JP2020045734A - 収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法を提供する。【解決手段】建築物の収納スペースに配置される収納ユニットであって、厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板と、一対の側板に取り付けられてそれら一対の側板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板と、背板に取り付けられて背板と共に収納スペースの床面に接触する第一平板部と、第一平板部と連続し、且つ側板に取り付けられる第二平板部とを有する接続部材を備え、第二平板部の平面方向は、背板に第一平板部を取り付けた状態で、鉛直方向から見て背板の厚さ方向と平行である。【選択図】図２

Description

本発明は、内装に用いる収納ユニットと、収納ユニットの組み立て方法に関する。

押入れ等、建築物の収納スペースへ施工する組み立て式の収納ユニットとしては、例えば、特許文献１に記載されている構成のものがある。

特開２００２−０３８７０７号公報

特許文献１に記載の技術では、例えば、建築物の改修に伴って収納スペースの構成を変更する場合に、収納スペースに対し、下地貼り、床の施工、壁紙貼り、巾木や周り縁の取り付け、棚の取り付け、建具の取り付け等、多くの工程に亘る作業を行う必要がある。このため、施工工程を減少させることが困難であった。
本発明は、上記のような点に着目したもので、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、建築物の収納スペースに配置される収納ユニットであって、一対の側板と、背板と、接続部材とを備える。一対の側板は、厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する。背板は、一対の側板に取り付けられてそれら一対の側板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する。接続部材は、背板に取り付けられて背板と共に収納スペースの床面に接触する第一平板部と、第一平板部と連続し、且つ側板に取り付けられる第二平板部とを有する。また、第二平板部の平面方向は、背板に第一平板部を取り付けた状態で、鉛直方向から見て背板の厚さ方向と平行である。

また、本発明の一態様は、建築物の収納スペースに配置される収納ユニットの組み立て方法であって、第一平板部取付工程と、第二平板部取付工程とを含む。第一平板部取付工程は、収納スペースの床面に接触する第一平板部と、第一平板部と連続する第二平板部とを有する接続部材のうち、第一平板部を床面に接触する背板に取り付ける工程である。
第二平板部取付工程は、第二平板部を、厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向し、且つ背板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する一対の側板に取り付けることで、第二平板部の平面方向を鉛直方向から見て背板の厚さ方向と平行とする工程である。

本発明の一態様によれば、完成させた収納ユニットを収納スペースに配置することで、下地貼り等の作業を必要とせずに、収納スペースの構成を変更することが可能となる。
これにより、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法を提供することが可能となる。

本発明の第一実施形態の収納ユニットの構成を表す斜視図である。 接続部材の構成を表す斜視図である。 第一平板部取付工程を表す図である。 第二平板部取付工程を表す図である。 第一補強桟取付工程を表す図である。 第二背板取付工程を表す図である。 第二補強桟取付工程を表す図である。 第三背板取付工程を表す図である。 天板取付工程を表す図である。 棚板取付工程を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。

図面を参照して、本発明の第一実施形態を以下において説明する。以下の説明で参照する図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係や、各層の厚さの比率等は、現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚さや寸法は、以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
さらに、以下に示す第一実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質や、それらの形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることが可能である。また、以下の説明における「左右」や「上下」の方向は、単に説明の便宜上の定義であって、本発明の技術的思想を限定するものではない。よって、例えば、紙面を９０度回転すれば「左右」と「上下」とは交換して読まれ、紙面を１８０度回転すれば「左」が「右」になり、「右」が「左」になることは勿論である。

（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（収納ユニット）
図１を参照して、収納ユニット１の構成について説明する。
収納ユニット１は、建築物（家屋等）の収納スペース（押入れやクローゼット等）に配置されるユニットである。
第一実施形態では、一例として、収納ユニット１を、クローゼットの内部に配置する場合について説明する。また、第一実施形態では、一例として、収納ユニット１を収納スペースに配置した後に、収納スペースの床を施工する場合について説明する。
また、図１中に表すように、収納ユニット１は、一対の側板２ａ，２ｂと、背板４と、二つの接続部材６（図１中では、二つの接続部材６のうち、一つの接続部材６Ｒのみを図示する）と、天板８と、棚板１０を備えている。

（側板）
側板２は、長方形に形成された板状の部材である。なお、側板２は、例えば、木材を用いて形成する。
一対の側板２ａ，２ｂは、共に、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
また、一対の側板２ａ，２ｂは、短辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けるとともに、厚さ方向（側板２ａ及び側板２ｂの厚さ方向）に沿って、間隔を空けて互いに対向している。
また、一対の側板２ａ，２ｂは、共に、接続部材６に取り付けられている。
一対の側板２ａ，２ｂの接続部材６への取り付けには、例えば、ビス（図示せず）を用いる。
側板２ａの側板２ｂと対向する面と、側板２ｂの側板２ａと対向する面には、それぞれ、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。
側板２ａ及び側板２ｂの長辺のうち、鉛直方向の上方に配置した長辺には、上方へ突出する第一ダボ１２が取り付けられている。
第一ダボ１２は、例えば、木材を用いて、円柱状に形成されている。

（背板）
背板４は、第一背板４ａと、第二背板４ｂと、第三背板４ｃから形成されており、長方形に形成された板状の部材である。なお、背板４は、例えば、木材を用いて形成する。
また、第一背板４ａと、第二背板４ｂと、第三背板４ｃは、一対の側板２ａ，２ｂと同様、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
第一背板４ａは、鉛直方向で第二背板４ｂの下方に配置されており、長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一対の側板２ａ，２ｂの長辺と、接続部材６に取り付けられている。
第二背板４ｂは、鉛直方向で第一背板４ａの上方に配置されており、長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一対の側板２ａ，２ｂの長辺に取り付けられている。
第二背板４ｂの側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。

なお、第一背板４ａと第二背板４ｂが連続する部分には、第一背板４ａ及び第二背板４ｂの両方に、例えば、ビスを用いて、第一補強桟（図示せず）が取り付けられている。
第一実施形態では、第一背板４ａと第二背板４ｂが連続する部分に第一補強桟が取り付けられている構成を説明するが、例えば、第一補強桟を用いずに、第一背板４ａと第二背板４ｂとをビス等によって構成する構成としてもよい。
第一補強桟は、長方形に形成された板状の部材であり、二つの長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一方の短辺が側板２ａに取り付けられるとともに、他方の短辺が側板２ｂに取り付けられている。

第一補強桟の側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。また、第一補強桟は、第一補強桟に取り付けられた第二ダボ（図示せず）によって、側板２ａ，２ｂに支持される。
第二ダボは、第一ダボ１２と同様、例えば、木材を用いて、円柱状に形成されている。
第三背板４ｃは、鉛直方向で第二背板４ｂの上方に配置されており、長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一対の側板２ａ，２ｂの長辺に取り付けられている。
したがって、収納ユニット１は、鉛直方向に積層した複数の背板４（第一背板４ａ、第二背板４ｂ、第三背板４ｃ）を備える。

第三背板４ｃの側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。
なお、第二背板４ｂと第三背板４ｃが連続する部分には、第二背板４ｂ及び第三背板４ｃの両方に、例えば、ビスを用いて、第二補強桟（図示せず）が取り付けられている。
第二補強桟は、長方形に形成された板状の部材であり、二つの長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一方の短辺が側板２ａに取り付けられるとともに、他方の短辺が側板２ｂに取り付けられている。
第二補強桟の側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。また、第二補強桟は、第二補強桟に取り付けられた第三ダボ（図示せず）によって、側板２ａ，２ｂに支持される。
第三ダボは、第一ダボ１２と同様、例えば、木材を用いて、円柱状に形成されている。

以上により、第一背板４ａと、第二背板４ｂと、第三背板４ｃは、全て、一対の側板２ａ，２ｂの長辺に取り付けられており、それら一対の側板２ａ，２ｂと共に、鉛直方向から見てコの字形を形成している。
また、第一背板４ａ、第二背板４ｂ及び第三背板４ｃの、一対の側板２ａ，２ｂの間に形成される空間と対向する面には、それぞれ、側板２ａ，２ｂと同様、化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。
また、収納ユニット１が備える補強桟（第一補強桟、第二補強桟）は、鉛直方向で隣り合う二つの背板４が連続する部分において、隣り合う二つの背板４の両方に取り付けられる。

（接続部材）
二つの接続部材６は、第一背板４ａと一対の側板２ａ，２ｂとをそれぞれ接続する部材である。
図１中では、第一背板４ａと側板２ａとを接続する接続部材６を、符号６Ｒを付して示す。なお、第一背板４ａと側板２ｂとを接続する接続部材６は、図１中には示されていないが、以降の説明において、符号６Ｌを付して説明する場合がある。
接続部材６Ｒは、例えば、金属を用いて形成されており、図２中に示すように、第一平板部６Ｒａと、第二平板部６Ｒｂを有している。なお、接続部材６Ｌは、接続部材６Ｒと同様の構成であるため、その説明は省略する。
第一平板部６Ｒａは、第一背板４ａの背面（収納ユニットの収容スペースを形成する面と反対側の面）と対向している。

また、第一平板部６Ｒａは、第一背板４ａに取り付けられて、第一背板４ａと共に収納スペースの床面と鉛直方向で対向する。すなわち、第一平板部６Ｒａは、背板４に取り付けられて背板４と共に収納スペースの床面と鉛直方向で対向する。
第一実施形態では、一例として、第一平板部６Ｒａの鉛直方向で床面と対向する面が、床面に面接触している場合について説明する。
さらに、第一平板部６Ｒａには、ビスが貫通する貫通孔６Ｒｃが形成されている。
また、第一平板部６Ｒａは、例えば、ビスを用いて、第一背板４ａに固定される。

第二平板部６Ｒｂは、第二平板部６Ｒｂの厚さ方向を第一平板部６Ｒａの厚さ方向と直交させた状態で、第一平板部６Ｒａと連続している。したがって、接続部材６Ｒは、鉛直方向から見てＬ字状に形成された板状の部材である。
第二平板部６Ｒｂの平面方向は、背板４に第一平板部６Ｒａを取り付けた状態で、鉛直方向から見て背板４の厚さ方向と平行である。なお、図２中には、第二平板部６Ｒｂの平面方向を、双方向の矢印で「平面方向」と示している。
第二平板部６Ｒｂの鉛直方向で床面と対向する面は、床面に面接触している。
また、第二平板部６Ｒｂの一部は、第一背板４ａ（背板４）と接触している。
さらに、第二平板部６Ｒｂには、第一平板部６Ｒａと同様、ビスが貫通する貫通孔６Ｒｃが形成されている。
また、第二平板部６Ｒｂには、例えば、ビスを用いて、側板２ａを取り付ける。

（天板）
天板８は、棚板１０よりも短辺及び長辺の長さが長い長方形に形成された、板状の部材である。なお、天板８は、例えば、木材を用いて形成する。
また、天板８は、一対の側板２ａ，２ｂと同様、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
天板８のうち、一対の側板２ａ，２ｂと対向する位置には、第一ダボ１２を挿入可能な凹部（図示せず）が形成されている。
また、天板８は、側板２ａのうち、収納スペースの床面と対向する長辺と反対側の長辺と、側板２ｂのうち、収納スペースの床面と対向する長辺と反対側の長辺に鉛直方向の下方から支持された状態で、一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられている。これに加え、天板８は、一方の長辺が第三背板４ｃに接触した状態で、第三背板４ｃに取り付けられている。

天板８の側板２ａ及び側板２ｂへの取り付けと、第三背板４ｃへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。また、天板８を側板２ａ及び側板２ｂに取り付ける際には、天板８に形成されている凹部に第一ダボ１２を挿入した状態で、ビスを用いて、天板８を側板２ａ及び側板２ｂに取り付ける。
第一ダボ１２を天板８に形成されている凹部に挿入することで、一対の側板２ａ，２ｂ及び背板４に対する天板８の、鉛直方向から見た左右及び前後の位置を、容易に決めることが可能となる。
したがって、天板８は、接続部材６よりも鉛直方向の上方に配置され、且つ一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられる。
天板８の鉛直方向で下側の面には、側板２ａ，２ｂと同様、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。

（棚板）
棚板１０は、第一棚板１０ａと、第二棚板１０ｂから形成されており、長方形に形成された板状の部材である。なお、棚板１０は、例えば、木材を用いて形成する。
また、第一棚板１０ａと、第二棚板１０ｂは、一対の側板２ａ，２ｂと同様、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
第一棚板１０ａは、一方の短辺を側板２ａに取り付けるとともに、他方の短辺を側板２ｂに取り付けた状態で、一方の長辺が第二背板４ｂに接触している。これに加え、第一棚板１０ａは、第一補強桟によって鉛直方向の下方から支持された状態で、第一補強桟に取り付けられている。また、第一棚板１０ａは、側板２ａ及び側板２ｂに取り付けられた棚受け部品（図示せず）によって、鉛直方向の下方から支持されている。
棚受け部品は、例えば、木材、金属、樹脂等を用いて形成されている。
したがって、第一棚板１０ａは、第一補強桟の鉛直方向の上方に配置されている。

第一棚板１０ａの側板２ａ及び側板２ｂへの取り付けと、第一補強桟への取り付けには、例えば、ビスを用いる。
第一棚板１０ａの鉛直方向で上側の面には、側板２ａ，２ｂと同様、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。
第二棚板１０ｂは、一方の短辺を側板２ａに取り付けるとともに、他方の短辺を側板２ｂに取り付けた状態で、一方の長辺が第三背板４ｃに接触している。これに加え、第二棚板１０ｂは、第二補強桟によって鉛直方向の下方から支持された状態で、第二補強桟に取り付けられている。また、第二棚板１０ｂは、側板２ａ及び側板２ｂに取り付けられた棚受け部品（図示せず）によって、鉛直方向の下方から支持されている。
棚受け部品は、例えば、木材、金属、樹脂等を用いて形成されている。
したがって、第二棚板１０ｂは、第二補強桟の鉛直方向の上方に配置されている。

第二棚板１０ｂの側板２ａ及び側板２ｂへの取り付けと、第二補強桟への取り付けには、例えば、ビスを用いる。
第二棚板１０ｂの鉛直方向で上側の面には、側板２ａ，２ｂと同様、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。
したがって、棚板１０は、一対の側板２ａ，２ｂの間に配置されている。これに加え、棚板１０の厚さ方向は、側板２の厚さ方向から見て、背板４の厚さ方向と直交する。また、第二棚板１０ｂは、第一棚板１０ａよりも鉛直方向の上方に配置されている。

（収納ユニットの組み立て方法）
以下、図１及び図２を参照しつつ、図３から図１０を用いて、収納ユニット１の組み立て方法を説明する。
収納ユニット１の組み立て方法は、建築物の収納スペースに配置される収納ユニット１を組み立てる方法である。また、収納ユニット１の組み立て方法は、第一平板部取付工程と、第二平板部取付工程と、第一補強桟取付工程と、第二背板取付工程と、第二補強桟取付工程と、第三背板取付工程と、天板取付工程と、棚板取付工程を含む。

（第一平板部取付工程）
第一平板部取付工程では、まず、図３中に表すように、接続部材６Ｒ及び接続部材６Ｌを第一背板４ａに取り付ける。
接続部材６Ｒを第一背板４ａに取り付ける際には、第一平板部６Ｒａに形成されている貫通孔６Ｒｃにビス１８を貫通させ、ビス１８の先端側を第一背板４ａにねじ込む。なお、接続部材６Ｌを第一背板４ａに取り付ける際の手順も同様である。

接続部材６Ｒ及び接続部材６Ｌを第一背板４ａに取り付けると、第一背板４ａに第一平板部６Ｒａを取り付けた状態で、鉛直方向から見て、第二平板部６Ｒｂの平面方向が、鉛直方向から見て第一背板４ａの厚さ方向と平行となる。同様に、図示を省略するが、第一背板４ａに接続部材６Ｌが有する第一平板部を取り付けた状態で、鉛直方向から見て、接続部材６Ｌが有する第二平板部の平面方向が、鉛直方向から見て第一背板４ａの厚さ方向と平行となる。

このため、接続部材６Ｒ及び接続部材６Ｌを第一背板４ａに取り付けた状態では、作業員等の支持を必要とせずに、第一背板４ａを自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。
したがって、第一平板部取付工程は、接続部材６のうち背板４に取り付けられる第一平板部６ａを、床面と鉛直方向で対向するように背板４に取り付ける工程である。なお、第一実施形態では、背板４に取り付けた第一平板部６ａが、床面に面接触する場合について説明する。

（第二平板部取付工程）
第二平板部取付工程では、まず、図４中に表すように、第二平板部６Ｒｂを側板２ａに取り付ける。同様に、接続部材６Ｌが有する第二平板部を側板２ｂに取り付ける。
第二平板部６Ｒｂを側板２ａに取り付ける際には、第二平板部６Ｒｂに形成されている貫通孔６Ｒｃにビス１８を貫通させ、ビス１８の先端側を側板２ａにねじ込む。なお、接続部材６Ｌが有する第二平板部を側板２ｂに取り付ける際の手順も同様である。

ここで、第一平板部取付工程において、接続部材６Ｒ及び接続部材６Ｌを取り付けた第一背板４ａは、接続部材６Ｒ及び接続部材６Ｌが床面と接触するため、作業員等の支持を必要とせずに自立させることが可能となっている。
このため、第二平板部６Ｒｂを側板２ａに取り付ける作業と、接続部材６Ｌが有する第二平板部を側板２ｂに取り付ける作業の、作業効率を向上させることが可能となる。

第二平板部６Ｒｂを側板２ａに取り付け、接続部材６Ｌが有する第二平板部を側板２ｂに取り付けると、第二平板部６Ｒｂの平面方向と、接続部材６Ｌが有する第二平板部の平面方向が、鉛直方向から見て背板４の厚さ方向と平行となる。
したがって、第二平板部取付工程は、第一平板部を背板に取り付けた状態で、第二平板部を一対の側板２ａ，２ｂに取り付けることで、第二平板部の平面方向を、鉛直方向から見て背板４の厚さ方向と平行とする工程である。
接続部材６Ｒを側板２ａに取り付け、接続部材６Ｌを側板２ｂに取り付けた後、図４中に表すように、ビス１８を用いて、第一背板４ａに、側板２ａ及び側板２ｂを取り付ける。

（第一補強桟取付工程）
補強桟取付工程では、図５中に示すように、ビス１８を用いて、第一補強桟２０ａを、側板２ａ及び側板２ｂと、第一背板４ａに取り付ける。
（第二背板取付工程）
第二背板取付工程では、図６中に表すように、ビス１８を用いて、第二背板４ｂを、側板２ａ，２ｂと、第一補強桟２０ａへ取り付ける。
（第二補強桟取付工程）
第二補強桟取付工程では、図７中に表すように、ビス１８を用いて、第二補強桟２０ｂを、側板２ａ及び側板２ｂと、第二背板４ｂに取り付ける。
（第三背板取付工程）
第三背板取付工程では、図８中に表すように、ビス１８を用いて、第三背板４ｃを、側板２ａ，２ｂと、第二補強桟２０ｂへ取り付ける。

（天板取付工程）
天板取付工程では、天板８に形成されている凹部に第一ダボ１２を挿入した状態で、図９中に表すように、ビス１８を用いて、天板８を、側板２ａ及び側板２ｂと、第三背板４ｃに取り付ける。なお、図９中では、天板８を側板２ａ及び側板２ｂに取り付けるための用いるビスの図示を省略している。

（棚板取付工程）
棚板取付工程では、図１０中に表すように、ビス１８を用いて、棚受け部品２８を、側板２ａ及び側板２ｂに取り付ける。
次に、ビス１８を用いて、第一棚板１０ａを、側板２ａ及び側板２ｂと、第一補強桟２０ａに取り付けるとともに、第二棚板１０ｂを、側板２ａ及び側板２ｂと、第二補強桟２０ｂに取り付ける。
なお、上述した第一実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第一実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（第一実施形態の効果）
第一実施形態の収納ユニット１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板２ａ，２ｂと、一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられて、それら一対の側板２ａ，２ｂと共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板４を備える。これに加え、背板４に取り付けられて背板４と共に収納スペースの床面と鉛直方向で対向する第一平板部と、第一平板部と連続し、且つ側板２に取り付けられる第二平板部とを有する接続部材６を備える。さらに、第二平板部の平面方向が、背板４に第一平板部を取り付けた状態で、鉛直方向から見て背板４の厚さ方向と平行である。

このため、接続部材６を背板４に取り付けた状態では、作業員等の支持を必要とせずに、背板４を自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。
さらに、完成させた収納ユニット１を収納スペースに配置することで、下地貼り等の作業を必要とせずに、収納スペースの構成を変更することが可能となる。
その結果、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット１を提供することが可能となる。また、フローリング等の床を施工する前に、収納ユニット１の組立と設置を行なうことで、床の損傷を防止することが可能となる。さらに、収納ユニット１の組立と設置を行なう作業員の増加を抑制することが可能となる。

（２）第一平板部の鉛直方向で床面と対向する面は、床面に面接触している。
その結果、第一平板部が床面に点接触している場合と比較して、接続部材６を背板４に取り付けた状態において、背板４を安定させて自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。
（３）第二平板部の鉛直方向で床面と対向する面は、床面に面接触している。
その結果、第二平板部が床面に点接触している場合と比較して、接続部材６を背板４に取り付けた状態において、背板４を安定させて自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。

（４）接続部材６よりも鉛直方向の上方に配置され、且つ一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられる天板８を備える。
その結果、天板８により、収納スペースの天井面を形成することが可能となり、収納スペースの天井の下地貼りを行う工程を省略することが可能となる。
（５）一対の側板２ａ，２ｂの間に配置され、且つ厚さ方向が側板２の厚さ方向から見て背板４の厚さ方向と直交する棚板１０を備える。
その結果、収納スペースに棚を取り付ける工程を省略することが可能となる。

（６）鉛直方向に積層した複数の背板４（第一背板４ａ、第二背板４ｂ、第三背板４ｃ）を備える。これに加え、鉛直方向で隣り合う二つの背板４が連続する部分において、隣り合う二つの背板４の両方に取り付けられる補強桟２０（第一補強桟２０ａ、第二補強桟２０ｂ）を備える。
その結果、隣り合う二つの背板４を強固に接続することが可能となる。
（７）棚板１０が、補強桟２０の鉛直方向の上方に配置されている。
その結果、隣り合う二つの背板４を接続する補強桟２０によって、さらに、棚板１０を支持することが可能となる。
また、第一実施形態の収納ユニット１の組み立て方法であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。

（８）接続部材６のうち背板４に取り付けられる第一平板部を、床面と鉛直方向で対向するように背板４に取り付ける第一平板部取付工程を含む。これに加え、第一平板部を背板４に取り付けた状態で、第二平板部を一対の側板２ａ，２ｂに取り付けることで、第二平板部の平面方向を鉛直方向から見て背板４の厚さ方向と平行とする第二平板部取付工程を含む。
このため、第一平板部取付工程で接続部材６を背板４に取り付けた状態では、作業員等の支持を必要とせずに、背板４を自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。
さらに、完成させた収納ユニット１を収納スペースに配置することで、下地貼り等の作業を必要とせずに、収納スペースの構成を変更することが可能となる。
その結果、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット１を提供することが可能となる。また、フローリング等の床を施工する前に、収納ユニット１の組立と設置を行なうことで、床の損傷を防止することが可能となる。さらに、収納ユニット１の組立と設置を行なう作業員の増加を抑制することが可能となる。

（変形例）
（１）第一実施形態では、収納ユニット１の構成を、側板２と、背板４と、接続部材６と、天板８と、二つの棚板１０（第一棚板１０ａ、第二棚板１０ｂ）を備える構成としたが、これに限定するものではない。
すなわち、収納ユニット１の構成を、例えば、図１１中に表すように、側板２と、背板４と、接続部材６と、天板８と、一つの棚板１０と、ハンガーパイプ２２を備える構成としてもよい。
また、収納ユニット１の構成を、例えば、図１２中に表すように、側板２と、背板４と、接続部材６と、天板８と、二つの棚板１０（第一棚板１０ａ、第二棚板１０ｂ）と、仕切り板２４と、ブラケット２６を備える構成としてもよい。

（２）第一実施形態では、第一平板部の鉛直方向で床面と対向する面が、床面に面接触している構成としたが、これに限定するものではない。
すなわち、例えば、図１３中に示すように、第一平板部６Ｒａの鉛直方向で床面Ｆと対向する面が、床面Ｆに接触していない構成としてもよい。
この構成であっても、例えば、図１４中に示すように、第一平板部取付工程において、接続部材６（接続部材６Ｒ）を背板４（第一背板４ａ）に取り付けた状態では、第一背板４ａが床面Ｆに対して傾斜した場合であっても、接続部材６が床面Ｆと接触する。このため、作業員等の支持を必要とせずに、背板４（第一背板４ａ）を自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。
また、図示は省略するが、第一平板部６Ｒａの鉛直方向で床面Ｆと対向する面が、床面Ｆに点接触している構成としてもよい。

１…収納ユニット、２…側板、２ａ…側板、２ｂ…側板、４…背板、４ａ…第一背板、４ｂ…第二背板、４ｃ…第三背板、６…接続部材、６ａ…第一平板部、６ｂ…第二平板部、６ｃ…貫通孔、８…天板、１０…棚板、１０ａ…第一棚板、１０ｂ…第二棚板、１２…第一ダボ、１４…第一固定部品、１６…第二固定部品、１８…ビス、２０ａ…第一補強桟、２０ｂ…第二補強桟、２２…ハンガーパイプ、２４…仕切り板、２６…ブラケット、２８…棚受け部品、Ｆ…床面

Claims (7)

1. 建築物の収納スペースに配置される収納ユニットであって、
   厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板と、
   前記一対の側板に取り付けられてそれら前記一対の側板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板と、
   前記背板に取り付けられて背板と共に前記収納スペースの床面に接触する第一平板部と、前記第一平板部と連続し、且つ前記側板に取り付けられる第二平板部と、を有する接続部材と、を備え、
   前記第二平板部の平面方向は、前記背板に前記第一平板部を取り付けた状態で、前記鉛直方向から見て前記背板の厚さ方向と平行であることを特徴とする収納ユニット。
2. 前記第二平板部の前記鉛直方向で前記床面と対向する面は、前記床面に面接触していることを特徴とする請求項１に記載した収納ユニット。
3. 前記接続部材よりも前記鉛直方向の上方に配置され、且つ前記一対の側板に取り付けられる天板を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載した収納ユニット。
4. 前記一対の側板の間に配置され、且つ厚さ方向が前記側板の厚さ方向から見て前記背板の厚さ方向と直交する棚板を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載した収納ユニット。
5. 前記鉛直方向に積層した複数の前記背板を備え、
   前記鉛直方向で隣り合う二つの前記背板が連続する部分において、前記隣り合う二つの背板の両方に取り付けられる補強桟を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか１項に記載した収納ユニット。
6. 前記一対の側板の間に配置され、且つ厚さ方向が前記側板の厚さ方向から見て前記背板の厚さ方向と直交する棚板を備え、
   前記棚板は、前記補強桟の前記鉛直方向の上方に配置されていることを特徴とする請求項５に記載した収納ユニット。
7. 建築物の収納スペースに配置される収納ユニットの組み立て方法であって、
   前記収納スペースの床面に接触する第一平板部と、前記第一平板部と連続する第二平板部と、を有する接続部材のうち、前記第一平板部を前記床面に接触する背板に取り付ける第一平板部取付工程と、
   前記第二平板部を、厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向し、且つ前記背板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する一対の側板に取り付けることで、前記第二平板部の平面方向を前記鉛直方向から見て前記背板の厚さ方向と平行とする第二平板部取付工程と、を含むことを特徴とする収納ユニットの組み立て方法。

Images