JP2020019501A - ボトル - Google Patents
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Abstract
Description
これにより、周方向で互いに隣り合う補強溝を、周方向のかさ張りを抑えてスペース効率よく配設することが可能になり、補強溝の配設ピッチを狭くしても、周方向で互いに隣り合う補強溝同士の間の隙間を確保することができる。したがって、補強溝を精度よく成形することが可能になり、成形性を向上させることができる。
また、前記一方側補強溝の第1横溝、および他方側補強溝の第2横溝それぞれにおける少なくとも一部の周方向の位置が互いに同等になっていることから、胴部において、複数の補強溝が位置している、周方向に延びる帯状部分のなかから、補強溝が配設されていない箇所を無くすことが可能になり、この部分における径方向の剛性を確実に向上させることができる。
また、周方向で互いに隣り合う補強溝同士が互いに離間しているので、胴部の外周面を、ボトル軸方向で分断させずに連続させることが可能になり、胴部に補強溝を形成したことによる座屈強度の低下を抑制することができる。
ボトル1は、図1に示されるように、口部11、肩部12、胴部13、および底部14が、ボトル軸O方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されて構成されている。口部11、肩部12、胴部13および底部14それぞれのボトル軸Oに直交する横断面視形状は円形状となっている。
以下、ボトル軸O方向から見て、ボトル軸Oに交差する方向を径方向といい、ボトル軸O回りに周回する方向を周方向という。
ボトル1の内容積は、例えば100ml以上4000ml以下の内容物が充填される大きさとなっている。図示の例では、ボトル1は、約200mlの内容物が充填されるのに用いられる大きさとなっている。
複数の補強溝15それぞれのボトル軸O方向の位置は、互いに同等になっている。補強溝15の周方向の大きさは、補強溝15のボトル軸O方向の大きさより大きくなっている。補強溝15の周方向の大きさは、補強溝15のボトル軸O方向の大きさの1.5倍以上3.0倍以下となっている。
補強溝15の底面21のうち、第1横溝16における周方向の一方側の部分16b、および第2横溝17における周方向の他方側の部分17bに位置する各部分21c、21dは、ほぼ周方向に沿って直線状に延びている。第1横溝16および第2横溝17の各深さは、周方向の内側から外側に向かうに従い漸次、浅くなっている。
周方向で互いに隣り合う補強溝15のうち、周方向の一方側に位置する一方側補強溝15の第1横溝16、および周方向の他方側に位置する他方側補強溝15の第2横溝17それぞれにおける少なくとも一部の周方向の位置が互いに同等になっている。つまり、一方側補強溝15の第1横溝16、および他方側補強溝15の第2横溝17それぞれにおける少なくとも一部が、ボトル軸O方向で重複するように配設されている。図示の例では、一方側補強溝15の第1横溝16、および他方側補強溝15の第2横溝17それぞれにおける周方向の全長にわたって、周方向の位置が互いに同等になっている。
これにより、周方向で互いに隣り合う補強溝15を、周方向のかさ張りを抑えてスペース効率よく配設することが可能になり、補強溝15の配設ピッチを狭くしても、周方向で互いに隣り合う補強溝15同士の間の隙間を確保することができる。したがって、補強溝15を精度よく成形することが可能になり、成形性を向上させることができる。
また、周方向で互いに隣り合う補強溝15同士が互いに離間しているので、胴部13の外周面を、ボトル軸O方向で分断させずに連続させることが可能になり、胴部13に補強溝15を形成したことによる座屈強度の低下を抑制することができる。
また、補強溝15の溝幅は、全周にわたって同等にしてもよいし、補強溝15の深さも、全周にわたって同等にしてもよい。
また、第1横溝16および第2横溝17は、周方向に真直ぐ延びてもよいし、周方向に対して多少傾斜してもよい。
また、周方向に沿って配置された複数の補強溝15を、胴部13にボトル軸O方向に間隔をあけて複数配置してもよい。
また、前記実施形態では、口部11、肩部12、胴部13および底部14それぞれのボトル軸Oに直交する横断面視形状を円形状としたが、角形状などにしてもよい。
さらに、ボトル1は、単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、若しくは酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層などが挙げられる。
11 口部
12 肩部
13 胴部
14 底部
15 補強溝
16 第1横溝
17 第2横溝
18 連結溝
L パーティングライン
O ボトル軸
Claims (2)
- 口部、肩部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設され、
前記胴部に、補強溝がボトル軸回りの周方向に沿って複数形成され、
周方向で互いに隣り合う前記補強溝同士は互いに離間し、
前記補強溝は、周方向に延びる第1横溝と、前記第1横溝に対して周方向の一方側で、かつ下側に位置し、周方向に延びる第2横溝と、前記第1横溝と前記第2横溝とを連結する連結溝と、を備え、
前記連結溝は、前記第1横溝における周方向の一方側の端部と、前記第2横溝における周方向の他方側の端部と、を連結し、周方向の一方側から他方側に向かうに従い漸次、上方に向けて延び、
周方向で互いに隣り合う前記補強溝のうち、周方向の一方側に位置する一方側補強溝の前記第1横溝、および周方向の他方側に位置する他方側補強溝の前記第2横溝それぞれにおける少なくとも一部の周方向の位置が互いに同等になっている、ボトル。 - パーティングラインが、前記一方側補強溝の前記第1横溝、および前記他方側補強溝の前記第2横溝を通っている、請求項1に記載のボトル。
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