JP2020055555A - キャップ及び容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容易な操作で容器を開栓することができるキャップを提供する。【解決手段】フィルム部材４１で封止された容器の開口部に装着されるキャップであって、注出部２１を上部に有し、装着部２２を下部に有する筒状のキャップ本体２０と、キャップ本体の上部に設けられキャップ本体に対してスライド移動可能に構成された蓋部材３０と、キャップ本体の内面から内径方向に延びる支持部の先端からヒンジ部２４を介して連結された刃部材２７と、を備え、刃部材は、ヒンジ部とは反対側の下面にフィルム部材を破断するための刃２７１が形成され、ヒンジ部の屈曲によりフィルム部材に向かって下方に傾くよう構成され、蓋部材は、刃部材の上面に向かって突出する突起部３３を有し、突起部は、蓋部材が第１位置から第２位置にスライド移動する際、刃部材の上面に当接して刃部材を押し下げることにより刃部材の刃は、フィルム部材を破断する。【選択図】図４

Description

本発明は、容器に取り付けられるキャップ及び容器に関する。

従来の飲料用ペットボトル等の容器に取り付けられるねじ式のキャップは、開栓のために両手を用いる必要があったため、手の不自由な者や高齢者、また健常者であっても片手に何かを持っているような状況では、容易に開栓できない場合があった。これに対し、ねじ式でないキャップが提案されている。

例えば、特許文献１には、突刺し具を備えたキャップ本体を指で押し込むことにより容器開口を閉鎖するフィルム状の蓋材を開封するとともに、押し込んだキャップ本体をスライドさせることで蓋材をさらに大きく開封することができるようにしたキャップが開示されている。また、特許文献２には、ヒンジ部を残してスコア線を設けた開口片の上面に、下面に突起を有するスライド部材を設け、スライド部材をスライドさせることで突起が開口片を押し下げて開口することができるようにした缶蓋が開示されている。

特許文献１に記載のキャップは、押し下げとスライドの２段階の操作が必要であり、容器の開栓に手間がかかる。特許文献２に記載のスライド部材は、突起の下方へのストロークが小さいため、フィルム状の蓋材で閉鎖された容器に適用した場合、蓋材を破断できない可能性がある。

特開２００６−２９０４１５号公報 特開２０００−１６４２５号公報

本発明は、例えば片手しか使えない状況であっても、容易な操作で容器を確実に開栓することができるキャップ及びキャップを有する容器を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様は、
破断可能なフィルム部材で封止された容器の開口部に取り付けられるキャップであって、
内容物を注ぎ出す注出部を上部に有し、前記開口部に装着される装着部を下部に有する筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の上部に設けられ前記キャップ本体に対して前記注出部を閉鎖する第１位置から前記注出部を開放する第２位置までスライド移動可能に構成された蓋部材と、
前記キャップ本体の内面から内径方向に延びる支持部の先端からヒンジ部を介して連結された刃部材と、
を備え、
前記刃部材は、前記ヒンジ部とは反対側の下面に前記フィルム部材を破断するための刃が形成され、前記ヒンジ部の屈曲により前記フィルム部材に向かって下方に傾くよう構成され、
前記蓋部材は、前記刃部材の上面に向かって突出する突起部を有し、
前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置にスライド移動する際、前記刃部材
の上面に当接して前記刃部材を押し下げることにより前記刃部材の刃は、前記フィルム部材を破断するよう構成されることを特徴とするキャップである。

第１の態様のキャップによれば、蓋部材を第１位置から第２位置にスライド移動させると、蓋部材の突起部が刃部材の上面に当接した状態でスライドしながら刃部材を押し下げ、刃部材はヒンジ部の屈曲によりフィルム部材に向かって下方に傾く。これにより、刃部材の下面に形成された刃がフィルム部材を破断する。従って、使用者は、蓋部材を第１位置から第２位置にスライドさせるという片手でも可能な簡単な一操作により、フィルム部材で封止された容器を開栓することができる。

本発明の第２の態様は、
容器の開口部に取り付けられるキャップであって、
内容物を注ぎ出す注出部を上部に有し、前記開口部に装着される装着部を下部に有する筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の上部に設けられ前記キャップ本体に対して前記注出部を閉鎖する第１位置から前記注出部を開放する第２位置までスライド移動可能に構成された蓋部材と、
前記キャップ本体の内面から内径方向に延びる支持部の先端からヒンジ部を介して連結された刃部材と、
を備え、
前記キャップ本体は、前記刃部材の下部において破断可能なフィルム部材で封止されており、
前記刃部材は、前記ヒンジ部とは反対側の下面に前記フィルム部材を破断するための刃が形成され、前記ヒンジ部の屈曲により前記フィルム部材に向かって下方に傾くよう構成され、
前記蓋部材は、前記刃部材の上面に向かって突出する突起部を有し、
前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置にスライド移動する際、前記刃部材の上面に当接して前記刃部材を押し下げることにより前記刃部材の刃は、前記フィルム部材を破断するよう構成されることを特徴とするキャップである。

本発明の第１の態様のキャップは、フィルム部材が開口を封止している容器に取り付けて用いることで、上述した特有の作用効果を得られるものであるのに対し、本発明の第２の態様のキャップは、キャップ本体内部をフィルム部材が封止しているため、開口が封止されていない容器に取り付けて用いることで、上述した特有の作用効果を同様に得ることができる。

本発明において、前記突起部は、前記蓋部材が前記注出部を閉鎖する第１位置において前記刃部材の刃側に位置し、前記蓋部材が前記注出部を開放する第２位置において前記刃部材のヒンジ部側に位置している構成としても良い。

この構成によれば、第１位置において突起部はスライド方向で刃部材の刃側に位置し、第２位置において突起部はスライド方向で刃部材のヒンジ部側に位置しており、蓋部材を第１位置から第２位置にスライド移動させると、突起部は、刃部材に当接した状態で刃の近くからヒンジ部に向かって刃部材の上面をスライドする。刃部材はヒンジ部を中心として回動するように下方に傾く。突起部が刃部材の上面を押し込む位置（上面に当接する位置）と回転中心であるヒンジ部との距離は、突起部がヒンジ部に近づくにつれて短くなる。突起部が刃部材の上面を下方向に押し込む量が等しければ、突起部が刃部材の上面を押し込む位置と回転中心との距離が短いほど、刃部材の回転角度は大きくなる。刃部材のヒンジ部とは反対側の端部にある刃の下方向の移動距離は大きくなる。従って、突起部がヒンジ部に近づくにつれて刃部材の刃は大きなストロークでフィルム部材を破断するとともに、回動運動によりフィルム部材を大きく開封して行く。従って、使用者は、蓋部材を第
１位置から第２位置にスライドさせるという片手でも可能な簡単な一操作により、フィルム部材で封止された容器をより確実に開栓することができる。

本発明において、前記蓋部材は前記刃部材の上面に対し斜め下方に向かって移動可能であり、
前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置に近づくにつれて、前記刃部材の上面に向かって近づいて行く構成としても良い。

この構成によれば、刃部材の上面と蓋部材のスライド移動の方向とは平行ではなくある角度をなしているため、蓋部材が第１位置から第２位置に近づくにつれて、蓋部材に固定された突起部と刃部材の上面との上下方向の距離は短くなり、突起部が刃部材の上面に当接した後は、突起部と回転し始める前の初期位置にある刃部材の上面との上下方向の距離（刃部材を下方向に押し込む量）が大きくなる。従って、突起部がヒンジ部に近づくにつれて刃部材の刃は大きなストロークでフィルム部材を破断するとともに、回動運動によりフィルム部材を大きく開封して行く。使用者は、蓋部材を斜め下に押し下げるようにスライドさせるという片手でも可能な簡単な一操作により、フィルム部材で封止された容器をより確実に開栓することができる。

本発明において、前記蓋部材は前記刃部材の上面に対し平行に移動可能であり、
前記刃部材の上面には、前記刃側から前記ヒンジ部側に向かって上方に傾斜して延びる傾斜面を含み、
前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置に近づくにつれて、前記刃部材の前記傾斜面に向かって近づいて行く構成としても良い。

この構成によれば、使用者は、蓋部材を水平にスライドさせるという片手でも可能な簡単な一操作により、フィルム部材で封止された容器をより確実に開栓することができる。

本発明において、前記第１位置から前記第２位置まで移動した前記蓋部材は、前記第２位置から前記第１位置まで移動可能であり、
前記キャップ本体と前記蓋部材は、前記第１位置において互いに係合する係合部を有する構成としても良い。

この構成によれば、蓋部材は、第１位置と第２位置との間を往復移動可能に構成される。使用者は、蓋部材を開栓時と逆の方向にスライドさせるという簡単な操作によって、注出部を閉鎖することができる。さらに、第１位置においてキャップ本体と蓋部材は係合する。係合部は、ある一定の係止力をもってキャップ本体と蓋部材とを固定するもので、当該係止力を超える外力が働いた場合にはキャップ本体と蓋部材との固定が解除されるよう構成される。また、キャップ本体と蓋部材とが固定されていない自由状態で、所定の力を加えるとキャップ本体と蓋部材とが係合される。これにより、蓋部材が注出部を閉鎖する第１位置まで戻った後、意図せず第１位置から移動して注出部を開放してしまうことが抑制される。

本発明において、前記キャップ本体の装着部の前記蓋部材のスライド方向側の側面には、使用者が指を添えることができる突出部が設けられている構成としても良い。

この構成によれば、使用者が蓋部材を第１位置から第２位置にスライドさせようとする際に、蓋部材のスライドを妨げる位置を持ってしまうことを抑制できる。

本発明に係るキャップは、前記装着部がねじ込み式であるキャップに適用することができ、前記装着部が打栓式であるキャップにも適用することができ、また、前記装着部が、
前記容器の開口部の周辺部に固定されるフランジ部を有する構成のキャップにも適用することができる。どのような方式のキャップに適用しても、上述した特有の作用効果を得ることができる。

上記の各構成を有するキャップが開口部に装着された容器も本発明に含まれる。

本発明によれば、例えば片手しか使えない状況であっても、容易な操作で容器を確実に開栓することができるキャップ及びキャップを有する容器を提供することが可能になる。

実施例１のキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す斜視図である。 実施例１のキャップを構成するキャップ本体及び蓋部材の構造を示す斜視図である。 スライド部とカバー部が一体構成である蓋部材を有するキャップを示す斜視図である。 図１のＡＡ断面によるキャップ１の断面図である。 実施例１のキャップにおいて蓋部材が第１位置から第２位置にスライド移動することにより容器が開栓される過程を、図１のＡＡ断面による断面図により説明する図である。 実施例１のキャップにおいて蓋部材を第２位置から第１位置にスライド移動させることにより容器を再度閉じる（リシール）過程を、図１のＡＡ断面による断面図により説明する図である。 実施例２のキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す側面図である。 実施例２のキャップにおいて蓋部材が第１位置から第２位置にスライド移動することにより容器が開栓される過程を、スライド方向に平行で容器の開口部の中心軸線を含む面による断面図により説明する図である。 実施例３に係る打栓式のキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す斜視図である。 実施例４に係る溶着式のキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す斜視図である。 図９ＡのＢＢ断面によるキャップの断面図及び図１０ＡのＣＣ断面によるキャップの断面図である。

（実施例１）
図１Ａ及び図１Ｂは、本発明の実施例１に係るキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す斜視図である。図１Ａは、容器２にキャップ１が取り付けられた状態を示し、図１Ｂは容器２にキャップ１が取り付けられていない状態を示す。容器２の開口部４０は、破断可能なフィルム部材４１で封止されている。開口部４０に取り付けられるキャップ１は、容器２の開口部４０に装着されるキャップ本体２０と、キャップ本体２０の上部に設けられスライド移動可能に構成された蓋部材３０とを有する。

蓋部材３０の上面には、蓋部材３０のスライド方向Ｓを示すマーク３０１が設けられている。蓋部材３０のスライド方向Ｓと反対側の端部には、使用者が蓋部材３０をスライドさせるときに指等を添えることができる張り出し部３５が設けられている。キャップ本体２０下端のスライド方向側の外側面には、使用者が容器２を持つときや蓋部材３０をスライドさせるときに指を添えることができる突出部２３が設けられている。

使用者は、例えば、片手で容器２を保持した状態で、人差し指を突出部２３の下面に添え、親指を張り出し部３５の外面に添えて、親指で蓋部材３０をマーク３０１の方向にスライドさせる。蓋部材３０のスライドの機構については後述する。

図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃは、キャップ１を構成するキャップ本体２０及び蓋部材３０の構造をより詳細に示す斜視図である。

図２Ａは、キャップ本体２０を示す斜視図である。キャップ本体２０は、容器２に収容された内容物を注ぎ出すための開口２１３が形成された注出部２１を上部に有し、容器２の開口部４０に装着される装着部２２を下部に有し、概ね筒状に形成されている。注出部２１は、スライド方向Ｓに平行な平面状の一対の側面２９を有し、側面２９には複数のボス２８が設けられている。ボス２８には、後述する蓋部材３０のスライド部３１が取り付けられる。装着部２２のスライド方向側の端部には、突出部２３が設けられている。注出部２１の上端部は、第１位置側の端部２１４から第２位置側の端部２１２へ斜めに下降するように、スライド方向Ｓと平行に形成されている。なお、容器２に収容する内容物としては、液体、粉体、注出部２１の開口面積より小さい固体等を例示できる。

蓋部材３０は、キャップ本体２０に対してスライド移動するスライド部３１と、キャップ本体２０の注出部２１を閉鎖又は開放するカバー部３２と、を有する。

図２Ｂは、キャップ本体２０の装着部２２に蓋部材３０のスライド部３１が取り付けられた状態を示す斜視図である。スライド部３１には、スライド方向Ｓと平行な側面に、スライド方向Ｓと平行に延びるスライド穴３６が設けられている。スライド穴３６のスライド方向Ｓと垂直な方向の幅は装着部２２のボス２８の直径と略等しく、スライド穴３６とボス２８とを係合させることで、スライド部３１は装着部２２によってスライド可能に支持される。

ボス２８が第１端部３７にあるときの蓋部材３０の位置を「第１位置」、ボス２８が第２端部３８にあるときの蓋部材３０の位置を「第２位置」とする。図２Ｂ及び図２Ｃは、蓋部材３０が第１位置にある状態を示している。

図２Ｃは、スライド部３１にカバー部３２が取り付けられた状態を示す斜視図である。カバー部３２により、蓋部材３０が第１位置にあるときには、キャップ本体２０の注出部２１が閉鎖される。

なお、蓋部材３０のスライド部３１とカバー部３２は上記のような別体構成に限らず、一体構成とすることもできる。図３Ａ及び図３Ｂは、スライド部とカバー部が一体構成である蓋部材を有するキャップを示す斜視図である。

図３Ａは、キャップ１Ａの蓋部材３０Ａが、キャップ本体２０の注出部２１を閉鎖する第１位置にある状態を示す。蓋部材３０Ａは、一体構成されたスライド部３１Ａ及びカバー部３２Ａを有する。スライド部３１Ａには、図２Ｂで説明したのと同様のスライド穴３６が設けられ、図３Ａの状態ではキャップ本体２０のボス２８がスライド穴３６の第１端部３７に位置している。キャップ本体２０の注出部２１はカバー部３２Ａによって閉鎖されている。

図３Ｂは、キャップ１Ａの蓋部材３０Ａが、キャップ本体２０の注出部２１を開放する第２位置にある状態を示す。キャップ本体２０のボス２８がスライド穴３６の第２端部３８に位置しており、蓋部材３０Ａが第２位置までスライドすることで、注出部２１の開口
２１３の一部が露出することによってキャップ本体２０の注出部２１は開放される。

図３Ｃは、スライド部とカバー部が一体構成である蓋部材を有するキャップを示す側面図である。図３Ｃに示すように、スライド穴３６のスライド方向側の第１端部３７と、スライド方向と反対側の第２端部３８とは、スライド方向に対し角度がつけられている。すなわち、スライド穴３６の長手方向は大部分がスライド方向と平行であり、水平方向に対し角度を有しているが、長手方向の両端部に、長手方向に対して短い長さ（例えば数ｍｍ）の水平部分が設けられている。

図４は、図１のＡＡ断面によるキャップ１の断面図である。図１のＡＡ断面は、スライド方向Ｓに平行で容器２の開口部４０の中心軸線を含む面である。図４は、蓋部材３０が第１位置にある状態を示している。

容器２の開口部４０の外周面には雄ねじ４２が設けられ、キャップ１の装着部２２の内周面には雌ねじ２２２が設けられており、キャップ１はねじ込み式で容器２に装着される。なお、本発明のキャップは、ねじ込み式に限らず、後述のように打栓式や溶着式のキャップにも適用できる（図９〜図１１を参照）。

蓋部材３０は、図２Ａ〜図２Ｃ、図３Ａ及び図３Ｂを参照して説明した構造により、キャップ本体２０に対し、斜め下方向のスライド方向Ｓにスライド移動可能に構成されている。なお、スライド方向Ｓは斜め下方向に限らず、例えば、後述のように水平方向とすることもできる（図７，図８を参照）。

蓋部材３０が第１位置にある状態において、蓋部材３０のカバー部３２の下面と、キャップ本体２０の注出部２１の上端部とは、係合部３４において係合する。詳細には、係合部３４は、カバー部３２の下面に設けられた環状凹部３２１と、注出部２１の上端部に設けられた環状凸部２１１とが、係合するよう構成されている。係合部３４は、環状凹部３２１と過剰凸部２１１が係合した状態でスライド方向Ｓに一定の力がかかると係合が外れるようになっている。すなわち、係合部３４は、一定の係止力をもってキャップ本体２０の注出部２１と蓋部材３０のカバー部３２とを固定する。この係止力を超える力が係合部３４に加わった場合には、キャップ本体２０の注出部２１と蓋部材３０のカバー部３２との固定が解除される。キャップ本体２０の注出部２１と蓋部材３０のカバー部３２とが固定されていない自由状態で、所定の力を加えると環状凹部３２１と過剰凸部２１１が係合した状態となる。

キャップ本体２０は、内面２６から内径方向（径方向内側）に延びる支持部２５の先端にヒンジ部２４を介して連結された刃部材２７を備える。刃部材２７の下面には、ヒンジ部２４に対しスライド方向反対側の端部付近において、容器２の開口部４０の上端に設けられたフィルム部材４１を破断するための刃２７１が形成されている。ヒンジ部２４が屈曲すると、刃部材２７は、ヒンジ部２４を軸として矢印Ｒ方向に回動するように、フィルム部材４１に向かって下方に傾く。本実施例では、蓋部材３０及びキャップ本体２０は樹脂製である。また容器２の開口部４０は樹脂製である。ただし蓋部材、キャップ本体、容器の開口部を構成する材料は樹脂に限られない。ヒンジ部２４の材料としては、ヒンジ部２４が屈曲して折れないためにポリプロピレンや低密度ポリエチレン等を用いることができる。また、刃部材２７の材料としては、刃２７１がフィルム部材４１を破断するためにポリプロピレンや高密度ポリエチレン等を用いることができる。フィルム部材４１は刃部材２７によって破断可能でありかつ容器２内の内容物をシールできる材料であれば特に限られない。例えばアルミを用いることができる。

刃部材２７の下面には、刃部材２７がフィルム部材４１に向かって傾く過程でフィルム
部材４１に上から接触することでフィルム部材４１の弛みをとる押さえ部２７３が設けられる。

蓋部材３０のカバー部３２は、刃部材２７の上面２７２に向かって突出する突起部３３を有する。突起部３３のスライド方向に垂直の方向の幅は、刃部材２７の上面２７２の幅と同程度である。突起部３３は、蓋部材３０が第１位置から第２位置までスライド移動する際、刃部材２７の上面２７２に当接して刃部材２７を押し下げることにより、刃部材２７の刃２７１がフィルム部材４１を破断するよう構成されている。

図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃ及び図５Ｄは、蓋部材３０が第１位置から第２位置にスライド移動することにより容器２が開栓される過程を、図１のＡＡ断面による断面図により説明する図である。図５Ａは蓋部材３０が第１位置にある状態を示し、図５Ｄは蓋部材３０が第２位置にある状態を示し、図５Ｂ及び図５Ｃは蓋部材３０が第１位置と第２位置の間の位置にある状態を示す。

図５Ａに示すように、蓋部材３０が第１位置にある状態では、カバー部３２によって注出部２１が閉鎖されている。このとき、突起部３３は、刃部材２７の刃２７１側に位置し、刃部材２７の上面２７２には当接していない。

図５Ｂに示すように、張り出し部３５が押されると、係合部３４の係合が外れ、蓋部材３０が第１位置からスライド方向Ｓに移動し始め、突起部３３が刃部材２７の上面２７２に当接する。

蓋部材３０のスライド方向Ｓと刃部材２７の上面２７２とは平行ではなく、スライド方向Ｓは刃部材２７の上面２７２に対し斜め下方に傾いている。蓋部材３０がさらにスライド方向Ｓに移動すると、突起部３３は、刃部材２７の上面２７２に当接した状態で刃２７１の近くからヒンジ部２４に向かって刃部材２７の上面２７２をスライドする。突起部３３と刃部材２７の上面２７２との当接位置は、ヒンジ部２４側に移動するとともに下方に移動して行く。従って、刃部材２７は突起部３３によって下方に押し込まれる。ヒンジ部２４は塑性変形して屈曲し、刃部材２７はヒンジ部２４を軸に矢印Ｒで示す向きに回動するように下方に傾いて行く。

図５Ｃに示すように、刃部材２７が下方に傾くと、押さえ部２７３がフィルム部材４１に接触し、フィルム部材４１の弛みがとれる。弛みがとれた状態で刃部材２７の刃２７１がフィルム部材４１に刺さる。

図５Ｄに示すように、さらに蓋部材３０がスライド方向Ｓに移動して第２位置に達するまで押されると、刃部材２７の上面２７２を押し下げる突起部３３はヒンジ部２４側に近づく。刃部材２７は大きく下に傾き、フィルム部材４１を突き破る。また、カバー部３２が移動することにより注出部２１が開放され、開栓操作が完了する。

図６Ａ及び図６Ｂは、蓋部材３０を第２位置から第１位置にスライド移動させることにより容器２を再度閉じる（リシール）過程を、図１のＡＡ断面による断面図により説明する図である。図６Ａは蓋部材３０が第２位置にある状態を示し、図６Ｂは蓋部材３０が第１位置にある状態を示す。

図６Ａは、図５Ｄの開栓操作完了の状態に対応する。この状態から、蓋部材３０のスライド方向Ｔと反対側の側壁部３９が押されることにより、蓋部材３０は第２位置からスライド方向Ｔに移動し始める。なお、スライド方向Ｔはリシール時の蓋部材３０のスライド方向であり、図５Ａ〜図５Ｄに示す開栓操作時の蓋部材３０のスライド方向Ｓと反対向き
である。

図６Ｂに示すように、蓋部材３０が第１位置までスライド移動すると、図４で示した環状凹部３２１と環状凸部２１１と互いに全周に亘って係合し密着した状態になることにより、確実なリシールが行われる。環状の凹部３２１と凸部２１１との係合により係合部３４が形成されることで、蓋部材３０のスライド方向Ｓへのスライド移動が制限される。ヒンジ部２４は、開栓操作時に塑性変形して屈曲しているため、突起部３３が刃部材２７の上面２７２から離れても刃部材２７の位置は戻らない。なお、開栓操作時にヒンジ部２４が弾性変形により屈曲する構成とし、リシール時に突起部３３の移動に伴って刃部材２７の位置も図５Ａに示す位置まで戻るようにしても良い。

（本実施例のキャップ及び容器の優れた点）
本実施例のキャップ１を備えた容器２の蓋部材３０は直線的にスライドするため、蓋部材３０をある量スライドさせたときに突起部３３と刃部材２７との接点が下方向へ移動する量は、蓋部材３０のスライド位置によらず一定である。蓋部材３０が第１位置から第２位置に近づくにつれて突起部３３とヒンジ部２４との距離が短くなり、突起部３３が刃部材２７の上面２７２を押し込む位置（上面２７２に当接する位置）と回転中心であるヒンジ部２４とのスライド方向での距離が短くなる。円弧長が等しければ角度は半径に反比例するため、突起部３３と刃部材２７との接点が下方向へ移動する量は一定であっても、刃部材２７の回転角度は、蓋部材３０が第１位置から第２位置に近づくにつれて大きくなる。よって、突起部３３がヒンジ部２４に近づくにつれて刃部材２７の刃２７１は大きなストロークでフィルム部材４１を破断するとともに、回動運動によりフィルム部材４１を大きく開封して行く。従って、突起部３３の垂直方向のストロークが小さくても、刃２７１には大きいストロークが確保できるため、フィルム部材４１が多少弛んでいても突き破ることができる。

本実施例のキャップ１を備えた容器２の蓋部材３０の張り出し部３５を斜め下方向に押し込む場合、使用者は、突出部２３又はその近辺の蓋部材３０のスライド移動を妨げない部分を、蓋部材３０を押し込む手の指のうち張り出し部３５を押すのに用いる指（例えば親指）以外の指（例えば人差し指）で支えれば良い。つまり、本実施例のキャップ１を備えた容器２においては、開栓のために蓋部材３０を押し込むという操作は、片手で行うことが可能である。蓋部材３０を押し込んで第１位置から第２位置にスライドさせるという片手で可能な簡単な操作をすることで、容器２を開栓することができる。また、スライドさせた蓋部材３０を逆方向にスライドさせるという簡単な１つの操作で開栓した容器２をリシールできる。従って、手の不自由な者や高齢者でも容易に容器２を開栓することができ、また健常者にとっても片手に何か持っている状態でももう片方の手で容易に容器２を開栓することができる。

さらに、刃部材２７の下面の押さえ部２７３がフィルム部材４１の弛みをとった状態で刃２７１がフィルム部材４１を突き刺すので、確実にフィルム部材４１を開封することができる。

また、使用者は、開栓操作時に、突出部２３に指を添えることができるため、意図せず指が蓋部材３０を押さえてしまうことを抑制でき、指が蓋部材３０のスライドの動きを妨げてしまうことを抑制できる。

また、スライド穴３６の第１端部３７及び第２端部３８はスライド方向Ｓに対し角度がつけられているため、ボス２８が第１端部３７及び第２端部３８から移動するとき並びに第１端部３７及び第２端部３８に到達したときに、スライド部３１の移動に対し抵抗となる。これにより、蓋部材３０が意図せずスライドしてしまうことが抑制されるとともに、
使用者は、蓋部材３０のスライド移動の終点において手応えを感じることができる。

また、蓋部材３０が第１位置にあるときに、係合部３４によって蓋部材３０とキャップ本体２０とが一定の係止力で係止されるため、容器２の開栓前及びリシール後に蓋部材３０が意図せず第１位置からスライド移動してしまうことが抑制される。

（実施例２）
図７、図８を参照して本発明の実施例２を説明する。

図７は、実施例２のキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す側面図である。実施例２のキャップ１Ｂのキャップ本体２０Ｂは、容器２の開口部４０に装着される。容器２は、実施例１と同様の構成である。実施例２のキャップ１Ｂは、蓋部材３０Ｂが水平方向にスライド移動可能に構成されている点で実施例１のキャップ１と異なる。

図８Ａ、図８Ｂ及び図８Ｃは、蓋部材３０Ｂが第１位置から第２位置にスライド移動することにより容器２が開栓される過程を、スライド方向Ｓに平行で容器２の開口部４０の中心軸線を含む面による断面図により説明する図である。図８Ａは蓋部材３０Ｂが第１位置にある状態を示し、図８Ｃは蓋部材３０Ｂが第２位置にある状態を示し、図８Ｂは蓋部材３０Ｂが第１位置と第２位置の間の位置にある状態を示す。

図８Ａに示すように、蓋部材３０Ｂが第１位置にある状態では、蓋部材３０Ｂのカバー部３２Ｂによって、キャップ本体２０Ｂの注出部２１Ｂが閉鎖されている。このとき、蓋部材３０Ｂの突起部３３Ｂは、刃部材２７Ｂの刃２７１Ｂ側に位置し、刃部材２７Ｂの上面２７２Ｂには当接していない。

刃部材２７Ｂは、キャップ本体２０Ｂの内面から径方向内側に延びる支持部２５Ｂにヒンジ部２４Ｂを介して連結されている。

蓋部材３０Ｂのスライド方向Ｓと刃部材２７Ｂの上面２７２Ｂとは平行ではなく、刃部材２７Ｂの上面２７２Ｂは、スライド方向Ｓに対し斜め上方に傾いている。そのため、図８Ｂに示すように、蓋部材３０Ｂがさらにスライド方向Ｓに移動すると、突起部３３Ｂと刃部材２７Ｂの上面２７２Ｂとの当接位置は、ヒンジ部２４Ｂ側に移動する。ヒンジ部２４Ｂは塑性変形して屈曲し、刃部材２７Ｂはヒンジ部２４Ｂを軸に矢印Ｒで示す向きに回動するように下方に傾いて行く。これにより、刃部材２７Ｂの刃２７１Ｂがフィルム部材４１を突き刺す。

図８Ｃに示すように、さらに蓋部材３０Ｂがスライド方向Ｓに移動して第２位置に達すると、刃部材２７Ｂの上面２７２Ｂに当接する突起部３３Ｂはヒンジ部２４Ｂ側に近づく。刃部材２７Ｂは大きく下に傾き、フィルム部材４１を突き破る。また、カバー部３２Ｂが移動することにより注出部２１Ｂが開放され、容器２の開栓操作が完了する。

このように、本発明において、蓋部材は水平方向にスライド移動可能に構成することもできる。蓋部材のスライド方向は実施例１や実施例２の方向に限定されない。蓋部材のスライド方向と刃部材の上面の傾斜方向とが平行ではなく、スライド方向に沿って蓋部材と刃部材の上面とが近づくような関係になるような構成であれ良い。このような構成により、蓋部材のスライド移動に伴って蓋部材の突起部が刃部材の上面に当接しながら刃側からヒンジ側に移動するときに、刃部材はヒンジ部を中心に下方に大きく傾くように回動する。従って、大きなストロークで刃部材の刃がフィルム部材に刺さるようにすることができる。

（実施例３）
実施例１及び２ではねじ込み式のキャップに本発明を適用した例を説明したが、実施例３は本発明のキャップを打栓式のキャップに適用した例である。

図９Ａ及び図９Ｂは、本発明の実施例３に係る打栓式のキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す斜視図である。図９Ａは、容器２Ｃにキャップ１Ｃが取り付けられた状態を示し、図９Ｂは容器２Ｃにキャップ１Ｃが取り付けられていない状態を示す。また、図１１Ａは、図９ＡのＢＢ断面によるキャップ１Ｃの断面図である。

実施例３の容器２Ｃの開口部４０Ｃは、実施例１及び２の容器２のようにフィルム部材によって封止されていない。実施例３ではフィルム部材はキャップ１Ｃと一体に設けられている。図１１Ａに示すように、キャップ本体２０Ｃの装着部２２Ｃの内側に設けられ、開口部４０Ｃの外周面に係合する内側装着部２２０Ｃの内側にフィルム部材２２１Ｃが設けられている。

実施例３では、蓋部材３０Ｃをスライド移動させると、刃部材２７Ｃがキャップ本体２０Ｃに設けられたフィルム部材２２１Ｃを開封する。刃部材２７Ｃがフィルム部材２２１Ｃを開封する機構は実施例１と同様であるので詳細な説明は省略する。

（実施例４）
実施例４は本発明のキャップを溶着式のキャップに適用した例である。

図１０Ａ及び図１０Ｂは、本発明の実施例４に係る溶着式のキャップが装着された容器及びキャップが装着されていない容器を示す斜視図である。図１０Ａは、容器２Ｄにキャップ１Ｄが取り付けられた状態を示し、図１０Ｂは容器２Ｄにキャップ１Ｄが取り付けられていない状態を示す。また、図１１Ｂは、図１０ＡのＣＣ断面によるキャップ１Ｄの断面図である。

実施例４の容器２Ｄの開口部４０Ｄは、実施例１及び２の容器２のようにフィルム部材によって封止されていない。実施例４ではフィルム部材はキャップ１Ｄと一体に設けられている。図１１Ｂに示すように、キャップ本体２０Ｄの装着部２２Ｄの下方には、開口部４０Ｄの周縁部に溶着により取り付けられるフランジ部２２０Ｄが設けられる。装着部２２Ｄの内側であって、フランジ部２２０Ｄより上側の位置にフィルム部材２２１Ｄが設けられている。

実施例４では、蓋部材３０Ｄをスライド移動させると、刃部材２７Ｄがキャップ本体２０Ｄに設けられたフィルム部材２２１Ｄを開封する。刃部材２７Ｄがフィルム部材２２１Ｄを開封する機構は実施例１と同様であるので詳細な説明は省略する。

（変形例）
本発明の実施形態は上記の各実施例の構成に限られない。例えば、本発明のキャップは、パウチのスパウトに装着されるキャップにも適用できる。また、実施例１及び２はねじ込み式キャップで容器にフィルム部材がある構成、実施例３は打栓式キャップでキャップにフィルム部材がある構成、実施例４は溶着式キャップでキャップにフィルム部材がある構成を説明したが、ねじ込み式キャップでキャップにフィルム部材がある構成でも良いし、溶着式キャップで容器にフィルム部材がある構成でも良い。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ：キャップ
２、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ：容器
２０、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ：キャップ本体
２１：注出部
２２、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ：装着部
２３：突出部
２４、２４Ｂ：ヒンジ部
２５、２５Ｂ：支持部
２６：内面
２７、２７Ｂ：刃部材
２７１：刃
２７２、２７２Ｂ：上面
２７３：押さえ部
２８：ボス
２９：側面
３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ：蓋部材
３１、３１Ａ：スライド部
３２、３２Ａ：カバー部
３３、３３Ｂ：突起部
３４：係合部
３５、３５Ｂ：張り出し部
３６：スライド穴
３７：第１端部
３８：第２端部
３９：側壁部
４０、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ：開口部
４１：フィルム部材
２２０Ｃ：内側装着部
２２０Ｄ：フランジ部
２２１Ｃ、２２１Ｄ：フィルム部材
３０１：マーク
Ｓ：スライド方向

Claims (11)

1. 破断可能なフィルム部材で封止された容器の開口部に取り付けられるキャップであって、
   内容物を注ぎ出す注出部を上部に有し、前記開口部に装着される装着部を下部に有する筒状のキャップ本体と、
   前記キャップ本体の上部に設けられ前記キャップ本体に対して前記注出部を閉鎖する第１位置から前記注出部を開放する第２位置までスライド移動可能に構成された蓋部材と、
   前記キャップ本体の内面から内径方向に延びる支持部の先端からヒンジ部を介して連結された刃部材と、
   を備え、
   前記刃部材は、前記ヒンジ部とは反対側の下面に前記フィルム部材を破断するための刃が形成され、前記ヒンジ部の屈曲により前記フィルム部材に向かって下方に傾くよう構成され、
   前記蓋部材は、前記刃部材の上面に向かって突出する突起部を有し、
   前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置にスライド移動する際、前記刃部材の上面に当接して前記刃部材を押し下げることにより前記刃部材の刃は、前記フィルム部材を破断するよう構成されることを特徴とするキャップ。
2. 容器の開口部に取り付けられるキャップであって、
   内容物を注ぎ出す注出部を上部に有し、前記開口部に装着される装着部を下部に有する筒状のキャップ本体と、
   前記キャップ本体の上部に設けられ前記キャップ本体に対して前記注出部を閉鎖する第１位置から前記注出部を開放する第２位置までスライド移動可能に構成された蓋部材と、
   前記キャップ本体の内面から内径方向に延びる支持部の先端からヒンジ部を介して連結された刃部材と、
   を備え、
   前記キャップ本体は、前記刃部材の下部において破断可能なフィルム部材で封止されており、
   前記刃部材は、前記ヒンジ部とは反対側の下面に前記フィルム部材を破断するための刃が形成され、前記ヒンジ部の屈曲により前記フィルム部材に向かって下方に傾くよう構成され、
   前記蓋部材は、前記刃部材の上面に向かって突出する突起部を有し、
   前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置にスライド移動する際、前記刃部材の上面に当接して前記刃部材を押し下げることにより前記刃部材の刃は、前記フィルム部材を破断するよう構成されることを特徴とするキャップ。
3. 前記突起部は、前記蓋部材が前記注出部を閉鎖する第１位置において前記刃部材の刃側に位置し、前記蓋部材が前記注出部を開放する第２位置において前記刃部材のヒンジ部側に位置している請求項１又は２に記載のキャップ。
4. 前記蓋部材は前記刃部材の上面に対し斜め下方に向かって移動可能であり、
   前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置に近づくにつれて、前記刃部材の上面に向かって近づいて行く請求項３に記載のキャップ。
5. 前記蓋部材は前記刃部材の上面に対し平行に移動可能であり、
   前記刃部材の上面には、前記刃側から前記ヒンジ部側に向かって上方に傾斜して延びる傾斜面を含み、
   前記突起部は、前記蓋部材が第１位置から第２位置に近づくにつれて、前記刃部材の前記傾斜面に向かって近づいて行く請求項３に記載のキャップ。
6. 前記第１位置から前記第２位置まで移動した前記蓋部材は、前記第２位置から前記第１位置まで移動可能であり、
   前記キャップ本体と前記蓋部材は、前記第１位置において互いに係合することによって前記蓋部材の移動を制限する係合部を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載のキャップ。
7. 前記キャップ本体の装着部の前記蓋部材のスライド方向側の側面には、使用者が指を添えることができる突出部が設けられている請求項１〜６のいずれか１項に記載のキャップ。
8. 前記装着部は、ねじ込み式である請求項１〜７のいずれか１項に記載のキャップ。
9. 前記装着部は、打栓式である請求項１〜７のいずれか１項に記載のキャップ。
10. 前記装着部は、前記容器の開口部の周辺部に固定されるフランジ部を有する請求項１〜７のいずれか１項に記載のキャップ。
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載のキャップが開口部に装着された容器。

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