JP2020066006A - 縦型突合せ溶接装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は本発明の一実施形態に係る帯状金属薄板W1,W2の縦型突合せ溶接装置を示し、当該縦型突合せ溶接装置は、主に、ステンレス、鉄、銅、アルミ等の帯状金属薄板W1,W2を連続的に供給しながら帯状金属薄板W1,W2にメッキ処理を行うメッキラインに設置されるものであり、幅方向を垂直(上下方向)にしてメッキライン上を流れている先行の帯状金属薄板W1の後端に、同じく幅方向を垂直(上下方向)にした後行の帯状金属薄板W2の先端を突合せ溶接により接合し、新しい後行の帯状金属薄板W2を先行の帯状金属薄板W1に引き続いてメッキライン上へ供給できるようにしたものである。
Claims (8)
- 幅方向を垂直にして搬送される先行の帯状金属薄板(W1)及び後行の帯状金属薄板(W2)の背面にそれぞれ面接触状態で当接し得る上下動自在な垂直姿勢の作業テーブル(2)と、作業テーブル(2)に設けられ、先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部をそれぞれ幅方向に沿って切断する切断装置(3)と、作業テーブル(2)に設けられ、幅方向に沿って切断された先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部を背面側から支持すると共に、両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部の背面に対向するバックバー(36)を有する背面治具ユニット(5)と、背面治具ユニット(5)の前方位置に上下動自在に設けられ、先行の帯状金属薄板(W1)の後端と後行の帯状金属薄板(W2)の先端とを突き合せた状態で両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部近傍を背面治具ユニット(5)のバックバー(36)とで前後方向から挟持固定する左右の前部クランプ(6)と、両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部に沿って上下動し、両帯状金属薄板(W1),(W2)の突合せ部を突合せ溶接するTIG溶接用トーチ(52)を有する溶接装置(7)と、突合せ溶接した両帯状金属薄板(W1),(W2)の溶接部を垂直姿勢の状態で圧延加工して溶接部の厚みや硬度、組織を均一化する圧延装置(8)と、を備えたことを特徴とする縦型突合せ溶接装置。
- 前記切断装置は(3)、作業テーブル(2)に埋設された状態となる待機位置と、作業テーブル(2)の前面から前方へ突出して先行の帯状金属薄板(W1)の後端部及び後行の帯状金属薄板(W2)の先端部をそれぞれ幅方向に沿って切断する切断作業位置とに亘って、作業テーブル(2)に前後方向へ移動可能に設けられ、また、前記圧延装置(8)は、切断装置(3)の前面に取り付けられていることを特徴する請求項1に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記圧延装置(8)は、切断装置(3)の前面に取り付けられ、突合せ溶接した両帯状金属薄板(W1),(W2)の溶接部が当接する垂直姿勢の圧延台(54)と、圧延台(54)に前方へ突出する状態で設けた水平姿勢の圧延支持軸(55)と、圧延台(54)に前方へ突出する状態で設けられ、圧延支持軸(55)に対向する水平姿勢の取付エンド部材(56)と、両端部が圧延支持軸(55)及び取付エンド部材(56)にそれぞれ支持され、突合せ溶接した両帯状金属薄板(W1),(W2)の溶接部に沿う圧延シャフト(57)と、圧延シャフト(57)に当該圧延シャフト(57)の軸線方向へ往復移動自在に支持された圧延移動台(58)と、圧延移動台(58)に回転自在に設けられ、圧延台(54)に当接する両帯状金属薄板(W1),(W2)の溶接部上を転動する圧延ローラと(60)、圧延移動台(58)に設けられ、圧延ローラ(60)を圧延台(54)側へ加圧する加圧手段(61)と、を備えていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記圧延シャフト(57)は、圧延シャフト(57)の一端部が圧延支持軸(55)に上下方向へ回動自在に支持されていると共に、圧延シャフト(57)の他端部が取付エンド部材(56)に着脱自在に取り付けられており、圧延台(54)に対向して平行になる圧延位置と、圧延位置から外れて水平姿勢になる待避位置とを採り得るうになっていることを特徴とする請求項3に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記圧延台(54)に、圧延位置から待避位置に回動した圧延シャフト(57)を待避位置に保持するシャフト保持機構(62)を設けたことを特徴とする請求項4に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記シャフト保持機構(62)は、圧延台(54)に設けられ、圧延シャフト(57)の一部分が抜き差し自在に挿入される凹部(73a)を形成した保持具(73)と、保持具(73)に設けられ、保持具(73)の凹部(73a)に挿入された圧延シャフト(57)を凹部(73a)から抜け止めする締め付け具(74)とを備えていることを特徴とする請求項5に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記圧延支持軸(55)と圧延シャフト(57)との間に、圧延位置から待避位置に回動した圧延シャフト(57)を待避位置にロックし得ると共に、圧延シャフト(57)のロック状態を解除し得るロック機構(77)を設けたことを特徴とする請求項4に記載の縦型突合せ溶接装置。
- 前記ロック機構(77)は、圧延シャフト(57)の一端部に形成した回転用穴(78a)及び回転用穴(78a)に連通して回転用穴(78a)の内径よりも幅が狭い圧延シャフト(57)の軸線方向に沿うスリット状の溝穴(78b)から成るガイド穴(78)と、ガイド穴(78)に挿通されて圧延支持軸(55)の先端部に螺着され、ガイド穴(78)内に位置する水平姿勢の板状軸部(79a)を有するロック用ボルト(79)とを備えており、前記ロック用ボルト(79)の板状軸部(79a)の幅は、ガイド穴(78)の回転用穴(78a)の内周面に当接し、また、板状軸部(79a)の厚みは、ガイド穴(78a)のスリット状の溝穴(78b)に摺動自在に挿入されるようにそれぞれ設定されていることを特徴とする請求項7に記載の縦型突合せ溶接装置。
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