JP2019537675A - 炭素繊維用のサイジング剤、界面接着が改善された炭素繊維、上記炭素繊維を使用した重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料、及びそれらの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明による炭素繊維用のサイジング剤、界面接着が改善された炭素繊維の製造方法、界面接着が改善された炭素繊維を使用した重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料及びそれらの製造方法は、炭素繊維と樹脂との間の界面接着を改善することができる。
まず、本発明の実施形態によるブロックイソシアネートを製造する反応を以下の反応式1に示す。
次に、作製実施例1で作製したブロックイソシアネートの残存するイソシアネート基を、フェノキシ樹脂の水酸基と反応させることによってカプロラクタムで修飾したフェノキシ樹脂を作製する反応を以下の反応式2に示す。
作製実施例1で作製したブロックイソシアネート(4−CL−TDI)を、フェノキシ樹脂と単に混合した。平織布の形態で作製されたTR30(MITSUBISHI RAYON CO., LTD.)シートを、サイジング剤溶液(ブロックイソシアネート(4−CL−TDI)/フェノキシ樹脂混合物0.5重量%、シクロヘキサン/テトラヒドロフラン(1:1)混合物99.5重量%)中にシートを浸漬させることによって、サイジング剤でコーティングした。コーティングしたサイジング剤を、対流式オーブン中で、60℃にて2時間乾燥させて、サイジング剤で表面処理した炭素繊維を作製した。
平織布の形態で作製されたTR30(MITSUBISHI RAYON CO., LTD.)シートを、サイジング剤溶液(炭素繊維用のサイジング剤(作製実施例2に従って作製したブロックイソシアネート(4−CL−TDI)及びフェノキシ樹脂の化学的反応物)0.5重量%、シクロヘキサン/テトラヒドロフラン(1:1)混合物99.5重量%)中にシートを浸漬させることによって、サイジング剤でコーティングした。コーティングしたサイジング剤を、対流式オーブン中で、60℃にて2時間乾燥させて、サイジング剤で表面処理した炭素繊維を作製した。
実施例1及び実施例2で作製したサイジング剤で表面処理した炭素繊維におけるε−カプロラクタムモノマー及び触媒の存在下でのε−カプロラクタムの重合によって、炭素繊維強化ポリマー複合材料を作製した。さらに、比較例1では、本発明のサイジング剤による表面処理を行っていない炭素繊維を使用して、別の炭素繊維強化ポリマー複合材料を作製した。本発明の実施形態による重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料を製造する装置を図2に概略的に示す。重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料を製造する装置において、反応器21から別々に供給される融解したカプロラクタム並びに開始剤及び触媒を溶解することによって作製される溶液22を、圧力及び熱を伝えるホットプレス23間に配置する型24に供給して、型中で気泡を形成する可能性のある空気を真空ポンプ25によって排除した。さらに、反応開始剤として役割を果たすサイジング剤によって媒介される樹脂と炭素繊維との間の界面接着を改善するという概念を図3に示す。
剪断試験(ILSS、ASTM−D2344)を実施して、実施例1、実施例2及び作製実施例1の炭素繊維を使用した本発明の作製実施例3に従って作製した炭素繊維強化ポリマー複合材料の界面接着を確認した。検体のサイズは下記の通りであった:検体長=厚さ×6、検体幅=厚さ×2。総厚さは、3.2mmであった。試験速度は、クロスヘッド速度1.0mm/分に設定した。
Claims (14)
- 以下の式1:
- 以下の式1:
- 炭素繊維用のサイジング剤の製造方法であって、
以下の反応式1:
ブロックイソシアネートの残存するイソシアネート基を、フェノキシ樹脂のヒドロキシ基と反応させることによって、カプロラクタムで修飾されたフェノキシ樹脂を作製する工程と、
を含む、製造方法。 - 前記ジイソシアネート化合物は、その分子構造中に2つのイソシアネート基を含有する脂肪族、芳香族、脂環式又は芳香族脂肪族化合物である、請求項3に記載の炭素繊維用のサイジング剤の製造方法。
- 前記ジイソシアネート化合物は、エチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、オクタメチレンジイソシアネート、ノナメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、2,2−ジメチルペンタンジイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、デカメチレンジイソシアネート、ブタンジイソシアネート、1,3−ブタジエン−1,4−ジイソシアネート、2,4,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、1,6,11−ウンデカントリイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、2,6−ジイソシアネートメチルカプロエート、ビス(2−イソシアネートエチル)フマレート、ビス(2−イソシアネートエチル)カーボネート、2−イソシアネートエチル−2,6−ジイソシアネートヘキサノエート、1,3,6−ヘキサメチレントリイソシアネート、1,8−ジイソシアナト−4−イソシアナトメチルオクタン、2,5,7−トリメチル−1,8−ジイソシアナト−5−イソシアナトメチルオクタン、ビス(イソシアナトエチル)カーボネート、ビス(イソシアナトエチル)エーテル、1,4−ブチレングリコールジプロピルエーテル−ω,ω’−ジイソシアネート、リジンジイソシアナトメチルエステル、リジントリイソシアネート、2−イソシアナトエチル−2,6−ジイソシアナトエチル−2,6−ジイソシアナトヘキサノエート、及び2−イソシアナトプロピル−2,6−ジイソシアナトヘキサノエートからなる群から選択される1つ以上の脂肪族イソシアネートである、請求項3に記載の炭素繊維用のサイジング剤の製造方法。
- 前記ジイソシアネート化合物は、1,3−フェニレンジイソシアネート(C6H4(NCO)2)、1,4−フェニレンジイソシアネート(C6H4(NCO)2)、トルエン−2,4−ジイソシアネート(CH3C6H3(NCO)2)、トルエン−2,6−ジイソシアネート(CH3C6H3(NCO)2)、トルエン−2,5−ジイソシアネート(CH3C6H3(NCO)2)、トルエン−3,5−ジイソシアネート(CH3C6H3(NCO)2)、1,3−ジメチルベンゼン−2,4−ジイソシアネート((CH3)2C6H2(NCO)2)、1,3−メチルベンゼン−4,6−ジイソシアネート((CH3)2C6H2(NCO)2)、1,4−メチルベンゼン−2,5−ジイソシアネート((CH3)2C6H2(NCO)2)、1−エチルベンゼン−2,4−ジイソシアネート(C2H5・C6H3(NCO)2)、1−イソプロピルベンゼン−2,4−ジイソシアネート(i−C3H7C6H3(NCO)2)、1−クロロベンゼン−2,4−ジイソシアネート(ClC6H3(NCO)2)、1−ニトロベンゼン−2,4−ジイソシアネート(O2NC6H3(NCO)2)、1−メトキシベンゼン−2,4−ジイソシアネート(CH3OC6H3(NCO)2)、1−メトキシベンゼン−2,5−ジイソシアネート(CH3OC6H3(NCO)2)、1−エトキシベンゼン−2,4−ジイソシアネート(C2H5OC6H3(NCO)2)、アゾベンゼン−4,4’−ジイソシアネート(OCNC6H4N=NC6H4NCO)、ジフェニルエーテル−4,4’−ジイソシアネート(OCNC6H4OC6H4NCO)、ナフタレン−1,4−ジイソシアネート(C10H6(NCO)2)、ナフタレン−1,5−ジイソシアネート(C10H6(NCO)2)、ナフタレン−2,6−ジイソシアネート(C10H6(NCO)2)、ナフタレン−2,7−ジイソシアネート(C10H6(NCO)2)、ビフェニル−4,4’−ジイソシアネート(OCNC6H4C6H4NCO)、3,3’−ジメチル−ビフェニル−4,4’−ジイソシアネート([OCN(CH3)C6H3−]2)、3,3’−ジメトキシビフェニル−4,4’−ジイソシアネート([OCN(CH3O)C6H3−]2)、ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート(OCNC6H4CH2C6H4NCO)、ジフェニルジメチルメタン−4,4’−ジイソシアネート((CH3)2C[C6H4NCO]2)、ベンゾフェノン−3,3’−ジイソシアネート(OC[C6H4NCO]2)、フルオレン−2,7−ジイソシアネート(C13H8(NCO)2)、アントラキノン−2,6−ジイソシアネート(C14H6O2(NCO)2)、9−エチルカルバゾール−3,6−ジイソシアネート(C14H11N(NCO)2)、ピレン−3,8−ジイソシアネート(C16H8(NCO)2)、及びクリセン−2,8−ジイソシアネート(C18H10(NCO)2)からなる群から選択される1つ以上の芳香族イソシアネートである、請求項3に記載の炭素繊維用のサイジング剤の製造方法。
- 請求項1又は2に記載の炭素繊維用のサイジング剤で表面処理されている、界面接着が改善された炭素繊維。
- 請求項7に記載の界面接着が改善された炭素繊維、及び強化材として前記炭素繊維を含有するポリマーマトリックスを含む炭素繊維強化ポリマー複合材料。
- 前記炭素繊維は、平織物、編物、組物、不織物、繻子織物、縦朱子織物及び綾織物からなる群から選択される多重単繊維又は繊維状集合体を含む分散体の形態である、請求項8に記載の炭素繊維強化ポリマー複合材料。
- 前記ポリマーマトリックスは、ポリアミドである、請求項8に記載の炭素繊維強化ポリマー複合材料。
- 重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料の製造方法であって、
炭素繊維を、請求項1又は2に記載の炭素繊維用のサイジング剤で表面処理する工程と、
モノマーを含浸させる工程であって、ε−カプロラクタムが、該サイジング剤で表面処理した該炭素繊維中に含浸される、工程と、
モノマーを重合する工程であって、該含浸されたε−カプロラクタムが重合される、工程と、
を含む、製造方法。 - 前記モノマーを重合する工程は、ε−カプロラクタムの重合を誘導する開始剤の役割を果たす前記炭素繊維の表面上にコーティングされた前記サイジング剤によって達成される、請求項11に記載の重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料の製造方法。
- 前記モノマーを重合する工程は、更なる開始剤を使用することによって、ε−カプロラクタムを用いて達成される、請求項11に記載の重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料の製造方法。
- 前記炭素繊維は、平織物、編物、組物、不織物、繻子織物、縦朱子織物及び綾織物からなる群から選択される多重単繊維又は繊維状集合体を含む分散体の形態で存在する、請求項11に記載の重合反応型炭素繊維強化ポリマー複合材料の製造方法。
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