JP2020012265A - コンクリート養生用シート - Google Patents
コンクリート養生用シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020012265A JP2020012265A JP2018133887A JP2018133887A JP2020012265A JP 2020012265 A JP2020012265 A JP 2020012265A JP 2018133887 A JP2018133887 A JP 2018133887A JP 2018133887 A JP2018133887 A JP 2018133887A JP 2020012265 A JP2020012265 A JP 2020012265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- concrete
- heat
- absorbing
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 23
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
【課題】コンクリート打設面に対向して敷設される吸湿発熱層を備えるコンクリート養生用シートにおいて、当該吸湿発熱層の継続的な発熱を促して、より効果的にコンクリート打設面を保温、保湿できるようにする。【解決手段】コンクリート打設面１０に敷設して養生するコンクリート養生用シート１において、コンクリート打設面１０に対向して敷設される吸湿発熱層２を備えるとともに、コンクリート打設面１０に対向して敷設される側から、吸湿発熱層２、吸放湿性多孔質層３、保温層４を、この順に積層する。【選択図】 図１
Description
本発明は、打設されたコンクリートを養生するために、コンクリート打設面に敷設して使用されるコンクリート養生用シートに関する。
建築工事や土木工事などの施工現場において、コンクリートを打設してコンクリート構造物を構築するに際し、打設したコンクリートが十分な水和反応がなされないうちに急速に乾燥してしまうと、その強度や耐久性が低下するなどの不具合が生じてしまう。
また、コンクリート打設面の保温が十分でないと、コンクリート内部との温度差に起因してクラックなどが入り易くなってしまう。
このため、コンクリートを打設した後には、通常、コンクリート打設面に散水するとともに、養生用シートで覆って、コンクリートの急速な乾燥や表面温度の低下を防止している。
また、コンクリート打設面の保温が十分でないと、コンクリート内部との温度差に起因してクラックなどが入り易くなってしまう。
このため、コンクリートを打設した後には、通常、コンクリート打設面に散水するとともに、養生用シートで覆って、コンクリートの急速な乾燥や表面温度の低下を防止している。
このような養生用シートとして、特許文献１は、吸水性繊維と吸湿発熱繊維とを含む湿潤発熱シートを備える養生用シート（コンクリート養生マット）を開示しており、養生初期に散水した際に吸湿発熱繊維が水を吸収することで、養生マットの熱伝達率が低減し保温効果を高めることができるとしている（引用文献１の［００２１］参照）。
しかしながら、吸湿発熱繊維は、繊維が濡れて吸湿する際に発熱し、たえず濡れた状態にあると発熱しなくなってしまう。このため、特許文献１が開示する技術では、吸湿発熱繊維が発熱することによる継続した保温効果は期待できない。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、コンクリート打設面に対向して敷設される吸湿発熱層を備えるコンクリート養生用シートにおいて、当該吸湿発熱層の継続的な発熱を促して、より効果的にコンクリート打設面を保温、保湿することができるコンクリート養生用シートの提供を目的とする。
本発明に係るコンクリート養生用シートは、打設されたコンクリートを養生するために、コンクリート打設面に敷設して使用されるコンクリート養生用シートであって、前記コンクリート打設面に対向して敷設される吸湿発熱層を備えるとともに、前記吸湿発熱層に重ねて吸放湿性多孔質層、保温層が順に積層されている構成としてある。
本発明によれば、コンクリート打設面に対向して敷設される吸湿発熱層の継続的な発熱を促して、より効果的にコンクリート打設面を保温、保湿することができる。
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１に示すように、養生用シート１は、打設されたコンクリートを養生するために、コンクリート打設面１０に敷設して使用されるものであり、コンクリート打設面１０に対向して敷設される吸湿発熱層２を備えるとともに、吸湿発熱層２に重ねて吸放湿性多孔質層３、保温層４が順に積層されている。換言すれば、養生用シート１は、コンクリート打設面１０に対向して敷設される側から、吸湿発熱層２、吸放湿性多孔質層３、保温層４を、この順に積層してなる積層体として形成される。
なお、図１は、本発明の実施形態に係るコンクリート養生用シートについて、その断面の概略を示す説明図であり、図１には、養生用シート１が敷設される打設面１０を含むコンクリートの断面を併せて示している。
本実施形態において、吸湿発熱層２は、コンクリート打設面１０に散水された水分を吸収して発熱する層であり、例えば、吸湿発熱繊維を含む織布、又は不織布などの繊維集合体を用いて形成することができる。
吸湿発熱性繊維としては、水に濡れて吸湿した際に発熱する繊維が用いられる。このような繊維としては、アクリルニトリル系繊維に、ヒドラジン系化合物を用いて架橋処理を施すとともに、加水分解処理を施してなる繊維が好適に用いられ、例えば、美津濃株式会社製「ブレスサーモ（登録商標）」、東洋紡株式会社製「モイスケア（登録商標）」などの市販品、又はその改良品などを用いて吸湿発熱層２を形成することができる。
吸放湿性多孔質層３は、吸湿発熱層２に吸収された過度な水分を吸水、保水し、吸湿発熱層２との間で、その受け渡し（吸放湿）が可能となるように、織布、若しくは不織布などの繊維集合体、又は合成樹脂フォームなどの連続気泡構造体を、例えば、ニードルパンチ、熱融着などによって、吸湿発熱層２に重ねて積層することによって形成することができる。
吸放湿性多孔質層３を繊維集合体の形態で形成する場合、吸水性に優れたアクリル酸系繊維（例えば、東洋紡株式会社製「ランシール（登録商標）」など）が好ましく用いられ、吸湿発熱層２には、ニードルパンチによって互いの繊維を絡ませて積層するのが好ましい。ニードルパンチによって積層する場合には、吸湿発熱層２側からニードルパンチ加工を施すと、吸湿発熱層２の表面（コンクリート打設面１０に対向する面）に毛羽が生じてしまい、コンクリート打設面１０に喰い込むなどしてコンクリート打設面１０の平滑性を損ねたり、コンクリート打設面１０から剥離し難くなってしまったりする虞がある。このため、吸放湿性多孔質層３側からニードルパンチ加工を施すのが好ましい。
また、吸放湿性多孔質層３を連続気泡構造体の形態で形成する場合、ＪＩＳ ７１３８：２００６に準拠して測定した連続気泡率が５０％以上であるのが好ましく、基材樹脂中に吸水性繊維、吸水性樹脂パウダーなどを含有させて吸水性を高めることもできる。
吸湿発熱層２に、このような吸放湿性多孔質層３を重ねて積層することによって、吸湿発熱層２に吸収された水分が吸放湿性多孔質層３に吸い取られると、吸湿発熱層２は、吸放湿性多孔質層３に吸い取られた分の水分を新たに吸収して、再び発熱するようになり、吸湿発熱層２の継続的な発熱を促すことが可能になる。
保温層４は、不透水性の断熱素材を用いて形成することができるが、かかる断熱素材としては、養生中のコンクリートに含まれる水分の散逸を抑止するとともに、保温性を発揮するものであれば、特に限定されない。例えば、中空状に膨出する多数の突起４０が形成されたキャップフィルム４ａと、突起４０内に空気を封入するバックフィルム４ｂとが積層された二層構造の気泡シート（図１参照）、又はキャップフィルム４ａの頂面側にライナーフィルム４ｃがさらに積層された三層構造の気泡シート（図２参照）を用いて保温層４を形成することができる。
なお、図２は、図１と同様にして、本実施形態に係るコンクリート養生用シートの変形例を示す説明図である。
なお、図２は、図１と同様にして、本実施形態に係るコンクリート養生用シートの変形例を示す説明図である。
このような気泡シートとしては、例えば、川上産業株式会社製「プチプチ（登録商標）」などを用いることができる。この種の気泡シートは、一般に、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂などの熱可塑性樹脂を単独で、又は二種以上を混合したものを材料樹脂に用いて形成され、例えば、粘着剤又は接着剤などを用いて吸放湿性多孔質層３に積層することができる。
また、このような気泡シートを用いて保温層４を形成する場合には、二層構造の気泡シートを用いて、キャップフィルム４ａ側を吸放湿性多孔質層３に対向させて積層するのが好ましい。
このようにすることで、吸放湿性多孔質層３と突起２０の周囲との間に空隙Ｓが形成され、吸放湿性多孔質層３が吸水、保水した水分が、当該空隙Ｓ内に蒸発、又は浸み出していくようすることができる。その結果、吸放湿性多孔質層３が、その分より多くの水分を吸湿発熱層２から吸い取ることができるようになり、吸湿発熱層２が新たに水分を吸収する機会が増して、継続的な発熱をよりいっそう促すことが可能になる。
さらに、吸放湿性多孔質層３から蒸発、又は浸み出した水分を、空隙Ｓ内に留めつつ、より広い範囲に空隙Ｓを伝わりながら行き渡らせることもできる。
このようにすることで、吸放湿性多孔質層３と突起２０の周囲との間に空隙Ｓが形成され、吸放湿性多孔質層３が吸水、保水した水分が、当該空隙Ｓ内に蒸発、又は浸み出していくようすることができる。その結果、吸放湿性多孔質層３が、その分より多くの水分を吸湿発熱層２から吸い取ることができるようになり、吸湿発熱層２が新たに水分を吸収する機会が増して、継続的な発熱をよりいっそう促すことが可能になる。
さらに、吸放湿性多孔質層３から蒸発、又は浸み出した水分を、空隙Ｓ内に留めつつ、より広い範囲に空隙Ｓを伝わりながら行き渡らせることもできる。
このような本実施形態によれば、養生用シート１をコンクリート打設面１０に敷設して、打設されたコンクリートを養生するに際し、コンクリート打設面１０に対向して敷設される吸湿発熱層２の継続的な発熱を促して、より効果的にコンクリート打設面１０を保温、保湿することができる。
施工現場において、養生用シート１をコンクリート打設面１０に敷設するに際し、養生用シート１は、ロール状に巻き取った状態で搬入して、これを巻き出しながら、必要に応じて適当な長さに裁断して、コンクリート打設面１０に敷設するようにしてもよく、予め適当なサイズに裁断しておいてもよい。
また、別の施工現場で使用した養生用シート１を再利用することもできる。
養生用シート１をコンクリート打設面１０に敷設する際には、コンクリート打設面１０の広さに応じて複数の養生用シート１を並べて敷設するようにしてもよい。
また、別の施工現場で使用した養生用シート１を再利用することもできる。
養生用シート１をコンクリート打設面１０に敷設する際には、コンクリート打設面１０の広さに応じて複数の養生用シート１を並べて敷設するようにしてもよい。
以下、具体的な実施例を挙げて、本発明をより詳細に説明する。
［実施例１］
吸湿発熱層２として、吸湿発熱性繊維（美津濃株式会社製「ブレスサーモ（登録商標）」）からなる不織布（目付量１００ｇ／ｍ２）を用いるとともに、吸放湿性多孔質層３として、吸水性繊維（東洋紡株式会社製「ランシール（登録商標）」）からなる不織布（目付量１５０ｇ／ｍ２）を用いて、吸放湿性多孔質層３側からニードルパンチ加工を施した。そして、全体の厚みが５ｍｍとなるように調整しつつ、層間の繊維を絡み合わせることによって、吸湿発熱層２に重ねて吸放湿性多孔質層３を積層した。
次いで、保温層４として、気泡シート（川上産業株式会社製「プチプチ（登録商標）」：厚さ３．５ｍｍ、目付量２２０ｇ／ｍ２）を用いて、吸放湿性多孔質層３側に粘着剤を介して積層して養生用シート１を得た。
このようにして得られた養生用シート１について、以下の評価試験を行った。
吸湿発熱層２として、吸湿発熱性繊維（美津濃株式会社製「ブレスサーモ（登録商標）」）からなる不織布（目付量１００ｇ／ｍ２）を用いるとともに、吸放湿性多孔質層３として、吸水性繊維（東洋紡株式会社製「ランシール（登録商標）」）からなる不織布（目付量１５０ｇ／ｍ２）を用いて、吸放湿性多孔質層３側からニードルパンチ加工を施した。そして、全体の厚みが５ｍｍとなるように調整しつつ、層間の繊維を絡み合わせることによって、吸湿発熱層２に重ねて吸放湿性多孔質層３を積層した。
次いで、保温層４として、気泡シート（川上産業株式会社製「プチプチ（登録商標）」：厚さ３．５ｍｍ、目付量２２０ｇ／ｍ２）を用いて、吸放湿性多孔質層３側に粘着剤を介して積層して養生用シート１を得た。
このようにして得られた養生用シート１について、以下の評価試験を行った。
［評価試験］
試験体としてのコンクリートブロックの寸法が、縦５００ｍｍ×横５００ｍｍ×高さ３００ｍｍとなるように、直方体状に組まれた型枠内にコンクリートを打ち込んで、試験体の表面（打設面中央部）と、試験体の中心（打設面中央部の直下で高さ１５０ｍｍの位置）とに熱電対を設置した。
次いで、吸湿発熱層２を打設面に対向させて養生用シート１を敷設し、空調により低温環境下にコントロールされた試験室内で、養生初期の外気温（試験室内の温度）、試験体の表面温度及び中心温度を測定した。その結果を図３（ａ）に示す。
試験体としてのコンクリートブロックの寸法が、縦５００ｍｍ×横５００ｍｍ×高さ３００ｍｍとなるように、直方体状に組まれた型枠内にコンクリートを打ち込んで、試験体の表面（打設面中央部）と、試験体の中心（打設面中央部の直下で高さ１５０ｍｍの位置）とに熱電対を設置した。
次いで、吸湿発熱層２を打設面に対向させて養生用シート１を敷設し、空調により低温環境下にコントロールされた試験室内で、養生初期の外気温（試験室内の温度）、試験体の表面温度及び中心温度を測定した。その結果を図３（ａ）に示す。
また、コンクリートを打設してから７日経過時に空調を停止し、さらに養生を継続して、材齢９１日の試験体について、ＳＷＡＴ（登録商標）による表面吸水試験、トレント法による表面通気性試験を行った。その結果を、それぞれ図４、図５に示す。
［比較例１］
公知のコンクリート養生マット（ウレタン／ポリプロピレン積層シート）を用いた以外は、実施例１と同様にして、養生初期の外気温、試験体の表面温度及び中心温度を測定した。その結果を図３（ｂ）に示す。
また、実施例１と同様にして、材齢９１日の試験体について、表面吸水試験、表面通気性試験を行った。その結果を、それぞれ図４、図５に併せて示す。
公知のコンクリート養生マット（ウレタン／ポリプロピレン積層シート）を用いた以外は、実施例１と同様にして、養生初期の外気温、試験体の表面温度及び中心温度を測定した。その結果を図３（ｂ）に示す。
また、実施例１と同様にして、材齢９１日の試験体について、表面吸水試験、表面通気性試験を行った。その結果を、それぞれ図４、図５に併せて示す。
［比較例２］
湛水養生により試験体を養生した以外は、実施例１と同様にして、養生初期の外気温、試験体の表面温度及び中心温度を測定した。その結果を図３（ｃ）に示す。
また、実施例１と同様にして、材齢９１日の試験体について、表面吸水試験、表面通気性試験を行った。その結果を、それぞれ図４、図５に併せて示す。
湛水養生により試験体を養生した以外は、実施例１と同様にして、養生初期の外気温、試験体の表面温度及び中心温度を測定した。その結果を図３（ｃ）に示す。
また、実施例１と同様にして、材齢９１日の試験体について、表面吸水試験、表面通気性試験を行った。その結果を、それぞれ図４、図５に併せて示す。
以上の結果から、低温環境下では養生の初期にコンクリートを保温することが、コンクリートの品質向上に大きく影響するところ、実施例１によれば、低温環境下における養生初期の試験体の表面温度と中心温度とを、高い温度に保持できるとともに、試験体の表面温度と中心温度との温度差も小さく、良好な保温効果が発揮されることが確認できた。
また、実施例１によれば、表面吸水試験において、６００秒時点での吸水速度（Ｐ６００）が平均０.１２ｍｌ／ｍ２／ｓという良好な結果が得られ、最も緻密性に優れていることが確認できた。
また、表面通気性試験においても、透気係数（ＫＴ）が平均０．２７×１０−１６ｍ２という良好な結果が得られた。
なお、湛水養生を行った比較例２にあっては、コンクリートへの水分の供給が最も多く、保温による効果よりも水分の供給による効果が顕著に現れ、これが表面吸水試験、表面通気性試験の結果に影響していると考えられる。
また、実施例１によれば、表面吸水試験において、６００秒時点での吸水速度（Ｐ６００）が平均０.１２ｍｌ／ｍ２／ｓという良好な結果が得られ、最も緻密性に優れていることが確認できた。
また、表面通気性試験においても、透気係数（ＫＴ）が平均０．２７×１０−１６ｍ２という良好な結果が得られた。
なお、湛水養生を行った比較例２にあっては、コンクリートへの水分の供給が最も多く、保温による効果よりも水分の供給による効果が顕著に現れ、これが表面吸水試験、表面通気性試験の結果に影響していると考えられる。
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、コンクリート打設面１０に直射日光が当たらないように、養生用シート１には着色を施したり、アルミニウム箔層などを保温層４に重ねて積層したりすることができる。養生用シート１に着色を施す場合には、黒色などの熱を吸収し易い色に着色することで保温性を高めることもできる。
本発明は、打設されたコンクリートを養生するための技術として利用することができる。
１ 養生用シート
２ 吸湿発熱層
３ 吸放湿性多孔質層
４ 保温層（気泡シート）
１０ コンクリート打設面
２ 吸湿発熱層
３ 吸放湿性多孔質層
４ 保温層（気泡シート）
１０ コンクリート打設面
Claims (3)
- 打設されたコンクリートを養生するために、コンクリート打設面に敷設して使用されるコンクリート養生用シートであって、
前記コンクリート打設面に対向して敷設される吸湿発熱層を備えるとともに、
前記吸湿発熱層に重ねて吸放湿性多孔質層、保温層が順に積層されていることを特徴とするコンクリート養生用シート。 - 前記保温層が、気泡シートからなる請求項１に記載のコンクリート養生用シート。
- 前記吸湿発熱層が、吸湿発熱繊維を含む繊維集合体からなる請求項１又は２に記載のコンクリート養生用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018133887A JP7217447B2 (ja) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | コンクリート養生用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018133887A JP7217447B2 (ja) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | コンクリート養生用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020012265A true JP2020012265A (ja) | 2020-01-23 |
| JP7217447B2 JP7217447B2 (ja) | 2023-02-03 |
Family
ID=69170705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018133887A Active JP7217447B2 (ja) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | コンクリート養生用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7217447B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022054324A (ja) * | 2020-09-25 | 2022-04-06 | オリエンタル白石株式会社 | 壁高欄の養生方法及び養生シート |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019067A (ja) * | 2008-06-10 | 2010-01-28 | Techno Pro Kk | 覆工コンクリートの養生装置及び構築方法 |
| JP2011148116A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 吸湿発熱保温シート |
| JP2015021345A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 三井造船鉄構エンジニアリング株式会社 | コンクリート養生マット |
| JP2017036657A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | セーレン株式会社 | コンクリート養生シート |
-
2018
- 2018-07-17 JP JP2018133887A patent/JP7217447B2/ja active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010019067A (ja) * | 2008-06-10 | 2010-01-28 | Techno Pro Kk | 覆工コンクリートの養生装置及び構築方法 |
| JP2011148116A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 吸湿発熱保温シート |
| JP2015021345A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 三井造船鉄構エンジニアリング株式会社 | コンクリート養生マット |
| JP2017036657A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | セーレン株式会社 | コンクリート養生シート |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022054324A (ja) * | 2020-09-25 | 2022-04-06 | オリエンタル白石株式会社 | 壁高欄の養生方法及び養生シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7217447B2 (ja) | 2023-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2840609B2 (ja) | シート状発熱体 | |
| EP3250371B1 (en) | Concrete curing blanket and method | |
| JP2017036657A (ja) | コンクリート養生シート | |
| US10052791B2 (en) | Method of curing concrete using a curing blanket | |
| KR101467499B1 (ko) | 핫팩 및 그의 제조 방법 | |
| JP2020012265A (ja) | コンクリート養生用シート | |
| ES2230437T3 (es) | Material laminado con caracteristicas mejoradas. | |
| JP6679628B2 (ja) | 機能性生地及びその製造方法 | |
| CN208996234U (zh) | 防火复合保温板 | |
| JP2002256705A (ja) | コンクリートに対する散水機能付養生保護装置と、これに用いる養生保護シート | |
| JP6989101B2 (ja) | コンクリート用保温・保湿養生シート、及びコンクリートの保温・保湿養生方法 | |
| JPH0133324Y2 (ja) | ||
| JP2001000230A (ja) | 加温具 | |
| JP2004250863A (ja) | 内装材 | |
| JP2020200695A (ja) | コンクリート養生シート | |
| JP2001090220A (ja) | 建装部材用断熱性シートおよび断熱性建装部材 | |
| JP3221613U (ja) | 冷感シート | |
| KR102142863B1 (ko) | 건축용 패널 및 이의 제조방법 | |
| JP2002355525A (ja) | シート状吸放湿性材料 | |
| JP7237379B2 (ja) | コンクリート用保温・保湿養生シート | |
| JP6030984B2 (ja) | 置き畳 | |
| JPH047943Y2 (ja) | ||
| JPS6047101B2 (ja) | 金属折版屋根板用ブランケツト | |
| JPH0233545Y2 (ja) | ||
| JP2001327437A (ja) | サニタリー用保温シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210602 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220510 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220706 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220906 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221101 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230110 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230116 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7217447 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |