JP2019510869A - ポリ（メタ）アクリルイミドフォーム粒子を含むポリマーコンパウンド - Google Patents
ポリ（メタ）アクリルイミドフォーム粒子を含むポリマーコンパウンド Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019510869A JP2019510869A JP2019502132A JP2019502132A JP2019510869A JP 2019510869 A JP2019510869 A JP 2019510869A JP 2019502132 A JP2019502132 A JP 2019502132A JP 2019502132 A JP2019502132 A JP 2019502132A JP 2019510869 A JP2019510869 A JP 2019510869A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer compound
- foam particles
- compound according
- thermoplastic resin
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920000305 Nylon 6,10 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006152 PA1010 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006396 polyamide 1012 Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920007790 polymethacrylimide foam Polymers 0.000 description 5
- 229920006099 Vestamid® Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl prop-2-enoate Chemical compound C=CCOC(=O)C=C QTECDUFMBMSHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/33—Agglomerating foam fragments, e.g. waste foam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08L33/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/26—Elastomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2333/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08J2333/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2377/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
- C08J2433/26—Homopolymers or copolymers of acrylamide or methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
ポリマーコンパウンドは、熱可塑性樹脂とポリ（メタ）アクリルイミド（Ｐ（Ｍ）Ｉ）フォーム粒子とを含む。前記ポリマーコンパウンドは、個々の成分よりも良好な機械的性能を達成し、且つ軽量の構造物中で広く使用できる。
Description
本発明は、ポリ（メタ）アクリルイミド（Ｐ（Ｍ）Ｉ）フォーム粒子、特にポリメタクリルイミド（ＰＭＩ）フォーム粒子を含む、ポリマーコンパウンドに関する。
背景技術
ポリ（メタ）アクリルイミドフォーム、例えばポリメタクリルイミドフォーム、例えばＥｖｏｎｉｋ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＧＭＢＨによって商品名Ｒｏｈａｃｅｌｌ（登録商標）として市販されているものは、その軽量且つ高い機械的性能ゆえに、航空宇宙、自動車、スポーツおよび医療機器の産業等において、軽量の設計のために複合材中で広く使用されている。
ポリ（メタ）アクリルイミドフォーム、例えばポリメタクリルイミドフォーム、例えばＥｖｏｎｉｋ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＧＭＢＨによって商品名Ｒｏｈａｃｅｌｌ（登録商標）として市販されているものは、その軽量且つ高い機械的性能ゆえに、航空宇宙、自動車、スポーツおよび医療機器の産業等において、軽量の設計のために複合材中で広く使用されている。
過去において、Ｐ（Ｍ）Ｉフォームはブロックの形状で供給されていたが、それは複雑な３Ｄの幾何学的形状を有する部品の加工にはあまり適合せず、長いサイクル時間、低い精度、および材料の廃棄をもたらすことがあった。
国際公開第２０１３／０５６９４７号(WO2013/056947)は、部分的に上記の課題を解決するＰ（Ｍ）Ｉフォームのモールド成型方法を記載しており、そこでは、（予備発泡された）Ｐ（Ｍ）Ｉポリマー粒子がモールド内で、ポリアミドまたはポリ（メタ）アクリレートであり得る接着剤で補助されて発泡される。接着剤の用量はＰ（Ｍ）Ｉポリマー粒子の２０％まで、例えば、Ｐ（Ｍ）Ｉポリマー粒子と接着剤との総質量に対して１６．７％までであってよい。しかしながら、この方法は、未だに長いサイクル時間をもたらす。
上述の課題を解決するために、本発明者らは、Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が、熱可塑性樹脂と共にポリマーコンパウンドを形成する可能性を探索し、本発明を成し遂げた。
発明の概要
本発明は、
（１） ４００℃未満の温度で溶融加工可能な熱可塑性樹脂と、
（２） ４００℃未満の温度で粒子状の形態を保持するポリ（メタ）アクリルイミドフォーム粒子
とを含むポリマーコンパウンドであって、前記ポリマーコンパウンドの総質量に対して、
前記熱可塑性樹脂が２０〜９９％を構成し、且つ
前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が１〜８０％を構成する、
前記ポリマーコンパウンドを提供する。
本発明は、
（１） ４００℃未満の温度で溶融加工可能な熱可塑性樹脂と、
（２） ４００℃未満の温度で粒子状の形態を保持するポリ（メタ）アクリルイミドフォーム粒子
とを含むポリマーコンパウンドであって、前記ポリマーコンパウンドの総質量に対して、
前記熱可塑性樹脂が２０〜９９％を構成し、且つ
前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が１〜８０％を構成する、
前記ポリマーコンパウンドを提供する。
意外なことに、本発明のポリマーコンパウンドは、軽量であること以外に、個々の成分よりも良好な圧縮強さおよび／または曲げ強さを達成することが判明した。
本発明はさらに、本発明のポリマーコンパウンドの製造方法であって、ポリ（メタ）アクリルイミドフォーム粒子と熱可塑性樹脂の溶融物とを物理的に混合する段階を含む前記方法を提供する。
本発明はさらに、軽量の構造物における本発明のポリマーコンパウンドの使用を提供する。
発明の詳細な説明
前記熱可塑性樹脂は、４００℃未満の温度で溶融加工可能である限り、限定されない。溶融加工可能とは、そのポリマーを、示された温度で実質的にポリマーの劣化なく加工できるという、通常の意味で用いられる。
前記熱可塑性樹脂は、４００℃未満の温度で溶融加工可能である限り、限定されない。溶融加工可能とは、そのポリマーを、示された温度で実質的にポリマーの劣化なく加工できるという、通常の意味で用いられる。
前記熱可塑性樹脂の例は、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステルおよび任意の上記のセグメントを含有するコポリマー、並びにそれらのブレンドを含む。
好ましくは、前記ポリアミドは、脂肪族ポリアミド、より好ましくはＰＡ６、ＰＡ１１、ＰＡ１２、ＰＡ４６、ＰＡ６６、ＰＡ１０、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２およびそれらのブレンドから選択される。
本発明において使用されるＰ（Ｍ）Ｉフォーム粒子は、粒子状の形態ではないＰ（Ｍ）Ｉフォームを造粒することによって得ることができる。
Ｐ（Ｍ）Ｉフォームは硬質フォームとも称され、特別な頑健性を特徴とする。前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォームは通常、ａ） キャストポリマーの製造、およびｂ） 前記キャストポリマーの発泡という２段階の工程で製造される。先行技術によれば、それらは次に切断または鋸で切られて、所望の形状がもたらされる。
Ｐ（Ｍ）Ｉフォームの製造は、（メタ）アクリル酸と（メタ）アクリロニトリルとを、好ましくは２：３〜３：２のモル比で、主成分として含むモノマー混合物の製造で開始する。他のコモノマーを使用することもでき、例はアクリル酸またはメタクリル酸、スチレン、マレイン酸およびイタコン酸のエステル、およびそれらの無水物、およびビニルピロリドンである。しかしながら、ここでコモノマーの割合は３０質量％を上回るべきではない。少量の架橋モノマーを使用することもでき、一例はアリルアクリレートである。しかしながら、その量は好ましくは最大で０．０５質量％〜２．０質量％であるべきである。
共重合混合物はさらに、約１５０〜２５０℃の温度で分解または蒸発して気相を形成する膨張剤を含む。重合はこの温度未満で生じるので、前記キャストポリマーは潜在的な膨張剤を含む。重合は有利には２つのガラスプレートの間のブロックモールド内で生じる。
前記キャストポリマーを次に、第二の段階において適切な温度で発泡させる。そのようなＰ（Ｍ）Ｉフォームの製造は、原理的に当業者に公知であり、例えば欧州特許出願公開第１４４４２９３号明細書(EP1444293)、欧州特許出願公開第１６７８２４４号明細書(EP1678244)または国際公開第２０１１／１３８０６０(WO2011/138060)号内で調べることができる。
本発明において使用されるＰ（Ｍ）Ｉフォーム粒子は、Ｐ（Ｍ）Ｉポリマー粒子の発泡によって得ることもできる。
前記Ｐ（Ｍ）Ｉポリマー粒子を、例えばカッティングミル中でキャストポリマーを粉砕することによって得ることができる。その粉砕物を次に適切な温度で発泡させて、Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子を製造する。
好ましくは、本発明内で使用されるＰ（Ｍ）Ｉフォーム粒子はＰ（Ｍ）Ｉポリマー粒子の発泡によって得られ、その際、Ｐ（Ｍ）Ｉフォームの造粒によって得られたＰ（Ｍ）Ｉフォーム粒子と比較して、フォームの独立気泡は破壊されていない。
好ましくは、前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子は０．１〜３０ｍｍ、より好ましくは０．５〜１０ｍｍの範囲の粒径を有する。
好ましくは、前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子は２５〜２２０ｋｇ／ｍ3、より好ましくは５０〜１５０ｋｇ／ｍ3のかさ密度を有する。
本発明の１つの好ましい実施態様において、前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子はポリメタクリルイミド（ＰＭＩ）フォーム粒子である。
Ｅｖｏｎｉｋ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＧＭＢＨから市販されているＲｏｈａｃｅｌｌ（登録商標）ＰＭＩポリマーおよび／またはフォームを特に言及できる。
本発明のポリマーコンパウンド中での熱可塑性樹脂とＰ（Ｍ）Ｉフォーム粒子との比は限定されない。
ポリマーコンパウンドの総質量に対して、前記熱可塑性樹脂は２０〜９５％、好ましくは２０〜８０％、より好ましくは３０〜７０％を構成でき、且つ前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子は５〜８０％、好ましくは２０〜８０％、より好ましくは３０〜７０％を構成できる。しかし、ポリマーコンパウンドの総質量に対して、前記熱可塑性樹脂が１〜９９％を構成し、且つ前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が１〜９９％を構成することもできる。
本発明の１つの好ましい実施態様において、前記熱可塑性樹脂は２５０℃未満の温度で溶融加工可能であり、且つ／または前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子は２５０℃未満の温度で粒子状の形態を保持する。
本発明のポリマーコンパウンドは、所望の効果または性能に依存して、添加剤、例えば炭酸カルシウム、カラスビーズ、酸化亜鉛、および繊維強化材、例えばセラミック繊維、アラミド繊維、チタン酸カリウム繊維、ガラス繊維およびカーボン繊維を含むことができる。
本発明のポリマーコンパウンドは一般に、原理的に任意の種類の軽量の構造物のために適しており、且つ、特に、例えば自動車産業における車体の製造または内装のクラッディング、鉄道車両の製造または造船における内装部品のための量産において、航空宇宙産業において、医療技術において、スポーツ用品の生産において、家具の製造において、または風力タービンの設計において使用できる。
実施例内で使用されたＰＭＩフォーム粒子は、商品名ＲＯＨＡＣＥＬＬ（登録商標）Ｔｒｉｐｌｅ ＦとしてＥｖｏｎｉｋ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＧＭＢＨから市販されているＰＭＩポリマー粒子から製造された。前記ＰＭＩポリマー粒子は、完全に重合されたコポリマーシート（予備発泡されていない）から、造粒機で補助して製造された。実施例内で使用された粒子の粒径の範囲は、篩別して微細分を保持した後に、１．０ｍｍ未満であった。ＰＭＩポリマー粒子のかさ密度は約６００〜７００ｋｇ／ｍ3であった。
前記ＰＭＩポリマー粒子を、温度２００〜２４０℃で３０〜６０分間、オーブン内で発泡させた。得られたＰＭＩフォーム粒子は、かさ密度１００〜１５０ｋｇ／ｍ3および粒径０．５〜５ｍｍを有していた。
前記ＰＭＩフォーム粒子を、ＰＡ１２（Ｅｖｏｎｉｋ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＧＭＢＨのＶｅｓｔａｍｉｄ（登録商標）Ｌ１６００）およびＰＡ１２エラストマー（Ｅｖｏｎｉｋ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＧＭＢＨのＶｅｓｔａｍｉｄ（登録商標）Ｅ３０、ポリエーテルブロックＰＡ１２）の溶融物とそれぞれ混合して、２つの５０：５０（質量）のコンパウンドを製造し、それらを厚さ５ｍｍのプレートに成型した。
前記プレートを、圧縮強さ（ＩＳＯ８４４）および曲げ強さ（ＩＳＯ１７８）並びに密度について試験した。結果を以下の表に示す。
*Ｒｏｈａｃｅｌｌ（登録商標） ２００ ＷＦ ＰＭＩ硬質フォーム（Ｅｖｏｎｉｋ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ＧＭＢＨから市販）は、市販のＲｏｈａｃｅｌｌシリーズのＰＭＩフォームの中では圧縮強さおよび曲げ強さが比較的高いので、参照用材料として選択された。
Ｖｅｓｔａｍｉｄ Ｌ１６００およびＶｅｓｔａｍｉｄ Ｅ３０の両方について、２５％を上回る質量の低減が達成されることが理解できる。また、実施例のポリマーコンパウンドは、個々の原料よりも高い圧縮強さおよび／または曲げ強さを達成する。
Claims (11)
- （１） ４００℃未満の温度で溶融加工可能な熱可塑性樹脂と、
（２） ４００℃未満の温度で粒子状の形態を保持するポリ（メタ）アクリルイミド（Ｐ（Ｍ）Ｉ）フォーム粒子
とを含むポリマーコンパウンドであって、前記ポリマーコンパウンドの総質量に対して、
前記熱可塑性樹脂が２０〜９９％を構成し、且つ
前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が１〜８０％を構成する、
前記ポリマーコンパウンド。 - 前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリエステルおよび任意の上記のセグメントを含有するコポリマー、並びにそれらのブレンドから選択される、請求項１に記載のポリマーコンパウンド。
- 前記ポリアミドが、脂肪族ポリアミド、より好ましくはＰＡ６、ＰＡ１１、ＰＡ１２、ＰＡ４６、ＰＡ６６、ＰＡ１０、ＰＡ６１０、ＰＡ６１２、ＰＡ１０１０、ＰＡ１０１２およびそれらのブレンドからなる群から選択される、請求項２に記載のポリマーコンパウンド。
- 前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が、０．１〜３０ｍｍ、好ましくは０．５〜１０ｍｍの範囲の粒径を有する、請求項１から３までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンド。
- 前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が、２５〜２２０ｋｇ／ｍ3、好ましくは５０〜１５０ｋｇ／ｍ3のかさ密度を有する、請求項１から４までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンド。
- 前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が、
（１） 粒子状の形態ではないＰ（Ｍ）Ｉフォームを造粒すること、または
（２） Ｐ（Ｍ）Ｉポリマー粒子を発泡させること
によって得られるものである、請求項１から５までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンド。 - 前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が、ポリメタクリルイミド（ＰＭＩ）フォーム粒子である、請求項１から６までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンド。
- ポリマーコンパウンドの総質量に対して、
前記熱可塑性樹脂が２０〜９５％、好ましくは２０〜８０％、より好ましくは３０〜７０％を構成し、且つ
前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子が５〜８０％、好ましくは２０〜８０％、より好ましくは３０〜７０％を構成する、
請求項１から７までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンド。 - 前記熱可塑性樹脂は約２５０℃未満の温度で溶融加工可能であり、且つ／または
前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子は２５０℃未満の温度で粒子状の形態を保持する、
請求項１から８までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンド。 - 前記Ｐ（Ｍ）Ｉフォーム粒子と前記熱可塑性樹脂の溶融物とを、物理的に混合する段階を含む、請求項１から９までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンドの製造方法。
- 請求項１から９までのいずれか１項に記載のポリマーコンパウンドの軽量の構造物中での使用。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNPCT/CN2016/077893 | 2016-03-30 | ||
| CN2016077893 | 2016-03-30 | ||
| PCT/CN2017/078572 WO2017167197A1 (en) | 2016-03-30 | 2017-03-29 | Polymer compounds comprising poly (meth) acrylimide foam particles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019510869A true JP2019510869A (ja) | 2019-04-18 |
| JP6985363B2 JP6985363B2 (ja) | 2021-12-22 |
Family
ID=59963515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019502132A Active JP6985363B2 (ja) | 2016-03-30 | 2017-03-29 | ポリ（メタ）アクリルイミドフォーム粒子を含むポリマーコンパウンド |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6985363B2 (ja) |
| KR (1) | KR102340431B1 (ja) |
| CN (1) | CN108884256A (ja) |
| TW (1) | TWI778957B (ja) |
| WO (1) | WO2017167197A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3640287A1 (de) * | 2018-10-16 | 2020-04-22 | Röhm GmbH | Polyetherblockamid-poly(meth)acrylat-schäume |
| WO2023139194A1 (en) | 2022-01-24 | 2023-07-27 | Röhm Gmbh | Polymer foams based on blends of poly(vinylidene fluoride) and poly(meth)acrylimide |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932966A (ja) * | 1972-06-05 | 1974-03-26 | ||
| JP2010264707A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Nittetsu Corrosion Prevention Co Ltd | 断熱発泡ポリオレフィン被覆鋼管 |
| WO2011122229A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | 積水化学工業株式会社 | 熱膨張性マイクロカプセル、熱膨張性マイクロカプセルの製造方法、発泡性マスターバッチ及び発泡成形体 |
| JP2012149173A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 発泡成形体 |
| WO2015082509A1 (de) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Evonik Industries Ag | Vorschäumung von poly(meth)acrylimid-partikeln für das anschliessende formschäumen in geschlossenen werkzeugen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10141757A1 (de) * | 2001-08-29 | 2003-03-27 | Roehm Gmbh | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von PMI-Schäumen |
| PT1914052T (pt) * | 2006-10-19 | 2017-10-04 | Basf Se | Materiais leves à base de madeira |
| CN101857656B (zh) * | 2010-05-24 | 2011-08-31 | 四川大学 | 用于生产聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料的可发性颗粒及应用 |
| DE102011085026A1 (de) * | 2011-10-21 | 2013-04-25 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Korngrenzenhaftung von expandierten Copolymeren auf Basis von Methacryl- und Acrylverbindungen und Anhaftung diverser Deckschichten auf dem Schaumkern |
| DE102012208428A1 (de) * | 2012-05-21 | 2013-11-21 | Evonik Industries Ag | Pul-Core-Verfahren mit PMI-Schaumkern |
| DE102013223347A1 (de) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Evonik Industries Ag | Mit Poly(meth)acrylimid-Schaum gefüllte Wabenstrukturen |
-
2017
- 2017-03-27 TW TW106110179A patent/TWI778957B/zh not_active IP Right Cessation
- 2017-03-29 JP JP2019502132A patent/JP6985363B2/ja active Active
- 2017-03-29 CN CN201780021924.1A patent/CN108884256A/zh active Pending
- 2017-03-29 WO PCT/CN2017/078572 patent/WO2017167197A1/en active Application Filing
- 2017-03-29 KR KR1020187031204A patent/KR102340431B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932966A (ja) * | 1972-06-05 | 1974-03-26 | ||
| JP2010264707A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Nittetsu Corrosion Prevention Co Ltd | 断熱発泡ポリオレフィン被覆鋼管 |
| WO2011122229A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | 積水化学工業株式会社 | 熱膨張性マイクロカプセル、熱膨張性マイクロカプセルの製造方法、発泡性マスターバッチ及び発泡成形体 |
| JP2012149173A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 発泡成形体 |
| WO2015082509A1 (de) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Evonik Industries Ag | Vorschäumung von poly(meth)acrylimid-partikeln für das anschliessende formschäumen in geschlossenen werkzeugen |
| JP2016540085A (ja) * | 2013-12-06 | 2016-12-22 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＥｖｏｎｉｋ Ｒｏｅｈｍ ＧｍｂＨ | 閉鎖した型内で引き続き発泡成形するためのポリ（メタ）アクリルイミド粒子の予備発泡 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6985363B2 (ja) | 2021-12-22 |
| KR102340431B1 (ko) | 2021-12-16 |
| WO2017167197A1 (en) | 2017-10-05 |
| CN108884256A (zh) | 2018-11-23 |
| TW201805349A (zh) | 2018-02-16 |
| KR20180124995A (ko) | 2018-11-21 |
| TWI778957B (zh) | 2022-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6778309B2 (ja) | イン・サイテュ重合で得られる熱可塑性（メタ）アクリル樹脂の複合材料と、その使用 | |
| JP6038162B2 (ja) | 接着促進剤を含有するポリ（メタ）アクリルイミド系膨張コポリマーの製造法 | |
| Correlo et al. | Melt‐based compression‐molded scaffolds from chitosan–polyester blends and composites: Morphology and mechanical properties | |
| TWI525144B (zh) | 具有改良的機械性質特別是增加的斷裂拉伸應變之聚甲基丙烯醯亞胺（ｐｍｉ）發泡體 | |
| JP6746446B2 (ja) | 繊維強化複合体 | |
| CN103102583B (zh) | 一种聚丙烯微孔发泡材料及其制备方法 | |
| US20170087750A1 (en) | Foam moulding poly(meth)acrylimide particles in closed moulds for producing rigid foam cores | |
| JP2013538137A (ja) | 発泡性媒体及び表層を用いるインモールド発泡法、並びに当該方法により得られるプラスチック成形体 | |
| WO2016009573A1 (ja) | 複合成形体、及び積層体 | |
| JP6985363B2 (ja) | ポリ（メタ）アクリルイミドフォーム粒子を含むポリマーコンパウンド | |
| TW201532826A (zh) | 包含聚（甲基）丙烯酸醯亞胺泡沫體之蜂巢結構 | |
| US10207435B2 (en) | Pressure-dependent foam moulding of poly(meth)acrylimide particles in closed moulds for producing rigid foam cores | |
| CN106459434A (zh) | 纤维基材的浸渍方法、用于浸渍方法的液体单体浆料、其聚合方法和由其获得的结构化制品 | |
| JP2015193723A (ja) | 型内発泡成形用発泡粒子、型内発泡成形体及び繊維強化複合体 | |
| WO2019052360A1 (en) | INJECTION MOLDING PROCESS OF POLYMER COMPOUNDS COMPRISING POLY (METH) ACRYLIMIDE FOAM PARTICLES | |
| JP6395896B2 (ja) | 型内発泡成形用発泡粒子、型内発泡成形体及び繊維強化複合体 | |
| JP6244265B2 (ja) | 繊維強化複合体の製造方法及び繊維強化複合体 | |
| WO2019062731A1 (en) | EXTRUSION MOLDING PROCESS OF POLYMER COMPOUNDS COMPRISING POLY (METH) ACRYLIMIDE FOAM PARTICLES | |
| JP6200861B2 (ja) | 複合体形成用樹脂発泡体および繊維強化複合体の製造方法 | |
| JP6050730B2 (ja) | 型内発泡成形体、繊維強化複合体及び型内発泡成形体の製造方法 | |
| JP2008144169A (ja) | 発泡成型品のための出発物の製造方法および得られた発泡成型品 | |
| JP2019001004A (ja) | 繊維複合体 | |
| CN116426100B (zh) | 一种耐温型可降解泡沫材料 | |
| TW201806726A (zh) | 經由使用增加導熱性的添加劑來縮短聚合物粒子發泡的冷卻期 | |
| CN116769222A (zh) | 纤维增强树脂复合体芯材用聚酰胺系树脂发泡粒子及纤维增强树脂复合体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210210 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210301 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210506 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211108 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211125 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6985363 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |