JP2020084412A - 連結枠セットおよび仕切り用建具 - Google Patents

Abstract

【課題】透光性を有する円形板を容易に仕切り用建具に取り付けやすくする連結枠セット、両面を相互に見通せて安全性を確保しやすい仕切り用建具を提供する。【解決手段】連結枠セット１は、仕切り部３の貫通孔５に嵌め込まれ、互いに噛み合って透光性を有する円形板を挟持する第１円環部１０と第２円環部５０とを備える。第１円環部１０は、内向き溝状部１１と、第２円環部５０と噛み合う複数の内向き爪部１３と、内向き爪部１３の間で内向き溝状部１１に連なる内向き切欠き部１５と、を備える。第２円環部５０は、外向き溝状部５１と、第１円環部１０と噛み合う複数の外向き爪部５３と、外向き爪部５３の間で外向き溝状部５１に連なる外向き切欠き部と、を備える。内向き爪部１３は、外向き爪部５３と噛み合う第１対向面１７を有し、外向き爪部５３は、内向き爪部１３と噛み合う第２対向面５７を有する。【選択図】図１Ａ

Description

本発明は、透光性を有する円形板を建具に取り付ける一対の円環部を備える連結枠セット、および、このような連結枠セットを適用された仕切り用建具に関する。

意匠性などの観点から丸窓を用いた建具等が知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載された技術は、表側丸窓枠と内側丸窓枠とを備え、表側丸窓と内側丸窓との間に水平片が配置されている。表側丸窓枠および内側丸窓枠は、それぞれ下地補強片にねじ止めされている（同段落０００７等参照。）。ネジ止めなどの細かい部品が採用されるので、構成部品が多くなり、また、製造工程での作業性に課題を生じている。

特開２００９−１５５９３１号公報

特許文献１に開示された技術によれば、製造工程が複雑化しやすく、部材の簡略化、工程の簡略化などに課題を生じるおそれがある。
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、枠部材の構成を簡略化して、設置作業の簡略化をもたらす一対の円環部を備える連結枠セットに係り、透光性を有する円形板を容易に仕切り用建具に取り付けやすくする連結枠セットを提供することを目的とする。
また、本発明は、本発明に係る連結枠セットを適用した仕切り用建具とすることにより、単なる採光に限らず仕切り用建具の両面を相互に見通せて安全性を確保しやすい仕切り用建具を提供することを他の目的とする。

本発明に係る連結枠セットは、平板状の仕切り部が有する貫通孔に嵌め込まれ、互いに噛み合って透光性を有する円形板を挟持する円環状の第１円環部と第２円環部とを備える連結枠セットであって、前記第１円環部は、円環状で内径側に開口する内向き溝状部と、前記内向き溝状部から内径側に突き出て前記第２円環部と噛み合う複数の内向き爪部と、前記内向き爪部の間で前記内向き溝状部に連なる内向き切欠き部と、を備え、前記第２円環部は、円環状で外径側に開口する外向き溝状部と、前記外向き溝状部から外径側に突き出て前記第１円環部と噛み合う複数の外向き爪部と、前記外向き爪部の間で前記外向き溝状部に連なる外向き切欠き部と、を備え、前記内向き爪部は、前記外向き切欠き部に嵌め込まれて前記外向き溝状部に挿入され、前記外向き溝状部に対して円周方向に相対的に回されて前記外向き爪部と噛み合う第１対向面を有し、前記外向き爪部は、前記内向き切欠き部に嵌め込まれて前記内向き溝状部に挿入され、前記内向き溝状部に対して円周方向に相対的に回されて前記内向き爪部と噛み合う第２対向面を有する、ことを特徴とする。
したがって、本発明に係る連結枠セットは、相互に向き合う第１円環部と第２円環部を互いに噛み合わせて透光性を有する円形板を挟んで仕切り用建具に固定するので、透光性を有する円形板を容易に仕切り用建具に取り付けやすくする。

また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記第１対向面は、径方向と交差する厚み方向での前記内向き爪部の厚みが円周方向の一端から他端にかけて徐々に変化する傾斜面であり、前記第２対向面は、厚み方向での前記外向き爪部の厚みが円周方向の一端から他端にかけて徐々に変化して前記第１対向面に沿って接触する傾斜面であることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記内向き爪部は、前記内向き溝状部の円周に沿って均等に位置し、前記外向き爪部は、前記外向き溝状部の円周に沿って均等に位置することを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記内向き爪部は、円周方向の長さである円弧長が前記外向き爪部の円弧長より長く、または、前記外向き爪部は、円周方向の長さである円弧長が前記内向き爪部の円弧長より長いことを特徴とする。

また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記内向き爪部は、径方向の端面に鋸歯状の凹凸が円周方向に並んで位置する内向き凹凸部を有し、前記外向き溝状部は、前記外向き爪部の円周範囲内の厚み方向に前記内向き凹凸部と嵌め合わされる外向き突起部を有することを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記内向き凹凸部は、前記外向き溝状部との間に隙間を有し、前記外向き突起部は、前記外向き溝状部に嵌め込まれたコイルバネとコイルバネに支持されたボールを有し、前記ボールは、前記隙間に突き出されて前記内向き凹凸部と嵌め合わされることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記内向き爪部は、前記内向き溝状部との間に円周方向の一端が開放されて円周方向に沿って伸びた開放スリットを有することを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記内向き爪部は、径方向の端面に位置する少なくとも１つの内向き端面突起と、径方向の中間の円周範囲内に位置する閉じた閉鎖スリットとを有し、前記外向き溝状部は、前記外向き爪部の円周範囲内の溝底に鋸歯状の凹凸が円周方向に並んで位置する外向き溝凹凸部を有することを特徴とする。

また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記第１円環部は、前記貫通孔の外縁に縁取りして前記貫通孔に挿入される第１縁取り部と、前記第１縁取り部から離れた径方向の内周側に位置して前記円形板の外周を覆う第１内周端部と、を備え、前記第２円環部は、前記第１円環部の反対側で、前記貫通孔の外縁に縁取りして前記貫通孔に挿入される第２縁取り部と、前記第２縁取り部から離れた径方向の内周側に位置して前記円形板の外周を覆う第２内周端部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記第１円環部は、前記第１縁取り部と前記第１内周端部の間に、前記第１内周端部の側から前記第１縁取り部の側にかけて前記円形板に対して傾斜した傾斜面を有する第１傾斜部を備え、前記第２円環部は、前記第２縁取り部と前記第２内周端部の間に、前記第２内周端部の側から前記第２縁取り部の側にかけて前記円形板に対して傾斜した傾斜面を有する第２傾斜部を備えることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記円形板の表面に対する前記第１内周端部の段差は、前記仕切り部に対する前記第１縁取り部の段差と同程度であり、前記円形板の表面に対する前記第２内周端部の段差は、前記仕切り部に対する前記第２縁取り部の段差と同程度であることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記第１円環部または前記第２円環部の少なくとも一方は、前記円形板を嵌めて保持する保持段差部を備えることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記第１円環部は、前記内向き溝状部を内周側に保持する輪状部を備え、前記輪状部は、前記貫通孔に嵌め込まれることを特徴とする。
また、本発明の一実施の形態に係る連結枠セットでは、前記輪状部は、前記貫通孔に押し込まれる錐状突起を厚み方向に有することを特徴とする。

また、本発明に係る仕切り用建具は、隣接する空間を相互に仕切る平板状の仕切り部と、前記仕切り部を貫通する貫通孔と、透光性および円形外周を有して前記貫通孔に挿入された円形板と、第１円環部および第２円環部を噛み合わせて前記円形板を前記仕切り部の両側から挟んで保持する連結枠セットと、を備える仕切り用建具であって、前記連結枠セットは、本発明に係る連結枠セットであることを特徴とする。
したがって、本発明に係る連結枠セットを適用した仕切り用建具は、単なる採光に限らず仕切り用建具の両面を相互に見通せて安全性を確保しやすい。

本発明に係る連結枠セットは、透光性を有する円形板を容易に仕切り用建具に取り付けやすくするという効果を奏する。
また、本発明に係る仕切り用建具は、仕切り用建具の両面を相互に見通せて安全性を確保しやすいという効果を奏する。

本発明の実施の形態１に係る連結枠セット（第１円環部・第２円環部）と仕切り部（仕切り用建具）の関係を側面から分解透視した状態で示す一部断面分解透視側面図である。 図１Ａに示した連結枠セットの内第１円環部を仕切り部の貫通孔に嵌め込み、円形板を第１円環部に嵌め込んだ状態を側面から分解透視した状態で示す一部断面分解透視側面図である。 図１Ａに示した連結枠セットが仕切り用建具の仕切り部に組み合わされた状態を側面から一部断面透視して模式的に示す一部断面透視模式側面図である。 図１Ａに示した連結枠セットの第１円環部および第２円環部を分解して対向させた斜視状態で示す分解斜視図である。 図３Ａに示した第１円環部の変形例を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具を組み立てるときの第１工程（貫通孔に対する第１円環部および円形板の嵌め込み）を示す工程図である。 本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具を組み立てるときの第２工程（第１円環部に対する第２円環部の嵌め込み）を示す工程図である。 本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具を組み立てるときの第３工程（第１円環部および第２円環部の噛み合わせを完結するための回転方向における相対的回転）を示す工程図である。 本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具の組み立てを終了した仕切り用建具を斜め上の前方から観察した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る連結枠セットの第１円環部および第２円環部によって円形板を保持した状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。 図５Ａに示した連結枠セットの第１円環部の内向き爪部の円弧長が相対的に長い状態を示す平面図である。 図５Ａに示した連結枠セットの第２円環部の外向き爪部の円弧長が相対的に短い状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態４に係る連結枠セットの第１円環部および第２円環部によって円形板を保持した状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。 図６Ａに示した連結枠セットの第１円環部の内向き爪部の端面が鋸歯状の内向き凹凸部を有する状態を示す平面図である。 図６Ａに示した連結枠セットの第２円環部の外向き爪部に対応する外向き溝状部が内向き凹凸部と嵌め合わされる外向き突起部を有する状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態４に係る連結枠セットの変形例であって、内向き凹凸部が外向き溝状部に対して隙間を有し、外向き突起部がコイルバネとボールを有する状態を示す平面図である。 図７Ａに示した連結枠セットの変形例における内向き凹凸部と外向き突起部との相対関係を側面から透視して示す透視側面図である。 本発明の実施の形態４に係る連結枠セットの他の変形例であって、鋸歯状の内向き凹凸部を有する内向き爪部は、一端が開放された開放スリットを有する状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態５に係る連結枠セットの第１円環部が有する内向き爪部は、内向き端面突起と、閉鎖スリットとを有する状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態５に係る連結枠セットの第２円環部が有する外向き溝状部は、内向き端面突起に嵌め込まれる外向き溝凹凸部を有する状態を示す平面図である。 本発明の実施の形態６に係る連結枠セットの第１円環部の第１内周端部および第２円環部の第２内周端部は円形板に対して傾斜している状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。 本発明の実施の形態６に係る連結枠セットの第１円環部における第１内周端部の円形板に対する段差と第１縁取り部の仕切り部に対する段差とが同程度である状態、および、第２円環部における第２内周端部の円形板に対する段差と第２縁取り部の仕切り部に対する段差とが同程度である状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。

以下、図面（図１Ａないし図１０Ｂ）を参照して本発明の実施の形態１から実施の形態６までについて説明する。
［実施の形態１］
図１Ａないし図３Ｂを参照して、本発明の実施の形態１に係る連結枠セット１について説明する。なお、説明の便宜上実施の形態２に係る仕切り用建具２についても言及する。
図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る連結枠セット１（第１円環部１０および第２円環部５０）と仕切り部３（仕切り用建具２）の関係を側面から分解透視した状態で示す一部断面分解透視側面図である。
図１Ｂは、図１Ａに示した連結枠セット１の内第１円環部１０を仕切り部３の貫通孔５に嵌め込み、円形板６を第１円環部１０に嵌め込んだ状態を側面から分解透視した状態で示す一部断面分解透視側面図である。
図２は、図１Ａに示した連結枠セット１が仕切り用建具２の仕切り部３に組み合わされた状態を側面から一部断面透視して模式的に示す一部断面透視模式側面図である。
図３Ａは、図１Ａに示した連結枠セット１の第１円環部１０および第２円環部５０を分解して対向させた斜視状態で示す分解斜視図である。
図３Ｂは、図３Ａに示した第１円環部１０の変形例を示す斜視図である。

本実施の形態に係る連結枠セット１は、平板状の仕切り部３が有する貫通孔５に嵌め込まれ、互いに噛み合って透光性を有する円形板６（図１Ｂ参照。図１Ａでは省略。）を挟持する円環状の第１円環部１０と第２円環部５０とを備える。
第１円環部１０は、円環状で内径側（径方向ＤＲの内周側）に開口する内向き溝状部１１と、内向き溝状部１１から内径側に突き出て第２円環部５０と噛み合う複数の内向き爪部１３と、内向き爪部１３の間で内向き溝状部１１に連なる内向き切欠き部１５と、を備える。
第２円環部５０は、円環状で外径側（径方向ＤＲの外周側）に開口する外向き溝状部５１と、外向き溝状部５１から外径側に突き出て第１円環部１０と噛み合う複数の外向き爪部５３と、外向き爪部５３の間で外向き溝状部５１に連なる外向き切欠き部５５と、を備える。
内向き爪部１３は、外向き切欠き部５５に嵌め込まれて外向き溝状部５１に挿入され、外向き溝状部５１に対して円周方向ＤＣに相対的に回されて外向き爪部５３と噛み合う第１対向面１７を有し、外向き爪部５３は、内向き切欠き部１５に嵌め込まれて内向き溝状部１１に挿入され、内向き溝状部１１に対して円周方向ＤＣに相対的に回されて内向き爪部１３と噛み合う第２対向面５７を有する。

第１円環部１０の内向き爪部１３は、第２円環部５０の外向き爪部５３と噛み合う第１対向面１７を有し、第２円環部５０の外向き爪部５３は、第１円環部１０の内向き爪部１３と噛み合う第２対向面５７を有するので、第１対向面１７と第２対向面５７は、互いに噛み合って第１円環部１０と第２円環部５０とを連結させる。
このため、連結枠セット１は、相互に向き合う第１円環部１０と第２円環部５０を互いに噛み合わせて透光性を有する円形板６を挟んで仕切り用建具２に固定するので、透光性を有する円形板６を容易に仕切り用建具２に取り付けやすくする。
これにより、仕切り用建具２は、単なる採光に限らず仕切り用建具２の両面を相互に見通せて安全性を確保しやすい。

第１円環部１０は、貫通孔５の外縁に縁取りして貫通孔５に挿入される第１縁取り部３５と、第１縁取り部３５から離れた径方向ＤＲの内周側に位置して円形板６の外周を覆う第１内周端部３７と、を備え、第２円環部５０は、第１円環部１０の反対側で、貫通孔５の外縁に縁取りして貫通孔５に挿入される第２縁取り部７５と、第２縁取り部７５から離れた径方向ＤＲの内周側に位置して円形板６の外周を覆う第２内周端部７７と、を備える。
第１円環部１０および第２円環部５０は、互いに貫通孔５の反対側に配置され貫通孔５の両側から貫通孔５に嵌め込まれ相互に噛み合わされる。すなわち、第１円環部１０は、第１縁取り部３５によって貫通孔５の一方を縁取りし、第２円環部５０は、第２縁取り部７５によって貫通孔５の他方を縁取りするので、仕切り用建具２２に対する位置決め、安全性および美観を確保しやすい。
また、第１内周端部３７および第２内周端部７７は、円形板６の外周を覆って保護するので、円形板６の固定性と安全性を容易に確保しやすい。したがって、連結枠セット１は、美観を保持した状態で、貫通孔５に円形板６を安全かつ確実に挟持して固定しやすい。
第１縁取り部３５および第２縁取り部７５は、それぞれ、仕切り部３を貫通した貫通孔５に接して貫通孔５に第１円環部１０および第２円環部５０を位置決めする。第１縁取り部３５と第２縁取り部７５は、貫通孔５から外側の縁取り形状が互いに対称であることが好ましい。つまり、貫通孔５の外側での縁取り形状は、互いに対称にすることで、美観と機械的強度を維持しやすい。

第１円環部１０または第２円環部５０の少なくとも一方は、円形板６を嵌めて保持する保持段差部４５を備える。本実施の形態では、第１円環部１０が保持段差部４５を有する場合を図示する。第１円環部１０が貫通孔５に嵌め込まれた後、円形板６を第１円環部１０の保持段差部４５に嵌め込む（図１Ｂ）。次に円形板６を挟んだ状態で、第１円環部１０に対して第２円環部５０を嵌め込む。
第１円環部１０または第２円環部５０のいずれか一方は、円形板６を嵌めて保持する保持段差部４５を有するので容易かつ確実に円形板６を保持しやすい。
なお、第１円環部１０および第２円環部５０の両方が保持段差部４５を有する場合は実施の形態６（図１０Ｂ）で示す。

第１対向面１７は、径方向ＤＲと交差する厚み方向ＤＴでの内向き爪部１３の厚みＴＣが円周方向ＤＣの一端から他端にかけて徐々に変化する傾斜面であり、第２対向面５７は、厚み方向ＤＴでの外向き爪部５３の厚みＴＣが円周方向ＤＣの一端から他端にかけて徐々に変化して第１対向面１７に沿って接触する傾斜面である。
第１対向面１７は、円周方向ＤＣの一端から他端にかけて、内向き爪部１３の一端の厚みＴＣが薄く、他端の厚みＴＣが厚くなるように徐々に厚みＴＣが変化する傾斜面であり、第２対向面５７は、円周方向ＤＣの一端から他端にかけて、外向き向き爪部の一端の厚みＴＣが薄く、他端の厚みＴＣが厚くなるように徐々に厚みＴＣが変化する傾斜面である。したがって、第１対向面１７と第２対向面５７は、互いに沿って接触し合う傾斜面であるので、互いに摩擦力を生じ、第１円環部１０と第２円環部５０との間の噛み合わせをより確実に実現しやすい。

内向き爪部１３は、内向き溝状部１１の円周に沿って均等に位置し、外向き爪部５３は、外向き溝状部５１の円周に沿って均等に位置する（図３Ａ。正面視での図示は省略）。
内向き爪部１３および外向き爪部５３は、それぞれ円周に沿って均等に位置することから、内向き切欠き部１５および外向き切欠き部５５は、それぞれ、内向き爪部１３および外向き爪部５３の間において、それぞれ円周に沿って均等に位置する。したがって、内向き爪部１３および外向き爪部５３は、互いにバランスよく内向き溝状部１１および外向き溝状部５１に挿入され、円周上での嵌め込みが自己整合的に容易に施され、噛み合わせ強度を均等に維持しやすい。このため、第１円環部１０と第２円環部５０との全体での連結強度を向上しやすい。

本実施の形態では、内向き爪部１３および外向き爪部５３が均等に位置する例として、例えば４個の場合が例示される（図３Ａ、図３Ｂ、図６Ｂ、図６Ｃ）。内向き爪部１３および外向き爪部５３は、円周上でそれぞれ９０度ずつずれた状態で位置合わせされる。つまり、中間の４５度の位置に内向き切欠き部１５および外向き切欠き部５５が位置する（図６Ｂ、図６Ｃ）。
なお、１の内向き爪部１３の円周上の範囲、１の外向き爪部５３の円周上の範囲は、挿入される１の外向き切欠き部５５、１の内向き切欠き部１５の円周上の範囲より小さい形態とされるので容易に嵌めこみが施される。
均等に配置することによって、内向き爪部１３の外向き切欠き部５５（外向き溝状部５１）への挿入、外向き爪部５３の内向き切欠き部１５（内向き溝状部１１）への挿入は、自己整合的に実行されやすい。
内向き爪部１３と外向き爪部５３の挿入後、内向き爪部１３と外向き爪部５３の噛み合わせは、第１円環部１０と第２円環部５０との相対的な位置を円周方向ＤＣにおける所定の範囲内で回転方向ＲＯＴにおいて回転させる（例えば、上記の４５度）だけで良いので、噛み合わせ作業が容易となりやすい。

第１円環部１０は、内向き溝状部１１を内周側に保持する輪状部１０ｃを備え、輪状部１０ｃは、貫通孔５に嵌め込まれる。第１円環部１０は、内向き溝状部１１を保持する輪状部１０ｃを貫通孔５に嵌め込まれるので、高い精度で強く仕切り部３に取り付けられやすい。つまり、輪状部１０ｃは、貫通孔５と略同一寸法で嵌め込まれる形態であることが好ましい。
第１円環部１０に対する第２円環部５０は、第１対向面１７に対して第２対向面５７を噛み合わされるので互いに噛み合うことで容易に固定される。なお、第２円環部５０は、第１円環部１０（輪状部１０ｃ）の内周側に位置するので、外向き溝状部５１を外周側に保持する輪状部（本実施の形態では、第２内周端部７７と兼ねた形態となるので符号は省略される）を有しても良い。
輪状部１０ｃは、貫通孔５に押し込まれる錐状突起１０ｗを厚み方向ＤＴに有することが好ましい（図３Ｂ）。
第１円環部１０は、内向き溝状部１１を保持する輪状部１０ｃの錐状突起１０ｗを貫通孔５から仕切り部３に突き刺さすので、錐状突起１０ｗは、仕切り部３に打込まれた状態を確保する。このため、第１円環部１０と仕切り部３との固定状態を確保しやすくなるので、特に円形板６が複数配置される場合の第１円環部１０に対する第２円環部５０の噛み合わせにおける作業性を向上しやすい。つまり、第１円環部１０を貫通孔５に嵌め込んだ後の抜けなどの変動を抑制しやすく、第１円環部１０に対する第２円環部５０の噛み合わせの作業性を向上しやすくなる。

連結枠セット１を構成する第１円環部１０および第２円環部５０は、合成樹脂で成型されることが好ましい。軽量化を図ることで仕切り用建具２への適用が容易になり、安全性、利便性を向上しやすい。また、円形板６は、アクリル板が好ましい。

［実施の形態２］
図４Ａないし図４Ｄを参照して、本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具２および仕切り用建具２の組み立て工程について説明する。
なお、実施の形態１と特に区別する必要が無い構成については同一の符号を付して説明を適宜省略する。以下の実施の形態においても同様である。
図４Ａは、本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具２を組み立てるときの第１工程（貫通孔５に対する第１円環部１０および円形板６の嵌め込み）を示す工程図である。
図４Ｂは、本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具２を組み立てるときの第２工程（第１円環部１０に対する第２円環部５０の噛み合わせ）を示す工程図である。
図４Ｃは、本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具２を組み立てるときの第３工程（第１円環部１０および第２円環部５０の噛み合わせを完結するための回転方向ＲＯＴにおける相対的回転）を示す工程図である。
図４Ｄは、本発明の実施の形態２に係る仕切り用建具２の組み立てを終了した状態を斜め上の前方から観察して示す斜視図である。

第１工程（図４Ａ）では、仕切り用建具２が有する仕切り部３の貫通孔５に第１円環部１０が嵌め込まれ、第１円環部１０に円形板６が嵌め込まれる。つまり、実施の形態１の図１Ｂで示した第１円環部１０の状態が得られる。
第２工程（図４Ｂ）では、第１円環部１０と円形板６とが組み合わされた状態に第２円環部５０が組み立てられる。第１円環部１０および第２円環部５０は、両者間に円形板６を挟み込んだ状態で連結される。すなわち、第１円環部１０と第２円環部５０は相互に嵌め込まれた状態となる。
第３工程（図４Ｃ）では、第１円環部１０に対して第２円環部５０が回転方向ＲＯＴ（円周方向ＤＣ）に相対的に回転され第１対向面１７と第２対向面５７とが相互に噛み合って固定された状態となり、第１円環部１０および第２円環部５０が連結された状態が得られる。
仕切り用建具２に嵌め込まれた連結枠セット１（第１円環部１０および第２円環部５０）は、透光性を有する窓（円形板６）を備えた形態となる（図４Ｄ）。

上記したとおり、本実施の形態に係る仕切り用建具２は、隣接する空間を相互に仕切る平板状の仕切り部３と、仕切り部３を貫通する貫通孔５と、透光性および円形外周を有して貫通孔５に挿入された円形板６と、第１円環部１０および第２円環部５０を噛み合わせて円形板６を仕切り部３の両側から挟んで保持する連結枠セット１と、を備える。
なお、連結枠セット１は、実施の形態１の連結枠セット１に限らず、後述する他の実施の形態（実施の形態３ないし実施の形態６）に係る連結枠セット１とすることが好ましいい。
連結枠セット１を適用した仕切り用建具２は、仕切り部３に位置する貫通孔５に透光性と円形外周を有する円形板６を配置し、仕切り部３の両側から第１円環部１０と第２円環部５０とを噛み合わせて円形板６を保持するので、単なる採光に限らず仕切り用建具２の両面を相互に見通せて安全性を確保しやすい。
円形板６は、複数配置されても良い。例えば、高さ方向（垂直方向）に高い位置、中程度の位置、低い位置と３か所に分散させて配置される。このため、小さい子供から大きい大人までの利用性を確保しやすい。平板状の仕切り部３は、例えば戸、ドアなどである。
仕切り部３は、例えば木材を主とした材料で平板状に形成される。貫通孔５は、仕切り部３の両面に亘って位置する。円形板６は、例えばアクリル板であり、貫通孔５の透光性を確保しやすい。
第１円環部１０および第２円環部５０は、例えば合成樹脂で成型される。このため、連結枠セット１の軽量化と軽量化に伴う安全性を確保しやすい。

なお、図３Ｂに記載した第１円環部１０は、本実施の形態に係る例えば３連の連結枠セット１を有する仕切り用建具２の製造において適用することが好ましい。
すなわち、錐状突起１０ｗは、第１円環部１０が貫通孔５に嵌められたとき、仕切り部３に打込まれた状態となり、第１円環部１０は、貫通孔５に固定された状態を維持しやすい。
３連の連結枠セット１を仕切り用建具２に組み立てる場合、第１円環部１０が嵌め込まれた仕切り部３は、一端平置きされ、次の円形板６の嵌め込み工程は、３連が同時に施されることが好ましい。錐状突起１０ｗを有する第１円環部１０は、仕切り部３に強く打込まれるので位置ずれを生じにくくなり工程の効率化を図りやすい。
なお、第２円環部５０の嵌め込みにおいても、３連が同時に施されることが好ましい。

［実施の形態３］
図５Ａないし図５Ｃを参照して、本発明の実施の形態３に係る連結枠セット１の変形例について説明する。
図５Ａは、本発明の実施の形態３に係る連結枠セット１の第１円環部１０および第２円環部５０によって円形板６を保持した状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。
図５Ｂは、図５Ａに示した連結枠セット１の第１円環部１０の内向き爪部１３ｃの円弧長ＬＣ１が相対的に長い状態を示す平面図である。
図５Ｃは、図５Ａに示した連結枠セット１の第２円環部５０の外向き爪部５３ｃの円弧長ＬＣ２が相対的に短い状態を示す平面図である。

本実施の形態に係る連結枠セット１は、内向き爪部１３ｃあるいは外向き爪部５３ｃのいずれか一方が他方に対して円周方向ＤＣにおける範囲を異ならせて仕切り厚みＴＤに対する調整範囲を拡大しやすくする。
内向き爪部１３ｃは、円周方向ＤＣの長さである円弧長ＬＣ１が外向き爪部５３ｃの円弧長ＬＣ２より長い（図５Ｂ、図５Ｃ）。あるいは、逆に外向き爪部５３ｃは、円周方向ＤＣの長さである円弧長ＬＣ２が内向き爪部１３ｃの円弧長ＬＣ１より長い形態とされても良い（不図示）。
内向き爪部１３ｃまたは外向き爪部５３ｃのいずれか一方の円弧長ＬＣ（内向き爪部１３ｃの円弧長ＬＣ１、外向き爪部５３ｃの円弧長ＬＣ２のそれぞれに限定しないいずれか一方の円弧長を示す場合、単に円弧長ＬＣとする。）は、他方の円弧長ＬＣに比較して長いので、内向き爪部１３ｃまたは外向き爪部５３ｃのいずれか一方は、第１対向面１７または第２対向面５７が長くなり、噛み合いを生じさせる位置の調整範囲を拡大できる。このため、内向き爪部１３ｃと外向き爪部５３ｃとが噛み合う状態での厚み方向ＤＴの厚みＴＣ（図３Ａ参照）を円弧長ＬＣの長さに応じた広い範囲で調整できるので、第１円環部１０と第２円環部５０が挟みこむ仕切り部３の仕切り厚みＴＤが厚いときでも挟みやすくなる。
本実施の形態では、内向き爪部１３ｃの円弧長ＬＣ１は、中心角が例えば９０度で規定され、外向き爪部５３ｃの円弧長ＬＣ２は、中心角が例えば２０度で規定され、円弧長比は約４．５となる形態が例示される。

［実施の形態４］
図６Ａないし図８を参照して、本発明の実施の形態４に係る連結枠セット１について説明する。本実施の形態に係る連結枠セット１は、第１対向面１７と第２対向面５７との間の噛み合い強度の変動を調整する追加の構成に関する。
図６Ａは、本発明の実施の形態４に係る連結枠セット１の第１円環部１０および第２円環部５０によって円形板６を保持した状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。
図６Ｂは、図６Ａに示した連結枠セット１の第１円環部１０の内向き爪部１３ｄの端面が鋸歯状の内向き凹凸部１９を有する状態を示す平面図である。
図６Ｃは、図６Ａに示した連結枠セット１の第２円環部５０の外向き爪部５３ｄに対応する外向き溝状部５１が内向き凹凸部１９と嵌め合わされる外向き突起部６０を有する状態を示す平面図である。

内向き爪部１３ｄは、径方向ＤＲの端面に鋸歯状の凹凸が円周方向ＤＣに並んで位置する内向き凹凸部１９を有し、外向き溝状部５１は、外向き爪部５３ｄの円周範囲内の厚み方向ＤＴに内向き凹凸部１９と嵌め合わされる外向き突起部６０を有する。
内向き爪部１３ｄ（第１対向面１７）と外向き爪部５３ｄ（第２対向面５７）は互いに噛み合わされた状態を維持し、更に内向き爪部１３ｄの端面の内向き凹凸部１９は、噛み合わされた外向き溝状部５１に位置する外向き突起部６０と嵌め合わされるので、内向き爪部１３ｄと外向き爪部５３ｄの噛み合いの強度が緩い状態となったとき、内向き爪部１３ｄの内向き凹凸部１９と外向き溝状部５１の外向き突起部６０との間における嵌め合わせ強度により、噛み合い強度を保持しやすくなる。このため、内向き爪部１３ｄ（第１対向面１７）と外向き爪部５３ｄ（第２対向面５７）の間での噛み合わせが緩んだ状態でも噛み合わせ状態を維持しやすい。

図７Ａは、本発明の実施の形態４に係る連結枠セット１の変形例であって、内向き凹凸部２２が外向き溝状部５１に対して隙間ＧＰを有し、外向き突起部６３がコイルバネ６４とボール６５を有する状態を示す平面図である。
図７Ｂは、図７Ａに示した連結枠セット１の変形例における内向き凹凸部２２と外向き突起部６３との相対関係を側面から透視して示す透視側面図である。第１対向面１７と第２対向面５７との間の噛み合いに加えて内向き爪部１３ｆと外向き爪部５３ｆが噛み合っている状態が示される。
内向き凹凸部２２は、外向き溝状部５１との間に隙間ＧＰを有し、外向き突起部６３は、外向き溝状部５１に嵌め込まれたコイルバネ６４とコイルバネ６４に支持されたボール６５を有し、ボール６５は、隙間ＧＰに突き出されて内向き凹凸部２２と嵌め合わされる。
内向き爪部１３ｆが有する内向き凹凸部２２と外向き溝状部５１との間に隙間ＧＰがあり、外向き突起部６３は、コイルバネ６４とボール６５を有し、ボール６５は、コイルバネ６４の弾性を介して内向き凹凸部２２と嵌め合わされるので、嵌め合わせ強度を調整し、結果的に噛み合わせ強度を調整しやすい。特に、内向き凹凸部２２と外向き溝状部５１との噛み合わせが強いとき、噛み合わせ強度を調整しやすくする。

図８は、本発明の実施の形態４に係る連結枠セットの他の変形例であって、鋸歯状の内向き凹凸部２４を有する内向き爪部１３ｇは、円周方向ＤＣの一端が開放された開放スリット２６を有する状態を示す平面図である。
内向き爪部１３ｇは、内向き溝状部１１との間に円周方向ＤＣの一端が開放されて円周方向ＤＣに沿って伸びた開放スリット２６を有する。
内向き爪部１３ｇは、開放スリット２６の弾性を介して内向き溝状部１１から部分的に浮いた状態となるので、外向き溝状部５１に対する嵌め合わせ強度を調整しやすい。

［実施の形態５］
図９Ａおよび図９Ｂを参照して、本発明の実施の形態５に係る連結枠セット１について説明する。本実施の形態に係る連結枠セット１は、第１対向面１７と第２対向面５７との間の噛み合い強度の変動を調整する点で実施の形態４と共通する。しかし、外向き溝状部５１が外向き溝凹凸部６７を有する点で施の形態４に係る連結枠セット１の構成とは異なる。
図９Ａは、本発明の実施の形態５に係る連結枠セット１の第１円環部１０が有する内向き爪部１３ｈは、内向き端面突起２８と、閉鎖スリット３０とを有する状態を示す平面図である。
図９Ｂは、本発明の実施の形態５に係る連結枠セット１の第２円環部１０が有する外向き溝状部５１は、内向き端面突起２８に嵌め込まれる外向き溝凹凸部６７を有する状態を示す平面図である。
内向き爪部１３ｈは、径方向ＤＲの端面に位置する少なくとも１つの内向き端面突起２８と、径方向ＤＲの中間の円周範囲内に位置する閉じた閉鎖スリット３０とを有し、外向き溝状部５１は、外向き爪部５３ｈの円周範囲内の溝底に鋸歯状の凹凸が円周方向ＤＣに並んで位置する外向き溝凹凸部６７を有する。
内向き爪部１３ｈは、内向き端面突起２８と、閉じた閉鎖スリット３０とを有し、外向き溝状部５１は、外向き爪部５３ｈの円周範囲内に外向き溝凹凸部６７を有するので、内向き端面突起２８は弾性を持った状態で外向き爪部５３ｈの円周範囲内の外向き溝凹凸部６７に嵌め込まれる。このため、内向き爪部１３ｈと外向き爪部５３ｈとの間の嵌め込み強度を調整し、噛み合わせが緩んだ状態でも噛み合わせ状態を維持しやすい。

［実施の形態６］
図１０Ａおよび図１０Ｂを参照して、本発明の実施の形態６に係る連結枠セット１について説明する。本実施の形態に係る連結枠セット１は、円形板６の縁回りに対して種々の変形が施された構成に関する。
図１０Ａは、本発明の実施の形態６に係る連結枠セット１の第１円環部１０の第１内周端部３７および第２円環部５０の第２内周端部７７は円形板６に対して傾斜している状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。
第１円環部１０は、径方向ＤＲにおける第１縁取り部３５と第１内周端部３７の間に、第１内周端部３７の側から第１縁取り部３５の側にかけて円形板６に対して傾斜した傾斜面を有する第１傾斜部３９を備え、第２円環部５０は、径方向ＤＲにおける第２縁取り部７５と第２内周端部７７の間に、第２内周端部７７の側から第２縁取り部７５の側にかけて円形板６に対して傾斜した傾斜面を有する第２傾斜部７９を備える。
第１傾斜部３９および第２傾斜部７９はそれぞれ、円形板６（仕切り部３）に対して傾斜している。このため、仕切り用建具２を使用する使用者の指は、連結枠セット１（第１傾斜部３９、第２傾斜部７９）に掛けにくくなる。つまり、連結枠セット１が引手（不図示）の代わりに使われる状況を抑制しやすく、使用上の安全性を向上しやすい。なお、第１傾斜部３９と第２傾斜部７９は、傾斜面が対称であることが好ましい。

図１０Ｂは、本発明の実施の形態６に係る連結枠セット１の第１円環部１０における第１内周端部３７の円形板６に対する段差ＳＰ１と第１縁取り部３５の仕切り部３に対する段差ＳＰ２とが同程度である状態、および、第２円環部５０における第２内周端部７７の円形板６に対する段差ＳＰ３と第２縁取り部７５の仕切り部３に対する段差ＳＰ４とが同程度である状態を側面から一部断面透視して示す一部断面透視側面図である。なお、図の分かり易さを考慮して図１０Ａとは異なる倍率で水平方向に拡大した状態を示す。
円形板６の表面に対する第１内周端部３７の段差ＳＰ１は、仕切り部３に対する第１縁取り部３５の段差ＳＰ２と同程度であり、円形板６の表面に対する第２内周端部７７の段差ＳＰ３は、仕切り部３に対する第２縁取り部７５の段差ＳＰ４と同程度である。
すなわち、第１縁取り部３５の段差ＳＰ２および第２縁取り部７５の段差ＳＰ４は、デザイン性、安全性等の観点から小さく設定される。これにより、第１内周端部３７の円形板６に対する断差ＳＰ１、第２内周端部７７の円形板６に対する断差ＳＰ３は、同様に、小さくしやすくなる。このため、仕切り用建具２を使用する使用者の指は、第１内周端部３７および第２内周端部７７に掛けにくくなる。したがって、連結枠セット１は、引手（不図示）の代わりに使われる状況を抑制し、安全性を確保しやすい。

図１０Ｂに係る連結枠セット１、仕切り用建具２以外の実施の形態においては、円形板６は１枚の場合が例示されている。図１０Ｂにおいては、厚み方向ＤＴにおける円形板６は２枚の場合が例示される。この構成は、例えば、仕切り部３の仕切り厚みＴＤ（図５Ａ）が厚い場合、窓（円形板６）の断熱性を確保したい場合等において適用することが好ましい。
なお、円形板６が厚み方向ＤＴにおいて２枚適用される場合、第１円環部１０、第２円環部５０のそれぞれは、保持段差部４５を個別に有することが好ましい。保持段差部４５は、連結枠セット１（仕切り用建具２）において対称的に位置することが好ましい。これにより、円形板６は、連結枠セット１（仕切り用建具２）において対称的に位置しやすくなる。
２つの円形板６は、スペーサ７を介して第１円環部１０（保持段差部４５）および第２円環部５０（保持段差部４５）の両方に設置されることが好ましい。スペーサ７は、適宜の形状を有する円環で構成され、２つの円形板６の位置決めを行う。

円形板６が第１円環部１０および第２円環部５０の両側に位置する場合の製造工程について簡単に説明する。
初めに、仕切り部３の貫通孔５に第１円環部１０を嵌め込む。その後、第１円環部１０が有する保持段差部４５へ、反対側（第２円環部５０の側）から貫通孔５を通って１枚目の円形板６を挿入し円形板６を位置決めする。次に、スペーサ７を同様に挿入する。スペーサ７に重ねて２枚目の円形板６を挿入し、更に第２円環部５０を第１円環部１０に噛み合わせる。これにより、図１０Ｂの形態を有する連結枠セット１、仕切り用建具２が得られる。
なお、スペーサ７の挿入以降の工程では、仕切り部３（行程中の仕切り用建具２）を平置きにすることが好ましい。また、工程途中の仕切り部３および第１円環部１０を平置きにして後の工程を進める場合、第１円環部１０は、錐状突起１０ｗ（図３Ｂ）を有することが好ましい。第１円環部１０は、錐状突起１０ｗによって、強固に仕切り部３に留められた状態を確保しやすく、縦置きから平置きへの移行による位置ずれを回避しやすいからである。
平置きにされた仕切り部３、第１円環部１０に対して１枚目の円形板６およびスペーサ７は、容易に挿入されやすくなる。その後、平置き状態のまま、スペーサ７に重ねて２枚目の円形板６が挿入され、第２円環部５０が第１円環部１０に噛み合わされ、固定される。

平置きして処理を施す工程は、貫通孔５が仕切り部３に複数個配置された多連窓の場合（図４Ｄ）にそのまま適用される。円形板６が縦方向に複数配置される場合（図４Ｄ）、仕切り部３に複数の第１円環部１０が嵌め込まれた後、仕切り部３および第１円環部１０は、平置きにされる。次に、多連状態の第１円環部１０が有する複数の保持段差部４５に複数の円形板６がそれぞれ予め位置決めされた状態で複数同時に自己整合的に挿入処理が施される。複数の円形板６は、それぞれの貫通孔５に対して同時に挿入されることから、製造工程でのコストを抑制しやすい。

１ 連結枠セット
２ 仕切り用建具
３ 仕切り部
５ 貫通孔
６ 円形板
７ スペーサ
１０ 第１円環部
１０ｃ 輪状部
１０ｗ 錐状突起
１１ 内向き溝状部
１３、１３ｃ、１３ｄ、１３ｆ、１３ｇ、１３ｈ 内向き爪部
１５ 内向き切欠き部
１７ 第１対向面
１９、２２、２４ 内向き凹凸部
２６ 開放スリット
２８ 内向き端面突起
３０ 閉鎖スリット
３５ 第１縁取り部
３７ 第１内周端部
３９ 第１傾斜部
４５ 保持段差部
５０ 第２円環部
５１ 外向き溝状部
５３、５３ｃ、５３ｄ、５３ｆ、５３ｈ 外向き爪部
５５ 外向き切欠き部
５７ 第２対向面
６０、６３ 外向き突起部
６４ コイルバネ
６５ ボール
６７ 外向き溝凹凸部
７５ 第２縁取り部
７７ 第２内周端部
７９ 第２傾斜部
ＤＣ 円周方向
ＤＲ 径方向
ＤＴ 厚み方向
ＧＰ 隙間
ＬＣ 不図示
ＬＣ１、ＬＣ２ 円弧長
ＲＯＴ 回転方向
ＳＰ１、ＳＰ２、ＳＰ３、ＳＰ４ 段差
ＴＣ 厚み
ＴＤ 仕切り厚み

Claims (15)

1. 平板状の仕切り部が有する貫通孔に嵌め込まれ、互いに噛み合って透光性を有する円形板を挟持する円環状の第１円環部と第２円環部とを備える連結枠セットであって、
   前記第１円環部は、円環状で内径側に開口する内向き溝状部と、前記内向き溝状部から内径側に突き出て前記第２円環部と噛み合う複数の内向き爪部と、前記内向き爪部の間で前記内向き溝状部に連なる内向き切欠き部と、を備え、
   前記第２円環部は、円環状で外径側に開口する外向き溝状部と、前記外向き溝状部から外径側に突き出て前記第１円環部と噛み合う複数の外向き爪部と、前記外向き爪部の間で前記外向き溝状部に連なる外向き切欠き部と、を備え、
   前記内向き爪部は、前記外向き切欠き部に嵌め込まれて前記外向き溝状部に挿入され、前記外向き溝状部に対して円周方向に相対的に回されて前記外向き爪部と噛み合う第１対向面を有し、
   前記外向き爪部は、前記内向き切欠き部に嵌め込まれて前記内向き溝状部に挿入され、前記内向き溝状部に対して円周方向に相対的に回されて前記内向き爪部と噛み合う第２対向面を有する、
   ことを特徴とする連結枠セット。
2. 請求項１に記載の連結枠セットであって、
   前記第１対向面は、径方向と交差する厚み方向での前記内向き爪部の厚みが円周方向の一端から他端にかけて徐々に変化する傾斜面であり、
   前記第２対向面は、厚み方向での前記外向き爪部の厚みが円周方向の一端から他端にかけて徐々に変化して前記第１対向面に沿って接触する傾斜面である
   ことを特徴とする連結枠セット。
3. 請求項１または請求項２に記載の連結枠セットであって、
   前記内向き爪部は、前記内向き溝状部の円周に沿って均等に位置し、前記外向き爪部は、前記外向き溝状部の円周に沿って均等に位置する
   ことを特徴とする連結枠セット。
4. 請求項３に記載の連結枠セットであって、
   前記内向き爪部は、円周方向の長さである円弧長が前記外向き爪部の円弧長より長く、または、前記外向き爪部は、円周方向の長さである円弧長が前記内向き爪部の円弧長より長い
   ことを特徴とする連結枠セット。
5. 請求項３または請求項４に記載の連結枠セットであって、
   前記内向き爪部は、径方向の端面に鋸歯状の凹凸が円周方向に並んで位置する内向き凹凸部を有し、前記外向き溝状部は、前記外向き爪部の円周範囲内の厚み方向に前記内向き凹凸部と嵌め合わされる外向き突起部を有する
   ことを特徴とする連結枠セット。
6. 請求項５に記載の連結枠セットであって、
   前記内向き凹凸部は、前記外向き溝状部との間に隙間を有し、前記外向き突起部は、前記外向き溝状部に嵌め込まれたコイルバネとコイルバネに支持されたボールを有し、前記ボールは、前記隙間に突き出されて前記内向き凹凸部と嵌め合わされる
   ことを特徴とする連結枠セット。
7. 請求項５に記載の連結枠セットであって、
   前記内向き爪部は、前記内向き溝状部との間に円周方向の一端が開放されて円周方向に沿って伸びた開放スリットを有する
   ことを特徴とする連結枠セット。
8. 請求項３または請求項４に記載の連結枠セットであって、
   前記内向き爪部は、径方向の端面に位置する少なくとも１つの内向き端面突起と、径方向の中間の円周範囲内に位置する閉じた閉鎖スリットとを有し、前記外向き溝状部は、前記外向き爪部の円周範囲内の溝底に鋸歯状の凹凸が円周方向に並んで位置する外向き溝凹凸部を有する
   ことを特徴とする連結枠セット。
9. 請求項１から請求項８までのいずれか一つに記載の連結枠セットであって、
   前記第１円環部は、前記貫通孔の外縁に縁取りして前記貫通孔に挿入される第１縁取り部と、前記第１縁取り部から離れた径方向の内周側に位置して前記円形板の外周を覆う第１内周端部と、を備え、
   前記第２円環部は、前記第１円環部の反対側で、前記貫通孔の外縁に縁取りして前記貫通孔に挿入される第２縁取り部と、前記第２縁取り部から離れた径方向の内周側に位置して前記円形板の外周を覆う第２内周端部と、を備える
   ことを特徴とする連結枠セット。
10. 請求項９に記載の連結枠セットであって、
    前記第１円環部は、前記第１縁取り部と前記第１内周端部の間に、前記第１内周端部の側から前記第１縁取り部の側にかけて前記円形板に対して傾斜した傾斜面を有する第１傾斜部を備え、
    前記第２円環部は、前記第２縁取り部と前記第２内周端部の間に、前記第２内周端部の側から前記第２縁取り部の側にかけて前記円形板に対して傾斜した傾斜面を有する第２傾斜部を備える
    ことを特徴とする連結枠セット。
11. 請求項９に記載の連結枠セットであって、
    前記円形板の表面に対する前記第１内周端部の段差は、前記仕切り部に対する前記第１縁取り部の段差と同程度であり、
    前記円形板の表面に対する前記第２内周端部の段差は、前記仕切り部に対する前記第２縁取り部の段差と同程度である
    ことを特徴とする連結枠セット。
12. 請求項１から請求項１１までのいずれか一つに記載された連結枠セットであって、
    前記第１円環部または前記第２円環部の少なくとも一方は、前記円形板を嵌めて保持する保持段差部を備える
    ことを特徴とする連結枠セット。
13. 請求項１から請求項１２までのいずれか一つに記載された連結枠セットであって、
    前記第１円環部は、前記内向き溝状部を内周側に保持する輪状部を備え、前記輪状部は、前記貫通孔に嵌め込まれる
    ことを特徴とする連結枠セット。
14. 請求項１３に記載の連結枠セットであって、
    前記輪状部は、前記貫通孔に押し込まれる錐状突起を厚み方向に有する
    ことを特徴とする連結枠セット。
15. 隣接する空間を相互に仕切る平板状の仕切り部と、前記仕切り部を貫通する貫通孔と、透光性および円形外周を有して前記貫通孔に挿入された円形板と、第１円環部および第２円環部を噛み合わせて前記円形板を前記仕切り部の両側から挟んで保持する連結枠セットと、を備える仕切り用建具であって、
    前記連結枠セットは、請求項１から請求項１４までのいずれか一つに記載の連結枠セットであることを特徴とする仕切り用建具。
    

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