JP2020041595A - 車両用動力伝達装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】軸受および軸受の嵌め合い部を良好に潤滑することができる車両用動力伝達装置を提供すること。【解決手段】車両用動力伝達装置1は、第一回転軸12を支持部材11に対して回転可能に支持する第一軸受14と、第一回転軸12と同じ軸線C周りに回転する第二回転軸13を支持部材11に対して回転可能に支持する第二軸受15と、が隣接して配置され、支持部材11において、第一軸受14と第二軸受15との間に形成された空間に潤滑油を供給するための油孔111が形成されており、空間が、支持部材11に形成された隔壁113によって、第一軸受14側の第一空間21と、第二軸受15側の第二空間22とに区分けされ、隔壁113には、切欠き114が設けられ、油孔111が、切欠き114に向けて潤滑油を吐出するように、支持部材11に形成されている。【選択図】図1

Description

本発明は、車両用動力伝達装置に関する。
例えば特許文献1には、第一回転軸(第2ロータ軸28)を支持部材(ケース19)に対して回転可能に支持する第一軸受(玉軸受54)と、第一回転軸と同じ軸線周りに回転する第二回転軸(リダクション軸26)を支持部材に対して回転可能に支持する第二軸受(玉軸受56)と、が隣接して配置され、支持部材において、第一軸受と第二軸受との間に形成された空間に潤滑油を供給するための油孔が形成された車両用動力伝達装置が開示されている。
特開2017−053385号公報
上記特許文献1に開示された車両用動力伝達装置では、油孔から供給された潤滑油が第一軸受(具体的には第一軸受の保持器)によって撹拌され、撹拌された潤滑油がさらに第二軸受(具体的には第二軸受の保持器)によって撹拌される。そのため、潤滑油の撹拌が大きくなり、それに伴い気泡が発生する。従って、この気泡によって潤滑による油膜形成性が低下し、各軸受や、各軸受が嵌め合わされる嵌め合い部等の狭小空間で摩耗が発生するという問題があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、軸受および軸受の嵌め合い部を良好に潤滑することができる車両用動力伝達装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る車両用動力伝達装置は、第一回転軸を支持部材に対して回転可能に支持する第一軸受と、前記第一回転軸と同じ軸線周りに回転する第二回転軸を前記支持部材に対して回転可能に支持する第二軸受と、が隣接して配置され、前記支持部材において、前記第一軸受と前記第二軸受との間に形成された空間に潤滑油を供給するための油孔が形成された車両用動力伝達装置であって、前記空間は、前記支持部材に形成された隔壁によって、前記第一軸受側の第一空間と、前記第二軸受側の第二空間とに区分けされ、前記隔壁には、切欠きが設けられ、前記油孔は、前記切欠きに向けて前記潤滑油を吐出するように、前記支持部材に形成されていることを特徴とする。
これにより、本発明に係る車両用動力伝達装置は、第一軸受と第二軸受との間に形成された空間が、支持部材に設けられた隔壁によって第一空間と第二空間とに区分けされることにより、第一軸受および第二軸受の一方の軸受によって撹拌された潤滑油が他方の軸受によってさらに撹拌されることが抑制される。また、油孔から、隔壁に設けられた切欠きに向けて潤滑油が吐出されることにより、油孔からの潤滑油の供給が第一空間および第二空間の一方の空間に偏ることが抑制される。
本発明に係る車両用動力伝達装置によれば、一方の軸受によって撹拌された潤滑油が他方の軸受によってさらに撹拌されることが抑制され、かつ油孔からの潤滑油の供給が第一空間および第二空間の一方の空間に偏ることが抑制されるため、軸受および軸受の嵌め合い部を良好に潤滑することができる。
図1は、本発明の実施形態に係る車両用動力伝達装置の構成を模式的に示す図である。 図2は、本発明の実施形態に係る車両用動力伝達装置において、支持部材の構成を模式的に示す正面図である。 図3は、隔壁に切欠きが設けられていない車両用動力伝達装置の構成を模式的に示す図である。 図4は、隔壁に切欠きが設けられていない支持部材の構成を模式的に示す正図である。
本発明の実施形態に係る車両用動力伝達装置について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
本実施形態に係る車両用動力伝達装置1は、例えばハイブリッド車両に搭載され、図1に示すように、支持部材11と、第一回転軸12と、第二回転軸13と、第一軸受14と、第二軸受15と、を備えている。なお、図1は、図2におけるA1−A1線に沿って車両用動力伝達装置1を切断した状態を模式的に示している。また、図1および図2における矢印Aは、潤滑油の流れを示している。
支持部材11は、具体的には第一回転軸12および第二回転軸13を収容するケースである。このケースの内部には、潤滑油が注入されている。また、支持部材11には、第一軸受14と第二軸受15との間に形成された空間に潤滑油を供給するための油孔111が形成されている。この油孔111は、軸線Cに直交する第一軸受14の径方向に対して傾斜して形成されている。また、油孔111は、図1の矢印Aに示すように、後記する切欠き114に向けて潤滑油を吐出するように、支持部材11に形成されている。なお、支持部材11は、第二軸受15の外輪と対向する対向面112を有している。
支持部材11には、隔壁113が設けられている。この隔壁113は、第一軸受14と第二軸受15との間の空間に設けられており、当該空間内に突出するように設けられている。すなわち、隔壁113は、第一軸受14と第二軸受15との間において、径方向内側に張り出すように形成されている。第一軸受14と第二軸受15の間の空間にこのような隔壁113を設けることにより、第一軸受14と第二軸受15との間の空間が、第一軸受14側の空間である第一空間21と、第二軸受15側の空間である第二空間22と、に区分けされることになる。
このように、支持部材11に隔壁113を設け、第一軸受14と第二軸受15との間の空間を二つに区分けすることにより、第一軸受14は第一空間21内における潤滑油のみを撹拌し、第二軸受15は第二空間22内における潤滑油のみを撹拌することになる。従って、第一軸受14および第二軸受15の一方の軸受によって撹拌された潤滑油が他方の軸受によってさらに撹拌されることが抑制され、気泡の発生が抑制される。
第一回転軸12は、具体的には図示しない電動機のロータ軸である。また、第二回転軸13は、具体的にはリダクション軸である。第一回転軸12と第二回転軸13とは、同じ軸線C周りに回転する。また、第一回転軸12と第二回転軸13とは、スプライン嵌合部Sを介して接続されている。
第一軸受14は、例えば玉軸受であり、第一回転軸12を支持部材11に対して回転可能に支持する。また、第一軸受14は、具体的には、第一回転軸12の外周面に外嵌される内輪と、支持部材11の内周面11aに内嵌される外輪と、を備えている。第一軸受14および第二軸受15は隣接して配置されており、具体的には軸線Cの方向に沿って対向して配置されている。
第二軸受15は、例えば玉軸受であり、第二回転軸13を支持部材11に対して回転可能に支持する。また、第二軸受15は、具体的には、第二回転軸13の外周面に外嵌される内輪と、支持部材11の内周面11aに内嵌される外輪と、を備えている。
ここで、前記した隔壁113には、切欠き114が設けられている。この切欠き114は、図2に示すように、隔壁113の一部に円弧状に設けられており、同図では、軸線Cに対して回転対称となる位置に二つ設けられている。また、切欠き114は、図1に示すように、油孔111の最下端である吐出口の位置に合わせて設けられている。
例えば図3および図4に示した車両用動力伝達装置101のように、支持部材11に隔壁113のみを設けた場合、当該隔壁113によって第一空間21および第二空間22を形成することができるため、第一軸受14および第二軸受15の一方の軸受によって撹拌された潤滑油が他方の軸受によってさらに撹拌されるという問題は生じない。
しかしながら、隔壁113を設けることにより、第一軸受14と第二軸受15との間の空間が減少するため、潤滑油の供給経路が少なくなる。また、油孔111の角度および位置には制約があるため、例えば図3に示すように、一方の空間側(同図では第一空間21側)に傾いて油孔111が形成されることになる。従って、支持部材11に隔壁113のみを設けた場合、潤滑油の供給が第一空間21側、すなわち第一軸受14側に偏るという新たな問題が生じる。なお、図3は、図4におけるB1−B1線に沿って車両用動力伝達装置101を切断した状態を模式的に示している。また、図3および図4における矢印Bは、潤滑油の流れを示している。
そこで、本実施形態に係る車両用動力伝達装置1では、隔壁113に切欠き114を設け、かつ当該切欠き114に向けて潤滑油を吐出するように油孔111を形成することにより、油孔111から吐出される潤滑油を、第一空間21側と第二空間22側、すなわち第一軸受14および第二軸受15に分配できるようにした。
なお、切欠き114の形状およびサイズは、図2に示したものに限られない。但し、切欠き114のサイズを大きくしすぎると、その分だけ隔壁113の領域が減少するため、第一軸受14と第二軸受15との間における潤滑油の撹拌が再発するおそれがある。従って、切欠き114のサイズは、第一軸受14と第二軸受15との間における潤滑油の撹拌を抑制できる程度の大きさとすることが望ましい。
また、二つの切欠き114の位置を、図2に示した同一円周上で変えることにより、第一軸受14および第二軸受15に分配する潤滑油の量を変更することができる。また、油孔111から供給される潤滑油が多くなると、第一空間21および第二空間22が潤滑油で満たされるため、第一軸受14および第二軸受15と、第一軸受14および第二軸受15の嵌め合い部と、を潤滑することができる。
以上説明したような本実施形態に係る車両用動力伝達装置1によれば、第一軸受14と第二軸受15との間に形成された空間が、支持部材11に設けられた隔壁113によって第一空間21と第二空間22とに区分けされることにより、第一軸受14および第二軸受15の一方の軸受によって撹拌された潤滑油が他方の軸受によってさらに撹拌されることが抑制される。
また、車両用動力伝達装置1によれば、油孔111から、隔壁113に設けられた切欠き114に向けて潤滑油が吐出されることにより、油孔111からの潤滑油の供給が第一空間21および第二空間22の一方の空間に偏ることが抑制される。これにより、車両用動力伝達装置1によれば、第一軸受14および第二軸受15と、第一軸受14および第二軸受15の嵌め合い部と、を良好に潤滑することができる。
以上、本発明に係る車両用動力伝達装置について、発明を実施するための形態により具体的に説明したが、本発明の趣旨はこれらの記載に限定されるものではなく、特許の範囲の記載に基づいて広く解釈されなければならない。また、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。
1 車両用動力伝達装置
11 支持部材(ケース)
11a 内周面
111 油孔
112 対向面
113 隔壁
114 切欠き
12 第一回転軸(ロータ軸)
13 第二回転軸(リダクション軸)
14 第一軸受
15 第二軸受
21 第一空間
22 第二空間
C 軸線
S スプライン嵌合部

Claims (1)

  1. 第一回転軸を支持部材に対して回転可能に支持する第一軸受と、前記第一回転軸と同じ軸線周りに回転する第二回転軸を前記支持部材に対して回転可能に支持する第二軸受と、が隣接して配置され、前記支持部材において、前記第一軸受と前記第二軸受との間に形成された空間に潤滑油を供給するための油孔が形成された車両用動力伝達装置であって、
    前記空間は、前記支持部材に形成された隔壁によって、前記第一軸受側の第一空間と、前記第二軸受側の第二空間とに区分けされ、
    前記隔壁には、切欠きが設けられ、
    前記油孔は、前記切欠きに向けて前記潤滑油を吐出するように、前記支持部材に形成されていることを特徴とする車両用動力伝達装置。
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