JP2020022290A - バスバ保持構造、電気接続箱、および、ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】バスバ端子の通電電流量を低下させることなく、バスバ端子を容易に保持することができるバスバ保持構造、電気接続箱、および、ワイヤハーネスを提供する。【解決手段】バスバ保持構造３は、共用収容空間２１Ａを有する端子収容部材２０とを備える。端子収容部材２０は、共用収容空間２１Ａを構成する内壁２４ａ，２４ｂのうち、共用収容空間２１Ａにバスバ端子１１Ａが収容された状態で、バスバ端子１１Ａに対向する内壁２４ａと、共用収容空間２１Ａに連結端子１２０またはバスバ端子１１Ａのいずれかが収容された状態で連結端子１２０またはバスバ端子１１Ａを係止し、挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制する係止突起２６とを有する。バスバ端子１１Ａは、接続部１３の挿入方向側の端部から抜去方向側に延在する本体部１４と、上記収容状態で本体部１４から内壁２４ａ側に向けて突出し、係止突起２６に係止される被係止部１５Ａとを有する。【選択図】図３

Description

本発明は、バスバ保持構造、電気接続箱、および、ワイヤハーネスに関する。

従来、自動車等の車両に搭載され、ヒューズ、リレー等の電子部品や、電子部品に電気的に接続されるワイヤハーネスを集約して内部に収容する電気接続箱が知られている。このような電気接続箱は、ワイヤハーネスを構成する配索材（例えば電線等）の端部に圧着された金属製の連結端子を収容する端子収容室を備える。端子収容室には、電子部品に電気的に接続されるバスバ端子が収容可能に構成されたものがある（例えば特許文献１参照）。

国際公開第２０１７／１５０５６７号

ところで、端子収容室が連結端子およびバスバ端子のいずれも収容可能な場合、例えば連結端子を係止する突起を利用してバスバ端子を係止させるために、バスバ端子に貫通孔が形成されている。近年、バスバ端子の小型化に伴って、バスバ端子の横幅が短くなってバスバ端子の通電電流量が低下するおそれがある。

本発明は、バスバ端子の通電電流量を低下させることなく、バスバ端子を容易に保持することができるバスバ保持構造、電気接続箱、および、ワイヤハーネスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るバスバ保持構造は、板状の導電性材料から成り、かつ回路を構成するバスバ端子と、前記バスバ端子の挿抜方向の両端に開口する開口部を介して外部と連通し、かつ対応する電子部品に電気的な接続が可能な連結端子および前記バスバ端子のいずれも収容可能な共用収容空間を有する端子収容部材と、を備え、前記端子収容部材は、前記共用収容空間を構成する内壁のうち、前記共用収容空間に前記バスバ端子が収容された収容状態において、前記バスバ端子に対して前記挿抜方向と直交する対向方向に対向する突起内壁と、前記突起内壁に形成され、前記共用収容空間に前記連結端子または前記バスバ端子のいずれかが収容された状態において、前記連結端子または前記バスバ端子を係止し、前記挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制する係止突起と、を有し、前記バスバ端子は、対応する前記電子部品に電気的な接続が可能な接続部と、前記接続部の前記挿抜方向における挿入方向側の端部から前記挿抜方向における抜去方向側に延在する本体部と、前記収容状態において、前記本体部から前記突起内壁側に向けて突出し前記係止突起に係止される被係止部と、を有することを特徴とする。

また、上記バスバ保持構造において、前記被係止部は、前記本体部における前記挿抜方向および前記対向方向と直交する幅方向の一方の端部から他方の端部側に向けて形成された切り欠き部と、前記切り欠き部を形成する内側面から突出し前記突起内壁側に向けて屈曲して形成された突出部と、を有するものである。

また、上記バスバ保持構造において、前記被係止部は、前記本体部の途中から前記突起内壁側に向けて突出し前記突起内壁側から前記本体部側に折り返して形成される、ものである。

また、上記バスバ保持構想において、前記バスバ端子は、前記挿抜方向および前記対向方向と直交する幅方向に複数配列され、隣り合う前記バスバ端子が前記本体部の前記抜去方向側の端部において互いに連結される、ものである。

上記目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、対応する電子部品と、板状の導電性材料から成り、かつ回路を構成するバスバ端子と、前記バスバ端子の挿抜方向の両端に開口する開口部を介して外部と連通し、かつ対応する電子部品に電気的な接続が可能な連結端子および前記バスバ端子のいずれも収容可能な共用収容空間を有する端子収容部材とを有するバスバ保持構造と、内部に前記バスバ保持構造を収容する筐体と、を備え、前記端子収容部材は、前記共用収容空間を構成する内壁のうち、前記共用収容空間に前記バスバ端子が収容された収容状態において、前記バスバ端子に対して前記挿抜方向と直交する対向方向に対向する突起内壁と、前記突起内壁に形成され、前記共用収容空間に前記連結端子または前記バスバ端子のいずれかが収容された状態において、前記連結端子または前記バスバ端子を係止し、前記挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制する係止突起と、を有し、前記バスバ端子は、対応する前記電子部品に電気的な接続が可能な接続部と、前記接続部の前記挿抜方向における挿入方向側の端部から前記挿抜方向における抜去方向側に延在する本体部と、前記収容状態において、前記本体部から前記突起内壁側に向けて突出し前記係止突起に係止される被係止部と、を有することを特徴とする。

上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、導電性を有する配索材と、前記配索材に電気的に接続される電気接続箱とを備え、前記電気接続箱は、対応する電子部品と、板状の導電性材料から成り、かつ回路を構成するバスバ端子と、前記バスバ端子の挿抜方向の両端に開口する開口部を介して外部と連通し、かつ対応する電子部品に電気的な接続が可能な連結端子および前記バスバ端子のいずれも収容可能な共用収容空間を有する端子収容部材とを有するバスバ保持構造と、内部に前記バスバ保持構造を収容する筐体と、を備え、前記端子収容部材は、前記共用収容空間を構成する内壁のうち、前記共用収容空間に前記バスバ端子が収容された収容状態において、前記バスバ端子に対して前記挿抜方向と直交する対向方向に対向する突起内壁と、前記突起内壁に形成され、前記共用収容空間に前記連結端子または前記バスバ端子のいずれかが収容された状態において、前記連結端子または前記バスバ端子を係止し、前記挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制する係止突起と、を有し、前記バスバ端子は、対応する前記電子部品に電気的な接続が可能な接続部と、前記接続部の前記挿抜方向における挿入方向側の端部から前記挿抜方向における抜去方向側に延在する本体部と、前記収容状態において、前記本体部から前記突起内壁側に向けて突出し前記係止突起に係止される被係止部と、を有することを特徴とする。

本発明に係るバスバ保持構造、電気接続箱、および、ワイヤハーネスは、バスバ端子の通電電流量を低下させることなく、バスバ端子を容易に保持することができる、という効果を奏する。

図１は、実施形態に係るバスバ保持構造、電気接続箱、およびワイヤハーネスの概略構成を示す斜視図である。 図２は、実施形態に係るバスバ保持構造の概略構成を示す分解斜視図である。 図３は、実施形態に係るバスバの概略構成を示す斜視図である。 図４は、実施形態に係るバスバ保持構造の概略構成を示す縦断面図である。 図５は、実施形態の変形例に係るバスバの概略構成を示す斜視図である。 図６は、実施形態の変形例に係るバスバ保持構造の概略構成を示す縦断面図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。下記の実施形態における構成要素には、いわゆる当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、下記の実施形態における構成要素は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。

［実施形態］
本発明の一実施形態に係るバスバ保持構造、電気接続箱、およびワイヤハーネスについて図１〜図４を参照して説明する。図１は、実施形態に係るバスバ保持構造、電気接続箱、およびワイヤハーネスの概略構成を示す斜視図である。図２は、実施形態に係るバスバ保持構造の概略構成を示す分解斜視図である。図３は、実施形態に係るバスバの概略構成を示す斜視図である。図４は、実施形態に係るバスバ保持構造の概略構成を示す縦断面図である。なお、図１では、各部が相互に組付けられた状態の電気接続箱およびワイヤハーネスの一例を示す。図１、図２では、バスバに接続される配索材等は省略されている。図４（図６も同様）は、図１のＡ−Ａ線における縦断面図であるが、後述する連結端子および配索材は省略されている。

以下の説明では、特に記載しない限り、図１〜図４（図５、図６も同様）に示すＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のうち、Ｘ方向をバスバ端子の「幅方向」と呼び、Ｙ方向をバスバ端子の「板厚方向」と呼び、Ｚ方向をバスバ端子の「挿抜方向」と呼ぶ。Ｘ、Ｙ、Ｚの各方向は、相互に交差する。なお、バスバ端子の挿抜方向における一方を挿入方向、他方を抜去方向と呼ぶ。この挿抜方向は鉛直方向に限られない。

本実施形態に係るバスバ保持構造３は、図１に示すように、電気接続箱１に収容され、電子部品２と配索材Ｗとの間に介在させた接続体（所謂ブロックの如きもの）として構成される。電気接続箱１は、自動車等の車両（不図示）に搭載され、ワイヤハーネスＷＨに組み込まれたものである。ワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に搭載される各機器間の電気的な接続のために、電源供給や信号通信に用いられる複数の配索材Ｗを束にして集合部品とし、コネクタ等で複数の配索材Ｗを各機器に接続するようにしたものである。ワイヤハーネスＷＨは、導電性を有する配索材Ｗと、配索材Ｗに電気的に接続される電気接続箱１とを備える。配索材Ｗは、例えば、金属棒、電線、電線束等によって構成される。金属棒は、導電性の棒状部材の外側を絶縁性の被覆部によって覆ったものである。電線は、複数の導電性の金属素線からなる導体部（芯線）の外側を絶縁性の被覆部によって覆ったものである。電線束は、当該電線を束ねたものである。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗを束ねて集約すると共に、束ねられた配索材Ｗの端末に設けられたコネクタ等を介して電気接続箱１に電気的に接続される。ワイヤハーネスＷＨは、複数の配索材Ｗ、電気接続箱１の他に、グロメット、プロテクタ、固定具等を含んで構成されてもよい。

電気接続箱１は、各種電子部品を集約して内部に収容するものである。電気接続箱１は、例えば、車両のエンジンルームや車両室内に設置される。電気接続箱１は、配索材Ｗ等を介して、バッテリ等の電源と、車両内に搭載される各種電子機器との間に接続されている。電気接続箱１は、電源から供給された電力を車両内の各種電子機器に分配する。電気接続箱１は、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して電気接続箱と呼ぶ。具体的には、電気接続箱１は、電子部品２と、バスバ保持構造３と、筐体４とを含んで構成される。ここで筐体４は、絶縁性を有する樹脂材料によって形成される。筐体４は、複数の部材を組み合わせることによって中空箱状に形成される。筐体４は、中空状の内部に電子部品２、バスバ保持構造３等を含む各部を収容する。

電子部品２は、筐体４の内部に収容され、種々の機能を発揮する素子である。電子部品２は、例えば、コンデンサ、リレー、抵抗、トランジスタ、ヒューズ、コネクタ、ＩＰＳ（Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ Ｐｏｗｅｒ Ｓｗｉｔｃｈ）、マイコンを含む電子制御ユニット等である。本実施形態の電子部品２は、低背ヒューズであり、電子部品本体２１１と、電子部品本体２１１に電気的に接続される一対の端子２１２とを備える。電子部品本体２１１は、内部に可溶体を有する。一対の端子２１２は、可溶体を挟んで互いに電気的に接続される。

バスバ保持構造３は、電子部品２と、連結端子１２０およびバスバ１０の一方または両方とを内部に収容および保持し、その内部において電子部品２と、連結端子１２０およびバスバ１０の一方または両方とを電気的に接続させるものである。バスバ保持構造３は、連結端子１２０およびバスバ１０のそれぞれに対して、直接的または間接的にかつ電気的に接続された配索材Ｗが外部に引き出されている。具体的には、バスバ保持構造３は、バスバ１０と、端子収容部材２０とを含んで構成される。

ここで連結端子１２０は、配索材Ｗの端部に圧着若しくは溶着等で接続された金属端子であり、接続対象（相手側端子）の嵌合部と嵌合して当該接続対象と配索材Ｗとを電気的に接続するものである。例えば、連結端子１２０は、電子部品２の端子２１２と嵌合して当該電子部品２と配索材Ｗとを電気的に接続する。連結端子１２０は、例えば、導電性を有する板状の金属材料（例えば銅や銅合金等）を母材にして、接続対象の嵌合部との物理的な接続が可能な所定の形状に成形されている。

バスバ１０は、導電性を有する板状の金属材料（例えば銅や銅合金等）を母材にして、一部が接続対象の嵌合部と嵌合可能な形状に成形されており、他の一部が要求される回路に対応した形状に成形されている。バスバ１０は、電源（不図示）に接続し、電子部品２の端子２１２と嵌合して当該電子部品２と電源とを電気的に接続することができる。また、バスバ１０は、複数の電子部品２の各端子２１２と嵌合して、電源からの電力を複数の電子部品２に分配することができる。バスバ１０は、板状の金属材料がプレス加工されることで要求される回路に対応した形状に成形される。バスバ１０は、端子収容部材２０に収容される。バスバ１０は、図３に示すように、バスバ端子１１Ａと、連結部１２と、延出部１８とを含んで構成される。

端子収容部材２０は、絶縁性を有する合成樹脂等の樹脂材料で筐体状に成形される。端子収容部材２０は、図２に示すように、開口部２２，２２Ａ，２２Ｂと、共用収容空間２１Ａと、単独収容空間２１Ｂと、スリット２５Ａ，２５Ｂとを含んで構成される。

開口部２２は、端子収容部材２０の挿入方向の端部に設けられており、電子部品２が挿入される挿入口である。開口部２２は、例えば、要求される回路に必要な電子部品２の数に応じて端子収容部材２０に複数設けられる。開口部２２Ａ，２２Ｂは、端子収容部材２０の抜去方向の端部にあって、それぞれが開口部２２と対向する位置に設けられている。開口部２２Ａ，２２Ｂは、要求される回路に必要な連結端子１２０や後述するバスバ端子１１Ａの数に応じて端子収容部材２０に複数設けられている。開口部２２Ａは、連結端子１２０およびバスバ端子１１Ａのいずれも挿入可能に形成され、連結端子１２０とバスバ端子１１Ａとで共用される共用収容空間２１Ａに連通する。開口部２２Ｂは、連結端子１２０の挿入を可能とし、連結端子１２０が収容される単独収容空間２１Ｂに連通する。

共用収容空間２１Ａは、バスバ端子１１Ａの挿抜方向の両端に開口する開口部２２，２２Ａを介して外部と連通し、対応する電子部品２に電気的な接続が可能な連結端子１２０およびバスバ端子１１Ａのいずれも収容可能な収容空間である。共用収容空間２１Ａは、開口部２２Ａを介して連結端子１２０とバスバ端子１１Ａとを入れ替えて収容することができる。共用収容空間２１Ａは、端子収容部材２０内に１または複数形成される。複数の共用収容空間２１Ａは、複数のバスバ端子１１Ａが連結されたバスバ１０を収容することが可能である。この場合、各共用収容空間２１Ａには、バスバ１０を構成する各バスバ端子１１Ａが収容される。共用収容空間２１Ａは、図４に示すように、開口部２２，２２Ａと、一対の内壁２４ａ，２４ｂとを含んで構成される。内壁２４ａは、共用収容空間２１Ａにバスバ端子１１Ａが収容されていない非収容状態において、内壁２４ｂと対向する位置に形成されている。内壁２４ａは、共用収容空間２１Ａにバスバ端子１１Ａが収容された収容状態において、バスバ端子１１Ａと対向方向（板厚方向）に対向する位置に形成されている。内壁２４ａは、突起内壁であり、係止突起２６が設けられている。

係止突起２６は、共用収容空間２１Ａに連結端子１２０またはバスバ端子１１Ａのいずれかが収容された状態において、連結端子１２０またはバスバ端子１１Ａを係止し、挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制するものである。本実施形態の係止突起２６は、上記収容状態において、バスバ端子１１Ａを係止し、抜去方向の移動を規制することができる。係止突起２６は、上記収容状態において、挿入方向側の面がバスバ端子１１Ａの被係止部１５Ａに当接して、共用収容空間２１Ａ内のバスバ端子１１Ａの抜去方向の移動を規制する。係止突起２６は、抜去方向側の面が挿入方向側から抜去方向側に向けて低くなるように傾斜している。

単独収容空間２１Ｂは、開口部２２，２２Ｂを介して外部と連通し、開口部２２Ｂを介して連結端子１２０を収容する収容空間である。単独収容空間２１Ｂは、共用収容空間２１Ａと同様に、端子収容部材２０内に１または複数形成される。本実施形態の共用収容空間２１Ａは、挿抜方向において単独収容空間２１Ｂよりも長く延在して形成されている。なお、本実施形態の端子収容部材２０は、共用収容空間２１Ａと単独収容空間２１Ｂの２種類の収容空間を有するが、これに限定されず、全ての収容空間が共用収容空間２１Ａであってもよい。

スリット２５Ａは、複数の共用収容空間２１Ａにおいて、隣接する共用収容空間２１Ａの間に介在する各内壁２４ａ，２４ｂの抜去方向側の端部に形成され、隣接する共用収容空間２１Ａと部分的に連通する。スリット２５Ａは、上記収容状態において、バスバ１０の連結部１２を板厚方向に挟持する。スリット２５Ｂは、端子収容部材２０の外壁２７のうち、共用収容空間２１Ａに隣接する外壁２７の抜去方向側の端部に形成され、隣接する共用収容空間２１Ａと外部とを連通する。スリット２５Ｂは、上記収容状態において、バスバ１０の延出部１８を板厚方向に挟持する。

バスバ端子１１Ａは、上述したように、板状の導電性材料から成り、かつ回路を構成する。バスバ端子１１Ａは、幅方向に複数配列され、隣り合うバスバ端子１１Ａが本体部１４における接続部１３と反対側の端部において互いに連結される。つまり、本実施形態のバスバ１０は、幅方向に複数配列されたバスバ端子１１Ａにおいて、隣り合うバスバ端子１１Ａが相互に連結部１２で接続されたものである。バスバ端子１１Ａは、接続部１３と、本体部１４と、被係止部１５Ａとを含んで構成される。

接続部１３は、本体部１４の挿入方向の端部に形成され、接続対象の嵌合部に対して物理的に嵌合し、当該嵌合により電気的な接続を可能にする部分である。接続部１３は、例えば、対応する電子部品２（の端子２１２）に対して物理的に嵌合可能な形状に成形されている。接続部１３は、図３に示すように、例えば、打ち抜き加工等により先端が二股に別れた音叉形状に成形されている。

本体部１４は、接続部１３の挿抜方向における挿入方向側の端部から挿抜方向における抜去方向側に延在する部分である。本体部１４は、上記収容状態において、内壁２４ａ，２４ｂのそれぞれに対向して形成される。

被係止部１５Ａは、上記収容状態において、本体部１４から内壁２４ａ側に向けて突出し、係止突起２６に係止される部分である。被係止部１５Ａは、切り欠き部３１と、突出部３２とを有する。切り欠き部３１は、本体部１４における幅方向の一方の端部から他方の端部側に向けて形成される。突出部３２は、切り欠き部３１を形成する内側面から突出し内壁２４ａ側に向けて屈曲して形成される。本実施形態の突出部３２は、切り欠き部３１を形成する内側面から突出し幅方向における一方側から他方側に折り返して形成される。突出部３２の折り返し部は、バスバ端子１１Ａの挿抜方向に沿った端面から出ない位置に形成される。すなわち、被係止部１５Ａは、バスバ端子１１Ａの幅方向の範囲内に収まるように形成される。

連結部１２は、隣接するバスバ端子１１Ａの本体部１４を連結する部分である。各連結部１２は、上記収容状態において、各スリット２５Ａに挟持される。

延出部１８は、バスバ１０の幅方向のいずれか一方の端部から突出して形成され、端子収容部材２０に保持される。延出部１８は、上記収容状態において、複数の共用収容空間２１Ａの配列方向（ここではＸ方向）のうちの一方の外壁２７に形成されたスリット２５Ｂに挿入挟持される。

次に、本実施形態に係るバスバ保持構造３の組み立て手順について説明する。なお、バスバ保持構造３の組み立て手順としては、以下に説明するものに限らず、組み立て後においてバスバ保持構造３が構成されていればよいため、以下に示す各手順が適宜に前後してもよい。

まず、作業員は、バスバ１０を端子収容部材２０に組み付ける。この場合は、作業員は、バスバ１０を開口部２２Ａから挿入して共用収容空間２１Ａ内に押し込んでいき、バスバ端子１１Ａの連結部１２をスリット２５Ａに挿入しつつ、バスバ１０の延出部１８をスリット２５Ｂに挿入する。次に、作業員は、連結端子１２０を端子収容部材２０に組付ける。この場合、作業員は、連結端子１２０を開口部２２Ｂから挿入して単独収容空間２１Ｂ内に押し込んでいく。なお、作業員は、必要に応じて連結端子１２０を共用収容空間２１Ａにも収容する。次に、作業員は、端子収容部材２０の開口部２２から、対応する電子部品２を収容する。この場合、電子部品２は、一方の端子２１２にバスバ端子１１Ａが電気的に接続され、他方の端子２１２には連結端子１２０が電気的に接続される。なお、バスバ保持構造３が筐体４に収容された電気接続箱１である場合、電子部品２は、当該電気接続箱１が組み上がる直前に組み付けてもよい。

以上説明したように、本実施形態に係るバスバ保持構造３は、以下の構成を有する。すなわち、端子収容部材２０が、内壁２４ａに形成され、共用収容空間２１Ａに連結端子１２０またはバスバ端子１１Ａのいずれかが収容された状態で、連結端子１２０またはバスバ端子１１Ａを係止し、挿抜方向の移動を規制する係止突起２６を有する。バスバ端子１１Ａは、共用収容空間２１Ａにバスバ端子１１Ａが収容された収容状態において、本体部１４から内壁２４ａ側に向けて突出し、係止突起２６に係止される被係止部１５Ａを有する。上記構成により、バスバ端子１１Ａの本体部１４に形成される貫通孔が不要になることから、バスバ端子１１Ａの挿抜方向に流れる通電電流量を増やすことが可能となる。この結果、バスバ端子の通電電流を低下させることなく、バスバ端子を容易に保持することができる。従来のバスバ端子では、本体部に貫通孔を設け、接続部と本体部との間をクランク状に折り曲げることで内壁２４ａの係止突起２６に対して貫通孔を係止させてバスバ端子の移動を規制させている。本実施形態のバスバ端子１１Ａは、本体部の貫通孔に代えて被係止部１５Ａを設けたことで、バスバ端子１１Ａの通電電流量の低下を抑制することが可能になる。また、本実施形態のバスバ端子１１Ａは、接続部と本体部との間をクランク状に折り曲げることなく、接続部と本体部とが挿抜方向に直線状に形成されているので、折り曲げ加工の工程を減らすことができ、生産性を向上させることができる。

また、バスバ保持構造３は、被係止部１５Ａが、本体部１４の幅方向の一方の端部から他方の端部側に向けて形成された切り欠き部３１と、切り欠き部３１を形成する内側面から突出し内壁２４ａ側に向けて屈曲して形成された突出部３２とを有する。これにより、例えば打ち抜き加工の工程に曲げ加工の工程を加えるだけでバスバ端子１１を成形することができるので、生産性の低下を抑制することが可能となる。

また、バスバ保持構造３は、バスバ端子１１Ａが、幅方向に複数配列され、隣り合うバスバ端子１１Ａが本体部１４の抜去方向側の端部において互いに連結される。これにより、バスバ１０が端子収容部材２０に組み付けられた場合、バスバ端子１１Ａの連結部１２がスリット２５Ａに挟持されるので、バスバ端子１１Ａの板厚方向への移動を規制する。この結果、バスバ保持構造３のバスバ端子１１Ａの保持力を向上させることができる。

［変形例］
上述したバスバ端子１１Ａには、図３に示すように、切り欠き部３１と、突出部３２とを有する被係止部１５Ａが形成されているが、これに限定されるものではない。図５は、実施形態の変形例に係るバスバの概略構成を示す斜視図である。図６は、実施形態の変形例に係るバスバ保持構造の概略構成を示す縦断面図である。変形例に係るバスバ保持構造３、電気接続箱１、およびワイヤハーネスＷＨは、バスバ端子１１Ｂに形成された被係止部１５Ｂの形状が異なる点で上記実施形態と異なる。変形例に係るバスバ端子１１Ｂは、接続部１３と、本体部１４と、被係止部１５Ｂとを含んで構成される。

被係止部１５Ｂは、バスバ端子１１Ｂが共用収容空間２１Ａに収容された収容状態において、本体部１４から内壁２４ａ側に向けて突出し、係止突起２６に係止される部分である。被係止部１５Ｂは、図５に示すように、本体部１４の途中から内壁２４ａ側に向けて突出し内壁２４ａ側から本体部１４側に折り返して形成される。被係止部１５Ｂは、バスバ端子１１Ｂの幅方向から視た断面においてＵ字状またはＶ字状に形成されている。被係止部１５Ｂは、例えばヘミング曲げ加工により形成される。被係止部１５Ｂは、図６に示すように、上記収容状態において、板厚方向の端部（折り返し部）が内壁２４ａに当接し、かつ抜去方向の端部が係止突起２６の挿入方向の端部に当接している。本実施形態の接続部１３と本体部１４とは、それらの間に被係止部１５Ｂが形成されていても挿抜方向に直線状に形成される。

変形例に係るバスバ保持構造３は、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。加えて、被係止部１５Ｂは、本体部１４の途中から内壁２４ａ側に向けて突出し内壁２４ａ側から本体部１４側に折り返して形成される。これにより、バスバ端子１１の幅方向の長さを維持することができ、バスバ端子１１Ｂの通電電流を低下させることなく、バスバ端子を容易に保持することができる。

なお、上記実施形態及び変形例では、係止突起２６は、共用収容空間２１Ａにバスバ端子１１Ａ，１１Ｂが収容された収容状態において、バスバ端子１１Ａ，１１Ｂの抜去方向への移動を規定するように、バスバ端子１１Ａ，１１Ｂの被係止部１５Ａ，１５Ｂに対して内壁２４ａの抜去方向側に配置されているが、これに限定されるものではない。例えば、係止突起２６に加えて、新たな係止突起を内壁２４ａに設けるようにしてもよい。すなわち、新たな係止突起は、共用収容空間２１Ａにバスバ端子１１Ａ，１１Ｂが収容された収容状態において、バスバ端子１１Ａ，１１Ｂの挿入方向への移動を規定するように、バスバ端子１１Ａ，１１Ｂの被係止部１５Ａ，１５Ｂに対して内壁２４ａの挿入方向側に配置される。

また、上記実施形態及び変形例では、電気接続箱１は、バスバ保持構造３を備える構成であるが、これに限定されず、バスバ保持構造３自体で構成されていてもよい。すなわち、電気接続箱１は、電子部品２と、バスバ１０と、端子収容部材２０とを備える構成であってもよい。

また、上記実施形態及び変形例では、連結端子１２０に接続される電子部品２と、バスバ端子１１Ａ，１１Ｂに接続される電子部品２とが同種である場合について説明したが、これに限定されず、互いに異なる種類の電子部品であってもよい。

１ 電気接続箱
２ 電子部品
３ バスバ保持構造
４ 筐体
１０ バスバ
１１Ａ，１１Ｂ バスバ端子
１２ 連結部
１３ 接続部
１４ 本体部
１５Ａ，１５Ｂ 被係止部
２０ 端子収容部材
２１Ａ 共用収容空間
２１Ｂ 単独収容空間
２２，２２Ａ，２２Ｂ 開口部
２４ａ，２４ｂ 内壁
２５Ａ，２５Ｂ スリット
２６ 係止突起
２７ 外壁
１２０ 連結端子
Ｗ 配索材
ＷＨ ワイヤハーネス

Claims (6)

1. 板状の導電性材料から成り、かつ回路を構成するバスバ端子と、
   前記バスバ端子の挿抜方向の両端に開口する開口部を介して外部と連通し、かつ対応する電子部品に電気的な接続が可能な連結端子および前記バスバ端子のいずれも収容可能な共用収容空間を有する端子収容部材と、を備え、
   前記端子収容部材は、
   前記共用収容空間を構成する内壁のうち、前記共用収容空間に前記バスバ端子が収容された収容状態において、前記バスバ端子に対して前記挿抜方向と直交する対向方向に対向する突起内壁と、
   前記突起内壁に形成され、前記共用収容空間に前記連結端子または前記バスバ端子のいずれかが収容された状態において、前記連結端子または前記バスバ端子を係止し、前記挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制する係止突起と、を有し、
   前記バスバ端子は、
   対応する前記電子部品に電気的な接続が可能な接続部と、
   前記接続部の前記挿抜方向における挿入方向側の端部から前記挿抜方向における抜去方向側に延在する本体部と、
   前記収容状態において、前記本体部から前記突起内壁側に向けて突出し前記係止突起に係止される被係止部と、
   を有することを特徴とするバスバ保持構造。
2. 前記被係止部は、
   前記本体部における前記挿抜方向および前記対向方向と直交する幅方向の一方の端部から他方の端部側に向けて形成された切り欠き部と、
   前記切り欠き部を形成する内側面から突出し前記突起内壁側に向けて屈曲して形成された突出部と、
   を有する請求項１に記載のバスバ保持構造。
3. 前記被係止部は、
   前記本体部の途中から前記突起内壁側に向けて突出し前記突起内壁側から前記本体部側に折り返して形成される、
   請求項１に記載のバスバ保持構造。
4. 前記バスバ端子は、
   前記挿抜方向および前記対向方向と直交する幅方向に複数配列され、隣り合う前記バスバ端子が前記本体部の前記抜去方向側の端部において互いに連結される、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載のバスバ保持構造。
5. 対応する電子部品と、
   板状の導電性材料から成り、かつ回路を構成するバスバ端子と、前記バスバ端子の挿抜方向の両端に開口する開口部を介して外部と連通し、かつ対応する電子部品に電気的な接続が可能な連結端子および前記バスバ端子のいずれも収容可能な共用収容空間を有する端子収容部材とを有するバスバ保持構造と、
   内部に前記バスバ保持構造を収容する筐体と、を備え、
   前記端子収容部材は、
   前記共用収容空間を構成する内壁のうち、前記共用収容空間に前記バスバ端子が収容された収容状態において、前記バスバ端子に対して前記挿抜方向と直交する対向方向に対向する突起内壁と、
   前記突起内壁に形成され、前記共用収容空間に前記連結端子または前記バスバ端子のいずれかが収容された状態において、前記連結端子または前記バスバ端子を係止し、前記挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制する係止突起と、を有し、
   前記バスバ端子は、
   対応する前記電子部品に電気的な接続が可能な接続部と、
   前記接続部の前記挿抜方向における挿入方向側の端部から前記挿抜方向における抜去方向側に延在する本体部と、
   前記収容状態において、前記本体部から前記突起内壁側に向けて突出し前記係止突起に係止される被係止部と、
   を有することを特徴とする電気接続箱。
6. 導電性を有する配索材と、
   前記配索材に電気的に接続される電気接続箱とを備え、
   前記電気接続箱は、
   対応する電子部品と、
   板状の導電性材料から成り、かつ回路を構成するバスバ端子と、前記バスバ端子の挿抜方向の両端に開口する開口部を介して外部と連通し、かつ対応する電子部品に電気的な接続が可能な連結端子および前記バスバ端子のいずれも収容可能な共用収容空間を有する端子収容部材とを有するバスバ保持構造と、
   内部に前記バスバ保持構造を収容する筐体と、を備え、
   前記端子収容部材は、
   前記共用収容空間を構成する内壁のうち、前記共用収容空間に前記バスバ端子が収容された収容状態において、前記バスバ端子に対して前記挿抜方向と直交する対向方向に対向する突起内壁と、
   前記突起内壁に形成され、前記共用収容空間に前記連結端子または前記バスバ端子のいずれかが収容された状態において、前記連結端子または前記バスバ端子を係止し、前記挿抜方向の少なくとも一方の移動を規制する係止突起と、を有し、
   前記バスバ端子は、
   対応する前記電子部品に電気的な接続が可能な接続部と、
   前記接続部の前記挿抜方向における挿入方向側の端部から前記挿抜方向における抜去方向側に延在する本体部と、
   前記収容状態において、前記本体部から前記突起内壁側に向けて突出し前記係止突起に係止される被係止部と、
   を有することを特徴とするワイヤハーネス。

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