JP2019501097A - 耐熱衝撃性複合材料 - Google Patents

耐熱衝撃性複合材料 Download PDF

Info

Publication number
JP2019501097A
JP2019501097A JP2018523780A JP2018523780A JP2019501097A JP 2019501097 A JP2019501097 A JP 2019501097A JP 2018523780 A JP2018523780 A JP 2018523780A JP 2018523780 A JP2018523780 A JP 2018523780A JP 2019501097 A JP2019501097 A JP 2019501097A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
composite material
zirconium oxide
particularly preferably
phase
material according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018523780A
Other languages
English (en)
Inventor
ゴトヴィク ルーカス
ゴトヴィク ルーカス
ベッツ トーマス
ベッツ トーマス
ペーター クルーゲ クラウス
ペーター クルーゲ クラウス
クンツ マインハート
クンツ マインハート
レンク ラインハート
レンク ラインハート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ceramtec GmbH
Original Assignee
Ceramtec GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceramtec GmbH filed Critical Ceramtec GmbH
Publication of JP2019501097A publication Critical patent/JP2019501097A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486—Fine ceramics
    • C04B35/488—Composites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C04B35/117—Composites
    • C04B35/119—Composites with zirconium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3213—Strontium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/3222—Aluminates other than alumino-silicates, e.g. spinel (MgAl2O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3227—Lanthanum oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3229—Cerium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3246—Stabilised zirconias, e.g. YSZ or cerium stabilised zirconia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C04B2235/3472—Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/661—Multi-step sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/76—Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C04B2235/762—Cubic symmetry, e.g. beta-SiC
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/76—Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C04B2235/765—Tetragonal symmetry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
    • C04B2235/785—Submicron sized grains, i.e. from 0,1 to 1 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
    • C04B2235/786—Micrometer sized grains, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本発明の対象は、セラミック複合材料、その製造および使用である。殊に、本発明は、酸化ジルコニウムに基づく複合材料、均質な多相の多結晶セラミックに関する。

Description

本発明は、セラミック複合材料、その製造およびその使用に関する。殊に、本発明は、酸化ジルコニウムに基づく複合材料、均質な多相の多結晶セラミックに関する。
酸化ジルコニウムに基づく複合材料、殊に安定剤または第二相のようなさらなる成分を有する材料は周知である。これらの材料は、例えばラムダセンサを製造するために、自動車産業において使用される。これらの材料の問題は、これらの材料が、高温に耐える必要がありながら温度変動にも曝されるため、部材の破壊が起こり得ることである。殊に熱衝撃による負荷の場合、例えば凝縮水に接すると、著しい損傷または破壊さえ生じ得る。
さらに、ＥＵＲＯ６規制が厳しくなることに基づいた、ラムダセンサに対するより高い要求は、公知の材料にとって問題である。これらの新たな規制は、数秒以内で稼働温度に達する、より速い加熱速度を義務付けているが、公知の材料によってこのような加熱速度を達成することはほぼ不可能である。
よって、本発明の課題は、温度変化が生じる際に破壊しにくい材料を提供することであった。殊に、この材料は、改善された高い耐熱衝撃性を有するべきである。
前記課題は、請求項１に記載されている特徴を有する（焼結された）複合材料により解決される。好ましい実施形態は、従属請求項に記載されている。
本発明による複合材料は、従来技術に比べて、改善された耐熱衝撃性の点で優れている。驚くべきことに、組織の結晶子の平均径が低下したにもかかわらず、強度の上昇のみならず、同等の、またはより大きなイオン伝導性さえ達成できることがさらに分かった。
さらに、本発明による複合材料は、そのイオン伝導特性により酸素センサとして使用することができる。一般的な適用領域は、例えば自動車部門または電子機器部門におけるラムダセンサである。ここで本発明による複合材料は、焼結フィルムの形態で、ラムダセンサにおける部材として使用することができる。
本発明による複合材料を製造するための組成物、つまり複合材料中に含有されるセラミック粉末の混合物（考えられうる添加剤を含む）を焼結前に成形して、グリーン体にすることができる。その場合、複合材料は、殊にグリーン体として、例えばまたは殊にフィルムキャスティングによりできあがるフィルムの形態で存在することができる。フィルムの厚さは、使用領域に応じて、１０μｍ〜１ｍｍ、好ましくは１００μｍ〜６００μｍである。
本発明は好ましい実施形態において、酸化ジルコニウムからなるセラミックマトリックスと、このセラミックマトリックス中に分散した少なくとも１種の第二相とを含む複合材料に関し、この複合材料は、酸化ジルコニウムからなるマトリックスが、複合材料のうち最大で９９重量％の割合を占め、かつ第二相が、複合材料のうち１〜３０重量％、好ましくは１〜１５重量％、特に好ましくは１〜５重量％の割合を占め、ここで、酸化ジルコニウムは実質的に、酸化ジルコニウムの合計割合を基準として、好適には９０〜９９％、好ましくは９５〜９９％、特に好ましくは９８〜９９％が、正方晶系および立方晶系の相として存在し、かつここで、酸化ジルコニウムの正方晶系および立方晶系の相は、化学的および／または機械的に安定化していることを特徴とする。
ここで機械的安定化とは、本発明により第二相を添加することによって、比較的堅いセラミック組織において、必ずしも巨視的な亀裂を生じることなく、結晶子のレベルで微小な移動／せん断力が可能となることによって、酸化ジルコニウムの正方晶系の結晶構造が単斜晶系の結晶構造に転移する際に生じる伸びが相殺されることと理解される。
さらに、機械的安定化とは、酸化ジルコニウムの正方晶系の結晶相が、組織全体において機械的応力により安定化されることとも理解される。このような応力は、焼結プロセス後の冷却においてＺｒＯ２および第二相の熱膨張係数が異なることによりもたらされ得る。本発明によると、複合材料において、酸化ジルコニウムからのマトリックスは、平均０．５〜２．０μｍ、好ましくは平均０．５〜１．５μｍの組織粒度を有することができる。ここで組織粒度は、ＥＮ６２３−３（２００３−０１）に従った直線切断法により、「平均直線切断距離」として特定される。
本発明による複合材料は、１種以上の化学安定剤を含有することができる。ここで化学安定剤は、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＣｅＯ２、Ｇｄ２Ｏ３、Ｓｍ２Ｏ３、Ｅｒ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３もしくはＳｃ２Ｏ３またはこれらの混合物からなる群より選択され、ここで化学安定剤の合計含量は、酸化ジルコニウム含量を基準として、１２ｍｏｌ％未満、好ましくは１０ｍｏｌ％未満、特に好ましくは５ｍｏｌ％未満である。
本発明による複合材料は、さらなる成分を含有することができ、殊に酸化ジルコニウムおよび／または第二相は、可溶性成分を含有することができる。可溶性成分は、例えばＣｒ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｙ、Ｃｅ、ランタノイドおよび／またはＶであってもよい。これらの成分は、一方で着色添加剤として、他方で焼結助剤として機能することができる。これらの成分は、基本的に酸化物として添加される。
本発明による複合材料の第二相は、その結晶構造により、微視的なレベルでのせん断変形を可能にする、かつ／または機械的特性を改善する分散質を含有していてもよい。
その際、好ましい実施形態において、第二相の組織粒度は、酸化ジルコニウムの組織粒度以下であり、ここで、組織粒度（ｄ５０）は、好適には０．１〜２．０μｍ、好ましくは０．１〜１．５μｍ、特に好ましくは０．１〜０．５μｍである。組織粒度も同様に、直線切断法により特定することができる。
ここで第二相は殊に、アルミン酸ストロンチウム（ＳｒＡｌ２Ｏ４またはＳｒＡｌ１２Ｏ１９）、アルミン酸ランタン（ＬａＡｌＯ３またはＬａＡｌ１１Ｏ１８）、スピネル（ＭｇＡｌ２Ｏ４）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、ケイ酸ジルコニウム（ＺｒＳｉＯ４）、カリ長石（ＫＡｌＳｉ３Ｏ８）およびリン酸ランタン（Ｌａ（ＰＯ）４）からなる群より選択される１種以上の化合物であり、好ましくはアルミン酸ストロンチウム、酸化アルミニウムおよびケイ酸ジルコニウムからなる群より選択される１種以上の化合物であり、特に好ましくはケイ酸ジルコニウムである。
特に好ましい実施形態において、本発明による材料は、第三相を有することもできる。この第三相は、すでに第二相について挙げた化合物から選択することができる。
本発明によると、複合材料を様々な方法により、好ましくはフィルム流延、押出成形、乾式プレス、付加製造法および／またはその他の成形法、例えば鋳込成形もしくは射出成形により製造することができる。
複合材料を得るために、原料混合物は次いで焼結され、ここで焼結は、１６７０℃未満、好ましくは１５３０℃未満、特に好ましくは１４００℃未満の温度で行われる。
本発明による複合材料は、その特徴的な特性において著しい改善を示す。殊に、複合材料は、ＤＩＮ ＥＮ８４３−１（ＥＮ８４３−１：２００６年版／２００８年８月刊行）に従った６００ＭＰａ以上の四点曲げ破壊強度を有することが好ましい。
高性能セラミックを評価するための１つの特徴は、「損傷許容度」である。この試験は、文献に詳しく記載されている「ＩＳ法（Ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ Ｍｅｔｈｏｄ）」に準拠して行われる（Ｒ．Ｆ．Ｃｏｏｋ著、Ｍｕｌｔｉ−Ｓｃａｌｅ Ｅｆｆｅｃｔｓ ｉｎ ｔｈｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ Ｃｅｒａｍｉｃｓ、Ｊ．Ａｍ．Ｃｅｒａｍ．Ｓｏｃｌ．９８［１］２９３３〜２９４７（２０１５）およびＰ．Ｃｈａｎｔｉｋｕｌ、Ｇ．Ｒ．Ａｎｓｔｉｓ、Ｂ．Ｒ．Ｌａｗｎ、Ｄ．Ｂ．Ｍａｒｓｈａｌｌ著、Ａ Ｃｒｉｔｉｃａｌ Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｆ Ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ｆｏｒ Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ Ｆｒａｃｔｕｒｅ Ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ：ＩＩ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ Ｍｅｔｈｏｄ、Ｊ．Ａｍ．Ｃｅｒａｍ．Ｓｏｃ．６４［９］、５３９〜５４３（１９８１）を参照）。
確立された方法および手順を様々な材料により実施した。その際、この試験は、非常に良好に再現可能であり、かつ工業的に重要な強化メカニズム、例えば転移による強化に関して説得力があると考えられ得ることが示された。様々な材料についての精度は、例えばＳＥＶＮＢ試験による亀裂靱性の測定よりもはるかに信頼できる。
試験自体ではそれぞれ、小さな曲げ棒の引張側において、上部の支持ローラ間に、３カ所の圧子痕を同じ負荷で付ける。引き続き、規定された損傷を有する小さな曲げ棒を、水中で少なくとも３日間にわたり保管する（臨界未満亀裂成長の飽和）。その後、残留強度を通常の曲げ実験と同様に求める。
ＨＶ５の圧痕による本発明の複合材料の損傷許容度または残留強度は、１７０ＭＰａ超、好ましくは１９０ＭＰａ超、殊に好ましくは２００ＭＰａ超である。ＨＶ２０の圧痕による本発明の複合材料の損傷許容度または残留強度は、１００ＭＰａ超、好ましくは１１０ＭＰａ超、殊に好ましくは１２０ＭＰａ超である。
さらに、本発明による複合材料は、導電性を、８５０℃で２．０Ｓ／ｍ以上、１０００℃で５．０Ｓ／ｍ以上、１０００℃で好適には６．０Ｓ／ｍ以上有する。
ＤＩＮ ＥＮ８２０−３（ＥＮ８２０−３：２００４年版／２００４年１１月刊行）に基づく熱衝撃処理に従った亀裂進展試験により、本発明による複合材料において、従来技術からの公知の材料に比べて特に肯定的な結果が示される。耐熱衝撃性は、固定された小さな曲げ棒を用いて、急冷実験により特定される。温度差が２２０℃の場合、本発明による複合材料は、損傷を示さなかった。それに対して、従来技術からの材料は、熱応力により亀裂形成を示した。
本発明による複合材料は、電気工学またはセンサ技術において、殊に酸素センサを製造するために、特に好ましくはラムダセンサの半製品または部材として、焼結されていないＺｒＯ２フィルムの形態で使用され、製造後に、ラムダセンサにおける部材として存在することが好ましい。

Claims (10)

  1. 酸化ジルコニウム製のセラミックマトリックスと、前記セラミックマトリックス中に分散した少なくとも１種の第二相とを有する複合材料において、前記酸化ジルコニウム製のマトリックスが、複合材料のうち最大で９９重量％の割合を占め、かつ前記第二相が、複合材料のうち１〜３０重量％、好ましくは１〜１５重量％、特に好ましくは１〜５重量％の割合を占め、酸化ジルコニウムは実質的に、酸化ジルコニウムの合計割合を基準として、好適には９０〜９９％、好ましくは９５〜９９％、特に好ましくは９８〜９９％が、正方晶系および立方晶系の相として存在し、かつ前記酸化ジルコニウムの正方晶系および立方晶系の相は、化学的および／または機械的に安定化していることを特徴とする、前記複合材料。
  2. 前記酸化ジルコニウム製のマトリックスが、平均０．５〜２．０μｍ、好ましくは平均０．５〜１．５μｍの組織粒度を有することを特徴とする、請求項１記載の複合材料。
  3. 化学安定剤として、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＣｅＯ２、Ｇｄ２Ｏ３、Ｓｍ２Ｏ３、Ｅｒ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３もしくはＳｃ２Ｏ３またはこれらの混合物が含有されており、ここで前記化学安定剤の合計含量が、酸化ジルコニウム含量を基準として、１２ｍｏｌ％未満、好ましくは１０ｍｏｌ％未満、特に好ましくは５ｍｏｌ％未満であることを特徴とする、請求項１または２記載の複合材料。
  4. 前記酸化ジルコニウムおよび／または前記第二相が可溶性成分を含有することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の複合材料。
  5. 前記第二相の組織粒度が、前記酸化ジルコニウムの組織粒度以下であり、前記組織粒度は、好適には０．１〜２．０μｍ、好ましくは０．１〜１．５μｍ、特に好ましくは０．１〜０．５μｍであることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の複合材料。
  6. 前記第二相が、以下の化合物：アルミン酸ストロンチウム（ＳｒＡｌ２Ｏ４またはＳｒＡｌ１２Ｏ１９）、アルミン酸ランタン（ＬａＡｌＯ３またはＬａＡｌ１１Ｏ１８）、スピネル（ＭｇＡｌ２Ｏ４）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、ケイ酸ジルコニウム（ＺｒＳｉＯ４）、カリ長石（ＫＡｌＳｉ３Ｏ８）およびリン酸ランタン（Ｌａ（ＰＯ）４）のうち１種以上から選択されており、好ましくはアルミン酸ストロンチウム、酸化アルミニウムおよびケイ酸ジルコニウムから選択され、特に好ましくはケイ酸ジルコニウムが選択されることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の複合材料。
  7. 原料混合物を１６７０℃未満、好ましくは１５３０℃未満、特に好ましくは１４００℃未満の温度で焼結することにより製造されることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の複合材料。
  8. ＤＩＮ ＥＮ８４３−１（ＥＮ８４３−１：２００６年版／２００８年８月刊行）に従った６００ＭＰａ以上の四点曲げ破壊強度を有することを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の複合材料。
  9. 導電性を、８５０℃で２．０Ｓ／ｍ以上、１０００℃で５．０Ｓ／ｍ以上、１０００℃で好適には６．０Ｓ／ｍ以上有することを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の複合材料。
  10. 電気工学またはセンサ技術における、殊に酸素センサを製造するための、特に好ましくはラムダセンサの半製品または部材としての、焼結されていないＺｒＯ２フィルムの形態での、請求項１から９までのいずれか１項記載の複合材料の使用。
JP2018523780A 2015-11-10 2016-11-10 耐熱衝撃性複合材料 Pending JP2019501097A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015222143.1 2015-11-10
DE102015222143 2015-11-10
PCT/EP2016/077298 WO2017081174A1 (de) 2015-11-10 2016-11-10 Thermoschockresistente verbundwerkstoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2019501097A true JP2019501097A (ja) 2019-01-17

Family

ID=57288409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018523780A Pending JP2019501097A (ja) 2015-11-10 2016-11-10 耐熱衝撃性複合材料

Country Status (7)

Country Link
US (2) US20180312441A1 (ja)
EP (1) EP3374329B1 (ja)
JP (1) JP2019501097A (ja)
KR (1) KR20180081794A (ja)
CN (1) CN108349817A (ja)
DE (1) DE102016222107A1 (ja)
WO (1) WO2017081174A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021089213A (ja) * 2019-12-04 2021-06-10 株式会社デンソー ガスセンサおよびガスセンサ用粉末
JP2022547212A (ja) * 2019-09-10 2022-11-10 ビーワイディー カンパニー リミテッド ジルコニアセラミック、ジルコニアセラミックの製造方法、その使用、及び、それを含む組成物

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112537957B (zh) * 2019-09-23 2022-01-07 比亚迪股份有限公司 氧化锆陶瓷及其制备方法和应用
CN112537956B (zh) * 2019-09-23 2023-03-28 比亚迪股份有限公司 黑色氧化锆陶瓷及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03505915A (ja) * 1987-11-03 1991-12-19 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 電気化学的測定センサー
JPH05126786A (ja) * 1991-05-08 1993-05-21 Hoechst Ag 酸素センサーおよびその製法
JP2003344348A (ja) * 2002-05-23 2003-12-03 Kyocera Corp 酸素センサ素子
JP2005534936A (ja) * 2002-08-03 2005-11-17 ローベルト　ボツシユ　ゲゼルシヤフト　ミツト　ベシユレンクテル　ハフツング センサエレメント
JP2006337384A (ja) * 2001-08-30 2006-12-14 Kyocera Corp 酸素センサ
JP2008037746A (ja) * 2006-08-01 2008-02-21 Robert Bosch Gmbh 焼結成形体、その製造方法及びその使用
WO2014029757A1 (de) * 2012-08-20 2014-02-27 Ceramtec Gmbh Zirkonoxid-basierter verbundwerkstoff

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4360598A (en) * 1980-03-26 1982-11-23 Ngk Insulators, Ltd. Zirconia ceramics and a method of producing the same
CN1014987B (zh) * 1986-02-03 1991-12-04 迪迪尔制品公司 用氧化镁部分稳定的氧化锆材料及其制备方法
JP4062768B2 (ja) * 1998-02-25 2008-03-19 株式会社デンソー 酸素センサ素子の製造方法
US6703334B2 (en) * 2001-12-17 2004-03-09 Praxair S.T. Technology, Inc. Method for manufacturing stabilized zirconia
PL2086908T3 (pl) * 2006-10-05 2014-06-30 Oxima Tec Gmbh Material Tech Materiał spiekany zawierający płytki stabilizowanego ditlenku cyrkonu, tlenku glinu i glinianów ziem rzadkich, sposób produkcji i zastosowania
CN101357845A (zh) * 2008-09-11 2009-02-04 西北有色金属研究院 一种氧化锰稳定的四方氧化锆陶瓷材料及其制备方法
EP2377506B1 (en) * 2010-04-16 2014-08-13 Ivoclar Vivadent AG Composite ceramic material comprising zirconia
CN102910903B (zh) * 2012-11-08 2015-03-25 中国科学院上海硅酸盐研究所 氧化锆基传感器的低温共烧方法
RU2662486C2 (ru) * 2013-02-13 2018-07-26 Керамтек Гмбх Однофазные и многофазные материалы на основе оксида циркония

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03505915A (ja) * 1987-11-03 1991-12-19 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 電気化学的測定センサー
JPH05126786A (ja) * 1991-05-08 1993-05-21 Hoechst Ag 酸素センサーおよびその製法
JP2006337384A (ja) * 2001-08-30 2006-12-14 Kyocera Corp 酸素センサ
JP2003344348A (ja) * 2002-05-23 2003-12-03 Kyocera Corp 酸素センサ素子
JP2005534936A (ja) * 2002-08-03 2005-11-17 ローベルト　ボツシユ　ゲゼルシヤフト　ミツト　ベシユレンクテル　ハフツング センサエレメント
JP2008037746A (ja) * 2006-08-01 2008-02-21 Robert Bosch Gmbh 焼結成形体、その製造方法及びその使用
WO2014029757A1 (de) * 2012-08-20 2014-02-27 Ceramtec Gmbh Zirkonoxid-basierter verbundwerkstoff
JP2015533754A (ja) * 2012-08-20 2015-11-26 セラムテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＣｅｒａｍＴｅｃ ＧｍｂＨ 酸化ジルコニウムベースの複合材
JP6333254B2 (ja) * 2012-08-20 2018-05-30 セラムテック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＣｅｒａｍＴｅｃ ＧｍｂＨ 酸化ジルコニウムベースの複合材

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022547212A (ja) * 2019-09-10 2022-11-10 ビーワイディー カンパニー リミテッド ジルコニアセラミック、ジルコニアセラミックの製造方法、その使用、及び、それを含む組成物
JP7357149B2 (ja) 2019-09-10 2023-10-05 ビーワイディー カンパニー リミテッド ジルコニアセラミック、ジルコニアセラミックの製造方法、その使用、及び、それを含む組成物
JP2021089213A (ja) * 2019-12-04 2021-06-10 株式会社デンソー ガスセンサおよびガスセンサ用粉末
JP7272250B2 (ja) 2019-12-04 2023-05-12 株式会社デンソー ガスセンサおよびガスセンサ用粉末

Also Published As

Publication number Publication date
US20200102250A1 (en) 2020-04-02
EP3374329A1 (de) 2018-09-19
KR20180081794A (ko) 2018-07-17
WO2017081174A1 (de) 2017-05-18
CN108349817A (zh) 2018-07-31
DE102016222107A1 (de) 2017-05-11
EP3374329B1 (de) 2020-02-12
US20180312441A1 (en) 2018-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bodišová et al. Grain growth suppression in alumina via doping and two-step sintering
US20200102250A1 (en) Thermal Shock-Resistant Composite Materials
Hassan et al. Toughening and strengthening of Nb2O5 doped zirconia/alumina (ZTA) composites
KR101473461B1 (ko) 지르콘 및 산화니오븀 또는 산화탄탈륨계 소결 및 도핑 생성물
Sktani et al. The influence of in-situ formation of hibonite on the properties of zirconia toughened alumina (ZTA) composites
Maca et al. Densification of fine-grained alumina ceramics doped by magnesia, yttria and zirconia evaluated by two different sintering models
KR20120123324A (ko) 주성분으로서의 알루미늄 옥사이드 및 지르코늄 옥사이드, 및 분산질상으로 구성되는 세라믹 복합 재료
Palmero et al. Creep behaviour of alumina/YAG composites prepared by different sintering routes
Schmitt-Radloff et al. Spark plasma sintering and hot pressing of ZTA-NbC materials–A comparison of mechanical and electrical properties
KR20120104335A (ko) 주성분으로서의 알루미늄 옥사이드 및 지르코늄 옥사이드로 구성되는 세라믹 복합 재료
Bernard-Granger et al. Densification mechanism involved during spark plasma sintering of a codoped α-alumina material: Part I. Formal sintering analysis
Suárez et al. Sintering kinetics of 8Y–cubic zirconia: Cation diffusion coefficient
Yildirim et al. Mechanical properties and ageing resistance of slip cast and pressurelessly sintered ZTA-the influence of composition and heat treatment conditions
Kern Effect of in situ-formed cerium hexaaluminate precipitates on properties of alumina-24 vol% zirconia (1.4 Y) composites
Tekeli et al. Microstructural and mechanical properties of Er2O3-ZrO2 ceramics with different Er2O3 contents
Kern Structure–property relations in alumina–zirconia nanocomposites reinforced with in situ formed cerium hexaaluminate precipitates
Dhar et al. Mechanical and microstructural properties of TiO2 doped zirconia toughened alumina (ZTA) ceramic composites at different TiO2 contents
Kern et al. Ytterbia (2· 25 mol.-%) stabilised zirconia (Yb-TZP) manufactured from coated nanopowder
Pelleg et al. The strength and strengthening of ceramics
JP2009298654A (ja) 複合セラミック体の製造方法
KR20200133119A (ko) 지르코니아계 세라믹 비드 및 그 제조 방법
JP2002316869A (ja) 耐熱性ムライト質焼結体からなるローラハースキルン用ローラ
JP3121996B2 (ja) アルミナ質焼結体
Bućko et al. Effect of inclusion size on mechanical properties of alumina toughened cubic zirconia
Kern Mechanical properties and microstructure of 1Y2Nd-TZP/20 vol% alumina nanocomposites

Legal Events

Date Code Title Description
A524 Written submission of copy of amendment under article 19 pct

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A525

Effective date: 20180626

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191017

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200928

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201215

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210322

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210608

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20210803