JP2020041265A

JP2020041265A - 建具枠

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Publication number: JP2020041265A
Application number: JP2018166780A
Authority: JP
Inventors: 啓司伊藤; Keiji Ito
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2018-09-06
Filing date: 2018-09-06
Publication date: 2020-03-19
Anticipated expiration: 2038-09-06
Also published as: JP7185377B2

Abstract

【課題】それぞれアングルおよび固定フィンが設けられた縦枠と横枠とを溶着することにより建具枠の室内側面に生じたバリを容易に除去することができる建具枠を提供する。【解決手段】樹脂製の横枠２２の長さ方向の端部と、樹脂製の縦枠２３の長さ方向の端部と、が溶着される建具枠１において、横枠２２および縦枠２３に一体に設けられ、横枠２２および縦枠２３の室内側面（室内側板部３３）から室内側に突出するアングル３９と、横枠２２および縦枠２３の少なくとも横枠２２にアングル３９と間隔をあけた位置に一体に設けられ、横枠２２または縦枠２３の室内側面から室内側に突出する第２固定フィン３８と、を有し、第２固定フィン３８は、長さ方向の端部近傍が切り欠かれている。【選択図】図３

Description

本発明は、建具枠に関する。

従来、建物の壁部に形成された開口部に固定される建具枠には、ネジなどの固定具で壁部に固定される固定フィンが設けられている。固定フィンには、壁部における室外側の壁面に沿って配置される固定フィンと、壁部における開口部の内縁部に沿って配置される固定フィンと、がある。
また、建具枠には、室内側に設置される額縁に固定するためのアングルが設けられていることがある。アングルは、建具枠に一体に設けられる場合と、別部材として設けられる場合とがある。特許文献１には、アングルが一体に設けられた建具枠が開示されている。建具枠にアングルが一体に設けられていると、建具枠の製造工程または建具枠の設置工程において、建具枠にアングルを取り付ける工程を省略することができる。

特許第６２５１１２５号公報

樹脂製の横枠と縦枠とを溶着させた建具枠において、溶着箇所にバリが生じることがあり、建具枠の室内側面の溶着箇所にバリが生じることがある。建具枠の室内側面には、額縁が当接するため、建具枠の室内側面の溶着箇所に生じたバリを取り除く必要がある。しかしながら、アングルや固定フィンが建具枠の室内側面の略全長にわたって室内側に突出しているため、バリを取り除くためのナイフやカッターがアングルや固定フィンと干渉してしまい、バリの除去が困難である。

そこで、本発明では、それぞれアングルおよび固定フィンが設けられた縦枠と横枠とを溶着することにより建具枠の室内側面に生じたバリを容易に除去することができる建具枠を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る建具枠は、樹脂製の横枠の長さ方向の端部と、樹脂製の縦枠の長さ方向の端部と、が溶着される建具枠において、前記横枠および前記縦枠に一体に設けられ、前記横枠および前記縦枠の室内側面から室内側に突出するアングルと、前記横枠および前記縦枠の少なくとも前記横枠に前記アングルと間隔をあけた位置に一体に設けられ、前記横枠または前記縦枠の室内側面から室内側に突出する固定フィンと、を有し、前記固定フィンは、長さ方向の端部近傍が切り欠かれていることを特徴とする。

本発明では、固定フィンの長さ方向の端部近傍が切り欠かれている。これにより、横枠の長さ方向の端部と縦枠の長さ方向の端部とが溶着された溶着部分の室内側面に生じたバリを除去する場合に、バリを除去するためのナイフやカッターが固定フィンと干渉しないため、バリを容易に除去することができる。

また、本発明に係る建具枠では、前記横枠と前記縦枠とは、断面形状が同一であってもよい。
このような構成とすることにより、横枠と縦枠とを同じ金型を用いて製造することができ、生産性を向上させることができる。また、横枠と縦枠との溶着強度を向上させることができる。

また、本発明に係る建具枠では、前記横枠の前記アングルと、前記縦枠の前記アングルとは、それぞれの長さ方向の端部が溶着されていてもよい。
このような構成とすることにより、横枠と縦枠との溶着強度を向上させることができる。また、額縁を設ける場合は、額縁全体がアングルに沿って設けられるため、額縁を容易に納めることができるとともに、意匠性を向上させることができる。

また、本発明に係る建具枠では、上下方向に間隔をあけて配置された一対の前記横枠と、左右方向に間隔をあけて配置された一対の前記縦枠と、を有し、一対の前記横枠および一対の前記縦枠それぞれの前記固定フィンは、長さ方向の両端部近傍が切り欠かれていてもよい。
このような構成とすることにより、横枠の仕様と縦枠の仕様とを同一とすることができ、加工や管理を容易に行うことができる。

本発明によれば、それぞれアングルおよび固定フィンが設けられた縦枠と横枠とを溶着することにより建具枠の室内側面に生じたバリを容易に除去することができる。

本発明の実施形態による建具枠を有する樹脂サッシの一例を示す正面図である。図１のＡ部分拡大図である。図２の建具枠の斜視図である。図１のＢ−Ｂ線断面図で外障子を省略した図である。バリの除去を説明する図である。

以下、本発明の実施形態による建具枠について、図１乃至図５に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による建具枠１は、建具１１の建具枠１で、建物の外壁１２に形成された開口部１３に取り付けられている。建具１１は、樹脂サッシで、本実施形態では、外障子１１１および内障子１１２を有する引き違いサッシとなっている。
以下の説明において、室外側と室内側とを結ぶ方向（外壁１２の壁面に直交する方向、図１の紙面に直交する方向）を室内外方向とし、室内外方向に直交する外壁１２に沿った水平方向を左右方向とする。

建具枠１は、左右方向に延びる上枠２１（横枠）および下枠２２（横枠）と、上下方向に延びて上枠２１および下枠２２と連結された一対の縦枠２３，２４と、を有している。以下の説明では、上枠２１、下枠２２および一対の縦枠２３，２４などの長尺の部材に対してそれぞれが延びる方向を長さ方向とすることがある。
上枠２１、下枠２２および一対の縦枠２３，２４は、それぞれの長さ方向に延びる合成樹脂製の樹脂枠３と、それぞれの長さ方向に延びる金属製の枠芯材４と、を有している。

上枠２１、下枠２２および一対の縦枠２３，２４それぞれの樹脂枠３は、互いに同じ断面に形成されている。樹脂枠３を構成する部材は、基本的に、樹脂枠３の長さ方向に延びている。
樹脂枠３は、例えば押出材で、内部に長さ方向全体にわたって中空部３１３（図４参照）が形成されている。図１−図３に示すように、樹脂枠３は、長さ方向の両端部３ａ，３ｂがそれぞれ斜め４５°に切断されている。
枠芯材４は、樹脂枠３の中空部３１３に挿入配置されている。枠芯材４は、樹脂枠３よりも若干短く形成されている。枠芯材４は、樹脂枠３の長さ方向の両端部３ａ，３ｂそれぞれから長さ方向の外側に突出しないように配置されている。

上枠２１および下枠２２の樹脂枠３と、一対の縦枠２３，２４の樹脂枠３とは、互いの端部３ａ，３ｂを突き合わせて９０°を成すように溶着されている。
上枠２１および下枠２２の枠芯材４と、一対の縦枠２３，２４の枠芯材４とは、直接連結されておらず連結金具（不図示）などを介して連結されている。

図３および図４に示すように、下枠２２の樹脂枠３は、開口部１３の内縁部に沿って設けられ板面がほぼ水平面となる外板部３１と、外板部３１の室外側の端部から上側に延びる室外側板部３２と、外板部３１の室内側の縁部から上側に延びる室内側板部３３と、外板部３１の上方に間隔をあけて設けられ板面がほぼ水平面となる内板部３４と、それぞれ内板部３４の室内外方向の中間部から上方に突出し室内外方向に間隔をあけて設けられた第１レール部３５および第２レール部３６と、外板部３１から下側に突出する第１固定フィン３７と、室内側板部３３の室内側面３３ａにおける下縁部近傍から室内側に突出する第２固定フィン３８（固定フィン）と、室内側板部３３の室内側面３３ａにおける上下方向の中間部から室内側に突出するアングル３９と、を有している。

外板部３１は、室内側の部分が開口部１３の内縁部の上側に配置され、室外側の外壁１２よりも室外側に突出している。
室内側板部３３は、平板状に形成され、板面が室内外方向を向く略鉛直面となる向きに配置されている。本実施形態では、室内側板部３３の室外側に、縦板部３３１が室内側板部３３と平行に設けられている。縦板部３３１は、内板部３４から上側に突出している。室内側板部３３の上端部と縦板部３３１の上端部とは、板面が略水平面となる室内側内板部３３２によって連結されている。樹脂枠３には、室内側板部３３、縦板部３３１、内板部３４、および室内側内板部３３２に囲まれた中空部３３３が形成されている。

内板部３４は、室外側の端部が室外側板部３２の上下方向の中間部と接続され室内側の端部が室内側板部３３の上下方向の中間部と接続されている。
外板部３１と内板部３４との間には、室内外方向の中間部に室内外方向に間隔をあけた２か所に外板部３１から内板部３４まで延びる２つの仕切り板部３１１，３１２が設けられている。２つの仕切り板部３１１，３１２の間には、外板部３１と内板部３４とに挟まれた中空部３１３が形成されている。上述したように、この中空部３１３には、枠芯材４が配置される。

第１レール部３５は第２レール部３６よりも室外側に配置されている。第１レール部３５には、外障子１１１のレール芯材（不図示）が設けられ、第２レール部３６には、内障子１１２のレール芯材（不図示）が設けられる。
第１固定フィン３７は、外壁１２の室外側の面に沿って配置され、外壁１２に室外側から固定されるように構成されている。

第２固定フィン３８は、室内側壁部から室内側に水平に延び固定具で外壁１２に固定される固定板部３８１と、固定板部３８１の室内側の縁部から室内側に向かって漸次下側に傾斜して延びる傾斜板部３８２と、を有している。傾斜板部３８２の先端部分（室内側の部分）は、下面が水平面となり、開口部１３の内縁部と面接触するように構成されている。

アングル３９は、室内側壁部から室内側に水平に延びる平板状に形成されている。アングル３９と、第２固定フィン３８の固定板部３８１とは、上下方向に間隔をあけて平行に設けられている。アングル３９の下側には、額縁１４（窓枠）が配置される。下枠２２のアングル３９の下側に配置される額縁１４は、上面１４１がアングル３９の下面と当接または隙間をあけて対向し、室外側の面１４２が室内側板部３３の室内側面３３ａと面接触している、額縁１４は、建具枠１を囲むように設けられている。

図２、図３に示すように、樹脂枠３を構成する部材のうちの第２固定フィン３８以外は、それぞれの長さ方向（左右方向）の端部が樹脂枠３の長さ方向の端部３ａ，３ｂ（斜め４５°に切断されている端部）に達している。
第２固定フィン３８は、長さ寸法（左右方向の寸法）が下枠２２の長さ寸法よりも小さく、左右方向の一方の端部３８ａが樹脂枠３の左右方向の一方側の端部３ａよりも左右方向の他方側に配置され、左右方向の他方の端部３８ｂが樹脂枠３の左右方向の他方側の端部３ｂよりも左右方向の一方側に配置されている。すなわち、下枠２２を室内側から見た場合に、第２固定フィン３８の左側の端部３８ａは、樹脂枠３の左側の端部３ａよりも右側に配置され、第２固定フィン３８の右側の端部３８ｂは、樹脂枠３の右側の端部３ｂよりも左側に配置されている。

また、第２固定フィン３８は、長さ寸法がアングル３９の長さ寸法よりも小さく、左右方向の一方の端部３８ａがアングル３９の左右方向の一方側の端部３９ａよりも左右方向の他方側に配置され、左右方向の他方の端部３８ｂがアングル３９の左右方向の他方側の端部３９ｂよりも左右方向の一方側に配置されている。すなわち、下枠２２を室内側から見た場合に、第２固定フィン３８の左側の端部３８ａは、アングル３９の左側の端部３ａよりも右側に配置され、第２固定フィン３８の右側の端部３８ｂは、アングル３９の右側の端部３ｂよりも左側に配置されている。

樹脂枠３は、まず、第２固定フィン３８が樹脂枠３の長さ方向全体に設けられた状態で製造されて、第２固定フィン３８の長さ方向の両端部近傍が切り欠かれている。樹脂枠３における第２固定フィン３８が切り欠かれた部分を第２固定フィン切り欠き部３８３とする。

上枠２１の樹脂枠３は、下枠２２の樹脂枠３を上下逆に配置し、一対の縦枠２３，２４の樹脂枠３は、下枠２２の樹脂枠３を上下方向に延びる向きとし、それぞれの第１レール部３５および第２レール部３６が開口部１３の内側を向くように配置されている。
上枠２１、下枠２２および一対の縦枠２３，２４それぞれの樹脂枠３の室内側板部３３の室内側面３３ａが、本発明の横枠および建枠の室内側面に相当している。
下枠２２、上枠２１、および一対の縦枠２３，２４それぞれの樹脂枠３の第２固定フィン切り欠き部３８３の長さ寸法は、同じ寸法（本実施形態では、７０ｍｍ程度）となっている。

下枠２２の樹脂枠３と一対の縦枠２３，２４の樹脂枠３とは、それぞれの外板部３１、室外側板部３２、室内側板部３３、内板部３４、第１レール部３５、第２レール部３６、アングル３９、第１固定フィン３７、仕切り板部３１１，３１２が突き合わせて溶着されている。下枠２２の樹脂枠３の第２固定フィン３８と、一対の縦枠２３，２４の樹脂枠３の第２固定フィン３８とは、長さ方向の端部３８ａ，３８ｂ同士が溶着されず、離間している。
上枠２１の樹脂枠３と一対の縦枠２３，２４の樹脂枠３とは、それぞれの外板部３１、室外側板部３２、室内側板部３３、内板部３４、第１レール部３５、第２レール部３６、アングル３９、第１固定フィン３７、仕切り板部３１１，３１２が突き合わせて溶着されている。上枠２１の樹脂枠３の第２固定フィン３８と、一対の縦枠２３，２４の樹脂枠３第２固定フィン３８とは、長さ方向の端部３８ａ，３８ｂ同士が溶着されず、離間している。

本実施形態では、下枠２２の第２固定フィン３８の長さ方向の端部３８ａ，３８ｂと、一対の縦枠２３，２４の第２固定フィン３８の下端部３８ｂと、を結ぶ直線上Ｌ１（図２参照）に、下枠２２のアングル３９と一対の縦枠２３，２４のアングル３９との接合部３９１が配置されている。直線上Ｌ１は、上下方向および左右方向に対して４５°傾斜している。
また、上枠２１の第２固定フィン３８の長さ方向の端部と、一対の縦枠２３，２４の第２固定フィン３８の上端部とを結ぶ直線上に、上枠２１のアングル３９と一対の縦枠２３，２４のアングル３９との接合部が配置されている。

次に、上述した本実施形態による建具枠１の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本実施形態による建具枠１では、横枠２１，２２（上枠２１および下枠２２）の樹脂枠３および縦枠２３，２４の樹脂枠３それぞれの第２固定フィン３８は、長さ方向の端部近傍が切り欠かれていて、横枠２１，２２および縦枠２３，２４の樹脂枠３には、第２固定フィン切り欠き部３８３が形成されている。
これにより、図５に示すように、横枠２２の樹脂枠３の室内側板部３３と縦枠２３の樹脂枠３の室内側板部３３とが溶着されることによって建具枠１の室内側面（室内側板部３３の室内側面３３ａ）生じたバリ１５を除去する場合に、バリ１５を除去するためのナイフやカッター１６が第２固定フィン３８と干渉しないため、バリ１５を容易に除去することができる。

また、横枠２１，２２の樹脂枠３と縦枠２３，２４の樹脂枠３とは、断面形状が同一であることにより、横枠２１，２２の樹脂枠３と縦枠２３，２４の樹脂枠３とを同じ金型を用いて製造することができ、生産性を向上させることができる。また、横枠２１，２２の樹脂枠３と縦枠２３，２４の樹脂枠３との溶着強度を向上させることができる。

また、横枠２１，２２のアングル３９と、縦枠２３，２４のアングル３９とは、それぞれの長さ方向の端部３９ａが溶着されていることにより、横枠２１，２２の樹脂枠３と縦枠２３，２４の樹脂枠３との溶着強度を向上させることができる。また、額縁１４（図４参照）全体がアングル３９に沿って配置されるため、額縁１４を容易に納めることができるとともに、意匠性を向上させることができる。

また、上下方向に間隔をあけて配置された一対の横枠２１，２２と、左右方向に間隔をあけて配置された一対の縦枠２３，２４と、を有し、横枠２１，２２の樹脂枠３と縦枠２３，２４の樹脂枠３とが溶着される４つの角部において、横枠２１，２２の第２固定フィン３８および縦枠２３，２４の第２固定フィン３８は、それぞれ角部側の端部近傍が切り欠かれている。
このような構成とすることにより、横枠２１，２２および縦枠２３，２４の仕様を同一とすることができ、加工や管理を容易に行うことができる。

以上、本発明による建具枠の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、建具枠１は、引き違いサッシの建具枠であるが、引き違いサッシ以外の建具枠であってもよい。
また、上記の実施形態では、横枠２１，２２と縦枠２３，２４とは、断面形状が同一であるが、断面形状が異なっていてもよい。また、横枠２１，２２と縦枠２３，２４とが溶着される部分は適宜設定されてよい。
また、上記の実施形態では、横枠２１，２２のアングル３９と、縦枠２３，２４のアングル３９とは、溶着されているが、溶着されずに離間していてもよい。
また、上記の実施形態では、横枠２１，２２および縦枠２３,２４の両方に第２固定フィン３８が設けられているが、横枠２１，２２のみに第２固定フィン３８が設けられ、縦枠２３,２４には第２固定フィン３８が設けられていなくてもよい。

また、上記の実施形態では、横枠２１，２２と縦枠２３，２４とが溶着される４つの角部において、横枠２１，２２の第２固定フィン３８および縦枠２３，２４の第２固定フィン３８は、それぞれ角部側の端部近傍が切り欠かれている。これに対し、４つの角部のうちの１〜３の角部において第２固定フィン切り欠き部３８３が形成されていてもよい。
また、第２固定フィン切り欠き部３８３の長さ寸法は適宜設定されてよく、横枠２１，２２および縦枠２３，２４の第２固定フィン切り欠き部３８３の長さ寸法がすべて同じでなくてもよい。

１建具枠
３樹脂枠
４枠芯材
２１上枠（横枠）
２２下枠（横枠）
２３，２４縦枠
３３室内側板部
３３ａ室内側面
３８第２固定フィン（固定フィン）
３９アングル
３８３第２固定フィン切り欠き部

Claims

樹脂製の横枠の長さ方向の端部と、樹脂製の縦枠の長さ方向の端部と、が溶着される建具枠において、
前記横枠および前記縦枠に一体に設けられ、前記横枠および前記縦枠の室内側面から室内側に突出するアングルと、
前記横枠および前記縦枠の少なくとも前記横枠に前記アングルと間隔をあけた位置に一体に設けられ、前記横枠または前記縦枠の室内側面から室内側に突出する固定フィンと、を有し、
前記固定フィンは、長さ方向の端部近傍が切り欠かれていることを特徴とする建具枠。
前記横枠と前記縦枠とは、断面形状が同一である請求項１に記載の建具枠。
前記横枠の前記アングルと、前記縦枠の前記アングルとは、それぞれの長さ方向の端部が溶着されている請求項１又は２に記載の建具枠。
上下方向に間隔をあけて配置された一対の前記横枠と、左右方向に間隔をあけて配置された一対の前記縦枠と、を有し、
一対の前記横枠および一対の前記縦枠それぞれの前記固定フィンは、長さ方向の両端部近傍が切り欠かれている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建具枠。