JP2019528329A - 弾性材取り付けホットメルト接着剤組成物及びそれを用いて製造される使い捨て吸収性物品 - Google Patents

弾性材取り付けホットメルト接着剤組成物及びそれを用いて製造される使い捨て吸収性物品 Download PDF

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エイチ.ビー.フラー カンパニー
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Abstract

本発明は、使い捨て物品の製造において弾性材取り付け用に使用できるオレフィンポリマーに基づくホットメルト接着剤組成物を特徴とする。ホットメルト接着剤は、ASTM D1238(190℃、2.16kg)により測定したメルトインデックスが約5以下である約3〜約10重量%の第1のプロピレン系コポリマーと、190℃における粘度が約5000cps以下である第2のプロピレン系ポリマーと、軟化点が少なくとも約90℃である第1の粘着付与剤と、約5重量%〜約20重量%の可塑剤と、を含む。

Description

工業用接着剤の分野では、不織布基材を含む使い捨て吸収性物品、例えば、成人用失禁製品、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、ベッドパッド、子犬用トイレパッド、医療用ドレッシング材などをはじめとする様々な物品を一体に接着する目的で、ホットメルト接着剤が広く使用されている。
使い捨て吸収性物品の製造において用いられる多くのホットメルト接着剤が存在し得る。例えば、使い捨ておむつの製造では、接着剤は、構造(例えば、バックシートを不織布及び任意に吸収性パッドに接着させる)、弾性材の取り付け(例えば、弾性材料を例えば脚部領域又は腰部領域等においてバックシートに接着させる)、及びコアの安定化(例えば、接着剤を吸収性コアに塗布してコアの強度を増大させる)に使用される。
ポリオレフィンポリマーを配合した弾性材取り付け用途のホットメルト接着剤は、特に体温において及び応力下で、スチレンブロックコポリマー(SBC)を配合したものよりクリープ性が高い傾向がある。弾性材取り付け用途のホットメルト接着剤にポリオレフィンポリマーを使用することは、匂いが少ない傾向があるため、望ましいであろう。
弾性材取り付け用に使用できる、及び応力下で体温に曝されたときに許容可能なクリープを生じる、オレフィン系ホットメルト接着剤の工業的な必要性がある。
国際公開第2014/194074号 国際公開第2011/011729号 国際公開第2014/034916号 国際公開第2014/204944号
一態様では、本発明は、ASTM D1238(190℃、2.16kg)により測定したメルトインデックスが約5以下である約3〜約10重量%の第1のプロピレン系コポリマーと、190℃における粘度が約5000cps以下である第2のプロピレン系ポリマーと、軟化点が少なくとも約90℃である第1の粘着付与剤と、約5重量%〜約20重量%の可塑剤と、を含むホットメルト接着剤組成物を特徴とする。
一実施形態では、第1の粘着付与剤は、約20重量%〜約70重量%で存在する。別の実施形態では、第1の粘着付与剤は、軟化点が少なくとも約110℃である。更に別の実施形態では、第1のプロピレン系コポリマーは、エチレン含量が約10以上である。異なる実施形態では、第1のプロピレン系コポリマーは、約3〜約7重量%で存在する。
一実施形態では、第2のプロピレン系ポリマーは、190℃における粘度が約3,000cps以下、又は更には約2,000cps以下である。別の実施形態では、第2のプロピレン系ポリマーは、約7重量%〜約20重量%で存在する。更に別の実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、第3のポリマーを更に含む。
一実施形態では、第1のプロピレン系コポリマー、第2のプロピレン系ポリマー、第3のポリマー、第1の粘着付与剤、及び可塑剤は、接着剤組成物の少なくとも90%を構成する。別の実施形態では、第1のプロピレン系コポリマーと第2のプロピレン系ポリマーとの合計は、約10重量%以上である。
一実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は、177℃における粘度が約3,000cps〜約20,000cpsである。異なる実施形態では、ホットメルト接着剤は、クリープ(37.8℃、4時間)が35%以下である。
別の態様では、本発明は、
第1の基材及び弾性材料;並びに接着剤組成物であって、ASTM D1238(190℃、2.16kg)によるメルトインデックスが約5以下である約3〜約10重量%の第1のプロピレン系コポリマーと、190℃における粘度が約5000cps以下である第2のプロピレン系ポリマーと、融点が少なくとも90℃である粘着付与剤と、約5重量%〜約20重量%の可塑剤と、を含む、接着剤組成物を含む、使い捨て吸収性物品を特徴とし、接着剤組成物は、弾性材料及び第1の基材と接触している。
一実施形態では、使い捨て吸収性物品は、成人用失禁製品及びおむつを含む群から選択される。異なる実施形態では、使い捨て吸収性物品は、おむつである。別の実施形態では、使い捨て吸収性物品は、成人用失禁製品である。更に別の実施形態では、接着剤組成物は、弾性材料を第1の基材に接着させ、それによって耐クリープ性ギャザーを生じる。
硬化速度が速く、引張強度が高く、クリープ性が低いことから、本発明の弾性材取り付け用ホットメルト接着剤組成物を使い捨て吸収性物品の製造に使用することができる。
ホットメルト接着剤組成物
本発明は、使い捨て物品の製造において弾性材取り付け用に使用できるオレフィンポリマーに基づくホットメルト接着剤組成物を特徴とする。ホットメルト接着剤は、ASTM D1238(190℃、2.16kg)により測定したメルトインデックスが約5以下である約3〜約10重量%の第1のプロピレン系ポリマーと、190℃における粘度が約5000cps以下である第2のプロピレン系ポリマーと、軟化点が少なくとも約90℃である第1の粘着付与剤と、約5重量%〜約20重量%の可塑剤と、を含む。
第1のプロピレン系ポリマー、第2のプロピレン系ポリマー、第3のポリマー、第1の粘着付与剤、及び可塑剤は、組成物の少なくとも80%、少なくとも85重量%、少なくとも90重量%、又は更には少なくとも95重量%を構成することができる。
第1のプロピレン系ポリマー、第2のプロピレン系ポリマー、第3のポリマー、第1の粘着付与剤、第2の粘着付与剤、及び可塑剤は、組成物の少なくとも80%、少なくとも85重量%、少なくとも90重量%、又は更には少なくとも95重量%を構成することができる。
ホットメルト接着剤組成物は、177℃の温度で測定するとき、約3,000〜約30,000cps、約3,000〜約20,000cps、又は更には約5,000〜約15,000cpsの粘度を有する。
ホットメルト接着剤組成物は、クリープ(37.8℃、4時間)が約35%以下、約30%以下、又は更には約25%以下であることができる。
ポリマー
接着剤組成物は、少なくとも2つの異なるプロピレン系ポリマーを含む。
プロピレン系ポリマーは、少なくとも50重量%のプロピレンを含むポリマーとして定義される。第1及び/又は第2のポリマーに有用なプロピレン系ポリマーとしては、プロピレンホモポリマーが挙げられる。あるいは、2つの異なるプロピレン系ポリマーの一方又は両方は、プロピレンと1つ又は2つ以上の他のモノマー(例えば、エチレン、ブテン、ペンテン、オクテンなど)とのコポリマーであってよい。プロピレン系ポリマーは、完全にオレフィンに基づくことができ、すなわちいずれの官能基も含まない。プロピレン系ポリマーは、75重量%を超えるプロピレン、又は更には80重量%を超えるプロピレンを含み得る。プロピレン系ポリマーは、多分散性(Mw/Mn)が約5未満、約3未満、約1〜約4、又は更には約2であってよい。有用なプロピレン系ポリマーは、密度が約0.90以下、約0.89以下、約0.88以下、又は更には約0.86〜約0.88であってよい。有用なプロピレン系ポリマーとしては、シングルサイト(例えば、メタロセン)触媒によるプロピレン系ポリマーが挙げられる。
第1のポリマーは、プロピレン系ポリマーである。第1のポリマーは、プロピレン系コポリマーであってもよい。第1のプロピレン系ポリマーは、ASTM D1238(190℃、2.16kg)により測定したメルトインデックスが7以下、5以下、約1〜約7、又は更には約2〜約5である。
第1のプロピレン系ポリマーは、Mw(実施例の項に記載の高温GPC分子量分布分析試験方法を用いて得られる)が約250000グラム/モルより大きく、約275000グラム/モルより大きく、又は更には約250000〜約350000グラム/モルである。
第1のプロピレン系ポリマーは、コモノマー含量が約10重量%以上、約12重量%以上、又は更には約10重量%〜約20重量%であってよい。一実施形態では、コモノマーはエチレンである。
第1のプロピレン系ポリマーは、組成物中に約10%以下、約8重量%以下、約3重量%〜約10重量%、又は更には約3重量%〜約7重量%で存在してよい。有用な市販の第1のプロピレン系ポリマーとしては、ExxonMobil Chemical(Houston,Texas)のVISTAMAXX 6102が挙げられる。
第2のポリマーは、プロピレン系ポリマーである。第2のプロピレン系ポリマーは、190℃における粘度が約5000cps以下、約3000cps以下、約2000cps以下、又は更には約750〜約3000cpsである。第2のプロピレン系ポリマーは、Mw(実施例の項に記載の高温GPC分子量分布分析試験方法を用いて得られる)が約60000グラム/モル未満、約50000グラム/モル未満、又は更には約20,000グラム/モル〜約60,000グラム/モルであってよい。
第2のプロピレン系ポリマーは、コモノマー含量が約12重量%以下、約10重量%以下、約5重量%〜約15重量%、又は更には約0重量%〜約12重量%であってよい。
第2のプロピレン系ポリマーは、接着剤組成物中に約7重量%以上、約10重量%以上、約7重量%〜約20重量%、又は更には約10重量%〜約18重量%で存在してよい。有用な市販の第2のプロピレン系ポリマーとしては、Clariant International Ltd.(Muttenz,Switzerland)のLICOCENE PP6102及びLICOCENE PP2602、並びにExxonMobil Chemical(Houston,Texas)のVISTAMAXX 8880が挙げられる。
第1のプロピレン系ポリマーと第2のプロピレン系ポリマーとの合計は、約10重量%以上、約10重量%〜約30重量%、又は更には約12重量%〜約25重量%であってよい。
ホットメルト接着剤は、第3のポリマーも含むことができる。第3のポリマーは、オレフィンであってよい。第3のポリマーは、エチレン系ポリマー及びプロピレン系ポリマーからなる群から選択され得る。第3のポリマーは、ASTM D1238(190℃、2.16kg)により測定したメルトインデックスが7より大きく、約8〜約50、又は更には約8〜20であってよい。第3のポリマーは、第1のポリマーと同程度に粘度に影響を与えずに接着剤に強度を持たせるように使用することができる。第3のポリマーが存在する場合、第3のポリマーは、約5重量%〜約25重量%、約7重量%〜約20重量%、又は更には約7重量%〜約15重量%で存在してよい。
有用な市販の第1のプロピレン系ポリマーとしては、ExxonMobil Chemical(Houston,Texas)のVISTAMAXX 6202が挙げられる。
粘着付与剤
ホットメルト接着剤は、第1の粘着付与剤と、任意追加的に第2の粘着付与剤とを含む。
第1及び第2の粘着付与剤は、少なくとも部分的に水素化されていてもよい。適当な第1及び第2の粘着付与剤の部類としては、例えば、芳香族、脂肪族及び脂環式炭化水素樹脂、混合された芳香族及び脂肪族変性炭化水素樹脂、芳香族変性脂肪族炭化水素樹脂、及びそれらの水素化物;テルペン、変性テルペン、及びそれらの水素化物;天然ロジン、変性ロジン、ロジンエステル、及びそれらの水素化物;低分子量ポリ乳酸、及びそれらの混合物が挙げられる。有用な天然ロジン及び変性ロジンの例としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、二量化ロジン、及び重合ロジンが挙げられる。有用なロジンエステルの例としては、例えばペールウッドロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、ペールウッドロジンのペンタエリトリトールエステル、水素化ロジンのペンタエリトリトールエステル、トール油ロジンのペンタエリトリトールエステル、及びロジンのフェノール変性ペンタエリトリトールエステルを含む天然並びに変性ロジンのペンタエリトリトールエステルが挙げられる。
第1の粘着付与剤は、室温で固体である。第1の粘着付与剤は、軟化点が少なくとも約90℃、少なくとも約100℃、少なくとも約110℃、少なくとも約115℃、少なくとも約125℃、又は更には約110℃〜約150℃である。有用な第1の粘着付与剤は、様々な商品名で市販されており、例えば、Exxon Mobil Chemical Company(Houston,Texas)のESCOREZシリーズの商品名、例えば、ESCOREZ 5600及び5415、Eastman Chemical(Kingsport,Tennessee)のEASTOTACシリーズの商品名、例えば、EASTOTAC H−130、並びにAkrochem Corporation(Akron,Ohio)のRESINALL R1030が挙げられる。
接着剤組成物は、約20重量%〜約70重量%、約30重量%〜約67重量%、又は更には約45重量%〜約65重量%の第1の粘着付与剤を含むことができる。
第2の粘着付与剤は、第1の粘着付与剤より低い軟化点を有してよい。
可塑剤
ホットメルト接着剤組成物は、可塑剤を含む。適当な可塑剤としては、例えば、ナフテン系オイル、パラフィン系オイル(例えば、シクロパラフィンオイル)、鉱油、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、オレフィンオリゴマー(例えば、ポリプロピレンオリゴマー、ポリブテンオリゴマー、及び水素添加ポリイソプレンオリゴマー)、ポリブテン、ポリイソプレン、水素添加ポリイソプレン、ポリブタジエン、安息香酸エステル、動物油、植物油(例えば、ヒマシ油、大豆油)、オイル誘導体、脂肪酸のグリセロールエステル、ポリエステル、ポリエーテル、乳酸誘導体、固体可塑剤(例えば、安息香酸塩)、及びこれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態では、可塑剤はオイルである。
有用な市販の可塑剤としては、Calumet Specialty Products Partners,LP(Indianapolis,Indiana)製のCALSOL 5550オイル、Sonneborn(Tarrytown New York)製のKAYDOL OIL、Exxon Mobil Chemical Company(Houston,Texas)製のPARAPOLポリブテン、BASF(Ludwigshafen,Germany)製のOPPANOLポリイソブチレン、Petrochem Carless Limited(Surrey,England)製のKRYSTOL 550鉱油、Petro Canada Lubricants Inc.(Mississauga,Ontario)製のPURETOL 15鉱油、及びEastman Chemical Company(Kingsport,Tennessee)製の室温固体安息香酸塩可塑剤であるBENZOFLEX 352が挙げられる。
可塑剤は、20重量%以下、18重量%以下、約5重量%〜約20重量%、又は更には約10重量%〜約18重量%で存在する。
追加成分
接着剤組成物は、任意追加的に追加成分を含み、例えば、安定剤、酸化防止剤、追加のポリマー(例えば、スチレンブロックコポリマー、非晶性ポリαオレフィン、ポリエチレンコポリマー)、追加の粘着付与剤、ワックス、接着促進剤、紫外線安定剤、着色剤(例えば、顔料及び染料)、充填剤、界面活性剤、共押出コーティング、包装フィルム、湿潤インジケータ、超吸収剤、及びこれらの組み合わせを含む。
有用な酸化防止剤としては、ペンタエリスリトールテトラキス[3,(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、2,2’−メチレンビス(4−メチル−6−tert−ブチルフェノール)、トリ−(p−ノニルフェニル)−ホスファイト(TNPP)及びビス(2,4−ジ−tert−ブチルフェニル)4,4’−ジフェニレン−ジホスホナイト等の亜リン酸塩類、ジ−ステアリル−3,3’−チオジプロピオネート(DSTDP)並びにこれらの組み合わせが挙げられる。有用な酸化防止剤は、例えば、商品名IRGANOXシリーズ(例えば、いずれもBASF社(ニュージャージー州、フローラム・パーク)より販売される、ヒンダードフェノール系酸化防止剤であるIRGANOX 1010、IRGANOX 565、及びIRGANOX 1076、並びに亜リン酸系酸化防止剤であるIRGAFOS 168)、及びETHYL 702 4,4’−メチレンビス(2,6−ジ−tert−ブチルフェノール)を含む様々な商品名のものが市販されている。酸化防止剤が含まれる場合、接着剤組成物は、約0.1重量%〜約2重量%の酸化防止剤を含むことが好ましい。
使い捨て吸収性物品
接着剤組成物は、例えばフィルム(例えばポリオレフィン(例えばポリエチレン及びポリプロピレン)フィルム)、剥離ライナー、多孔質基材、セルロース基材、シート(例えば紙及び繊維シート)、紙製品、織布及び不織布、繊維(例えば合成ポリマー繊維及びセルロース繊維)、並びにテープ裏材をはじめとする様々な基材に塗布する(すなわち接着剤組成物が基材と直接接触するように)か又はその様々な基材に含有させることができる。
接着剤組成物は、例えば、使い捨て吸収性物品(例えば、使い捨ておむつ、成人用失禁製品、生理用ナプキン、医療用ドレッシング材(例えば創傷ケア製品)、包帯、外科用パッド、ペットしつけ用パッド(例えば子犬しつけ用パッド)及び食肉包装製品、並びに吸収性物品の構成部材(例えば、吸収性要素、吸収性コア、不透水性層(例えば、バックシート)、薄織物(例えば、包装用薄織物)、獲得層、及び織布及び不織布ウェブ層(例えば、トップシート、吸収性薄織物))及び弾性材をはじめとする様々な用途及び構造体においても有用である。
本接着剤組成物は、例えば、ウッドパルプ、コットン、シルク及びウールなどの天然セルロース繊維;ナイロン、レーヨン、ポリエステル、アクリル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、及びガラスなどの合成繊維;再生繊維、及びこれらの異なる組み合わせを含む様々な繊維から製造された基材に対して有用である。
例えば、スロットコーティング、スプレー法(例えば螺旋スプレー法及びランダムスプレー法)、スクリーン印刷、発泡法、彫刻ローラ、押出成形、及びメルトブローン塗布法を含む様々な塗布方法を用いて、基材に本組成物を塗布することができる。
使い捨て吸収性物品の製造方法
ホットメルト接着剤組成物は、弾性材料(例えば、ストランド、フィルムなど)を使い捨て吸収性物品の構成部材に接着させることを含む、弾性材取り付け用途に使用される。弾性材料を伸長形態においてホットメルト接着剤組成物でコーティングし、次いでフィルム(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなど)又は不織布基材に接着させることができる。また、ホットメルト接着剤でコーティングした弾性材料を、2つのかかる基材間に接着させることもできる。この工程により、張力を除くと耐クリープ性ギャザーが得られる。
あるいは、接着剤をフィルム又は不織布基材に塗布し、次いでそれに弾性材料を接着させることができる。
使い捨て吸収性物品の耳部/タブの形成において、ホットメルト接着剤を弾性材取り付け接着剤として使用することができる。
あるいは、使い捨て吸収性物品の脚部ホール又は腰部のいずれかを伸縮性にさせるように、ホットメルト接着剤を弾性材取り付け接着剤として更に使用することができる。
次に本発明を以下の実施例により説明する。特に断らないかぎり、実施例に記載されるすべての部、比、百分率及び量は、重量を基準としたものである。
試験手順
実施例において、また、本明細書の全体を通じて用いられる試験手順は、特に断らないかぎりは以下のものを含む。表2及び表3に列挙された原材料の量は、重量パーセント単位である。
高温GPC分子量分布分析
表1の各ポリマーのGPC分子量分布曲線を、BHT安定化1,2,4−トリクロロベンゼン(TCB)移動相を用いた高温HPLCシステムを使用して得た。分子量データをポリスチレン標準に対して算出した。
GPCシステム:Agilent PL−GPC 220
移動相:0.0125%BHTで安定化したTCB
温度:160℃
カラム:PLgel 10um mixed−B(3)
流量:1.0mL/分
注入量:200μL
濃度:6.0mg/mL(0.009g/1.5mL)
粘度試験法
粘度は、表題が「Standard Test Method for Apparent viscosity of Adhesives and Coating Materials」であるASTM D−3236(1988年10月31日)に従い、ブルックフィールド社製のモデルRVDV2、スピンドル番号27のThermosel粘度計を用いて測定する。結果はセンチポアズ(cps)で記録する。
クリープ測定
接着調製
ホットメルト接着剤を溶融形態で、3 LYCRA 800dtexストランド(300%まで予め伸長されている)に、Nordson SURE WRAPノズルを使用して177℃の塗布温度及び47.3mg/ストランド/メートル(1.2mg/ストランド/インチ)のコート重量で塗布する。予め伸長した弾性ストランドに接着剤をコーティングし、次いでストランドを不織布(Midwest Filtration LLCから入手可能なUNIPRO 45)とポリエチレンバックシート(Clopayから入手可能なDH284)との間に積層した。
接着試験
1.複数ストランド弾性材取り付け積層体の一方の端部を、不織布面を上にして、丈夫なボール紙片の縁部にステープル留めする。
2.バックシートを延伸し過ぎないように注意しながら、試料を完全延伸の100%まで延伸する。
3.試料がボール紙上の300mmの印に達した位置で試料に印を付ける。
4.試料の印がボール紙上の285mmの印に達するまで試料を弛緩させ、取り付け体のもう一方の端部をステープル留めする。このとき試料は完全延伸の95%で固定されている。
5.少なくとも5つの試料を同様に取り付けた後、取り付け体の各端部で弾性材の個々のストランドを切断し、ストランドが積層体内で動けるようにする。ポリエチレンシート全体を切断しないように注意する。
6.固定された試験片を有するボール紙を37.8℃(100°F)で4時間調整する。
7.ボール紙及び試料をオーブンから取り出し、取り付け体のギャザー部分で示される、弾性材が依然として接着している部分のポリエチレンに印を付ける。
8.弾性材が依然として接着している部分の初期の接着長さ(285mm)と4時間の時点での接着長さとを測定し、以下の計算によってクリープ率を計算する。
9.5つの試料の平均を報告する。
計算
Figure 2019528329
Figure 2019528329
Figure 2019528329
比較例1は、HB Fuller Companyから市販されているスチレンブロックコポリマー(SBC)系接着剤のNW1002P ZPである
Figure 2019528329
シグマブレードミキサーを177℃で作動して表2に記載した割合で成分を組み合わせて混合することにより、接着剤組成物を調製した。
添加剤の行における量は、接着剤中に存在する酸化防止剤、共押出コーティング、及び包装フィルムの総量を含む。
他の実施形態は、請求項内にある。

Claims (15)

  1. ホットメルト接着剤組成物であって、
    a.ASTM D1238(190℃、2.16kg)により測定したメルトインデックスが約5以下である、約3〜約10重量%の第1のプロピレン系コポリマーと、
    b.190℃における粘度が約5000cps以下である、第2のプロピレン系ポリマーと、
    c.軟化点が少なくとも約90℃である、第1の粘着付与剤と、
    d.約5重量%〜約20重量%の可塑剤と、を含む、ホットメルト接着剤組成物。
  2. 前記第1の粘着付与剤が約20重量%〜約70重量%で存在する、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  3. 前記第1の粘着付与剤の軟化点が少なくとも約110℃である、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  4. 前記第1のプロピレン系コポリマーのエチレン含量が約10以上である、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  5. 前記第1のプロピレン系コポリマーが約3重量%〜約7重量%で存在する、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  6. 前記第2のプロピレン系ポリマーの190℃における粘度が約3,000cps以下である、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  7. 前記第2のプロピレン系ポリマーが約7重量%〜約20重量%で存在する、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  8. 第3のポリマーを更に含む、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  9. 前記第1のプロピレン系コポリマー、第2のプロピレン系ポリマー、第3のポリマー、第1の粘着付与剤、及び可塑剤が、前記接着剤組成物の少なくとも90%を構成する、請求項9に記載のホットメルト接着剤組成物。
  10. 前記第1のプロピレン系コポリマーと前記第2のプロピレン系ポリマーとの合計が約10重量%以上である、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  11. 177℃における粘度が約3,000cps〜約20,000cpsである、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  12. クリープ(37.8℃、4時間)が35%以下である、請求項1に記載のホットメルト接着剤組成物。
  13. 使い捨て吸収性物品であって、
    a.第1の基材と、
    b.弾性材料と、
    c.接着剤組成物であって、
    i.ASTM D1238(190℃、2.16kg)によるメルトインデックスが約5以下である、約3〜約10重量%の第1のプロピレン系コポリマーと、
    ii.190℃における粘度が約5000cps以下である、第2のプロピレン系ポリマーと、
    iii.融点が少なくとも90℃である、粘着付与剤と、
    iv.約5重量%〜約20重量%の可塑剤と、を含む、接着剤組成物と、を含み、
    前記接着剤組成物が、前記弾性材料及び前記第1の基材と接触している、使い捨て吸収性物品。
  14. 前記使い捨て吸収性物品が、成人用失禁製品及びおむつからなる群から選択される、請求項13に記載の使い捨て吸収性物品。
  15. 前記接着剤組成物が、前記弾性材料を前記第1の基材に接着させ、それによって耐クリープ性ギャザーを生じる、請求項13に記載の使い捨て吸収性物品。
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