JP2019525821A - ガラス製調理容器を備えた調理機器およびその取っ手の構造 - Google Patents

ガラス製調理容器を備えた調理機器およびその取っ手の構造 Download PDF

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Abstract

本発明は、高速回転モーターを備えた調理機器の稼働時、調理容器の重さを増やし安全性を向上させられるガラス製調理容器を備えた調理機器に関するものであって、本発明に係るガラス製調理容器を備えた調理機器は、外側の一側面に取っ手ベース（１１１）が一体型として延長・形成されたガラス製調理容器（１１０）と、ヒーター（１７０）とを備え、ガラス製調理容器（１１０）の下端外周面に締結される容器ベース（ｂｏｗｌ ｂａｓｅ）（１２０）と、ガラス製調理容器（１１０）の外周面に対して垂直方向に密着した状態を維持しながら、前記ガラス製調理容器（１１０）の取っ手ベース（１１１）を囲むように両側から互いに密着し締結および固定された取っ手部（４００，５００）とからなるガラス製容器部（１００）と、内部に作られた内部空間に駆動力を発生させ、電源を電圧変換し、ヒーター（１７０）や発生機（２６０）に供給する本体部（２００）とで構成される。

Description

本発明はガラス製調理容器を備えた調理機器に関するもので、より詳しく言えば、調理材料の粉砕のための高速回転モーターと調理材料を加熱するためのヒーターとを備えた調理機器の稼働時に発生する振動と高熱からの安全性を高める、ガラス製の調理容器として使用するガラス製調理容器を備えた調理機器およびその取っ手の構造に関するものである。
最近、健康への関心が高まるにつれ、野菜ジュースやデトックスジュースのような健康によいものを自動で調理する調理機器が多く開発されてきている。
このような調理機器はミキサーのように、調理材料を単純に粉砕し各種エキスやジュースを作るものから、調理材料について粉砕、混合、加熱を選んで行い、豆乳、豆腐、スープまたはジュースのような様々な食べ物を調理するものに至るまで、非常に多様な形の製品として、開発および市販されている。
特許文献１（２００５年６月８日）には、粉砕および加熱機能を備え、豆腐、豆乳、スープ、粥または食品加工に有用な食品加工機を提供することを目的に、食材を粉砕する刃が底面についている粉砕室を含む容器部分、容器部分と分離可能な状態でつながっている本体部分、本体部分に形成された加熱部分、刃の駆動のための駆動部分および制御部分で構成された「粉砕および加熱機能を備えた食品加工機およびそれを用いた食品加工法」が開示されている。
特許文献２（２００７年１０月２２日）には、側面にスクリーンが施された分離筒、結合の接点である取っ手、感知センサー、発熱量の調節が可能な板状のヒーター、モーターと制御装置とが内蔵されたベースおよび安全装置で構成された間接加熱方式の調理装置が開示されている。
また、本発明と同一出願人が出願した、特許文献３には、自動調理機の上部ハウジング（容器部分）と下部ハウジング（本体部分）とを強く結合させられる安全性が向上した自動調理機が開示されている。
このような先行技術のうち、ヒーターを備えた調理機器に使われる容器部分はすべて、ステンレスのような金属製の調理容器を適用しているが、このように金属製の調理容器を使用する理由は、調理容器の底面に調理容器を加熱するためのヒーターを設置しなければならず、必要なとき調理機器の内部から発生する泡を感知したり、温度を感知するためのセンサーを設置しなければならないためである。
一方、このような先行技術のうち、野菜や果物を粉砕するミキサー製品は、容器部分のほとんどがガラス製となっており、また傾向としてモーターの回転速度が３，０００ｒｐｍ以上である高速回転も可能な製品が人気を集めている。
このような状況から、容器部分はガラス製の調理容器でありながら、調理材料の加熱が可能なヒーターを備えた調理機器の開発が求められており、特にガラス製の調理容器を使用しながらも、泡感知センサーや温度感知センサーのような様々なセンサーを調理容器に設置することができる調理機器の開発が求められている。
大韓民国登録特許公報第１０−０４９５８３８号明細書 大韓民国登録特許公報第１０−０７７０６４１号明細書 大韓民国登録特許公報第１０−１２１６９４２号明細書
本発明は、以上説明した従来の技術の問題点を補うために案出されたもので、本発明の目的は高速回転モーターを備えた調理機器の稼働時、調理容器の重さを増やし安全性を向上させられるガラス製調理容器を備えた調理機器を提供するためのものである。
本発明の別の目的は、調理容器内部において予め設定された上部臨界位置で泡を感知する泡感知センサーと、予め設定された下部臨界位置で温度を感知する温度感知センサーに電源を供給する電線とを、調理容器の外部に露出させず、それぞれ設置できるガラス製調理機器を提供するためのものである。
本発明のまた別の目的は、ガラス製調理容器の内部を高温加熱し、特定の食べ物を調理する場合に、ガラス製調理容器の内部から発生する高温を効率的に減衰させることができるガラス製調理容器を備えた調理機器およびその取っ手の構造を提供するためのものである。
本発明のさらなる目的は、ガラス製調理容器の内部に装着された粉砕刃を高速回転させ、特定の調理材料を粉砕する場合に、ガラス製調理容器の振動から、取っ手の内部に装着された開閉感知用スイッチ端子の位置を持続的に保つだけでなく、開閉感知用スイッチと配線との接点をも同様に保つことのできるガラス製調理容器を備えた調理機器およびその取っ手の構造を提供するためのものである。
このような本発明の目的を達成するために、本発明に係るガラス製調理容器を備えた調理機器は、少なくとも一つ以上の調理材料が投入されるための形状となっており、外側の一側面に取っ手ベース（１１１）が一体型として延長・形成され、内部に前記調理材料を粉砕または混合するための刃（１６０）が設けられるガラス製調理容器（１１０）と、前記ガラス製調理容器（１１０）の底面に前記調理容器（１１０）を加熱するために設置されたヒーター（１７０）とを備え、前記ガラス製調理容器（１１０）の下端外周面にネジ結合方式で結合されたりボルト締結方式で締結された容器ベース（ｂｏｗｌ ｂａｓｅ）（１２０）と、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面に対して垂直方向に密着した状態を維持しながら、前記ガラス製調理容器（１１０）の取っ手ベース（１１１）を囲むように両側から互いに密着し、締結および固定されている取っ手部（４００，５００）と、前記ガラス製調理容器（１１０）の開放された上部を開閉する蓋部（１４０）とで構成されたガラス製容器部（１００）と、
前記容器ベース（１２０）の下端部と着脱可能な形で結合し、内部に形成された内部空間に駆動力を発生させるエンジン発生機（２６０）を備えたハウジング（２１０）と、前記ハウジング（２１０）の上端外周縁の大きさより相対的に小さく形成され、上部方向に一定の長さおよび一定の厚さで一体型として延長・形成されている結合ベース（ｕｐｐｅｒ ｂａｓｅ）（２２０）と、前記ハウジング（２１０）の内部空間に設置され、外部から供給される電源を電圧変換し、前記ヒーター（１７０）や前記エンジン発生部（２６０）に供給する制御回路部（２７０）とで構成される本体部分（２００）からなり、
前記制御回路部（２７０）は、前記蓋部（１４０）が前記ガラス製調理容器（１１０）の上部を密閉するように一次結合され、前記蓋部（１４０）が結合されたガラス製容器部（１００）が前記ハウジング（２１０）の上部に作られた前記結合ベース（２２０）に二次結合された状態を電源供給準備状態として認識し、使用者の制御命令に従って外部から供給される電源を前記エンジン発生部（２６０）または／および前記ヒーター（１７０）に供給することを特徴とする。
また、第一・第二取っ手部（４００，５００）は、
左右対称構造を成すよう、互いに密着し締結され、締結された状態で前記取っ手ベース（１１１）が貫通するよう、上端部および下端部に第一・第二上側開口（４１１，５１１）と第一・第二下側開口（４１３，５１３）とがそれぞれ形成され、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面に固定された状態で前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面との間に一定の熱減衰空間（Ａ１１０）が形成されるよう、外周縁に沿って直角方向に折れ曲がった第一・第二折曲段（４１７，５１７）が横方向に一定の長さで延長・形成される第一・第二ベース部（４１０，５１０）と、
前記第一・第二ベース（４１０，５１０）の上部に水平方向に一体型として延長・形成され、底面に前記ガラス製調理容器（１１０）の開閉を感知するための温度感知用または開閉感知用センサーが固定されるよう装着されているセンサー装着孔（４２１）が作られ、前記第一・第二ベース部（４１０，５１０）が締結されれば、前記第一・第二ベース（４１０，５１０）の上部を覆う上部プレート（４２０）と、
互いに密着し締結された状態で中心部に第一・第二把持用開口（４４０，５４０）が形成され、前記取っ手ベース（１１１）が挿入される取っ手ベース設置空間（Ａ１２０）を形成し、前記第一・第二ベース部分（４１０，５１０）および上部プレート（４２０）と一体型として延長・形成され、前記第一上側開口（４１１）と第一下側開口（４１３）と接する位置に第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）がそれぞれ突出形成され、前記第二上側開口（５１１）と第二下側開口（５１３）と接する位置に第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）がそれぞれ突出形成される第一・第二取っ手管（４３０，５３０）で構成されることを特徴とする。
以上で説明した、本発明に係るガラス製調理容器を備えた調理機器およびその取っ手の構造は、高速回転モーターを備えた調理機器の稼働時、調理容器の重さを増やし安全性を向上させることができるだけでなく、製品の組み立て時、ガラス製調理容器と加熱結合プレートとを容易に組み立てることができ、従来のものより製品の信頼性と製造の利便性を向上させることができる。
また、調理容器内部において予め設定されている上部臨界位置で泡を感知する泡感知センサーと、予め設定された下部臨界位置で温度を感知する温度感知センサーに電源を供給する電線とを調理容器の外部に露出させず設置でき、泡感知センサーや温度感知センサーに電源を供給する電線を外部に露出させたり電線を配置するための別途の構造を形成する必要がない。
また、ガラス製調理容器の内部を高温加熱し、特定の食べ物を調理する場合に、ガラス製調理容器の内部から発生する高温を効率的に減衰させることができ、ガラス製調理容器の加熱直後に取っ手を掴んでも、ガラス製調理容器の内部から発生する熱気を最大限減衰することができる効果がある。
また、ガラス製調理容器の内部に装着された粉砕刃を高速回転させ、特定の調理材料を粉砕する場合に、ガラス製調理容器の振動から取っ手の内部に装着された開閉感知用スイッチ端子の位置を持続的に保つだけでなく、開閉感知用スイッチと配線との接点も同様に持続的に保つことができ、それにより端子の位置離脱や配線接点の不良による調理機器の強制的な動作停止（Ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ Ｓｔｏｐ）を防止する効果がある。
本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器を示した図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の分解図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、ガラス容器部分の底面を示した図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、ガラス製調理容器と容器ベースとがネジ結合方式で結合していることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、ガラス製調理容器と容器ベースとがボルティング結合方式で結合していることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マグネティックスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マグネティックスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マグネティックスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マグネティックスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マイクロスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マイクロスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マイクロスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、蓋部分がガラス製調理容器の上部に、マイクロスイッチを利用し締結されていることを示した図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分の分解図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分が分解された状態での平面図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分が組み立てられた状態での背面図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分が組み立てられた状態での平面図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分が組み立てられた状態での横断面図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の粉砕調理時、開閉感知用スイッチに連結された電気配線の設置状態を説明するための図面である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の一側面を示した図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の一側面を示した図である。 本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の本体部分を示した図である。
本明細書で使用される用語は、本発明での機能を考慮しながらできる、現在広く使われている一般的な用語を選択したが、これは当分野に従事する技術者の意図または新たな技術の出現などに伴い変わりうる。また、特定の場合には出願人が任意で設定した用語もあり、この場合には該当する発明の説明部分でその意味を記載する。したがって、本明細書で使用される用語は単純な用語の名称ではない、その用語が持つ実質的な意味と本明細書の全般にわたる内容を基に解釈されなければならない。
図１は、本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の図であり、図２は本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の分解図であり、図３は本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器のうち、ガラス容器部分の底面を示した図である。
図１ないし図３を参照すると、本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器は、ガラス容器部分（１００）と本体部分（２００）とで構成されている。
ここで、ガラス容器部分（１００）は、調理材料を投入するための形状となっており、外側の一側面に取っ手ベース（１１１）が一体型として延長・形成されるガラス製調理容器（１１０）と、ガラス製調理容器（１１０）の下端外周面にネジ結合方式で結合されていたり、ボルティング締結方式で締結されている容器ベース（ｂｏｗｌ ｂａｓｅ）（１２０）と、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面に対して垂直方向に密着した状態を維持し、前記ガラス製調理容器（１１０）の取っ手ベース（１１１）を包むように、両側から互いに密着しながら締結および固定された取っ手部分（４００，５００）と、ガラス製調理容器（１１０）の開放された上部を開閉する蓋部分（１４０）と、容器ベース（１２０）の底面に本体部分（２００）と電気的な接続のために設置された接続プラグ（１５０）と、ガラス製調理容器（１１０）の内部に調理材料を粉砕または混合するために設置された刃（１６０）と、ガラス製調理容器（１１０）の底面に調理容器（１１０）を加熱するために設置されたヒーター（１７０）と、容器ベース（１２０）を中心に貫通設置され、前記刃（１６０）に連結設置された上部カップリング（１８０）と、で構成されている。
ここで、ガラス製容器部分（１００）の容器ベース（１２０）の内部中間位置には、図３に示されたように、容器ベース（１２０）の内部空間を上部空間部分（１２０ａ）および下部空間部分（１２０ｂ）に区切るよう、一体型として円状の区切りプレート（１２５）が作られ、容器ベース（１２０）の区切りプレート（１２５）の中心に作られた中心孔（１２６）の一側に作られたプラグ設置孔（１２７）に、接続プラグ（１５０）が本体部分（２００）と電気的に接続するために挿入・設置され、容器ベース（１２０）の内部で下側方向に段差を持つように設置された区切りプレート（１２５）の中心に形成された中心孔（１２６）の一側に固定設置された接続感知部（１２９）が固定設置されており、使用者により容器部分（１００）の上部が本体部（２００）の下部に正常接続された場合、接続感知用スイッチ（２３０）に接続される。
また、図２に示されたように、本発明の望ましい作業実施例では、ガラス製調理容器（１１０）と一体型として形成される取っ手ベース（１１１）は耳のような形になっているが、取っ手部分（４００，５００）の形に従って様々な形で形成することができ、取っ手部分（４００，５００）とは反対側に位置しているガラス製調理容器（１１０）の内容物を容易に取り出すために半円型の注ぎ口（１１３）が外側方向に延長・形成され、ガラス製調理容器（１１０）の内壁には調理材料の粉砕時、調理材料の粉砕度合いを向上させるための粉砕突起（１１５）が垂直方向に形成され、ガラス製調理容器（１１０）の内側方向に一体型として陥没するような形で作られている。
ここで、複数の粉砕突起（１１５）は、ガラス製調理容器（１１０）の内部で調理材料の回転時、粉砕力を向上させるだけでなく、調理材料に含まれる流体の回転方向を不規則に変える役割を果たすことも可能であり、使用者がガラス製調理容器（１１０）の滑りやすい表面を容易に掴めるよう、一定の深さに陥没するよう形成されているのが望ましい。
また、ガラス製調理容器（１１０）と容器ベース（１２０）とはネジ結合方式またはボルティング締結方式で結合・締結することができるが、まずガラス製調理容器（１１０）と容器ベース（１２０）とがネジ結合方式で締結される場合、図４ａに示されたように、ガラス製調理容器（１１０）の下端外周面には、一定間隔で多数の結合ネジ穴（１１７）が形成され、容器ベース（１２０）の上端内周面には、一定間隔で多数の結合ネジ穴（１２１）が形成され、作業者によってガラス製調理容器（１１０）と容器ベース（１２０）とがガラス調理容器（１１０）の下部内側面と容器ベース（１２０）に一定の高さを持つよう形成された加熱支えプレート（１２２）とが第一ゴムパッキング（１２３ａ）を利用し結合され、ガラス容器部分（１００）の内部に入っている調理材料が流れ出ないように密閉させるのが望ましい。
一方、ガラス製調理容器（１１０）と容器ベース（１２０）とがボルティング締結方式で結合される場合、図４ｂに示されたように、ガラス製調理容器（１１０）の内部底面にはガラス製調理容器（１１０）の下端外周面の直径より相対的に大きな直径を持つモジュール支えプレート（１２２ａ）の底面に複数のネジ穴（１２８ａ）が一定間隔で突出形成され、容器ベース（１２０）の底面には複数のネジ穴（１２８ａ）に対応するよう、複数のボルティング穴（１２８ｂ）が一定間隔で形成され、作業者によってガラス製調理容器（１１０）と容器ベース（１２０）とがガラス製調理容器（１１０）の底面に位置するモジュール支えプレート（１２２ａ）の複数のネジ穴（１２８ａ）に、内周面に沿って第二ゴムパッキング（１２３ｂ）が挿入・設置され、容器ベース（１２０）のボルティング穴（１２８ｂ）が一致した状態で複数のネジ（１２８ｃ）をネジ穴（１２８ａ）とボルティング穴（１２８ｂ）とに、それぞれ挿入して締結し、ガラス製調理容器（１１０）の内部を密閉することができる。
ここで、モジュール支えプレート（１２２ａ）の上端外周部には、ガラス製調理容器（１１０）およびモジュール支えプレート（１２２ａ）を密閉するためのループ状の第三ゴムパッキング（１２３ｃ）が挿入・設置され、モジュール支えプレート（１２２ａ）の中心部にはエンジン発生機（２６０）から発生する駆動力が、ガラス製調理容器（１１０）の内部に設置された刃（１６０）に伝わるよう設置された上部カップリング（１８０）が貫通設置され、モジュール支えプレート（１２２ａ）の底面にヒーター（１７０）が設置されることが望ましい。
一方、蓋部分（１４０）は図２に示されたように、調理容器（１１０）の開放された上端外周面を開閉するように作られた中心部に貫通口（１４１）が形成され、外側の任意一側面にはハンドル（１４３）が一体型として延長・形成され、貫通口（１４１）の内側面には、一定の幅を持つ一組の垂直結合穴（１４４）が作られ、調理時ガラス製調理容器（１１０）の内部から発生する蒸気が外部に排出される通路の役割をするだけでなく、使用者がキャップ（１４７）を結合する時、キャップ（１４７）の下端外側面に形成された一組の結合突起（１４８）が一組の垂直結合穴（１４４）に、垂直方向に差し込まれた状態で水平方向に回転させ、調理時キャップ（１４７）が垂直方向に抜けずに使用できる。このようなキャップ（１４７）は図２に示されたように、ガラス製調理容器（１１０）の栓としての機能だけでなく、下端部が開放され一定の長さを持つ円筒状で、調理材料を投入する時、計量カップとしても使えるように外側面に計量目盛りがついているのが望ましい。
一方、ガラス製調理容器（１１０）の上端外周面には図２に示されたように、外側方向に少なくとも一組以上のロック用突起（１１２ａ，１１２ｂ）が一体型として突出・形成され、蓋部分（１４０）の外周面には図２に示されたように、ロック用突起（１１２ａ，１１２ｂ）に締結されるコの字形の、突起がはまる部分（１４６ａ，１４６ｂ）が一体型として延長・形成され、蓋部分（１４０）と取っ手部分（４００，５００）との結合状態をより安全にし、調理機器が傾いたり倒れた時、調理中である内容物が外部にこぼれることによる安全事故を防ぐことができる。
これによって、蓋部分（１４０）がガラス製調理容器（１１０）の上部を密閉するために、蓋部分（１４０）の一組の突起がはまる部分（１４６ａ，１４６ｂ）が、ガラス製調理容器（１１０）のロック用突起（１１２ａ，１１２ｂ）に締結されるとスイッチがオンになり、蓋部分（１４０）の一組の突起がはまる部分（１４６ａ，１４６ｂ）が、ガラス製調理容器（１１０）のロック用突起（１１２ａ，１１２ｂ）から抜けるとスイッチがオフになる第一接続制御信号を制御回路部（２７０）に伝達するマグネティックスイッチ（３３０）またはマイクロスイッチ（３４０）を取っ手部分（４００，５００）の上部空間に設置できるが、本発明の望ましい作業実施例に基づく図１における蓋部分（１４０）のファジー部分（１４３）には
Figure 2019525821
記号があり、取っ手部分（４００，５００）の外面には
Figure 2019525821
記号があり、使用者が二つの記号を垂直方向に合わせるようにするだけで、蓋部分（１４０）のファジー部分（１４３）と取っ手部分（４００，５００）とのロック位置を容易に識別できる。
例を挙げると、図５ａおよび図５ｂに示されたように、取っ手部分（４００，５００）の上部空間に第一固定接点（３３１）を持つマグネティックスイッチ（３３０）が固定設置される場合、蓋部分（１４０）の外側に形成されたファジー部分（１４３）の内部または外側には第一稼働接点（３３３）が固定設置されているため、使用者が蓋部分（１４０）をガラス製調理容器（１１０）の上部に正常結合することにより、第一固定接点（３３１）と第一稼働接点（３３３）が予め設定された一定間隔内にあれば、スイッチがオンになり、使用者が蓋部分（１４０）をガラス製調理容器（１１０）の上部から分離させたり正常結合させない場合、第一固定接点（３３１）と第一稼働接点（３３３）が予め設定された一定の間隔内にないため、スイッチがオフになる。
一方、図６ａないし図６ｄに示されたように、上部プレート（４２０）の底面に第二固定接点（３４１）をスプリング（３４４）を利用し、弾性的にスイッチをオン／オフさせるスイッチレバー（３４３）を備えたマイクロスイッチ（３４０）が固定設置されている場合、蓋部分（１４０）の外側には第二稼働部（３４５）が作られているため、使用者が蓋部分（１４０）をガラス製調理容器（１１０）の上部に正常結合させれば、蓋部分（１４０）が正常締結され、第二稼働部（３４３）がスイッチレバー（３４３）を一定の圧力をかけて押すと、図６ｃに示されたように、第二固定接点（３４１）と第二稼働接点（３４２）とが互いに接続されスイッチがオンになり、使用者が蓋部分（１４０）をガラス製調理容器（１１０）の上部から分離させたり正常結合しなければ、第二稼働部（３４５）がスイッチレバー（３４３）から離れた状態となるため、図６ｄに示されたように、第二固定接点（３４１）と第二稼働接点（３４２）とが互いに接続されず、スイッチがオフになる。
図７は本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分の分離図であり、図８は本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分が分解された状態での平面図である。
図７ないし図８を参照すると、本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手部分（４００，５００）は、左右対称構造を成すように互いに密着し締結するよう、第一・第二ベース部（４１０，５１０）と、第一ベース部（４１０）の上端部に一体型として形成されている上部プレート（４２０）と、第一・第二ベース部（４１０，５１０）および上部プレート（４２０）と一体型として形成されている第一・第二取っ手管（４３０，５３０）とで構成されている。
ここで、第一・第二ベース部（４１０，５１０）は、左右対称構造を成すよう互いに密着し締結された状態で取っ手ベース（１１１）が貫通するよう、上端部および下端部に第一・第二上側開口（４１１，５１１）と第一・第二下側開口（４１３，５１３）とがそれぞれ作られ、ガラス製調理容器（１１０）の外周面に固定された状態でガラス製調理容器（１１０）の外周面との間に一定の熱減衰空間（Ａ１１０）が作られるよう、外周面に沿って直角方向に降り曲がった第一・第二折曲段（４１７，５１７）が横方向に一定の長さが延長・形成されているため、図５および図７に示されたように、互いに締結した第一・第二ベース（４１０，５１０）下端面の横の長さ（ｄ１）は上端面の横の長さ（ｄ２）より相対的に長く作られている。
また、上部プレート（４２０）は第一・第二ベース（４１０，５１０）の上部に水平方向で一体型として延長・形成され、底面にガラス製調理容器（１１０）の開閉を感知するための泡感知センサーや、マグネティックスイッチやマイクロスイッチのような開閉感知用センサー（３３０）が固定されるよう装着されるセンサー装着孔（４２１）が作られ、第一・第二ベース部（４１０，５１０）が締結されれば第一・第二ベース（４１０，５１０）の上部を覆うようになっている。
また、第一・第二取っ手管（４３０，５３０）は互いに密着し締結された状態で、中心部に第一・第二ファジー用開口（４４０，５４０）が作られ、取っ手ベース（１１１）が挿入されている取っ手ベース設置空間（Ａ１２０）を形成し第一・第二ベース部（４１０，５１０）および上部プレート（４２０）と一体型として延長・形成され、外側上端部は第一・第二ベース部（４１０，５１０）および上部プレート（４２０）の上部に連結され、内側上端部は第一・第二上側開口（４１１，５１１）と連結され、外側下端部は第一・第二ベース部（４１０，５１０）の下部に連結され、内側下端部は第一・第二下側開口（４１３，５１３）に連結され、第一上側開口（４１１）と第一下側開口（４１３）と接する位置に第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）がそれぞれ突出形成され、第二上側開口（５１１）と第二下側開口（５１３）と接する位置に第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）がそれぞれ突出形成されている。
また、図９ないし図１１に示されたように、第一取っ手管（４３０）の外側断面には、第三段差（４３４ａ，４３４ｂ）がそれぞれ作られ、第二取っ手管（５３０）の外側断面にも第四段差（５３４ａ，５３４ｂ）がそれぞれ作られるが、第三段差（４３４ａ，４３４ｂ）と第四段差（５３４ａ，５３４ｂ）の形状は、フの字またはＬの字の形で互いに食い違うように作られるのが望ましい。
また、図９ないし図１１に示されたように、第二取っ手管（５３０）の外側断面には多数の第二着脱片（５３７ａ，５３７ｂ）が突出形成され、多数の第二着脱片（５３７ａ，５３７ｂ）に対応する第一取っ手管（４３０）の外側断面にも多数の第二着脱穴（４３７ａ，４３７ｂ）がそれぞれ突出形成されている。
ここで、第一ベース部（４１０）の底面には、図７および図８に示されたように、横方向に多数の一字型の補強リブ（４１５）が一定間隔で一体型として形成され、それぞれの第一補強リブ（４１５）の間に位置している底面内側段部に、多数の第一着脱穴（４１６）が一定間隔で作られる一方、第二ベース部（５１０）の底面にはそれぞれの第一補強リブ（４１５）と食い違うように横方向に多数の一字型の第三補強リブ（５１５）が一定間隔で一体型として作られ、第二ベース部（５１０）の底面内側段部とそれぞれの第三補強リブ（５１５）との間に、多数の着脱片（５１６）が外側方向に一体型として突出形成されている。これによって作業者によって第一ベース部（４１０）と第二ベース部（５１０）とが互いに密着し締結される場合、多数の第二着脱片（５１６）が多数の第一着脱穴（４１６）に弾性的に締結される。
また、第一・第二ベース部（４１０，５１０）が左右対称構造を成すよう互いに密着する時、第一ベース部（４１０）の第一段差（４１４）と第二ベース部（５１０）の第二段差（５１４）とが互いに食い違いながら密着しているが、図８に示されたように、本発明の望ましい作業実施例では、第一ベース部（４１０）の第一段差（４１４）は外面が底面より相対的に長くなるように作られ、第二ベース部（５１０）の第二段差（５１４）は外面が底面より相対的に短くなるように作られるのが望ましい。
また、第一・第二ベース部（４１０，５１０）が左右対称構造を成すよう互いに密着および締結した状態で、第一折曲段（４１７）および第二折曲段（５１７）に対応する第一ベース部（４１０）の第一垂直内周面（４１２）および第二ベース部（５１０）の第二垂直内周面（５１２）は図８に示されたように、外側段部に向かって薄くなるよう作られることが望ましい。
これによって、図９に示されたように、ガラス製調理容器（１１０）の外周面に固定された状態で第一折曲段（４１７）および第二折曲段（５１７）の高さに比例するように、ガラス製調理容器（１１０）の外周面と第一・第二ベース部（４１０，５１０）との間に一定の熱減衰空間（Ａ１１０）が作られており、ガラス製調理容器（１１０）の内部を加熱する場合、ガラス製調理容器（１１０）の内部から発生する熱が熱減衰空間（Ａ１１０）で減衰され、使用者の手に高熱が伝わるのを防ぐ。
また、第一・第二上側開口（４１１，５１１）に隣接する第一・第二取っ手管（４３０，５３０）の内面には、図７および図８に示されたように、取っ手ベース（１１１）の設置位置をガイドするための第一・第二上部ガイダー（４３３，５３３）が一定型としてそれぞれ突出形成されているが、第一・第二上部ガイダー（４３３，５３３）は取っ手ベース（１１１）の設置位置をガイドしながらも、取っ手ベース（１１１）が設置された状態でガラス製調理容器（１１０）の内部に入っている食材を粉砕する時に発生する振動による取っ手ベース（１１１）の揺れや動きを防ぐ。
一方、第一ベース部（４１０）の第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）の中心部には、図８および図１２に示されたように、一定の深さでネジ山が作られた第一結合穴（４３２）および第二結合穴（４３６）がそれぞれ作られ、第二べース部（５１０）の第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の中心部には、一定の深さで突起がはまる部分（未図示）がそれぞれ形成された第二結合穴（５３２）が貫通形成されている。このとき、第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）の長さは、第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の長さより相対的に長くなっており、第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）の外形は、第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の内径より小さいか同じように作られる。
これにより、第一・第二取っ手部分（４００，５００）が互いに締結される場合、第一べース部（４１０）の第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）は第二ベース部（５１０）の第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の内部に一定の長さが挿入され、第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の外側方向から挿入される固定用ボルト（６１０，６２０）を利用し第一・第二取っ手部分（４００，５００）を互いに固定することができる。
一方、第二取っ手管（５３０）の上端部には、第一・第二取っ手部分（４００，５００）が締結される場合、センサー装着孔（４２１）を底面と側面を支えるように収納する支え孔（５２１）が一体型として作られるため、ガラス製調理容器（１１０）の内部に入っている食材を粉砕する時、振動が発生してもセンサー装着孔（４２１）に設置されたセンサーの揺れや動きを防ぎ、もともとの設置位置を維持する。
また、第一取っ手管（４３０）の内側面には横方向にＵ字状をなす多数の第二補強リブ（４３８）が一定間隔で一体型として突出形成され、それぞれの第二補強リブ（４３８）は一側の角にそれぞれ作られた配線設置用切断区間（４３９）を中心に一字補強リブ（４３８ａ）とＬ字補強リブ（４３８ｂ）がそれぞれ分離形成され、第二取っ手管（５３０）の内側面には横方向にＵ字型の多数の第四補強リブ（５３８）が一定間隔で一体型として突出形成されている。
これによって、取っ手ベース（１１１）の外側面を覆いながら第一・第二取っ手管（４３０，５３０）が互いに締結される場合、取っ手ベース（１１１）は多数の第二補強リブ（４３８）と多数の第四補強リブ（５３８）との間に設置され、それぞれの第二補強リブ（４３８）の一側の角にそれぞれ作られた配線設置用切断区間（４３９）には、センサー装着孔（４２１）に設置されたセンサーにつながれた電気配線（３５０）が垂直方向に装着されるため、ガラス製調理容器（１１０）の内部に入っている食材を粉砕する時、振動が発生しても配線設置用切断区間（４３９）に設置された電気配線（３５０）の揺れや動きを防ぐことができる。
以上で説明したように、本発明の望ましい作業実施例に基づくガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手構造（４００，５００）は（１）第一ベース部（４１０）の第一段差（４１４）と第二ベース部（５１０）の第二段差（５１４）とが互いに食い違うように密着すると同時に、第一取っ手管（４３０）の第三段差（４３４ａ，４３４ｂ）と第二取っ手管（５３０）の第四段差（５３４ａ，５３４ｂ）とが互いに食い違うように密着すれば、（２）第二ベース（５１０）の第一着脱片（５１６）が第一ベース（４１０）の第一着脱穴（４１６）にそれぞれ締結されると同時に、第二取っ手管（５３０）の第二着脱片（５３７ａ，５３７ｂ）または第一取っ手管（４３０）の第二着脱穴（４３７ａ，４３７ｂ）にそれぞれ締結され、（３）作業者により固定用ボルト（６１０，６２０）が第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の外側方向から挿入され、ネジ山がそれぞれ作られた第一上部結合突起（４３１）の第一結合穴（４３２）および第一下部結合突起（４３５）の第二結合穴（４３６）に一定の深さで固定される方式で固定される。
一方、上部プレート（４２０）の底面に作られたセンサー装着孔（４２１）には、図２に示されたように、ガラス製調理容器（１１０）の内部から発生する泡が予め設定された上部臨界位置に達したことを感知するための泡感知センサー（３１０）および／または温度感知センサー（３２０）が設置でき、取っ手管（４３０，５３０）の内側下部または／および加熱支えプレート（１２２）やモジュール支えプレート（１２２ａ）の底面にガラス製調理容器（１１０）の内部の温度を感知するための温度感知センサー（３２０）が設置でき、制御回路部（２７０）は本体部分（２００）から供給される電源を、接続プラグ（１５０）およびプラグソケット（２５０）を通じて取っ手管（４３０，５３０）の内部に垂直方向に作られる第二補強リブ（４３８）の中間に作られる切断区間（４３９）に沿って配置される電気配線（３５０）に沿って、泡感知センサー（３１０）または／および温度感知センサー（３２０）にそれぞれ供給できる。
ここで、取っ手部分（４００，５００）の取っ手管（４３０，５３０）の長さが、図７ａないし図７ｂに示されたように、ガラス製調理容器（１１０）と容器ベース（１２０）とが互いに結合され接する部分を超え、容器ベース（１２０）の上端部と部分的に重なるように延長・形成され、図１ないし図７に示されたように、取っ手部分（４００，５００）の取っ手管（４３０，５３０）の長さが容器ベース（１２０）の底面まで延長・形成される場合、取っ手部分（４００，５００）の上部ヘッド部（１３３）にはガラス製調理容器（１１０）の内部から発生した泡が予め設定した上部臨界位置に達したことを感知するための泡感知センサー（３１０）がガラス製調理容器（１１０）の外壁に触れるように設置され、取っ手部分（４００，５００）の取っ手管（４３０，５３０）の下部または加熱支えプレート（１２２）の底面にはガラス製調理容器（１１０）の内部温度を感知するため温度感知センサー（３２０）がガラス製調理容器（１１０）の外壁に触れたり、加熱支えプレート（１２２）の底面に触れるように設けられる。
このとき、本体部分（２００）から供給される電源は、取っ手部分（４００，５００）の取っ手管（４３０，５３０）の内部に垂直方向に作られる、内部に沿って配置された電気配線（３５０）に沿って泡感知センサー（３１０）または／および温度感知センサー（３２０）または開閉感知センサー（３３０）にそれぞれ供給される。
このとき、泡感知センサー（３１０）は、図２に点線で示したように、取っ手部分（４００，５００）の上部に位置するガラス製調理容器（１１０）の上端部に∪字型の設置穴（１１９）が作られる場合、設置穴（１１９）に固定設置することも可能であり、感知性能は間接センシング方式に比べ、その正確度が相対的に高いと考えられる。
一方、本体部分（２００）は、図２に示されたように、容器ベース（１２０）の下端部と着脱可能な形で結合され、内部に作られた内部空間に駆動力を発生させるエンジン発生機（２６０）を備えたハウジング（２１０）と、ハウジング（２１０）の上端外周縁の大きさより相対的に小さく作られ、上部方向に一定の長さおよび一定の厚さで、一体型として延長・形成される結合ベース（ｕｐｐｅｒ ｂａｓｅ）（２２０）と、ハウジング（２１０）の内部空間に設置され、外部から供給される電源の電圧を変更させヒーター（１７０）やエンジン発生機（２６０）に供給する制御回路部（２７０）と、結合ベース（２２０）の上面に突出形成され、ガラス製調理容器（１１０）がハウジング（２１０）の基準となる結合位置に結合される場合にスイッチがオンになり、基準となる結合位置に結合されない場合はスイッチがオフになる第二接続制御信号を制御回路部（２７０）に伝える接続感知スイッチ（２３０）と、ハウジング（２１０）の一側外表面に設置され、調理機器を利用し予め設定された調理メニューのうち一つを選び、調理命令を認可するための制御パネル（２４０）と、ハウジング（２１０）の上部空間部（２１１）の底面に一体型として作られ、ガラス製容器部分（１００）と電気的に接続するためのプラグソケット（２５０）と、結合ベース（２２０）の中央部を貫通し上部カップリング（１８０）に締結され、エンジン発生機（２６０）から発生する駆動力を伝える下部カップリング（２８０）とで構成されている。
ここで、接続感知スイッチ（２３０）は結合ベース（２２０）の上面に突出形成され、ガラス製調理容器（１１０）がハウジング（２１０）の基準となる結合位置に結合される場合にスイッチがオンになり、基準となる結合位置に結合されない場合にスイッチがオフになる第二接続制御信号を制御回路部（２７０）に伝え、制御回路部（２７０）は第一・第二接続信号のスイッチがオンである状態と感知される場合にのみ使用者の制御命令を遂行するための電源をエンジン発生部（２６０）またはヒーター（１７０）に供給できる。
また、ハウジング（２１０）の上部面と結合ベース（２２０）の下側外周縁が互いに触れる部分には、一定の幅と深さを持つループ状の排水穴（２１５）が作られ、本体部分（２００）の後面に位置するハウジング（１１０）の上端部には排水穴（２１５）とつながり、外側方向に排水口（２１６）が突出形成され、任意の調理を実行する途中に調理材料がガラス製調理容器（１１０）の外部にあふれる場合、調理材料がガラス製調理容器（１１０）の外表面に沿って排水穴（２１５）にたまるようになり、あふれる調理材料の量が多い場合、排水穴（２１５）に沿って流れ、排水口（２１６）を通じて外部に排出できる。
しかし、図８に示されたように、ハウジング（２１０）の上部面を平らではなく一方に傾くように作り、できればプラグソケット（２５０）の反対方向に低く傾くように作り、最下位の傾斜面を持つハウジング（２１０）の上部面に貫通形成された貫通口にハウジング（２１０）の底面まで至る排口管（２９０）を作ることも可能である。
一方、本体部分（２００）のハウジング（１１０）の内部に設置された制御回路部（２７０）は、外部から提供される商用電源の電圧を下げた交流電源を変換する交流電源供給部分と、商用電源を直流電源に変換し出力する直流電源供給部分とを備え、交流電源供給部分は交流電源を本体部分（２００）の内部に設置されたエンジン発生機（２６０）に直接供給したり、互いに接続された接続プラグ（１５０）およびプラグソケット（２５０）を通じて加熱支えプレート（１２２）の底面に設置されたヒーター（１７０）に供給し、直流電源供給部分は互いに接続された接続プラグ（１５０）およびプラグソケット（２５０）を通じて、直流電源を取っ手部分（４００，５００）または加熱支えプレート（１２２）の底面に設置された泡感知センサー（３１０）または温度感知センサー（３２０）に供給する。
ここで、制御回路部（２７０）は取っ手部分（４００，５００）の取っ手管（４３０，５３０）の内側上部に設置されたマグネティックスイッチの固定接点（１３９）と蓋部分（１４０）の外側に作られたファジー部分（１４３）の底面に設置された稼働接点（１４９）がオンである状態で、同時に容器ベース（１２０）の内部に設置された区切りプレート（１２５）の底面に固定設置された接続感知片（１２９）が接続感知用スイッチ（２３０）に接続された状態ならば、電源供給可能な状態と判断し、電源供給ができるようになる。
下記に添付された図面を参照し、本発明の望ましい作業実施例に基づく、ガラス製調理容器を備えた調理機器の動作について説明する。
１．調理機器の初期化
使用者は調理機器に電源が供給されている状態で、調理容器（１１０）の内部に必要な分量の調理材料を入れた後、蓋部分（１４０）をガラス製調理容器（１１０）の上部にロックされた状態で結合すると同時に、蓋部分（１４０）のファジー部（１４６）と取っ手部分（４００，５００）とが基準となるロック状態となるように水平方向に回転させる。
このとき、上部プレート（４２０）の底面に作られたセンサー装着孔（４２１）に設置されたマグネティックスイッチまたはマイクロスイッチがオンの状態となり、ガラス容器部分（１００）と本体部分（２００）とが結合された場合、制御回路部（２７０）は電源供給可能な状態を感知できる。
２．容器部分と本体部分の結合および接続
つづいて、使用者は図２に示されたように、ガラス製容器部分（１００）の取っ手部分（４００，５００）を持って、本体部分（２００）の上部に表示された予め設定されている基準となる結合位置に合うように、本体部分（２００）における容器ベース（２２０）の上部に置く方式で、ガラス製容器部（１００）を本体部分（２００）の上部に結合させる。
本発明の望ましい作業実施例から、基準となる結合位置は図１に示されたように、容器ベース（１２０）の下部外側面に示された
Figure 2019525821
記号と、ハウジング（１１０）の上端両側面に作られたファジー用突出部分（２１３，２１４）の上部面に、互いに対応するよう示された
Figure 2019525821
記号とが垂直方向に一致する位置へ設定する。
このとき、ガラス製容器部分（１００）を本体部分（２００）の上部に結合させる場合、容器ベース（１２０）の内周面に作られた接続プラグ（１５０）の接続ピン（１５１）が、ハウジング（２１０）の上部に作られたプラグソケット（２５０）のソケット穴（２５１）に一定の深さで垂直方向にはまり、ガラス製容器部分（１００）と本体部分（２００）とが電気的に接続可能な状態になると同時に、（ｉｉ）容器ベース（１２０）の内部に設置された区切りプレート（１２５）の底面に固定設置された接続感知片（１２９）が、結合ベース（２２０）の上面に突出形成された接続感知スイッチ（２３０）に結合され、スイッチオンの状態になる。
これによって、（ｉ）上部プレート（４２０）の底面に作られたセンサー装着孔（４２１）に設置されたマグネティックスイッチまたはマイクロスイッチがスイッチオンの状態となり、（ｉｉ）容器ベース（１２０）の接続プラグ（１５０）とハウジング（２１０）のプラグソケット（２５０）とが接続され、電気的に接続可能な状態となり、（ｉｉ）容器ベース（１２０）の接続感知片（１２９）すべてが、結合ベース（２２０）の接続感知スイッチ（２３０）がスイッチオンである状態に満足すれば、制御回路部（２７０）は電源供給状態であると判断し、外部から供給される電源を使用者の制御に従ってガラス製容器部（１００）の内部に設置された泡感知センサー（３１０）または温度センサー（３２０）そして加熱支えプレート（１２２）の底面に設置されたヒーター（１７０）のいずれかに選択して供給できる。
３．調理機器の調理動作
つづいて、ガラス製調理容器（１１０）の上部がロック状態であると同時に、容器部分（１００）の上部が本体部分（２００）の下部に正常結合されていると判断されれば、使用者は制御パネル（２４０）を操作し望む調理を遂行できるが、このとき使用者が入力した食べ物（ジュース，粥，豆乳，豆腐など）に合うように本体部分（２００）の制御回路部（２７０）は、エンジン発生機（２６０）またはヒーター（１７０）の駆動を制御できる。
このような本発明の望ましい作業実施例に基づくガラス製調理容器を備えた調理機器によると、高速回転モーターを備えた調理機器の稼働時、調理容器の重さを増やし安全性を向上させられるだけでなく、製品組み立て時、ガラス製調理容器と加熱結合プレートとを容易に組み立てられ、さらに泡感知センサーと温度感知センサーとに電源を供給する電線を調理容器の外部に露出せずに設置できる。
以上、本発明の望ましい作業実施例について示し説明したが、前述した特定の実施例に限らず、請求範囲において請求する本発明の要旨からは外れず、当該発明が属する技術分野において通常の知識を持つ者によって、様々な変形実施が可能なのはもちろん、このような変形実施は本発明の技術的思想や展望から個別に理解してはならない。
１００ ガラス製容器部分
１１０ 調理容器
１１２ａ ロック用突起
１１２ｂ ロック用突起
１２０ 容器ベース
１２０ａ 上部空間部
１２０ｂ 下部空間部
１２２ プレート
１２３ａ 第一ゴムパッキング
１２３ｂ 第二ゴムパッキング
１２３ｃ 第三ゴムパッキング
１２６ 中心孔
１２７ プラグ設置孔
１２９ 接続感知部
１３３ 上部ヘッド部
１３９ 固定接点
１４０ 蓋部
１４１ 貫通口
１４６ａ ロック用突起
１４６ｂ ロック用突起
１４７ キャップ
１４８ 結合突起
１４９ 稼働接点
１５０ 接続プラグ
１５１ 接続ピン
１６０ 刃
１７０ ヒーター
２００ 本体部
２２０ 結合ベース
２２０ 容器ベース
２３０ 接続感知用スイッチ
２４０ 制御パネル
２５０ プラグソケット
２５１ ソケット穴
２６０ エンジン（動力）発生機
２７０ 制御回路部
２８０ 下部カップリング
２９０ 排口管
３１０ 泡感知センサー
３２０ 温度センサー
３３０ 開閉感知センサー
３３１ 第一固定接点
３３３ 第一稼働接点
３４０ マイクロスイッチ
３４１ 第二固定接点
３４２ 第二稼働接点
３５０ 電気配線
４００ 手部分
４１０ 第一ベース部
４１１ 第一上側開口
４１２ 第一垂直内周面
４１３ 第一下側開口
４１４ 第一段差
４１５ 補強リブ
４１６ 第一着脱穴
４１６ 第一着脱溝
４１７ 第一折曲段
４２０ 上部プレート
４２１ センサー装着孔
４３０ 手管
４３１ 第一上部結合突起
４３２ 第一結合穴
４３５ 第一下部結合突起
４３６ 第二結合穴
４３７ａ 第二着脱穴
４３７ｂ 第二着脱穴
４３８ 第二補強リブ
５００ 手部分
５１０ 第二ベース部
５１１ 第二上側開口
５１２ 第二垂直内周面
５１３ 第二下側開口
５１４ 第二段差
５１５ 第三補強リブ
５１６ 第二着脱片
５１７ 第二折曲段
５２１ 孔
５３０ 手管
５３１ 第二上部結合突起
５３２ 第二結合穴
５３４ａ 第四段差
５３４ｂ 第四段差
５３５ 第二下部結合突起
５３７ａ 第二着脱片
５３７ｂ 第二着脱片
５３８ 第四補強リブ

Claims (16)

  1. ガラス製調理容器を備えた調理機器であって、
    少なくとも一つ以上の調理材料が投入されるための形状となっており、外側の一側面に取っ手ベース（１１１）が一体型として延長・形成され、内部に前記調理材料を粉砕または混合するための刃（１６０）が設けられるガラス製調理容器（１１０）と、前記ガラス製調理容器（１１０）の底面に前記調理容器（１１０）を加熱するために設置されたヒーター（１７０）と、を備え、前記ガラス製調理容器（１１０）の下端外周面にネジ結合方式で結合されたり、ボルティング締結方式で締結される容器ベース（ｂｏｗｌ ｂａｓｅ）（１２０）と、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面に対して垂直方向に密着した状態を維持しながら、前記ガラス製調理容器（１１０）の取っ手ベース（１１１）を囲むように両側から互いに密着し締結および固定された取っ手部（４００，５００）と、前記ガラス製調理容器（１１０）の開放された上部を開閉する蓋部（１４０）と、からなるガラス製容器部（１００）と、
    前記容器ベース（１２０）の下端部と着脱可能な状態で結合され、内部に作られた内部空間に駆動力を発生させるエンジン発生機（２６０）を備えたハウジング（２１０）と、前記ハウジング（２１０）の上端外周縁の大きさより相対的に小さく作られ、上部方向に一定の長さおよび一定の厚さが一体型として延長・形成されている結合ベース（ｕｐｐｅｒ ｂａｓｅ）（２２０）と、前記ハウジング（２１０）の内部空間に設置され、外部から供給される電源を電圧変換し、前記ヒーター（１７０）や前記エンジン発生機（２６０）に供給する制御回路部（２７０）と、からなる本体部（２００）とで構成され、
    前記制御回路部（２７０）は、前記蓋部（１４０）が前記ガラス製調理容器（１１０）の上部を密閉するように一次結合され、前記蓋部（１４０）が結合されたガラス製容器部（１００）が前記ハウジング（２１０）の上部に作られた前記結合ベース（２２０）に二次結合された状態を電源供給準備状態として認識し、使用者の制御命令に従って外部から供給される電源を前記エンジン発生部（２６０）または／および前記ヒーター（１７０）に供給することを特徴とするガラス製調理容器を備えた調理機器。
  2. 前記容器ベース（１２０）の内部中間位置に、前記容器ベース（１２０）の内部空間を上部空間部（１２０ａ）および下部空間部（１２０ｂ）に仕切るよう、一体型として円形状の仕切りプレート（１２５）が作られ、
    前記容器ベース（１２０）における仕切りプレート（１２５）の中心に作られた中心孔（１２６）の一側に作られたプラグ設置孔（１２７）に、本体部（２００）と電気的に接続するための接続プラグ（１５０）が挿入・設置されることを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  3. 前記ガラス製調理容器（１１０）と前記容器ベース（１２０）とがネジ結合方式で結合される場合、
    前記ガラス製調理容器（１１０）の下端外周面には一定間隔で多数の結合ネジ溝（１１７）が作られ、前記容器ベース（１２０）の上端内周面には一定間隔で多数の結合ネジ溝（１２１）が作られ、
    前記ガラス製調理容器（１１０）の下部内側面と前記容器ベース（１２０）に一定の高さを持つよう作られた加熱支えプレート（１２２）とが、第一ゴムパッキング（１２３ａ）を利用し結合され、前記ガラス製調理容器（１１０）の内部を密閉することを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  4. 前記ガラス製調理容器（１１０）と前記容器ベース（１２０）とがボルティング締結方式で結合される場合、
    前記ガラス製調理容器（１１０）の内部底面には前記ガラス製調理容器（１１０）の下端外周縁の直径より相対的に大きい直径を持つモジュール支えプレート（１２２ａ）の底面に複数のネジ溝（１２８ａ）が一定間隔で突出形成され、前記容器ベース（１２０）の底面には、前記複数のネジ溝（１２８ａ）に対応するよう、複数のボルティング穴（１２８ｂ）が一定間隔で作られ、
    前記ガラス製調理容器（１１０）の底面に位置する前記モジュール支えプレート（１２２ａ）の前記複数のネジ溝（１２８ａ）に内周縁に沿って第二ゴムパッキング（１２３ｂ）が挿入・設置され、前記容器ベース（１２０）のボルティング穴（１２８ｂ）が一致した状態で、複数のネジ（１２８ｃ）をネジ溝（１２８ａ）とボルティング穴（１２８ｂ）とにそれぞれ挿入・締結し、前記ガラス製調理容器（１１０）の内部を密閉することを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  5. 前記モジュール支えプレート（１２２ａ）の上端外周部には、前記ガラス製調理容器（１１０）および前記モジュール支えプレート（１２２ａ）を密閉するためのループ状の第三ゴムパッキング（１２３ｃ）が挿入・設置され、
    前記モジュール支えプレート（１２２ａ）の中心部には前記エンジン発生機（２６０）から発生する駆動力が前記ガラス製調理容器（１１０）の内部に設置された刃（１６０）に伝わるよう、設置された上部カップリング（１８０）が貫通設置され、
    前記モジュール支えプレート（１２２ａ）の底面には前記ヒーター（１７０）が設置されることを特徴とする請求項４に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  6. 前記ガラス製調理容器（１１０）の上端外周面に外側方向へと少なくとも一組以上の突起をはめる部分（１１２ａ，１１２ｂ）が一体型として突出形成され、
    前記蓋部（１４０）の外周面に前記突起をはめる部分（１１２ａ，１１２ｂ）と締結される少なくとも一組のロック用突起（１４６ａ，１４６ｂ）が一体型として延長・形成され、前記蓋部（１４０）が前記ガラス製調理容器（１１０）の上部を密閉するために、前記蓋部（１４０）の一組のロック用突起（１４６ａ，１４６ｂ）が、前記ガラス製調理容器（１１０）の前記突起をはめる部分（１１２ａ，１１２ｂ）に締結されればスイッチがオンとなり、前記蓋部（１４０）の一組のロック用突起（１４６ａ，１４６ｂ）が、前記ガラス製調理容器（１１０）の前記突起をはめる部分（１１２ａ，１１２ｂ）から抜けるとスイッチがオフとなる第一接続制御信号を、前記制御回路部（２７０）に伝えるマグネティックスイッチ（３３０）またはマイクロスイッチ（３４０）が前記取っ手部（４００，５００）の上部空間に設置されることを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  7. 前記第一・第二取っ手部（４００，５００）は、
    左右対称構造を成すよう互いに密着し締結された状態で、前記取っ手ベース（１１１）が貫通するように上端部および下端部に第一・第二上側開口（４１１，５１１）と第一・第二下側開口（４１３，５１３）とがそれぞれ作られ、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面に固定された状態で、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面との間に一定の熱減衰空間（Ａ１１０）が作られるよう外周縁に沿って直角方向に折れ曲がった第一・第二折曲段（４１７，５１７）が、横方向に一定の長さが延長・形成される第一・第二ベース部（４１０，５１０）と、
    前記第一・第二ベース（４１０，５１０）の上部に水平方向に、一体型として延長・形成され、底面に前記ガラス製調理容器（１１０）の開閉を感知するための温度感知用または開閉感知用センサーが固定されるように装着されるセンサー装着孔（４２１）が作られ、前記第一・第二ベース部（４１０，５１０）が締結されれば、前記第一または第二ベース（４１０，５１０）の上部を覆う上部プレート（４２０）と、
    互いに密着しながら締結された状態で、中心部に第一・第二把持用開口（４４０，５４０）が作られ、前記取っ手ベース（１１１）が挿入される取っ手ベース設置空間（Ａ１２０）を形成しながら前記第一・第二ベース部（４１０，５１０）および上部プレート（４２０）と一体型として延長・形成され、前記第一上側開口（４１１）と第一下側開口（４１３）と接する位置に、第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）がそれぞれ突出形成され、前記第二上側開口（５１１）と第二下側開口（５１３）と接する位置に第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）がそれぞれ突出形成される第一・第二取っ手管（４３０，５３０）と、で構成されることを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  8. 前記第一ベース部（４１０）の底面には横方向に、多数の一字型の第一補強リブ（４１５）が一定間隔で一体型として作られ、前記それぞれの第一補強リブ（４１５）の間に位置する底面内側端部に、多数の第一着脱溝（４１６）が一定間隔で作られ、
    前記第二ベース部（５１０）の底面には前記それぞれの第一補強リブ（４１５）と交差するように横方向に多数の一字型の第三補強リブ（５１５）が一定間隔で、一体型として作られ、前記第二ベース部（５１０）底面の内側端部と前記それぞれの第三補強リブ（５１５）との間に多数の第二着脱片（５１６）が外側方向に一体型として突出形成され、
    前記第一ベース部（４１０）と前記第二ベース部（５１０）とが互いに密着し締結される場合、前記多数の第二着脱片（５１６）が前記多数の第一着脱溝（４１６）に弾性的に締結されることを特徴とする請求項７に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  9. 前記第一・第二上側開口（４１１，５１１）に隣接する前記第一・第二取っ手管（４３０，５３０）の内面には、前記取っ手ベース（１１１）の設置位置をガイドするための第一・第二上部ガイダー（４３３，５３３）が一体型として、それぞれ突出形成されることを特徴とする請求項７に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  10. 前記第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）の中心部には、一定の深さでネジ山が作られた第一結合穴（４３２）および第二結合穴（４３６）がそれぞれ作られ、
    前記第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の中心部には、一定の深さで突起がはまる部分がそれぞれ作られた第二結合穴（５３２）が貫通形成され、 前記第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）の長さは前記第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の長さより相対的に長く作られ、
    前記第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）の外径は前記第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の内径より小さいか同じなため、前記第一・第二取っ手部（４００，５００）が互いに締結される場合、前記第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）は前記第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の内部に一定の長さが挿入され、前記第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）の外側方向から挿入される固定用ボルト（６１０，６２０）を利用し前記第一・第二取っ手部（４００，５００）を互いに固定できることを特徴とする請求項７に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  11. 前記第二取っ手管（５３０）の上端部には、前記第一・第二取っ手部（４００，５００）が締結される場合、前記センサー装着孔（４２１）を底面と側面とを支えるように、収納する支え孔（５２１）が一体型として作られることを特徴とする請求項７に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  12. 前記第一取っ手管（４３０）の内側面には横方向にＵ字型の多数の第二補強リブ（４３８）が一定間隔で一体型として突出形成され、それぞれの第二補強リブ（４３８）は一側の角にそれぞれ作られた配線設置用切断区間（４３９）を中心に、一字補強リブ（４３８ａ）とＬ字補強リブ（４３８ｂ）とがそれぞれ分離形成され、
    前記第二取っ手管（５３０）の内側面には横方向に、Ｕ字型の多数の第四補強リブ（５３８）が一定間隔で、一体型として突出形成され、
    前記取っ手ベース（１１１）の外側面を覆い、第一・第二取っ手管（４３０，５３０）が互いに締結される場合、前記取っ手ベース（１１１）は前記多数の第二補強リブ（４３８）と多数の第四補強リブ（５３８）との間に設置され、前記それぞれの第二補強リブ（４３８）の一側の角にそれぞれ作られた配線設置用切断区間（４３９）には、前記センサー装着孔（４２１）に設置されたセンサーにつながれた電気配線（３５０）が垂直方向に装着されることを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  13. 前記第一・第二取っ手管（４３０，５３０）の外側上端部は前記第一・第二ベース部（４１０，５１０）および上部プレート（４２０）の上部に連結されながらも、内側上端部は第一・第二上側開口（４１１，５１１）と連結され、
    外側下端部は前記第一・第二ベース部（４１０，５１０）の下部につながっており、内側下端部は前記第一・第二下側開口（４１３，５１３）につながっていることを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  14. 前記本体部（２００）には、
    前記ハウジング（２１０）の上部空間部（２１１）の底面に一体型として作られ、ガラス製容器部（１００）と電気的に接続されるためのプラグソケット（２５０）と、前記結合ベース（２２０）の中央部を貫通し上部カップリング（１８０）に締結され、前記エンジン発生機（２６０）から発生する駆動力を伝える下部カップリング（２８０）と、
    前記ハウジング（２１０）一側の外表面に設置され、前記調理機器を利用し予め設定された調理メニューのうち一つを選択し、調理命令を印加するための制御パネル（２４０）と、をさらに備えて構成されることを特徴とする請求項１に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  15. 前記結合ベース（２２０）の上面に突出形成され、前記ガラス製調理容器（１１０）が、前記ハウジング（２１０）の基準となる結合位置に結合される場合にスイッチがオンとなり、前記基準となる結合位置に結合されない場合にスイッチがオフとなる第二接続制御信号を、前記制御回路部（２７０）に伝える接続感知スイッチ（２３０）が作られ、
    前記制御回路部（２７０）は前記第一・第二接続信号がスイッチオン状態だと感知される場合にのみ、前記使用者の制御命令を遂行するための電源を、前記エンジン発生部（２６０）または／および前記ヒーター（１７０）に供給することを特徴とする請求項６に記載のガラス製調理容器を備えた調理機器。
  16. ガラス製調理容器（１１０）外側の一側面に少なくとも一組の取っ手ベース（１１１）が一体型として延長・形成されている調理機器の取っ手構造において、
    前記取っ手構造は、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面に対し垂直方向に密着した状態を保ちながら、前記ガラス製調理容器（１１０）の取っ手ベース（１１１）を囲むように両側から互いに密着し、締結および固定されている第一・第二取っ手部（４００，５００）を含み、
    前記第一・第二取っ手部（４００，５００）は、
    左右対称構造を成すよう互いに密着し締結され、締結された状態で前記取っ手ベース（１１１）が貫通するように上端部および下端部に、第一・第二上側開口（４１１，５１１）と第一・第二下側開口（４１３，５１３）とがそれぞれ作られ、前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面に固定された状態で前記ガラス製調理容器（１１０）の外周面との間に一定の熱減衰空間（Ａ１１０）が形成されるように、外周面に沿って直角方向に折れ曲がった第一・第二折曲段（４１７，５１７）が横方向に一定の長さが延長・形成される第一・第二ベース部（４１０，５１０）と、
    前記第一・第二ベース（４１０，５１０）の上部に水平方向に、一体型として延長・形成され、底面に前記ガラス製調理容器（１１０）の開閉を感知するための温度感知用または開閉感知用センサーが固定されるように装着されているセンサー装着孔（４２１）が作られ、前記第一・第二ベース部（４１０，５１０）が締結されれば、前記第一・第二ベース（４１０，５１０）の上部を覆う上部プレート（４２０）と、
    互いに密着しながら締結された状態で中心部に第一・第二把持用開口（４４０，５４０）が作られ、前記取っ手ベース（１１１）が挿入される取っ手ベース設置空間（Ａ１２０）を形成し、前記第一・第二ベース部（４１０，５１０）および上部プレート（４２０）と一体型として延長・形成され、前記第一上側開口（４１１）と第一下側開口（４１３）と接する位置に、第一上部結合突起（４３１）および第一下部結合突起（４３５）がそれぞれ突出形成され、前記第二上側開口（５１１）と第二下側開口（５１３）と接する位置に第二上部結合突起（５３１）および第二下部結合突起（５３５）がそれぞれ突出形成される第一・第二取っ手管（４３０，５３０）と、で構成されることを特徴とするガラス製調理容器を備えた調理機器の取っ手構造。
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