JP2020036668A - バームクーヘンの製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】焼成用の熱源として電気を利用しながら、既存のガスを利用した装置と比べても食感や味覚の点で遜色のないバームクーヘンを製造できる装置の提供。【解決手段】焼成室の内部に１つの円周に沿って水平方向に互いに間隔をあけながら並べられ、自転しながら公転する複数の麺棒１７と、複数の麺棒１７側に外側から対向する複数の赤外線ヒーター２３と、複数の赤外線ヒーター２３を外側から凹状に囲むヒーターガイドフード２９と、ヒーターガイドフード２９の内面に沿って複数の赤外線ヒーター２３側に水蒸気Ｍの流れを誘導する水蒸気誘導手段とを備え、赤外線ヒーター２３を焼成用ヒーターとして利用し、ヒーターガイドフード２９の内面を水蒸気Ｍの流れ経路のガイド面として利用することで、赤外線ヒーター２３の周囲に水蒸気Ｍを充満させる。【選択図】 図３

Description

本発明は、焼成用の熱源として電気を利用したバームクーヘンの製造装置に関するものである。

バームクーヘンを自動的に製造する装置は、既に提案されており、複数本のバームクーヘンを同時に製造する場合に利用する典型的なものは、焼成室の中に複数の麺棒が１つの円周に沿って水平方向に互いに間隔をあけながら並べられており、これらの麺棒がそれぞれ自転しながら公転する仕組みになっており、麺棒が下降するとその外周面にバームクーヘンの生地が付着され、上昇するとその付着された生地が焼き上げられていくようになっている。
特許文献１では、このタイプの構造の製造装置が記載されている。

特開２０００−２２４９５１号公報

バームクーヘンはドイツを発祥とする菓子であるが、日本に根をおろし進化して今では日本の菓子の定番になっている。最近では、この日本で長年親しまれているバームクーヘンに海外からも好意的な反応が寄せられており、その製造装置の購入に関する問い合わせもきている。
而して、特許文献１のものを含めて、既存の製造装置はいずれも焼成用の熱源はガスになっている。

そのため、安全上の制約から海外では利用できない場合がある。
一方、ガス燃焼に伴って水蒸気が発生し、この水蒸気がバームクーヘンの食感や味覚に良い影響を与えていると考えられることから、海外用に熱源を電気式に単純に変更するわけにはいかない。

本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであり、焼成用の熱源として電気を利用しながら、既存のガスを利用した装置と比べても食感や味覚の点で遜色のないバームクーヘンを製造できる、新規且つ有用なバームクーヘンの製造装置を提供することを、その目的とする。

本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、請求項１の発明は、焼成室と、前記焼成室の内部に１つの円周に沿って水平方向に互いに間隔をあけながら並べられ、自転しながら公転する複数の麺棒と、前記公転軌道に下側で被さる生地皿と、前記公転軌道の上半部に複数配置されて前記複数の麺棒に同軸状に外側から対向する赤外線ヒーターと、前記複数の赤外線ヒーターに相似状に配置されて外側から凹状に囲むヒーターガイドフードと、前記ヒーターガイドフードの内面に沿って前記複数の赤外線ヒーター側に水蒸気の流れを誘導する水蒸気誘導手段とを備え、前記赤外線ヒーターを焼成用ヒーターとして利用し、前記ヒーターガイドフードの内面を水蒸気の流れ経路のガイド面として利用することで、前記焼成用ヒーターの周囲に水蒸気を充満させることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置である。

請求項２の発明は、請求項１に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、水蒸気誘導手段は、半円弧状に並べられた複数の焼成用ヒーターのいずれか一方の下端の下方に配置され、複数の蒸気噴出口が下側を向いた蒸気パイプと、前記蒸気噴出口から噴出した水蒸気を下側から受け止める蒸気パンとを備え、前記蒸気パン側から水蒸気が上昇してヒーターガイドフードの内面側に誘導されることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置である。

請求項３の発明は、請求項２に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、水蒸気誘導手段の蒸気パンと、その直上の焼成用ヒーターとの間に、前記蒸気パン上に滴下した水滴の蒸発を促進させる蒸発促進手段を備えることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置である。

請求項４の発明は、請求項３に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、複数の赤外線ヒーターが半円弧状の一方側から下方に延長して、全体として逆Ｊ字形状配列になっており、この延長部分にもヒーターガイドフードが連なっていると共に、麺棒に対向する側はヒーターガードでガードされており、前記延長部分の赤外線ヒーターを蒸発促進用ヒーターとして利用して、これらで蒸発促進手段を構成したことを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置である。

請求項５の発明は、請求項４に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、生地皿が、蒸発促進用ヒーターとは公転軌道を挟んで反対側の待機位置と斜め方向に上昇して公転軌道に被さる付着位置との間で昇降するように構成されており、更に、前記蒸発促進用ヒーターと前記生地皿との間に、前記生地皿の上昇に合わせて上昇して仕切ることで前記蒸発促進用ヒーターからの熱を遮断する遮熱プレートを備えることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置である。

本発明の製造装置によれば、焼成用の熱源として電気を利用しながら、既存のガスを利用した装置と比べても食感や味覚の点で遜色のないバームクーヘンを製造できる。

本発明の実施の形態に係る電熱式バームクーヘン製造装置の一部透明化した正面図である。 図１の装置の側面図である。 図１の装置の一部透明化した側面図と、水蒸気誘導作用のイメージ図である。 図１の装置の一部透明化した斜視図である。 図４の装置とは別の方向から見た一部透明化した斜視図である。 図４、５とは別の方向から見た一部透明化した斜視図である。 図４、５、６とは別の方向から見た一部透明化した斜視図である。 図３の生地皿と遮熱プレートの位置関係を示す説明図である。

本発明の実施の形態に係るバームクーヘン製造装置１について、図面にしたがって説明する。
図１、図２に示すように、このバームクーヘン製造装置１は長方形状の筐体３で外面が構成されている。筐体３は下段側５と上段側７では背面側に段差が設けられており、上段側７がその分だけ小さくなっている。筐体３の底面には四隅にそれぞれ支持柱９、９、……と、車輪１１、１１、……が取り付けられており、設置固定時には支持柱９、９、……に持ち上げ支持され、移動時には車輪１１、１１、……が転動するようになっている。

上段側筐体7の内部が焼成室になっている。上段側筐体７の下半部は扉（図示省略）によって開閉可能になっており、図１では、扉とその上側の正面筐体が一部透明化されて焼成室の内部が示されており、図３では、焼成室の内部が側面方向から示されている。
焼成室では、一対の円形のホルダー板１３、１３がそれぞれの板面を左右方向に向けて平行に対向配置されており、それらの中心部には（ホルダー板用）回転軸１５が貫通固定されている。この回転軸１５の軸方向は水平方向に沿っており、回転軸１５の軸周りの回転により、ホルダー板１３、１３が回転する。
図１に示すように、このホルダー板１３、１３には複数の麺棒１７、１７、……が水平方向に沿って脱着自在に架設されている。各麺棒１７の軸方向両端側には（麺棒用）回転軸１９、１９が取り付けられており、各麺棒１７はその回転軸１９の軸周りの回転により、ホルダー板１３、１３の回転とは独立して回転するようになっている。

図３に示すように、合計で６本の麺棒１７、１７、……は、ホルダー板１３、１３の周縁寄りに架設されており、左右方向から見ると、一つの円周に沿って互いに一定の間隔をあけながら並べられた状態になる。各麺棒１７は、上記した回転機構により、矢印に示すように、当該一つの円周を軌道として時計回りに公転すると共に、時計回りに自転する。
公転は間欠的になっており、図３には回転停止時の位置に麺棒１７、１７、……が示されている。

回転軸１５の上半部には３つの帯板状の反射板２１、２１、２１が被せられている。各反射板２１は左右方向の断面が外方に向かって凹曲面状に湾曲しており、長手方向側が回転軸１５の軸方向に平行に延びている。反射板２１、２１、２１は長辺縁どうしが連結されて一体となっており、軸周りに回転する回転軸１５上に設置されているが、フリー状態になっているため回転に追従せずにほぼ定位置を保持する。

焼成室内の加熱手段として、図４に詳細に示すように、赤外線ヒーター２３が利用されている。この赤外線ヒーター２３は円柱状をしており、その軸方向は麺棒１７の軸方向と平行に複数配設されている。
図３に示すように、左右方向から見ると、複数の赤外線ヒーター２３、２３、……が逆Ｊ字形をなすように互いに一定の間隔をあけながら並べられており、１つの上半円の円弧にほぼ沿って配列された部分と、１つの直線にほぼ沿って配列された部分とからなっており、後者の部分は焼成室の奥側に位置している。

図３のヒーター部分の抽出拡大図に示すように、この上半円の円弧は、麺棒１７、１７、……の円弧と同軸状で半径が大きくなっており、この円弧に沿って配列された赤外線ヒーター２３、２３、……が焼成用ヒーター群２５として利用されて、麺棒１７、１７、……に外側から対向している。焼成用ヒーター群２５は、麺棒１７、１７、……と同軸状に配設されており、麺棒１７、１７、……を外側から間隔をあけて囲んでいる。
そして、残りの直線状に配列された赤外線ヒーター２３、２３、……が蒸発促進用ヒーター群２７として利用される。

赤外線ヒーター２３、２３、……の逆Ｊ字形の列には、ヒーターガイドフード２９が被せられている。このヒーターガイドフード２９は断面が凹形になっており、麺棒１７、１７、……を向く側が開放されて、赤外線ヒーター２３、２３、……が露出している。
ヒーターガイドフード２９の凹底面３１は、赤外線ヒーター２３、２３、……の逆Ｊ字形の列に沿って左右方向から見ると相似形になっており、焼成用ヒーター群２５側では湾曲し、蒸発促進用ヒーター群２７側ではほぼ平らになっている。ヒーターガイドフード２９の凹側面３３、３３は、凹底面３１の両側から垂直に立ち上がっている。

赤外線ヒーター２３、２３、……は、この凹側面３３、３３の間に架設されており、赤外線ヒーター２３、２３、……は外側を凹底面３１で、前後方向を凹側面３３、３３で囲まれている。
蒸発促進用ヒーター群２７側には長方形で平板状のヒーターガード３５が設けられている。このヒーターガード３５は、パンチングメタルで構成されている。ヒーターガード３５はヒーターガイドフード２９の開口側を塞ぐように配置されており、その下縁部は下端の赤外線ヒーター２３よりも下方にある。ヒーターガード３５は前後方向の縁がヒーターガイドフード２９の凹底面３１に向けて直角に折り曲げられ、そこに上下に間隔をあけて掛止用切欠き３７、３７が設けられている。これら掛止用切欠き３７、３７に対応して、ヒーターガイドフード２９の凹側面３３、３３には上下に間隔をあけて支持軸３９、３９が架設されている。支持軸３９、３９が掛止用切欠き３７、３７に入り込み、掛止されることで、ヒーターガード３５が蒸発促進用ヒーター群２７の所定箇所に配置されている。

図５の拡大図に示すように、蒸発促進用ヒーター群２７の下端の赤外線ヒーター２３の下方にはヒーターガイドフード２９が更に延長されており、蒸気パイプ４１がこの延長部分の凹側面３３、３３を貫通して軸方向を水平にして前後に延びている。図３に示すように、この蒸気パイプ４１は下端の赤外線ヒーター２３と鉛直方向の向きはほぼそろっている。但し、下端の赤外線ヒーター２３とは、赤外線ヒーター２３、２３どうしの並列間隔よりも離れている。

この蒸気パイプ４１の下面側には、図６の拡大図に示すように、複数の蒸気噴射孔４３、４３、……が一定の間隔をあけて複数設けられている。この蒸気パイプ４１には、蒸気ジェネレータ４５で生成した水蒸気が供給されるようになっている。この蒸気ジェネレータ４５は背面側の段差面に設置されている。

そして、蒸気パイプ４１を下側から囲むように、上側が開口した蒸気パン４７が配設されている。この蒸気パン４７は前後方向に垂直な断面が凹状になっており、凹底面４９が蒸気噴射孔４３、４３、……に僅かな間隔をあけて対向している。また、凹側面５１、５３はテーパ状になって上側開口側が広がっている。
ヒーターガイドフード２９の延長部分はこの蒸気パン４７に入り込んでおり、その下端縁が凹底面４９や凹側面５３に近接している。従って、蒸気パン４７の左右方向の端部はヒーターガイドフード２９の凹側面３３、３３で閉塞されている。

符号５５は生地皿を示し、この生地皿５５は上方に大きく開いている。生地皿５５は昇降動作によって移動するようになっており、上昇位置にあるときには、図８に示すように、下端の麺棒１７が入り込んで生地が付着するようになっている。
このとき、生地皿５５と蒸発促進用ヒーター群２７との間を遮熱プレート５７が仕切るようになっている。図４に示すように、この遮熱プレート５７は長方形の平板状になっており、その対向する短辺縁部がそれぞれ一対のガイド５９、５９にガイドされて、その板面がホルダー板１３の板面と直交する向きに配置されている。
この遮熱プレート５７は生地皿５５と蒸発促進用ヒーター群２７との間から斜め方向に上昇して、その上昇端の位置では、麺棒１７、１７、……の間に入り込むようになっている。

電熱式バームクーヘン製造装置１の焼成室は、上記のように構成されており、回転軸１５、１９、生地皿５５、遮熱プレート５７はモーター等の適宜な駆動手段により動作するようになっている。
焼成室内では、麺棒１７が公転により下降すると生地皿５５に入れられたバームクーヘンの生地がその外周面に付着され、上昇するとその付着された生地が麺棒１７の自転により焼成用ヒーター群２５に万遍なく当てられて焼き上げられていくようになっている。
赤外線ヒーター２３は輻射熱で加熱するようになっており、赤外線ヒーター２３から放射された熱線が、生地に当たらないで通過した場合には、反射板２１に当たって反射され、生地に向けて放射される。そのため、生地皿５５の上方に位置する赤外線ヒーター２３からの熱線の一部が、生地皿５５に入れられた生地に当たってしまい、生地に悪影響を及ぼすようなことが阻止される。

この焼成中には、蒸気ジェネレータ４３で生成した水蒸気が蒸気パイプ４１で供給され、図７の拡大図に示すように、蒸気噴射孔４３、４３、……から噴射される。この水蒸気Ｍは、図３のイメージ図の矢印に示すように、先ず、蒸気パン４７に衝突し、そこから、ヒーターガイドフード２９と、ヒーターガード３５で囲まれた部分を蒸気流通経路として上昇していきながら、ヒーターガイドフード２９の凹底面３１に沿って周回する流れを形成していく。従って、赤外線ヒーター２３の周囲は水蒸気Ｍで優先的に充満されていき、赤外線ヒーター２３、２３、……が露出して焼成用ヒーター群２５に到達すると、そこから麺棒１７、１７、……に向かって水蒸気Ｍが拡散移送される。

従って、焼成室内では、麺棒１７に付着した生地の周囲にはガス燃焼の場合と同様に水蒸気が適度に拡散した状態となる。蒸気噴射孔４３からは水蒸気Ｍが勢いを有して噴射されているため、これが麺棒１７に付着した生地に直接衝突すると、生地が水分過剰になってべたついた状態になり、焼き上がりの口どけの良さと適度な弾力感のバランスが崩れてしまうが、本発明では上記のように水蒸気Ｍが直接生地側に向かわない。

蒸気噴射孔４３からは、図３のイメージ図に示すように、水滴Ｓも落下するが、蒸発促進用ヒーター群２７が蒸気パン４７の直上に設けられているので、速やかに蒸発して水蒸気Ｍとなり、上昇しながら適度に乾燥していくので、水滴Ｓも水蒸気Ｍとして利用される。
ヒーターガード３５は、麺棒１７に付着した生地が剥離して落下したときに、その落下した生地が直接赤外線ヒーター２３に当たらないように、赤外線ヒーター２３の保護用に設けられているが、ヒーターガイドフード２９の開口側が閉じられるので、水蒸気Ｍを蒸気流通経路側に寄せるガイド作用も期待されている。

生地の付着については、図８に示すように、最下位置にきて停止した麺棒１７に生地皿５５が接近するようになっているが、この生地皿５５の接近動作に連動して、生地の付着時には、遮熱プレート５７が上昇して、生地皿５５と蒸発促進用ヒーター群２７の赤外線ヒーター２３との間の熱移動を遮断する。図８では遮熱プレート５７の待機時と伸長遮熱時の位置関係が示されている。
蒸発促進用ヒーター群２７のヒーターガード３５は掛止用切欠き３７、３７が支持軸３９から外して脱着させるようになっており、その脱着に必要な移動を確保するために、蒸気パン４７との間には少し隙間が設けられており、そこから赤外線ヒーター２３が少し露出しているが、遮熱プレート５７が遮断するので、生地皿５５が接近しても、生地に悪影響を及ぼすことが阻止される。また、遮熱プレート５７が最大伸長すると、麺棒１７、１７どうしの間に入り込み、ヒーターガード３５の上側縁と、反射板２１との間から、生地皿５５方向に向かう赤外線ヒーター２３の熱線を遮断できる。

また、作業者が扉をあけて焼成室内に手を伸ばして作業する場合もあるが、その場合にも、この遮熱プレート５７の伸長による熱線の遮断により、作業者への熱に対する負担も減らすことができる。

電熱式バームクーヘン製造装置１では、熱量をコントロールし易く、ガス燃焼式よりも、むしろしっとりと生地を焼き上げることができる。
また、水蒸気Ｍを蒸気ジェネレータ４５の作動により機械的に生成しており、その量は容易に変更可能であることから、乾燥焼きも可能となっている。
更に、水滴Ｓも焼成室内に結果的に供給されることになるが、速やかに蒸発するので、排水構造が不要となっている。

以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。

１…バームクーヘン製造装置 ３…筐体 ５…下段側筐体
７…上段側筐体 ９…支持柱 １１…車輪 １３…ホルダー板
１５…（ホルダー板用）回転軸 １７…麺棒 １９…（麺棒用）回転軸
２１…反射板 ２３…赤外線ヒーター ２５…焼成用ヒーター群
２７…蒸発促進用ヒーター群 ２９…ヒーターガイドフード
３１…凹底面 ３３…凹側面 ３５…ヒーターガード
３７…掛止用切欠き ３９…支持軸 ４１…蒸気パイプ ４３…蒸気噴射孔
４５…蒸気ジェネレータ ４７…蒸気パン ４９…凹底面
５１、５３…凹側面 ５５…生地皿 ５７…遮熱プレート ５９…ガイド
Ｍ…水蒸気 Ｓ…水滴

Claims (5)

1. 焼成室と、前記焼成室の内部に１つの円周に沿って水平方向に互いに間隔をあけながら並べられ、自転しながら公転する複数の麺棒と、前記公転軌道に下側で被さる生地皿と、前記公転軌道の上半部に複数配置されて前記複数の麺棒に同軸状に外側から対向する赤外線ヒーターと、前記複数の赤外線ヒーターに相似状に配置されて外側から凹状に囲むヒーターガイドフードと、前記ヒーターガイドフードの内面に沿って前記複数の赤外線ヒーター側に水蒸気の流れを誘導する水蒸気誘導手段とを備え、
   前記赤外線ヒーターを焼成用ヒーターとして利用し、前記ヒーターガイドフードの内面を水蒸気の流れ経路のガイド面として利用することで、前記焼成用ヒーターの周囲に水蒸気を充満させることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置。
2. 請求項１に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、
   水蒸気誘導手段は、半円弧状に並べられた複数の焼成用ヒーターのいずれか一方の下端の下方に配置され、複数の蒸気噴出口が下側を向いた蒸気パイプと、前記蒸気噴出口から噴出した水蒸気を下側から受け止める蒸気パンとを備え、前記蒸気パン側から水蒸気が上昇してヒーターガイドフードの内面側に誘導されることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置。
3. 請求項２に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、
   水蒸気誘導手段の蒸気パンと、その直上の焼成用ヒーターとの間に、前記蒸気パン上に滴下した水滴の蒸発を促進させる蒸発促進手段を備えることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置。
4. 請求項３に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、
   複数の赤外線ヒーターが半円弧状の一方側から下方に延長して、全体として逆Ｊ字形状配列になっており、この延長部分にもヒーターガイドフードが連なっていると共に、麺棒に対向する側はヒーターガードでガードされており、
   前記延長部分の赤外線ヒーターを蒸発促進用ヒーターとして利用して、これらで蒸発促進手段を構成したことを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置。
5. 請求項４に記載した電熱式バームクーヘン製造装置において、
   生地皿が、蒸発促進用ヒーターとは公転軌道を挟んで反対側の待機位置と斜め方向に上昇して公転軌道に被さる付着位置との間で昇降するように構成されており、
   更に、前記蒸発促進用ヒーターと前記生地皿との間に、前記生地皿の上昇に合わせて上昇して仕切ることで前記蒸発促進用ヒーターからの熱を遮断する遮熱プレートを備えることを特徴とする電熱式バームクーヘン製造装置。

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