JP2020061417A - 基板処理装置及び検査方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】被処理基板を処理する基板処理装置による処理時の検査に用いる撮像画像の品質を向上させる。【解決手段】被処理基板を処理する基板処理装置であって、被処理基板を保持して回転させる回転保持部と、前記回転保持部に保持された被処理基板の表面を撮像領域に含む撮像部と、前記撮像部の前記撮像領域に光を照射する光源と、前記撮像部による撮像結果に基づく検査における前記光源の発光タイミングを、前記回転保持部に保持され回転中の被処理基板の向きに基づいて制御する制御部と、を有する。【選択図】図４

Description

本開示は、基板処理装置及び検査方法に関する。
特許文献１は、処理対象物の上方に位置するノズルから当該処理対象物の上面に向けて流下する液体の流下状態を判定する流下判定方法を開示している。この方法では、ノズルから処理対象物の上面に至る液体の流下経路を撮像視野に含めて撮像が行われる。次いで、撮像された画像のうち流下経路に対応する評価対象領域内で、液体の流下方向に沿って１列に並ぶ画素からなる画素列毎に、当該画素列に属する画素の画素値の合計値が算出される。そして、流下方向に直交する直交方向に沿った合計値の変化態様に基づき液体の流下の有無が判定される。
特開２０１７−２９８８３号公報
本開示にかかる技術は、被処理基板を処理する基板処理装置による処理時の検査に用いる撮像画像の品質を向上させる。
本開示の一態様は、被処理基板を処理する基板処理装置であって、被処理基板を保持して回転させる回転保持部と、前記回転保持部に保持された被処理基板の表面を撮像領域に含む撮像部と、前記撮像部の前記撮像領域に光を照射する光源と、前記撮像部による撮像結果に基づく検査における前記光源の発光タイミングを、前記回転保持部に保持され回転中の被処理基板の向きに基づいて制御する制御部と、を有する。
本開示によれば、被処理基板を処理する基板処理装置の検査による処理時の検査に用いる撮像画像の品質を向上させることができる。
第１の実施形態にかかる基板処理装置としてのレジスト膜形成装置を備えた基板処理システムの構成の概略を模式的に示す平面図である。 第１の実施形態にかかる基板処理装置としてのレジスト膜形成装置を備えた基板処理システムの構成の概略を模式的に示す正面図である。 第１の実施形態にかかる基板処理装置としてのレジスト膜形成装置を備えた基板処理システムの構成の概略を模式的に示す背面図である。 レジスト膜形成装置の構成の概略を示す縦断面図である。 レジスト膜形成装置の構成の概略を示す横断面図である。 レジスト膜形成装置による処理時の検査に用いられるカメラの撮像結果の検査対象部分の説明図である。 被処理基板の向きに応じて外乱光が撮像結果に影響を及ぼすことを説明する図である。 カメラの撮像素子の露光タイミング及び当該撮像素子からの撮像結果の出力タイミングの一例を示すタイミングチャートである。 被処理基板の向きが所定角度ずつずれた撮像結果それぞれと輝度値との関係を示す図である。 被処理基板の回転数及びカメラのフレームレートと、検査時の光源の発光タイミングとの関係を説明する図である。 第２の実施形態にかかるレジスト膜形成装置の構成の概略を示す縦断面図である。
半導体デバイス等の製造プロセスにおけるフォトリソグラフィー工程では、半導体ウェハ（以下、「ウェハ」という。）上にレジスト液を供給しレジスト膜を形成するレジスト塗布処理等を含む一連の処理が行われ、ウェハ上に所定のレジストパターンが形成される。上記一連の処理には、上述のレジスト塗布処理の他、所定のパターンに露光されたレジスト膜を現像する現像処理等が含まれる。この一連の処理は、ウェハを処理する各種処理装置やウェハを搬送する搬送装置等を搭載した塗布現像処理システムで行われている。
この塗布現像処理システムにおいて、上記処理装置のうち、レジスト液等の処理液を用いる処理を行う液処理装置は、ウェハを保持して回転するスピンチャックと、このスピンチャックに保持されたウェハに処理液を供給する処理液供給ノズルとを有する。この液処理装置では、例えば、スピンチャックに保持されたウェハの中央に処理液供給ノズルから処理液を供給しながら当該スピンチャックを回転させる回転処理が行われる。
回転処理では、処理液供給ノズルの吐出口付近を撮像し、撮像された結果を解析して処理液供給ノズルからの吐出状態を判定すること等が必要になる場合がある。この判定のための技術としては、特許文献１に記載のものがある。特許文献１では、ノズルから処理対象物の上面に至る液体の流下経路を撮像視野に含めて撮像し、その撮像結果に基づいてノズルからの液体の流下状態を判定する。
ところで、処理液供給ノズルからの吐出状態を判定する検査等の、基板処理装置の検査には、高精度化が求められている。この高精度化のためには、検査に撮像画像を用いる場合、高品質な撮像画像を取得する必要がある。この点に関し、特許文献１には何らの開示も示唆もされていない。
そこで、本開示にかかる技術は、被処理基板を処理する基板処理装置による処理時の検査に用いる撮像画像の品質を向上させる。
以下、本実施形態にかかる基板処理装置及び検査方法を、図面を参照して説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態にかかる基板処理装置としてのレジスト膜形成装置を備えた基板処理システム１の内部構成の概略を模式的に示す説明図である。図２及び図３は、各々基板処理システム１の内部構成の概略を模式的に示す、正面図と背面図である。なお、本実施の形態では、基板処理システム１が被処理基板としてのウェハＷに対して塗布処理及び現像処理を行う塗布現像処理システムである場合を例にして説明する。
基板処理システム１は、図１に示すように、複数枚のウェハＷを収容したカセットＣが搬入出されるカセットステーション１０と、ウェハＷに所定の処理を施す複数の各種処理装置を備えた処理ステーション１１と、を有する。そして、基板処理システム１は、カセットステーション１０と、処理ステーション１１と、処理ステーション１１に隣接する露光装置１２との間でウェハＷの受け渡しを行うインターフェイスステーション１３と、を一体に接続した構成を有している。
カセットステーション１０には、カセット載置台２０が設けられている。カセット載置台２０には、基板処理システム１の外部に対してカセットＣを搬入出する際に、カセットＣを載置するカセット載置板２１が複数設けられている。
カセットステーション１０には、図のＸ方向に延びる搬送路２２上を移動自在なウェハ搬送装置２３が設けられている。ウェハ搬送装置２３は、上下方向及び鉛直軸周り（θ方向）にも移動自在であり、各カセット載置板２１上のカセットＣと、後述する処理ステーション１１の第３のブロックＧ３の受け渡し装置との間でウェハＷを搬送できる。
処理ステーション１１には、各種装置を備えた複数例えば４つのブロックＧ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４が設けられている。例えば処理ステーション１１の正面側（図１のＸ方向負方向側）には、第１のブロックＧ１が設けられ、処理ステーション１１の背面側（図１のＸ方向正方向側）には、第２のブロックＧ２が設けられている。また、処理ステーション１１のカセットステーション１０側（図１のＹ方向負方向側）には、第３のブロックＧ３が設けられ、処理ステーション１１のインターフェイスステーション１３側（図１のＹ方向正方向側）には、第４のブロックＧ４が設けられている。
第１のブロックＧ１には、図２に示すように複数の液処理装置、例えば現像処理装置３０、下部反射防止膜形成装置３１、レジスト膜形成装置３２、上部反射防止膜形成装置３３が下からこの順に配置されている。
現像処理装置３０は、ウェハＷを現像処理する。
下部反射防止膜形成装置３１は、ウェハＷのレジスト膜の下層に反射防止膜（以下「下部反射防止膜」という）を形成する。
レジスト膜形成装置３２は、ウェハＷにレジスト液を供給してレジスト膜を形成する。
上部反射防止膜形成装置３３は、ウェハＷのレジスト膜の上層に反射防止膜（以下「上部反射防止膜」という）を形成する。
例えば現像処理装置３０、下部反射防止膜形成装置３１、レジスト膜形成装置３２、上部反射防止膜形成装置３３は、それぞれ水平方向に３つ並べて配置されている。なお、これら現像処理装置３０、下部反射防止膜形成装置３１、レジスト膜形成装置３２、上部反射防止膜形成装置３３の数や配置は、任意に選択できる。
これら現像処理装置３０、下部反射防止膜形成装置３１、レジスト膜形成装置３２、上部反射防止膜形成装置３３では、例えばウェハＷ上に所定の処理液を用いたスピンコーティングが行われる。スピンコーティングでは、例えば処理液供給ノズルからウェハＷ上に処理液を吐出すると共に、ウェハＷを回転させて、処理液をウェハＷの表面に拡散させる。
第２のブロックＧ２には、図３に示すように、熱処理装置４０、アドヒージョン装置４１、周辺露光装置４２が上下方向と水平方向に並べて設けられている。
熱処理装置４０は、ウェハＷの加熱や冷却といった熱処理を行う。
アドヒージョン装置４１は、レジスト液とウェハＷとの定着性を高めるためのものである。
周辺露光装置４２は、ウェハＷの外周部を露光する。
これら熱処理装置４０、アドヒージョン装置４１、周辺露光装置４２の数や配置は、任意に選択できる。
例えば第３のブロックＧ３には、複数の受け渡し装置５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６が下から順に設けられている。また、第４のブロックＧ４には、複数の受け渡し装置６０、６１、６２が下から順に設けられている。
図３に示すように第１のブロックＧ１〜第４のブロックＧ４に囲まれた領域には、ウェハ搬送領域Ｄが形成されている。ウェハ搬送領域Ｄには、ウェハ搬送装置７０が配置されている。
ウェハ搬送装置７０はそれぞれ、例えばＹ方向、Ｘ方向、θ方向及び上下方向に移動自在な搬送アーム７０ａを有している。ウェハ搬送装置７０は、上下に複数台配置されており、各ウェハ搬送装置７０は、ウェハ搬送領域Ｄ内を移動し、例えば各ブロックＧ１〜Ｇ４の同程度の高さの所定の装置にウェハＷを搬送できる。
また、ウェハ搬送領域Ｄには、第３のブロックＧ３と第４のブロックＧ４との間で直線的にウェハＷを搬送するシャトル搬送装置８０が設けられている。
シャトル搬送装置８０は、例えば図３のＹ方向に直線的に移動自在になっている。シャトル搬送装置８０は、ウェハＷを支持した状態でＹ方向に移動し、第３のブロックＧ３の受け渡し装置５２と第４のブロックＧ４の受け渡し装置６２との間でウェハＷを搬送できる。
図１に示すように第３のブロックＧ３のＸ方向正方向側の隣には、ウェハ搬送装置９０が設けられている。ウェハ搬送装置９０は、例えばＸ方向、θ方向及び上下方向に移動自在な搬送アーム９０ａを有している。ウェハ搬送装置９０は、ウェハＷを支持した状態で上下に移動して、第３のブロックＧ３内の各受け渡し装置にウェハＷを搬送できる。
インターフェイスステーション１３には、ウェハ搬送装置１００と受け渡し装置１０１が設けられている。ウェハ搬送装置１００は、例えばＹ方向、θ方向及び上下方向に移動自在な搬送アーム１００ａを有している。ウェハ搬送装置１００は、例えば搬送アーム１００ａにウェハＷを支持して、第４のブロックＧ４内の各受け渡し装置、受け渡し装置１０１及び露光装置１２との間でウェハＷを搬送できる。
ここで、上述したレジスト膜形成装置３２の構成について図４及び図５を用いて説明する。図４は、レジスト膜形成装置３２の構成の概略を示す縦断面図であり、図５は、レジスト膜形成装置３２の構成の概略を示す横断面図である。
レジスト膜形成装置３２は、図４に示すように内部を密閉可能な処理容器１１０を有している。処理容器１１０の側面には、図５に示すように、ウェハＷの搬入出口１１１が形成され、搬入出口１１１には開閉シャッタ１１２が設けられている。
処理容器１１０内の中央部には、ウェハＷを保持して回転させる回転保持部としてのスピンチャック１２０が設けられている。このスピンチャック１２０は、水平な上面を有し、当該上面には、例えばウェハＷを吸引する吸引口（図示せず）が設けられている。この吸引口からの吸引によりウェハＷをスピンチャック１２０上に吸着保持できる。
スピンチャック１２０は、例えばモータ等を備えたチャック駆動部１２１により所定の速度に回転できる。また、チャック駆動部１２１には、例えばシリンダ等の昇降駆動機構（図示せず）が設けられており、スピンチャック１２０は昇降自在になっている。なお、スピンチャック１２０の下方には、ウェハＷを下方から支持し昇降させるための昇降ピン（図示せず）が設けられている。
また、処理容器１１０内には、スピンチャック１２０に保持されるウェハＷを囲み得るようにスピンチャック１２０に対してカップ１２２が設けられている。カップ１２２は、ウェハＷから飛散又は落下する液体を受け止め、回収する。
図５に示すようにカップ１２２のＸ方向負方向（図５の下方向）側には、Ｙ方向（図５の左右方向）に沿って延伸するレール１３０が形成されている。レール１３０は、例えばカップ１２２のＹ方向負方向（図５の左方向）側の外方からＹ方向正方向（図５の右方向）側の外方まで形成されている。レール１３０には、アーム１３１が設けられている。
アーム１３１には、レジスト液をウェハＷに供給する、処理液供給部としてのレジスト液供給ノズル１３２が支持されている。アーム１３１は、ノズル駆動部１３３により、レール１３０上を移動自在である。これにより、レジスト液供給ノズル１３２は、カップ１２２のＹ方向正方向側の外方に設置された待機部１３４からカップ１２２内のウェハＷの中心部上方まで移動でき、さらに当該ウェハＷの表面の上方をウェハＷの径方向に移動できる。また、ノズル駆動部１３３によって、アーム１３１は昇降自在であり、レジスト液供給ノズル１３２の高さを調節できる。レジスト液供給ノズル１３２は、レジスト液を供給するレジスト液供給装置Ｍに接続されている。
また、処理容器１１０内には、スピンチャック１２０に保持されたウェハＷの表面を撮像領域に含む、撮像部としてのカメラ１４０が設けられている。カメラ１４０の撮像領域は、検査に必要な撮像範囲が含まれていれば、ウェハＷの表面全体ではなくウェハＷの表面の一部のみが含まれるように設定されていてもよい。このカメラ１４０は、ウェハＷの搬入出及びレジスト液供給ノズル１３２の移動を阻害しない位置に配設されるように、例えば、処理容器１１０の天壁１１３に固定部材（図示せず）を介して固定されている。カメラ１４０には、例えばＣＣＤカメラを用いることができる。
カメラ１４０は、検査の際、所定のフレームレートで撮像を行う。なお、検査のときと、検査に先立って行われる後述の事前検査のときとで、撮像間隔や当該カメラ１４０が有する撮像素子の露光時間は異なる。
さらに、処理容器１１０内には、カメラ１４０の撮像領域に光を照射する光源１５０が設けられている。光源１５０は、平面視においてスピンチャック１２０に保持されたウェハＷをカメラ１４０との間に挟む位置であって、ウェハＷの搬入出及びレジスト液供給ノズル１３２の移動を阻害しない位置に配設されている。この光源１５０は、例えば、カップ１２２の内壁上方に固定されている。光源１５０は、閃光（瞬間的に発せられる光）を放つことが可能なように構成されている。
カメラ１４０による撮像のタイミングや光源１５０の発光タイミングは後述の制御部２００により制御され、また、カメラ１４０での撮像結果は当該制御部２００に出力され、検査等に用いられる。
以上のように構成される基板処理システム１には、制御部２００が設けられている。
制御部２００は、例えばＣＰＵやメモリ等を備えたコンピュータにより構成され、プログラム格納部（図示せず）を有している。プログラム格納部には、基板処理システム１における各種処理を制御するプログラムが格納されている。なお、上記プログラムは、コンピュータに読み取り可能な記憶媒体に記録されていたものであって、当該記憶媒体から制御部２００にインストールされたものであってもよい。
次に、レジスト膜形成装置３２の検査の際における制御部２００の動作について説明する。図６は、レジスト膜形成装置３２による処理中の検査に用いられるカメラ１４０の撮像結果における検査対象部分の説明図であり、カメラ１４０の撮像画像の一例を示している。図７は、ウェハＷの向きに応じて外乱光が撮像結果に影響を及ぼすことを説明する図であり、ウェハＷの撮像画像を模式的に示したものであり、図７（Ａ）と図７（Ｂ）ではウェハＷの向きが異なっている。なお、図７において、符号ＮはウェハＷの向きの基準となるノッチを示している。
制御部２００は、レジスト膜形成装置３２による処理時の検査を、カメラ１４０での撮像結果に基づいて行う。例えば、制御部２００は、カメラ１４０での撮像結果を検査対象部分に切り出し、その切り出した撮像結果に基づいて、レジスト膜形成装置３２の検査を行う。例えば、図６に示すように、検査対象部分Ｐは、ウェハＷの表面の中央付近に対応する部分である。このように検査対象部分Ｐが設定された場合、制御部２００は、例えば、検査対象部分Ｐの撮像結果に基づいて、ウェハＷ中央の液膜が所望の外周形状を有するか否かの判定（検査）を行う。液膜の外周形状は、撮像画像における輝度の差（明暗）に基づいて取得することができ、また、上述の判定は、例えば基準画像とのパターンマッチングにより行われる。基準画像は予め取得され記憶部（図示せず）に記憶されている。なお、検査対象部分や検査の内容は上述のものに限られない。
また、制御部２００は、検査のためにカメラ１４０で撮像する際の光源１５０の発光タイミングを制御する。具体的には、制御部２００は、スピンチャック１２０に保持され回転中の、レジスト膜形成装置３２内でのウェハＷの向き（以下、「ウェハＷの向き」と省略することがある。）に基づいて、上記発光タイミングを制御する。このように発光タイミングを制御する理由は、以下の通りである。
カメラ１４０の撮像領域には、前述のように、スピンチャック１２０に保持されたウェハＷの表面が含まれる。ウェハＷの表面にＩＣ（Integrated Circuit）パターンが形成されている場合、光源１５０から出射されＩＣパターンで反射された光すなわち外乱光が撮像結果に与える影響が、ウェハＷの向きに応じて変わる。例えば、ウェハＷの向きが図７（Ａ）のときに、撮像画像において外乱光によりウェハＷの中央付近の輝度が高くなったとする。この場合に、ウェハＷの向きが図７（Ａ）の状態から９０度回転した図７（Ｂ）のときに、ウェハＷの外周付近において撮像画像の輝度が高くなることがある。そして、撮像結果において、外乱光により輝度が高くなる部分が、検査対象部分と重なる場合、撮像結果に基づく検査を正確に行うことができない。
そのため、制御部２００は、上述のように、検査のためにカメラ１４０で撮像する際の光源１５０の発光タイミングを、スピンチャック１２０に保持され回転中のウェハＷの向きに基づいて制御する。具体的には、制御部２００は、光源１５０を発光させた場合に撮像結果の検査対象部分の輝度が高くなるタイミングでは発光しないように、上記発光タイミングを決定し、その決定した発光タイミングで光源１５０を制御する。より具体的には、制御部２００は、光源１５０を発光させた場合に撮像結果の検査対象部分の輝度が高くなるウェハＷの向き、すなわち、光源１５０の発光時に不適切なウェハＷの向きを、検査に先立って判定する。その判定結果に基づいて、制御部２００は、検査における発光タイミングを決定し、ウェハＷの向きが光源１５０の発光時におけるウェハＷの向きとして適切な場合にのみ光源１５０が発光するようにする。そして、制御部２００は、発光タイミングの決定結果に従って光源１５０を制御しながらカメラ１４０により撮像させ、撮像結果に基づいて検査を行う。上記光源１５０の発光時に不適切なウェハＷの向きの判定方法については後述する。なお、以下では、「光源１５０の発光時におけるウェハＷの向きとして不適切」であることを、「不適切」である等と省略することがある。
次に、以上のように構成された基板処理システム１を用いて行われるウェハ処理について説明する。まず、複数のウェハＷを収納したカセットＣが、基板処理システム１のカセットステーション１０に搬入され、ウェハ搬送装置２３によりカセットＣ内の各ウェハＷが順次処理ステーション１１の受け渡し装置５３に搬送される。
次にウェハＷは、第２のブロックＧ２の熱処理装置４０に搬送され温度調節処理される。その後、ウェハＷは、ウェハ搬送装置７０によって例えば第１のブロックＧ１の下部反射防止膜形成装置３１に搬送され、ウェハＷ上に下部反射防止膜が形成される。その後ウェハＷは、第２のブロックＧ２の熱処理装置４０に搬送され、加熱処理され、温度調節される。
次にウェハＷはアドヒージョン装置４１に搬送され、アドヒージョン処理される。その後ウェハＷは、第１のブロックＧ１のレジスト膜形成装置３２に搬送され、ウェハＷ上にレジスト膜が形成される。その後ウェハＷは、熱処理装置４０に搬送され、プリベーク処理される。なお、プリベーク処理においても下部反射防止膜形成後の熱処理と同様な処理が行われ、また、後述の上部反射防止膜形成後の熱処理、露光後ベーク処理、ポストベーク処理においても同様な処理が行われる。ただし、各熱処理に供される熱処理装置４０は互いに異なる。
次にウェハＷは、上部反射防止膜形成装置３３に搬送され、ウェハＷ上に上部反射防止膜が形成される。その後ウェハＷは、熱処理装置４０に搬送されて、加熱され、温度調節される。その後、ウェハＷは、周辺露光装置４２に搬送され、周辺露光処理される。
次にウェハＷは、露光装置１２に搬送され、所定のパターンで露光処理される。
次いで、ウェハＷは、熱処理装置４０に搬送され、露光後ベーク処理される。その後ウェハＷは、たとえば現像処理装置３０に搬送されて現像処理される。現像処理終了後、ウェハＷは、熱処理装置４０に搬送され、ポストベーク処理される。そして、ウェハＷは、カセット載置板２１のカセットＣに搬送され、一連のフォトリソグラフィー工程が完了する。
ここで、レジスト膜形成装置３２における処理について詳述する。
レジスト膜形成装置３２では、カメラ１４０での撮像結果に基づく検査を行いながらレジスト膜を形成していく。この検査やレジスト膜の形成に先立って、ウェハＷ毎に行われる事前処理として、制御部２００は、光源１５０の発光時に不適切であるウェハＷの向きを判定する処理を行う。
したがって、スピンチャック１２０の上面でウェハＷが吸着保持されると、上述の不適切な向きの判定に用いる撮像結果を取得するため、制御部２００は、レジスト液供給ノズル１３２を退避させた状態のまま、カメラ１４０等を制御する。具体的には、制御部２００は、スピンチャック１２０に保持されたウェハＷの向きが互いに異なる複数の状態それぞれで、光源１５０から光を照射しながらカメラ１４０による撮像が行われるように、スピンチャック１２０、カメラ１４０、光源１５０を制御する。より具体的には、制御部２００は、スピンチャック１２０に保持されたウェハＷの向きをスピンチャック１２０の回転軸周りに所定角度（分割角度）ずつずらした複数の状態それぞれで、光源１５０から光を照射しながら撮像が行われるように、制御を行う。
この制御は、例えば、スピンチャック１２０により低回転数でウェハＷを回転させながら、チャック駆動部１２１内に設けられたエンコーダ（図示せず）からの出力信号に基づいて行われる。ここで用いられるエンコーダからの出力信号とは、スピンチャック１２０が一回転するごとに出力されるＺ相信号と、スピンチャック１２０が一回転する間に所定回数出力されるＡ相信号（またはＢ相信号）である。例えば、ウェハＷの向きを、スピンチャック１２０の基準角度からのズレで表すものとしたとき、制御部２００は、上記エンコーダからのＺ相信号の立ち上がった時を、ウェハＷの向きが０度とする。また、制御部２００は、上記分割角度に相当する数のＡ相信号（またはＢ相信号）がエンコーダに入力される毎に、カメラ１４０の撮像素子を所定時間露光させると共に当該撮像素子から撮像結果を出力させる。図８は、カメラ１４０の撮像素子の露光タイミング及び当該撮像素子からの撮像結果の出力タイミングの一例を示すタイミングチャートである。図のタイミングチャートは、スピンチャック１２０が一回転する間にＡ相信号及びＢ相信号が５４００回出力され、上記分割角度を２度とするときのものである。このタイミングチャートに基づく制御によれば、Ａ相が３０回入力される毎に、上記撮像素子の露光及び当該撮像素子からの撮像結果の出力が行われ、ウェハＷの向きが２°ずつずれた撮像結果を、ウェハＷが１回転する分、計１８０枚取得することができる。
撮像結果が取得されると、制御部２００は、撮像結果毎に、当該撮像結果における検査対象部分（例えば図６の符号Ｐ参照）の輝度を抽出する。抽出する輝度は、例えば、検査対象部分に含まれる画素の輝度値の平均値である。
そして、制御部２００は、撮像結果毎に、抽出した輝度に基づいて、当該撮像結果に対応するウェハＷの向きが不適切であるか否か判定する。例えば、撮像結果から抽出した輝度が所定の閾値より大きい場合、制御部２００は、当該撮像結果に対応するウェハＷの向きが不適切であると判定する。
図９は、ウェハＷの向きが２°ずつずれた撮像結果それぞれと輝度値との関係を示す図である。制御部２００は、図９の撮像結果及び輝度値が得られた場合、輝度値が閾値（図の例では１５０）を超えるウェハＷの向きが１３６〜１４４°または３１６〜３２４°である撮像結果について、当該撮像結果に対応するウェハＷの向きが不適切であると判定する。
また、制御部２００は、撮像結果毎のウェハＷの向きが不適切であるか否かの判定結果を、ウェハＷの向き毎の、上記不適切であるか否かの判定結果として記憶する。
これにより事前処理が終了する。
事前処理後、レジスト膜の形成及び検査が行われる。検査はレジスト膜を形成するための各処理で行われるため、まず、レジスト膜の形成について説明する。
レジスト膜の形成の際、制御部２００は、まず、ウェハＷの中心部上方にレジスト液供給ノズル１３２を移動させ、ウェハＷを低回転数（例えば３００ｒｐｍ）で回転させながら、ウェハＷ上にレジスト液を供給し液膜を形成する液膜形成処理を行う。
そしてレジスト液供給ノズル１３２からのレジスト液の供給時間が所定の長さに達した時点で、ウェハＷの回転数を維持したまま、レジスト液の供給を停止する。次いでレジスト液供給ノズル１３２を退避させると共に、高回転数（例えば３０００ｒｐｍ）でウェハＷを回転させ、ウェハＷの中心部に供給されたレジスト液をウェハＷの全面に拡散させ所定の膜厚の塗布膜を形成する拡散処理を行う。次に、所定の回転数（例えば１５００ｒｐｍ）でウェハＷを回転させ、ウェハＷ上の塗布膜を乾燥させる乾燥処理を行う。その後、スピンチャック１２０に吸着保持されていたウェハＷがレジスト膜形成装置３２から搬出され、次のウェハＷが搬入される。
上述の液膜形成処理、拡散処理、乾燥処理それぞれに際し、カメラ１４０での撮像結果に基づく検査が行われる。
各処理における検査用の撮像の際、光源１５０の発光タイミングは、事前処理で得られた、ウェハＷの向きとして不適切な向きの判定結果に基づいて決定される。具体的には、各処理における検査用の撮像の際、上記発光タイミングは、事前処理で記憶された、ウェハＷの向き毎の、当該ウェハＷの向きが不適切であるか否かの判定結果に基づいて決定される。より具体的には、上記発光タイミングは、上記判定結果、ウェハＷの回転数及びカメラ１４０のフレームレートに基づいて決定される。
図１０は、ウェハＷの回転数及びカメラのフレームレートと、上記発光タイミングとの関係を説明する図である。
ここで、例えば、事前処理で図９に示すような撮像結果及び輝度値が得られているものとし、ウェハＷの回転数が９００ｒｐｍ、フレームレートが６０ｆｐｓであるものとする。このとき、図１０に示すように、ｎフレーム目とｎ＋２フレーム目はウェハＷの向きが不適切となる時間が存在せず、ｎ＋１フレーム目とｎ＋３フレーム目は中間の時間帯にウェハＷの向きが不適切となる時間が存在する場合がある。
この場合、制御部２００は、ｎフレーム目、ｎ＋２フレーム目では常時発光し、ｎ＋１フレーム、ｎ＋３フレーム目ではウェハＷの向きが不適切である場合に発光せずそれ以外の場合は発光するように発光タイミングを決定する。
また、制御部２００は、フレーム毎の発光タイミングを共通とし、同一フレーム内における一部の時間でのみ発光させ、これにより、ウェハＷの向きが不適切である場合に発光させないようにしてもよい。具体的には、フレームと撮像結果と輝度値の関係が図１０のような場合、例えば、各フレームの前半１／３の時間及び後半１／３の時間の少なくともいずれか一方でのみ発光するような発光タイミングとしてもよい。
そして、検査の際、制御部２００は、エンコーダからの出力と、決定した上記発光タイミングと、に基づいて、光源１５０を制御しながらカメラ１４０に撮像させる。これにより、検査に際し、ウェハＷの回転数及びカメラ１４０のフレームレートによらず、ウェハＷの向きが不適切でないタイミングで光源１５０が発光した撮像結果、つまり、検査対象部分において外乱光の影響が少ない撮像結果を取得することができる。そのため、当該撮像結果に基づく検査を正確なものにすることができる。
なお、検査の結果、不良である場合、当該検査に対応する処理は中止されると共に、以降の処理は行われずに、ウェハＷはレジスト膜形成装置３２から搬出される。
本実施形態によれば、レジスト膜形成装置３２による処理時の検査に用いられるカメラ１４０による撮像結果を取得する際に、スピンチャック１２０に保持され回転中のウェハＷの向きに基づいて、光源１５０の発光タイミングを制御する。したがって、上記検査に用いる撮像結果として、検査対象部分において外乱光の影響が少ないものを取得することができる。つまり、上記検査に用いる撮像画像の品質を向上させることができる。よって、撮像結果に基づく上記検査を正確に行うことができる。
また、本実施形態によれば、上述の事前処理で、スピンチャック１２０に保持されたウェハＷの向きが互いに異なる複数の状態それぞれで、実際に光源１５０から光を照射しながらカメラ１４０による撮像を行う。そして、撮像結果に基づいて、不適切なウェハＷの向きを判定し、判定結果に基づいて、検査における発光タイミングを決定する。したがって、上記検査に用いる撮像結果として、検査対象部分において外乱光の影響が少ないものを正確に取得することができる。
（第１実施形態の変形例）
以上の実施形態では、ウェハＷ毎に、事前処理を行い、不適切なウェハＷの向きを判定するものとした。
ただし、同一のロットのウェハＷにおいて、形成されているＩＣパターンが共通であるときにおいて、以下の条件（Ａ）、（Ｂ）を満たす場合は、ロットの１枚目のウェハＷにのみ、事前処理を行い不適切なウェハＷの向きを判定するようにしてもよい。そしてし、その判定結果に基づいて決定される発光タイミングで光源１５０を制御しながら、同一ロットの他のウェハＷについても検査を行っても良い。
（Ａ）レジスト膜形成装置３２に搬入されてスピンチャック１２０に載置される時のウェハＷの向きが同一ロット内で共通
（Ｂ）レジスト膜形成装置３２に搬入されてスピンチャック１２０に載置される時のスピンチャック１２０の向きが常に一定
なお、上記（Ａ）を満たす場合とは、例えばロット内でのウェハＷの向き及び搬送経路が共通である場合である。また、ロット内でウェハＷの向きを共通にすることに代えて、搬送経路の途中において、各ウェハＷのノッチ位置を合わせることによりウェハＷの向きを揃える機構を設けてもよい。
（第２の実施形態）
図１１は、第２の実施形態にかかるレジスト膜形成装置の構成の概略を示す縦断面図である。
第１の実施形態における、カメラ１４０の撮像結果に基づく検査では、検査対象部分はウェハＷの表面に設定されていた。しかし、検査対象部分はレジスト液供給ノズル１３２に設定される場合もある。また、検査対象部分がウェハＷの表面とレジスト液供給ノズル１３２の両方に設定される場合もある。
このように、検査対象部分が複数ある場合、検査対象部分毎、すなわち、検査毎に、異なる光源が用いられてもよい。
図１１のレジスト膜形成装置３２は、検査対象部分がウェハＷの表面である検査のための光源１５０の他に、検査対象部分がレジスト液供給ノズル１３２である検査のための他の光源１６０が処理容器１１０内に設けられている。光源１５０及び光源１６０は共に、カメラ１４０の撮像領域に光を照射するものであるが、光源１５０は主にウェハＷに光を照射し、光源１６０は主にレジスト液供給ノズル１３２に光を照射する。
光源１６０は、光源１５０と同様に、ウェハＷの搬入出及びレジスト液供給ノズル１３２の移動を阻害しない位置に配設されている。この光源１６０は、例えば、処理容器１１０の天壁１１３に固定部材（図示せず）を介して固定されている。光源１６０も、閃光を放つことが可能なように構成されている。
なお、光源１６０を用いた撮像結果に基づく検査の際も、光源１５０を用いた撮像結果に基づく検査の際と同様、光源１６０の発光タイミングをスピンチャック１２０に保持され回転中のウェハＷの向きに基づいて制御する。
ただし、光源１６０を用いた撮像結果に基づく検査と、光源１５０を用いた撮像結果に基づく検査を行う場合、制御部２００は、検査毎に別々に撮像が行われるようにカメラ１４０を制御する。
制御部２００は、上述のように２つの検査を行う場合、例えば、カメラ１４０の撮像フレーム毎に、検査の種類を切り替え、すなわち、検査対象部分及び検査に用いる光源を切り替える。具体的には、例えば、奇数フレームの撮像の際には、第１実施形態と同様、光源１５０を用い、撮像結果から検査対象部分としてのウェハＷの表面の部分を切り出して検査を行う。そして、偶数フレームの撮像の際には光源１６０を用い、撮像結果から検査対象部分としてのレジスト液供給ノズル１３２の部分を切り出して検査を行う。
なお、制御部２００は、検査時の光源１６０の発光タイミングの決定に際し、検査時の光源１５０の発光タイミングの決定の際と同様、検査に先立つ事前処理において、光源１６０の発光時に不適切であるウェハＷの向きを判定する。具体的には、制御部２００は、スピンチャック１２０に保持されたウェハＷの向きが互いに異なる複数の状態それぞれで、光源１６０から光を照射しながらカメラ１４０による撮像が行われるように、スピンチャック１２０、カメラ１４０、光源１６０を制御する。そして、撮像結果に基づいて、光源１６０の発光時に不適切なウェハＷの向きを判定する。
なお、事前処理時において、光源１５０の発光時に不適切なウェハＷの向きの判定と、光源１６０の発光時に不適切なウェハＷの向きの判定とを行うために、光源１５０と光源１６０とでは光の出射タイミングが異なる。
ただし、光源１５０と光源１６０とで出射する光の波長が互いに異なる場合は、光源１５０と光源１６０とで光の出射タイミングを同時にしてもよい。そして、同じ撮像結果に基づいて、光源１５０の発光時に不適切なウェハＷの向きの判定と、光源１６０の発光時に不適切なウェハＷの向きの判定とを行ってもよい。制御部２００は、この判定結果に基づいて、検査対象部分がウェハＷの表面である検査時の光源１５０の発光タイミングと、検査対象部分がレジスト液供給ノズル１３２である検査時の光源１６０の発光タイミングとを決定する。これにより、検査対象部分が複数ある場合に事前処理に要する時間を短縮することができる。
上記実施形態では、検査対象の処理は、ウェハＷ上にレジスト液を供給し液膜を形成する処理等であるものとしたが、検査対象の処理は、これに限定されることなく、ウェハＷ上の不要物を除去するための洗浄処理等、他の処理であっても良い。
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。上記の実施形態は、添付の請求の範囲及びその主旨を逸脱することなく、様々な形態で省略、置換、変更されてもよい。
なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。
（１）被処理基板を処理する基板処理装置であって、
被処理基板を保持して回転させる回転保持部と、
前記回転保持部に保持された被処理基板の表面を撮像領域に含む撮像部と、
前記撮像部の前記撮像領域に光を照射する光源と、
前記撮像部による撮像結果に基づく検査における前記光源の発光タイミングを、前記回転保持部に保持され回転中の被処理基板の向きに基づいて制御する制御部と、を有する、基板処理装置。
上記（１）によれば、撮像部での撮像結果に基づく基板処理装置による処理時の検査の際に、回転保持部に保持され回転中の被処理基板の向きに基づいて、光源の発光タイミングを制御する。したがって、上記検査に用いる撮像結果の品質を向上させることができる。よって、撮像結果に基づく上記検査を正確に行うことができる。
（２）前記制御部は、
前記検査に先立って、前記回転保持部に保持された被処理基板の向きが互いに異なる複数の状態それぞれで、前記光源から光を照射しながら前記撮像部による撮像が行われるように、前記回転保持部、前記撮像部及び前記光源を制御すると共に、前記複数の状態の撮像結果に基づいて、前記光源の発光時に不適切な被処理基板の向きを判定し、
該判定結果に基づいて、前記検査における発光タイミングを決定する、上記（１）に記載の基板処理装置。
上記（２）によれば、上記検査に用いる撮像結果として、品質が高いものをより確実に取得することができる。
（３）前記検査における前記発光タイミングを、前記不適切な被処理基板の向きの判定結果、被処理基板の回転数及び前記撮像部のフレームレートに基づいて決定する、上記（２）に記載の基板処理装置。
上記（３）によれば、被処理基板の回転数及び撮像部のフレームレートによらず、上記検査に用いる撮像結果として、品質が高いものをより確実に取得することができる。
（４）前記撮像部による撮像結果に基づく他の検査の際に前記撮像領域に光を照射する他の光源を有し、
前記制御部は、
前記他の検査における前記他の光源の発光タイミングを、前記回転保持部に保持され回転中の被処理基板の向きに基づいて制御すると共に、前記検査のための撮像と前記他の検査のための撮像とが別々に行われるよう前記撮像部を制御する、上記（１）〜（３）のいずれか１に記載の基板処理装置。
（５）前記光源と前記他の光源は互いに異なる波長の光を照射し、
前記制御部は、
前記検査及び前記他の検査に先立って、前記回転保持部に保持された被処理基板の向きが互いに異なる複数の状態それぞれで、前記光源及び前記他の光源から光を同時に照射しながら前記撮像部による撮像が行われるように、前記保持部、前記光源、前記他の光源及び前記撮像部を制御すると共に、前記複数の状態の撮像結果に基づいて、前記光源の発光時に不適切な被処理基板の向きと、前記他の光源の発光時に不適切な被処理基板の向きとを判定し、
該判定結果に基づいて、前記検査における前記光源の発光タイミングと前記他の検査における前記他の光源の発光タイミングとを決定する、上記（４）に記載の基板処理装置。
上記（５）によれば、２つの光源を用い光源毎の検査を行う場合に、検査に先立って行われる、光源の発光タイミングを決定する処理に要する時間を短縮することができる。
（６）被処理基板を処理する基板処理装置を検査する検査方法であって、
前記基板処理装置は、
被処理基板を保持して回転させる回転保持部と、
前記回転保持部に保持された被処理基板の表面を撮像領域に含む撮像部と、
前記撮像部の前記撮像領域に光を照射する光源と、を有し、
前記検査方法は、
前記回転保持部に保持された被処理基板を回転させながら、当該被処理基板の向きに基づいた発光タイミングで前記光源を発光させ、前記撮像部で撮像する工程と、
前記撮像工程での撮像結果に基づいて検査を行う工程と、を有する、検査方法。
３２ レジスト膜形成装置
１４０ カメラ
１５０ 光源
２００ 制御部
Ｗ ウェハ

Claims (6)

  1. 被処理基板を処理する基板処理装置であって、
    被処理基板を保持して回転させる回転保持部と、
    前記回転保持部に保持された被処理基板の表面を撮像領域に含む撮像部と、
    前記撮像部の前記撮像領域に光を照射する光源と、
    前記撮像部による撮像結果に基づく検査における前記光源の発光タイミングを、前記回転保持部に保持され回転中の被処理基板の向きに基づいて制御する制御部と、を有する、基板処理装置。
  2. 前記制御部は、
    前記検査に先立って、前記回転保持部に保持された被処理基板の向きが互いに異なる複数の状態それぞれで、前記光源から光を照射しながら前記撮像部による撮像が行われるように、前記回転保持部、前記撮像部及び前記光源を制御すると共に、前記複数の状態の撮像結果に基づいて、前記光源の発光時に不適切な被処理基板の向きを判定し、
    該判定結果に基づいて、前記検査における発光タイミングを決定する、請求項１に記載の基板処理装置。
  3. 前記検査における前記発光タイミングを、前記不適切な被処理基板の向きの判定結果、被処理基板の回転数及び前記撮像部のフレームレートに基づいて決定する、請求項２に記載の基板処理装置。
  4. 前記撮像部による撮像結果に基づく他の検査の際に前記撮像領域に光を照射する他の光源を有し、
    前記制御部は、
    前記他の検査における前記他の光源の発光タイミングを、前記回転保持部に保持され回転中の被処理基板の向きに基づいて制御すると共に、前記検査のための撮像と前記他の検査のための撮像とが別々に行われるよう前記撮像部を制御する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の基板処理装置。
  5. 前記光源と前記他の光源は互いに異なる波長の光を照射し、
    前記制御部は、
    前記検査及び前記他の検査に先立って、前記回転保持部に保持された被処理基板の向きが互いに異なる複数の状態それぞれで、前記光源及び前記他の光源から光を同時に照射しながら前記撮像部による撮像が行われるように、前記回転保持部、前記光源、前記他の光源及び前記撮像部を制御すると共に、前記複数の状態の撮像結果に基づいて、前記光源の発光時に不適切な被処理基板の向きと、前記他の光源の発光時に不適切な被処理基板の向きとを判定し、
    該判定結果に基づいて、前記検査における前記光源の発光タイミングと前記他の検査における前記他の光源の発光タイミングとを決定する、請求項４に記載の基板処理装置。
  6. 被処理基板を処理する基板処理装置を検査する検査方法であって、
    前記基板処理装置は、
    被処理基板を保持して回転させる回転保持部と、
    前記回転保持部に保持された被処理基板の表面を撮像領域に含む撮像部と、
    前記撮像部の前記撮像領域に光を照射する光源と、を有し、
    前記検査方法は、
    前記回転保持部に保持された被処理基板を回転させながら、当該被処理基板の向きに基づいた発光タイミングで前記光源を発光させ、前記撮像部で撮像する工程と、
    前記撮像する工程での撮像結果に基づいて検査を行う工程と、を有する、検査方法。
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