JP2020070096A - 箱 - Google Patents

Abstract

【課題】物品を収容し得る収容空間の容積を変更可能な箱において、物品を取り出すために容積変更後にのみ使用され得る環状の予備孔を設けておく必要のない箱を提供する。【解決手段】第一容積形態（Ｌ）と、第二容積形態とを採り得るように構成された輪ゴム収容箱Ａであって、第一容積形態（Ｌ）において、輪ゴムＷを取り出すための第一取出孔Ｈ１を有し第一容積の収容空間ｓｐ１を閉塞する蓋体Ｅと、蓋体Ｅを開閉可能に支持し得るとともに蓋体Ｅに手指を掛けるための切欠部Ｋ１を有した周壁Ｃとを備えている。切欠部Ｋ１が、第二容積形態において上面側に位置し第二容積の収容空間に収容された輪ゴムＷを取り出すための第二取出孔を構成するものとした。【選択図】図１

Description

本発明は、種々の物品を収容可能な箱に関する。

従来から、内容物の容量に応じて容積を減じることができる箱が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

ところで、輪ゴムが収容された箱は、取り扱いの便宜のため蓋を開けて内部の輪ゴムを取り出すことはせず、天壁に設けた孔を通じて内部の輪ゴムを取り出すようにしているものが多い。かかる態様のものにおいて、仮に、輪ゴムを孔から取り出し得る機能を残しつつ箱の容積を減じるとすれば、容積を減らした場合にのみ使用される環状の予備孔を設けなければならない。箱に環状の予備孔を有したものは、箱の強度だけでなく外観をも損ねる原因になる。

なお、以上の事情は輪ゴムに限られるものではなく、種々の物品を収容し得る箱においても同様である。

特許第５６７１２９１号公報

本発明は、以上のような事情に着目してなされたものであり、物品を収容し得る収容空間の容積を変更可能な箱において、物品を取り出すために容積変更後にのみ使用され得る環状の予備孔を設けておく必要のない箱を提供することにある。

すなわち、本発明は次の構成をなしている。

請求項１に記載の発明は、物品を収容し得る第一容積の収容空間が形成される第一容積形態と、前記第一容積よりも小さい第二容積の収容空間が形成される第二容積形態とを採り得るように構成された箱であって、前記第一容積形態において、前記物品を取り出すための第一取出孔を有し前記第一容積の収容空間を閉塞する蓋体と、この蓋体を開閉可能に支持し得るとともに前記蓋体に手指を掛けるための切欠部を有した周壁とを備えたものであり、前記切欠部が、前記第二容積形態において上面側に位置し前記第二容積の収容空間に収容された前記物品を取り出すための第二取出孔を構成するものである箱である。

請求項２に記載の発明は、前記蓋体が、前記第二容積形態において前記周壁から除去されるものである請求項１記載の箱である。

請求項３に記載の発明は、前記周壁が、底壁に連設された板状をなす複数の側壁により構成されたものであり、前記複数の側壁におけるそれぞれの上部分が、前記第二容積形態を採るときに略水平姿勢をなし、前記第二容積の収容空間の上側を覆う天壁を構成し得るものであり、前記複数の上部分の何れかに前記切欠部が設けられている請求項２記載の箱である。

請求項４に記載の発明は、前記複数の上部分の何れかに補助切欠部が設けられたものであり、前記第二容積形態を採るときに前記補助切欠部及び前記切欠部が前記天壁に前記第二取出孔を構成し得るものである請求項３記載の箱である。

請求項５に記載の発明は、前記複数の上部分が、前記第二容積形態において前記天壁の主要部を構成する対をなす上天壁部分と、これら上天壁部分の下に配される対をなす下天壁部分とによって構成されているものであり、前記対をなす上天壁部分の何れか一方に前記切欠部が設けられたものであり、前記下天壁部分に前記上天壁部分を係止して当該上天壁部分を略水平姿勢に保持させる係止部が設けられている請求項３記載の箱である。

請求項６に記載の発明は、前記複数の上部分が、前記第二容積形態において前記天壁の主要部を構成する対をなす上天壁部分と、これら上天壁部分の下に配される対をなす下天壁部分とによって構成されており、前記対をなす上天壁部分の一方に前記切欠部が設けられるとともに他方に前記補助切欠部が設けられたものであり、前記下天壁部分に前記上天壁部分を係止して当該上天壁部分を略水平姿勢に保持させる係止部が設けられている請求項４記載の箱である。

請求項７に記載の発明は、前記第二容積形態を採るときに前記切欠部、前記補助切欠部、及び、前記下天壁部分の内縁部が、前記天壁に前記第二取出孔を構成し得るものである請求項６記載の箱である。

請求項８に記載の発明は、前記蓋体が、前記第一容積の収容空間の上側を覆うとともに前記第一取出孔を有した蓋体本体と、この蓋体本体の先端側に連設されたフラップとを備えたものであり、前記第一容積形態における前記切欠部が前記フラップに手指を掛け得る位置に設けられている請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の箱である。

請求項９に記載の発明は、前記物品が輪ゴムである請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の箱である。

以上説明したように本発明によれば、物品を収容し得る収容空間の容積を変更可能な箱において、物品を取り出すために容積変更後にのみ使用され得る環状の予備孔を設けておく必要のない箱を提供することができる。

本発明の一実施形態（第一容積形態）を示す斜視図。 同実施形態における正面図。 同実施形態における背面図。 同実施形態における左側面図。 同実施形態における平面図。 同実施形態における底面図。 同実施形態における底パッドの展開図。 同実施形態における第二容積形態の斜視図。 同実施形態における平面図。 同実施形態における展開図。 同実施形態における箱が第一容積形態から第二容積形態に変形する態様を概略的に示す説明用の斜視図。 同実施形態における箱が第一容積形態から第二容積形態に変形する態様を概略的に示す説明用の斜視図。

以下、本発明の一実施形態を、図１〜１２を参照して説明する。

この実施形態は、本発明を、箱である輪ゴム収容箱Ａに適用したものである。

輪ゴム収容箱Ａは、物品である輪ゴムＷを収容し得る第一容積の収容空間ｓｐ１が形成される第一容積形態（Ｌ）と、第一容積よりも小さい第二容積の収容空間ｓｐ２が形成される第二容積形態（Ｓ）とを採り得るように構成されている。そして、輪ゴム収容箱Ａは、第一容積形態（Ｌ）において、輪ゴムＷを取り出すための第一取出孔Ｈ１を有し第一容積の収容空間ｓｐ１を閉塞する蓋体Ｅと、蓋体Ｅを開閉可能に支持し得るとともに蓋体Ｅに手指を掛けるための切欠部Ｋ１を有した周壁Ｃとを備えている。輪ゴム収容箱Ａの周壁Ｃに形成された切欠部Ｋ１は、第二容積形態（Ｓ）において上面側すなわち天壁Ｆに位置し第二容積の収容空間ｓｐ２に収容された輪ゴムＷを取り出すための第二取出孔Ｈ２を構成するようになっている。

すなわち、輪ゴム収容箱Ａは、初期状態では第一容積の収容空間ｓｐ１内に比較的多くの輪ゴムＷを収容し得る第一容積形態（Ｌ）を採っている。そして、輪ゴム収容箱Ａは、第一容積形態（Ｌ）において収容されていた輪ゴムＷが減少し第一取出孔Ｈ１から取り出し難くなってきた場合等に、使用者の任意で、第一容積よりも小さな第二容積の収容空間ｓｐ２をなす第二容積形態（Ｓ）に変形することができるようになっている。第二容積形態（Ｓ）に変形後の輪ゴム収容箱Ａは浅底のものとなり、天壁Ｆに設けられた第二取出孔Ｈ２を通じて、輪ゴムＷを容易に取り出せるようになっている。

以下、輪ゴム収容箱Ａについて詳述する。

輪ゴム収容箱Ａは、第一容積形態（Ｌ）及び第二容積形態（Ｓ）において、何れも直方体状の外形をなしている。輪ゴム収容箱Ａは、図１０の展開図に示すように、一枚の紙製のシート体Ｊを所定の箇所で折り曲げるとともに所定の領域同士を接着することにより直方体状の外形を形成し得るものとなっている。なお、底壁Ｂ及び周壁Ｃの下部の内面には、必要に応じて図７に示すような補強パッドＧを取り付けることができる。補強パッドＧは、底壁Ｂの内面側に添設される底壁添設板ｇ１と周壁Ｃの下部の内面側に添設される周壁添設板ｇ２とを有したものである。

まず、第一容積形態（Ｌ）の輪ゴム収容箱Ａについて説明する。

第一容積形態（Ｌ）の輪ゴム収容箱Ａは、底面視において矩形状をなす底壁Ｂと、底壁Ｂから立設された周壁Ｃと、周壁Ｃに対して回動可能に構成され当該周壁Ｃにより形成された開口部Ｒを開閉可能に動作する蓋体Ｅとを備えたものである。

底壁Ｂは、周壁Ｃに連設された所定の形状をなす複数の底壁形成片ｂ１を相互に接着することにより作られたものである。

周壁Ｃは、底壁Ｂに連設された板状をなす複数の側壁たる前側壁１、後側壁２、左側壁３、及び、右側壁４により構成されている。各側壁１、２、３、４は、第二容積形態（Ｓ）において天壁Ｆを構成する上部分１１、２１、３１、４１を有している。第一容積形態（Ｌ）の各側壁１、２、３、４の上部分１１、２１、３１、４１が、第二容積形態（Ｓ）を採るときに略水平姿勢をなし、第二容積の収容空間ｓｐ２の上側を覆う天壁Ｆを構成し得るものとなっている。

前側壁１の上部分１１には、左右方向中央部に半円状に切り欠かれてなる切欠部Ｋ１が設けられている。切欠部Ｋ１は、蓋体Ｅを開く際に手指を通過させ得るように構成されたものである。切欠部Ｋ１を通過した手指は、蓋体Ｅのフラップｅ２に当接し得るものとなっている。換言すれば、第一容積形態（Ｌ）における切欠部Ｋ１は、フラップｅ２に手指を掛け得る位置に設けられている。

後側壁２の上部分２１には、左右方向中央部に略半円状に切り欠かれてなる補助切欠部Ｋ２が設けられている。補助切欠部Ｋ２は、第二容積形態（Ｓ）を採るときに天壁Ｆに形成される第二取出孔Ｈ２を構成し得るものとなっている。なお、補助切欠部Ｋ２は、第一容積形態（Ｌ）では蓋体Ｅに連設された閉塞板ｃｖにより閉塞されている。

左側壁３及び右側壁４は略同一の形態をなしている。左側壁３及び右側壁４の上部分３１、４１には、スリットにより構成された係止部３３、４３が設けられている。左側壁３及び右側壁４の上部分３１、４１は第二容積形態（Ｓ）において天壁Ｆを構成する下天壁部分ｆ３、ｆ４を構成し、切欠部Ｋ１を有した前側壁１及び補助切欠部Ｋ２を有した後側壁２は第二容積形態（Ｓ）において天壁Ｆを構成する上天壁部分ｆ１、ｆ２を構成している。左側壁３及び右側壁４の各上部分３１、４１に設けられた係止部３３、４３は、第二容積形態（Ｓ）において対をなす上天壁部分ｆ１、ｆ２における左右の先端縁部１ｅ、２ｅを係止して各上天壁部分ｆ１、ｆ２を略水平姿勢に保持させるものとなっている。

なお、左側壁３及び右側壁４には上端縁から蓋体Ｅとの間の隙間を防ぐための延出片３ｈ、４ｈが設けられている。これら各延出片３ｈ、４ｈはミシン目を介して左側壁３及び右側壁４に連設されており、第二容積形態（Ｓ）では離脱し得るように構成されている。

なお、図１０の展開図に示すように、後側壁２の一側端縁には接着片２ｈが突設されている。接着片２ｈが右側壁４の内面に接着されると、四角柱状の形態をなす周壁Ｃが構成され、その後、複数の底壁形成片ｂ１同士が接着されると矩形板状の底壁Ｂが構成されるものとなっている。

蓋体Ｅは、第一容積の収容空間ｓｐ１の上側を覆うとともに第一取出孔Ｈ１を有した蓋体本体ｅ１と、蓋体本体ｅ１の先端側に連設されたフラップｅ２とを備えたものである。蓋体本体ｅ１は、矩形板状をなし第一容積形態（Ｌ）において輪ゴム収容箱Ａの天壁を構成している。第一取出孔Ｈ１は、輪ゴムＷの大きさに略対応させた円環状のものである。なお、輪ゴム収容箱Ａが利用に供される前段階では、第一取出孔Ｈ１は、閉塞板ｅｖにより閉塞されている。

次いで、第一容積形態（Ｌ）の輪ゴム収容箱Ａから変形された第二容積形態（Ｓ）の輪ゴム収容箱Ａについて説明する。蓋体Ｅは、第二容積形態（Ｓ）において第一容積形態（Ｌ）の周壁Ｃの後側壁２から除去される。

第二容積形態（Ｓ）の輪ゴム収容箱Ａは、底面視において矩形状をなす底壁Ｂと、底壁Ｂから立設された周壁Ｃと、第二容積の収容空間ｓｐ２の上側を覆う天壁Ｆとを備えたものである。底壁Ｂは、第一容積形態（Ｌ）と同様の構成をなしている。

周壁Ｃは、第一容積形態（Ｌ）のものと比較して、高さ寸法が短寸になっている点（換言すれば浅底になっている点）において異なっている。つまり、第二容積形態（Ｓ）における周壁Ｃは、第一容積形態（Ｌ）の各側壁１、２、３、４の上部分１１、２１、３１、４１を除いた下部分１２、２２、３２、４２によって構成されている。換言すれば、第一容積形態（Ｌ）における各側壁１、２、３、４の上部分１１、２１、３１、４１が、第二容積形態（Ｓ）を採るときに略水平姿勢をなし、第二容積の収容空間ｓｐ２の上側を覆う天壁Ｆを構成し得るものとなっている。

天壁Ｆは、平面視において略矩形状の外縁形状をなしており、中央部に切欠部Ｋ１及び補助切欠部Ｋ２を主体に形成された第二取出孔Ｈ２が設けられている。より詳しく言えば、第二容積形態（Ｓ）を採るときに切欠部Ｋ１、補助切欠部Ｋ２、及び、下天壁部分ｆ３、ｆ４の内縁部３ｅ、４ｅが、天壁Ｆに第二取出孔Ｈ２を構成したものとなっている。

天壁Ｆは、第一容積形態（Ｌ）における各側壁１、２、３、４の上部分１１、２１、３１、４１により構成されている。天壁Ｆは、当該天壁Ｆの主要部を構成する対をなす上天壁部分ｆ１、ｆ２と、これら上天壁部分ｆ１、ｆ２の下に配される対をなす下天壁部分ｆ３、ｆ４とによって構成されている。上天壁部分ｆ１、ｆ２は第一容積形態（Ｌ）における前側壁１及び後側壁２の上部分１１、２１により構成されている。下天壁部分ｆ３、ｆ４は第一容積形態（Ｌ）における左側壁３及び右側壁４の上部分３１、４１により構成されている。この実施形態では、対をなす上天壁部分ｆ１、ｆ２の内、前側の上天壁部分ｆ１に切欠部Ｋ１が設けられており、後側の上天壁部分ｆ２に補助切欠部Ｋ２が設けられている。対をなす左右の下天壁部分ｆ３、ｆ４には、上天壁部分ｆ１、ｆ２を水平姿勢に係止し得る係止部３３、４３が設けられている。

続いて、図１１及び図１２を参照して、本実施形態の輪ゴム収容箱Ａの変形過程について詳述する。

図１１（ａ）に示すように、輪ゴム収容箱Ａは初期状態において第一容積の収容空間ｓｐ１を有する第一容積形態（Ｌ）を採っている。使用者は、蓋体Ｅに設けられた第一取出孔Ｈ１を切断線たるミシン目ｍ１に沿って閉塞板ｅｖを取り除き、第一取出孔Ｈ１を連通可能状態にさせ、内部から任意に輪ゴムＷを取り出させる使用状態にすることができるようになっている。

その後、第一容積の収容空間ｓｐ１に収容された輪ゴムＷが減少し、第一容積形態（Ｌ）において蓋体本体ｅ１に設けられた第一取出孔Ｈ１を通じて輪ゴムＷを取り出し難くなってきた段階で、使用者は、図１１（ｂ）、図１２（ｃ）、図１２（ｄ）の順番の作業工程を経て、輪ゴム収容箱Ａを第二容積の収容空間ｓｐ２を有する第二収容形態に変形することができるようになっている。

輪ゴム収容箱Ａを第一容積形態（Ｌ）から第二容積形態（Ｓ）に変形するときは、まず、図１１（ｂ）に示すように、周壁Ｃの後側壁２にミシン目ｍ２を介して連設された蓋体Ｅを取り除く。このとき、蓋体本体ｅ１の後端縁に折り曲げ線ｖＥを介して連設されている略半円形状の閉塞板ｃｖも、ミシン目ｍ５で切り離され後側壁２の上部分２１から取り除かれる。また、周壁Ｃの左側壁３及び右側壁４の上部分３１、３２にミシン目ｍ３、ｍ４を介して連設された延出片３ｈ、４ｈも必要に応じて取り除く。（これら延出片３ｈ、４ｈは、第二取出孔Ｈ２を補強するために、左側壁３及び右側壁４から取り除くことなく第二容積の収容空間ｓｐ２側に折り曲げておいてもよい。）
次いで、図１２（ｃ）に示すように、ミシン目ｍ６により連設されていた周壁Ｃの上部分１１、２１、３１、４１を切り離し、その後、周壁Ｃの左側壁３及び右側壁４の上部分３１、４１を折り曲げ線ｖ３、ｖ４を介して収容空間ｓｐ２側に折り曲げて水平姿勢に遷移させる。左側壁３及び右側壁４の上部分３１、４１は、第二容積形態（Ｓ）において、天壁Ｆを構成する下天壁部分ｆ３、ｆ４をなしている。

その後、図１２（ｄ）に示すように、周壁Ｃの前側壁１及び後側壁２の上部分１１、２１を折り曲げ線ｖ１、ｖ２を介して収容空間ｓｐ２側に折り曲げて水平姿勢に遷移させる。前側壁１及び後側壁の上部分１１、２１は、第二容積形態（Ｓ）において、天壁Ｆを構成する上天壁部分ｆ１、ｆ２をなしている。各上天壁部分ｆ１、ｆ２の先端縁部１ｅ、２ｅを各下天壁部分ｆ３、ｆ４に設けた係止部３３、４３に係止させることにより、各上天壁部分ｆ１、ｆ２は水平姿勢に保持されることになる。

以上の変形過程を経て、輪ゴム収容箱Ａは第一容積形態（Ｌ）を経て第二容積形態（Ｓ）を採ることになる。第二容積形態（Ｓ）では、上天壁部分ｆ１、ｆ２の切欠部Ｋ１及び補助切欠部Ｋ２、並びに、下天壁部分ｆ３、ｆ４の内縁部３ｅ、４ｅによって略円環状をなす第二取出孔Ｈ２が構成されることになる。

以上説明したように、本実施形態に係る輪ゴム収容箱Ａは、物品たる輪ゴムＷを収容し得る第一容積の収容空間ｓｐ１が形成される第一容積形態（Ｌ）と、第一容積よりも小さい第二容積の収容空間ｓｐ２が形成される第二容積形態（Ｓ）とを採り得るように構成されたものである。そして、第一容積形態（Ｌ）において、輪ゴムＷを取り出すための第一取出孔Ｈ１を有し第一容積の収容空間ｓｐ１を閉塞する蓋体Ｅと、この蓋体Ｅを開閉可能に支持し得るとともに蓋体Ｅに手指を掛けるための切欠部Ｋ１を有した周壁Ｃとを備えている。切欠部Ｋ１が、第二容積形態（Ｓ）において上面側に位置し第二容積の収容空間ｓｐ２に収容された輪ゴムＷを取り出すための第二取出孔Ｈ２を構成するものとなっている。このため、輪ゴムＷを収容し得る収容空間の容積を変更可能な輪ゴム収容箱Ａにおいて、輪ゴムＷを取り出すために容積変更後にのみ使用され得る環状の予備孔を設けておく必要のないものを提供することができる。

つまり、輪ゴムＷを収容し得るために第一容積形態（Ｌ）とこの第一容積形態（Ｌ）よりも容積が小さい第二容積形態（Ｓ）とを採り得る輪ゴム収容箱Ａにおいて、容積を減らした場合（すなわち第二容積形態（Ｓ）の場合）にのみ使用される環状の予備孔をあらかじめ設けておく必要が無いものとなる。この実施形態では、蓋体Ｅを開閉するための便宜として設けられた切欠部Ｋ１を利用して第二容積形態（Ｓ）における第二取出孔Ｈ２として使用し得るように構成されている。このため、輪ゴム収容箱Ａは、環状の予備孔を設けておく必要がないため、強度だけでなく外観をも好適なものとする設計の自由度に優れたものとなる。

蓋体Ｅが、第二容積形態（Ｓ）において周壁Ｃを構成する後側壁２から除去されるものである。このため、輪ゴム収容箱Ａは第一容積形態（Ｌ）から第二容積形態（Ｓ）に変形させやすいものとなっている。

周壁Ｃが、底壁Ｂに連設された板状をなす複数の側壁である前側壁１、後側壁２、左側壁３、及び、右側壁４により構成されたものである。そして、各側壁１、２、３、４におけるそれぞれの上部分１１、２１、３１、４１が、第二容積形態（Ｓ）を採るときに略水平姿勢をなし、第二容積の収容空間ｓｐ２の上側を覆う天壁Ｆを構成し得るものとなっている。前側壁１の上部分１１に切欠部Ｋ１が設けられている。このため第二容積形態（Ｓ）において、切欠部Ｋ１は天壁Ｆに位置するものとなり、使用者が切欠部Ｋ１を含み形成された第二取出孔Ｈ２を通じて輪ゴムＷを取り出し得るものとなっている。

後側壁２の上部分２１に補助切欠部Ｋ２が設けられている。そして、第二容積形態（Ｓ）を採るときに補助切欠部Ｋ２及び切欠部Ｋ１が天壁Ｆに第二取出孔Ｈ２を構成し得るものとなっている。このため、補助切欠部Ｋ２と切欠部Ｋ１とが協働して、好適な大きさを有した第二取出孔Ｈ２を形成し得るものとなっている。つまり、補助切欠部Ｋ２と切欠部Ｋ１は協働して一つの第二取出孔Ｈ２を形成し得るものとなるため、補助切欠部Ｋ２及び切欠部Ｋ１のそれぞれを必要最小限の大きさに設定することができ、周壁Ｃ又は底壁Ｂの剛性を確保し易いものとなっている。

前側壁１及び後側壁の上部分が、第二容積形態（Ｓ）において天壁Ｆの主要部を構成する対をなす上天壁部分ｆ１、ｆ２を構成しており、左側壁３及び右側壁４の上部分３１、４１が、各上天壁部分ｆ１、ｆ２の下に配される対をなす下天壁部分ｆ３、ｆ４を構成している。そして、対をなす上天壁部分ｆ１、ｆ２の一方すなわち前側の上天壁部分ｆ１に切欠部Ｋ１が設けられたものであり、他方すなわち後側の上天壁部分ｆ２に補助切欠部Ｋ２が設けられている。更に、対をなす下天壁部分ｆ３、ｆ４に、上天壁部分ｆ１、ｆ２を係止して当該上天壁部分ｆ１、ｆ２を略水平姿勢に保持させる係止部３３、４３が設けられている。このため、第二容積形態（Ｓ）において略水平姿勢をなす天壁Ｆを好適に実現することができるとともに、当該天壁Ｆに切欠部Ｋ１及び補助切欠部Ｋ２により構成された第二取出孔Ｈ２を好適に形成し得るものとなっている。

第二容積形態（Ｓ）を採るときに切欠部Ｋ１、補助切欠部Ｋ２、及び、下天壁部分ｆ３、ｆ４の内縁部３ｅ、４ｅが、天壁Ｆに第二取出孔Ｈ２を構成し得るものである。このため、切欠部Ｋ１と補助切欠部Ｋ２とを無理に近接させるような上天壁部分ｆ１、ｆ２の設計をすることなく、好適な第二取出孔Ｈ２を形成した天壁Ｆを作ることができるものとなっている。下天壁部分ｆ３、ｆ４の内縁部３ｅ、４ｅが第二取出孔Ｈ２を構成しているため、切欠部Ｋ１及び補助切欠部Ｋ２は、完全な半円形状に形成させる必要がなく、完全な半円形状よりも浅底をなした小さな半円形状に設定することができるものとなっている。

蓋体Ｅが、第一容積の収容空間ｓｐ１の上側を覆うとともに第一取出孔Ｈ１を有した蓋体本体ｅ１と、この蓋体本体ｅ１の先端側に連設されたフラップｅ２とを備えている。そして、第一容積形態（Ｌ）における切欠部Ｋ１がフラップｅ２に手指を掛け得る位置に設けられている。このため、フラップｅ２が蓋体Ｅを開く場合に手指を掛け得る機能を適切に発揮し得るものとなる。しかも、蓋体Ｅを開かない場合には適切に切欠部Ｋ１を閉塞するものとなるため、第一容積の収容空間ｓｐ１を切欠部Ｋ１を通じて視認し得ないように構成されたものとなる。

なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。

切欠部は予め切り欠かれた状態のものだけでなく、ミシン目等の切断線を介して連設された閉塞板を取り除いた後に切り欠かれた形態が形成されるものであってもよい。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

Ａ…輪ゴム収容箱（箱）
Ｅ…蓋体
（Ｌ）…第一容積形態
（Ｓ）…第二容積形態
Ｈ１…第一取出孔
Ｈ２…第二取出孔
ｓｐ１…第一容積の収容空間
ｓｐ２…第二容積の収容空間
Ｋ１…切欠部
Ｗ…輪ゴム（物品）

Claims (9)

1. 物品を収容し得る第一容積の収容空間が形成される第一容積形態と、前記第一容積よりも小さい第二容積の収容空間が形成される第二容積形態とを採り得るように構成された箱であって、
   前記第一容積形態において、前記物品を取り出すための第一取出孔を有し前記第一容積の収容空間を閉塞する蓋体と、この蓋体を開閉可能に支持し得るとともに前記蓋体に手指を掛けるための切欠部を有した周壁とを備えたものであり、
   前記切欠部が、前記第二容積形態において上面側に位置し前記第二容積の収容空間に収容された前記物品を取り出すための第二取出孔を構成するものである箱。
2. 前記蓋体が、前記第二容積形態において前記周壁から除去されるものである請求項１記載の箱。
3. 前記周壁が、底壁に連設された板状をなす複数の側壁により構成されたものであり、
   前記複数の側壁におけるそれぞれの上部分が、前記第二容積形態を採るときに略水平姿勢をなし、前記第二容積の収容空間の上側を覆う天壁を構成し得るものであり、
   前記複数の上部分の何れかに前記切欠部が設けられている請求項２記載の箱。
4. 前記複数の上部分の何れかに補助切欠部が設けられたものであり、
   前記第二容積形態を採るときに前記補助切欠部及び前記切欠部が前記天壁に前記第二取出孔を構成し得るものである請求項３記載の箱。
5. 前記複数の上部分が、前記第二容積形態において前記天壁の主要部を構成する対をなす上天壁部分と、これら上天壁部分の下に配される対をなす下天壁部分とによって構成されているものであり、
   前記対をなす上天壁部分の何れか一方に前記切欠部が設けられたものであり、
   前記下天壁部分に前記上天壁部分を係止して当該上天壁部分を略水平姿勢に保持させる係止部が設けられている請求項３記載の箱。
6. 前記複数の上部分が、前記第二容積形態において前記天壁の主要部を構成する対をなす上天壁部分と、これら上天壁部分の下に配される対をなす下天壁部分とによって構成されており、
   前記対をなす上天壁部分の一方に前記切欠部が設けられるとともに他方に前記補助切欠部が設けられたものであり、
   前記下天壁部分に前記上天壁部分を係止して当該上天壁部分を略水平姿勢に保持させる係止部が設けられている請求項４記載の箱。
7. 前記第二容積形態を採るときに前記切欠部、前記補助切欠部、及び、前記下天壁部分の内縁部が、前記天壁に前記第二取出孔を構成し得るものである請求項６記載の箱。
8. 前記蓋体が、前記第一容積の収容空間の上側を覆うとともに前記第一取出孔を有した蓋体本体と、この蓋体本体の先端側に連設されたフラップとを備えたものであり、
   前記第一容積形態における前記切欠部が前記フラップに手指を掛け得る位置に設けられている請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の箱。
9. 前記物品が輪ゴムである請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の箱。

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