JP2020033056A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒンジ部を中心として２つの箱体を円滑に開閉することのできる包装容器を提供する。【解決手段】本発明は、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとがヒンジ線Ｈ（ヒンジ部）を介して開閉可能に連設された包装容器１であって、ヒンジ線Ｈは、第１箱体１Ａの第１背面板１３と第２箱体１Ｂの第２背面板２３との間に形成され、第１背面板１３と第２背面板２３とは、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとが閉じた状態で、ヒンジ線Ｈとは反対側の端部からヒンジ線Ｈに向かって正面側に傾斜している。【選択図】図７

Description

本発明は、包装容器に関する。

２つの箱体をヒンジ部で連結した所謂クラムシェルカートンと呼ばれる包装容器が知られている。

例えば、特許文献１には、中央のＡ−Ｂ線の左右に対称的に函体を形成してなる包装用折畳み紙函が開示されている。包装用折畳み紙函を閉じた状態で、２つの函体の背面はＡ−Ｂ線を挟んで略同一平面を形成している。２つの函体は、Ａ−Ｂ線を支点として開閉する。

実公昭４１−８３１２号公報

上記した包装用折畳み紙函では、Ａ−Ｂ線が谷折りされながら２つの函体が開くように構成されている。しかしながら、この包装用折畳み紙函では、２つの函体の背面とＡ−Ｂ線とが略同一平面上に配置されているため、図１０に示すように、２つの函体を開く過程で、Ａ−Ｂ線の一部分（または全部）が谷折りされずに山折りされてしまうことがあった。すると、２つの函体を円滑に開閉できなくなることがあった。また、Ａ−Ｂ線の一部分が山折りされた状態で２つの函体を無理やり開くと、Ａ−Ｂ線の両端部が裂けてしまう場合があった。したがって、上記した包装用折畳み紙函では、２つの函体の開閉によって、外観が崩れるだけでなく、物品を収納することができなくなる虞もあった。

本発明は、上記課題を解決するために、ヒンジ部を中心として２つの箱体を円滑に開閉することのできる包装容器を提供する。

上記した目的を達成するため、本発明は、第１箱体と第２箱体とがヒンジ部を介して開閉可能に連設された包装容器であって、前記ヒンジ部は、前記第１箱体の第１背面板と前記第２箱体の第２背面板との間に形成され、前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記第１箱体と前記第２箱体とが閉じた状態で、前記ヒンジ部とは反対側の端部から前記ヒンジ部に向かって正面側に傾斜している。

この場合、前記第１箱体は、第１外面板と、前記第１外面板の前端部に配置された第１正面板と、前記第１外面板の後端部に配置された前記第１背面板と、前記第１外面板の両側端部に配置された一対の第１側板と、を有し、前記第２箱体は、第２外面板と、前記第２外面板の前端部に配置された第２正面板と、前記第２外面板の後端部に配置された前記第２背面板と、前記第２外面板の両側端部に配置された一対の第２側板と、を有し、前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記ヒンジ部を介して連設されていることが好ましい。

上記した目的を達成するため、本発明は、第１箱体と第２箱体とがヒンジ部を介して開閉可能に連設された包装容器であって、前記第１箱体は、対向配置された第１外面板および第１内面板と、前記第１外面板と前記第１内面板との前端部の間に配置された第１正面板と、前記第１外面板と前記第１内面板との後端部の間に配置された第１背面板と、前記第１外面板と前記第１内面板の何れか一方の両側端部に連設された一対の第１内側片と、
前記第１外面板と前記第１内面板の何れか他方の両側端部に連設された一対の第１外側片と、前記第１外面板と前記第１内面板の何れか一方の両側端部と一対の第１内側片との境界に形成された一対の第１スリットと、前記一対の第１外側片の先端部に連設され、前記一対の第１スリットに差し込まれる一対の第１差込片と、を有し、前記第２箱体は、対向配置された第２外面板および第２内面板と、前記第２外面板と前記第２内面板との前端部の間に配置された第２正面板と、前記第２外面板と前記第２内面板との後端部の間に配置された第２背面板と、前記第２外面板と前記第２内面板の何れか一方の両側端部に連設された一対の第２内側片と、前記第２外面板と前記第２内面板の何れか他方の両側端部に連設された一対の第２外側片と、前記第２外面板と前記第２内面板の何れか一方の両側端部と一対の第２内側片との境界に形成された一対の第２スリットと、前記一対の第２外側片の先端部に連設され、前記一対の第２スリットに差し込まれる一対の第２差込片と、を有し、前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記ヒンジ部を介して連設され、前記第１スリットと前記第２スリットとは、前記第１差込片と前記第２差込片とに対して前記ヒンジ部の側に相対的にずれて配置され、前記第１差込片と前記第２差込片とが前記第１スリットと前記第２スリットとに差し込まれ、且つ前記第１内面板と前記第２内面板とを向き合わせて前記第１箱体と前記第２箱体とが閉じた状態で、前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記ヒンジ部とは反対側の端部から前記ヒンジ部に向かって正面側に傾斜している。

この場合、前記第１内面板と前記第２内面板の何れか一方には、係合穴が形成され、前記第１内面板と前記第２内面板の何れか他方には、前記第１箱体と前記第２箱体とが閉じた状態で、前記係合穴に係合する突起部が形成されていることが好ましい。

この場合、前記第１内面板には、前記第１箱体に収容した物品を露出させる第１開口部が形成され、前記第２内面板には、前記第２箱体に収容した物品を露出させる第２開口部が形成されていることが好ましい。

本発明によれば、第１箱体と第２箱体とがヒンジ部を介して開閉可能に連設された包装容器にて、ヒンジ部を中心として２つの箱体を円滑に開閉することができる。

本発明の一実施形態に係る包装容器を閉じた状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装容器を開いた内側を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装容器を開いた外側を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装容器のブランクを示す平面図である。 本発明の一実施形態に係る包装容器の第１および第２差込片と第１および第２スリットとのずれを示す側面図である。 本発明の一実施形態に係る包装容器の第１および第２差込片を第１および第２スリットに差し込んだ状態を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係る包装容器を閉じた状態を示す側面図である。 本発明の一実施形態に係る包装容器であって、突起部を係合穴に差し込む過程を示す斜視図である。 本発明の一実施形態の変形例に係る包装容器を開いた内側を示す斜視図である。 従来の包装用折畳み紙函を示す斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。また、本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

［包装容器の概要］
図１ないし図３を参照して、包装容器１の構成について説明する。図１は包装容器１を閉じた状態を示す斜視図である。図２は包装容器１を開いた内側を示す斜視図である。図３は包装容器１を開いた外側を示す斜視図である。図４は包装容器１のブランク５を示す平面図である。

図１および図２に示すように、包装容器１は、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとがヒンジ線Ｈ（ヒンジ部の一例）を介して開閉可能に連設された所謂クラムシェルカートンである。第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは、左右方向に長く、厚み方向に薄い略直方体状に形成されている。第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは、略同一の大きさに形成されている。第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは、重ね合わせた状態で略直方体形状を構成する。各々の箱体１Ａ，１Ｂには、物品（図示せず）が収容される。

図３に示すように、ヒンジ線Ｈは、第１箱体１Ａの第１背面板１３と第２箱体１Ｂの第２背面板２３との間に形成されている。第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは、ヒンジ線Ｈを軸にして相互に回動されることで横並びに開いた状態になる（図２も参照）。なお、本明細書では、特に明示しない限り、方向や位置を示す用語は、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとを重ね合わせた状態（閉じた状態）を基準とした方向や位置を示すものとする。

包装容器１は、図４に示すブランク５を組み立てることで形成される。ブランク５は、一枚の板紙（厚紙）を抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、図２は、包装容器１の外面（表面）側を示している。また、図面に示す「Ｘ」は紙の繊維（紙目）が延びる「紙目方向」を示し、「Ｙ」は紙目方向に直交する「直交方向」を示している。

［ブランク］
図４に示すように、ブランク５は、紙目方向に長い略長方形状に形成されている。ブランク５は、第１外面板１０と、第１内面板１１と、第１正面板１２と、第１背面板１３と、一対の第１内側片１４と、一対の第１外側片１５と、一対の第１差込片１６と、４つの第１内フラップ１７と、第２外面板２０と、第２内面板２１と、第２正面板２２と、第２背面板２３と、一対の第２内側片２４と、一対の第２外側片２５と、一対の第２差込片２６と、４つの第２内フラップ２７と、継代片９と、を備えている。

第２外面板２０、第２背面板２３、第１背面板１３、第１外面板１０、第１正面板１２、第１内面板１１、第２内面板２１、第２正面板２２および継代片９は、この順番で紙目方向に一列に連設されている。第２外面板２０、第１外面板１０、第１内面板１１および第２内面板２１は、略同一の大きさで、直交方向に長い略長方形状に形成されている。また、第２背面板２３、第１背面板１３、第１正面板１２および第２正面板２２は、略同一の大きさで、直交方向に長い略長方形状に形成されている。第２背面板２３等の紙目方向の寸法は、第２外面板２０等の紙目方向の寸法よりも十分に短く設定されている。継代片９は、第２外面板２０等よりも紙目方向に短く、第２背面板２３等よりも紙目方向に長い、略長方形状（台形状）に形成されている。

第２外面板２０と第２背面板２３とは、第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。第１背面板１３と第２背面板２３とは、ヒンジ線Ｈを介して連設されている。第１外面板１０と第１背面板１３とは、第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。第１外面板１０、第１正面板１２、第１内面板１１、第２内面板２１、第２正面板２２および継代片９は、第２折曲線Ｌ２を介して連設されている。なお、正確には、第１内面板１１と第２内面板２１との境界には、２本の第２折曲線Ｌ２が近接して平行に形成されている。

＜係合穴、突起部＞
第１内面板１１には２つの係合穴３０が形成され、第２内面板２１には２つの突起部３１が形成されている。詳細には、係合穴３０は、第１正面板１２と第１内面板１１との境界の第２折曲線Ｌ２に沿って形成されたスリットである。２つの係合穴３０は、第２折曲線Ｌ２の中間部分にて直交方向に互いに離れた位置に形成されている。突起部３１は、第２内面板２１と第２正面板２２との境界の第２折曲線Ｌ２から第２内面板２１に向かって延びた突起切断線３１Ａによって区画されている。２つの突起部３１は、２つの係合穴３０と対応する位置に形成されている。詳細は後述するが、２つの突起部３１は、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとが閉じた状態で、２つの係合穴３０に係合する。

＜第１開口部、第２開口部＞
また、第１内面板１１には第１開口部３２が形成され、第２内面板２１には第２開口部３３が形成されている。第１および第２開口部３２，３３は、第１および第２内面板１１，２１の周縁部を除いて略全域に形成されている。第１および第２開口部３２，３３は、これらの輪郭に沿って第１および第２内面板１１，２１に形成された開口切断線３２Ａ，３３Ａによって区画されている。第１開口部３２は、長方形の１つの角部から内側に向かって略台形状に突出した部分を有する略Ｌ字状に形成されている。第２開口部３３は、長方形状に形成されている。

＜第１内側片＞
一対の第１内側片１４は、第３折曲線Ｌ３を介して第１内面板１１の直交方向の両側端部に連設されている。第１内側片１４は、第１内面板１１から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。第１内側片１４の直交方向の寸法（延出寸法）は、第１正面板１２の紙目方向の寸法よりも短く設定されている。

＜第１スリット＞
第１内面板１１の両側端部と一対の第１内側片１４との境界（第３折曲線Ｌ３）には、一対の第１スリット１８が形成されている。第１スリット１８は、第３折曲線Ｌ３に沿って形成された切目である。第１スリット１８は、第１内面板１１の紙目方向の両端部から間隔Ｄ１をあけた第３折曲線Ｌ３の中間部分に形成されている。

＜第１外側片＞
一対の第１外側片１５は、第３折曲線Ｌ３を介して第１外面板１０の直交方向の両側端部に連設されている。第１外側片１５は、第１正面板１２側の一辺を内側に傾斜させた略台形状に形成されている。第１外側片１５の直交方向の寸法（延出寸法）は、第１正面板１２等の紙目方向の寸法と略同一に設定されている。

＜第１差込片＞
一対の第１差込片１６は、第３折曲線Ｌ３を介して一対の第１外側片１５の先端部に連設されている。第１差込片１６は、先端側両角を円弧状に面取りされた略長方形状に形成されている。第１差込片１６の紙目方向の寸法は、第１スリット１８の紙目方向の寸法と略同一に設定されている。第１差込片１６は、第１外面板１０と第１正面板１２との境界から間隔Ｄ２をあけ、且つ第１外面板１０と第１背面板１３との境界から間隔Ｄ３をあけた第３折曲線Ｌ３の中間部分に形成されている。ここで、間隔Ｄ２は間隔Ｄ３よりも短いため、第１差込片１６は、第１外面板１０（第１外側片１５）の紙目方向中央よりも第１正面板１２の側（ヒンジ線Ｈから離れる方向）にずれた位置に形成されている（ずれ量＝（Ｄ３−Ｄ２）／２）。また、第１スリット１８の両側の間隔Ｄ１は、間隔Ｄ２よりも長く、且つ間隔Ｄ３よりも短く設定されている。

＜第２内側片＞
一対の第２内側片２４は、第３折曲線Ｌ３を介して第２内面板２１の直交方向の両側端部に連設されている。第２内側片２４は、上記した第１内側片１４と略同一形状に形成されている。

＜第２スリット＞
第２内面板２１の両側端部と一対の第２内側片２４との境界には、一対の第２スリット２８が形成されている。第２スリット２８は、上記した第１スリット１８と略同一寸法に形成されている。第２スリット２８は、第３折曲線Ｌ３に沿って形成された切目であって、第２内面板２１の紙目方向の両端部から間隔Ｄ１をあけた第３折曲線Ｌ３の中間部分に形成されている。

＜第２外側片＞
一対の第２外側片２５は、第３折曲線Ｌ３を介して第２外面板２０の直交方向の両側端部に連設されている。第２外側片２５は、上記した第１外側片１５と略同一形状に形成されている。

＜第２差込片＞
一対の第２差込片２６は、第３折曲線Ｌ３を介して一対の第２外側片２５の先端部に連設されている。第２差込片２６は、上記した第１差込片１６と略同一形状に形成されている。第２差込片２６は、第２外面板２０の紙目方向端部から間隔Ｄ２をあけ、且つ第２外面板２０と第２背面板２３との境界から間隔Ｄ３をあけた第３折曲線Ｌ３の中間部分に形成されている。第２差込片２６（第２外側片２５）は、第１および第２背面板１３，２３を中心として第１差込片１６（第１外側片１５）と対称に形成されている。

＜第１内フラップ＞
４つの第１内フラップ１７は、第４折曲線Ｌ４を介して第１正面板１２と第１背面板１３との直交方向の両側端部に連設されている。第１正面板１２に連設された第１内フラップ１７は、第１内面板１１側の一辺を内側に傾斜させた略台形状に形成されている。第１背面板１３に連設された第１内フラップ１７は、第１背面板１３から先端に向かって徐々に幅狭くなる略台形状に形成されている。第１内フラップ１７の直交方向の寸法（延出寸法）は、第１外側片１５の延出寸法と略同一に設定されている。

＜第２内フラップ＞
４つの第２内フラップ２７は、第４折曲線Ｌ４を介して第２正面板２２と第２背面板２３との直交方向の両側端部に連設されている。第２正面板２２に連設された第２内フラップ２７は、第２内面板２１側の一辺を内側に傾斜させた略台形状に形成されている。第２背面板２３に連設された第２内フラップ２７は、第１背面板１３から先端に向かって第１内フラップ１７の側に傾いた略平行四辺形状に形成されている。第２内フラップ２７の直交方向の寸法（延出寸法）は、第１内フラップ１７の延出寸法と略同一に設定されている。

なお、第２折曲線Ｌ２および第４折曲線Ｌ４は、板紙の表面から直線状に凹ませた汎用罫線である。第１折曲線Ｌ１、ヒンジ線Ｈおよび第３折曲線Ｌ３は、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に並べたリード罫線である。なお、第１〜第４折曲線Ｌ１〜Ｌ４およびヒンジ線Ｈは、汎用罫線やリード罫線に限らず、板紙を折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。

［包装箱の組立］
次に、図４ないし図８を参照して、包装容器１の組立工程について説明する。図５は第１および第２差込片１６，２６と第１および第２スリット１８，２８とのずれを示す側面図である。図６は第１および第２差込片１６，２６を第１および第２スリット１８，２８に差し込んだ状態を示す側面図である。図７は包装容器１を閉じた状態を示す側面図である。図８は突起部３１を係合穴３０に差し込む過程を示す斜視図である。なお、包装容器１は、作業者によって手作業で製造されてもよいし、製函機等によって自動または半自動で製造されてもよい。ここでは、一例として、作業者が手作業で包装容器１を製造する場合について説明する。また、第１および第２内面板１１，２１は開口切断線３２Ａ，３３Ａに沿って切断され、第１および第２開口部３２，３３が開口しているものとする。

作業者は、ブランク５（図４参照）の裏面を上方に向けた状態とし、第１背面板１３と第２背面板２３とをヒンジ線Ｈに沿って裏面側に凸となるように谷折りして折り重ねる。続いて、作業者は、第１外面板１０と第２外面板２０とを第１折曲線Ｌ１に沿って表面側に凸となるように略直角に折り曲げる。この状態で、折り重ねられた第１および第２背面板１３，２３は、第１外面板１０と第２外面板２０との間に起立した姿勢で設けられる。

次に、作業者は、第１正面板１２を第２折曲線Ｌ２に沿って略直角に折り曲げて第１外面板１０に対して立ち上げる。続いて、作業者は、第１内面板１１、第２正面板２２および継代片９を第２折曲線Ｌ２に沿って略直角に折り曲げ、継代片９を第２外面板２０の裏面に接着する。

この状態で、第１外面板１０および第１内面板１１は上下方向に対向配置され、第２外面板２０および第２内面板２１は上下方向に対向配置されている（図２参照）。第１内面板１１と第２内面板２１との間の２本の第２折曲線Ｌ２は、折り重ねられた第１および第２背面板１３，２３の先端部（ヒンジ線Ｈ）の略直上に配置されている。また、第１正面板１２は、第１外面板１０と第１内面板１１との一端部（閉じた状態で前端部）の間に配置され、第１背面板１３は、第１外面板１０と第１内面板１１との他端部（閉じた状態で後端部）の間に配置されている。第２正面板２２は、第２外面板２０と第２内面板２１との一端部（前端部）の間に配置され、第２背面板２３は、第２外面板２０と第２内面板２１との他端部（後端部）の間に配置されている。以上によって、左右両端面が開口した第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとが形成される（図５参照）。

次に、作業者は、左右両端面が開口した第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとの内部に物品を収容する。この状態で、第１箱体１Ａに開口した第１開口部３２は第１箱体１Ａに収容した物品を露出させ、第２箱体１Ｂに開口した第２開口部３３は第２箱体１Ｂに収容した物品を露出させている。

次に、図５に示すように、作業者は、第１内フラップ１７を第４折曲線Ｌ４に沿って内側に折り曲げた後、第１内側片１４を第３折曲線Ｌ３に沿って内側に折り曲げる。続いて、作業者は、第１外側片１５と第１差込片１６とを第３折曲線Ｌ３に沿って内側に折り曲げ、第１差込片１６を第１スリット１８に差し込む。これと同様に、作業者は、第２内フラップ２７、第２内側片２４、第２外側片２５および第２差込片２６を内側に折り曲げ、第２差込片２６を第２スリット２８に差し込む。

ここで、第１スリット１８と第２スリット２８とは、第１差込片１６と第２差込片２６とに対してヒンジ線Ｈの側に相対的にずれて配置されていた（図５の符号「Ｓ」参照）。このため、第１差込片１６は、第１外面板１０や第１外側片１５をヒンジ線Ｈに向けて平行移動させながら第１スリット１８に差し込まれる。これと同様に、第２差込片２６は、第２外面板２０等をヒンジ線Ｈに向けて平行移動させながら第２スリット２８に差し込まれる。つまり、第１および第２差込片１６，２６は、第１および第２外面板１０，２０を互いに引き寄せながら第１および第２スリット１８，２８に差し込まれる（図６に示す白抜き矢印参照）。

以上によって、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとをヒンジ線Ｈで連結された包装容器１が形成される。図２および図６に示すように、この状態では、第１内面板１１と第２内面板２１とは重なり合っていないため、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは開いた状態になっている。なお、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは、１８０度開いた状態とはならず、第２折曲線Ｌ２およびヒンジ線Ｈで僅かに折れた姿勢となる。

図１および図７に示すように、作業者が第１内面板１１と第２内面板２１とを向き合わせるように第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとをヒンジ線Ｈおよび２本の第２折曲線Ｌ２に沿って折り畳むと、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとが閉じた状態になる。

なお、図８に示すように、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとを閉じた状態に保持したい場合、作業者は、２つの突起部３１を突起切断線３１Ａに沿って切断して立ち上げ、立ち上げた２つの突起部３１を２つの係合穴３０に差し込んでもよい。これにより、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂを閉じた状態にロックすることができ、例えば、包装容器１の運搬中に第１および第２箱体１Ａ，１Ｂが開くことを抑制することができる。

上記したように、第１および第２差込片１６，２６は、ヒンジ線Ｈに向かってずれながら第１および第２スリット１８，２８に差し込まれていた（図５および図６参照）。したがって、図７に示すように、第１差込片１６と第２差込片２６とが第１スリット１８と第２スリット２８とに差し込まれ、且つ第１内面板１１と第２内面板２１とを向き合わせて第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとが閉じた状態で、第１背面板１３と第２背面板２３とは、ヒンジ線Ｈとは反対側の端部からヒンジ線Ｈに向かって正面側に傾斜している。すなわち、第１背面板１３は第１外面板１０の後端部からヒンジ線Ｈに向かって第１正面板１２の側に傾斜し、第２背面板２３は第２外面板２０の後端部からヒンジ線Ｈに向かって第２正面板２２の側に傾斜している。換言すれば、第１背面板１３と第２背面板２３とは、ヒンジ線Ｈを正面側（前方）に凹ませた略Ｖ字状に屈曲している。更に換言すれば、第１背面板１３と第２背面板２３とは、ヒンジ線Ｈで僅かに谷折りされている。

一方で、第１正面板１２と第２正面板２２とは、第１背面板１３と第２背面板２３と平行となるように傾斜している。すなわち、第１正面板１２と第２正面板２２とは、第１および第２内面板１１，２１の前端部を前方に突き出した略Ｖ字状に形成されている。したがって、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂは、側方から見ると略平行四辺形状に形成されている。なお、第１および第２内フラップ１７，２７の傾斜した一辺（または二辺）は、側面を略平行四辺形とされた第１および第２箱体１Ａ，１Ｂの第１および第２外面板１０，２０や第１および第２内面板１１，２１に沿うようになっている（図６および図７参照）。

［包装容器の開閉作用］
以上のように組み立てられた包装容器１では、ヒンジ線Ｈが谷折りされながら第１および第２箱体１Ａ，１Ｂが開かれる。仮に、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂが閉じた状態において、第１背面板１３、第２背面板２３およびヒンジ線Ｈが略同一平面上に配置されている場合について考える。この場合、ヒンジ線Ｈに特別な加工がなされない限り、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂを開く過程で、ヒンジ線Ｈが谷折りされる確率と山折りされる確率は略同等であると考えられるため、ヒンジ線Ｈの一部分が谷折りされずに山折りされてしまう虞がある。また、仮に、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂが閉じた状態において、ヒンジ線Ｈが後方に突き出すように第１および第２背面板１３，２３が傾斜している場合について考える。この場合、第１および第２背面板１３，２３がヒンジ線Ｈで山折りされた状態であるため、第１および第２背面板１３，２３が高い剛性を有していないと、ヒンジ線Ｈで谷折りするための力を十分に伝達できず、第１および第２背面板１３，２３をヒンジ線Ｈで谷折りすることが困難になる。

以上のような問題に対し、本実施形態に係る包装容器１では、ヒンジ線Ｈが包装容器１の内側に凹むように、第１背面板１３と第２背面板２３とが傾斜していた（図７参照）。この構成では、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂが閉じた状態において、ヒンジ線Ｈが僅かに谷折りされているため、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂを開くと、ヒンジ線Ｈは自然に谷折りされることになる（図２および図３参照）。これにより、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂを開く過程において、ヒンジ線Ｈの一部分（または全部）が山折りされることを抑制することができる。その結果、ヒンジ線Ｈを中心として２つの箱体１Ａ，１Ｂを円滑に開閉することができる。

また、本実施形態に係る包装容器１では、第１および第２スリット１８，２８が、第１および第２差込片１６，２６よりもヒンジ線Ｈの側に相対的にずれた構成とした（図５参照）。この構成では、一対の第１差込片１６はヒンジ線Ｈに接近した位置で一対の第１スリット１８に差し込まれ、一対の第２差込片２６もヒンジ線Ｈに接近した位置で一対の第２スリット２８に差し込まれる。この構成によれば、第１および第２差込片１６，２６を第１および第２スリット１８，２８に差し込むことで、第１および第２背面板１３，２３を正面側に凸となるように傾斜させることができる（図７参照）。これにより、第１および第２背面板１３，２３を接着剤等で固定して傾斜させる場合に比べて、第１および第２背面板１３，２３を簡単に傾斜させることができ、傾斜状態を保持することができる。

また、本実施形態に係る包装容器１では、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂに収容された物品が第１および第２開口部３２，３３から露出する構成とした。この構成によれば、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂを開いた状態で店頭展示することで、顧客が第１および第２箱体１Ａ，１Ｂに収容された物品を確認することができる。これにより、販売促進効果を高めることができる。

なお、本実施形態に係る包装容器１では、第１および第２外面板１０，２０に対向する第１および第２内面板１１，２１が設けられていたが、これに限らず、第１および第２内面板１１，２１は省略されてもよい。つまり、変形例に係る包装容器１では、図９に示すように、第１および第２箱体１Ａ，１Ｂが、内面（開いた状態で上面）を開放されたトレイ状に形成されてもよい。この場合、一対の第１側板４０が第１外面板１０の両側端部に連設（配置）され、一対の第２側板４１が第２外面板２０の両側端部に連設（配置）されていることが好ましい。そして、第１側板４０は、第１背面板１３を傾斜させた状態で、第１内フラップ１７（または第１正面板１２および第１背面板１３）に接着されることが好ましい。また、第２側板４１は、第２背面板２３を傾斜させた状態で、第２内フラップ２７（または第２正面板２２および第２背面板２３）に接着されることが好ましい。

また、本実施形態（変形例を含む。以下同じ。）に係る包装容器１では、第１および第２差込片１６，２６がヒンジ線Ｈから離れる方向にずれて形成されていた。この構成によって、第１および第２スリット１８，２８に対する第１および第２差込片１６，２６の差し込み位置をずらし、第１および第２背面板１３，２３を傾斜させていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１および第２スリット１８，２８が、ヒンジ線Ｈに近づく方向にずれて形成され、第１および第２差込片１６，２６が第１内面板１１の紙目方向の両端部から等間隔をあけた第３折曲線Ｌ３の中間部分に形成されてもよい（図示せず）。また、例えば、第１および第２スリット１８，２８がヒンジ線Ｈに近づく方向にずれて形成され、第１および第２差込片１６，２６がヒンジ線Ｈから離れる方向にずれて形成されてもよい（図示せず）。

また、包装容器１の第１および第２背面板１３，２３の傾斜角度は、自由に設定することができる。また、第１および第２スリット１８，２８または第１および第２差込片１６，２６のずれ量は、第１および第２背面板１３，２３の傾斜角度を考慮して自由に設定することができる。

また、本実施形態に係る包装容器１では、ヒンジ部の一例としてのヒンジ線Ｈが１本のリード罫線等の折曲線で形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ヒンジ部は、近接した平行な２本以上のヒンジ線Ｈで構成されていてもよい（図示せず）。また、例えば、ヒンジ部は、複数の切目を入れる等して板紙のコシを弱くした帯状領域（段ボールシートであれば段潰しをした帯状領域）であってもよい（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装容器１では、第１内側片１４が第１内面板１１に連設され、第１外側片１５が第１外面板１０に連設されていたが、これに限らず、第１内側片１４が第１外面板１０に連設され、第１外側片１５が第１内面板１１に連設されてもよい（図示せず）。これと同様に、第２内側片２４が第２外面板２０に連設され、第２外側片２５が第２内面板２１に連設されてもよい（図示せず）。これらの場合、第１および第２スリット１８，２８は、第１および第２外面板１０，２０と第１および第２内側片１４，２４との境界に形成されることになる（図示せず）。

また、本実施形態に係る包装容器１では、第１および第２差込片１６，２６が第１および第２スリット１８，２８に差し込まれる構成であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１および第２スリット１８，２８と第１および第２差込片１６，２６とを省略し、第１および第２外側片１５，２５が、第１および第２背面板１３，２３を傾斜させた状態で、第１および第２正面板１２，２２と第１および第２背面板１３，２３とに接着される、または第１および第２内フラップ１７，２７に接着されてもよい。

また、本実施形態に係る包装容器１では、係合穴３０が第１内面板１１に形成され、突起部３１が第２内面板２１に形成されていたが、これに限らず、係合穴３０が第２内面板２１に形成され、突起部３１が第１内面板１１に形成されてもよい。また、係合穴３０および突起部３１は、第１および第２内面板１１，２１の前端部に形成されていたが、これに限らず、例えば、第１および第２内面板１１，２１の側端部等、前端部以外に形成されてもよい。また、係合穴３０および突起部３１は各々２つ形成されていたが、これに限らず、各々１つ以上形成されていればよい。また、係合穴３０および突起部３１は、不要であれば、省略してもよい。

また、本実施形態に係る包装容器１では、略Ｌ字状の第１開口部３２や略長方形状の第２開口部３３が形成されていたが、第１および第２開口部３２，３３の形状、大きさ、形成位置は自由に設定することができる。また、第１および第２開口部３２，３３は、不要であれば、省略してもよい。

また、本実施形態に係る包装容器１では、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとが、略同一の大きさとなる略直方体状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは、異なる大きさに形成されてもよい。また、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとは、平面から見て四角形以外の多角形状を成す立体形状であってもよい。つまり、第１箱体１Ａと第２箱体１Ｂとの形状や寸法は任意に変更されてもよい。

また、本実施形態に係る包装容器１では、第１および第２正面板１２，２２も傾斜していたが、これに限らず、第１および第２正面板１２，２２が、第１および第２外面板１０，２０等に対して略直角を成すように、第１および第２外面板１０，２０と第１および第２内面板１１，２１との寸法を調整してもよい。

また、本実施形態に係る包装容器１は、板紙で形成されていたが、これに限らず、例えば、樹脂製の板、紙製または樹脂製の段ボールシート等で形成されていてもよい。

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装容器における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。

１ 包装容器
１Ａ 第１箱体
１Ｂ 第２箱体
１０ 第１外面板
１１ 第１内面板
１２ 第１正面板
１３ 第１背面板
１４ 第１内側片
１５ 第１外側片
１６ 第１差込片
１８ 第１スリット
２０ 第２外面板
２１ 第２内面板
２２ 第２正面板
２３ 第２背面板
２４ 第２内側片
２５ 第２外側片
２６ 第２差込片
２８ 第２スリット
３０ 係合穴
３１ 突起部
３２ 第１開口部
３３ 第２開口部
４０ 第１側板
４１ 第２側板
Ｈ ヒンジ線（ヒンジ部）

Claims (5)

1. 第１箱体（１Ａ）と第２箱体（１Ｂ）とがヒンジ部（Ｈ）を介して開閉可能に連設された包装容器（１）であって、
   前記ヒンジ部は、前記第１箱体の第１背面板（１３）と前記第２箱体の第２背面板（２３）との間に形成され、
   前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記第１箱体と前記第２箱体とが閉じた状態で、前記ヒンジ部とは反対側の端部から前記ヒンジ部に向かって正面側に傾斜していることを特徴とする包装容器。
2. 前記第１箱体は、
   第１外面板（１０）と、
   前記第１外面板の前端部に配置された第１正面板（１２）と、
   前記第１外面板の後端部に配置された前記第１背面板（１３）と、
   前記第１外面板の両側端部に配置された一対の第１側板（４０）と、を有し、
   前記第２箱体は、
   第２外面板（２０）と、
   前記第２外面板の前端部に配置された第２正面板（２２）と、
   前記第２外面板の後端部に配置された前記第２背面板（２３）と、
   前記第２外面板の両側端部に配置された一対の第２側板（４１）と、を有し、
   前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記ヒンジ部を介して連設されていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 第１箱体（１Ａ）と第２箱体（１Ｂ）とがヒンジ部（Ｈ）を介して開閉可能に連設された包装容器（１）であって、
   前記第１箱体は、
   対向配置された第１外面板（１０）および第１内面板（１１）と、
   前記第１外面板と前記第１内面板との前端部の間に配置された第１正面板（１２）と、
   前記第１外面板と前記第１内面板との後端部の間に配置された第１背面板（１３）と、
   前記第１外面板と前記第１内面板の何れか一方の両側端部に連設された一対の第１内側片（１４）と、
   前記第１外面板と前記第１内面板の何れか他方の両側端部に連設された一対の第１外側片（１５）と、
   前記第１外面板と前記第１内面板の何れか一方の両側端部と一対の第１内側片との境界に形成された一対の第１スリット（１８）と、
   前記一対の第１外側片の先端部に連設され、前記一対の第１スリットに差し込まれる一対の第１差込片（１６）と、を有し、
   前記第２箱体は、
   対向配置された第２外面板（２０）および第２内面板（２１）と、
   前記第２外面板と前記第２内面板との前端部の間に配置された第２正面板（２２）と、
   前記第２外面板と前記第２内面板との後端部の間に配置された第２背面板（２３）と、
   前記第２外面板と前記第２内面板の何れか一方の両側端部に連設された一対の第２内側片（２４）と、
   前記第２外面板と前記第２内面板の何れか他方の両側端部に連設された一対の第２外側片（２５）と、
   前記第２外面板と前記第２内面板の何れか一方の両側端部と一対の第２内側片との境界に形成された一対の第２スリット（２８）と、
   前記一対の第２外側片の先端部に連設され、前記一対の第２スリットに差し込まれる一対の第２差込片（２６）と、を有し、
   前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記ヒンジ部を介して連設され、
   前記第１スリットと前記第２スリットとは、前記第１差込片と前記第２差込片とに対して前記ヒンジ部の側に相対的にずれて配置され、
   前記第１差込片と前記第２差込片とが前記第１スリットと前記第２スリットとに差し込まれ、且つ前記第１内面板と前記第２内面板とを向き合わせて前記第１箱体と前記第２箱体とが閉じた状態で、前記第１背面板と前記第２背面板とは、前記ヒンジ部とは反対側の端部から前記ヒンジ部に向かって正面側に傾斜していることを特徴とする包装容器。
4. 前記第１内面板と前記第２内面板の何れか一方には、係合穴（３０）が形成され、
   前記第１内面板と前記第２内面板の何れか他方には、前記第１箱体と前記第２箱体とが閉じた状態で、前記係合穴に係合する突起部（３１）が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の包装容器。
5. 前記第１内面板には、前記第１箱体に収容した物品を露出させる第１開口部（３２）が形成され、
   前記第２内面板には、前記第２箱体に収容した物品を露出させる第２開口部（３３）が形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の包装容器。

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