JP2020067247A - ガスこんろ - Google Patents

Abstract

【課題】バーナリングを用いなくても、天板上に配置した五徳を良好に位置決めすることができるガスこんろを提案する。【解決手段】ガスこんろは、ガスバーナ７と、ガスバーナ７を上方に突出させるためのバーナ挿通孔８１を有する天板８を備える。ガスバーナ７が有する外筒部７の外周面は、天板８上に配置された五徳９の内周部分９３に当たって、五徳９の水平方向の位置決めを行うように構成されている。したがって、バーナリングを用いる必要なく、天板８上での五徳９の位置決めを行うことが可能である。【選択図】図２

Description

本発明は、ガスこんろに関する。

従来のガスこんろが、例えば特許文献１に開示されている。この種のガスこんろは、ガスバーナを上方に突出させるバーナ挿通孔を有する天板と、バーナ挿通孔の開口縁とガスバーナとの隙間を覆うように天板に装着されるバーナリングを備える。天板上には、バーナリングの外周に嵌るように五徳が配置される。従来のガスこんろにおいて、五徳はバーナリングに嵌ることで、天板上の位置が決められる。

特開２０１０−２１０１５４号公報

上記したように、従来のガスこんろでは、天板上において五徳を良好に位置決めするために、バーナリングを用いる。そのため、部品点数の抑制が困難という問題がある。

本発明は、天板上に五徳を配置するように構成されたガスこんろにおいて、従来技術のようなバーナリングを用いずとも五徳を良好に位置決め可能とすることを、目的とする。

一態様に係るガスこんろは、ガスバーナと、前記ガスバーナを上方に突出させるためのバーナ挿通孔を有する天板と、を備える。前記ガスバーナが有する外周面は、前記天板上に配置された五徳の内周部分に当たることで、前記五徳の水平方向の位置決めを行うように構成されている。

本発明は、従来技術のようなバーナリングを用いなくても、天板上に配置した五徳を良好に位置決めすることができるという効果を奏する。

図１は、一実施形態のガスこんろの斜視図である。 図２は、同上のガスこんろから五徳を外した斜視図である。 図３は、同上のガスこんろから更に天板を外した斜視図である。 図４は、同上のガスこんろの要部平面図である。 図５は、図４のＡ−Ａ線断面図である。 図６は、図４のＢ−Ｂ線断面図である。 図７は、図４のＣ−Ｃ線断面図である。 図８は、同上のガスこんろにおいて五徳の回転位置を誤った状態の要部平面図である。 図９は、図８のＤ−Ｄ線断面図である。 図１０は、同上のガスこんろにおいて五徳の爪部が隆起部に乗り上げた状態の要部斜視図である。 図１１は、同上のガスこんろにおいて五徳の爪部が隆起部からずれ落ちた状態の要部斜視図である。 図１２は、同上のガスこんろの変形例の要部平面図である。

（一実施形態）
本開示のガスこんろについて、一実施形態に基づいて説明する。図１−図３には、一実施形態のガスこんろの全体を示している。

以下の説明では、本実施形態のガスこんろに対してこれを用いる使用者が位置する側を「手前側」といい、これの反対側を「奥側」という。説明で用いる左側と右側は、使用者の視点を基準とする。

本実施形態のガスこんろは、ドロップインこんろであり、例えばキャビネット内に組み込まれて用いられる。本実施形態のガスこんろは、機器本体６と、機器本体６に組み込まれたガスバーナ７と、機器本体６に固定された天板８を備える。天板８の上には、五徳９が配置されている。

まず、機器本体６とガスバーナ７の構造について説明する。

図３等に示すように、機器本体６は、上面が開口した平面視矩形状の筐体６１と、筐体６１内に組み込まれた各種の機器を備える。これら各種の機器に、複数のガスバーナ７と、複数のガスバーナ７の点消火等を操作する操作部６５が含まれる。

本実施形態のガスこんろにおいて、複数のガスバーナ７は、手前側と奥側に位置する２つのガスバーナ７である。２つのガスバーナ７は、いずれも混合管７１、バーナ本体７２及びバーナキャップ７４を備える。

混合管７１には、燃料ガスと空気が導入され、混合管７１の内部にて混合ガスが形成される。バーナ本体７２には、混合管７１を通じて混合ガスが供給される。バーナ本体７２は、上面に開口を有する円筒状の外筒部７２５を備える。

バーナキャップ７４は、外筒部７２５の開口の上方を覆うように、バーナ本体７２に装着される。平面視リング状であるバーナキャップ７４の外周面には、その全周に亘って炎孔部７４５が形成されている。炎孔部７４５には、周方向に距離をあけて複数の炎孔が形成されている。複数の炎孔からは、混合管７１から供給された混合ガスが、外側方に向けて放出される。このガスが着火してガスバーナ７のリング状の炎が発生する。

操作部６５は、２つのガスバーナ７よりも手前側に位置している。操作部６５は、２つのガスバーナ７の点消火及び火力を操作するための２つの摘み部６５２と、加熱モードの切り替え操作を行うための切替ボタン６５４を有する。

次に、天板８の構造について説明する。

天板８は、筐体６１の上面の開口を塞ぐように、ねじ具を用いて筐体６１の上端部に固定される。

天板８は、金属製（例えばステンレス製）の板材をプレス加工することで成形されている。天板８は、上下に貫通する２つのバーナ挿通孔８１が形成された矩形状の平板部８０と、平板部８０を囲んで位置する矩形枠状の周縁部８５を有する。

周縁部８５は、平板部８０よりも高く成形されている。周縁部８５のうち手前側の部分が、周縁部８５のなかで最も高くかつ幅広に成形されている。周縁部８５の手前側の部分には、機器本体６の操作部６５を露出させるための三つの開口８５５が形成されている。

三つの開口８５５は、左右に距離をあけて並んで位置している。両端に位置する２つの開口８５５を通じて、２つの摘み部６５２が操作可能に露出する。中間の開口８５５を通じて、切替ボタン６５４が操作可能に露出する。

２つのバーナ挿通孔８１は、手前側と奥側に位置する２つの丸孔状のバーナ挿通孔８１である。筐体６１内に組み付けられた手前側のガスバーナ７の上部が、手前側のバーナ挿通孔８１を通じて上方に突出し、奥側のガスバーナ７の上部が、奥側のバーナ挿通孔８１を通じて上方に突出する。

ガスバーナ７のうち、バーナ挿通孔８１を通じて平板部８０の上方に突出する部分は、炎孔部７４５を含むバーナキャップ７４と、これの下方に位置するバーナ本体７２の上部（すなわち外筒部７２５の上部）である。

更に、天板８の平板部８０のうち、２つのバーナ挿通孔８１のそれぞれの周縁部には、凸段部３、隆起部１及び第二隆起部２が一体に成形されている。

凸段部３について、以下に説明する。

凸段部３は、天板８の一部（具体的には、バーナ挿通孔８１の周縁部）に対して、上方に隆起するように絞りプレス加工を施した部分である。凸段部３は、平面視においてバーナ挿通孔８１を囲む円環状の外形を有する。

本実施形態のガスこんろは、従来技術のようなバーナリングを備えず、天板８と一体に成形された凸段部３によって、バーナ挿通孔８１を通じて筐体６１内に煮汁等の液体が浸入することを抑えるように構成されている。

バーナリングを備えないことで、部品点数が抑えられるという利点がある。また、従来技術のようにバーナリングを備えた場合には、バーナリングと天板８が互いに異なる種類の金属であれば（例えばバーナリングがステンレス以外の金属製であり、天板８がステンレス製である場合）、接触部分に腐食が生じるという問題があるが、バーナリングを備えないことで、この種の腐食の問題が生じないという利点がある。

本実施形態のガスこんろでは、五徳９の位置決めは以下のようにして行われる。つまり、本実施形態のガスこんろにおいては、従来技術のようにバーナリングに五徳９を嵌め込むのではなく、ガスバーナ７の外筒部７２５の外周面に対して五徳９の内周部分９３を嵌め込み、これにより五徳９の水平方向の位置決めを行う。ガスバーナ７の外周面と五徳９の内周部分９３は、常に密着している必要はなく、両者の間に多少の隙間が形成されてもよい。

五徳９は、リング部９１と、リング部９１の外周縁部に結合された複数の爪部９５を有する。リング部９１の内周面によって、五徳９の内周部分９３が構成されている。図７等に示すように、五徳９が天板８の上にセットされている状態において、リング部９１の内周部分９３は、バーナ挿通孔８１の周縁よりも内側方に位置する。

複数の爪部９５は、周方向に等間隔をあけて位置する６つの爪部９５である。各爪部９５は、リング部９１から外側方に延長される下片９５１と、下片９５１の先端部分から立ち上がる縦片９５３と、縦片９５３の上端部から内側方に延長される支持片９５５を有する。下片９５１とリング部９１の固定は、下片９５１の基端部分の上部とリング部９１の外周縁部を溶接等することで行われる。下片９５１の下部は、リング部９１よりも下方に位置する。下片９５１の先端部分の下端には、天板８の平板部８０に当たる当接部９５７が設けられている。支持片９５５は、鍋等の調理容器を載せるための部分である。

隆起部１について、以下に説明する。

隆起部１は、天板８上での五徳９の回転位置を決めるために、天板８の一部（具体的には、平板部８０のうちバーナ挿通孔８１の周縁近傍の箇所）に対して、上方に隆起するように絞りプレス加工を施した部分である。

本実施形態のガスこんろでは、隆起部１は、バーナ挿通孔８１を挟んだ左右両側の箇所に設けられている。つまり、１つのバーナ挿通孔８１に対して、その左右両側に２つの隆起部１が設けられている。

２つの隆起部１は、凸段部３と一つながりに成形されている。具体的には、円環状である凸段部３の周方向の一部が、バーナ挿通孔８１から離れる側に膨らんだような形態で、２つの隆起部１が成形されている。

以下において、バーナ挿通孔８１を基準としてこれから離れる側を「径方向外側」といい、バーナ挿通孔８１に近づく側を「径方向内側」という。

隆起部１は、径方向外側の部分ほど幅狭となるように、平面視において台形状に成形されている。隆起部１は、径方向外側に延びる直線状の凹部１０を有する。凹部１０は、五徳９が有する１つの爪部９５の下片９５１が引っ掛かるように構成されている。

凹部１０は、上方に向けて開放された溝であり、その径方向内側の端部が閉じ、径方向外側の端部は外側方に開放されている。

つまり、左側の隆起部１に形成された凹部１０は、左右方向に直線状に延びる溝であり、その右側の端部が閉じ、左側の端部が開放されている。右側の隆起部１に形成された凹部１０は、左右方向に直線状に延びる溝であり、その左側の端部が閉じ、右側の端部が開放されている。

隆起部１は、凹部１０を挟んでこれよりも奥側の半部１１と、手前側の半部１２に区分される。両側の半部１１，１２はそれぞれ、径方向外側の部分ほど幅狭となるように、平面視において台形状に成形されている。

奥側の半部１１のうち径方向外側の端部１１５は、半部１１の他の部分よりも更に高く隆起している。端部１１５の表面は、全体が滑らかに湾曲した凸曲面である。同様に、手前側の半部１２のうち径方向外側の端部１２５は、半部１２の他の部分よりも更に高く隆起している。端部１２５の表面は、全体が滑らかに湾曲した凸曲面である。

第二隆起部２について、以下に説明する。

第二隆起部２は、既定の回転位置にないときの五徳９をがたつかせるために、天板８の一部（具体的には、平板部８０のうちバーナ挿通孔８１の周縁近傍の箇所）に対して、上方に隆起するように絞りプレス加工を施した部分である。

本実施形態のガスこんろでは、第二隆起部２は、バーナ挿通孔８１を挟んで奥側と手前側の二箇所に設けられている。つまり、１つのバーナ挿通孔８１に対して２つの第二隆起部２が設けられている。

２つの第二隆起部２は、凸段部３と一つながりに成形されている。具体的には、円環状である凸段部３の周方向の一部が径方向外側に膨らんだような形態で、２つの第二隆起部２が成形されている。

第二隆起部２は、五徳９が既定の回転位置にないとき（換言すると、平面視において、五徳９が既定の回転位置からバーナ挿通孔８１を中心に回転した位置にあるとき）に、爪部９５が乗り上がるように構成されている。

第二隆起部２は、径方向外側の部分ほど幅狭となるように、平面視において台形状に成形されている。第二隆起部２は、平坦な上面２１と、上面２１の径方向外側の端縁から円滑に下り傾斜した斜面２２を有する。

五徳９が既定の回転位置にある状態（換言すると、爪部９５が隆起部１によって回り止めされている状態）では、五徳９が有する６つの爪部９５は、いずれも第二隆起部２から周方向にずれて位置する。このとき、五徳９が有する６つ爪部９５の当接部９５７は、いずれも天板８の平板部８０の上面に当たり（図５等参照）、五徳９は安定的な姿勢を維持する。

これに対して、図８、図９に示すように、例えば五徳９が既定の回転位置から３０°だけ回転した位置にあるとき、五徳９が有する６つ爪部９５のうち奥側に延びる爪部９５は、奥側の第二隆起部２の上面２１に乗り上げる。６つの爪部９５のうち手前側に延びる爪部９５は、手前側の第二隆起部２の上面２１に乗り上げる。

そのため、五徳９が有する残り４つの爪部９５の全てが平板部８０の上面に当たることはなく、五徳９は、左右にがたつく状態となる（図９の矢印参照）。使用者は、天板８上に配置された五徳９が左右にがたつく状態にあることから、五徳９が既定の回転位置にないことを容易に認知することができる。なお、五徳９が左右にがたつく状態とは、五徳９が左右に揺動する状態に加えて、五徳９が左右のいずれかに傾いた姿勢にあることを含む。

本実施形態のガスこんろでは、五徳９が既定の回転位置にないとき（すなわち、隆起部１の凹部１０に爪部９５が引っ掛かっていないとき）には、いずれかの爪部９５が隆起部１又は第二隆起部２に乗り上がるように設計されている。隆起部１のうち、爪部９５が乗り上がることのできる部分の表面（すなわち、両半部１１，１２の径方向外側の端部１１５，１２５の表面）には、爪部９５が自重でずれ落ちて、隆起部１から離れる方向に回転するように、傾斜が設けられている。

そのため、例えば図１０に示すように、五徳９が有するいずれかの爪部９５が隆起部１に乗り上がり、かついずれの爪部９５も第二隆起部２に乗り上がっていない状態となっても、隆起部１の表面にガイドされて五徳９全体が回転し、図１１の状態に至る。以下において、図１０に示す状態を「第１状態」といい、図１１に示す状態を「第２状態」という。

第１状態では、１つの爪部９５に含まれる下片９５１の基端部分が、隆起部１のうち手前側の半部１２の径方向外側の端部１２５に、乗り上げている。第１状態において五徳９は安定せず、周方向に自ずと回転する（図１０の矢印参照）。

第２状態では、第１状態において隆起部１に乗り上がっていた爪部９５が隆起部１からずれ落ち、その代わりに、第１状態においては隆起部１と第二隆起部２のいずれにも乗り上がっていなかった別の爪部９５の下片９５１が、第二隆起部２に乗り上がっている。本実施形態のガスこんろでは、第２状態において、奥側と手前側の両方の第二隆起部２に、対応する爪部９５の下片９５１がそれぞれ乗り上がっている。

したがって、本実施形態のガスこんろでは、五徳９が既定の回転位置にないときには、五徳９を自ずと左右にがたつく状態に移行させることができる。

また、図３等に示すように、本実施形態の天板８では、手前側のバーナ挿通孔８１の周縁部に、天板８を筐体６１にねじ固定するための受け面８７と、受け面８７を上下に貫通するねじ孔８８が形成されている。

受け面８７は、円環状である凸段部３のうち奥側の箇所に、凸段部３の他の箇所よりも一段低くなるように絞りプレス加工で成形されている。受け面８７は、奥側の第二隆起部２の上面２１の一部にまで至るように成形されている。受け面８７は、第二隆起部２の上面２１のうち、径方向外側の端縁にまでは成形されていない。そのため、奥側の第二隆起部２には爪部９５が問題なく乗り上がることができる。

（変形例）
図１から図１１に示す本実施形態のガスこんろの構成は一例に過ぎず、ガスこんろが備える機器本体６、ガスバーナ７、天板８（より詳細には隆起部１、第二隆起部２、凸段部３等）の各構成において、適宜の変更を行うことが可能である。

例えば、図１２に示す変形例では、天板８の平板部８０に、上記した隆起部１とは異なる形態の隆起部１ａが成形されている。変形例の隆起部１ａは、五徳９が有する６つの爪部９５のうち隣接する２つの爪部９５の間に嵌るように、構成されている。

隆起部１ａは、バーナ挿通孔８１の奥側に設けられている。つまり、変形例においては、１つのバーナ挿通孔８１に対して、その奥側の箇所に１つの隆起部１ａが設けられている。

隆起部１ａは、凸段部３と一つながりに成形されている。具体的には、円環状である凸段部３のうち奥側の一部が、径方向外側に膨らんだような形態で、隆起部１ａが成形されている。隆起部１ａは、平面視において径方向外側の部分ほど幅広となるように成形されている。

２つの爪部９５の間に隆起部１ａが嵌っている状態で、隆起部１ａの周方向における両側の端縁部１５ａは、それぞれ近接する爪部９５と平行に位置する。隆起部１ａの端縁部１５ａとこれに近接する爪部９５は、常に密着している必要はなく、両者の間に多少の隙間が形成されてもよい。なお、本文で用いる平行の文言は、厳密な意味での平行に限定されない。

変形例においても、天板８が隆起部１ａを一体に有するので、従来例のようなバーナリングを用いなくても、五徳９は既定の回転位置で位置決めされる。

変形例では、天板８は隆起部１ａを１つだけ有しているが、隆起部１ａの数はこれに限定されず、２つ以上の隆起部１ａを有してもよい。

（作用効果）
以上、実施形態及び変形例に基づいて説明したように、本開示のガスこんろは、第１の特徴として以下の構成を備える。本開示のガスこんろは、ガスバーナ７と、ガスバーナ７を上方に突出させるためのバーナ挿通孔８１を有する天板８を備える。ガスバーナ７が有する外周面は、天板８上に配置された五徳９の内周部分９３に当たることで、五徳９の水平方向の位置決めを行うように構成されている。

このように、本開示のガスこんろでは、ガスバーナ７の外周面（上記の実施形態では外筒部７２５の外周面）によって、天板８上での五徳９の水平位置を決めることができる。そのため、本開示のガスこんろでは、従来技術のようにバーナリングを備えてこれに五徳９を嵌めなくても、天板８上に配置した五徳９を、良好に位置決めすることが可能である。

本開示のガスこんろは、第２の特徴として、第１の特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろは、天板８の一部を上方に隆起させた隆起部１（１ａ）を備え、隆起部１（１ａ）は、天板８上での五徳９の回転位置を決めるように構成されている。

したがって、本開示のガスこんろによれば、従来技術のようにバーナリングを備えてこれに五徳９を係止させなくても、隆起部１（１ａ）を用いて、五徳９の回転位置を適正に決めることができる。

本開示のガスこんろは、第３の特徴として、第２の特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、隆起部１（１ａ）は、金属製である天板８の一部をプレス加工した部分である。

したがって、本開示のガスこんろによれば、五徳９の位置決めを行うための隆起部１（１ａ）を、プレス加工によって天板８と一体に成形することが可能である。

本開示のガスこんろは、第４の特徴として、第２又は第３の特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、隆起部１は、五徳９が有する複数の爪部９５のうち１つの爪部９５が引っ掛かるように構成された凹部１０を含む。

したがって、本開示のガスこんろによれば、爪部９５を凹部１０に引っ掛けるという簡単な作業で、五徳９の回転位置を適正に決めることができる。

本開示のガスこんろは、第５の特徴として、第２又は第３の特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、隆起部１ａは、五徳９が有する複数の爪部９５のうち隣接する２つ爪部９５の間に嵌るように構成されている。

したがって、本開示のガスこんろによれば、２つの爪部９５の間に隆起部１ａが嵌るように五徳９をセットするという簡単な作業で、五徳９の回転位置を適正に決めることができる。

本開示のガスこんろは、第６の特徴として、第１から第５のいずれか一つの特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろは、天板８のうちバーナ挿通孔８１を囲む部分に一体に設けられた凸段部３を備える。

したがって、本開示のガスこんろによれば、従来技術のようなバーナリングを備えなくても、煮汁等の液体がバーナ挿通孔８１に流下することを、凸段部３によって抑えることができる。

本開示のガスこんろは、第７の特徴として、第６の特徴に加えて以下の構成を備える。本開示のガスこんろにおいて、凸段部３は、金属製である天板８の一部をプレス加工した部分である。

したがって、本開示のガスこんろによれば、凸段部３を、プレス加工によって天板８と一体に成形することができる。

なお、本開示のガスこんろが備えるガスバーナ７の構造、個数及び配置は、実施形態及び変形例に示したものに限定されない。同様に、本開示のガスこんろが備える天板８のバーナ挿通孔８１、隆起部１、凸段部３等の構造、個数及び配置は、実施形態及び変形例に示したものに限定されない。

１，１ａ 隆起部
１０ 凹部
３ 凸段部
７ ガスバーナ
８ 天板
８１ バーナ挿通孔
９ 五徳
９３ 内周部分
９５ 爪部

Claims (7)

1. ガスバーナと、
   前記ガスバーナを上方に突出させるためのバーナ挿通孔を有する天板と、を備え、
   前記ガスバーナが有する外周面は、前記天板上に配置された五徳の内周部分に当たることで、前記五徳の水平方向の位置決めを行うように構成されている
   ことを特徴とするガスこんろ。
2. 前記天板の一部を上方に隆起させた隆起部を備え、
   前記隆起部は、前記天板上での前記五徳の回転位置を決めるように構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のガスこんろ。
3. 前記隆起部は、金属製である前記天板の一部をプレス加工した部分である
   ことを特徴とする請求項２に記載のガスこんろ。
4. 前記隆起部は、前記五徳が有する複数の爪部のうち１つの爪部が引っ掛かるように構成された凹部を含む
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載のガスこんろ。
5. 前記隆起部は、前記五徳が有する複数の爪部のうち隣接する２つ爪部の間に嵌るように構成されている
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載のガスこんろ。
6. 前記天板のうち前記バーナ挿通孔を囲む部分に一体に設けられた凸段部を備える
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のガスこんろ。
7. 前記凸段部は、金属製である前記天板の一部をプレス加工した部分である
   ことを特徴とする請求項６に記載のガスこんろ。

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