JP2020006455A - 打ち込み工具 - Google Patents

Abstract

【課題】円筒形のマガジンの底部に設けたヒンジ部を介してキャップを開閉する縦開き構造のマガジンにおいて、装填した連結打ち込み具の長さに合わせて受け台の高さ位置を外部から調整可能とすることにより当該マガジンの操作性を高める。【解決手段】変位スリーブ１５の上部を外部へ突き出させて操作部とする。操作部に設けたレバー１８を操作して変位スリーブ１５を軸回りに回転させることにより、受け板１４が支持部１６に対して高さ方向に変位する。キャップ１２を閉じた状態のままで外部からの操作により受け板の高さ位置を調整することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば圧縮エアを駆動源として釘等の打ち込み具を打ち込む打ち込み工具に関する。

この種の打ち込み工具では、多数本の打ち込み具を装填するためのマガジンを備えたものが提供されている。マガジンは、多数本の打ち込み具を一定の間隔をおいて相互に並列に仮結合した連結打ち込み具をコイル状に巻いた状態で装填する構成を備えている。マガジンは、半円筒形の収容部にヒンジ部を介して半円筒形のキャップを開閉可能に結合したもので、キャップを閉じた状態では全体としてコイル状に巻いた連結打ち込み具を収容可能な円筒形を有している。

マガジンの内部に設けた受け板の位置は、装填する打ち込み具の長さに合わせて変更できるようになっている。受け板の位置を変更することにより、その頭部の位置を基準位置として連結打ち込み具の装填位置を設定することができる。下記の特許文献１には、受け板の芯部を回転させることで受け板を打ち込み具長さ方向に変更可能とする技術が開示されている。また、特許文献２には、マガジンの底部に設けたつまみ部を操作することで受け板の位置を変更可能とする技術が開示されている。特許文献２に開示された技術によれば、キャップをわざわざ開けることなく外部から操作して受け板の位置を変更することができ、この点でマガジンの操作性を高めることができる。

特開２０１１−１０４７０８号公報 特開２００１−１３８２６２号公報

しかしながら、特許文献２に開示されたマガジンは、円筒形の周面に設けたヒンジ部を介してキャップを横方向（円筒形の軸線回り）に回動させて開閉する形態の横開き式のマガジンにおいて、その底部につまみ部を設けた構成となっていた。このため、特許文献１に開示されているように、円筒形の底部に設けたヒンジ部を介してキャップを縦方向（円筒形の軸線に直交する軸線回り）に回動させて開閉する形態の縦開き式のマガジンについては、底部に上記のようなつまみ部を配置できない結果、外部から操作して受け板の位置を変更可能としたものが提供されておらず、この点で当該縦開き式のマガジンについて操作性をより高める必要があった。

本発明は、底部に沿ってヒンジ部が設けられて、キャップを上下に回動させて開閉する縦開き式のマガジンについて、外部から受け板の位置を変更できるようにすることを目的とする。

上記した課題は以下の各発明により解決される。第１の発明は、多数本の打ち込み具を相互に並列に仮結合した連結打ち込み具をコイル状に巻いた状態で装填する円筒形のマガジンを備えた打ち込み工具である。第１の発明では、マガジンは、円筒形の底部に設けたヒンジ部を介して半円筒形のキャップを半円筒形の収容部に対して縦方向に開閉可能に支持した縦開き構造を有している。第１の発明では、内部に連結打ち込み具の装填位置を規制するための受け板を備え、この受け板の、打ち込み具の長さ方向に相当する高さ方向の位置を外部から操作して変更可能な構成となっている。

第１の発明によれば、装填する連結打ち込み具の長さに合わせて位置変更する受け板の当該位置変更の操作をマガジンの外部から行うことができ、この点で当該マガジンの操作性を高めることができる。

第２の発明は、第１の発明において、受け板は、内部に設けた柱状の支持部に高さ方向に変位可能に支持された構成とした打ち込み工具である。

第２の発明によれば、簡易な構造で受け板が位置変更可能に支持されている。

第３の発明は、第２の発明において、受け板は変位スリーブを介して支持部に対して高さ方向に変位可能に支持されており、変位スリーブを軸回りに回転させて受け板を高さ方向に変位させる構成と打ち込み工具である。

第３の発明によれば、変位スリーブを回転させることにより、受け板が支持部に対して高さ方向に変位する。

第４の発明は、第３の発明において、変位スリーブの一部が外部に突き出されており、この突き出し部分が受け板の高さ方向の位置を変更するための操作部とされた打ち込み工具である。

第４の発明によれば、当該マガジンの外部から支持部の突き出し部分を操作して受け板の高さ方向の位置が変更することができる。

第５の発明は、第４の発明において、操作部に操作用のレバーを備えた打ち込み工具である。

第５の発明によれば、レバーを把持して操作部を操作することができ、この点で操作部の操作性を高めることができる。

第６の発明は、第５の発明において、レバーは、収容部若しくはキャップの外面に沿った収納位置と、支持部と同軸に延びる退避位置とに位置変更可能な構成とした打ち込み工具である。

第６の発明によれば、レバーを収納位置に位置させて支持部の操作部を操作することができる一方、レバーを退避位置に位置させて例えばキャップの開閉及び連結打ち込み具の装填を簡単に行えるようにすることができる。

第７の発明は、第６の発明において、レバーは、収納位置側に付勢された構成とした打ち込み工具である。

第７の発明によれば、レバーの退避位置から収納位置への操作を楽に行うことができ、また収納位置での位置保持が確実になされる。

第８の発明は、第６又は第７の発明において、レバーは、退避位置に位置保持可能な構成とした打ち込み工具である。

第８の発明によれば、キャップの開閉操作及び連結打ち込み具の装填作業を迅速かつ楽に行うことができる。

本実施形態の打ち込み工具の全体側面図である。本図では、マガジンが一部断面図で示されている。 図１中(II)-(II)線断面矢視図である。本図は、マガジンが縦断面図で示されている。本図では、キャップの開き方向が白抜き矢印で示されている。 マガジンの一部破断側面図である。本図は、マガジンを左側から見た側面図である。 マガジンを図３中矢印(IV)方向から見た平面図である。 マガジンの平面図である。図４とはレバーの位置が異なっている。 マガジンの、図５中(VI)-(VI)線断面矢視図である。本図は後方から見た縦断面図を示している。 マガジンの後方から見た縦断面図である。本図は、レバーを退避位置側に操作した状態を示している。 マガジンの後方から見た縦断面図である。本図は、キャップを開いた状態を示している。 打ち込み工具の全体側面図である。本図では、マガジンのキャップを全開させた状態で示されている。 キャップを全開させた状態のマガジンを前方から見た縦断面図である。本図は、コイル状に巻かれた連結打ち込み具を受け台上に装填する状態を示している。 コイル状に巻かれた連結打ち込み具の側面図である。

次に、本発明の実施形態を図１〜図１１に基づいて説明する。図１に示すように本実施形態の打ち込み工具１は、圧縮エア駆動式の釘打機で、圧縮エアを駆動源として上下動するピストンを主体とする打撃機構を内装した本体部２と、打ち込み具を打ち込み方向に案内する打ち込みノーズ部３と、使用者が把持するハンドル部４とを備えている。打ち込みノーズ部３には、打ち込み具ｎを１本ずつ打ち込み通路内に供給する打ち込み具供給部５を介してマガジン１０が結合されている。

マガジン１０には、連結打ち込み具Ｎが装填される。図１１に示すように連結打ち込み具Ｎは、多数本の打ち込み具ｎを一定の間隔をおいて相互に並列にワイヤに仮止めしたもので、マガジン１０にはコイル状に巻いた状態で装填される。

マガジン１０は、コイル状に巻いた連結打ち込み具Ｎを収容可能な概ね円筒形状を有している。マガジン１０は、それぞれ半円筒形の収容部１１とキャップ１２との半割り構造を有している。収容部１１に対してキャップ１２は、ヒンジ部１３を介して上下に回動可能に結合されている。マガジン１０は、その底部に設けたヒンジ部１３を介してキャップ１２を上下に回動させて開閉する縦開き構造を有している。ヒンジ部１３のヒンジピン１３ａが、図１では破線で示され、図３では実線で示されている。

図２に示すようにマガジン１０の内部には、連結打ち込み具Ｎの装填位置を規制する受け板１４が設けられている。受け板１４は、連結打ち込み具Ｎを受ける円板部１４ａと、円板部１４ａの中心に設けた支持円筒部１４ｂを備えている。支持円筒部１４ｂの内周側には、円筒形の変位スリーブ１５が挿通されている。変位スリーブ１５の内周側には、柱状の支持部１６が挿通されている。支持部１６の下部は、ヒンジ部１３に支持されている。このため、支持部１６は、収容部１１とキャップ１２とは独立して上下に傾動可能に支持されている。支持部１６に支持された受け板１４及び変位スリーブ１５がヒンジ部１３を介して収容部１１とキャップ１２との間において上下に傾動可能に支持されている。受け板１４の支持円筒部１４ｂと変位スリーブ１５と支持部１６が、コイル状に巻かれた連結打ち込み具Ｎの中心に挿通される芯部を構成している。

支持部１６に対して変位スリーブ１５は、軸回りに回転可能に支持されている。変位スリーブ１５は支持部１６に対して軸方向への変位は規制されている。変位スリーブ１５には、軸方向にリードを有する２つの案内溝１５ａが設けられている。２つの案内溝１５ａは、軸回りに相互に反対側で点対称に設けられている。

受け板１４の支持円筒部１４ｂには、案内ピン１４ｃが保持されている。案内ピン１４ｃは、支持円筒部１４ｂの径方向に跨って保持されており、その両端部は、支持円筒部１４ｂの外周から放射方向に突き出されている。支持円筒部１４ｂの外周から突き出された案内ピン１４ｃの一方の端部は、変位スリーブ１５の一方の案内溝１５ａに進入し、他方の端部は、同じく変位スリーブ１５の他方の案内溝１５ａに進入している。

変位スリーブ１５が軸回りに回転されると、案内ピン１４ｃが案内溝１５ａ内を変位することにより、受け板１４が回転することなく軸方向に平行移動される。受け板１４のマガジン１０内における軸方向の位置（高さ）が装填される連結打ち込み具Ｎの打ち込み具長さに合わせて変更されることにより、連結打ち込み具Ｎはその頭部を基準位置としてマガジン１０に装填される。長い打ち込み具ｎを装填する場合には、受け板１４は、底部により近い低い位置に変位され、短い打ち込み具ｎを装填する場合には、受け板１４は底部からより離間した高い位置に変位される。これにより打ち込み具ｎの長さとは無関係にその頭部が一定高さの基準位置に揃えられる。

図１に示すように支持部１６の上部には、ばね付勢された鋼球を有するプランジャ１７が設けられている。プランジャ１７の鋼球は、変位スリーブ１５の内周孔底部に弾性的に押圧されている。変位スリーブ１５の内周孔底部には、４箇所の凹部が設けられている。４箇所の凹部は、軸回りの４等分位置に配置されている。プランジャ１７のばね付勢された鋼球が弾性的に嵌まり込むことにより、変位スリーブ１５の回転についてクリック感が持たせられるとともに、支持部１６に対する変位スリーブ１５の軸回りの位置が４箇所で保持される。

変位スリーブ１５の軸回りの位置が４箇所で保持されることにより、受け板１４の高さ方向の位置が４箇所で保持される。受け板１４の高さ方向の４箇所の位置は、打ち込み具ｎの長さについて、「２７・２５」ｍｍ用、「３２」ｍｍ用、「４０・３８」ｍｍ用、「５０・４５」ｍｍ用に設定されている。このように受け板１４の高さ位置は、底部にもっとも近い「５０・４５」ｍｍ用の高さから、底部から最も離れた「２７・２５」ｍｍ用の高さまで４段階で切り換えることができるようになっている。

変位スリーブ１５の上部は、受け板１４の支持円筒部１４ｂからさらに上方へ延びて、当該マガジン１０の外部に突き出されている。収容部１１の上部と、キャップ１２の上部は、それぞれ上方へ凸となる山形に形成されている。収容部１１の下部と、キャップ１２の下部は、それぞれ半円形の平坦な底面１１ｃ，１２ｃに形成されている。図９に示すように収容部１１の上部の山形頭部１１ａと、キャップ１２の上部の山形頭部１２ａのそれぞれの中心には、半円形の挿通部１１ｂ，１２ｂが設けられている。両挿通部１１ｂ，１２ｂが突き合わされて形成される円形孔を経て変位スリーブ１５の上部が当該マガジン１０の外部に突き出されている。

変位スリーブ１５の上部であって、当該マガジン１０の外部に突き出された部分が、受け板１４の高さ方向の位置を変更する際に操作する操作部とされている。変位スリーブ１５の上部（操作部）には、レバー１８が設けられている。レバー１８は、支軸１９を介して上下に傾動可能な状態で変位スリーブ１５の上部に支持されている。レバー１８は、支軸１９回りに装着した捩りばね２０により下方（図１において反時計回り方向）へ傾動する方向に付勢されている。

レバー１８は、捩りばね２０により、収容部１１の山形頭部１１ａ若しくはキャップ１２の山形頭部１２ａに沿った収容位置に保持される。レバー１８を図１及び図３に示す収容位置に保持した状態で、当該レバー１８を山形頭部１１ａ、１２ａに沿って回動操作することができる。レバー１８を回動操作することにより、変位スリーブ１５を軸回りに回転させて受け台１４の高さ位置を変更することができる。レバー１８を図４に示す位置から反時計回り方向へ約９０°回動操作すると、受け板１４を底部１１ｃ，１２ｃに最も接近させた最大高さ位置に移動させることができる。

レバー１８を図５に示す位置から、時計回り方向へ約９０°ずつ回動操作することにより、受け台１４を「５０・４５」ｍｍ用高さから「４０・３８」ｍｍ用高さ、「３２」ｍｍ用高さ、「２７・２５」ｍｍ用高さと、一段ずつ高い位置に変位させていくことができる。

図５、６に示すようにレバー１８をキャップ１２の山形頭部１２ａに沿って位置させた状態では、当該レバー１８が邪魔になってキャップ１２を開放することができない。この場合は、図７〜９に示すようにレバー１８を捩りばね２０に抗して上方へ傾動させて収納位置と退避位置との間に移動させることにより、キャップ１２を全開させることができる。

図１０に示すようにキャップ１２を全開させ、さらにレバー１８を上方へ傾動させて変位スリーブ１５と一直線状に直立させた退避位置に移動させることにより、受け台１４に対してコイル状に巻いた連結打ち込み具Ｎを装填することができる。

図６〜図８に示すように、レバー１８を傾動支持する支軸１９は、変位スリーブ１５の上部に設けた支持孔１５ｂに挿通されている。図示するように支持孔１５ｂは上下に長い長溝孔形状に形成されている。この支持孔１５ｂ内で、支軸１９は上下に変位可能となっている。図１０に示すように、レバー１８の回動基端部には、係合突起１８ａが設けられている。これに対して、変位スリーブ１５の上部には、係合凹部１５ｃが設けられている。支軸１９が支持孔１５ｂの下部側へ変位する方向にレバー１８の回動基端部を押し下げて、係合突起１８ａを係合凹部１５ｃ内に進入させることにより、当該レバー１８を変位スリーブ１５に対して一直線状に直立させた退避位置に保持することができる。

連結打ち込み具Ｎの装填後、キャップ１２を閉じ、その後レバー１８の回動基端部を上方へ変位させて係合凹部１５ｃから係合突起１８ａを離脱させることにより、当該レバー１８を収容位置側へ戻すことができる。レバー１８を図６に示す収容位置に戻した後に回動操作して、受け台１４の高さ位置を変更することにより、装填した連結打ち込み具Ｎの装填位置を調整することができる。

以上のように構成した打ち込み工具１によれば、装填した連結打ち込み具Ｎの装填位置（高さ位置）をキャップ１２を閉じた状態でマガジン１０の外部からのレバー操作により変更することができ、この点で当該マガジン１０の操作性を高めることができる。

変位スリーブ１５の上部がマガジン１０の外部に突き出されて、受け板１４の高さ位置を変更操作するための操作部とされている。例示した実施形態では、この操作部にレバー１８が設けられてその操作性が一層高められている。

レバー１８は、収容部１１若しくはキャップ１２の山形頭部１１ａ，１２ａに沿った収納位置と、支持部１６と同軸に延びる退避位置とに位置変更可能となっている。レバー１８を退避位置に位置させて例えばキャップ１２の開閉及び連結打ち込み具Ｎの装填を簡単に行うことができ、この点でも当該マガジン１０の操作性が確保されている。

レバー１８は、捩りばね２０により収納位置側に付勢されていることから、その退避位置から収納位置への操作を楽に行うことができ、また収納位置での位置保持が確実になされる。

一方、レバー１８は、係合突起１８ａを係合凹部１５ｃに進入させておくことにより、当該レバー１８を退避位置に位置保持しておくことができ、これによりキャップ１２の開閉操作及び連結打ち込み具Ｎの装填作業を迅速かつ楽に行うことができる。

以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、変位スリーブ１５の上部（突き出し部分）にレバー１８を取り付けた構成を例示したが、係るレバー１８は省略してもよい。変位スリーブ１５の上部が、収容部１１とキャップ１２の挿通部１１ｂ，１２ｂを経て外部に突き出されており、この突き出し部分を操作部とすることによっても、受け板１４の高さ位置を外部から調整することができる。

底部にヒンジ部１３を有してキャップ１２を上下に回動させて開閉する縦開き構造のマガジン１０を例示したが、側部にヒンジ部を有してキャップを横方向に回動させて開閉する横開き構造のマガジンについても、例示した構成を適用することができる。

圧縮エアを駆動源として上下動するピストンを主体とする打撃機構を内装した打ち込み工具１を例示したが、電動モータの動力を利用する打撃機構やガス燃焼式の打撃機構を内装した打ち込み工具について、例示した外部操作構造のマガジンを適用することができる。

１…打ち込み工具
２…本体部
３…打ち込みノーズ部
４…ハンドル部
５…打ち込み具供給部
１０…マガジン
Ｎ…連結打ち込み具、ｎ…打ち込み具
１１…収容部
１１ａ…山形頭部、１１ｂ…挿通部、１１ｃ…底部
１２…キャップ
１２ａ…山形頭部、１２ｂ…挿通部、１２ｃ…底部
１３…ヒンジ部、１３ａ…ヒンジピン
１４…受け板
１４ａ…円板部、１４ｂ…支持円筒部、１４ｃ…案内ピン
１５…変位スリーブ
１５ａ…案内溝、１５ｂ…支持孔、１５ｃ…係合凹部
１６…支持部
１７…プランジャ
１８…レバー、１８ａ…係合突起
１９…支軸
２０…捩りばね

Claims (8)

1. 多数本の打ち込み具を相互に並列に仮結合した連結打ち込み具をコイル状に巻いた状態で装填する円筒形のマガジンを備えた打ち込み工具であって、
   前記マガジンは、円筒形の底部に設けたヒンジ部を介して半円筒形のキャップを半円筒形の収容部に対して縦方向に開閉可能に支持した縦開き構造を有しており、
   内部に前記連結打ち込み具の装填位置を規制するための受け板を備え、該受け板の、前記打ち込み具の長さ方向に相当する高さ方向の位置を外部から操作して変更可能な構成とした打ち込み工具。
2. 請求項１記載の打ち込み工具であって、前記受け板は、内部に設けた柱状の支持部に高さ方向に変位可能に支持された構成とした打ち込み工具。
3. 請求項２記載の打ち込み工具であって、前記受け板は変位スリーブを介して前記支持部に対して高さ方向に変位可能に支持されており、前記変位スリーブを軸回りに回転させて前記受け板を高さ方向に変位させる構成と打ち込み工具。
4. 請求項３記載の打ち込み工具であって、前記変位スリーブの一部が外部に突き出されており、該突き出し部分が前記受け板の高さ方向の位置を変更するための操作部とされた打ち込み工具。
5. 請求項４記載の打ち込み工具であって、前記操作部に操作用のレバーを備えた打ち込み工具。
6. 請求項５記載の打ち込み工具であって、前記レバーは、前記収容部若しくは前記キャップの外面に沿った収納位置と、前記支持部と同軸に延びる退避位置とに位置変更可能な構成とした打ち込み工具。
7. 請求項６記載の打ち込み工具であって、前記レバーは、前記収納位置側に付勢された構成とした打ち込み工具。
8. 請求項６又は７に記載した打ち込み工具であって、前記レバーは、前記退避位置に位置保持可能な構成とした打ち込み工具。

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