JP2020008407A - 検査用具及び検査システム - Google Patents

Abstract

【課題】液体試薬を効率よく使用することができる、検査用具を提供する。【解決手段】流体が送液されるマイクロ流路２が設けられた検査用具１であって、内部に液体試薬が配置されている、フィルムパック１０と、フィルムパック１０を収納するための試薬収納部３と、試薬収納部３に連ねられている、送液流路２ｂと、を備え、フィルムパック１０内が、内部に液体試薬が配置されるパック本体と、該液体試薬を送液流路２ｂに送液するための送液口を有する送液部とに区画されており、パック本体の外周縁がシールされることによりパック本体の内部が密封されており、パック本体の外周縁のうち送液部と区画される部分の少なくとも一部は、外力や内圧変化によって他のシール部より容易に剥離可能な易剥離シール部とされており、送液口が、送液流路２ｂ側に配置されている、検査用具１。【選択図】図１

Description

本発明は、検査用具及び該検査用具を用いた検査システムに関する。

近年、微細なマイクロ流路が設けられた検査用具が、生化学分析などに用いられている。このような検査用具内には、液体試薬が予め内包されていることがある。例えば、下記の特許文献１では、液体試薬を内包したブリスターパックが内蔵されたマイクロチップが提案されている。このマイクロチップは、液体試薬が、検体や他試薬と混合される空間を有する。マイクロチップの使用に際しては、ブリスターパックを押圧することによりブリスターパックが破れ、液体試薬が放出される。上記押圧の圧力により、放出された液体試薬がマイクロ流路に送液され、検体や他試薬と混合される空間に流入する。

特許第５４６６７４５号公報

特許文献１に記載のマイクロチップでは、ブリスターパックを押圧する圧力が、液体試薬を送液する駆動力となっている。しかしながら、ブリスターパックを用いる方法では、ブリスターパック内に多量の液残りが生じることがある。また、ブリスターパックが収納される試薬収納部にも多量の液残りが生じることがあり、効率よく液体試薬を使用できないという問題がある。従って、微量の液体試薬を用いた場合には、検査に必要な液体試薬を供給できない場合がある。

本発明の目的は、液体試薬を効率よく使用することができる、検査用具及び該検査用具を用いた検査システムを提供することにある。

本発明に係る検査用具は、流体が送液されるマイクロ流路が設けられた検査用具であって、内部に液体試薬が配置されている、フィルムパックと、前記フィルムパックを収納するための試薬収納部と、前記試薬収納部に連ねられている、送液流路と、を備え、前記フィルムパック内が、内部に前記液体試薬が配置されるパック本体と、前記液体試薬を前記送液流路に送液するための送液口を有する送液部とに区画されており、前記パック本体の外周縁がシールされることにより前記パック本体の内部が密封されており、前記パック本体の前記外周縁のうち前記送液部と区画される部分の少なくとも一部は、外力や内圧変化によって他のシール部より容易に剥離可能な易剥離シール部とされており、前記送液口が、前記送液流路側に配置されている。

本発明に係る検査用具のある特定の局面では、前記送液口が、前記送液流路に連ねられるように配置されている。

本発明に係る検査用具の他の特定の局面では、前記送液部が、前記送液流路に入り込んでいる突出部を有し、前記突出部に前記送液口が設けられている。

本発明に係る検査用具のさらに他の特定の局面では、前記易剥離シール部のシール強度が、前記他のシール部より弱くされている。

本発明に係る検査用具のさらに他の特定の局面では、前記易剥離シール部のシール幅が、前記他のシール部より狭くされている。

本発明に係る検査用具のさらに他の特定の局面では、凹部を有する基板と、前記基板上に設けられており、前記基板の前記凹部を閉成するように設けられている、カバー部材と、を備え、前記基板の前記凹部が前記カバー部材によって閉成されることにより、前記試薬収納部が構成されている。

本発明に係る検査用具のさらに他の特定の局面では、前記カバー部材が、弾性部材により構成されている。

本発明に係る検査システムは、本発明に従って構成される検査用具と、前記カバー部材を押圧することにより、前記カバー部材を変形させ、前記カバー部材を介して前記フィルムパックを押圧することによって、前記パック本体を開封し、前記液体試薬を前記送液流路に送液する押圧機構と、を備える。

本発明によれば、液体試薬を効率よく使用することができる、検査用具及び該検査用具を用いた検査システムを提供することができる。

本発明の第１の実施形態に係る検査用具を示す模式的平面図である。 図１のＡ−Ａ線に沿う部分の模式的断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る検査用具を構成するフィルムパックを拡大して示す模式的平面図である。 本発明の第２の実施形態に係る検査用具を示す模式的平面図である。 本発明の第３の実施形態に係る検査用具を示す模式的斜視図である。 本発明の第４の実施形態に係る検査用具を構成するフィルムパックを拡大して示す模式的平面図である。 比較例１の検査用具を構成するフィルムパックを示す模式的平面図である。 比較例２の検査用具を構成するブリスターパックを示す模式的断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。

なお、本明細書に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。

［検査用具］
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る検査用具を示す模式的平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う部分の模式的断面図である。また、図３は、本発明の第１の実施形態に係る検査用具を構成するフィルムパックを拡大して示す模式的平面図である。なお、図１においては、検査用具１の内部を破線で示している。

図１に示すように、検査用具１は、内部に流体が送液されるマイクロ流路２が設けられたマイクロチップである。マイクロ流路２の途中には、試薬収納部３が設けられている。この試薬収納部３内にフィルムパック１０が配置されている。

図２に示すように、検査用具１は、板状の基板４と、カバー部材５とを有する。基板４は、対向し合う第１の主面４ａ及び第２の主面４ｂを有する。基板４の第１の主面４ａ側には、凹部４ｃが設けられている。凹部４ｃは、第１の主面４ａ側に開口するように設けられている。検査用具１では、板状の基板４とカバー部材５との接合体が横置きされている。

基板４を構成する材料は、特に限定されず、例えば、合成樹脂、ゴム、金属などを用いることができる。なかでも、基板４は、合成樹脂の成形体からなることが好ましい。より好ましくは、合成樹脂の射出成形体からなることが望ましい。もっとも、基板４は、複数枚の合成樹脂のシートを積層することにより形成されていてもよい。また、基板４は、ベースシートと、ベースシート上に設けられた貫通孔を有する基材本体とにより構成されていてもよい。

合成樹脂としては、特に限定されないが、熱可塑性樹脂であることが好ましい。なかでも、合成樹脂としては、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリジメチルシロキサン、シクロオレフィンポリマー、環状オレフィンコポリマー、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、又はアモルファスポリオレフィンであることがより好ましい。これらは、単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。

基板４の第１の主面４ａ上には、カバー部材５が設けられている。カバー部材５は、基板４の凹部４ｃを閉成するように設けられている。カバー部材５が、基板４の凹部４ｃを閉成することにより、試薬収納部３が構成されている。

カバー部材５は、例えば、弾性部材により構成されていることが好ましい。弾性部材としては、特に限定されないが、エラストマーであることが好ましい。なお、カバー部材５は、樹脂フィルムであってもよい。また、本発明において、基板４とカバー部材５とは、一体的に構成されていてもよい。

基板４内に、マイクロ流路２が設けられている。マイクロ流路２とは、流体の搬送に際し、マイクロ効果が生じるような微細な流路をいう。このようなマイクロ流路２では、液体は、表面張力の影響を強く受け、通常の大寸法の流路を流れる液体とは異なる挙動を示す。

マイクロ流路２の横断面形状及び大きさは、上記のマイクロ効果が生じる流路であれば特に限定はされない。例えば、マイクロ流路２に流体を流す際、ポンプや重力を用いる場合には、流路抵抗を低下させる観点から、マイクロ流路２の横断面形状がおおむね長方形（正方形を含む）の場合には、小さい方の辺の寸法で、２０μｍ以上が好ましく、５０μｍ以上がより好ましく、１００μｍ以上がさらに好ましい。検査用具１を用いたマイクロ流体デバイスのより一層小型化の観点より、小さい方の辺の寸法で、５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましく、５００μｍ以下がさらに好ましい。

また、マイクロ流路２の横断面形状がおおむね円形の場合には、直径（楕円の場合には、短径）が、２０μｍ以上が好ましく、５０μｍ以上がより好ましく、１００μｍ以上がさらに好ましい。上記マイクロ流体デバイスのより一層小型化の観点より、直径（楕円の場合には、短径）は、５ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましく、５００μｍ以下がさらに好ましい。

一方、例えば、マイクロ流路２に流体を流す際、毛細管現象を有効に活用する場合には、マイクロ流路２の横断面形状がおおむね長方形（正方形を含む）の場合には、小さい方の辺の寸法で、５μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、２０μｍ以上であることがさらに好ましい。また、小さい方の辺の寸法で、２００μｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以下であることがさらに好ましい。

マイクロ流路２の途中に、上述の試薬収納部３が設けられている。マイクロ流路２は、上流側流路２ａと、下流側流路２ｂとを有する。上流側流路２ａ及び下流側流路２ｂは、基板４の表面に設けられた凹部が、カバー部材５で閉成されることにより形成されている。

上流側流路２ａは、試薬収納部３より、上流側に設けられている上流側マイクロ流路である。上流側流路２ａの一端は、試薬収納部３に接続されている。一方、上流側流路２ａの他端が設けられている入口側から、流体やガスを流入させることができる。なお、複数の流体やガスを試薬収納部３に流入させる場合は、全て同じ入口から流入してもよく、流入する流体やガスごとに個別の入口や上流側流路２ａが設けられていてもよい。

下流側流路２ｂは、試薬収納部３より、下流側に設けられている下流側マイクロ流路である。下流側流路２ｂの一端は、試薬収納部３に接続されている。下流側流路２ｂは、下流側に設けられている他端から、流体やガスを他の部位に送り出すことができる送液流路である。なお、上流側流路２ａと、下流側流路２ｂ以外に必要に応じてその他の流路が接続されていてもよい。また、マイクロ流路２の形状としては、特に限定されず、目的の検査、反応に合わせて流路、混合・反応部等を配置することができる。

試薬収納部３は、底面を有する。本実施形態では、基板４の凹部４ｃにおける底面４ｄが、試薬収納部３の底面となっている。この底面４ｄ上に、容器としてのフィルムパック１０が設けられている。

フィルムパック１０は、袋状のフィルムパックである。ここでは、フィルムパック１０は、可撓性の合成樹脂フィルム１０ａ１及び合成樹脂フィルム１０ａ２が重ね合わされており、さらに一部の開口部を除く外周縁が貼り合わされることにより構成されている。もっとも、１枚の可撓性の合成樹脂フィルムが折り曲げられ、または湾曲され、さらに一部の開口部を除く外周縁が貼り合わされることにより構成されていてもよい。外周縁は、例えば、ヒートシールや超音波シールにより貼り合わせることができる。貼り合わせ方法としては、特に限定されず、上記以外にも必要に応じて接着剤を使用する方法等、各種接着方法を用いることができる。

なお、可撓性のフィルムとしては、合成樹脂フィルムに限らず、可撓性を有する金属箔などを用いてもよい。また、フィルムパック１０を構成するフィルムは、積層フィルムであってもよい。この場合、合成樹脂フィルム同士の積層体や、合成樹脂フィルム又は合成樹脂フィルムの積層体に金属の蒸着膜が形成されたものなどを用いることができる。また、フィルムパック１０を構成するフィルムは、少なくとも１層のガスバリア層を有していてもよい。この場合、ガスバリア層の酸素及び水蒸気の透過率が、５×１０^−１ｃｃ／ｍ^２・ｄａｙ以下であることが望ましい。なお、酸素透過率は、ＪＩＳ Ｋ７１２６に準拠して測定することができる。また、水蒸気透過率は、ＪＩＳ Ｋ７１２９に準拠して測定することができる。

図３に示すように、フィルムパック１０内は、パック本体１２と、送液部１３とに区画されている。パック本体１２の内部には、液体試薬１１が収納され、密封されている。なお、パック本体１２内は、複数のパック部に区画され、各パック部に異なる液体試薬が充填されていてもよい。送液部１３は、液体試薬１１を外部に送液するための送液口１６を有する。

パック本体１２の平面形状は、試薬収納部３の平面形状と同様に略平行四辺形である。このパック本体１２の外周縁１２ａがシールされ、易剥離シール部１４及び他のシール部１５が設けられている。それによって、パック本体１２内に配置された液体試薬１１が、密封されている。この外周縁１２ａのシール方法が、上述したヒートシールや超音波シールである。

易剥離シール部１４は、パック本体１２の外周縁１２ａのうち送液部１３と区画される部分に設けられている。易剥離シール部１４は、外力や内圧変化によって、他のシール部１５より容易に剥離可能なシール部である。本実施形態においては、パック本体１２の外周縁１２ａを構成する一辺が、易剥離シール部１４とされている。また、本実施形態では、易剥離シール部１４のシール強度が他のシール部１５より弱くされており、それによって、易剥離シール部１４が他のシール部１５より容易に剥離可能とされている。易剥離シール部１４のシール強度は、例えばヒートシールの場合は、ヒートシールの温度を低くすることにより他のシール部１５より弱くすることができる。なお、本発明において、易剥離シール部１４を他のシール部１５より容易に剥離可能とする手段は、特に限定されず、後述する第４の実施形態のように他の手法を用いてもよい。

送液部１３は、フィルムパック１０全体の平面形状が、略平行四辺形となるように形成されている。もっとも、本実施形態においては、送液部１３の一部が下流側流路２ｂ側に突出している突出部１３ａが設けられており、突出部１３ａが下流側流路２ｂに入り込んでいる。突出部１３ａには、液体試薬１１をフィルムパック１０の外部に排出するための送液口１６が設けられている。送液口１６は、送液部１３の外周縁１３ｂの一部に設けられている。なお、本実施形態では、送液口１６が開口しているが、送液口１６にも易剥離シールがなされていてもよい。その場合、フィルムパック１０保存時における異物混入をより一層確実に防止することができる。

突出部１３ａが下流側流路２ｂに入り込んでいる部分の長さは、特に限定されないが、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは３ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ以下である。この場合、フィルムパック１０から放出された液体試薬１１の試薬収納部３への液残りをより一層抑制することができる。

下流側流路２ｂの幅は、特に限定されないが、送液口１６の幅と比較して、０．１ｍｍ以上、３ｍｍ以下大きいことが好ましい。上記下限値より小さい場合、フィルムパック１０を配置することが難しい場合がある。また、上記上限値より大きい場合、フィルムパック１０から放出された液体試薬１１の試薬収納部３や下流側流路２ｂへの液残りが多くなる場合がある。

下流側流路２ｂの深さは、特に限定されないが、２ｍｍ以下であることが好ましい。下流側流路２ｂの深さが上記上限値より大きい場合、フィルムパック１０から放出された液体試薬１１の試薬収納部３や下流側流路２ｂへの液残りが多くなる場合がある。

フィルムパック１０では、カバー部材５側から図示しない押圧部材などを用いて押圧することにより、易剥離シール部１４を開封させることができる。それによって、液体試薬１１を下流側流路２ｂ側に速やかに供給することができる。押圧部材の平面形状は、試薬収納部３の平面形状と同じであることが好ましいが、異なっていてもよい。押圧部材及び試薬収納部３の平面形状は、特に限定されず、例えば、矩形状、円状、楕円状が挙げられる。押圧部材としては、例えば、押圧ピンなどが挙げられる。また、押圧部材は、人間の指であってもよく、ガスなどにより加圧する手段であってもよい。

このように、フィルムパック１０では、パック本体１２の外周縁１２ａのシール部の一部が、易剥離シール部１４とされている。そのため、カバー部材５側から押圧部材などを用いて押圧することにより、容易に易剥離シール部１４を開封させることができる。フィルムパック１０では、易剥離シール部１４において選択的に開封することができるので、開封位置や送液方向を制御することができる。また、フィルムパック１０を用いているので、ブリスターパックなどを用いた場合と比較して、パック内の液残りを少なくすることができる。また、下流側流路２ｂに入り込んでいる突出部１３ａに送液口１６が設けられているので、液体試薬１１を下流側流路２ｂ側に確実に送液することができる。そのため、試薬収納部３にも液残りが生じ難い。

このように、検査用具１では、フィルムパック１０内や試薬収納部３内に液体試薬１１の液残りが生じ難い。従って、液体試薬１１を効率よく使用することができる。液体試薬１１を効率よく使用することができるので、微量の液体試薬１１を用いた場合にも、検査に必要な液体試薬を検査部に確実に供給することができる。

また、本実施形態では、パック本体１２の平面形状が平行四辺形であり、平行四辺形を構成する内角Ａが、鈍角である。そして、鈍角である内角Ａを構成する一辺に易剥離シール部１４が設けられている。この場合、フィルムパック１０を押圧することにより易剥離シール部１４のうち鈍角である内角Ａ周辺を選択的に開封させることができる。そのため、開封位置や送液方向をより一層効果的に制御することができる。このように、本発明においては、略平行四辺形などの略多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが鈍角であり、鈍角を形成する１辺のうち少なくとも鈍角を形成している部分が、易剥離シール部１４であることが好ましい。この場合、上述したように、フィルムパック１０の開封位置や送液方向をより一層効果的に制御することができる。このように、本発明においては、平行四辺形などの多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが、９０度より大きく、１８０度より小さい角であることが好ましい。なお、鈍角を構成する角部は、丸みを帯びていてもよい。また、本発明においては、略平行四辺形などの略多角形を構成する内角が全て鋭角であってもよい。

なお、検査用具１は、さらに送液手段を備えていてもよい。送液手段としては、特に限定されず、例えば、マイクロポンプが挙げられる。具体的には、マイクロポンプを用いて、上流側流路２ａに液体や空気、又は所定のガスを送り込むことにより、試薬収納部３においてフィルムパック１０から放出された液体試薬１１を下流側流路２ｂ側へ送液する手段である。この場合、マイクロポンプは、検査用具１の内部に設けられていてもよいし、検査用具１の外部に設けられていてもよい。

また、他の送液手段としては、上流側流路２ａより上流側に連結された空間に配置されたガス発生部材が挙げられる。ガス発生部材とは、光や熱等の外力によりガスを発生する部材である。ガス発生部材に所定のタイミングで外力を加えることによりガスを発生させ、上流側流路２ａにガスを送り込むことができる。それによって、試薬収納部３においてフィルムパック１０から放出された液体試薬１１を下流側流路２ｂ側へ送液することができる。ガス発生部材としては、例えば、ガス発生テープが挙げられる。

（第２の実施形態）
図４は、本発明の第２の実施形態に係る検査用具を示す模式的断面図である。図４に示すように、検査用具２１では、上流側流路２ａが設けられていない。また、フィルムパック１０を構成する送液部１３に突出部１３ａが設けられていない。もっとも、検査用具２１においても、送液部１３の外周縁１３ｂの一部に送液口１６が設けられている。送液口１６は、下流側流路２ｂに連ねられるように配置されている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。

第２の実施形態のように、上流側流路２ａが設けられていなくてもよい。また、送液部１３に突出部１３ａが設けられていなくてもよい。送液口１６が、下流側流路２ｂ側に配置されていればよい。その場合においても、液体試薬１１を下流側流路２ｂ側に確実に送液することができる。そのため、試薬収納部３にも液残りが生じ難く、液体試薬１１を効率よく使用することができる。

（第３の実施形態）
図５は、本発明の第３の実施形態に係る検査用具を示す模式的斜視図である。なお、図５では、基板４内の構造を破線で示している。図５に示すように、検査用具３１は、第１の実施形態と同じ、板状の基板４とカバー部材５との接合体により構成されている。もっとも、検査用具３１では、板状の基板４とカバー部材５との接合体が縦置きされている。

検査用具３１では、試薬収納部３の深さ方向が重力方向と同じ方向である。そして、上流側流路２ａが、試薬収納部３の重力方向上側に接続されている。また、下流側流路２ｂが、試薬収納部３の重力方向下側に接続されている。フィルムパック１０は、カバー部材５側から見たときに略平行四辺形の形状となるように、試薬収納部３に収納されている。また、突出部１３ａの送液口１６が、重力方向の下側に配置されるように設けられている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。

第３の実施形態においても、下流側流路２ｂに入り込んでいる突出部１３ａに送液口１６が設けられている。従って、液体試薬１１を下流側流路２ｂ側に確実に送液することができる。そのため、試薬収納部３にも液残りが生じ難く、液体試薬１１を効率よく使用することができる。

また、第３の実施形態では、突出部１３ａの送液口１６が、重力方向の下側に設けられているので、試薬収納部３に液残りがより一層生じ難く、液体試薬１１をより一層効率よく使用することができる。

第３の実施形態のように、板状の基板４とカバー部材５との接合体が縦置きされていてもよい。この場合、図５に示すように、試薬収納部３の重力方向下側の面に接するようにフィルムパック１０が配置されていることが好ましい。これにより試薬収納部３への逆流がより一層起こり難く、試薬収納部３への液残りをより一層少なくすることができる。

（第４の実施形態）
図６は、本発明の第４の実施形態に係る検査用具を構成するフィルムパックを拡大して示す模式的平面図である。図６に示すように、フィルムパック４０の平面形状は、長方形である。フィルムパック４０では、パック本体１２の外周縁１２ａのうち送液部１３と区画される部分においてシール幅が一方の端部から他方の端部に向かって狭くなっている。それによって、シール幅の狭い易剥離シール部１４が構成されている。その他の点は、第１の実施形態と同様である。

第４の実施形態のように、フィルムパック４０の平面形状は、略長方形であってもよく、フィルムパックの平面形状は特に限定されない。なお、フィルムパックの平面形状は、略平行四辺形、略三角形、略台形などの略多角形であってもよい。この場合、略多角形を構成する内角のうち少なくとも１つが、鈍角であってもよい。

また、第４の実施形態で示すように、シール幅が他のシール部１５より狭くされることで、易剥離シール部１４が構成されていてもよい。パック本体１２の外周縁１２ａのうち送液部１３と区画される部分の少なくとも一部に易剥離シール部１４が設けられていればよい。

第４の実施形態においても、下流側流路２ｂに入り込んでいる突出部１３ａに送液口１６が設けられている。従って、液体試薬１１を下流側流路２ｂ側に確実に送液することができる。そのため、試薬収納部３にも液残りが生じ難く、液体試薬１１を効率よく使用することができる。

［検査システム］
本発明の検査システムは、上述の検査用具と、押圧機構とを備える。以下、検査用具として、第１の実施形態の検査用具１を用いた場合について説明する。

上記押圧機構は、カバー部材５を変形させ、カバー部材５を介してフィルムパック１０を押圧することによって、パック本体１２を開封し、液体試薬１１を下流側流路２ｂに送液する機構である。押圧機構では、上述の押圧部材等を用いることができる。

上記検査システムでは、押圧機構によってカバー部材５側から押圧することにより、容易に易剥離シール部１４を開封させることができる。フィルムパック１０では、易剥離シール部１４において選択的に開封することができるので、開封位置や送液方向を制御することができる。また、フィルムパック１０を用いているので、ブリスターパックなどを用いた場合と比較して、パック内の液残りを少なくすることができる。また、下流側流路２ｂに入り込んでいる突出部１３ａに送液口１６が設けられている。従って、液体試薬１１を下流側流路２ｂ側に確実に送液することができる。そのため、試薬収納部３にも液残りが生じ難い。

このように、本発明の検査システムでは、試薬収納部に液残りが生じ難く、液体試薬を効率よく使用することができる。そのため、微量の液体試薬を用いた場合にも、検査に必要な液体試薬を検査部に供給し、確実に検査をすることができる。

以下、本発明の具体的な実施例及び比較例を挙げることにより、本発明を明らかにする。なお、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
実施例１では、第１の実施形態の検査用具１を作製した。

具体的には、基板４を構成する材料として、シクロオレフィンポリマー（日本ゼオン社製、商品名「ゼオノア１４２０Ｒ」）を用い、これを射出成形することにより、凹部４ｃを有する基板４を作製した。

次に、ＰＥＴ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの層構成からなる厚み７４μｍのアルミラミネートフィルムを折り曲げ、パック本体１２となる外周縁１２ａを貼り合わせることによりフィルムパック１０を作製した。フィルムパック１０は、その平面形状が鈍角である内角Ａを有する平行四辺形（底辺１２ｍｍ，高さ２０ｍｍ）となるように形成し、内部には水１００μＬを充填した。パック本体１２の外周縁１２ａのうち送液部１３と区画形成される部分は、１１０℃で３秒加熱し、易剥離シール部１４（弱シール部）を作製した。また、外周縁１２ａ及び送液部１３の送液口１６以外の外周縁１３ｂの他の開封部は、１３０℃で２秒加熱し、他のシール部１５（強シール部）を作製した。

次に基板４の凹部４ｃに、作製したフィルムパック１０を配置し、カバー部材５として厚さ０．２ｍｍのエチレンプロプレンジエンゴムを用い、基板４の凹部４ｃを閉成することにより検査用具１を作製した。

作製した検査用具１を、カバー部材５側から、底辺１３ｍｍ、高さ２１ｍｍの平行四辺形型ステンレス製押圧ピンにより押圧して、フィルムパック１０の易剥離シール部１４を開封させて水を放出させた際の、フィルムパック及び試薬収納部内の液残り量を測定した。結果を下記の表１に示す。

（比較例１）
ＰＥＴ／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの層構成からなる厚み７４μｍのアルミラミネートフィルムを折り曲げその外周縁を貼り合わせることにより、長方形（底辺１２ｍｍ、短辺２０ｍｍ）のフィルムパックを作成し内部に１００μＬの水を充填した。長方形の底辺一辺を１１０℃で３秒加熱し、易剥離シール部を作製した。また、外周縁部分の他の開封部を１３０℃で２秒加熱し、他のシール部を作製した。それによって、図７に示すフィルムパック１００を作製した。その他の点は、実施例１と同様にして、検査用具を作製し、フィルムパック１００内及び試薬収納部分の液残り量を測定した。

（比較例２）
０．３ｍｍ厚のＰＰシートを用いて、図８に示すブリスターパック１１０を作製した。なお、ブリスターパック１１０は、ポケット部１１１と、ポケット部１１１の開口を閉成する蓋部１１２からなる。

具体的には、まず、ポケット部１１１が図８に示すような形状となるように、直径１２ｍｍ、深さ３ｍｍの形状に合わせた成型面を有する凸部を有する上型と、凹部を有する下型に挟みこみ加熱プレスすることにより、ブリスターパック１１０のポケット部１１１を作製した。

このポケット部１１１に水１００μＬを充填し、蓋部１１２であるカバーフィルムとしてのＰＰシーラント塗布されたアルミ箔をかぶせてポケット部１１１の周囲を熱シールすることで、水１００μＬが充填されたブリスターパック１１０を作製した。

ブリスターパック１１０のカバーフィルム部（蓋部１１２）を突起物で突き破って開封することを想定し、カバーフィルム部の直径１０ｍｍの円の中心部に針で穴をあけ、２０ｍｍ角の鉄板で１００Ｎの力で５秒間、２５℃でプレスした際の、ブリスターパック及び試薬収納部内の液残り量を求めた。結果を下記の表１に示す。

実施例１における液残り量は、いずれも５％（５μＬ）以下であり、本発明の検査用具を適用することで、比較例１，２に比べて、パック及び試薬収納部内における液残り量が少ないことが確認できた。

なお、上記のように、ブリスターパックは、ポケット部と蓋部からなり、蓋部を突起物等で突き破って開封させる。具体的には、蓋部を下にして、中心部に針で穴をあけた状態から荷重をかけて水を放出させる。従って、フィルムパックのように完全に押し潰すことができないので、ブリスターパックでは多くの液体がパック内に残存したものと考えられる。

１，２１，３１…検査用具
２…マイクロ流路
２ａ…上流側流路
２ｂ…下流側流路
３…試薬収納部
４…基板
４ａ，４ｂ…第１，第２の主面
４ｃ…凹部
４ｄ…底面
５…カバー部材
１０，４０…フィルムパック
１０ａ１，１０ａ２…合成樹脂フィルム
１１…液体試薬
１２…パック本体
１２ａ，１３ｂ…外周縁
１３…送液部
１３ａ…突出部
１４…易剥離シール部
１５…他のシール部
１６…送液口

Claims (8)

1. 流体が送液されるマイクロ流路が設けられた検査用具であって、
   内部に液体試薬が配置されている、フィルムパックと、
   前記フィルムパックを収納するための試薬収納部と、
   前記試薬収納部に連ねられている、送液流路と、
   を備え、
   前記フィルムパック内が、内部に前記液体試薬が配置されるパック本体と、前記液体試薬を前記送液流路に送液するための送液口を有する送液部とに区画されており、
   前記パック本体の外周縁がシールされることにより前記パック本体の内部が密封されており、
   前記パック本体の前記外周縁のうち前記送液部と区画される部分の少なくとも一部は、外力や内圧変化によって他のシール部より容易に剥離可能な易剥離シール部とされており、
   前記送液口が、前記送液流路側に配置されている、検査用具。
2. 前記送液口が、前記送液流路に連ねられるように配置されている、請求項１に記載の検査用具。
3. 前記送液部が、前記送液流路に入り込んでいる突出部を有し、前記突出部に前記送液口が設けられている、請求項１又は２に記載の検査用具。
4. 前記易剥離シール部のシール強度が、前記他のシール部より弱くされている、請求項１〜３のいずれかに記載の検査用具。
5. 前記易剥離シール部のシール幅が、前記他のシール部より狭くされている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の検査用具。
6. 凹部を有する基板と、
   前記基板上に設けられており、前記基板の前記凹部を閉成するように設けられている、カバー部材と、
   を備え、
   前記基板の前記凹部が前記カバー部材によって閉成されることにより、前記試薬収納部が構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の検査用具。
7. 前記カバー部材が、弾性部材により構成されている、請求項６に記載の検査用具。
8. 請求項６又は７に記載の検査用具と、
   前記カバー部材を押圧することにより、前記カバー部材を変形させ、前記カバー部材を介して前記フィルムパックを押圧することによって、前記パック本体を開封し、前記液体試薬を前記送液流路に送液する押圧機構と、
   を備える、検査システム。

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