JP2020012509A - 固定具及び固定構造 - Google Patents
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Abstract
Description
基体が有する取付板部に対して線材を固定支持する固定具であって、
前記取付板部に形成される取付孔に対して取り付けられる固定部と、
前記線材を保持する保持部と、
を備え、
前記固定部は、
軸状の基部と、
前記基部の一端部側から径方向に張り出し、前記取付板部の一方の板面に当接する当接部と、
前記基部の他端部側から径方向に突出し、前記当接部とともに前記取付板部を挟持する係合片と、
前記取付板部に係止することで、前記基部を前記取付板部に対して位置決めする位置決め部と、
を有し、
前記取付孔は、
前記基部が挿通される挿通孔と、
前記挿通孔と連通し、前記係合片が挿通される切り欠き孔と、
を具備し、
前記取付板部は、前記挿通孔又はその近傍において前記挿通孔の周方向に沿って配列され、前記位置決め部が係止可能な係止部を複数具備する位置決め係止群を有することを特徴とする。
基体が有する取付板部に対して線材を固定支持する固定具であって、
前記取付板部に形成される取付孔に対して取り付けられる固定部と、
前記線材を保持する保持部と、
を備え、
前記固定部は、
軸状の基部と、
前記基部の一端部側から径方向に張り出し、前記取付板部の一方の板面に当接する当接部と、
前記基部の他端部側から径方向に延出し、前記当接部とともに前記取付板部を挟持する係合片と、
前記基部の周方向に沿って配列され、前記取付板部に対し位置決め可能な位置決め部を複数具備する位置決め群と、
を有し、
前記取付孔は、
前記基部が挿通される挿通孔と、
前記挿通孔と連通し、前記係合片が挿通される切り欠き孔と、
を具備し、
前記取付板部は、前記位置決め群のいずれかの位置決め部に係止することで、前記基部を前記取付板部に対して位置決めする係止部を有することを特徴とする。
前記固定部が取り付けられる前記取付孔を有する前記取付板部と、
を備えることを特徴とする。
その上で、固定部は、取付板部における挿通孔又はその近傍において挿通孔の周方向に沿って配列される複数の係止部(位置決め係止群)に係止可能な位置決め部を有している。そのため、取付板部に対して固定具を回転させることで、位置決め部が係止する係止部が順次変わっていき、固定具の回転位置が多段階調整される。このように取付板部に対する固定具の回転位置を調整することで、保持部に保持された線材の配線方向を所望の方向に誘導することができる。これにより、固定具は、線材の誘導方向を任意に選択することができる。また、固定具の回転に伴って、線材を保持部に巻き付けることで、線材の余長の巻き取りを行うことが可能である。そのため、固定具は、線材の余長調節が可能になる。
したがって、固定具は、基体に対する着脱を容易に行いつつ、線材の誘導方向を任意に選択できるとともに、線材の余長調節を行うことができる。
その上で、固定部は、基部の周方向に沿って配列され、取付板部の係止部に対し位置決め可能な位置決め部を複数具備する位置決め群を有している。そのため、取付板部に対して固定具を回転させることで、係止部が係止する位置決め部が順次変わっていき、固定具の回転位置が多段階調整される。このように取付板部に対する固定具の回転位置を調整することで、保持部に保持された線材の配線方向を所望の方向に誘導することができる。これにより、固定具は、線材の誘導方向を任意に選択することができる。また、固定具の回転に伴って、線材を保持部に巻き付けることで、線材の余長の巻き取りを行うことが可能である。そのため、固定具は、線材の余長調節が可能になる。
したがって、固定具は、基体に対する着脱を容易に行いつつ、線材の誘導方向を任意に選択できるとともに、線材の余長調節を行うことができる。
以下、本発明に係る固定具を具現化した第1実施形態について、図面を参照して説明する。
まず、図5(A)(B)に示すように用意された基体40の取付板部41に対して、図5(C)(D)に示すように、固定具10を取付孔42に挿通する。一対の係合片23を一対の切り欠き孔44にそれぞれ挿通するように位置合わせを行い、基部21を挿通孔43に挿通する。すると、一対の位置決め部24も一対の切り欠き孔44にそれぞれ挿入され、当接部22が取付板部41の上面41Aに当接する。そして、係合片23は、取付板部41の下面41Bよりも下方に位置するようになる。
本第1実施形態の固定具10は、固定部20が、軸状の基部21と、基部21の一端部側から径方向に延出して取付板部41の一方の板面に当接する当接部22と、基部21の他端部側から径方向に延出して当接部22とともに取付板部41を挟持する係合片23と、を有している。そして、係合片23が切り欠き孔44を通過するように基部21を挿通孔43に挿通し、基部21を軸として取付板部41に対して固定具10を回転させることで、当接部22と係合片23とによって取付板部41を挟持させて、固定具10を取付板部41に組み付けることができる。一方で、固定具10を逆回転させて係合片23が切り欠き孔44を通過する状態として、基部21を挿通孔43から抜け出させることで、固定具10を取付板部41から外すことができる。そのため、固定具10を回転させる作業のみで、基体40に対する固定具10の着脱を容易に行うことができる。
その上で、固定部20は、取付板部41における挿通孔43において周方向に沿って配列される複数の係止部46(位置決め係止群45)に係止可能な位置決め部24を有している。そのため、取付板部41に対して固定具10を回転させることで、位置決め部24が係止する係止部46が順次変わっていき、固定具10の回転位置が多段階調整される。このように取付板部41に対する固定具10の回転位置を調整することで、保持部30に保持された線材Lの配線方向を所望の方向に誘導することができる。これにより、固定具10は、線材Lの誘導方向を任意に選択することができる。また、固定具10の回転に伴って、線材Lを保持部30に巻き付けることで、線材Lの余長の巻き取りを行うことが可能である。そのため、固定具10は、線材Lの余長調節が可能になる。
したがって、固定具10は、基体40に対する着脱を容易に行いつつ、線材Lの誘導方向を任意に選択できるとともに、線材Lの余長調節を行うことができる。
これによれば、取付板部41に対する固定具10の回転位置の調整を、係止部46が挿通孔43の内周面で周方向に沿って所定間隔で配列される簡易な構成で実現することができる。
これによれば、取付板部41に組み付けられた固定具10に対して、一対の保持片31の間に線材Lを配置するだけで、線材Lを取付板部41に対して固定支持することができる。
これによれば、スリット部33は、スリット面34が保持片31の対向方向に直交するような傾斜しない構成に比べて、スリット面34の幅を広くすることができる。そのため、スリット部33を通過して一対の保持片31の間に配置された線材Lは、保持片31の間からスリット部33を介して離脱しようとしても、爪片32に引っ掛かり易く、保持片31の間から離脱し難くなる。
これによれば、取付板部41に対する保持部30の回転度合を示す目盛り47を基準にすることで、固定具10を所望の回転位置に回転させ易くなる。
次に、第2実施形態について説明する。
第2実施形態の固定ユニット100は、取付板部41に固定具10の回転を規制する規制部241が形成されている点が主に第1実施形態の固定ユニット100と異なっている。したがって、第1実施形態と同一の部分については第1実施形態と同一の符号を付し、適宜、図1〜7を参照し、詳細な説明は省略する。
本第2実施形態の固定具10は、基体40が、当接部22と係合片23とにより取付板部41を挟持する状態で、取付孔42の近傍において、係合片23の回転軌跡上に位置するように取付板部41から突出する規制部241を有している。
これによれば、規制部241が係合片23の回転軌跡上に位置することで、固定具10が所定の回転位置に位置する状態で、係合片23が規制部241に当接することで回転が規制される。そのため、固定具10の回転範囲を所望の範囲に制限することができる。
第3実施形態は、第2実施形態と異なる構成で、固定具10Aの回転範囲を所望の範囲に制限することができる。図9(A)に示すように、固定具10Aに形成された被規制部322と、取付板部41に形成された規制部341と、によって固定具10の回転を規制することができる。
第4実施形態は、第2、第3実施形態と異なる構成で、固定具10の回転範囲を所望の範囲に制限する。図9(B)に示すように、取付板部41に規制部441を形成することによって、固定具10の回転を規制することができる。
次に、第5実施形態について説明する。
第1実施形態の固定具10は、固定部20が一対の係合片23、および一対の位置決め部24を有していたが、第5実施形態の固定具10Bは、図10に示すように、固定部20が3つの係合片523、および3つの位置決め部524を有する構成である。
次に、第6実施形態について説明する。
第6実施形態の固定具10Cは、保持部30に巻装した線材Lの離脱を抑制する抑制部631が形成されている点が主に第1実施形態の固定具10と異なっている。したがって、第1実施形態と同一の部分については第1実施形態と同一の符号を付し、適宜、図1〜7を参照し、詳細な説明は省略する。
本第6実施形態の固定具10Cは、保持部30の先端部において外側に延出して、保持部30に巻装した線材Lの離脱を抑制する抑制部631を有している。
これによれば、保持部30に巻装された線材Lが、保持部30に沿って移動しようとした場合に、保持部30の外側に延出する抑制部631に当接させて離脱を抑制し、線材Lの余長調整を確実に維持することができる。
次に、第7実施形態について説明する。
第7実施形態の固定具10Dは、一対の保持片731を互いに連結する係合手段としての係合部736が設けられている点が主に第1実施形態の固定具10と異なっている。したがって、第1実施形態と同一の部分については第1実施形態と同一の符号を付し、適宜、図1〜7を参照し、詳細な説明は省略する。
本第7実施形態の固定具10Dは、一対の保持片731の先端部に、それぞれの保持片731を互いに連結する係合部736が設けられている。また、一対の保持片731は、係合部736が一対の保持片731を互いに連結する状態になるまで弾性変形可能な可撓性を有している。
これによれば、一対の保持片731の間に線材Lを配置した後、係合部736によって両保持片731を互いに連結させることで、一対の保持片731によって線材Lを離脱不能に保持することができる。特に、いずれかの保持片731を相手側の保持片731の方向へ弾性変形させることで、係合部736によって両保持片731が連結状態となるため、保持部30による線材Lの保持を容易に行うことができる。
固定具10Eは、第7実施形態と異なる構成の係合手段を備えていてもよい。第8実施形態の係合手段としての係合部836は、図13に示すように、一方の爪片832の凸部837と、他方の爪片832の凹部838と、によって構成されている。凸部837は、一方の爪片832の先端部の下面(固定部20側の面)において下方に半球状に突出している。凹部838は、他方の爪片832の先端部の上面(固定部20とは反対側の面)において下方に断面円形で凹んで形成されている。また、図13(B)に示すように凹部838が形成された爪片832は、凸部837が形成された爪片832より先端が僅かに下傾して下方に位置しており、爪片832の係合時に凸部837が形成された爪片832が凹部838が形成された爪片832の下方に入り込み易くなっている。なお、保持片831は、弾性変形可能な可撓性を有している。
次に、第9実施形態について説明する。
第9実施形態の固定具10Fは、位置決め部、および位置決め係止群の構成が主に第1実施形態の固定具10と異なっている。したがって、第1実施形態と同一の部分については第1実施形態と同一の符号を付し、適宜、図1〜7を参照し、詳細な説明は省略する。
第10実施形態の固定具10Gは、第9実施形態と異なる構成の位置決め部、および位置決め係止群を備えている。固定部20は、図15に示すように、位置決め部1024を有している。位置決め部1024は、係合片23を貫通する断面円形の孔として形成されている。
次に、第11実施形態について説明する。
第1実施形態では、固定具10が位置決め部24を備え、基体40が位置決め係止群45を備える構成であったが、図16に示すように、固定具10Hが位置決め群1125を備え、基体40が係止部1145を備える構成であってもよい。
本第11実施形態の固定具10Hは、取付板部41の取付孔42に対し係止部1145と係止して位置決め可能な複数の位置決め部1126が、基部21の周方向に沿って連続的に配列される位置決め群1125を有している。そのため、取付板部41に対して固定具10Hを回転させることで、係止部1145が係止する位置決め部1126が順次変わっていき、固定具10Hの回転位置が多段階調整される。このように取付板部41に対する固定具10Hの回転位置を調整することで、保持部30に保持された線材Lの配線方向を所望の方向に誘導することができる。これにより、固定具10Hは、線材Lの誘導方向を任意に選択することができる。また、固定具10Hの回転に伴って、線材Lを保持部30に巻き付けることで、線材Lの余長の巻き取りを行うことが可能である。そのため、固定具10Hは、線材Lの余長調節が可能になる。
したがって、固定具10Hは、基体40に対する着脱を容易に行いつつ、線材Lの誘導方向を任意に選択できるとともに、線材Lの余長調節を行うことができる。
これによれば、取付板部41に対する固定具10Hの回転位置の調整を、位置決め部1126が基部21の周方向に沿って所定間隔で配列される簡易な構成で実現することができる。
第12実施形態の固定具10Iは、第11実施形態と異なる構成の位置決め群、および係止部を備える構成である。固定部20は、図17(A)に示すように、位置決め群1225を有している。位置決め群1225は、取付板部41に対し位置決め可能な位置決め部1226を複数具備している。位置決め部1226は、当接部22の下面(基部21側の面)において、周方向に沿って所定間隔で連続的に配列されている。位置決め部1226は、上方に凹む円形の凹部である。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
20…固定部
21…基部
22…当接部
23,523…係合片
24,924,1024…位置決め部
30…保持部
31…保持片
32,732,832…爪片
33…スリット部
34…スリット面
40…基体
41…取付板部
42…取付孔
43…挿通孔
44,544…切り欠き孔
45,945,1045…位置決め係止群
46,946,1046…係止部
47…目盛り
241,341,441…規制部
631…抑制部
736,836…係合部(係合手段)
1125,1225…位置決め群
1126,1226…位置決め部
1145,1245…係止部
L…線材
Claims (11)
- 基体が有する取付板部に対して線材を固定支持する固定具であって、
前記取付板部に形成される取付孔に対して取り付けられる固定部と、
前記線材を保持する保持部と、
を備え、
前記固定部は、
軸状の基部と、
前記基部の一端部側から径方向に張り出し、前記取付板部の一方の板面に当接する当接部と、
前記基部の他端部側から径方向に突出し、前記当接部とともに前記取付板部を挟持する係合片と、
前記取付板部に係止することで、前記基部を前記取付板部に対して位置決めする位置決め部と、
を有し、
前記取付孔は、
前記基部が挿通される挿通孔と、
前記挿通孔と連通し、前記係合片が挿通される切り欠き孔と、
を具備し、
前記取付板部は、前記挿通孔又はその近傍において前記挿通孔の周方向に沿って配列され、前記位置決め部が係止可能な係止部を複数具備する位置決め係止群を有することを特徴とする固定具。 - 前記位置決め係止群は、所定間隔に設けられた前記係止部の集合体であり、前記係止部が前記挿通孔の内周面において周方向に沿って配列されることを特徴とする請求項1に記載の固定具。
- 基体が有する取付板部に対して線材を固定支持する固定具であって、
前記取付板部に形成される取付孔に対して取り付けられる固定部と、
前記線材を保持する保持部と、
を備え、
前記固定部は、
軸状の基部と、
前記基部の一端部側から径方向に張り出し、前記取付板部の一方の板面に当接する当接部と、
前記基部の他端部側から径方向に延出し、前記当接部とともに前記取付板部を挟持する係合片と、
前記基部の周方向に沿って配列され、前記取付板部に対し位置決め可能な位置決め部を複数具備する位置決め群と、
を有し、
前記取付孔は、
前記基部が挿通される挿通孔と、
前記挿通孔と連通し、前記係合片が挿通される切り欠き孔と、
を具備し、
前記取付板部は、前記位置決め群のいずれかの位置決め部に係止することで、前記基部を前記取付板部に対して位置決めする係止部を有することを特徴とする固定具。 - 前記位置決め群は、所定間隔に設けられた前記位置決め部の集合体であり前記位置決め部が前記基部の周方向に沿って配列されることを特徴とする請求項3に記載の固定具。
- 前記保持部は、所定の間隔をおいて対向するように前記固定部から延出する一対の保持片を有し、一対の前記保持片の間に前記線材が配置されることで前記線材を保持することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の固定具。
- 一対の前記保持片の先端部には、それぞれの前記保持片を互いに連結する係合手段が設けられ、
一対の前記保持片のうち少なくともいずれかの前記保持片は、前記係合手段が一対の前記保持片を互いに連結する状態になるまで弾性変形可能な可撓性を有することを特徴とする請求項5に記載の固定具。 - 一対の前記保持片は、それぞれ対向方向に延出する爪片を有し、
一対の前記爪片の対向する先端部によって、前記線材が通過するスリット部が構成され、
前記スリット部は、対向するスリット面が、前記保持片の対向方向に対して前記基部の軸方向に直交する面内で傾斜していることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の固定具。 - 前記保持部の外側に延出して、前記保持部に巻装した前記線材の離脱を抑制する抑制部を有することを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の固定具。
- 前記基体は、前記当接部と前記係合片とにより前記取付板部を挟持する状態で、前記取付孔の近傍において、前記固定部の回転軌跡上に位置するように前記取付板部から突出する規制部を有することを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の固定具。
- 前記基体は、前記取付孔の近傍において、前記取付板部に対する前記保持部の回転度合を示す目盛りを有することを特徴とする請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の固定具。
- 請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の固定具が備える前記固定部と、
前記固定部が取り付けられる前記取付孔を有する前記取付板部と、
を備えることを特徴とする固定構造。
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