JP2023064424A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】包装箱の強度確保および易開封性を両立する。【解決手段】立壁部４の上端縁４Ｅの一部から延出する一対の外フラップ１８が上端縁４Ｅの一部を外基端１８Ｅとして折り曲げられるとともに外基端１８Ｅから延出した外先端１８Ｄどうしが突き合わせられて天面の全面に露出する外天壁部８をなす包装箱１０は、外天壁部８のうち、一対の外フラップ１８の外基端１８Ｅの全てをそれぞれに含む一対の非切取部８ｂと、外天壁部８のうち、一対の非切取部８ｂを除く部分であって、外先端１８Ｄの全てを含む切取部８ａと、外天壁部８のうち、一対の非切取部８ｂと切取部８ａとの境界において、強度が弱められた曲線状の一対の外破断案内構造８Ｌと、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、一部が切り取られて開封される包装箱に関する。

包装箱における一部を切り取るために、切り取られる部位として予め設定された所定部の端縁に沿ってミシン目状の切れ込みやハーフカットといった破断案内構造の設けられた包装箱が知られている。この包装箱は、破断案内構造が設けられた箇所の強度が抑えられていることから破断案内構造に沿って破断させやすく、破断案内構造に沿って破断されることで所定部が取り除かれて開封される。
たとえば、天壁部の全面に露出する一対の外フラップが設けられた包装箱において、破断案内構造としての破断線を外フラップの基端に設けることが提案されている。この包装箱では外フラップの先端どうしが突き合わせられて封緘用のテープ等で固定され、外フラップの基端に設けられた破断線に沿って包装箱の角部が破断されることにより外フラップの全てが切り取られる（特許文献１参照）。このように切り取られる部位に対して封緘用のテープのほか情報表示用のラベルといった取り除くべき付加物が外側に貼り付けられていた場合には、切り取られた部位の廃棄によって、付加物の剥離作業を省略しつつ付加物の廃棄作業を兼ねることができる。

特開２０１７－１７１３７４号公報

しかしながら、上述のように破断案内構造が包装箱の角部に設けられていると、包装箱の角部には応力や外力が印加されやすいことや破断案内構造の強度が抑えられていることから、包装箱の変形や破損を抑制するのに十分な強度を確保するのが困難である。一方、破断案内構造が設けられていない包装箱の易開封性を確保するのは困難である。
よって、包装箱の強度確保および易開封性を両立するうえで改善の余地がある。

本件は、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、包装箱の強度確保および易開封性を両立することを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。

ここで開示する包装箱は、立壁部の上端縁の一部から延出する一対の外フラップが前記一部を外基端として折り曲げられるとともに前記外基端から延出した外先端どうしが突き合わせられて天面の全面に露出する外天壁部をなす包装箱であって、前記外天壁部のうち、前記一対の外フラップの前記外基端の全てをそれぞれに含む一対の非切取部と、前記外天壁部のうち、前記一対の非切取部を除く部分であって、前記外先端の全てを含む切取部と、前記外天壁部のうち、前記一対の非切取部と前記切取部との境界において、強度が弱められた曲線状の一対の外破断案内構造と、を備えている。

開示の包装箱によれば、包装箱の強度確保および易開封性を両立することができる。

一実施形態に係る包装箱の斜視図である。 付加物が貼着された状態の図１の包装箱の斜視図である。 図１の包装箱に組み立てられるシート材の平面図である。 図１の包装箱の折り畳まれた状態を示す平面図と部分拡大断面図とを併せて示す図である。

図面を参照して、実施形態としての包装箱を説明する。
本実施形態の包装箱は、一部が切り取られて開封される包装箱である。特に、包装箱は、当該一部に対して情報表示用のラベルといった取り除くべき付加物が外側に貼り付けられるものである。

また、包装箱は、平面状のシート材（ブランクシート）から組み立てられた立体状の包装材である。包装箱に組み立てられるシート材には、所定の形状に切り取られたシート状の包装資材が用いられる。本実施形態では、包装箱およびシート材が水平面に載置されたものとし、説明で用いる方向を下記のように定義する。
包装箱については、水平方向を前後方向（図中には前方を「Ｆ」で示すとともに後方を「Ｂ」で示す）および左右方向（図中には左方を「Ｌ」で示すとともに右方を「Ｒ」で示す）に細別して説明する。左右方向については、前方から後方へ向いた状態を基準に左右を定める。これらの左右を区別しないときには、側方と呼ぶ。また、鉛直方向のうち重力の作用方向を下方（図中には「Ｄ」で示す）とし、下方の反対方向を上方（図中には「Ｕ」で示す）とする。

シート材については、水平方向において互いに直交するＸ方向およびＹ方向を用いて説明する。Ｘ方向およびＹ方向のそれぞれは、互いに反対向きの二方向に延びる。そこで、Ｘ方向の一方をＸ１方向とし、他方をＸ２方向とする。同様に、Ｙ方向の一方をＹ１方向とし、他方をＹ２方向とする。
そのほか、シート材の各構成については、包装箱において対応する各構成と同様の符号を付して説明する。また、シート材の罫線や構造については、包装箱についても同様の名称で呼ぶ。

以下に述べる一実施形態では、項目［１］で構成を説明し、その後の項目［２］で項目［１］の構成による作用および効果を説明し、項目［３］で項目［１］，［２］の変形例を述べる。

［１．構成］
（包装箱）
図１に示すように、本実施形態に係る包装箱１０は、外観形状が横長な直方体であって、内部に物品を収容可能とされている。包装箱１０は、直方体の下面に対応する底壁部１と、直方体の側面に対応する立壁部４と、直方体の上面に対応する天壁部７とを有する。包装箱１０では、下端縁１Ｅを介して底壁部１と立壁部４とが隣接し、上端縁４Ｅを介して立壁部４と天壁部７とが隣接している。

立壁部４は、底壁部１に対して左右の下端縁１Ｅから立設された側壁部５と、底壁部１に対して前後の下端縁１Ｅから立設された端壁部６とを有する。
包装箱１０は、いわゆるＡ式（みかん箱タイプ）のものである。底壁部１は、側壁部５および端壁部６の下端縁１Ｅから延設された二種の底壁部２，３が重ね合わせられて設けられている。天壁部４は、側壁部５および端壁部６の上端縁４Ｅから延設された二種の天壁部８，９が重ね合わせられて設けられている。

二種の底壁部２，３のうち、側壁部５から延設された底壁部２は、端壁部６から延設された底壁部３に外側から重ね合わせられている。このことから底壁部２を「外底壁部２」と呼び、底壁部３を「内底壁部３」と呼ぶ。外底壁部２は、包装箱１０の底面（直方体の下面）の全面を外側から閉塞する。一方で、内底壁部３は、包装箱１０の底面の全面を閉塞せず、前後方向に離隔した二つの部位を有する。

二種の天壁部８，９のうち、側壁部５の上縁端４Ｅ（立壁部４の上端縁４Ｅの一部）から延設された天壁部８は、端壁部６の上縁端４Ｅ（立壁部４の上端縁４Ｅのうち一部を除く他部）から延設された天壁部９に外側から重ね合わせられている。このことから天壁部８を「外天壁部８」と呼び、天壁部９を「内天壁部９」と呼ぶ。外天壁部８は、包装箱１０の天面（直方体の上面）の全面に露出して、外側から包装箱１０の天面を封緘する。一方で、内天壁部９は、包装箱１０の天面の全てを覆わず、前後方向に離隔した二つの部位を有する。

包装箱１０は、上述の通り、一部が切り取られて開封される包装箱である。本実施形態では、当該一部として、外天壁部８の一部である外切取部８ａ（切取部）と、内天壁部９の一部である内切取部９ａと、端壁部６の一部である側切取部６ａとが設けられる。

外切取部８ａは、外天壁部８の前後方向の全域に延在して、後述する天壁外フラップ１８の外先端１８Ｄの全てを含むように設けられる。本実施形態において、外切取部８ａは、外天壁部８の左右中央部分に設けられている。
本実施形態の包装箱１０は、上述の通り、開封時に切り取られる部分に情報表示用のラベルといった取り除くべき付加物Ｌａが外側に貼り付けられるものであり、外切取部８ａは、当該部分として、図２に示すように、付加物Ｌａが貼着される予定の貼着予定領域Ｒを含む。
付加物Ｌａは、外切取部８ａが後述する天壁外フラップ１８の外先端１８Ｄの全てを含むように設けられることに対応して、後述する天壁外フラップ１８の外先端１８Ｄに跨って配置される。本実施形態では、外天壁部８の全面に貼着された付加物Ｌａを例示する。なお、上述の情報表示用ラベルとは、例えば、包装箱１０の宛先や送り主の情報が記載された送り状や伝票などが挙げられる。

外天壁部８には、外切取部８ａを除く部分であって、外切取部８ａの右側及び左側のそれぞれに、包装箱１０が開封される際に切り取られない一対の外非切取部８ｂ（非切取部）が設けられている。一対の外非切取部８ｂのそれぞれは、外切取部８ａの左右両側のそれぞれにおいて、外切取部８ａに並設されて天壁部８の前後方向の全域に延在し、後述する天壁外フラップ１８の外基端１８Ｅの全てを含む。

内切取部９ａは、内天壁部９において上面視で外切取部８ａと重なる位置に設けられる。本実施形態では、外切取部８ａが外天壁部８の左右中央部分に設けられて前後方向に延在することから、内切取部９ａも、内天壁部９の左右中央部分に設けられて前後方向に延在する。内切取部９ａの外側（上側）の面には、内切取部９ａと外切取部８ａとを接合するための接合部２０が設けられる。接合部２０は、例えば、内切取部９ａの外側の面に塗布されたホットメルトにより形成される。

天壁部９には、内切取部９ａの右側及び左側のそれぞれに、包装箱１０が開封される際に切り取られない一対の内非切取部９ｂが設けられている。一対の内非切取部９ｂのうち内切取部９ａの右側に設けられた内非切取部９ｂは、一対の外非切取部８ｂのうち外切取部８ａの右側に設けられた外非切取部８ｂに上面視で重なる。一対の内非切取部９ｂのうち内切取部９ａの左側に設けられた内非切取部９ｂは、一対の外非切取部８ｂのうち外切取部８ａの左側に設けられた外非切取部８ｂに上面視で重なる。

側切取部６ａは、端壁部６の上方に設けられて上端縁４Ｅ（詳述すると、後述する内基端１９Ｅ）を介して内切取部９ａに連設する。本実施形態では、内切取部９ａが内天壁部９の左右中央部分に設けられることから、側切取部６ａも端壁部６の左右中央に設けられる。

包装箱１０は、外切取部８ａ，内切取部９ａ及び側切取部６ａのそれぞれの切り取りを可能にする構造として複数の切断案内構造８Ｌ，９Ｌ，６Ｌを備える。外破断案内構造８Ｌ（図１の長破線）は外切取部８ａの切り取りを案内し、内破断案内構造９Ｌ（図１の点線）は内切取部９ａの切り取りを案内し、側破断案内構造６Ｌ（図１の長破線）は側切取部６ａの切り取りを案内する。破断案内構造８Ｌ，９Ｌ，６Ｌは、例えば、外切取部８ａ，内切取部９ａ及び側切取部６ａのそれぞれと他部との境界に施された破断線やハーフカットにより形成される。このため、破断案内構造８Ｌ，９Ｌ，６Ｌは、各切取部８ａ，９ａ，６ａと他部との境界おいて強度が弱められた箇所とも言い換えられる。

さらに、本実施形態の包装箱１０は、包装箱１０が平板状に折り畳まれた状態（以下「折畳状態」と呼ぶ）で、包装箱１０の折り戻りを防止する複数のストッパ構造３２，３３，３５，３６を備える。ここでは、立壁部４に設けられた立壁ストッパ構造３５，３６と底壁部１に設けられた底壁ストッパ構造３２，３３（図３及び図４参照）との二種のストッパ構造が設けられている。

（シート材）
上記した包装箱１０は、図３に例示するシート材１０′を折り曲げることで組み立てられる。ここでは、シート材１０′に段ボールシートを用いており、この段ボールシートのフルート（「段目」とも称される）がＸ方向に配向されているものとする。

シート材１０′は、底壁部１となる二種のフラップ１２，１３と、立壁部４となる二種のパネル１５，１６と、天壁部７となる二種のフラップ１８，１９とを備える。フラップ１２，１３のうち、底壁外フラップ１２は外底壁部２をなす部位であり、底壁内フラップ１３は内底壁部３をなす部位である。パネル１５，１６のうち、側壁パネル１５は側壁部５をなす部位であり、端壁パネル１６は端壁部６をなす部位である。フラップ１８，１９のうち、天壁外フラップ１８は外天壁部８をなす部位であり、天壁内フラップ１９は内天壁部９をなす部位である。各フラップ１２，１３，１８，１９と各パネル１５，１６とのそれぞれは、シート材１０′に二つずつ設けられる。また、シート材１０′は、包装箱１０に組み立てられるときに一方の側壁パネル１５と一方の端壁パネル１６とを繋ぐための継ぎ代として機能する接合フラップ１４を備える。

側壁パネル１５と端壁パネル１６とは、立壁部４の周方向と一致するＹ方向に交互に並設される。図３に細線で示すように、側壁パネル１５と端壁パネル１６との間にはＸ方向に延在する主罫線Ｓ１（クリーズ，折線）が設けられている。二つの側壁パネル１５のうち、二つの端壁パネル１６の間に配置されない一方（図３ではＹ２方向）の側壁パネル１５からは、主罫線Ｓ１を介して、Ｙ方向（図３ではＹ２方向）に接合フラップ１４が突設される。

底壁外フラップ１２及び底壁内フラップ１３のそれぞれは、側壁パネル１５及び端壁パネル１６のそれぞれからＸ１方向に向かって突設される。底壁外フラップ１２と側壁パネル１５との間、及び、底壁内フラップ１３と端壁パネル１６との間にはＹ方向に延在する下罫線Ｓ２（スコア，折線）が設けられている。下罫線Ｓ２は包装箱１０において下端縁１Ｅをなす部位である。

天壁外フラップ１８及び天壁内フラップ１９のそれぞれは、側壁パネル１５及び端壁パネル１６のそれぞれからＸ２方向に向かって突設される。天壁外フラップ１８と側壁パネル１５との間、及び、天壁内フラップ１９と端壁パネル１６との間にはＹ方向に延在する上罫線Ｓ３（スコア，折線）が設けられている。上罫線Ｓ３は包装箱１０において上端縁４Ｅをなす部位である。つまり、上述の説明において、天壁外フラップ１８は、包装箱１０において側壁部５の上端縁４Ｅをなす部位からＸ２方向に延出し、天壁内フラップ１９は、包装箱１０において端壁部６の上端縁４Ｅをなす部位からＸ２方向に延出しているとも言い換えられる。
なお、各罫線Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３及び後述する補助罫線Ｓ４，Ｓ５は、シート材１０′の表面に沿って線状に延設されたＶ字状の溝であり、シート材１０′の表面のうち包装箱１０の内面となる面に形成される。

シート材１０′は、接合フラップ１４が一方の端壁パネル１６の端部に接合された後、側壁パネル１５及び端壁パネル１６が四角筒状をなすように主罫線Ｓ１で折り曲げられる。また、底壁外フラップ１２が底壁内フラップ１３に重なるように下罫線Ｓ２で折り曲げられた後、例えば、底壁内フラップ１３に塗布されたホットメルトにより底壁外フラップ１２と底壁内フラップ１３とが接合される。これにより、シート材１０′は、天面が開放された箱形状となる。

そして、このような箱形状とされたシート材１０′は、内部に物品が配置された後、天壁外フラップ１８が天壁内フラップ１９に重なるように上罫線Ｓ３で折り曲げられて、天壁外フラップ１８と天壁内フラップ１９とが接合されることで、物品を収容した包装箱１０に組み立てられる。

具体的には、一対の天壁内フラップ１９が、上罫線Ｓ３のうち端壁部６の上端縁４Ｅをなす部位を基端（以下、「内基端１９Ｅ」と呼ぶ）として折り曲げられて、内基端１９Ｅから延出した先端（以下、「内先端１９Ｄ」と呼ぶ）が互いに対向するように配置されて、内天壁部９となる。その後、一対の天壁内フラップ１９（内天壁部４Ｂ）に上方から重なるように、一対の天壁外フラップ１８が、上罫線Ｓ３のうち側壁部６の上端縁４Ｅをなす部位を基端（以下、「外基端１８Ｅ」と呼ぶ）として折り曲げられて、外基端１８Ｅから延出した先端（以下、「外先端１８Ｄ」と呼ぶ）どうしが突き合わせられることで、包装箱１０の天面の全面に露出する外天壁部８となる。

内天壁部９となる一対の天壁内フラップ１９のそれぞれの外面には、二箇所にホットメルトが塗布される。各天壁内フラップ１９に塗布された二箇所のホットメルトのそれぞれは、一対の内破断案内構造９Ｌの間に設けられて、一対の天壁外フラップ１８のそれぞれの内側の面に当接する。その後、ホットメルトが固まって接合部２０となり、天壁内フラップ１９と天壁外フラップ１８とが接合されて、シート材１０′は包装箱１０に組み立てられる。

（破断案内構造）
以下、図１及び図３を参照して、破断案内構造８Ｌ，９Ｌ，６Ｌについて詳述する。
外破断案内構造８Ｌは、図１に示すように、外切取部８ａの左右両側に一対設けられて外天壁部８の前後方向の全域に亘って延在する。一対の外破断案内構造８Ｌは、いずれも曲線状をなし、天壁外フラップ１８の外先端１８Ｄに対して互いに線対称とされている。ここでは、左右方向に円弧状の凹凸を繰り返す波状の外破断案内構造８Ｌを例示する。詳述すると、外破断案内構造８Ｌは、外側に突出する円弧状の山の頂点を前後の端点（始点，終点）として、内側に突出する円弧状の３つの山と外側に突出する円弧状の２つの山とを有する波状をなす。

ここで、上述の通り、外切取部８ａが設けられる外天壁部８は、一対の天壁外フラップ１８のそれぞれの外先端１８Ｄどうしが突き合わされてなる部分であり、外切取部８ａは、外先端１８Ｄの全てを含む。このことから、外破断案内構造８Ｌは、図３に示すように、一対の天壁外フラップ１８のそれぞれに設けられているとも換言される。また、一対の天壁外フラップ１８のそれぞれには、外先端１８Ｄの全てを含む外切取部８ａと、外基端１８Ｅの全てを含む外非切取部８ｂとが設けられ、外切取部８ａと外非切取部８ｂとの境界に沿って外破断案内構造８Ｌが設けられているとも換言される。

内破断案内構造９Ｌは、内先端１９Ｄから内基端１９Ｅに亘って延在する一対の内非切取部９ｂと内切取部９ａとの境界に沿って延在する。本実施形態において、内破断案内構造９Ｌは、図１に示すように、内切取部９ａの左右両側に一対設けられて前後方向に直線状に延在する。

ここで、内破断案内構造９Ｌは、上述のように、一対の天壁内フラップ１９からなる内天壁部９が前後方向に離隔していることから、前後の内切取部９ａに対して一対ずつ、合計４つ設けられている。つまり、内破断案内構造９Ｌは、図３に示すように、各天壁内フラップ１９に対して一対ずつ設けられているとも換言される。各天壁内フラップ１９に設けられた一対の内破断案内構造９Ｌのそれぞれは、図１に示すように、一対の外破断案内構造８Ｌに重なる。

詳述すると、内破断案内構造９Ｌは、当該内破断案内構造９Ｌが重なる波状の外破断案内構造８Ｌの振幅中心線上に配置される。このため、一対の内破断案内構造９Ｌの内基端１９Ｅ側の端部は、一対の外破断案内構造８Ｌの内基端１９Ｅ側の端部よりも外先端１８Ｄ寄りに位置する。図１を参照しながら言い換えると、一対の内破断案内構造９Ｌの前後方向の端部は、一対の外破断案内構造８Ｌの前後方向の端部よりも包装箱１０の左右中央寄りに位置する。

側破断案内構造６Ｌは、内基端１９Ｅとともに側切取部６ａを囲むように設けられる。具体的には、側破断案内構造６Ｌは、内基端１９Ｅから下端縁１Ｅ側に向かって延出する一対の第一破断線６１Ｌ（第一破断案内構造）と、第一破断線６１Ｌの下端部同士を繋ぐ第二破断線６２Ｌ（第二破断案内構造）とを有し、第一破断線６１Ｌ，第二破断線６２Ｌ及び内基端１９Ｅにより側切取部６ａを画成する。

一対の第一破断線６１Ｌは、各天壁内フラップ１９に設けられた一対の内破断案内構造９Ｌのそれぞれに接続する。具体的には、第一破断線６１Ｌは、内破断案内構造９Ｌの内基端１９Ｅ側の端部に接続する。一対の第一破断線６１Ｌは、内基端１９Ｅから離れるにつれて互いに接近するように延在する。第二破断線６２Ｌは、一対の第一破断線６１Ｌの内基端１９Ｅ側とは反対側の端部、すなわち下端縁１Ｅ側の端部どうしを繋ぎ、内基端１９Ｅに沿って延在する。

さらに、側破断案内構造６Ｌは、内基端１９Ｅから離れる方向に向かって、一対の第一破断線６１Ｌの下端縁１Ｅ側の端部のそれぞれから延出する一対の第三破断線６３Ｌ（第三破断案内構造）を有する。一対の第三破断線６３Ｌは、包装箱１０の開封時に、包装箱１０の外側から側切取部６ａの端部の把持を可能にする指穴を形成するために設けられる。一対の第三破断線６３Ｌは、第二破断線６３Ｌとともに下側に開口するチャンネル形状をなす。包装箱１０の開封時には、第二破断線６２Ｌ及び第三破断線６３Ｌが破断させられることで、下端を軸として切り出された箇所（後述する舌片部３６ａ）を折り曲げ、内側に押し込むことができる。これにより、側切取部６ａの端部の把持するための指穴が形成される。

（ストッパ構造）
以下、図１，図３及び図４を参照して、ストッパ構造３２，３３，３５，３６について詳述する。図４は、折畳状態の包装箱１０とその部分拡大断面図とを併せて示す図である。図４の折畳状態の包装箱１０は、図１の包装箱１０に対応させると、右側の側壁部５と後側の端壁部６とが平板状をなし、その下（紙面裏側）に左側の側壁部５と前側の側壁部６とが平板状をなして重なるように折り畳まれた状態に対応する。図３のシート材１０′に対応させると、図４の折畳状態の包装箱１０は、Ｙ１方向側の端壁パネル１６が主罫線Ｓ１で紙面裏側に折り畳まれ、Ｙ２方向側の側壁パネル１５が主罫線Ｓ１で紙面裏側に折り畳まれた状態に対応する。

立壁ストッパ構造３５，３６は、図４に示すように、折畳状態の包装箱１０において、重なり合う側壁部５と端壁部６とのそれぞれに設けられており、側壁部５及び端壁部６のそれぞれの舌片部３５ａ，３６ａが共に折り曲げられることにより、折畳状態の包装箱１０の折り戻りを防止するストッパとしての機能を発揮する。

図１及び図３に示すように、側壁部５（側壁パネル１５）に設けられた立壁ストッパ構造３５は、補助破断線３５Ｌ（補助破断案内構造）と補助罫線Ｓ４とを有する。端壁部６（端壁パネル１６）に設けられた立壁ストッパ構造３６は、補助破断線３６Ｌと補助罫線Ｓ４とを有する。本実施形態において端壁部６の補助破断線３６Ｌは、側破断案内構造６Ｌを構成する第二破断線６２Ｌ及び第三破断線６３Ｌにより構成される。側壁部５の補助破断線３５Ｌは、折畳状態で、第二破断線６２Ｌ及び第三破断線６３Ｌと重なるように設けられる。すなわち、側壁部５の補助破断線３５Ｌは、折畳状態で、端壁部６の補助破断線３６Ｌに対応する位置に設けられて、下端縁１Ｅ（下罫線Ｓ２）側に向かって開口するチャンネル形状に設けられる。

側壁部５の補助罫線Ｓ４は、補助破断線３５Ｌの両端を繋ぐ罫線であって、側壁部５は、補助破断線３５Ｌが破断されることにより補助罫線Ｓ４を軸に揺動可能な舌片部３５ａを有する。同様に、端壁部６の補助罫線Ｓ４は、補助破断線３６Ｌの両端を繋ぐ罫線であって、端壁部６は、補助破断線３６Ｌが破断されることにより補助罫線Ｓ４を軸に揺動可能な舌片部３６ａを有する。図４の左側の部分拡大断面図に示すように、折畳状態において、舌片部３５ａ，３６ａは、互いに重ね合わせられた状態で同じ方向に折り畳まれる。これにより、補助罫線Ｓ４付近で側壁部５と端壁部６とが圧接されて包装箱１０の折り戻りが防止される。

底壁ストッパ構造３２，３３は、図４に示すように、折畳状態の包装箱１０において、重なり合う底壁外フラップ１２と底壁内フラップ１３とのそれぞれに設けられており、底壁外フラップ１２及び底壁内フラップ１３のそれぞれの舌片部３２ａ，３３ａが共に折り曲げられることにより、折畳状態の包装箱１０の膨らみを防止するストッパとしての機能を発揮する。

図３に示すように、底壁外フラップ１２に設けられた底壁ストッパ構造３２は、補助破断線３２Ｌと補助罫線Ｓ５とを有する。底壁内フラップ１３に設けられた底壁ストッパ構造３３は、補助破断線３３Ｌと補助罫線Ｓ５とを有する。

底壁外フラップ１２の補助破断線３２Ｌは、シート材１０′において隣に位置する底壁内フラップ１３側の端辺から延出する二本の破断線であって、当該端辺から離隔するほど互いに接近する。底壁外フラップ１２の補助罫線Ｓ５は当該端辺に沿って延出し、補助破断線３２Ｌの端部同士を繋ぐ。つまり、底壁外フラップ１２の底壁ストッパ構造３２は、等脚台形状の外径をなす。

同様に、底壁内フラップ１３の補助破断線３３Ｌは、シート材１０′において隣に位置する底壁外フラップ１２側の端辺から延出する二本の破断線であって、当該端辺から離隔するほど互いに接近する。底壁内フラップ１３の補助罫線Ｓ５は当該端辺に沿って延出し、補助破断線３３Ｌの端部同士を繋ぐ。

底壁外フラップ１２と底壁内フラップ１３とは、それぞれの補助破断線３２Ｌ，３３Ｌが破断されることにより補助罫線Ｓ５を軸に揺動可能な舌片部３２ａ，３３ａを有する。図４の下側の部分拡大断面図に示すように、折畳状態において、舌片部３２ａ，３３ａは、互いに重ね合わせられた状態で同じ方向に折り畳まれる。これにより、補助罫線Ｓ５付近で底壁外フラップ１２と底壁内フラップ１３とが圧接されて包装箱１０の折り戻りが防止される。

［２．作用および効果］
本実施形態の包装箱１０は、上述のように構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。

包装箱１０には、外切取部８ａと外非切取部８ｂとの境界に沿って強度が弱められた一対の外破断案内構造８Ｌが設けられる。これにより、包装箱１０の開封時に、一対の外破断案内構造８Ｌでの破断が案内されることから、外天壁部８から外切取部８ａを容易に切り取ることができる。したがって、包装箱１０を容易に開封することができる。さらに、外切取部８ａは貼着予定領域Ｒを含むことから、外切取部８ａの切り取り時に付加物Ｌａも一緒に引き剥がすことができる。よって、天壁部７から付加物Ｌａの剥離作業及び廃棄作業を省略することができる。

包装箱１０には、外基端１８Ｅの全てを含む外非切取部８ｂが設けられる。言い換えれば、外破断案内構造８Ｌが外基端１８Ｅには設けられていないことから、外力が印可されやすい角部の強度低下が抑制される。よって、包装箱１０の強度確保に寄与する。さらに、包装箱１０の開封時に、外非切取部８ｂが切り取られずに残るため、古紙回収に出せる資材の量を多く確保することができる。

外破断案内構造８Ｌが曲線状であるため、外破断案内構造８Ｌに沿って包装箱１０が割れたり折れたりすることを抑制することができる。特に、段ボールは直線状の破断線が設けられるとそこから割れやすくなる性質を有するため、外破断案内構造８Ｌを曲線状とすることで、包装箱１０の強度確保に資する。また、包装箱１０の開封時に、曲線状の外破断案内構造８Ｌは、直線状である場合と比べて、天壁外フラップ１８が途中で折れるトラブルの発生を抑制することができる。さらに、破断案内構造が直線状であれば、包装箱の開封時に付加物Ｌａが破断案内構造に沿って直線的に破れて天壁部に残る可能性がある。しかし、本実施形態の包装箱１０では、外破断案内構造８Ｌが曲線状であるため、上述のような付加物Ｌａの破れを抑制することができる。

内破断案内構造９Ｌ及び側破断案内構造６Ｌが設けられることで、端壁部６側から外切取部８ａと内切取部９ａとを一緒に掴んで引き上げることができる。よって、一対の天壁外フラップ１８のそれぞれに設けられた外切取部８ａを、内切取部９ａとともに同時に引き剥がすことができ、包装箱１０を容易に開封することができる。

天壁内フラップ１９には、一対の天壁外フラップ１８のぞれぞれの外切取部８ａと接合する接合部２０が一対の内破断案内構造９Ｌの間に設けられている。これにより、内切取部９ａが引き上げられる力が接合部２０を介して外破断案内構造８Ｌにも伝達されるから、開封に要する力が小さくすみ、より簡単に開封することができる。

さらに、上記の実施形態では、内切取部９ａと外切取部８ａとが接合部２０により互いに接合されているだけでなく、側切取部６ａと内切取部９ａとが上端縁４Ｅを介して互いに連設されている。このため、包装箱１０では、側切取部６ａと内切取部８ａと外切取部９ａとを一体にこの順で包装箱１から引き剥がすことができ、包装箱１０の易開封性を高めることができる。

内破断案内構造９Ｌは、直線状であることから、易開封性を高めることができる。天壁外フラップ１８の内側に配置される天壁内フラップ１９は、包装箱１０の強度に影響を及ぼしにくい。このような天壁内フラップ１９に設けられる破断案内構造９Ｌを折れやすい直線状の破断線により構成する。これにより、包装箱１０の強度の低下を抑制しつつ、易開封性を高めることができる。

一対の内破断案内構造９Ｌの内基端１９Ｅ側の端部は、一対の外破断案内構造８Ｌの内基端１９Ｅ側の端部よりも外先端１８Ｄ寄りに位置する。言い換えれば、内基端部１９Ｅ側において、内破断案内構造９Ｌは、外破断案内構造８Ｌよりも側方の外非切取部８ｂと重ならない。このため、包装箱１０の開封時において、内切断部９ａの内基端１９Ｅ側の端部が引き上げられるとき、内切断部９ａを引き上げる力が外非切取部８ｂにより阻害されない。よって、効率的に外破断案内構造８Ｌに力を伝達させて破断させることができるため、易開封性をより高めることができる。

端壁部６に設けられた第一破断線６１Ｌ及び第二破断線６２Ｌにより、側切取部６ａの切り取りを可能にすることができる。側切取部６ａは内切取部９ａに連設するため、開封時に側切取部６ａから切り取り始めることで、包装箱１０の外部に露出しない内切取部９ａの切り取りを容易にすることができる。
また、一対の第一破断線６１Ｌは、内基端１９Ｅから離れるにつれて互いに近接する、言い換えれば、内基端１９Ｅに近づくにつれて互いに離隔する。つまり、側切取部６ａの左右方向の幅は内基端１９Ｅに近づくにつれて幅広になる。これにより、側切取部６ａの下側の端部が把持されて引き上げられる際に、側切取部６ａが途中で千切れにくく、よって側切取部６ａに連設する内切取部９ａの切り取りを確実にすることができる。

指穴を形成する第二破断線６２Ｌ及び第三破断線６３Ｌが設けられることから、包装箱１０の易開封性をより高めることができる。つまり、包装箱１０の開封時に、第二破断線６２Ｌ及び第三破断線６３Ｌが破断されることにより形成される指穴に指を引っ掛けて側切取部６ａの端部を掴んで、引き上げることで、側切取部６ａと内切取部８ａと外切取部９ａとを一体にこの順で包装箱１０から容易に引き剥がすことができる。

包装箱１０には、折畳状態の包装箱１０の折り戻りを防止するストッパ構造３２，３３，３５，３６が設けられる。このため、折畳状態の包装箱１０の嵩張りを抑制でき、省スペースに寄与する。よって、包装箱１０の利便性を向上しうる。

［３．変形例］
上述の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
曲線状の一対の外破断案内構造８Ｌの形状は、波状に限らない。外破断案内構造８Ｌの形状は、例えば、前後方向の中央部分が側方に向かって膨らむようなアーチ形状であってもよく、左右中央部分に向けて括れるようなアーチ形状であってもよい。一対の外破断案内構造８Ｌは外先端１８Ｄを基準に線対称でなくてもよい。

上記の実施形態では、外切取部８ａが外天壁部８の左右中央部分に設けられる場合を例示したが、外切取部８ａは、外天壁部８の左右中央よりも右寄りや左寄りに設けられていてもよい。また、外切取部８ａは、前後方向に対して傾斜するように延在していてもよく、曲線状、例えば、アーチを描くように延在していてもよい。同様に、外先端１８Ｄが前後方向に対して傾斜するように延在していてもよく、曲線状、例えば、アーチを描くように延在していてもよい。つまり、外天壁部８をなす一対の天壁外フラップ１８は、少なくとも互いに外先端１８Ｄどうしが突き合わせられて天面の全面に露出する外天壁部をなすように構成されていればよく、互いに同形状でなくてもよい。

内破断案内構造９Ｌ及び側破断案内構造６Ｌは省略されてもよく、内破断案内構造９Ｌ及び側破断案内構造６Ｌのそれぞれが上述の実施形態とは異なる構成（形状）であってもよい。例えば、側破断案内構造が、内基端１９Ｅ上に設けられて、一対の内破断案内構造９Ｌのそれぞれの内基端１９Ｅ側の端部どうしを繋いでもよい。
包装箱は、Ａ式に限らず、例えば半Ａ式のものであってもよい。つまり、底壁部１は二重構造でなくてもよい。また、内フラップ１９（内天壁部９）が省略されてもよい。

１ 底壁部
１Ｅ 下端縁
２ 外底壁部
３ 内底壁部
４ 立壁部
４Ｅ 上端縁
５ 側壁部
６ 端壁部
６ａ 側切取部
６Ｌ 側破断案内構造
７ 天壁部
８ 外天壁部
８ａ 外切取部（切取部）
８ｂ 外非切取部（非切取部）
８Ｌ 外破断案内構造
９ 内天壁部
９ａ 内切取部
９Ｌ 内破断案内構造
１０ 包装箱
１２ 底壁外フラップ
１３ 底壁内フラップ
１４ 接合フラップ
１５ 側壁パネル
１６ 端壁パネル
１８ 天壁外フラップ
１８Ｄ 外先端
１８Ｅ 外基端
１９ 天壁内フラップ
１９Ｄ 内先端
１９Ｅ 内基端
２０ 接合部
３２，３３ 底壁ストッパ構造
３２ａ，３３ａ 舌片部
３２Ｌ，３３Ｌ 補助破断線
３５，３６ 立壁ストッパ構造
３５ａ，３６ａ 舌片部
３５Ｌ 補助破断線（補助破断案内構造）
３６Ｌ 補助破断線
６１Ｌ 第一破断線（第一破断案内構造）
６２Ｌ 第二破断線（第二破断案内構造）
６３Ｌ 第三破断線（第三破断案内構造）
Ｌａ 付加物
Ｒ 貼着予定領域
Ｓ１ 主罫線（折線）
Ｓ２ 下罫線
Ｓ３ 上罫線
Ｓ４，Ｓ５ 補助罫線

Claims (8)

1. 立壁部の上端縁の一部から延出する一対の外フラップが前記一部を外基端として折り曲げられるとともに前記外基端から延出した外先端どうしが突き合わせられて天面の全面に露出する外天壁部をなす包装箱であって、
   前記外天壁部のうち、前記一対の外フラップの前記外基端の全てをそれぞれに含む一対の非切取部と、
   前記外天壁部のうち、前記一対の非切取部を除く部分であって、前記外先端の全てを含む切取部と、
   前記外天壁部のうち、前記一対の非切取部と前記切取部との境界において、強度が弱められた曲線状の一対の外破断案内構造と、を備えている
   ことを特徴とする包装箱。
2. 前記立壁部の前記上端縁のうち前記一部を除く他部から延出する内フラップが前記他部を内基端として折り曲げられて前記外天壁部の内側に重なり前記外天壁部とともに天壁部をなす内天壁部を具備した包装箱であって、
   前記内天壁部のうち、上面視で前記切取部と重なる内切取部と、
   前記内天壁部のうち、上面視で前記一対の非切取部のそれぞれに重なる一対の内非切取部と、
   前記内天壁部のうち、前記内基端から延出した内先端から前記内基端に亘って延在する前記一対の内非切取部と前記内切取部との境界において、強度が弱められた一対の内破断案内構造と、
   前記一対の内破断案内構造のそれぞれの前記内基端側の端部どうしを繋ぐとともに強度が弱められた側破断案内構造と、を備えている
   ことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記切取部と前記内切取部とを接合する接合部を備えている
   ことを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
4. 前記一対の内破断案内構造における前記内基端側の前記端部は、前記一対の外破断案内構造の前記内基端側の端部よりも前記外先端側に設けられている
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の包装箱。
5. 前記側破断案内構造は、
   前記立壁部の一部であって前記内フラップが前記内基端を介して連設する端壁部に設けられて、
   前記一対の内破断案内構造の前記内基端側の前記端部のそれぞれに接続して、前記内基端から離れるにつれて互いに近接するように延在する一対の第一破断案内構造と、
   前記一対の第一破断案内構造の前記内基端側とは反対側の端部どうしを繋ぐ第二破断案内構造と、を有している
   ことを特徴とする請求項２～４のいずれか一項に記載の包装箱。
6. 前記側破断案内構造は、
   前記一対の第一破断案内構造の前記内基端とは反対側の前記端部のそれぞれから前記内基端から離れる方向に延出する一対の第三破断案内構造を有している
   ことを特徴とする請求項５に記載の包装箱。
7. 前記立壁部の一部であって前記端壁部と折線を介して接続するとともに前記包装箱を前記折線で折り畳んだ際に前記端壁部に積層される側壁部に設けられて、前記包装箱を折り畳んだ際に、前記第二破断案内構造及び前記一対の第三破断案内構造と重なる箇所で強度が弱められた補助破断案内構造を備えている
   ことを特徴とする請求項６に記載の包装箱。
8. 前記切取部は、前記外先端に跨って配置されるラベルが貼着される予定の貼着予定領域を含む
   ことを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載の包装箱。

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