１３０の検出結果（出力値）を制御部２１に出力できる。したがって、制御部２１がフィルター２３６を選択するタイミングが、定着部１５から臭気が発生するタイミングより早くなる。そして、制御部２１が移動部２３３を制御するタイミングが、定着部１５から臭気が発生するタイミングより早くなる。したがって、定着部１５から臭気が発生するまでに臭気を消臭する準備を行える。この結果、フィルター２３６の移動が間に合わずに、臭気が消臭されずに画像形成装置１００の外部に排出されることを抑制できる。

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の速度、材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）実施形態２において、第１消臭部２３０ａの第１保持部２３２ａは、実施形態１の消臭部２３０の保持部２３２と同様に、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々を保持してもよい。第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとは、所定方向ＤＸに沿って配列される。第１保持部２３２ａは、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々が方向ＤＹの方向に並ぶように保持する。また、第１移動部２３３ａは、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃと各々を保持した第１保持部２３２ａを移動させる。第１移動部２３３ａは、第１保持部２３２ａを移動させることで、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの各々を移動できる。したがって、第１移動部２３３ａは、第１フィルター２３６ａと第２フィルター２３６ｂと第３フィルター２３６ｃとの内のいずれか１つのフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動する。また、制御部２１は、判定部の判定結果に基づいて、第１移動部２３３ａを制御する。判定部の判定結果に基づいて、制御部２１は、第１移動部２３３ａが臭気に対応するフィルター２３６を臭気の排気経路ＸＸに移動する。この結果、第１消臭部２３０ａは、複数種類の臭気を消臭できる。

なお、実施形態２において、第２消臭部２３０ｂと第３消臭部２３０ｃとは、第１消臭部２３０ａと同様に複数のフィルター２３６を備えてもよい。この結果、第２消臭部２３０ｂと第３消臭部２３０ｃとの各々は、複数種類の臭気を消臭できる。

（２）実施形態２において、第１保持部２３２ａと第２保持部２３２ｂと第３保持部２３２ｃとは、所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されてもよい。

第１保持部２３２ａが所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されている場合、第１移動部２３３ａは方向ＤＺに沿って第１保持部２３２ａを移動させる。第１保持部２３２ａが方向ＤＺに沿って移動することで、第１保持部２３２ａに保持された第１フィルター２３６ａも方向ＤＺに沿って移動する。したがって、第１フィルター２３６ａが臭気の排気経路ＸＸと臭気の排気経路ＸＸの外部とに移動する。この結果、第１フィルター２３６ａは、第１臭気ＳＭ１を消臭できる。

第２保持部２３２ｂが所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されている場合、第２移動部２３３ｂは方向ＤＺに沿って第２保持部２３２ｂを移動させる。第２保持部２３２ｂが方向ＤＺに沿って移動することで、第２保持部２３２ｂに保持された第２フィルター２３６ｂも方向ＤＺに沿って移動する。したがって、第２フィルター２３６ｂが臭気の排気経路ＸＸと臭気の排気経路ＸＸの外部とに移動する。この結果、第２フィルター２３６ｂは、第２臭気ＳＭ２１を消臭できる。

第３保持部２３２ｃが所定方向ＤＸと所定方向ＤＹとに直交するように配列されている場合、第３移動部２３３ｃは方向ＤＺに沿って第３保持部２３２ｃを移動させる。第３保持部２３２ｃが方向ＤＺに沿って移動することで、第３保持部２３２ｃに保持された第３フィルター２３６ｃも方向ＤＺに沿って移動する。したがって、第３フィルター２３６ｃが臭気の排気経路ＸＸと臭気の排気経路ＸＸの外部とに移動する。この結果、第３フィルター２３６ｃは、第２臭気ＳＭ２２を消臭できる。

本発明は、画像形成装置の分野に利用可能である。

２１ 制御部
１００ 画像形成装置
１２１ 収容部
１２２ 昇降板
１２４ 熱源
１２６ 第１検出部
１３０ａ 第１センサー（第１検出部）
１３０ｂ 第２センサー（第１検出部）
１３０ｃ 第３センサー（第１検出部）
１２７ 第２検出部
２３０ 消臭部
２３０ａ 第１消臭部
２３０ｂ 第２消臭部
２３０ｃ 第３消臭部
２３６ フィルター
２３６ａ 第１フィルター
２３６ｂ 第２フィルター
２３６ｃ 第３フィルター
２３３ 移動部
２３３ａ 第１移動部
２３３ｂ 第２移動部
２３３ｃ 第３移動部
Ｐ 用紙

Claims (6)

1. 用紙を収容する収容部と、
   前記収容部に収容された前記用紙から発生する臭気を検出する第１検出部と、
   前記臭気を消臭する消臭部と、
   前記消臭部を制御する制御部と
   を備え、
   前記消臭部は、
   複数種類の臭気をそれぞれ消臭する複数のフィルターと、
   前記複数のフィルターの内の１つ以上のフィルターを移動する移動部と
   を含み、
   前記制御部は、前記第１検出部が検出した前記臭気の種類に基づいて、前記複数のフィルターから少なくとも１つのフィルターを選択し、
   前記移動部は、前記選択したフィルターを前記臭気の排気経路に移動する、画像形成装置。
2. 前記収容部に収容された前記用紙を加熱する熱源を更に備える、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記収容部は、前記用紙を昇降する昇降板を含み、
   前記昇降板は、第１面と前記第１面の裏面である第２面とを有し、
   前記第１面は、前記用紙が載置される面を示し、
   前記熱源は、前記第２面に位置する、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記収容部が前記画像形成装置に装着されたことを検出する第２検出部を更に備え、
   前記収容部が前記画像形成装置から引き出された後に前記収容部が前記画像形成装置に再度装着されたことを前記第２検出部が検出した時に、前記熱源が前記収容部に収容されている前記用紙を加熱するように、前記制御部は前記熱源を制御する、請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記用紙を前記収容部から繰り出す給送ローラーを更に備え、
   前記第１検出部は、前記給送ローラーの近傍に位置する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記臭気を前記第１検出部に案内するファンを更に備える、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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