JP2020050365A

JP2020050365A - 包装箱

Info

Publication number: JP2020050365A
Application number: JP2018179044A
Authority: JP
Inventors: 大介荻野; Daisuke Ogino; 拓己横山; Takumi Yokoyama; 耕太郎長原; Kotaro Nagahara
Original assignee: Rengo Co Ltd; Suntory Holdings Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd; Suntory Holdings Ltd
Priority date: 2018-09-25
Filing date: 2018-09-25
Publication date: 2020-04-02
Anticipated expiration: 2038-09-25
Also published as: JP7112925B2

Abstract

【課題】ハーフトレイ状態とする開封作業を容易に行うことができ、天面のみ開口した開封形態とすることもできる包装箱を提供する。【解決手段】各一対の内フラップ４及び外フラップ３が天面で順次折り重ねられて接着される包装箱において、一対の内フラップ４に内フラップ破断線１１を入れ、一対の端壁２に端壁縦破断線１２と端壁横破断線１３とを入れ、端壁縦破断線１２の下端が端壁横破断線１３に達するものとし、一対の側壁１に側壁横破断線１４を入れる。外フラップ３を開封開始部１０から引っ張ると、内フラップ破断線１１が破断され、端壁縦破断線１２、端壁横破断線１３及び側壁横破断線１４が順次破断され、ハーフトレイ状態の開封形態となる。また、内フラップ４の先端縁に臨む部分で内フラップ破断線１１の破断抵抗を大きく設定しておくと、天面のみを開口させ、再封緘が可能な開封形態とすることができる。【選択図】図５

Description

この発明は、破断に伴いハーフトレイ状態の開封形態とすることができる溝切型の包装箱に関するものである。

下記特許文献１には、図１３に示すように、周方向に稜部を介して連なる各一対の側壁５１及び端壁５２からそれぞれ外フラップ５３及び内フラップ５４が延出され、内フラップ５４及び外フラップ５３が天面で順次折り重ねられて封緘状態とされる溝切型の包装箱（いわゆるＡ式段ボール箱）において、破断に伴い開封するものが記載されている。

この包装箱には、各一対の側壁５１及び端壁５２の全周に及ぶカットテープの横破断線５５が設けられ、一方の側壁５１から外フラップ５３へ至る２本の縦破断線５６と、一方の外フラップ５３の全幅にわたる１本の横破断線５７と、一対の内フラップ５４の先端縁から端壁５２へ至る各１本の縦破断線５８とが入れられている。縦破断線５６は、側壁５１の横破断線５５から外フラップ５３の横破断線５７へ至り、縦破断線５８は、端壁５２の横破断線５５の位置までとされている。

上記包装箱を収納した商品の陳列のため開封する際には、図１４に示すように、横破断線５５を部分的に破断して、縦破断線５６，５８を破断することにより、前面となる一方の側壁５１から天面及び両端面の前部を除去して開口させる。

さらに、商品の大部分を露出させる場合には、図１５に示すように、横破断線５５を全周にわたって破断し、その上方部分を除去してハーフトレイ状態とする。

特開２００４−２６９００３号公報

しかしながら、上記のような包装箱では、図１５に示すように、ハーフトレイ状態として商品を陳列する場合、開封作業に多数の工程を要することとなり、店頭における作業負荷が大きくなるという問題がある。

また、図１４に示すように、前面側を開口させた状態から、除去した部分を取り付けて再封緘することができないという問題もある。

そこで、この発明は、商品陳列のために大きく開口したハーフトレイ状態とする開封作業を容易に行うことができ、再封緘も可能となるように、天面のみ開口した開封形態とすることもできる包装箱を提供しようとするものである。

上記課題を解決するため、この発明は、周方向に稜部を介して連なる各一対の側壁及び端壁からそれぞれ外フラップ及び内フラップが延出され、前記内フラップ及び前記外フラップが天面で順次折り重ねられて接着され、封緘状態とされる包装箱において、
前記天面の一対の内フラップの幅方向中央部には、前記端壁との境界へかけて内フラップ破断線が入れられ、
前記一対の端壁には、前記内フラップ破断線に連続して鉛直下方へ延びる端壁縦破断線と、前記一対の側壁との境界を横方向に結ぶ端壁横破断線とが入れられ、前記端壁縦破断線の下端が前記端壁横破断線に達するものとされ、
前記一対の側壁には、前記一対の端壁との境界を横方向に結び、前記端壁横破断線に連続する側壁横破断線が入れられている構成を採用し、
内フラップ破断線、端壁縦破断線、端壁横破断線及び側壁横破断線を破断すると、大きく開口したハーフトレイ状態に開封されるようにしたのである。

また、前記端壁横破断線は、前記端壁縦破断線との交点から前記一対の側壁との境界へ向かって、それぞれ下降部分及び上昇部分が波状に順次配置されものとし、ハーフトレイ状態とする開封に際し、端壁縦破断線から端壁横破断線がスムーズに連続して破断されるようにしたのである。

また、前記側壁横破断線は、前記一対の端壁との境界から斜め下方へ向かう傾斜部と、両側の傾斜部間に挟まれたヒンジ部とから成るものとし、端壁横破断線から側壁横破断線の傾斜部がスムーズに連続して破断されるようにしたのである。

そのほか、前記側壁横破断線のヒンジ部は、中央側が盛り上がる弧状切目と直線切目とが交互に断続し、前記弧状切目の両端が前記直線切目よりも下方に位置するものとし、ヒンジ部を容易に破断して、ハーフトレイ状態に開封できるようにしたのである。

また、前記天面の一対の外フラップの先端中央部には、組立時に前記天面の一対の内フラップの間に位置する開封開始部が設けられているものとし、開封開始部に手を掛けることにより、開封の初期段階で外フラップを容易に引き上げられるようにしたのである。

また、前記天面の一対の内フラップの先端縁に臨む部分では、前記内フラップ破断線の破断抵抗が他の部分よりも大きくなっているものとし、外フラップを開いて天面のみを開口させる際、不用意に内フラップ破断線が破断しないようにしたのである。

具体的には、前記内フラップ破断線の切目間の繋部のうち、前記内フラップの先端縁に臨む部分に位置する少なくとも１つの繋部の長さは、内フラップ破断線の他の部分の切目間の繋部の長さよりも１．５倍以上長く設定されているものとして、押込部を押し込まない限り、内フラップ破断線が破断されないようにしたのである。

また、前記天面の一対の内フラップの先端縁に臨む部分には、前記内フラップ破断線を挟む２本のヒンジ罫線が入れられて、前記２本のヒンジ罫線の間が押込部とされているものとし、ハーフトレイ状態に開封する際には、押込部を押し込むと、ヒンジ罫線が折れ曲がって、内フラップ破断線が破断されるようにしたのである。

また、前記天面の一対の外フラップには、組立時に前記ヒンジ罫線に対応して前記押込部に少なくとも一部が重なり、又は前記押込部よりも外側に位置するように、押込補助罫線が入れられているものとし、ハーフトレイ状態に開封する際には、外フラップの押込部に重なる部分を押し下げると、押込補助罫線が折れ曲がって、押込部が押し込まれ、押込部の領域内の内フラップ破断線が破断されるようにしたのである。

そのほか、前記天面の一対の内フラップには、前記外フラップに接着される領域の周りに、前記内フラップの一部を切り取るための分離用切目線が入れられているものとし、天面のみ開口させる際、内フラップの外フラップとの接着部の周囲が分離用切目線に沿って破断され、その内側部分が外フラップに貼り合わされた状態のまま、外フラップが開かれるようにして、接着部を剥がすことなく、開封できるようにしたのである。

この発明に係る包装箱では、天面の外フラップを引き上げると、内フラップ破断線が破断され、続いて、端壁縦破断線、端壁横破断線及び側壁横破断線が順次破断され、大きく開口したハーフトレイ状態に容易に開封することができる。

また、内フラップの先端縁に臨む部分で内フラップ破断線の破断抵抗を大きく設定しておくと、破断抵抗の大きい部分で内フラップ破断線を破断することなく、外フラップを開いて天面のみを開口させ、再封緘が可能な開封形態とすることができる。

この発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクの裏面図同上の組立封緘状態を示す斜視図同上の天面のみ開口した開封形態を示す斜視図同上のハーフトレイ状態への開封の初期過程を示す斜視図同上のハーフトレイ状態への開封の中間過程を示す斜視図同上のハーフトレイ状態の開封形態を示す斜視図この発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクの裏面図同上の組立封緘状態を示す斜視図同上の天面のみ開口した開封形態を示す斜視図同上のハーフトレイ状態への開封の初期過程を示す斜視図同上のハーフトレイ状態への開封の中間過程を示す斜視図同上のハーフトレイ状態の開封形態を示す斜視図特許文献１に記載の包装箱の組立封緘状態を示す斜視図同上の部分開口した開封形態を示す斜視図同上のハーフトレイ状態の開封形態を示す斜視図

まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図６に基づいて説明する。

この包装箱は、図１に示すような段ボールのブランクから組み立てられる。このブランクでは、各一対の側壁１及び端壁２が交互に横方向に連なり、側壁１の上辺及び下辺には外フラップ３が、端壁２の上辺及び下辺には内フラップ４がそれぞれ連設され、一方の側壁１の外側辺には継代片５が連設されている。これらの横方向及び縦方向の境界にそれぞれ入れられた稜部罫線６，７は、段ボールを裏面から押圧した押罫とされている。

上方の一対の外フラップ３には、先端縁に臨む中央部に、押し込みに伴い折れ曲がる開封開始部１０が設けられている。開封開始部１０は、外フラップ３の先端縁から切り込まれた２本の破断線が対向するように中央側へ曲がり、その端部間にヒンジとなる罫線が入れられて区画されたものである。

上方の一対の内フラップ４には、先端中央部から端壁２との境界へかけて、内フラップ破断線１１が入れられている。内フラップ破断線１１は、封緘時に突き合わされる外フラップ３の先端間に対応する位置に延びるものである。

一対の端壁２には、内フラップ破断線１１に連続して鉛直下方へ延びる端壁縦破断線１２と、一対の側壁１との境界を横方向に結ぶ１本の端壁横破断線１３とが入れられ、端壁縦破断線１２の下端が端壁横破断線１３に達するものとされている。また、継代片５にも端壁横破断線１３が入れられている。

一対の側壁１には、両側辺間にわたり、すなわち組立時の一対の端壁２との境界間を横方向に結ぶように、端壁横破断線１３に連続する側壁横破断線１４が入れられている。

上方の一対の内フラップ４の先端縁に臨む部分には、内フラップ破断線１１を挟んで、内フラップ４の先端縁側が内フラップ破断線１１から離れるように傾斜した２本のヒンジ罫線１５が入れられ、２本のヒンジ罫線１５の間の部分が押込部１６とされている（図１のＡ部参照）。ヒンジ罫線１５は、段ボールを裏面から押圧した押罫とされている。

内フラップ破断線１１の押込部１６の領域内に位置する部分は、内フラップ４の先端縁からの短い切目のみとされ、内フラップ破断線１１の押込部１６の領域外に位置する部分は、１本の直線となった内フラップ４と端壁２の境界付近を除き、Ｙ字状の切目が僅かな繋部を介して断続するジッパ型とされている。これにより、押込部１６の領域内では、内フラップ破断線１１の破断抵抗が他の部分よりも大きくなっている。

押込部１６の領域外において、内フラップ破断線１１を挟んだ内フラップ４の中間部には、主としてジッパ型の切目が断続する分離用切目線９が入れられている。

上方の一対の外フラップ３において、開封開始部１０を挟んだ両側部分には、押込補助罫線１７が入れられている。押込補助罫線１７は、組立状態でヒンジ罫線１５に対応して一部が押込部１６に重なり、押罫と湾曲した切目線を組み合わせたものとされている。

一対の端壁２において、端壁縦破断線１２は、断続するミシン目状の切目から成り、端壁２の一側部分には、両側及び下部の破断線と上部の山形状の罫線で区画された取手穴１８が設けられている。

端壁横破断線１３は、端壁縦破断線１２との交点から両側辺の方向、すなわち組立時の一対の側壁１との境界方向へ向かって、それぞれ下降部分１３ａ及び上昇部分１３ｂとが波状に順次配置された構成とされ、端壁横破断線１３の端壁縦破断線１２との交点付近を除き、鉤状の切目が断続するジッパ型とされている。

一対の側壁１において、側壁横破断線１４は、両側辺すなわち一対の端壁２との境界から斜め下方へ向かう傾斜部１４ａと、両側の傾斜部１４ａ間に挟まれた水平な１本の直線のヒンジ部１４ｂとから成るものとされている。

傾斜部１４ａは、鉤状の切目が断続するジッパ型とされ、ヒンジ部１４ｂは、中央側が盛り上がる弧状切目１４ｂ_１と直線切目１４ｂ_２とが交互に断続し、弧状切目１４ｂ_１の両端が前記直線切目１４ｂ_２よりも下方に位置するものとされている。

上記のようなブランクから成る包装箱の製造に際しては、縦方向の稜部罫線７のうち、組立時に周方向の対角に位置する２本の稜部罫線７に沿ってブランクを折り重ね、継代片５を反対側の端壁２に貼り付けて、偏平な折畳状態としておく。

そして、商品の包装に際しては、各一対の側壁１及び端壁２が四角筒状をなすように立体化し、底面となる下方の各一対の内フラップ４及び外フラップ３を順次折り重ね、ホットメルト接着剤で接着する。その後、飲料瓶等の商品を収納し、図２に示すように、天面となる各一対の内フラップ４及び外フラップ３を順次折り重ね、ホットメルト接着剤で接着することにより封緘する。

このとき、天面を封緘するホットメルト接着剤は、分離用切目線９で区画される領域内において、内フラップ４が外フラップ３に接着されるように、接着部８に吹き付ける。

上記のような包装箱では、天面の内フラップ４の先端部に押込部１６を形成し、その領域内で内フラップ破断線１１が他の部分よりも破断しにくくなるようにしたので、次のような開封形態を選択できる。

すなわち、図３に示すように、開封開始部１０を押し込んで生じた隙間に指を入れ、押込部１６を押し込まずに、天面の外フラップ３を開封開始部１０から引き上げると、押込部１６の内部では、内フラップ破断線１１が破断することなく、内フラップ４の外フラップ３との接着部８の周囲が分離用切目線９に沿って破断されると共に、分離用切目線９の内側の部分で内フラップ破断線１１が破断される。

そして、分離用切目線９の内側の部分が外フラップ３に貼り合わされた状態のまま、接着部８を剥がすことなく、外フラップ３を開くことができ、内フラップ４も開くことができるので、天面のみが開口し、必要な内容物を取り出して、再封緘することも可能な開封形態とすることができる。

また、店頭での商品の陳列に際しては、図４に示すように、天面の外フラップ３の押込部１６に重なる部分を押し下げると、押込補助罫線１７が折れ曲がって、押込部１６が押し込まれ、内フラップ４の先端側から内フラップ破断線１１が破断される。

そして、天面の外フラップ３の開封開始部１０を引き上げると、接着部８での接着が引き剥がされることなく、天面の外フラップ３と内フラップ４とが貼り合わされたままの状態で、内フラップ破断線１１が稜部罫線６まで破断される。

続いて、天面の外フラップ３を開封開始部１０から引っ張ると、図５に示すように、端壁縦破断線１２、端壁横破断線１３及び側壁横破断線１４が順次破断され、いわゆる観音開きとすることができる。

このとき、端壁横破断線１３は、端壁縦破断線１２との交点から一対の側壁１との境界へ向かって、それぞれ下降部分１３ａ及び上昇部分１３ｂとが波状に順次配置された構成とされているので、端壁横破断線１３が水平な直線である場合に比べて、端壁縦破断線１２から端壁横破断線１３がスムーズに連続して破断される。

また、側壁横破断線１４は、一対の端壁２側から斜め下方へ向かう傾斜部１４ａと、両側の傾斜部１４ａ間に挟まれたヒンジ部１４ｂとから構成されているので、ヒンジ部１４ｂの直線切目１４ｂ_２を軸とするその上方部分の回転に伴って、傾斜部１４ａに破断方向の力が効率的に作用し、傾斜部１４ａが容易に破断される。

そして、図６に示すように、側壁横破断線１４のヒンジ部１４ｂを破断させ、端壁横破断線１３及び側壁横破断線１４の上方部分を除去すると、大きく開口したハーフトレイ状態の開封形態として、商品の大部分を露出させることができる。

このとき、側壁横破断線１４のヒンジ部１４ｂは、直線切目１４ｂ_２から隣り合う弧状切目１４ｂ_１へかけて、下方へ引き裂かれる力が作用するので、直線切目１４ｂ_２から弧状切目１４ｂ_１へ裂目が達し、弧状切目１４ｂ_１と直線切目１４ｂ_２の間の繋部で裂目が逸れにくく、容易に破断することができる。

次に、この発明の第２実施形態を図７乃至図１２に基づいて説明する。

この包装箱は、図７に示すような段ボールのブランクから組み立てられる。このブランクでは、各一対の側壁１及び端壁２が交互に横方向に連なり、側壁１の上辺及び下辺には外フラップ３が、端壁２の上辺及び下辺には内フラップ４がそれぞれ連設され、一方の側壁１の外側辺には継代片５が連設されている。これらの横方向及び縦方向の境界にそれぞれ入れられた稜部罫線６，７は、段ボールを裏面から押圧した押罫とされている。

内フラップ破断線１１の押込部１６の領域内に位置する部分は、直線の切目が断続するミシン目状とされ、内フラップ破断線１１の他の部分は、１本の直線となった内フラップ４と端壁２の境界付近を除き、Ｙ字状の切目が断続するジッパ型とされている。

内フラップ破断線１１の切目間の繋部のうち、押込部１６の領域内に位置する少なくとも１つの繋部の長さαは、内フラップ破断線１１の他の部分の切目間の繋部の長さβよりも１．５倍以上長く設定されている。これにより、押込部１６の領域内では、内フラップ破断線１１の破断抵抗が他の部分よりも大きくなっている。

上方の一対の外フラップ３において、開封開始部１０を挟んだ両側の部分には、折曲抵抗を弱めた押込補助罫線１７が入れられている。押込補助罫線１７は、組立状態でヒンジ罫線１５に重なり、又はヒンジ罫線１５に沿って押込部１６の若干外側に位置するように傾斜し、段ボールを裏面から押圧した押罫とされている。

上方の一対の内フラップ４と端壁２の境界では、内フラップ破断線１１と端壁縦破断線１２の稜部罫線６との交点Ｂを含む部分が、材料である段ボールの厚さ方向に貫通する全切線とされている。

一対の端壁２において、端壁縦破断線１２は、断続する切目から成り、一部の切目は、Ｙ字状とされている。端壁縦破断線１２の中間部分には、両側及び下部の破断線と上部の罫線で区画された取手穴１８が設けられている。取手穴１８は、端壁縦破断線１２が通る幅方向の中央部が下方へ長く伸びた形状とされている。

一対の側壁１において、側壁横破断線１４は、両側辺すなわち一対の端壁２との境界から斜め下方へ向かう傾斜部１４ａと、両側の傾斜部１４ａ間に挟まれた水平な１本の直線のヒンジ部１４ｂとから成るものとされている。傾斜部１４ａは、鉤状の切目が断続するジッパ型とされ、ヒンジ部１４ｂは、切目と押罫が断続するものとされている。

そして、商品の包装に際しては、各一対の側壁１及び端壁２が四角筒状をなすように立体化し、底面となる下方の各一対の内フラップ４及び外フラップ３を順次折り重ね、ホットメルト接着剤で接着する。その後、飲料瓶等の商品を収納し、図８に示すように、天面となる各一対の内フラップ４及び外フラップ３を順次折り重ね、ホットメルト接着剤で接着することにより封緘する。

このとき、天面を封緘するホットメルト接着剤は、包装箱の輸送時に外フラップ３が捲れ上がらないように、内フラップ破断線１１に近接した天面の端部寄りとなる接着部８に吹き付けるのが好ましい。

すなわち、図９に示すように、開封開始部１０を押し込んで生じた隙間に指を入れ、押込部１６を押し込まずに、天面の外フラップ３を開封開始部１０から引き上げると、内フラップ破断線１１が破断することなく、接着部８での接着が引き剥がされる。

これにより、外フラップ３及び内フラップ４を開くことができ、天面のみが開口し、必要な内容物を取り出して、再封緘することも可能な開封形態とすることができる。

また、店頭での商品の陳列に際しては、図１０に示すように、天面の外フラップ３の押込部１６に重なる部分を押し下げると、押込補助罫線１７が折れ曲がって、押込部１６が押し込まれ、押込部１６の領域内の内フラップ破断線１１が破断される。

続いて、天面の外フラップ３を開封開始部１０から引っ張ると、図１１に示すように、端壁縦破断線１２、端壁横破断線１３及び側壁横破断線１４が順次破断され、いわゆる観音開きとすることができる。

このとき、天面の内フラップ４と端壁２の境界では、内フラップ破断線１１と端壁縦破断線１２の接続部が稜部罫線６と交わる部分で全切線とされているので、内フラップ破断線１１から途切れることなく、端壁縦破断線１２が連続的に破断される。

さらに、一対の端壁２には、端壁縦破断線１２の中間部分に取手穴１８が設けられているので、取手穴１８の部分では、端壁縦破断線１２を破断させる必要がなく、端壁縦破断線１２の破断時の負荷が軽減される。

また、端壁横破断線１３は、端壁縦破断線１２との交点から一対の側壁１との境界へ向かって、それぞれ下降部分１３ａ及び上昇部分１３ｂとが波状に順次配置された構成とされているので、端壁横破断線１３が水平な直線である場合に比べて、端壁縦破断線１２から端壁横破断線１３がスムーズに連続して破断される。

また、側壁横破断線１４は、一対の端壁２側から斜め下方へ向かう傾斜部１４ａと、両側の傾斜部１４ａ間に挟まれたヒンジ部１４ｂとから構成されているので、ヒンジ部１４ｂを軸とするその上方部分の回転に伴って、傾斜部１４ａに破断方向の力が効率的に作用し、傾斜部１４ａが容易に破断される。

そして、図１２に示すように、側壁横破断線１４のヒンジ部１４ｂを破断させ、端壁横破断線１３及び側壁横破断線１４の上方部分を除去すると、大きく開口したハーフトレイ状態の開封形態として、商品の大部分を露出させることができる。

なお、上記第１及び第２実施形態では、図２及び図８に示す封緘状態において、天面の外フラップ３の先端同士が突き合わされて、隙間なく封緘される通常の溝切型段ボール箱を例示したが、天面の外フラップ３の端壁２からの延出長さが短く、天面の外フラップ３を閉じても、外フラップ３の先端間に隙間が開いた状態となるショートフラップ型の包装箱においても、同様の開封構造を採用することができる。

１側壁
２端壁
３外フラップ
４内フラップ
５継代片
６，７稜部罫線
８接着部
９分離用切目線
１０開封開始部
１１内フラップ破断線
１２端壁縦破断線
Ｂ交点
１３端壁横破断線
１３ａ下降部分
１３ｂ上昇部分
１４側壁横破断線
１４ａ傾斜部
１４ｂヒンジ部
１４ｂ_１弧状切目
１４ｂ_２直線切目
１５ヒンジ罫線
１６押込部
１７押込補助罫線
１８取手穴

Claims

周方向に稜部を介して連なる各一対の側壁(1)及び端壁(2)からそれぞれ外フラップ(3)及び内フラップ(4)が延出され、前記内フラップ(4)及び前記外フラップ(3)が天面で順次折り重ねられて接着され、封緘状態とされる包装箱において、
前記天面の一対の内フラップ(4)の幅方向中央部には、前記端壁(2)との境界へかけて内フラップ破断線(11)が入れられ、
前記一対の端壁(2)には、前記内フラップ破断線(11)に連続して鉛直下方へ延びる端壁縦破断線(12)と、前記一対の側壁(1)との境界を横方向に結ぶ端壁横破断線(13)とが入れられ、前記端壁縦破断線(12)の下端が前記端壁横破断線(13)に達するものとされ、
前記一対の側壁(1)には、前記一対の端壁(2)との境界を横方向に結び、前記端壁横破断線(13)に連続する側壁横破断線(14)が入れられていることを特徴とする包装箱。
前記端壁横破断線(13)は、前記端壁縦破断線(12)との交点から前記一対の側壁(1)との境界へ向かって、それぞれ下降部分(13a)及び上昇部分(13b)が波状に順次配置された構成であることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
前記側壁横破断線(14)は、前記一対の端壁(2)との境界から斜め下方へ向かう傾斜部(14a)と、両側の傾斜部(14a)間に挟まれたヒンジ部(14b)とから成るものとされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装箱。
前記側壁横破断線(14)のヒンジ部(14b)は、中央側が盛り上がる弧状切目(14b₁)と直線切目(14b₂)とが交互に断続し、前記弧状切目(14b₁)の両端が前記直線切目(14b₂)よりも下方に位置することを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
前記天面の一対の外フラップ(3)の先端中央部には、組立時に前記天面の一対の内フラップ(4)の間に位置する開封開始部(10)が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の包装箱。
前記天面の一対の内フラップ(4)の先端縁に臨む部分では、前記内フラップ破断線(11)の破断抵抗が他の部分よりも大きくなっていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の包装箱。
前記内フラップ破断線(11)の切目間の繋部のうち、前記内フラップ(4)の先端縁に臨む部分に位置する少なくとも１つの繋部の長さは、内フラップ破断線(11)の他の部分の切目間の繋部の長さよりも１．５倍以上長く設定されていることを特徴とする請求項６に記載の包装箱。
前記天面の一対の内フラップ(4)の先端縁に臨む部分には、前記内フラップ破断線(11)を挟む２本のヒンジ罫線(15)が入れられて、前記２本のヒンジ罫線(15)の間が押込部(16)とされていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の包装箱。
前記天面の一対の外フラップ(3)には、組立時に前記ヒンジ罫線(15)に対応して前記押込部(16)に少なくとも一部が重なり、又は前記押込部(16)よりも外側に位置するように、押込補助罫線(17)が入れられていることを特徴とする請求項８に記載の包装箱。
前記天面の一対の内フラップ(4)には、前記外フラップ(3)に接着される領域の周りに、前記内フラップ(4)の一部を切り取るための分離用切目線(9)が入れられていることを特徴とする特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の包装箱。