JP2019527629A - カラー画像の形成及び、プリントヘッドの位置合わせ、コーディネーション、レジストレーション、及び/又は再レジストレーションを改善するためのシステム及び方法関連出願の相互参照 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、その全体が参照により本出願に援用される、2016年6月21日出願の米国仮特許出願第62/352,853号に対して、米国特許法第119条(e)に基づく利益を主張する。
本発明の各システム及び方法では、少なくとも1つのプリントヘッドの少なくとも1つの部分と、カラーマトリックス隠顕基材の少なくとも1つの部分との位置合わせ(アラインメント)及び/又はコーディネーション(「協調」等の意味を含む)により、基材に対するカラー画像の形成が改善される。カラーマトリックス隠顕基材の1又は複数の部分が、プリントヘッドにより表出、露出、及び/又は現像されることで、基材にカラー画像が形成される。形成されたカラー画像及び/又はカラーマトリックス隠顕基材の少なくとも1つの表出した部分のプリントヘッドとのレジストレーション(「見当合せ」等の意味を含む)のために、当該少なくとも1つの表出した部分は、少なくともプリントヘッドの又はプリントヘッドと関連づけられた1又は複数の位置に対して位置合わせされても良い。
本明細書における「二次元マトリックス」は、複数の二次元空間により形成された任意の、好ましくは反復する、二次元パターンを指し、例えば、従来のグリッド、(グリッドを形成するブロックの境界線が互い違いになった)馬目地パターンを有するグリッド、円形グリッド、又は、矩形グリッドなどの形態を取りうる。当該複数の二次元空間は、均一な形状及び/又は大きさを有しても良い。当該パターンはさらに、特にハーフトーン画像を形成するためのスクリーン角度を含んでも良い。さらに、本明細書における「色ブロック」は、いかなる特定の形状にも限定されず、例えば、四角形、矩形、円形、無定形など、どのような二次元形状を有しても良い。
a)不透明ポリマーであって、熱及び圧力から選択される少なくとも1つによる処理に反応性を有し、所定の温度への加熱及び/又は所定の圧力での加圧により透明化する不透明ポリマーを含む上側基材層101(以下、「上側層101」という。);と
b)上面104に1又は複数の着色領域103(以下、「着色領域103」という。)を有する下側基材層102(以下、「下側層102」という。)であって、当該下側層102は、1又は複数の着色領域103が、所定の温度への加熱及び所定の圧力での加圧から選択される少なくとも1の処理の前には上述の上側層101における不透明ポリマーによって覆い隠され、且つその後は表出するよう、配置された下側層102。
Tkalcic他著、 「Colour spaces, perceptual, historical and applicational background(色空間、その知覚的、歴史的、応用的背景)」、 University of Ljubljana、 EUROCON、 2003年、 304〜308ページ
Jennings,S著、 「Artist’s Color Manual: The Complete Guide to Working with Color(アーティストのカラーマニュアル:色を使った作業の完全ガイド)」、 Chronicle Books社(2003年)
(a)本明細書において上述の上側層101を有さない下側層102の上面104の第1領域に不透明な印刷媒体を供給するようプリントヘッド12をプログラミングするステップ;と
(b)当該不透明な印刷媒体を基材層102の上面104の第1領域に供給するステップ。当該ステップにより、下側層102の上面104の第1隠蔽領域が供給された不透明な印刷媒体により隠蔽されるようにし、供給された不透明な印刷媒体により隠蔽されない、基材層の上面の表出した第2領域を視認可能なまま残す。
・隠顕基材100における少なくとも1つの特定領域において、下層の色ドット、色ブロック106、印刷単位107、及び/又はそれらの部分を表出させる;
・隠顕基材100において設けられた色パターン、グリッド、及び/又はマトリックス105に対する、加熱ドット52を発射させるプリントヘッド12の少なくとも1つの位置を判定する;
・プログラミングされたドット表出パターン命令に対する当該位置に少なくともある程度基づいて、プリントヘッド12の発射命令を調整する;
・隠顕基材100上の選択された1又は複数の色ブロック106及び/又は印刷単位107を表出させるためにプリントヘッド12の1又は複数の適切な加熱ドット52を発射させる;
・読み取り機22、装置14、データベース16、及び/又は1又は複数の新規のカラー画像形成ソフトウェアを少なくとも用い、定期的にプリントヘッド12に対する隠顕基材100の位置合わせを確認する;
・当該確認された位置合わせに少なくともある程度基づいて、プリントヘッド12及び/又は隠顕基材100を再度位置合わせする;及び/又は
・当該再度の位置合わせ及び/又は確認された位置合わせに基づいて、プリントヘッド12のドット発射命令を調整する。
Claims (24)
- 基材に対する画像の形成を改善するよう構成されたシステムであって、
隠顕基材であって、
不透明ポリマーであって、熱、圧力、及び光から選択される少なくとも1つによる少なくとも1の第1の処理に対して反応性を有し、前記少なくとも1の第1の処理により透明化する不透明ポリマーと、
上面に1又は複数の着色領域を有する下側基材層であって、前記下側基材層は、前記1又は複数の着色領域が、前記少なくとも1の第1の処理前の前記不透明ポリマーによって覆い隠され、且つ前記不透明ポリマーの少なくとも1つの部分に対して前記少なくとも1の第1の処理が実施された後には表出するよう、配置された下側基材層と、
を備える隠顕基材と、
プリントヘッドであって、前記隠顕基材が移動方向に移動し前記プリントヘッドを通過する際に、前記少なくとも1の第1の処理を前記不透明ポリマーの前記少なくとも1つの部分に対して実施することで、前記不透明ポリマーの前記少なくとも1つの部分の下に位置する前記1又は複数の着色領域が表出し前記隠顕部材の1又は複数の画像ドットが形成されるよう構成されたプリントヘッドと、
前記隠顕基材の前記移動方向において前記プリントヘッドの下流側に配置された光学センサであって、前記隠顕部材が移動方向に移動し前記光学センサを通過する際に、表出した前記1又は複数の着色領域により形成された前記1又は複数の画像ドットを検知するよう構成された光学センサと、
前記プリントヘッド及び前記光学センサとデジタル通信する計算用及び/又は印刷用端末であって、前記隠顕基材の前記表出した前記1又は複数の着色領域により形成された、検知された前記1又は複数の画像ドットに基づいて、前記隠顕基材とプリントヘッドとの位置の整合又は不整合を判定する計算用及び/又は印刷用端末と、を備えるシステム。 - 前記1又は複数の着色領域の各々は、少なくとも2つの異なる色を含み、
前記1又は複数の着色領域の各々は、複数の色ブロックにより形成された二次元マトリックスを含み、前記複数の色ブロックの各々は、前記少なくとも2つの異なる色の内の1つの色のみを有し、
前記複数の色ブロックは、反復する色パターンを形成するように配置されている、請求項1に記載のシステム。 - 前記複数の色ブロックは、重なり合い、隣接する色の混色により形成される色を有する重なり領域を形成する、請求項2に記載のシステム。
- 前記プリントヘッドは、前記隠顕基材に隣接するフェース面を有し、前記フェース面は、前記1又は複数の画像ドットを形成するための複数の発射ドットを有し、各発射ドットは、
前記不透明ポリマーの前記少なくとも1つの部分を加熱する、
前記不透明ポリマーの前記少なくとも1つの部分を加圧する、及び/又は
前記不透明ポリマーの前記少なくとも1つに光を照射するよう構成又は設定されている、請求項1に記載のシステム。 - 前記プリントヘッドは、前記隠顕基材に隣接したフェース面に複数の発射ドットを有するサーマルプリントヘッドであり、各発射ドットは、前記不透明ポリマーの前記少なくとも1つの部分を加熱する及び/又は加圧するよう構成又は設定されている、請求項1に記載のシステム。
- 前記表出した前記1又は複数の着色領域により形成された前記1又は複数の画像ドットは、前記隠顕基材の部分に沿って延びるレジストレーション画像列を形成し、前記レジストレーション画像列は、前記プリントヘッドに対する前記隠顕基材の位置の前記整合又は不整合を示す、請求項1に記載のシステム。
- コンピュータ命令及び/又はソフトウェアであって、前記計算用及び/又は印刷用端末により実行されると、前記隠顕基材の前記表出した前記1又は複数の着色領域により形成された、検知された前記1又は複数の画像ドットに少なくともある程度基づいて、前記隠顕基材と前記プリントヘッドとの位置の整合又は不整合を判定するコンピュータ命令及び/又はソフトウェア、をさらに備える、請求項1に記載のシステム。
- 前記隠顕基材に供給された接着材、をさらに備える、請求項1に記載のシステム。
- 印刷処理による画像の形成を改善するための方法であって、
基材の上面に配され、前記基材の前記上面に配された不透明層により覆い隠された色グリッドの1又は複数の表出した画像ドットを検知することで前記色グリッドの始まりを識別するステップであって、前記1又は複数の表出した画像ドットは、熱、圧力、及び光から選択される少なくとも1つによる少なくとも1の第1の処理が、前記1又は複数の表出した画像ドットを覆う前記不透明層の少なくとも1つの第1部分が透明化することで前記1又は複数の表出した画像ドットが形成されるよう、前記不透明層の前記少なくとも1つの第1部分に対して実施されることで形成される、ステップと、
前記不透明層により覆い隠された前記色グリッドの前記識別された始まりに少なくともある程度基づいた発射設定を用い、前記基材において少なくとも1つの全体画像を表出させるステップと、
を備え、
前記発射設定では、前記不透明層の少なくとも1つの第2部分に対して、前記不透明層の前記少なくとも1つの第2部分が透明化し前記表出する少なくとも1つの全体画像が形成されるよう、熱、圧力、及び光から選択される前記少なくとも1つによる少なくとも1の第2の処理がなされる、方法。 - プリントヘッドが、前記不透明層の前記少なくとも1つの第1部分が透明化するよう、前記不透明層の前記少なくとも1つの第1部分に対し前記少なくとも1の第1の処理を実施する、請求項9に記載の方法。
- 前記プリントヘッドはサーマルプリントヘッドであり、前記少なくとも1の第1の処理は加熱及び加圧から選択される少なくとも1つの処理からなる、請求項10に記載の方法。
- 前記1又は複数の表出した画像ドットにより形成されるレジストレーション画像列を検知するステップと、
検知された前記レジストレーション画像列に基づいて、前記基材と前記プリントヘッドとの位置の整合又は不整合を判定するステップと、をさらに備える、請求項10に記載の方法。 - 前記色グリッドの前記1又は複数の表出した画像ドットは、前記基材の印刷方向において前記プリントヘッドよりも下流側に位置する光学センサ又は読み取り機によって検知される、請求項10に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの全体画像を示し且つ前記色グリッドの前記識別された始まりに基づいた発射設定を用いて前記プリントヘッドをプログラミングするステップ、をさらに備える、請求項10に記載の方法。
- 前記色グリッドの前記識別された始まりは、前記基材の印刷方向において前記プリントヘッドよりも下流側に位置する光学センサ又は読み取り機によって検知される、
請求項10に記載の方法。 - 印刷処理による画像の形成を改善するための方法であって、
基材の上面に配され、前記基材の前記上面に配された不透明層により覆い隠され、前記印刷処理における印刷方向の下流側に配置された少なくとも一つのプリントヘッドと位置が整合した色グリッドの始まりを識別するステップであって、前記位置の整合は、前記印刷処理における前記印刷方向において前記少なくとも一つのプリントヘッドの下流側に位置する少なくとも1つの光学センサにより検知された1又は複数の表出した画像ドットに少なくともある程度基づいて判定されたものであり、前記1又は複数の表出した画像ドットは、前記少なくとも1つのプリントヘッドが、熱、圧力、及び光から選択される少なくとも1つによる少なくとも1の第1の処理を、前記1又は複数の表出した画像ドットを覆う前記不透明層の少なくとも1つの第1部分が透明化することで前記1又は複数の表出した画像ドットが形成されるよう、前記不透明層の前記少なくとも1つの第1部分に対して実施することで形成される、ステップと、
前記不透明層により覆い隠された前記色グリッドの前記始まりと前記少なくとも1つのプリントヘッドとの前記判定された位置の整合に少なくともある程度基づいた第1発射設定を用い、前記基材上において少なくとも1つの全体画像を表出させるステップと、
を備え、
前記第1発射設定では、前記少なくとも1つのプリントヘッドにより、前記不透明層の少なくとも1つの第2部分に対して、前記不透明層の前記少なくとも1つの第2部分が透明化し前記表出する少なくとも1つの全体画像が形成されるよう、熱、圧力、及び光から選択される前記少なくとも1つによる少なくとも1の第2の処理がなされる、方法。 - 前記位置の整合は、前記光学センサにより検知された、前記1又は複数の表出した画像ドットにより形成されるレジストレーション画像列に基づいて判定される、請求項18に記載の方法。
- 後の時点において、前記基材と前記少なくとも1つのプリントヘッドとの位置の整合または不整合を、前記光学センサにより検知される、前記基材の少なくとも1つの別の表出した画像ドットに少なくともある程度基づいて判定するステップ、をさらに備える、請求項16に記載の方法。
- 前記後の時点において不整合と判定された場合に、前記後の時点において判定された前記不整合に少なくともある程度基づいて、前記少なくとも1つのプリントヘッドと前記基材との再位置合わせを実施するステップであって、前記再位置合わせにおいて、前記第1発射設定の判定、識別、又は修正によって前記少なくとも1つのプリントヘッド用の第2発射設定が実現されるステップ、をさらに備える、請求項18に記載の方法。
- 前記少なくとも1つのプリントヘッド及び/又は少なくとも1つの第2プリントヘッドを、前記再位置合わせ及び/又は前記後の時点において判定された前記不整合に少なくともある程度基づいた、前記第2発射設定を実行するようプログラミングするステップであって、前記少なくとも1つの第2プリントヘッドは、前記少なくとも1つのプリントヘッド及び/又は前記少なくとも一つの光学センサの下流側に配置されるステップ、をさらに備える、請求項19に記載の方法。
- 印刷処理又は画像形成処理による画像の形成を改善するための方法であって、
上面に1又は複数の着色領域を有する下側基材層を準備するステップであって、前記上面の前記1又は複数の着色領域は色グリッド又はマトリックスを形成するステップと、
前記下側基材層の前記印刷処理又は画像形成処理における印刷方向への移動に合わせて、プリントヘッドを用い、前記下側基材層の前記上面の少なくとも1つの第1部分に、不透明な印刷媒体を供給するステップであって、前記上面における前記少なくとも1つの第1部分において形成された前記色グリッド又はマトリックスは前記供給された不透明な印刷媒体により隠蔽され、前記上面の1又は複数の第2部分は視認可能なまま残り前記下側基材層の前記上面に1又は複数の視認可能な画像ドットを形成するステップと、
前記印刷処理又は画像形成処理の前記印刷方向において前記プリントヘッドの下流側に配置された光学センサを用いて、前記1又は複数の視認可能な画像ドットを検知するステップと、
前記下側基材層と前記プリントヘッドとの位置の整合又は不整合を、前記不透明な印刷媒体の供給後も視認可能なまま残った前記上面の1又は複数の第2部分により形成された、検知された前記1又は複数の視認可能な画像ドットに少なくともある程度基づいて判定するステップ、とを備える方法。 - 前記光学センサにより、前記1又は複数の視認可能な画像ドットにより形成されるレジストレーション画像列を検知するステップと、
前記下側基材層と前記プリントヘッドとの位置の整合または不整合を、検知された前記レジストレーション画像列に少なくともある程度基づいて判定するステップと、をさらに備える、請求項21に記載の方法。 - 前記不透明な印刷媒体は単一又は唯一のインク色を有する、請求項22に記載の方法。
- 前記不透明な印刷媒体は白インクからなる、請求項23に記載の方法。
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