JP2019518667A - 四面体形状のフィルタバッグを生産するための装置および機械 - Google Patents

Abstract

長手状で中空であり長手方向軸（Ｚ）を有する形成要素（４）を備える、抽出製品のための四面体形状のフィルタバッグ（１）を生産するための形成管（２００）を開示する。形成要素（４）は、製品が形成要素（４）に入ってくる第一開口部（４１）と、形成されているフィルタバッグ（１）の内部に定量供給されるよう形成要素（４）から製品が出ていく第二開口部（４２）と、第一開口部（４１）を第二開口部（４２）に接続するとともに内部を抽出製品が流れる内部貫通空洞部（４３）と、を有する。形成要素（４）は、第一開口部（４１）を有する略管状本体（４４）と、第二開口部（４２）を有するとともに長手方向軸（Ｚ）回りに本体（４４）に対して回転可能である形成端部（４５）と、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、抽出製品すなわち浸出製品（たとえば茶、コーヒー、カモミール等）のためのフィルタバッグを生産するための装置および機械に関する。より詳細には、本発明は、抽出製品すなわち浸出製品のための四面体形状のフィルタバッグを生産するための装置および機械に関する。

四面体形状のフィルタバッグを生産するための従来技術機械がある。これらの機械の一例として、欧州特許出願公開第８００９９３号明細書（ＥＰ８００９９３）に示されている延設の垂直方向に沿って配置される動作ステーションを有する機械が知られている。

機械はフィルタ材料の連続的なストリップを供給する供給ステーションと、管状形状のフィルタ材料の連続的なストリップを形成し連結する形成・連結ステーションと、を備えている。

形成・連結ステーションは、垂直に配置される中空管状要素を備える。中空管状要素の回りに、垂直供給方向に沿って供給される（一連の適当な折り畳み壁によって）フィルタ材料の連続的なストリップが巻き付けられる。

管状形状のフィルタ材料の連続的なストリップは、管状形状のフィルタ材料の連続的なストリップに連続的な縦方向シールを得るよう中空管状要素に近接して配置される封止装置によって、垂直方向供給軸に沿って連結される二つの重なり合う縦方向自由端フラップを有する。

中空管状要素の上方には、中空管状要素の内側に抽出製品を導入するよう構成される定量供給ステーションがある。

機械は、中空管状要素の下端部の直下に、管状形状のフィルタ材料の連続的なストリップに横方向シールを形成するための横方向封止ステーションを備えている。

四面体形状のフィルタバッグを得るためには、二つの別々の横方向シールを、管状形状のフィルタ材料の連続的なストリップに沿って互いから間隔を空けて配置するとともに、互いに直角に異なる方向に向ける必要がある。

欧州特許出願公開第８００９９３号明細書に示されている機械において、横方向封止ステーションは、封止要素を有するとともに同じ平面内にある対応するそれぞれの回転軸回りに回転するラジアル・アームを有する二ペアのロータを備える。封止要素を互いに向かって移動させ、管状形状のフィルタ材料の連続的なストリップと係合し、そして横方向シールを形成するよう、それぞれのペアのロータのブレードは、それぞれの平行な回転軸回りに反対方向に回転する。

二ペアのロータは、管状形状のフィルタ材料の連続的なストリップの降下と同期して、封止工程において互い入れ替わるよう構成される。

第一ペアのロータは、フィルタバッグの底部を構成し、以降の工程において中空管状要素に沿って一回の分量の製品を落下させることができるよう、第一横方向封止（シール）を実行する。第二ペアのロータは、第一シールに対して９０°回転した、フィルタバッグを閉じるための第二横方向封止を実行する。

横方向シールが形成されるフィルタ材料に横方向シールの品質を悪化させる折り目がないことを保証するために、機械は、中空管状要素の下端部に配置されるテンション印加装置を備える。

より詳細には、テンション印加装置は、封止ユニットに向かって、中空管状要素の下端部から下方へ突出する四つのテンション印加アームを備える。より具体的には、四つのテンション印加アームのそれぞれは、中空管状要素の底端部と関節で連結された第一端部と、第二自由端部と、を有する。

テンション印加アームのそれぞれは、関節の対応するそれぞれの軸回りに、第二端部が中空管状要素の縦方向延設軸に近付くよう移動する、中空管状要素の内部に向かって傾斜する第一動作位置と、第二端部が中空管状要素の縦方向延設軸から離れるよう移動する中空管状要素の外部に向かって傾斜する第二動作位置と、の間で回転することができる。

使用時において、互いに面し合う第一ペアのテンション印加アームは第二動作位置に移動するよう開き、同時に、互いに面し合う第二ペアのテンション印加アームは第一動作位置に移動するよう閉じ、これにより、第一ペアのロータの封止要素が第一横方向シールを形成するフィルタ材料の部分にテンションを印加することができる。次に、互いに面し合う第二ペアのテンション印加アームは第二動作位置に移動するよう開き、同時に、互いに面し合う第一ペアのテンション印加アームは第一動作位置に移動するよう閉じ、これにより、第二ペアのロータの封止要素が第一横方向シールに対して９０°回転した第二横方向シールを形成するフィルタ材料のさらなる部分にテンションを印加することができる。

上述したテンション印加装置には欠点がある。第一に、運動機構が各々のテンション印加アームと同期して動作する必要があるので、構造が複雑となり、その結果、管状要素は運動機構を収容する外側ジャケットと運動をそれぞれの単一のテンション印加アームに伝達するのに有効な関連する連係装置とを有する必要があり、寸法が大きくなる。

さらに、テンション印加アームの外面は制約があり、そのため、フィルタ材料の連続的なストリップのテンション印加が不適切となる、またはフィルタ材料が裂ける虞がある。

四面体形状のフィルタバッグを生産するための機械のさらなる例として、国際特許出願公開第２０１０／１４０２４２号（ＷＯ２０１０／１４０２４２）に示されている、欧州特許出願公開第８００９９３号明細書に記載されている機械の動作ステーションと同様な動作ステーションを備えるがテンション印加装置が異なる機械が知られている。

より詳細には、国際特許出願公開第２０１０／１４０２４２号に示されているテンション印加装置は、管状要素と関連する弾性があるとともに応答性がある管状円筒部（例えばゴム）を備える。管状円筒部は、封止ユニットに向かって、管状要素から下方へ突出している。

管状円筒部を一ペアの対向する封止装置の作用で、相互にかつ交互に横方向に、平坦とすることができるよう、管状円筒部は、横方向シールを受けるフィルタ材料の部分に対する可撓性芯部を構成する。

上述のタイプのさらなるテンション印加装置は特開２０１２−２０７８０号公報（ＪＰ２０１２０２０７８０）に示されている。この公報には、自由端縁部側に沿った縦方向溝によって、フィルタ材料の部分が横方向封止を受けるとき弾性的に折れるような可撓性を有する管状円筒部が示されている。

国際特許出願公開第２０１０／１４０２４２号および特開２０１２−２０７８０号公報に示されているテンション印加装置には、欠点がある。

実際は、時間とともに、封止器によって繰り返し行われる平坦化は、管状円筒部の変形機能に悪影響を及ぼし、その影響は機械の適正な動作に悪影響を及ぼす程度まで達することがあり、その結果、管状円筒部をたびたび取り替えなければならないことになる。

本発明の目的は、従来技術の欠点を克服することができる、四面体形状の抽出製品のためのフィルタバッグを生産するための形成管および関連する機械を提供することにある。

より具体的には、本発明の目的は、非常に正確であり高品質のフィルタバッグを得るよう保証するフィルタ材料の横方向シールを形成することができる、四面体形状の抽出製品のためのフィルタバッグを生産するための形成管および機械を提供することにある。

本発明のさらなる目的は、簡単で、コンパクトであり、そして高い生産性を有する、四面体形状の抽出製品のためのフィルタバッグを生産するための形成管および機械を提供することにある。

これらの目的は、請求項１および請求項１０にそれぞれ記載の、四面体形状の抽出製品のためのフィルタバッグを形成する形成管および機械によって十分に達成される。

本発明の好適な面は、従属項２〜９および従属項１１〜１３に記載される。

本発明の好ましい実施形態を、例示の目的のためにのみ提供する添付の図面を参照して説明する。
一部が断面で示され他の一部が切除されている、第一動作位置における本発明にかかる形成管を備える抽出製品のためのフィルタバッグを生産するための機械の正面図を示す。 一部が断面で示され他の一部が切除されている、第二動作位置における図１の機械の正面図を示す。 図２の拡大した細部である。 一部が切除されている、二つの異なる動作工程の一方における本発明にかかる形成管と二つのペアの封止ユニットとの詳細斜視図である。 一部が切除されている、二つの異なる動作工程の他方における本発明にかかる形成管と二つのペアの封止ユニットとの詳細斜視図である。

図１および図２は、本発明にかかる形成管２００を備える抽出製品すなわち浸出製品（たとえば茶、コーヒー、カモミール等）のための四面体形状のフィルタバッグ１を生産するための機械１００を示す。

機械１００は、動作ステーションが垂直方向の供給方向Ａに沿って配置されるよう、略垂直方向に延設されるが、このことは、動作ステーションが垂直方向でない、例えば水平方向であるすなわち垂直方向に対して横方向である供給方向Ａに沿って配置される機械に本発明を有用には用いることができないことを意味しない。

機械１００の動作ステーションは、段階的にまたは連続的に移動でき、したがって、その移動方法によって本発明の保護の範囲は限定されない。

機械１００は、複数の動作ステーションを備える。複数の動作ステーションには、フィルタ材料の連続的なストリップを形成し、フィルタ材料の連続的な管３を構成するようストリップの自由長手方向縁部を連結する形成・連結ステーション２と、フィルタ材料の連続的な管３内に各回の分量の製品を供給するための供給ステーション５と、フィルタ材料の管３に連続的な横方向シールを形成するように設計される封止ステーション６と、が含まれる。

形成・連結ステーション２は、周囲にフィルタ材料の連続的なストリップが巻き付けられる形成管２００と、フィルタ材料の連続的な管３を形成するよう、フィルタ材料の連続的なストリップの長手方向自由端縁部において連続的な長手方向シールを形成するように設計される長手方向封止器２４要素（点線ブロックで示す）と、を備える。

好適には、形成・連結ステーション２はまた、平坦構成から管状構成へと変化するよう、リール（図示せず）から引き出されるフィルタ材料の連続的なストリップを折り畳むための少なくとも一つの折り畳み壁を備えている折り畳み装置すなわちタイ２３を備える。

形成管２００は、長手状で中空であり長手方向軸Ｚを有する形成要素４を備える。

形成要素４は、好適には、折り畳み装置２３と関連している。

形成要素４に巻き付けられるフィルタ材料の連続的な管３は、長手方向軸Ｚと平行な供給方向Ａに沿って、連続動作であるいはまた間欠動作で、供給される。このために、機械１００は、簡単化のためここには図示しない、形成管２００の下流側にまたは形成管２００に配置されてフィルタ材料の連続的な管３を連続動作でまたは間欠動作で引っ張るための引っ張り手段を好適にはローラまたはグリッパーを備える。

形成管４は、製品が形成要素４に入ってくる第一開口部４１と、形成されているフィルタバッグ１の内部に定量供給されるよう形成要素４から製品が出ていく第二開口部４２と、第一開口部４１を第二開口部４２に接続するとともに内部を抽出製品が流れる内部貫通空洞部４３と、を備える。

形成要素４はまた、第一開口部４１を有する略管状本体４４と、第二開口部４２を有するとともに本体４４に接続するよう構成される形成端部４５と、を備える。

形成端部４５は、形成端部４５を本体４４に接続するよう設計されるとともに第一最大横方向寸法ｄ１を有する接続部１４と、第一最大横方向寸法ｄ１より大きい第二最大横方向寸法ｄ２を有する形成部分４６と、を備える。

形成端部４５は、特に形成部分４６は、長手方向軸Ｚ回りに本体４４に対して回転可能である。

形成・連結ステーション２は、形成端部４５を特に形成部分４６を長手方向軸Ｚ回りに本体４４に対して回転させるよう設計される駆動装置１１を備える。

好適には、形成端部４５は、長手方向軸Ｚに沿って第一方向に対する先細り形状と、当該長手方向軸Ｚに沿って第一方向に対して垂直な第二方向に対する裾広がり形状と、を有する。

好適には、形成端部４５は、接続部１４において長手方向軸Ｚに対する横方向平面に対して横方向断面が円形状であり、形成部分４６において長手方向軸Ｚに対する横方向平面に対して横方向断面が長手状であり好適にはスロット状である。

形成端部４５は、好適には、形成部分４６の対向端部分に接続される二つの形成突出部９を備えることができる。

形成端部４５、そして特に形成部分４６と形成突出部９と（もし備えられている場合）は、フィルタ材料の連続的な管３をピンと張った状態（テンション印加状態）で所定の形状に保持するよう構成される。使用時において、したがって、形成端部４５は、フィルタ材料の連続的な管３内に、封止ステーション６の上流側に配置される。

好適には、形成要素４は中空筒状体１６を備える。好適には、中空筒状体１６は本体４４内に配置される。

中空筒状体１６は、第一端部において、形成端部４５に特に接続部１４に接続される。

好適には、形成管２００はまた、中空筒状体１６の、長手方向軸Ｚに沿って第一端部の反対側の第二端部に接続される伝動装置４７を備える。

伝動装置４７は、長手方向軸Ｚ回りに形成部分４６を回転させるよう駆動装置１１と連結されるように設計される。

好適には、伝動装置４７はギアホイール１７を備える。

図１および図２に示す好ましい実施形態では、ピニオン１８は、駆動装置１１に直接キー止めされ、アイドル・ホイール２２によってギアホイール１７に接続される。

使用時においては、したがって、伝動装置４７と中空筒状体１６と形成端部４５とは、本体４４に対して回転する。

好適には、中空筒状体１６と形成端部とは一体に形成される。言い換えれば、中空筒状体１６と接続部１４と形成部分４６は、単一部品で形成される。

つまり、駆動装置１１は、封止ステーション６と同期して長手方向軸Ｚ回りに回転する形成端部４５を作動させるよう設計されている。

封止ステーション６は、形成管２００の下流側に特に形成端部４５の下流側に配置される。また、封止ステーション６は、同じ平面内に配置される第一ペア７および第二ペア８の封止ユニットを備える。図示する好ましい実施形態において、二ペア７，８の封止ユニットは本体４４から等しい距離Ｑで配置される。

それぞれのペア７，８の封止ユニットは、フィルタ材料の連続的な管３の対向する側に配置される第一封止ユニットおよび第二封止ユニットを備える。

互いに連結された四面体形状の各々のフィルタバッグ１を構成するフィルタ材料の連続的な管３のピースを供給方向Ａに沿って一定間隔で分割するよう、二ペア７，８の封止ユニットは、同期して、長手方向軸Ｚに対して垂直な平面内において互いに直角に異なる方向に向けられる第一横方向シールおよび第二横方向シールをフィルタ材料の連続的な管３に得るように構成される。

切断手段（例えば既知のタイプの、ブレード状装置またはパンチ／ダイ・タイプの装置であり、したがって図示しない）が、各々のフィルタバッグ１を分離するために封止ステーション６の下流側に配置される。

図示しない他の実施形態においては、封止すると同時に形成されたフィルタバッグ１を形成されている次のフィルタバッグ１から分離するよう、切断手段（例えばブレード状装置またはパンチ／ダイ・タイプの装置）を、封止ユニットに一体化することもできる。

つまり、封止ステーション６において形成されたそれぞれの横方向シールは、完成したフィルタバッグ１の上部と形成されている次のフィルタバッグ１の底端部とを構成する。

好ましくは、形成端部４５（図４および図５参照）は、接続部１４から始まるよう延設され、形成要素４の長手方向軸Ｚから少なくとも部分的に離れるよう傾斜する互いに対向する第一ペアの接触フェース１３すなわち面を有する。使用時において、第二ペア１３の対向接触面は、フィルタ材料と接触しテンション印加を行うよう設計される。

好ましくは、形成端部４５は、接続部１４から始まるよう延設され、形成要素４の長手方向軸Ｚに向かうよう傾斜する、第一ペアの面１３に接続される互いに対向する第二ペアの接触フェース１２すなわち面を有する。

つまり、形成端部４５そして特に形成部分４６は、フィルタ材料の連続的な管３にテンションを印加し横方向にピンと張った状態を保持することができる。

なお、フィルタ材料の連続的な管３は、本体４４においては、ｄ１と略等しい直径を、つまり、形成端部４５の接続部１４の第一最大横方向寸法ｄ１と略等しい直径を、有する円形状の横方向断面を有することを記載しておく。

形成端部４５の形状の結果、長手方向軸Ｚに沿って第一方向に対して先細り形状となり、そして当該長手方向軸Ｚに沿って第一方向に垂直な第二方向に対しては裾広がり形状となり、これにより、フィルタ材料の連続的な管３は、形成管２００の直ぐ下流側において、形成要素４の長手方向軸Ｚに対して垂直なフィルタ材料の連続的な管３の横方向延設の主方向Ｙを規定する長手状の横方向断面を有する（例えばスロット状である）。基本的に、フィルタ材料の連続的な管３は、形成管２００の直ぐ下流側において、ｄ２と等しい最大寸法、すなわち、形成端部４５の形成部分４６の第二最大横方向寸法ｄ２と等しい最大寸法を有する横方向断面を有する。

言い換えれば、形成端部４５は、フィルタ材料の連続的な管３の長手方向軸Ｚに対する横方向断面における長手方向軸Ｚに沿った形状が、円形状から長手状に例えばスロット状に、変化しており、同時にフィルタ材料の連続的な管３の最大横方向寸法をｄ１からｄ２に増加させる。

長手方向軸Ｚ回りに段階的に回転する形成端部４５は、その結果段階的に、フィルタ材料の連続的な管３の横方向延設の主方向Ｙを形成要素４の長手方向軸Ｚに対して垂直な平面内において回転させる。

形成端部４５の段階的な回転の結果、横方向延設の主方向Ｙは、形成要素４の長手方向軸Ｚに対して垂直な平面内において段階的に回転する。

なお、形成端部４５の回転の結果によって、フィルタ材料の連続的な管３は長手方向軸Ｚ回りに回転せず、回転するのはフィルタ材料の連続的な管３の横方向延設の主方向Ｙであることを記載しておく。言い換えれば、形成端部４５は、フィルタ材料上で、特にフィルタ材料の連続的な管３の内面上で摺動する。

封止ステーション６は、形成端部４５と同期して動作する。

封止ステーション６は、封止ユニットがフィルタ材料の連続的な管３から離れるよう移動する非動作位置と、封止ユニットがフィルタ材料の連続的な管３の一部に接触して横方向シールを形成する動作位置と、の間で、それぞれのペア７，８の封止ユニットを移動させるための移動手段（図示せず）を備える。

詳細には、形成端部４５は、横方向封止を実行すべき各ペアの封止ユニット（７または８）と平行なフィルタ材料の連続的な管３の横方向延設の主方向Ｙを設定するよう、回転する。

例えば第一ペア７の封止ユニットによって第一横方向シールが形成される（図４に図示）と、フィルタ材料の連続的な管３は供給方向Ａに沿って段階的または連続的に移動され、形成端部４５が９０°回転されて、フィルタ材料の連続的な管３の横方向延設の主方向Ｙを９０°回転させて第二ペアの封止ユニット８と平行とし、長手方向軸Ｚに垂直な平面内において第一横方向シールに対して９０°回転された第二横方向シールを正しく形成することができる（図５に図示）。

使用時においては、したがって、形成端部４５の第二ペア１２の接触の対向面は、常に互いに向かい合っており、横方向シールを形成している、言い換えれば動作位置にある各ペア（７または８）の封止ユニットと平行である。

したがって、回転できることにより、形成端部４５はそれぞれのペア７，８の封止ユニットに対して常に正しく位置決めされ、そしてフィルタ材料の連続的な管３は正しくテンションが印加されるとともに当該ペア７，８の封止ユニットに対して方向付けられる。

横方向シールが形成されると、各ペア（７または８）の封止ユニットは、動作位置から非動作位置へ移動するよう互いから離れるように移動し、これにより、形成端部４５が回転できフィルタ材料の連続的な管３を供給方向Ａに沿って供給できる。

供給ステーション５は、形成されているフィルタバッグ１内に定量の製品を供給するよう構成される。

詳細には、供給ステーション５は供給ホッパ２５と定量供給ピストン２０とを備える。供給ホッパ２５は、製品を収容するように設計されるとともに、第一開口部４１において形成管２００に接続される。定量供給ピストン２０は、第二開口部４２を開いた状態とし製品を形成要素４から流出させて形成されているフィルタバッグ１内に落下させることができる第一動作位置（図２および図３）と、第二開口部４２を閉じ製品を形成要素４から流出させない第二動作位置（図１）と、の間で、形成要素４の貫通内部空洞部４３内で直線的に長手方向軸Ｚに沿って移動可能である。

好適には、供給ステーション５はさらに、形成要素４の貫通内部空洞部４３内に配置される管状要素１９を備える。定量供給ピストン２０は管状要素１９内に移動可能に配置されている。

管状要素１９は、形成要素４の本体４４に同軸状に配置される。管状要素は、形成端部４５の中空筒状体１６の内面１５とともに内部を抽出製品が流れる環状空間を形成する外側円筒面を有する。

封止ステーション６が形成されているフィルタバッグ１の底部を構成する第一横方向シールをフィルタ材料の連続的な管３に形成すると、形成されているフィルタバッグ１内に一回の分量の製品を供給するよう、定量供給ピストン２０は封止ステーション６と同期して駆動される。

したがって言い換えれば、底部が形成された後、定量供給ピストン２０は、一回の分量の製品をフィルタバッグ１内に定量供給する。

好適には、形成端部４５は、第二開口部４２を形成要素４の貫通内部空洞部４３に接続する受け部２１を備える。受け部２１は、第二動作位置においては定量供給ピストン２０と係合し、第二開口部４２を通る製品の通過を防止する。

説明した形成管２００は、フィルタ材料の連続的な管３の供給方向Ａと平行な回転軸回りに回転する形成端部４５を備えることにより、所期の目的を達成できる。

したがって、形成端部４５によって、フィルタ材料の連続的な管３を適切に横方向にテンションが印加された状態に保持し、横方向シールを実行するのに適当な構成（スロット状の横方向断面）にあるフィルタ材料の連続的な管３を準備し、横方向シールを形成するべき封止ステーション６のそれぞれのペア７，８の封止ユニットの前にフィルタ材料の連続的な管３を適宜位置決めするようフィルタ材料の連続的な管３の横方向延設の主方向Ｙを回転させることができる。

欧州特許出願公開第８００９９３号明細書（ＥＰ８００９９３） 国際特許出願公開第２０１０／１４０２４２号（ＷＯ２０１０／１４０２４２） 特開２０１２−２０７８０号公報（ＪＰ２０１２０２０７８０）

Claims (12)

1. 抽出製品のための四面体形状のフィルタバッグ（１）を生産するための形成管であって、
   長手状で、かつ中空であり、長手方向軸（Ｚ）を規定する形成要素（４）であって、前記抽出製品が前記形成要素（４）に入ってくる第一開口部（４１）と、形成されているフィルタバッグ（１）の内部に定量供給されるよう前記形成要素（４）から前記製品が出ていく第二開口部（４２）と、前記第一開口部（４１）を前記第二開口部（４２）に接続するとともに内部を前記抽出製品が流れる内部貫通空洞部（４３）と、を有する形成要素（４）を備えており、
   前記形成要素（４）が、前記第一開口部（４１）を有する略管状本体（４４）と、前記第二開口部（４２）を有するとともに前記本体（４４）に接続するよう構成される形成端部（４５）と、を備えており、
   前記形成端部（４５）が、前記形成端部（４５）を前記本体（４４）に接続する接続部（１４）であって、第一最大横方向寸法（ｄ１）を有する接続部（１４）と、前記第一最大横方向寸法（ｄ１）より大きい第二最大横方向寸法（ｄ２）を有する形成部分（４６）と、を備えており、
   前記形成部分（４６）が前記長手方向軸（Ｚ）回りに前記本体（４４）に対して回転可能である形成管において、
   前記形成端部（４５）は、前記接続部（１４）において前記長手方向軸（Ｚ）に対する横方向平面に対して横方向断面が円形状であり、前記形成部分（４６）において前記長手方向軸（Ｚ）に対する横方向平面に対して横方向断面が長手状である形成管。
2. 請求項１に記載の形成管において、形成要素（４）は、第一端部において、前記形成端部（４５）に接続される中空筒状体（１６）を備える形成管。
3. 請求項２に記載の形成管において、前記中空筒状体（１６）の、前記長手方向軸Ｚに沿って前記第一端部の反対側の第二端部に接続されるとともに、前記長手方向軸（Ｚ）回りに前記形成部分（４６）を回転させるよう駆動装置（１１）と連結されるように設計される伝動装置（４７）を備える形成管。
4. 請求項３に記載の形成管において、前記伝動装置（４７）はギアホイール（１７）を備える形成管。
5. 請求項２に記載の形成管において、前記中空筒状体（１６）は前記本体（４４）内に配置される形成管。
6. 請求項５に記載の形成管において、前記中空筒状体（１６）は前記接続部（１４）において形成端部（４５）に接続される形成管。
7. 請求項６に記載の形成管において、前記中空筒状体（１６）と前記形成端部（４５）とは単一部品で形成される形成管。
8. 請求項１から７のいずれか一に記載の形成管において、前記形成端部（４５）は、前記長手方向軸（Ｚ）に沿って第一方向に対する先細り形状と、前記長手方向軸（Ｚ）に沿って前記第一方向に対して垂直な第二方向に対する裾広がり形状と、を有する形成管。
9. フィルタ材料の連続的なストリップを形成し、フィルタ材料の連続的な管（３）を構成するよう当該ストリップの自由長手方向縁部を連結する形成・連結ステーション（２）であって、
   請求項１から８のうちのいずれか一に記載の形成管（２００）であって、前記長手方向軸（Ｚ）と平行な供給方向（Ａ）に沿って供給される前記フィルタ材料の連続的なストリップが巻き付けられる形成管（２００）と、
   前記フィルタ材料の連続的な管（３）を形成するよう、前記フィルタ材料の連続的なストリップの前記長手方向自由端縁部において連続的な長手方向シールを形成するように設計される長手方向封止器要素（２４）と、
   を備えている形成・連結ステーション（２）と、
   前記フィルタ材料の連続的な管（３）内に各回の分量の抽出製品を供給するための供給ステーション（５）であって、
   前記抽出製品を収容するように設計されるとともに、前記第一開口部（４１）において前記形成管（２００）に接続される供給ホッパ（２５）と、
   前記第二開口部（４２）を開いた状態とし前記抽出製品を前記形成要素（４）から流出させて形成されているフィルタバッグ（１）内に落下させることができる第一動作位置と、前記第二開口部（４２）を閉じ前記抽出製品を前記形成要素（４）から流出させない第二動作位置と、の間で、前記形成要素（４）の前記貫通内部空洞部（４３）内で直線的に前記長手方向軸（Ｚ）に沿って移動可能である定量供給ピストン（２０）と、
   を備えている供給ステーション（５）と、
   前記フィルタ材料の連続的な管（３）に横方向シールを、該横方向シールが前記フィルタ材料の連続的な管（３）に沿った前記供給方向（Ａ）に対して垂直な平面内において９０°交互に回転するよう、形成するように設計される封止ステーション（６）と、
   を備える、抽出製品のための四面体形状のフィルタバッグ（１）を形成するための機械。
10. 請求項９に記載の機械において、
    前記形成要素（４）の前記貫通内部空洞部（４３）内に配置される管状要素（１９）を備えており、
    前記定量供給ピストン（２０）は前記管状要素（１９）内に移動可能に配置されている機械。
11. 請求項１０に記載の機械において、前記管状要素（１９）は、前記形成要素（４）の中空筒状体（１６）の内面（１５）とともに内部を前記抽出製品が流れる環状空間を形成する外側円筒面を有する機械。
12. 請求項９〜１１のいずれか一に記載の機械であって、前記形成・連結ステーション（２）は、平坦構成から管状構成へと変化するよう前記フィルタ材料の連続的なストリップを折り畳むための少なくとも一つの折り畳み壁を備えている折り畳み装置（２３）を備える機械。

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