JP2019502797A - 不飽和ポリマーのエポキシ化方法 - Google Patents
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Abstract
Description
不飽和ポリマーのエポキシ化方法であって、不飽和ポリマーとペルオキシ酸(peroxy acid)とを溶媒の不存在下で混合してエポキシ化されたポリマーを製造する工程を含む方法が提供される。
本発明によれば、不飽和ポリマーのエポキシ化は、不飽和ポリマーとペルオキシ酸を溶媒の不存在下で混合してエポキシ化されたポリマー(エポキシ化ポリマーとも記す)を生成する工程を含む。得られるエポキシ化ポリマーは、少なくとも部分的にエポキシ化される。最大100%までの変換効率(エポキシ化の効率)が達成可能である。約50〜100%、さらには約60〜100%、さらには約75〜100%、さらには約85〜100%、さらには約90〜100%の変換効率を達成することができ、変換効率はペルオキシ酸の純度だけに左右される。このような変換効率は、触媒が存在しなくても達成可能である。好ましくは、この方法は、触媒の不存在下で実施することができる。
不飽和ポリマーは、好ましくは周囲温度(室温)又はそれより高い温度でペルオキシ酸と混合される。周囲温度は、外部からの加熱がない場合に不飽和ポリマーがペルオキシ酸と混合される温度である。混合プロセス自体が熱をもたらし、それがポリマーを軟化させることによって混合プロセスを助ける。ポリマー分解の可能性を低減するために、不飽和ポリマーをペルオキシ酸と約95℃以下、より好ましくは約75℃以下、より好ましくは約65℃以下、より好ましくは約50℃以下の温度で混合することが好ましい。混合の行為は、周囲温度を約30℃またはそれ以上に上昇させることができるが、いくつかの実施形態では、より多くの熱を加えて温度をさらに高くすることが望ましい場合がある。いくつかの実施形態において、不飽和ポリマーは、周囲温度から約95℃の範囲、周囲温度から約75℃の範囲、または周囲温度から約50℃の範囲の温度でペルオキシ酸と混合することができる。いくつかの実施形態では、不飽和ポリマーは、約20℃〜約95℃の範囲、又は約30℃〜約50℃の範囲の温度でペルオキシ酸と混合することができる。一つの好ましい態様では、不飽和ポリマーがペルオキシ酸と混合される温度は、外部からの加熱のない周囲温度(ambient temperature)である。
ペルオキシ酸は、好ましくは有機ペルオキシ酸を含む。ペルオキシ酸のいくつかの例には、ペルオキシ安息香酸、ペルオキシ安息香酸の類似体、ペルオキシ酢酸、ペルオキシ安息香酸、トリフルオロペルオキシ酢酸、モノペルオキシフタル酸マグネシウム、又はそれらの混合物が含まれる。式(I)または(II)の化合物である有機ペルオキシ酸が好ましい:
不飽和ポリマーは、好ましくは不飽和エラストマーを含む。不飽和ポリマーには、例えば、不飽和イソオレフィンコポリマー(例えば、ブチルゴム(IIR))、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、ポリブタジエンゴム(BR)、天然ポリイソプレン(例えば、シス-1,4-ポリイソプレン(NR)又はトランス-1,4-ポリイソプレン(グッタペルカ))、合成ポリイソプレン(IR)、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー(ニトリルゴム(NR))、水素化ニトリルゴム(HNBR)、エチレン−プロピレン−ジエン単量体(EPDM)コポリマー、それらのハロゲン化ポリマー、又はそれらの混合物が含まれる。ハロゲン化不飽和ポリマーのいくつかの例には、クロロプレンゴム(CR)、クロロブチルゴム(CIIR)、ブロモブチルゴム(BIIR)、又はそれらの混合物が含まれる。非ハロゲン化不飽和ポリマーが特に好ましい。
エポキシ化ポリマーは、種々の補助製品と配合(コンパウンド)され、物品に成形されることができ、得られたコンパウンドは硬化することができる。ポリマー(例えば、ゴム)の補助製品には、例えば、反応促進剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、酸化防止剤、発泡剤、老化防止剤、熱安定剤、光安定剤、オゾン安定剤、加工助剤、可塑剤、粘着性付与剤、発泡剤、染料、顔料、ワックス、増量剤、有機酸、阻害剤、金属酸化物、及び活性化剤、例えばトリエタノールアミン、ポリエチレングリコール、ヘキサントリオールなどが含まれるが、これらはゴム工業にとって公知である。ゴム助剤は、とりわけ、意図された用途に応じた通常の量で使用される。加硫についてのさらなる情報は、Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Vol. 17, s. 666以下(加硫)において得ることができる。
この方法によって製造されたエポキシ化ポリマーは、任意の適切な方法、例えば、硫黄系硬化剤、過酸化物系硬化剤、ZnO硬化剤、樹脂硬化系、又はUV光によってさらに硬化されてもよい。典型的な硫黄系硬化系は、(i)金属酸化物、(ii)元素硫黄、及び(iii)少なくとも1種の硫黄系促進剤を含む。硬化系中の成分としての金属酸化物の使用は、当技術分野において周知である。適切な金属酸化物は酸化亜鉛であり、これは典型的には組成物中のポリマー100質量部当たり約1〜約10質量部、好ましくは約2〜約5重量部の量で使用される。好ましい硬化系の成分(ii)に含まれる元素硫黄は、典型的には組成物中のポリマー100質量部当たり約0.2〜約10質量部の量で用いられる。好適な硫黄系促進剤(好ましい硬化系の成分(iii))は、典型的には、組成物中のポリマー100質量部当たり約0.5〜約3質量部の量で用いられる。有用な硫黄系促進剤の非限定的な例は、チウラムスルフィド類、例えば、テトラメチルチウラムジスルフィド(TMTD)、チオカルバメート類、例えば、亜鉛ジメチルジチオカルバメート(ZDC)、及びチアジル及びベンゾチアジル化合物、例えば、メルカプトベンゾチアジルジスルフィド(MBTS)から選択することができる。好ましくは、硫黄系促進剤はメルカプトベンゾチアジルジスルフィドである。樹脂硬化系のいくつかの実施形態では、樹脂硬化系は、ハロゲン化フェノールホルムアルデヒド樹脂又はフェノールホルムアルデヒド樹脂を、任意選択により場合によっては活性化剤と組み合わせて含むことができる。ハロゲン化フェノールホルムアルデヒド樹脂及びフェノールホルムアルデヒド樹脂は、米国特許第2,701,895号明細書、同第3,093,613号明細書、及び同第3,165,496号明細書に記載されているように当技術分野において公知であり、これらは参照により本明細書に援用する。アルキルフェノール−ホルムアルデヒド誘導体、例えば、メチロール活性基を有するオクチルフェノール−ホルムアルデヒドが典型的である。金属酸化物、例えば、酸化亜鉛、及び/又はその他の硬化もしくは加工助剤(例えばステアリン酸)を、樹脂硬化系において用いることもできる。金属酸化物は、組成物中のポリマー100質量部当たり約1〜約10質量部の量で使用することができる。樹脂は、約0.2〜約20phrの量で使用することができる。その他の硬化助剤又は加工助剤を約0.2〜約10phrの量で使用することができる。
予熱したミル(30℃又は50℃)にブチルゴムを入れた。エラストマーが帯状になったら、m-クロロペルオキシ安息香酸(MCPBA,<77%純度,Sigma Aldrich社から購入した)を粉末としてゆっくりと添加した。その材料を6×3/4カット及び6×エンドワイズパス(6x3/4 cuts, 6x end-wise pass)によってリファインした。その良く分散された材料を、表1に特定した追加時間、ミルにかけた。その材料を次にミルから取り出し、1H NMRによってエポキシモル%を測定した。RB301、RB40、及びRB402は、通常のブチルゴムである。BB2030及びBB4010はブロモブチルゴムである。CB1240はクロロブチルゴムである。
予熱したミル(30℃又は50℃)にゴムを入れた。エラストマーが帯状になったら、m-クロロペルオキシ安息香酸(MCPBA,<77%純度,Sigma Aldrich社から購入した)を、ポリイソブチレンマスターバッチ(約800kg/モルのMvを有する100gのPIB中に分散された20gのMCPBA)として、ゆっくりと添加した。その材料を6×3/4カット及び6×エンドワイズパスによってリファインした。その良く分散された材料を、表1に特定した追加時間、ミルにかけた。その材料を次にミルから取り出し、1H NMRによってエポキシモル%を測定した。BR CB24はブタジエンゴムであり、SBR Buna SL 4525-0はスチレン-ブタジエンゴムである。
Claims (14)
- 不飽和ポリマーとペルオキシ酸を溶媒の非存在下で混合してエポキシ化されたポリマーを製造する工程を含む、不飽和ポリマーのエポキシ化方法。
- 前記不飽和ポリマーが、触媒の非存在下で前記ペルオキシ酸と混合される、請求項1に記載の方法。
- ペルオキシ酸が、飽和ポリマーを含むマトリックス上に担持されている、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記飽和ポリマーがポリイソブチレンを含む、請求項5に記載の方法。
- 前記不飽和ポリマーが、周囲温度〜約95℃の範囲の温度において、又は周囲温度〜約75℃の範囲の温度において、又は周囲温度〜約50℃の範囲の温度において、又は外部からの加熱なしに周囲温度において、前記ペルオキシ酸と混合される、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記不飽和ポリマーが、約1時間未満、又は約0.5時間未満、又は約10分間以下の間、前記ペルオキシ酸と混合される、請求項〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記不飽和ポリマーが不飽和エラストマーを含む、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記不飽和ポリマーが、不飽和イソオレフィンコポリマー、スチレン−ブタジエンゴム、ポリブタジエンゴム、天然ポリイソプレン、合成ポリイソプレン、ブタジエン−アクリロニトリルコポリマー、エチレンプロピレンジエンモノマー(EPDM)のコポリマー、それらのハロゲン化ポリマー、又はそれらの混合物を含む、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記不飽和ポリマーが、少なくとも1種のイソオレフィンモノマーから誘導された繰り返し単位及び少なくとも1種のマルチオレフィンモノマーから誘導された繰り返し単位を含むコポリマーを含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
- 前記コポリマーが非ハロゲン化ブチルゴム又はハロゲン化ブチルゴムである、請求項11に記載の方法。
- 前記イソオレフィンモノマーがイソブテンを含む、請求項11又は12に記載の方法。
- 前記少なくとも1種のマルチオレフィンモノマーがイソプレンを含む、請求項11〜13のいずれか一項に記載の方法。
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