JP2020063062A

JP2020063062A - 外装容器と収納容器の組合せ体、その製造方法、および内容物充填排出方法

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Publication number: JP2020063062A
Application number: JP2018194495A
Authority: JP
Inventors: 宏佳中島; Hiroyoshi Nakajima; 克行甕; Katsuyuki Motai; 高野　正人; Masato Takano; 正人高野
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2018-10-15
Filing date: 2018-10-15
Publication date: 2020-04-23
Anticipated expiration: 2038-10-15
Also published as: JP7172419B2

Abstract

【課題】液体収納容器として、内袋と外袋とを有する袋本体と、袋本体に取付けられた注出口とを有するものが知られている。しかしながら従来より、このような受け治具を注出口に装着する作業が困難となっている。このような液体収納容器は、まずコンパクトに折畳まれ外装容器の開口部から外装容器内に挿入される。この際、液体収納容器の注出口は、外装容器の開口部に装着されるが、注出口の形状が異なっても注出口を開口部に装着できるよう、注出口と開口部との間に注出口を保持する受け治具を有する液体収容容器を提供する。【解決手段】液体収納容器の注出口４０は外装容器５の開口部５ａに係合された受け治具８０を介して装着されている。注出口４０上に注出口を受け治具８０に対して押圧固定するクランパー７０が設けられている。【選択図】図７

Description

本開示の実施の形態は、外装容器と収納容器の組合せ体、その製造方法および内容物充填排出方法に係り、とりわけ工業薬品分野、医薬品や化粧品原料分野等で流動性内容物の保管や輸送に供せられる外装容器と収納容器の組合せ体、その製造方法および内容物充填排出方法に関する。

従来、工業薬品分野、医薬品や化粧品原料分野等で、保管や輸送にアルミニウム、プラスチック、スチール、ステンレス、ファイバーボード等で作られた外装容器の内部に配置され、流動性内容物を収容する収納容器（以下、液体収納容器ともいう）が使用されている。

このような液体収納容器は、使用済みの液体収納容器を外装容器から取り出し、新たな液体収納容器を外装容器内にセットするだけで再使用することができるために、例えば、液体収納容器を使用せずに直にプラスチックやスチール等の外装容器に流動性内容物を充填する場合に比べて、洗浄する手間等が省けるなどの利点があり、工業薬品、医薬品や化粧品原料の容器として広く使用されている。

また液体収納容器として、内袋と外袋とを有する袋本体と、袋本体に取付けられた注出口とを有するものが知られている。このような液体収納容器は、まずコンパクトに折畳まれ外装容器の開口部から外装容器内に挿入される。この際、液体収納容器の注出口は、外装容器の開口部に装着されるが、注出口の形状が異なっても注出口を開口部に装着できるよう、注出口と開口部との間に注出口を保持する受け治具が介在されている。しかしながら従来より、このような受け治具を注出口に装着する作業が困難となっている。

特開２００８−７１５４号公報特許第３，４６４，２３２号公報米国特許第５，１０２，０１０号公報

本開示の実施の形態はこのような点を考慮してなされたものであり、容易に外装容器の開口部に収納容器の注出口を装着しかつ取り外すことができ、同時に外装容器の開口部に装着された収納容器の注出口の固定を強固にすることができる、外装容器と収納容器の組合せ体、その製造方法および内容物充填排出方法を提供することを目的とする。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器と、前記外装容器内に配置される収納容器とを備え、前記収納容器は袋本体と、前記袋本体に取り付けられた注出口とを備え、前記開口部には受け治具が係合され、前記受け治具を介して前記注出口が前記開口部に装着され、前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを前記注出口から見て前記受け治具と反対側に設けた、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記クランパーは、前記注出口を前記受け治具に対して前記注出口が前記クランパーと前記受け治具とによって挟まれる方向に固定する第１固定部を有する、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記クランパーと前記受け治具は、前記クランパーと前記受け治具を注出口の軸線方向に固定する第３固定部を有する、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記クランパーと前記注出口は、前記クランパーと前記注出口を注出口の軸線方向周りの回転方向に固定する第２固定部を有する、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記注出口と前記受け治具は、前記注出口と前記受け治具を注出口の軸線方向周りの回転方向に固定する第４固定部を有する、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記受け治具は少なくとも一対の受け治具部分を有する、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記受け治具の各受け治具部分間に隙間が形成され、前記隙間の円周方向に延びる合計角度は、３００°以下となっている、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記受け治具は切り欠き部を有する一体成形品からなる、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記受け治具の一体成形品は、少なくとも円周方向に沿って１８０°延びる、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記クランパーは全体として円形状リングを構成する、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、前記クランパーは全体として多角状リングを構成する、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器を準備する工程と、この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備えた、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法である。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器と、この外装容器内に配置される収納容器とを備え、前記収納容器は袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備え、前記注出口は前記開口部に受け治具を介して装着され、前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設け、前記袋本体は前記外装容器内で膨らませられている、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器を準備する工程と、この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備え、前記注出口を介して前記袋本体内に空気を供給して前記袋本体を前記外装容器内で膨らませる、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法である。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器を準備する工程と、この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備え、前記注出口から前記袋本体内にチューブを介して空気を供給して前記袋本体を前記外装容器内で膨らませ、前記受け治具と前記クランパーを前記開口部から取り外す、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法である。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器と、この外装容器内に配置される収納容器とを備え、前記収納容器は袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備え、前記注出口は前記開口部に受け治具を介して装着され、前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設け、前記袋本体内に内容物が収納されている、外装容器と収納容器の組合せ体である。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器を準備する工程と、この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備え、次に前記注出口から前記袋本体内にチューブを介して内容物を供給する、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法である。

本開示の実施の形態は、開口部を有する外装容器と、この外装容器内に配置される収納容器とを備え、前記収納容器は袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備え、前記袋本体内に内容物が収納された外装容器と収納容器の組合せ体を準備する工程と、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程と、前記注出口から前記内容物を外部へチューブを介して排出する工程と、を備えた内容物充填排出方法である。

以上のように本開示の実施の形態によれば、外装容器の開口部に注出口を容易に取付けることができ、かつ外装容器の開口部に装着された収納容器の注出口を強固に固定することができる。

図１は第１の実施の形態による液体収納容器を示す平面図。図２は注出口を示す斜視図。図３は注出口を示す側面図。図４Ａは注出口を示す平面図。図４Ｂは注出口を示す底面図。図５はクランパーを示す斜視図。図６は受け治具を示す斜視図。図７は開口部に装着された注出口と受け治具とクランパーを示す斜視図。図８は液体収納容器を外装容器内に挿入する状態を示す図。図９は液体収納容器の袋本体の層構成を示す断面図。図１０Ａは注出口と受け治具とクランパーの設置関係を示す断面図。図１０Ｂは注出口と受け治具とクランパーの設置関係を示す図１０Ａと異なる断面で切断した断面図。図１１Ａは注出口に受け治具を装着する作用を示す図。図１１Ｂは注出口に受け治具を装着する作用を示す図。図１１Ｃは注出口に受け治具を装着する作用を示す図。図１１Ｄは注出口に受け治具を装着する作用を示す図。図１２Ａは注出口にクランパーを装着する作用を示す図。図１２Ｂは注出口にクランパーを装着する作用を示す図。図１２Ｃは注出口にクランパーを装着する作用を示す図。図１２Ｄは注出口にクランパーを装着する作用を示す図。図１２Ｅは注出口にクランパーを装着する作用を示す図。図１３は注出口に膨らまし治具を装着した図。図１４は注出口に内容液充填機を装着した図。図１５は注出口から受け治具とクランパーを取り外した状態を示す図。図１６は外装容器を示す外観図。図１７は注出口引出具を示す図。図１８Ａは注出口に受け治具とクランパーを装着した状態を示す斜視図。図１８Ｂは注出口に受け治具とクランパーを装着した状態を示す断面図。図１９は注出口引出具の変形例を示す図。図２０は注出口引出具の変形例を示す図。図２１は注出口引出具の変形例を示す図。図２２は注出口引出具の変形例を示す図。図２３は受け治具の変形例を示す平面図。

＜本開示の実施の形態＞
以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。
ここで図１乃至図２１は本開示の実施の形態を示す図である。

まず液体収納容器（収納容器）１について図１により説明する。
液体収納容器１は、外袋２０と内袋２１とを重ね合わせた多重フィルム２を、内袋２１同士が対向するように重ね合わせて合計４枚とし、その四辺をヒートシールしてヒートシール部１０を形成した袋本体３と、この袋本体３の上縁３ａに配置され内袋２１間に予め熱融着された注出口４０とを備えている。

尚、本実施形態では、袋本体３は多重フィルム２を内袋２１同士が対向するようにして積層し、四辺をヒートシールしてヒートシール部１０を形成することにより得られるが、これに限定されるものではなく、例えば、多重フィルム２を内袋２１同士が対向するようにして折り曲げた後、重なり合った外周辺の三辺をヒートシールして形成してもよい。また、ヒートシール部１０の内縁各部は、その内縁が弧状となるよう形成してもよい。これによって、角部に流動性内容物が残存し難い構造となる。また、袋本体は必ずしも多重フィルムから構成する必要はなく、袋本体３のフィルム構成は内容物や量に応じて適宜選定できる。

なお、本実施の形態では、袋本体３が２枚の多重フィルムを重ね合わせた態様で形成されている例を示したが、これに限らず、フィルムを２枚用意して４辺をヒートシールしたり、あるいは１枚のフィルムを折り返して３辺をヒートシールすることにより、単層のフィルムで袋本体３を形成することも可能である。

なお、上述のように袋本体３は２枚の多重フィルム２を重ね合わせ、周縁をヒートシールしてヒートシール部１０を形成することにより得られる。この場合、袋本体３は上縁３ａと、底縁３ｂと、２側縁３ｃ、３ｃとを有する矩形形状を有している。また上縁３ａは２本の上縁ヒートシール部１０ａ含み、底縁３ｂは１本の底縁ヒートシール部１０ｂを含み、各側縁３ｃ、３ｃは１本の側縁ヒートシール部１０ｃを有し、これら上縁ヒートシール部１０ａと、底縁ヒートシール部１０ｂと側縁ヒートシール部１０ｃとによりヒートシール部１０が構成されている。

また、本実施の形態では袋本体３の上縁３ａは、上述のように２本の上縁ヒートシール部１０ａを含むが、上縁３ａに１本の上縁ヒートシール部を形成してもよい。本実施の形態のように、上縁３ａの上縁ヒートシール部１０ａを２本に分けることにより、例えば上縁３ａに２本分の上縁ヒートシール部１０ａの幅をもつ１本のヒートシール部を形成する場合に比べて、上縁３ａを比較的軟質に構成することができる。

また注出口４０は、袋本体３の上縁３ａに熱融着された注出口取付部５０と、該注出口取付部５０に連接され袋本体３から外方へ突出する注出口本体４１とを有し、注出口本体４１の上端には注出口フランジ４２が設けられている。また、図１に示すように、注出口４０は注出口取付部５０で多重フィルム２の内袋２１間に熱融着されている。また注出口本体４１はその中央部に内ねじ４１ａを有する円筒体４１Ａをもつ。

注出口４０の注出口取付部５０は、図２乃至図４Ｂに示すように、中央部５１と、中央部５１の両側に設けられ中央部５１の厚みより薄肉となる薄肉部５２をもつ楕円筒体からなり、扁平状でその中央部５１に円筒体４１Ａまで延びる貫通穴４５を有する。通常、注出口４０を注出口取付部５０において多重フィルム２の内袋２１間に熱融着する際に、内袋２１間と注出口取付部５０の端部で囲まれる２つの領域に隙間ができて密封不良となり易い。これを防止するために両側に薄肉部５２を設け、熱融着時にこの薄肉部５２を溶融することにより隙間ができることを防止する。

また注出口４０の注出口本体４１は、断面形状が略Ｕ字形状の筒状体からなり、その上端周縁に注出口フランジ４２が設けられている。注出口本体４１の底部４３には、開口４４ａ，４４ｂが形成されている。この開口４４ａ，４４ｂによって液体収納容器１と、後述する外装容器５との間に通気を確保することができ、使用時に内容液を汲み出す際には、この開口４４ａ，４４ｂを通じて液体収納容器１と外装容器５との間に気体を封入して、液体収納容器１の外部から圧力をかけて液体収納容器１内部の内容液の汲み出しをスムースに行うことができる。また開口４４ａ，４４ｂは、一対のだ円状開口４４ａと、一対のだ円状開口４４ａ，４４ａ間に設けられた合計４個の円形状開口４４ｂとを含む。

注出口４０の注出口フランジ４２は外装容器５に形成された開口部５ａに後述する受け治具８０を介して装着され、液体収納容器１が外装容器５内で支持される。

注出口４０は、好ましくは射出成形法にて製造される。これに用いる樹脂としては射出成形可能な樹脂であれば特に限定するものではないが、多重フィルム２の内袋２１の内面を構成する樹脂と熱融着により接合されるために、内袋２１の内面を構成する樹脂により適宜選択する必要があるが、通常は高温時でも剛性があり、低温時において脆化し難い高密度ポリエチレンが好適である。

図９に示すように、袋本体３の外袋２０としては未延伸ナイロン（厚さ２０μｍ）２０ａ／直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ４０μｍ）２０ｂの積層体を用いることができ、内袋２１としては直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ７０μｍ）を用いることができる。

この場合、外袋２０は未延伸ナイロン２０ａを含むため、外袋２０としてはその伸長度を増加させることができ、例えば外袋２０は３００％〜５００％の伸長度をもつ。このように外袋２０は高い伸長度をもつことができるため、袋本体３を全体として軟質とすることができ、後述のように外装容器５内に袋本体３を挿入し、この袋本体３内に窒素ガスやクリーンドライエアーを供給して袋本体３を外装容器内で膨らませる際、スムースに袋本体３を膨らませることができる。

なお、袋本体３の材料としては上述したものに限られることはない。

例えば内袋２１の材料としては、低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンのような材料を用いることができる。

また外袋２０の材料としては、伸長度が３００％〜５００％のもの、例えば低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンのような材料を用いることができる。

ところで上述のように、注出口４０の注出口フランジ４２は外装容器５の開口部５ａに受け治具８０を介して装着される。この受け治具８０は、開口部５ａと注出口４０との間に介在されて、外装容器５の開口部５ａの形状が注出口フランジ４２の外形より多少大きくなっても開口部５ａに注出口４０を確実に装着するよう機能する。

次に受け治具８０について、図６、図７、図１０により詳述する。受け治具８０は一対の受け治具部分８０Ａ，８０Ｂを有し、各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂは略同一構造をもつ。各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂは外装容器５の開口部５ａに係合する外側係合部８１と、この外側係合部８１に連結段部８３を介して連結され注出口４０の注出口フランジ４２に係合する内側フランジ８２とを有する。そして、一対の受け治具部分８０Ａ，８０Ｂからなる受け治具８０は、外装容器５の開口部５ａに係合させた状態で注出口４０の軸線方向から見た場合に、全体として開口８０ａを有するリング形状となる。

全体として開口８０ａを有するリング形状となる受け治具８０の各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂは、平面扇形のリング形状をもち、各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂ間に２つの隙間８０ｂが形成されている。本実施の形態において、各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂは、円周方向に３０°以上１８０°未満、好ましくは９０°以上１２０°以下だけ延びている。そして各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂ間の各隙間８０ｂは円周方向に角度が最大で１５０°まで形成されるようにする。

さらにまた各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂの連結段部８３には、各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂの円周方向一端側から水平方向に延びる切り欠き８４が設けられている。この切り欠き８４は後述のように受け治具８０上にクランパー７０を設けた際、クランパー７０の一対の挿入片７３が挿入されて受け治具８０に対してクランパー７０を注出口４０の軸線方向に固定するものである。

本実施の形態において、「注出口の軸線方向」、「注出口の軸線方向周りの回転方向」とは、図７および図１０に示すように、液体収納容器１の注出口４０を受け治具８０を介して外装容器５の開口部５ａに装着し、受け治具８０上にクランパー７０を設けた状態における「注出口の軸線方向Ｌ（図２参照）」および「注出口の軸線方向周りの回転方向Ｒ（図２参照）」を意味する。

また図６に示すように、受け治具８０の各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂは、いずれもその外側係合部８１から半径方向外方へ延びる係合突起８５を有する。この係合突起８５は、挿入空間８５ａを形成する一対の突片８５ｂを有し、一対の突片８５ｂ間に外装容器５に設けられた係合片５ｃが挿入されるようになっている。そして各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂ側の係合突起８５は、外装容器５側の係合片５ｃと図示しない締結具により締結される。

また各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂの内側フランジ８２には、注出口４０の注出口フランジ４２の外縁を位置決めする円周状土手８６が設けられている。

上述のように注出口４０の注出口フランジ４２は、外装容器５の開口部５ａに受け治具８０を介して装着され、さらに開口部５ａに装着された注出口４０上に注出口４０を受け治具８０に対して押圧固定するクランパー７０が設けられている。このクランパー７０は、図５に示すようにリング形状をもつクランパー本体７１を有し、クランパー本体７１の１８０°対向する部分から半径方向外方へ一対の挿入片７３、７３が延びている。このクランパー７０の各挿入片７３、７３は上述のように、受け治具８０の各受け治具部分８０Ａ，８０Ｂに形成された切り欠き８４内に挿入される。

また、クランパー本体７１の内縁のうち、１８０°対向する部分に、一対の取付板７２ａ，７２ａが取付具７２ｃにより取り付けられており、各取付板７２ａ，７２ａに挿入ピン７２ｂが設けられている。この挿入ピン７２ｂは、内蔵されたスプリング（図示せず）の力により、注出口４０の円形状開口４４ｂ内に挿入される。

図５乃至図７に示すように、注出口４０の注出口フランジ４２は、外装容器５の開口部５ａに受け治具８０を介して装着され、注出口４０上にクランパー７０が設けられる。この場合、クランパー７０はその自重により注出口４０を、注出口４０をクランパー７０と受け治具８０によって挟む方向、つまり注出口４０の軸線方向Ｌ（図２参照）下方に向かって押圧することにより、注出口４０を外装容器５の開口部５ａに係合された受け治具８０に対して固定する。この結果、外装容器の開口部５ａに装着された液体収納容器１の注出口４０を強固に固定することができる。さらにクランパー７０の一対の挿入ピン７２ｂが注出口４０の円形状開口４４ｂ内に挿入されることにより、クランパー７０と注出口４０を注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒ（図２参照）に固定する。このことにより、さらに外装容器５の開口部５ａに装着された液体収納容器１の注出口４０を強固に固定することができる。この場合、クランパー７０により注出口４０を受け治具８０に対して注出口４０をクランパー７０と受け治具８０によって挟む方向（本実施の態様では注出口４０の軸線方向Ｌに）固定する第１固定部が構成され、また、クランパー７０の挿入ピン７２ｂと注出口４０の円形状開口４４ｂとにより、クランパー７０と注出口４０を注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒに固定する第２固定部が構成される。具体的には、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、クランパー７０はクランパー本体７１の内周縁に設けられた円筒体７１ａを有し、この円筒体７１ａの下面により注出口４０の底部４３を押圧して注出口４０を受け治具８０に対して注出口４０の軸線方向Ｌに固定する。このため、クランパー７０の円筒体７１ａは上述した第１固定部として機能する。また、上述のように、クランパー７０の挿入ピン７２ｂは、注出口４０の円形状開口４０ｂ内に挿入され、クランパー７０の挿入ピン７２ｂと注出口４０の円形状開口４４ｂは、クランパー７０と注出口４０を注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒに固定する第２固定部として機能する。

またクランパー７０の一対の挿入片７３，７３が受け治具８０の水平方向に形成された切り欠き８４，８４内に挿入される。このとき、クランパー７０の各挿入片７３，７３は切り欠き８４の端部８４ａに当接して停止する。

このことによりクランパー７０の各挿入片７３，７３と、受け治具８０の切り欠き８４，８４とにより、受け治具８０とクランパー７０を注出口４０の軸線方向Ｌに固定することができる。このことにより、外装容器の開口部５ａに装着された液体収納容器１の注出口４０を強固に固定することができる。この場合、クランパー７０の各挿入片７３，７３と、受け治具８０の切り欠き８４，８４とにより、クランパー７０と受け治具８０とを注出口４０の軸線方向Ｌに固定する第３固定部が構成される。

また、注出口４０は受け治具８０により支持され、かつ注出口４０上にクランパー７０が設けられるため、受け治具８０とクランパー７０を、注出口４０をクランパー７０と受け治具８０によって挟む方向（本実施の態様では、注出口４０の軸線方向Ｌ）に固定することにより、受け治具８０とクランパー７０との間で注出口４０を、注出口４０をクランパー７０と受け治具８０によって挟む方向（本実施の態様では、注出口４０の軸線方向Ｌ）に狭持することができる。このことにより、外装容器５の開口部５ａに装着された液体収納容器１の注出口４０を強固に固定することができる。この場合、クランパー７０の挿入片７３，７３を受け治具８０の切欠き８４，８４に挿入した時に、クランパー７０と受け治具８０との間に空間が形成され、その空間の少なくとも一部の軸方向の距離が、受け治具８０に係合された注出口４０の高さ方向の一部の距離と同様もしくは当該距離より小さくなっている箇所がある。このため、受け治具８０とクランパー７０を注出口４０の軸線方向Ｌに固定することにより、受け治具８０とクランパー７０との間で注出口４０を注出口４０の軸線方向Ｌに狭持し、注出口４０を受け治具８０に対して押圧固定するようにできる。このことにより、第３固定手段と注出口４０とクランパー７０の位置関係とにより、第1固定部を構成するとも考えることができる。なお、本実施の形態において、注出口４０をクランパー７０と受け治具８０とにより挟持して外装容器５の開口部５ａに装着された液体収納容器１の注出口４０を注出口４０の軸線方向Ｌに沿って固定する例を示したが、注出口４０をクランパー７０と受け治具８０とにより挟持して、注出口４０を注出口４０の半径方向に沿って（注出口４０がクランパー７０と受け治具８０によって挟まれる方向に）固定してもよい。

このように、注出口４０上にクランパー７０を設けることによって、第１固定部により注出口４０とクランパー７０を注出口４０の軸線方向Ｌに固定し、第２固定部により注出口４０とクランパー７０を注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒに固定する。また、第３固定部により受け治具８０とクランパー７０を注出口４０の軸線方向Ｌに固定する。また、図４Ｂおよび図６に示すように、注出口フランジ４２の裏面には、一対の突起４８，４８が設けられ、他方、受け治具８０の内側フランジ８２の表面には、注出口４０の一対の突起４８，４８が嵌め込まれる一対の嵌合溝８８，８８が設けられている。そして、受け治具８０の内側フランジ８２上に注出口４０の注出口フランジ４２を載置した場合、一対の突起４８，４８が一対の嵌合溝８８，８８に嵌め込まれる。このことにより、注出口４０と受け治具８０は注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒに固定される。この場合、注出口４０の一対の突起４８，４８と受け治具８０の一対の嵌合溝８８，８８とによって、注出口４０と受け治具８０を注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒに固定する第４固定部が構成される。以上の構成により、注出口４０と、受け治具８０と、クランパー７０を注出口４０の軸線方向Ｌおよび注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒに堅固に固定することができる。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
まず上述のようにして構成された液体収納容器１が準備される。

次に図８に示すように、液体収納容器１は縦方向に折畳まれて縦方向に細長状に形成され、液体収納容器１は開口部５ａから外装容器５内に挿入される。

次に図１１Ａ乃至図１１Ｄにより、液体収納容器１の注出口４０を外装容器５の開口部５ａに受け治具８０を介して装着する作用について述べる。上述のように液体収納容器１は、開口部５ａから外装容器５内に挿入されるが、このとき注出口４０のだ円形状の開口４４ａの長軸が、外装容器５の長辺方向を向くようにする（図１１Ａ参照）。

この間、注出口４０は作業者の両手により把持され、注出口４０は外装容器５の開口部５ａと同一高さに維持される（図１１Ｂ参照）。また注出口４０は、注出口４０の円筒体４１Ａに装着された注出口キャップ４０Ａにより予め密封されている。すなわち、注出口キャップ４０Ａは注出口４０のうち、円筒体４１Ａの内ねじ４０ａに係合する外ねじを有し、注出口キャップ４０Ａはその外ねじを円筒体４１Ａの内ねじ４０ａに係合させて、注出口４０に装着されている。

次に注出口４０の一側（図１１Ｃの左側）から受け治具８０の一方の受け治具部分８０Ａが注出口４０の下方へ挿着される。その後、注出口４０の下方へ挿着された受け治具部分８０Ａは外装容器５の開口部５ａ上に載置される。

同様にして注出口４０の他側（図１１Ｄの右側）から受け治具８０の他方の受け治具部分８０Ｂが注出口４０の下方へ挿着され、注出口４０の下方へ挿着された受け治具部分８０Ｂは外装容器５の開口部５ａ上に載置される。

このように、作業者が注出口４０を外装容器５の開口部５ａと同一高さにもったまま、注出口４０の一側から一方の受け治具部分８０Ａを注出口４０の下方へ挿着し、一方の受け治具部分８０Ａを開口部５ａに装着し、注出口４０の他方から同様に他方の受け治具部分８０Ｂを注出口４０の下方へ挿着し、他方の受け治具部分８０Ｂを開口部５ａに装着する。このことにより注出口４０を受け治具８０を介して開口部５ａに装着することができる。このため注出口４０を開口部５ａに装着する際、注出口４０を重量の重い袋本体３とともに開口部５ａの上方まで高く持ち上げたり、注出口４０あるいは受け治具８０を傾斜させながら受け治具８０を注出口４０に装着する必要はなく、注出口４０を受け治具８０を介して開口部５ａに容易に装着することができる。

次に図１２Ａ乃至図１２Ｅにより、注出口４０上にクランパー７０を設置する作用について述べる。
まず図１２Ａに示すように、注出口４０上にクランパー７０を配置する。このとき、クランパー７０の挿入片７３が一対の受け治具部分８０Ａ，８０Ｂ間の隙間８０ｂ内に位置するようクランパー７０を注出口４０上に載置する。

次に注出口４０上でクランパー７０を回転させる（図１２Ｂおよび図１２Ｃ参照）。このとき、クランパー７０の挿入片７３が、一対の受け治具部分８０Ａ，８０Ｂの切り欠き８４内に挿入される。

次にクランパー７０の挿入片７３が切り欠き８４の端部８４ａに当接する（図１２Ｄ参照）。

このとき、クランパー７０の挿入ピン７２ｂがスプリングの力により注出口４０の円形状開口４４ｂ内に挿入される（図７および図１２Ｅ参照）。このようにして、クランパー７０の自重によって（第１固定部によって）、クランパー７０と注出口４０が注出口４０の軸線方向Ｌ（図２参照）に固定され、挿入ピン７２ｂと円形状開口４４ｂとによって（第２固定部によって）、クランパー７０と注出口４０が注出口４０の軸線方向周りの回転方向Ｒ（図２参照）に固定される。

同時に、クランパー７０の一対の挿入片７３、７３と、一対の受け治具部分８０Ａ，８０Ａの切り欠き８４とによって（第３固定部によって）、クランパー７０と受け治具８０とが注出口４０の軸線方向Ｌに固定される。さらに、注出口４０の一対の突起４８，４８と受け治具８０の一対の嵌合溝８８，８８とによって（第４固定部によって）、注出口４０と受け治具８０とが注出口４０の軸線周りの回転方向Ｒに固定される。

また受け治具部分８０Ａ，８０Ｂの係合突起８５と外装容器５の係合片５ｃとが締結具により締結される。

このようにして外装容器５の開口部５ａに受け治具８０を介して注出口４０を容易かつ簡単に装着することができ、かつ開口部５ａに装着された注出口４０と受け治具８０を、クランパー７０により開口部５ａに注出口の軸線方向および注出口の軸線方向周りの回転方向に堅固に固定することができ、外装容器と液体収納容器とからなる組合せ体が得られる。

ところで図８に示す外装容器５としては、４角筒状の大型合成樹脂コンテナを用いることができるが、外装容器５として円筒状のコンテナを用いてもよい。

あるいは外装容器５として、金属製キャニスター缶、合成樹脂ドラム缶、金属製コンテナを用いることもできる。

次に図１３に示すように、液体収納容器１の注出口４０から注出口キャップ４０Ａが取り外され、その代わりに注出口４０に膨らまし治具９０が装着される。次にこの膨らまし治具を用いて液体収納容器１内に窒素ガスまたはクリーンドライエアーが供給されて、外装容器５内で液体収納容器１の袋本体３が膨らむ。

外装容器５内で液体収納容器１を膨らませる作用について、以下説明する。
上述のように、液体収納容器１内に膨らまし治具９０を用いて窒素ガスまたはクリーンドライエアーを供給することにより、袋本体３が膨らむ。これに伴なって、縦方向に折畳まれた袋本体３が平坦状に拡げられる。

また袋本体３の上縁３ａは２本の上縁ヒートシール部１０ａを含むため、幅広のヒートシール部を含む場合に比べて上縁３ａを軟質に構成することができ、袋本体３をよりスムースに外装容器５内で拡げることができる。さらにまた袋本体３の外袋２０は３００％〜５００％の伸長度を有するため、袋本体３の柔軟性を高めて、袋本体３の拡張作用を容易に行なうことができる。

このようにして、内部が膨らんだ袋本体３を有する外装容器と液体収納容器の組合せ体が得られる。その後、膨らまし治具９０が注出口４０から取外され、その代わりに内容液充填機９１が注出口４０に装着されて、この内容液充填機から内容液が液体収納容器１へ充填される。

このようにして液体収納容器１内へ内溶液が充填された後、注出口４０から内容液充填機９１が取り外され、その代わりに注出口４０に注出口キャップ４０Ａが装着される。この場合、注出口キャップ４０Ａはその外ねじを円筒体４１Ａの内ねじ４１ａに係合させることにより注出口４０に装着される（図１５参照）。

次に図１５に示すように、注出口４０からクランパー７０および受け治具８０が取外される。この場合、クランパー７０および受け治具８０は注出口４０に装着される上述した手順と逆の手順により、注出口４０から取外される。

外装容器５の開口部５ａの内径は、注出口４０の注出口フランジ４２の外径より大きくなっているため、受け治具８０が注出口４０から取外されると、注出口４０は開口部５ａを経て外装容器５内へ落下する。

次に図１６に示すように、外装容器５の開口部５ａに開口部キャップ５Ａを装着し、外装容器５を完全に密閉する。上述のように、外装容器５内に収納された液体収納容器１の注出口４０からクランパー７０および受け治具８０が取外され、このクランパー７０および受け治具８０は内容液の充填場所に保管される。

次に開口部５ａに開口部キャップ５Ａが装着された外装容器５は、搬送先まで搬送される。

次に搬送先まで外装容器５が搬送されると、外装容器５の開口部５ａから開口部キャップ５Ａが取外される。次に袋本体３の上面に載置されている注出口４０が外装容器５から開口部５ａを介して外部へ引き出される。

次に開口部５ａから外方へ引出された注出口４０に対して、上述と同様にして受け治具８０が取付けられ、注出口４０は受け治具８０を介して外装容器５の開口部５ａに装着される。この場合、受け治具８０の外側係合部８１が外装容器５の開口部５ａに係合する。その後、注出口４０上に上述と同様にしてクランパー７０が装着される。

なお、受け治具８０およびクランパー７０としては搬送先に保管された保持具を使用することになるが、充填場所で使用した受け治具８０およびクランパー７０をそのまま搬送して使用してもよい。

その後、外装容器５の開口部５ａに装着された注出口４０から注出口キャップ４０Ａが取り外される。

次に、図１８Ａおよび図１８Ｂに示すように、外装容器５の開口部５ａに装着された注出口４０の注出口本体４１の円筒体４１Ａ内に、予め液体分配ノズル６０をねじ止め保持した注出口上部部材７５が装着される。この場合、注出口上部部材７５は外ねじ７５ａを有し、注出口本体４１は内ねじ４１ａを有し、内ねじ４１ａに外ねじ７０ａを係合させることにより、注出口本体４１内に注出口上部部材７５が固定される。また液体分配ノズル６０は、液体分配ノズル６０の外ねじ６０ａを注出口上部部材７５の内ねじ７０ｂに係合させることにより、注出口上部部材７５にねじ止め固定されている。

注出口上部部材７５内に挿入された液体分配ノズル６０は注出口４０の貫通穴４５を貫通して液体収納容器１の袋本体３内へ延びている（図１参照）。また液体分配ノズル６０はその下端に形成されたドーム形状部６１を有し、ドーム形状部６１に複数の開孔６２が形成されている。このドーム形状部６１は、半球状をなしており、この半球状の面に複数の開孔６２が形成されている。ドーム形状部６１は、液体分配ノズル６０の下端が半球状に形成されていてもよいし、または半球状に形成されたノズルキャップが液体分配ノズル６０の下端に取り付けられていてもよい。

次に液体収納容器１内の内容液を外部へ排出する。この場合、液体分配ノズル６０が接続パイプ６３を介してディスペンサに接続される。

次に加圧ガス源（図示せず）から窒素ガスが注出口４０の注出口本体４１内に供給され、その後窒素ガスは、開口４４から、外装容器５と液体収納容器１の袋本体３との間の空間に入る。次に袋本体３が外側から窒素ガスにより押圧され、袋本体３内の内容液がドーム形状部６１の開孔６２から液体分配ノズル６０内に入り、液体分配ノズル６０内の内容液はその後接続パイプ６３からディスペンサ側へ排出される。もしくは、注出口４０に吸引ポンプ（図示せず）を接続し、この吸引ポンプによる排出を行ってもよい。この際、袋本体３は排出とともに萎んでいくが、袋本体３の外側は大気圧が維持されている為、耐圧容器でなくとも外装容器５は変形などする事がない
この間、液体分配ノズル６０はその下端にドーム形状部６１を有するため、袋本体３内の内容液を液体分配ノズル６０を介して接続パイプ６３から外方へ排出する場合、液体分配ノズル６０の下端が袋本体３内面に当接しても、液体分配ノズル６０の下端によって袋本体３が破損することが防止される。

また、袋本体３内の内容液はドーム形状部６１に設けられた複数の開孔６２を介して液体分配ノズル６０内に吸込まれて、接続パイプ６３からディスペンサ側へ排出される。このため液体分配ノズル６０の下端中心に単一の開孔を設けた場合に比べて、内容液の残量が少なくなっても袋本体３が液体分配ノズル６０に密接して液体分配ノズル６０内へ内容液が流れにくくなることが防止される。

以上のように本実施の形態によれば、内容液の充填時および内容液の排出時に外装容器５の開口部５ａに受け治具８０を介して注出口４０を装着するとともに、注出口４０に注出口４０を受け治具８０に対して押圧固定するクランパー７０を設けたので、開口部５ａに受け治具８０を介して注出口４０を容易かつ簡単に装着したり取り外すことができる。またクランパー７０により注出口４０および受け治具８０を堅固に開口部５ａに固定することができる。

さらにまた、搬送時に注出口４０から受け治具８０およびクランパー７０を取り外した後、外装容器５内において、袋本体３上面に注出口４０を載置し、この注出口４０をテープ９５により引出す例を示したが（図１７参照）、袋本体３内に多量の内容液が充填される場合、袋本体３の容量が大きくなるため、作業者はテープ９５を用いることなく開口部５ａから注出口４０を引出してもよい。

＜本実施の形態の変形例＞
次に本実施の形態の変形例について説明する。

上述のように、本実施の形態においては、注出口４０を開口部５ａを介して外装容器５内へ収納し、注出口４０を液体収納容器１の袋本体３上面へ載置する。このとき、後述のように注出口４０の開口４４を通して予めテープ９５を設けておき、テープ９５の上端を接着部９５ａを介して外装容器５の天板裏に貼り付けてもよい。

その後、図１７に示すように、袋本体３の上面に載置されている注出口４０を引上げてもよい。内容液を充填する際、予め注出口４０の開口４４を通してテープ９５が設けられ、このテープ９５の上端は接着部９５ａを介して外装容器５の天板裏に貼り付けられているため、作業者はこのテープ９５を把持して注出口４０を引上げ、注出口４０を外装容器５から開口部５ａを介して外方へ引出すことができる。

このように上端が外装容器５の天板裏に貼付けられたテープ９５は、注出口４０の引出具として機能する。

また、図１７において、袋本体３の上面に載置されている注出口４０を開口部５ａを介して引出すための引出具として、接着部９５ａを介して外装容器５の天板裏に貼り付けられるテープ９５の例を示したが、これに限らず図１９に示すように下端に永久磁石９６ａが設けられた引出棒９６を用いてもよい。

図１９に示すように、外装容器５が搬送先まで搬送されると、外装容器５の開口部５ａから開口部キャップ５Ａが取外される。次に作業者は引出棒９６を開口部５ａから外装容器５内に挿入し、引出棒９６の下端に設けられた永久磁石９６ａを注出口４０に設けられた鋼等の磁性体からなる磁性体部９７に当接させる。その後作業者が引出棒９６を引上げることにより注出口４０を外装容器５から開口部５ａを介して外方へ引出すことができる。

次に開口部５ａから外方へ引出された注出口４０に対して受け治具８０が取付けられ、注出口４０が受け治具８０を介して外装容器５の開口部５ａに装着され、注出口４０上にクランパー７０が設置される。

あるいはまた、図２０に示すように、注出口４０を開口部５ａを介して引出すための引出具として、下端に形成されたフック９９を有する引出棒９８を用いてもよい。

図２０に示すように、外装容器５が搬送先まで搬送されると、外装容器５の開口部５ａから開口部キャップ５Ａが取外される。次に作業者は引出棒９８を開口部５ａから外装容器５内に挿入し、引出棒９８の下端に設けられたフック９９を注出口４０の開口４４に引掛ける。その後、作業者が引出棒９８を引上げることにより注出口４０を外装容器５から開口部５ａを介して外方へ引出すことができる。

あるいはまた、図２１に示すように、注出口４０を開口部５ａを介して引出すための引出具として、下端に取り付けられた粘着テープ１０１を有する引出棒１００を用いてもよい。

図２１に示すように、外装容器５が搬送先まで搬送されると、外装容器５の開口部５ａから開口部キャップ５Ａが取外される。次に作業者は引出棒１００を開口部５ａから外装容器５内に挿入し、引出棒１００の下端に設けられた粘着テープ１０１を注出口４０の注出口キャップ４０Ａに取り付ける。その後、作業者が引出棒１００を引上げることにより注出口４０を外装容器５から開口部５ａを介して外方へ引出すことができる。

あるいはまた、図２２に示すように、注出口４０を開口部５ａを介して引出すための引出具として、棒状の吸引装置１０２を用いてもよい。

図２２に示すように、外装容器５が搬送先まで搬送されると、外装容器５の開口部５ａから開口部キャップ５Ａが取外される。次に作業者は棒状の吸引装置１０２を開口部５ａから外装容器５内に挿入し、吸引装置１０２の下端を注出口４０の注出口キャップ４０Ａに当接させて、注出口キャップ４０Ａを吸引する。その後、作業者が吸引装置１０２を引上げることにより注出口４０を外装容器５から開口部５ａを介して外方へ引出すことができる。

また上記実施の形態において、注出口４０に受け治具８０およびクランパー７０を装着して外装容器５内で液体収納容器１の袋本体３を膨らませた後、液体収納容器１の注出口４０から受け治具８０およびクランパー７０を取り外すことなく、注出口４０を介して外装容器５内の袋本体３に内容液を充填する例を示したが、液体収納容器１の袋本体３を膨らませた後、注出口４０から受け治具８０およびクランパー７０を取り外し、注出口４０を外装容器５内に収めてもよい。

この場合、外装容器５と液体収納容器１とからなる組合せ体は、袋本体３を膨らませる場所とは異なる別の場所まで搬送され、この搬送場所において、再度注出口４０に受け治具８０が装着され、注出口４０が外装容器５の開口部５ａに受け治具８０を介して装着される。その後、注出口４０上にクランパー７０が設置され、注出口４０を介して外装容器５内の袋本体３に内容液が充填される。

あるいはまた、受け治具８０が一対の受け治具部分８０Ａ，８０Ｂからなる例を示したが、図２２に示すように受け治具８０を切り欠き部８０Ｄを有する一体成形品から形成してもよく、一体成形品からなる受け治具８０は少なくとも円周方向に沿って１８０°延びている。

またクランパー７０は全体として円形状リングの形状をもつものに限らず、全体として多角状リングの形状をもっていてもよい。

１液体収納容器
３袋本体
３ａ上縁
３ｂ底縁
３ｃ側縁
５外装容器
５ａ開口部
１０ヒートシール部
２０外袋
２１内袋
４０注出口
４１注出口本体
４１Ａ円筒体
４２注出口フランジ
４８突起
５０注出口取付部
５１中央部
５２薄肉部
６０液体分配ノズル
６１ドーム形状部
６２開孔
７０クランパー
７１クランパー本体
７２ｂ挿入ピン
７３挿入片
７５注出口上部部材
８０受け治具
８０Ａ，８０Ｂ受け治具部分
８１外側係合部
８２内側フランジ
８３連結段部
８４切り欠き
８５係合突起
８６円周状土手
８８嵌合溝
９０膨らまし治具
９１内容液充填機
９５テープ
９５ａ接着部
９６引出棒
９６ａ永久磁石
９７磁性体部
９８引出棒
９９フック

Claims

開口部を有する外装容器と、
前記外装容器内に配置される収納容器とを備え、
前記収納容器は袋本体と前記袋本体に取り付けられた注出口とを備え、
前記開口部には受け治具が係合され、
前記受け治具を介して、前記注出口が前記開口部に装着され、
前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを前記注出口から見て前記受け治具と反対側に設けた、外装容器と収納容器の組合せ体。
前記クランパーは、前記注出口を前記受け治具に対して、前記注出口が前記クランパーと前記受け治具によって挟まれる方向に固定する第１固定部を有する、請求項１記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記クランパーと前記受け治具は、前記クランパーと前記受け治具を注出口の軸線方向に固定する第３固定部を有する、請求項１または２記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記クランパーと前記注出口は、前記クランパーと前記注出口を注出口の軸線方向周りの回転方向に固定する第２固定部を有する、請求項１乃至３にいずれか記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記注出口と前記受け治具は、前記注出口と前記受け治具を注出口の軸線周りの回転方向に固定する第４固定部を有する、請求項４記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記受け治具は少なくとも一対の受け治具部分を有する、請求項１乃至５のいずれか記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記受け治具の各受け治具部分間に隙間が形成され、前記隙間の円周方向に延びる合計角度は、３００°以下となっている、請求項６記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記受け治具は切り欠き部を有する一体成形品からなる、請求項１乃至５のいずれか記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記受け治具の一体成形品は、少なくとも円周方向に沿って１８０°延びる、請求項８記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記クランパーは全体として円形状リングを構成する、請求項１乃至９のいずれか記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
前記クランパーは全体として多角状リングを構成する、請求項１乃至９のいずれか記載の外装容器と収納容器の組合せ体。
開口部を有する外装容器を準備する工程と、
この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、
前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備えた、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法。
開口部を有する外装容器と、
この外装容器内に配置される収納容器とを備え、
前記収納容器は袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備え、
前記注出口は前記開口部に受け治具を介して装着され、
前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設け、前記袋本体は前記外装容器内で膨らませられている、外装容器と収納容器の組合せ体。
開口部を有する外装容器を準備する工程と、
この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、
前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備え、
次に前記注出口を介して前記袋本体内に空気を供給して前記袋本体を前記外装容器内で膨らませる、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法。
開口部を有する外装容器を準備する工程と、
この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、
前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備え、
前記注出口から前記袋本体内にチューブを介して空気を供給して前記袋本体を前記外装容器内で膨らませ、
前記受け治具と前記クランパーを前記開口部から取り外す、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法。
開口部を有する外装容器と、
この外装容器内に配置される収納容器とを備え、
前記収納容器は袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備え、
前記注出口は前記開口部に受け治具を介して装着され、
前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設け、前記袋本体内に内容物が収納されている、外装容器と収納容器の組合せ体。
開口部を有する外装容器を準備する工程と、
この外装容器内に袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備えた収納容器を配置するとともに、前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、
前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程とを備え、
前記注出口から前記袋本体内にチューブを介して内容物を供給する、外装容器と収納容器の組合せ体の製造方法。
開口部を有する外装容器と、この外装容器内に配置される収納容器とを備え、
前記収納容器は袋本体と、この袋本体に取り付けられた注出口とを備え、前記袋本体内に内容物が収納された外装容器と収納容器の組合せ体を準備する工程と、
前記注出口を前記開口部に受け治具を介して装着する工程と、
前記注出口上に前記注出口を前記受け治具に対して押圧固定するクランパーを設ける工程と、
前記注出口から前記内容物を外部へチューブを介して排出する工程と、を備えた内容物充填排出方法。