JP2019206845A - 収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法を提供する。【解決手段】建築物の収納スペースに配置される収納ユニット１であって、厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板２ａ，２ｂと、一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられてそれら一対の側板２ａ，２ｂと共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板４と、鉛直方向で側板２及び背板４の下方に配置され、且つ側板２及び背板４が取り付けられるスペーサー６を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、内装に用いる収納ユニットと、収納ユニットの組み立て方法に関する。

押入れ等、建築物の収納スペースへ施工する組み立て式の収納ユニットとしては、例えば、特許文献１に記載されている構成のものがある。

特開２００２−０３８７０７号公報

特許文献１に記載の技術では、例えば、建築物の改修に伴って収納スペースの構成を変更する場合に、収納スペースに対し、下地貼り、床の施工、壁紙貼り、巾木や周り縁の取り付け、棚の取り付け、建具の取り付け等、多くの工程に亘る作業を行う必要がある。このため、施工工程を減少させることが困難であった。
本発明は、上記のような点に着目したもので、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、建築物の収納スペースに配置される収納ユニットであって、一対の側板と、背板と、スペーサーを備える。一対の側板は、厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する。背板は、一対の側板に取り付けられて、それら一対の側板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する。スペーサーは、鉛直方向で側板及び背板の下方に配置され、且つ側板及び背板が取り付けられる。
また、本発明の一態様は、建築物の収納スペースに配置される収納ユニットの組み立て方法であって、スペーサー取付工程と、背板取付工程を含む。スペーサー取付工程では、厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板と、一対の側板に取り付けられてそれら一対の側板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板とを、鉛直方向で側板及び背板の下方に配置したスペーサーに取り付ける。背板取付工程では、スペーサー取付工程でスペーサーに取り付けた側板に、スペーサー取付工程でスペーサーに取り付けた背板を取り付ける。

本発明の一態様によれば、完成させた収納ユニットを収納スペースに配置することで、下地貼り等の作業を必要とせずに、収納スペースの構成を変更することが可能となる。
これにより、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット及び収納ユニットの組み立て方法を提供することが可能となる。

本発明の第一実施形態の収納ユニットの構成を表す斜視図である。 スペーサー取付工程を表す図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 背板取付工程を表す図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図である。 背板取付工程を表す図である。 背板取付工程を表す図である。 背板取付工程を表す図である。 背板取付工程を表す図である。 天板取付工程を表す図である。 棚板取付工程を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。 第一実施形態の変形例を表す図である。

図面を参照して、本発明の第一実施形態を以下において説明する。以下の説明で参照する図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係や、各層の厚さの比率等は、現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚さや寸法は、以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

さらに、以下に示す第一実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質や、それらの形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることが可能である。また、以下の説明における「左右」や「上下」の方向は、単に説明の便宜上の定義であって、本発明の技術的思想を限定するものではない。よって、例えば、紙面を９０度回転すれば「左右」と「上下」とは交換して読まれ、紙面を１８０度回転すれば「左」が「右」になり、「右」が「左」になることは勿論である。

（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（収納ユニット）
図１を参照して、収納ユニット１の構成について説明する。
収納ユニット１は、建築物（家屋等）の収納スペース（押入れやクローゼット等）に配置されるユニットである。
第一実施形態では、一例として、収納ユニット１を、クローゼットの内部に配置する場合について説明する。また、第一実施形態では、一例として、収納ユニット１を収納スペースに配置した後に、収納スペースの床を施工する場合について説明する。
また、図１中に表すように、収納ユニット１は、一対の側板２ａ，２ｂと、背板４と、スペーサー６と、天板８と、棚板１０を備えている。

（側板）
側板２は、長方形に形成された板状の部材である。なお、側板２は、例えば、木材を用いて形成する。
一対の側板２ａ，２ｂは、共に、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
また、一対の側板２ａ，２ｂは、短辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けるとともに、厚さ方向（側板２ａ及び側板２ｂの厚さ方向）に沿って、間隔を空けて互いに対向している。
また、一対の側板２ａ，２ｂは、共に、スペーサー６に取り付けられている。
一対の側板２ａ，２ｂのスペーサー６への取り付けには、例えば、雄ねじを有する第一固定部品（図示せず）を用いる。第一実施形態では、一例として、第一固定部品を、ボルトを用いて形成した場合について説明する。
側板２ａの側板２ｂと対向する面と、側板２ｂの側板２ａと対向する面には、それぞれ、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。
側板２ａ及び側板２ｂの長辺のうち、鉛直方向の上方に配置した長辺には、上方へ突出する第一ダボ１２が取り付けられている。
第一ダボ１２は、例えば、木材を用いて、円柱状に形成されている。

（背板）
背板４は、第一背板４ａと、第二背板４ｂと、第三背板４ｃから形成されており、長方形に形成された板状の部材である。なお、背板４は、例えば、木材を用いて形成する。
また、第一背板４ａと、第二背板４ｂと、第三背板４ｃは、一対の側板２ａ，２ｂと同様、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
第一背板４ａは、鉛直方向で第二背板４ｂの下方に配置されており、長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一対の側板２ａ，２ｂの長辺と、スペーサー６に取り付けられている。
第一背板４ａの側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。また、第一背板４ａのスペーサー６への取り付けには、例えば、第一固定部品（図示せず）を用いる。

第二背板４ｂは、鉛直方向で第一背板４ａの上方に配置されており、長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一対の側板２ａ，２ｂの長辺に取り付けられている。
第二背板４ｂの側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。
なお、第一背板４ａと第二背板４ｂが連続する部分には、第一背板４ａ及び第二背板４ｂの両方に、例えば、ビスを用いて、第一補強桟（図示せず）が取り付けられている。
第一実施形態では、第一背板４ａと第二背板４ｂが連続する部分に第一補強桟が取り付けられている構成を説明するが、例えば、第一補強桟を用いずに、第一背板４ａと第二背板４ｂとをビス等によって構成する構成としてもよい。

第一補強桟は、長方形に形成された板状の部材であり、二つの長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一方の短辺が側板２ａに取り付けられるとともに、他方の短辺が側板２ｂに取り付けられている。
第一補強桟の側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。また、第一補強桟は、第一補強桟に取り付けられた第二ダボ（図示せず）によって、側板２ａ，２ｂに支持される。

第二ダボは、第一ダボ１２と同様、例えば、木材を用いて、円柱状に形成されている。
第三背板４ｃは、鉛直方向で第二背板４ｂの上方に配置されており、長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一対の側板２ａ，２ｂの長辺に取り付けられている。
第三背板４ｃの側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。
なお、第二背板４ｂと第三背板４ｃが連続する部分には、第二背板４ｂ及び第三背板４ｃの両方に、例えば、ビスを用いて、第二補強桟（図示せず）が取り付けられている。

第二補強桟は、長方形に形成された板状の部材であり、二つの長辺を鉛直方向の上方及び下方へ向けた状態で、一方の短辺が側板２ａに取り付けられるとともに、他方の短辺が側板２ｂに取り付けられている。
第二補強桟の側板２ａ，２ｂへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。また、第二補強桟は、第二補強桟に取り付けられた第三ダボ（図示せず）によって、側板２ａ，２ｂに支持される。

第三ダボは、第一ダボ１２と同様、例えば、木材を用いて、円柱状に形成されている。
以上により、第一背板４ａと、第二背板４ｂと、第三背板４ｃは、全て、一対の側板２ａ，２ｂの長辺に取り付けられており、それら一対の側板２ａ，２ｂと共に、鉛直方向から見てコの字形を形成している。
また、第一背板４ａ、第二背板４ｂ及び第三背板４ｃの、一対の側板２ａ，２ｂの間に形成される空間と対向する面には、それぞれ、側板２ａ，２ｂと同様、化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。

（スペーサー）
スペーサー６は、第一スペーサー６ａと、第二スペーサー６ｂと、第三スペーサー６ｃから形成されており、長方形に形成された板状の部材である。なお、スペーサー６は、例えば、木材、樹脂、金属等を用いて形成する。
第一スペーサー６ａは、鉛直方向で側板２ａの下方に配置されており、側板２ａが取り付けられている。また、第一スペーサー６ａは、例えば、ビスを用いて、収納スペースに固定される。
第二スペーサー６ｂは、鉛直方向で側板２ｂの下方に配置されており、側板２ｂが取り付けられている。また、第二スペーサー６ｂは、例えば、ビスを用いて、収納スペースに固定される。

第三スペーサー６ｃは、鉛直方向で背板４（第一背板４ａ）の下方に配置されており、背板４（第一背板４ａ）が取り付けられている。また、第三スペーサー６ｃは、例えば、ビスを用いて、収納スペースに固定される。
したがって、スペーサー６は、一対の側板２ａ，２ｂと、背板４が取り付けられており、一対の側板２ａ，２ｂ及び背板４と同様、鉛直方向から見てコの字形に形成されている。
また、第一スペーサー６ａと、第二スペーサー６ｂと、第三スペーサー６ｃに囲まれた長方形の領域は、収納ユニット１を収納スペースに配置した後に、収納スペースの床が施工される領域となる。

（第一スペーサー）
第一スペーサー６ａは、厚さ方向を鉛直方向へ向けるとともに、長辺の長さ方向を側板２ａの短辺の長さ方向と平行に向けた状態で、側板２ａのうち、鉛直方向で下方に配置した側の短辺が取り付けられている。
第一スペーサー６ａの側板２ａと対向する面には、第一固定部品が有する雄ねじと組み合わせる雌ねじを有する第二固定部品（図示せず）が、雌ねじを露出した状態で埋め込まれている。第一実施形態では、一例として、第二固定部品を、鬼目ナット（登録商標）を用いて形成した場合について説明する。これに加え、第一実施形態では、第一スペーサー６ａの側板２ａと対向する面に、二つの第二固定部品が間隔を空けて埋め込まれている場合について説明する。

第一スペーサー６ａの第二固定部品を配置する位置は、第一スペーサー６ａに側板２ａを取り付けた状態で、第一スペーサー６ａの第二スペーサー６ｂと対向する面と、側板２ａの側板２ｂと対向する面とが、鉛直方向から見て面一となる位置に設定する。
第一スペーサー６ａの短辺の長さは、側板２ａの厚さよりも大きい。したがって、第一スペーサー６ａに側板２ａを取り付けた状態では、鉛直方向から見て、第一スペーサー６ａの面積が側板２ａの面積よりも大きい。
第一スペーサー６ａの厚さは、収納スペースの床を形成する床材の厚さよりも薄い。

（第二スペーサー）
第二スペーサー６ｂは、厚さ方向を鉛直方向へ向けるとともに、長辺の長さ方向を側板２ｂの短辺の長さ方向と平行に向けた状態で、側板２ｂのうち、鉛直方向で下方に配置した側の短辺が取り付けられている。
第二スペーサー６ｂの側板２ｂと対向する面には、第一スペーサー６ａと同様、二つの第二固定部品（図示せず）が間隔を空けて埋め込まれている。
第二スペーサー６ｂの第二固定部品を配置する位置は、第二スペーサー６ｂに側板２ｂを取り付けた状態で、第二スペーサー６ｂの第一スペーサー６ａと対向する面と、側板２ｂの側板２ａと対向する面とが、鉛直方向から見て面一となる位置に設定する。
第二スペーサー６ｂの短辺の長さは、側板２ｂの厚さよりも大きい。したがって、第二スペーサー６ｂに側板２ｂを取り付けた状態では、鉛直方向から見て、第二スペーサー６ｂの面積が側板２ｂの面積よりも大きい。
第二スペーサー６ｂの厚さは、第一スペーサー６ａと同様、収納スペースの床を形成する床材の厚さよりも薄い。

（第三スペーサー）
第三スペーサー６ｃは、厚さ方向を鉛直方向へ向けるとともに、長辺の長さ方向を第一背板４ａの長辺の長さ方向と平行に向けた状態で、第一背板４ａのうち、鉛直方向で下方に配置した側の長辺が取り付けられている。
また、第三スペーサー６ｃの一方の長辺は、側板２ａ及び側板２ｂの一方の短辺と対向している。
第三スペーサー６ｃの第一背板４ａと対向する面には、三つの第二固定部品（図示せず）が等間隔に配置されて埋め込まれている。
第三スペーサー６ｃの第二固定部品を配置する位置は、第三スペーサー６ｃに第一背板４ａを取り付けた状態で、第三スペーサー６ｃの側板２ａ及び側板２ｂと対向する面と、第一背板４ａの第一スペーサー６ａ及び第二スペーサー６ｂと対向する面とが、鉛直方向から見て面一となる位置に設定する。

第三スペーサー６ｃの短辺の長さは、第一背板４ａの厚さよりも大きい。したがって、第三スペーサー６ｃに第一背板４ａを取り付けた状態では、鉛直方向から見て、第三スペーサー６ｃの面積が第一背板４ａの面積よりも大きい。
第三スペーサー６ｃの厚さは、第一スペーサー６ａと同様、収納スペースの床を形成する床材の厚さよりも薄い。
以上により、スペーサー６には、雄ねじを有する第一固定部品と、第一固定部品が有する雄ねじと組み合わせる雌ねじを有する第二固定部品を用いて、側板２及び背板４が取り付けられている。また、第二固定部品は、雌ねじを露出した状態でスペーサー６の内部に配置されている。

（天板）
天板８は、棚板１０よりも短辺及び長辺の長さが長い長方形に形成された、板状の部材である。なお、天板８は、例えば、木材を用いて形成する。
また、天板８は、一対の側板２ａ，２ｂと同様、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
天板８のうち、一対の側板２ａ，２ｂと対向する位置には、第一ダボ１２を挿入可能な凹部（図示せず）が形成されている。
また、天板８は、側板２ａのうち、第一スペーサー６ａと対向する長辺と反対側の長辺と、側板２ｂのうち、第二スペーサー６ｂと対向する長辺と反対側の長辺に鉛直方向の下方から支持された状態で、一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられている。これに加え、天板８は、一方の長辺が第三背板４ｃに接触した状態で、第三背板４ｃに取り付けられている。

天板８の側板２ａ及び側板２ｂへの取り付けと、第三背板４ｃへの取り付けには、例えば、ビスを用いる。また、天板８を側板２ａ及び側板２ｂに取り付ける際には、天板８に形成されている凹部に第一ダボ１２を挿入した状態で、ビスを用いて、天板８を側板２ａ及び側板２ｂに取り付ける。
第一ダボ１２を天板８に形成されている凹部に挿入することで、一対の側板２ａ，２ｂ及び背板４に対する天板８の、鉛直方向から見た左右及び前後の位置を、容易に決めることが可能となる。
したがって、天板８は、スペーサー６よりも鉛直方向の上方に配置され、且つ一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられる。
天板８の鉛直方向で下側の面には、側板２ａ，２ｂと同様、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。

（棚板）
棚板１０は、第一棚板１０ａと、第二棚板１０ｂから形成されており、長方形に形成された板状の部材である。なお、棚板１０は、例えば、木材を用いて形成する。
また、第一棚板１０ａと、第二棚板１０ｂは、一対の側板２ａ，２ｂと同様、中空部分を有するフラッシュ構造で形成されている。
第一棚板１０ａは、一方の短辺を側板２ａに取り付けるとともに、他方の短辺を側板２ｂに取り付けた状態で、一方の長辺が第二背板４ｂに接触している。これに加え、第一棚板１０ａは、第一補強桟によって鉛直方向の下方から支持された状態で、第一補強桟に取り付けられている。また、第一棚板１０ａは、側板２ａ及び側板２ｂに取り付けられた棚受け部品（図示せず）によって、鉛直方向の下方から支持されている。

棚受け部品は、例えば、木材、金属、樹脂等を用いて形成されている。
第一棚板１０ａの側板２ａ及び側板２ｂへの取り付けと、第一補強桟への取り付けには、例えば、ビスを用いる。
第一棚板１０ａの鉛直方向で上側の面には、側板２ａ，２ｂと同様、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。
第二棚板１０ｂは、一方の短辺を側板２ａに取り付けるとともに、他方の短辺を側板２ｂに取り付けた状態で、一方の長辺が第三背板４ｃに接触している。これに加え、第二棚板１０ｂは、第二補強桟によって鉛直方向の下方から支持された状態で、第二補強桟に取り付けられている。また、第二棚板１０ｂは、側板２ａ及び側板２ｂに取り付けられた棚受け部品（図示せず）によって、鉛直方向の下方から支持されている。

棚受け部品は、例えば、木材、金属、樹脂等を用いて形成されている。
第二棚板１０ｂの側板２ａ及び側板２ｂへの取り付けと、第二補強桟への取り付けには、例えば、ビスを用いる。
第二棚板１０ｂの鉛直方向で上側の面には、側板２ａ，２ｂと同様、木目調等の絵柄が形成された化粧紙（図示せず）が貼り付けられている。
したがって、棚板１０は、一対の側板２ａ，２ｂの間に配置されている。これに加え、棚板１０の厚さ方向は、側板２の厚さ方向から見て、背板４の厚さ方向と直交する。また、第二棚板１０ｂは、第一棚板１０ａよりも鉛直方向の上方に配置されている。

（収納ユニットの組み立て方法）
以下、図１を参照しつつ、図２から図１１を用いて、収納ユニット１の組み立て方法を説明する。
収納ユニット１の組み立て方法は、建築物の収納スペースに配置される収納ユニット１を組み立てる方法であり、スペーサー取付工程と、背板取付工程と、天板取付工程と、棚板取付工程と、を含む。

（スペーサー取付工程）
スペーサー取付工程では、まず、図２中に表すように、第三スペーサー６ｃに第一背板４ａを取り付ける。
第三スペーサー６ｃに第一背板４ａを取り付ける際には、図３中に表すように、第一背板４ａの長辺を貫通させた第一固定部品１４の雄ねじを、第三スペーサー６ｃに埋め込まれている第二固定部品１６の雌ねじと組み合わせる。
上述したように、第三スペーサー６ｃに第一背板４ａを取り付けた状態では、鉛直方向から見て、第三スペーサー６ｃの面積が第一背板４ａの面積よりも大きい。このため、第三スペーサー６ｃに第一背板４ａを取り付けた状態では、作業員等の支持を必要とせずに、第一背板４ａを自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。

次に、図４中に表すように、第一スペーサー６ａに側板２ａを取り付けるとともに、第二スペーサー６ｂに側板２ｂを取り付ける。
第一スペーサー６ａに側板２ａを取り付ける際には、図５中に表すように、側板２ａの長辺を貫通させた第一固定部品１４の雄ねじを、第一スペーサー６ａに埋め込まれている第二固定部品１６の雌ねじと組み合わせる。なお、図示を省略するが、第二スペーサー６ｂに側板２ｂを取り付ける際には、側板２ｂの長辺を貫通させた第一固定部品１４の雄ねじを、第二スペーサー６ｂに埋め込まれている第二固定部品１６の雌ねじと組み合わせる。

上述したように、第一スペーサー６ａに側板２ａを取り付けた状態では、鉛直方向から見て、第一スペーサー６ａの面積が側板２ａの面積よりも大きい。同様に、第二スペーサー６ｂに側板２ｂを取り付けた状態では、鉛直方向から見て、第二スペーサー６ｂの面積が側板２ｂの面積よりも大きい。このため、第一スペーサー６ａに側板２ａを取り付けた状態では、作業員等の支持を必要とせずに、側板２ａを自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。同様に、このため、第二スペーサー６ｂに側板２ｂを取り付けた状態では、作業員等の支持を必要とせずに、側板２ｂを自立させることが可能になり、作業効率を向上させることが可能となる。
したがって、スペーサー取付工程は、一対の側板２ａ，２ｂと背板４（第一背板４ａ）とを、鉛直方向で側板２及び背板４（第一背板４ａ）の下方に配置したスペーサー６に取り付ける工程である。

（背板取付工程）
背板取付工程では、まず、図４中に表すように、ビス１８を用いて、第一背板４ａを、側板２ａ，２ｂへ取り付ける。
第一背板４ａを側板２ａ，２ｂへ取り付けた後、図６中に表すように、ビス１８を用いて、第一補強桟２０ａを、側板２ａ及び側板２ｂと、第一背板４ａに取り付ける。
次に、図７中に表すように、ビス１８を用いて、第二背板４ｂを、側板２ａ，２ｂと、第一補強桟２０ａへ取り付ける。
第二背板４ｂを側板２ａ，２ｂと第一補強桟２０ａへ取り付けた後、図８中に表すように、ビス１８を用いて、第二補強桟２０ｂを、側板２ａ及び側板２ｂと、第二背板４ｂに取り付ける。
その後、図９中に表すように、ビス１８を用いて、第三背板４ｃを、側板２ａ，２ｂと、第二補強桟２０ｂへ取り付ける。
したがって、背板取付工程は、スペーサー取付工程でスペーサー６に取り付けた側板２ａ，２ｂに、スペーサー取付工程でスペーサー６に取り付けた背板４（第一背板４ａ）を取り付ける工程である。

（天板取付工程）
天板取付工程では、天板８に形成されている凹部に第一ダボ１２を挿入した状態で、図１０中に表すように、ビス１８を用いて、天板８を、側板２ａ及び側板２ｂと、第三背板４ｃに取り付ける。なお、図１０中では、天板８を側板２ａ及び側板２ｂに取り付けるための用いるビスの図示を省略している。

（棚板取付工程）
棚板取付工程では、図１１中に表すように、ビス１８を用いて、第一棚板１０ａを、側板２ａ及び側板２ｂと、第一補強桟２０ａに取り付けるとともに、第二棚板１０ｂを、側板２ａ及び側板２ｂと、第二補強桟２０ｂに取り付ける。
なお、上述した第一実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第一実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（第一実施形態の効果）
第一実施形態の収納ユニット１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板２ａ，２ｂと、一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられて、それら一対の側板２ａ，２ｂと共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板４を備える。これに加え、鉛直方向で側板２及び背板４の下方に配置され、且つ側板２及び背板４が取り付けられるスペーサー６を備える。
このため、完成させた収納ユニット１を収納スペースに配置することで、下地貼り等の作業を必要とせずに、収納スペースの構成を変更することが可能となる。
その結果、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット１を提供することが可能となる。また、フローリング等の床を施工する前に、収納ユニット１の組立と設置を行なうことで、床の損傷を防止することが可能となる。さらに、収納ユニット１の組立と設置を行なう作業員の増加を抑制することが可能となる。

（２）スペーサー６が、鉛直方向から見てコの字形に形成されている。
その結果、スペーサー６に囲まれた長方形の領域を、収納ユニット１を収納スペースに配置した後に、収納スペースの床が施工される領域とすることが可能となる。
（３）スペーサー６よりも鉛直方向の上方に配置され、且つ一対の側板２ａ，２ｂに取り付けられる天板８を備える。
その結果、天板８により、収納スペースの天井面を形成することが可能となり、収納スペースの天井の下地貼りを行う工程を省略することが可能となる。
（４）一対の側板２ａ，２ｂの間に配置され、且つ厚さ方向が側板２の厚さ方向から見て背板４の厚さ方向と直交する棚板１０を備える。
その結果、収納スペースに棚を取り付ける工程を省略することが可能となる。

（５）スペーサー６に、雄ねじを有する第一固定部品１４と、第一固定部品１４が有する雄ねじと組み合わせる雌ねじを有する第二固定部品１６を用いて、側板２及び背板４が取り付けられる。これに加え、第二固定部品１６が、雌ねじを露出した状態でスペーサー６の内部に配置されている。
その結果、側板２及び背板４の位置出しを容易に行うことが可能となる。これに加え、側板２及び背板４を自立させることで、作業効率を向上させることが可能となる。

（６）スペーサー６の厚さが、収納スペースの床を形成する床材の厚さよりも薄い。
その結果、収納ユニット１を収納スペースに配置した後に、収納スペースの床を施工すると、スペーサー６と側板２との継ぎ目と、スペーサー６と背板４との継ぎ目を床によって隠すことが可能となり、外観を向上させることが可能となる。
また、第一実施形態の収納ユニット１の組み立て方法であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。

（７）一対の側板２ａ，２ｂと背板４とを、スペーサー６に取り付けるスペーサー取付工程と、スペーサー取付工程でスペーサー６に取り付けた側板２に、スペーサー取付工程でスペーサー６に取り付けた背板４を取り付ける背板取付工程を含む。
このため、完成させた収納ユニット１を収納スペースに配置することで、下地貼り等の作業を必要とせずに、収納スペースの構成を変更することが可能となる。
その結果、施工工程を減少させることが可能な、収納ユニット１の組み立て方法を提供することが可能となる。また、フローリング等の床を施工する前に、収納ユニット１の組立と設置を行なうことで、床の損傷を防止することが可能となる。さらに、収納ユニット１の組立と設置を行なう作業員の増加を抑制することが可能となる。

（変形例）
（１）第一実施形態では、スペーサー６の構成を、鉛直方向から見てコの字形に形成されている構成としたが、これに限定するものではない。
すなわち、例えば、図１２中に表すように、スペーサー６の構成を、厚さ方向が鉛直方向と平行な平板状に形成され、且つ鉛直方向から見て一対の側板２ａ，２ｂの間に配置されている構成としてもよい。
この場合、スペーサー６により、収納スペースの床面を形成することが可能となり、収納スペースの床を施工する工程を省略することが可能となる。

（２）第一実施形態では、収納ユニット１の構成を、側板２と、背板４と、スペーサー６と、天板８と、二つの棚板１０（第一棚板１０ａ、第二棚板１０ｂ）を備える構成としたが、これに限定するものではない。
すなわち、収納ユニット１の構成を、例えば、図１３中に表すように、側板２と、背板４と、スペーサー６と、天板８と、一つの棚板１０と、ハンガーパイプ２２を備える構成としてもよい。
また、収納ユニット１の構成を、例えば、図１４中に表すように、側板２と、背板４と、スペーサー６と、天板８と、二つの棚板１０（第一棚板１０ａ、第二棚板１０ｂ）と、仕切り板２４と、ブラケット２６を備える構成としてもよい。

（３）第一実施形態では、図３等に表すように、収納ユニット１の構成を、第一固定部品１４の雄ねじを第二固定部品１６の雌ねじと組み合わせることで、スペーサー６に背板４を取り付ける構成としたが、これに限定するものではない。
すなわち、収納ユニット１の構成を、例えば、図１５中に表すように、スペーサー６（第三スペーサー６ｃ）が備える溝部２８に、背板４（第一背板４ａ）が備える凸部３０を差し込むことで、スペーサー６に背板４を取り付ける構成としてもよい。
また、背板４以外にも、側板２の下部に凸部を形成し、側板２に形成した凸部をスペーサー６が備える溝部２８に差し込むことで、スペーサー６に側板２を取り付ける構成としてもよい。

さらに、雄ねじと雌ねじとの組み合わせに加え、さらに、凸部と溝部との組み合わせを用いて、スペーサー６に背板４を取り付ける構成や、スペーサー６に側板２を取り付ける構成としてもよい。
なお、溝部２８は、スペーサー６のうち、鉛直方向で背板４の下方となる位置に配置されており、スペーサー６の長手方向に沿って延びる凹状溝である。また、凸部３０は、背板４のうち、スペーサー６と対向する面から突出している。

１…収納ユニット、２…側板、２ａ…側板、２ｂ…側板、４…背板、４ａ…第一背板、４ｂ…第二背板、４ｃ…第三背板、６…スペーサー、６ａ…第一スペーサー、６ｂ…第二スペーサー、６ｃ…第三スペーサー、８…天板、１０…棚板、１０ａ…第一棚板、１０ｂ…第二棚板、１２…第一ダボ、１４…第一固定部品、１６…第二固定部品、１８…ビス、２０ａ…第一補強桟、２０ｂ…第二補強桟、２２…ハンガーパイプ、２４…仕切り板、２６…ブラケット、２８…溝部、３０…凸部

Claims (8)

1. 建築物の収納スペースに配置される収納ユニットであって、
   厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板と、
   前記一対の側板に取り付けられてそれら前記一対の側板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板と、
   前記鉛直方向で前記側板及び前記背板の下方に配置され、且つ前記側板及び前記背板が取り付けられるスペーサーと、を備えることを特徴とする収納ユニット。
2. 前記スペーサーは、前記鉛直方向から見てコの字形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載した収納ユニット。
3. 前記スペーサーは、厚さ方向が前記鉛直方向と平行な平板状に形成され、且つ前記鉛直方向から見て前記一対の側板の間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載した収納ユニット。
4. 前記スペーサーよりも前記鉛直方向の上方に配置され、且つ前記一対の側板に取り付けられる天板を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載した収納ユニット。
5. 前記一対の側板の間に配置され、且つ厚さ方向が前記側板の厚さ方向から見て前記背板の厚さ方向と直交する棚板を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか１項に記載した収納ユニット。
6. 前記スペーサーには、雄ねじを有する第一固定部品と、前記第一固定部品が有する雄ねじと組み合わせる雌ねじを有する第二固定部品と、を用いて前記側板及び前記背板が取り付けられ、
   前記第二固定部品は、前記雌ねじを露出した状態で前記スペーサーの内部に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載した収納ユニット。
7. 前記スペーサーは、前記鉛直方向で前記背板の下方となる位置に配置された溝部を備え、
   前記背板は、前記溝部に差し込むことが可能な凸部を備えることを特徴とする請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載した収納ユニット。
8. 建築物の収納スペースに配置される収納ユニットの組み立て方法であって、
   厚さ方向に沿って間隔を空けて互いに対向する一対の側板と、前記一対の側板に取り付けられてそれら前記一対の側板と共に鉛直方向から見てコの字形を形成する背板と、を、前記鉛直方向で前記側板及び前記背板の下方に配置したスペーサーに取り付けるスペーサー取付工程と、
   前記スペーサー取付工程で前記スペーサーに取り付けた前記側板に、前記スペーサー取付工程で前記スペーサーに取り付けた前記背板を取り付ける背板取付工程と、を含むことを特徴とする収納ユニットの組み立て方法。

Images