JP2019209552A - 画像記録装置及び画像記録装置の制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】紙粉除去のための消費電力の無駄を抑制できる画像記録装置を提供する。【解決手段】記録媒体に画像を記録する記録手段と、ごみを除去するための気流を発生させるファンと、前記記録手段による記録動作終了から所定時間経過後に前記ファンを駆動する場合は、前記所定時間経過する前に前記ファンを駆動する場合よりも強く駆動する制御手段とを有する画像記録装置。【選択図】 図５

Description

本発明は、インク等により画像を記録媒体に記録する画像記録装置に関するものである。

印刷媒体に対して記録ヘッドからインクを吐出し、画像を形成するインクジェット記録装置では、複数の高精細なノズルを配置した小型な記録ヘッドを用いて高画質な画像を形成することができる。これらは、非常に高精細なノズルであるため、印刷媒体からのゴミ（以後、紙粉と呼ぶ）がノズルに付着することによって、印刷が正常にできない不吐の状態になり易い。この紙粉による不吐を防止するためには、印字中に発生した紙粉を本体内に堆積させないことが重要である。

従来、インクジェット記録装置においては、印刷に影響を与える異物等を除去するために、吸引ファンを用いる方法が提案されている。

例えば、ミスト等の異物を除去するために、印刷時は吸引ファンの流速を遅い気流（弱風）で駆動し、非印刷時は吸引ファンの流速を早い気流（強風）で駆動させるインクジェット記録装置が特許文献１で開示されている。

特開２０１４−１９５８８６号公報

この吸引ファンによって、本体内に浮遊している紙粉（以後、浮遊紙粉と呼ぶ）は、弱い風速で除去できるが、一方で、本体内に落下している紙粉（以後、落下紙粉と呼ぶ）は、本体部材との摩擦抵抗の影響で強い風速でなければ除去できない。印刷時に発生した紙粉は、印刷中は浮遊したままで、印刷後に時間経過とともに落下していく。つまり、短い間隔で印刷を繰り返す場合は、紙粉は落下することなく浮遊したままであり、弱い風速で除去可能である。

しかし、特許文献１に開示のものは、非印刷時においては常に吸引ファンを強風速で駆動するため、電力消費の増大につながるといった不都合があった。

本発明は以上の事情に鑑みなされたもので、紙粉除去のための消費電力の増大を抑制できる画像記録装置及び画像記録装置の制御方法を提供しようとするものである。

上記目的を達成するために本発明は、記録媒体に画像を記録する記録手段と、ごみを除去するための気流を発生させるファンと、前記記録手段による記録動作終了から所定時間経過後に前記ファンを駆動する場合は、前記所定時間経過する前に前記ファンを駆動する場合よりも強く駆動する制御手段とを有する画像記録装置とするものである。

また、本発明は、記録媒体に画像を記録する記録手段による記録動作終了から所定時間経過後にごみを除去するための気流を発生させるファンを駆動する場合は、前記所定時間経過する前に前記ファンを駆動する場合よりも強く駆動する画像記録装置の制御方法とするものである。

本発明によれば、紙粉除去のための消費電力の増大を抑制できる画像記録装置及び画像記録装置の制御方法を提供できるものである。

本発明の第１実施形態に係る画像記録システムの全体構成を示す概略断面図である。 本発明の第１実施形態に係る制御系のブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る印刷終了後の時間経過に伴う機内紙粉の状態を説明する説明図である。 本発明の第１実施形態に係る浮遊紙粉と落下紙粉に対する必要風速を示すグラフである。 本発明の第１実施形態に係る図５に示すＣＰＵ１０１のフローチャートである。 本発明の第１実施形態に係る湿度に応じた紙粉発生量の補正係数を示すテーブルである。 本発明の第１実施形態に係る記録媒体の種類に応じた紙粉発生量の補正係数を示すテーブルである。 本発明の第２実施形態に係る図５に示すＣＰＵ１０１のフローチャートである。 本発明の第３実施形態に係る図５に示すＣＰＵ１０１のフローチャートである。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。尚、以下の実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、特許請求の範囲に係る本発明はそれら構成要素のみに限定されるものではない。

また、以下において、「記録」（画像形成とも称する）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も含まれるものである。

また、「記録媒体」（シートとも称する）とは、一般的な画像記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものであればよい。

さらに、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきもので、画像記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または画像記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば画像記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体であればよい。

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る画像記録システムの全体構成を示す概略断面図である。本実施形態では、画像記録装置の例として、インクジェット方式でシート状の画像記録媒体（用紙またはカード）に画像情報を印刷するプリンタを用いて説明するが、本発明は、インクジェット方式の画像記録装置への適用に限られるものではなく、その他の画像記録装置であっても適用可能である。

図１において、プリンタ１００は、プリンタ１００に画像情報を送るホストＰＣ（パソコン）１０１が接続されており、主要部構成は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色のインクが吐出される４つ（４本）の記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙが記録媒体（ここではカット紙）Ｐの搬送方向（矢印Ａ方向）に並んで配置される記録ヘッド１０２を備えたインクジェット記録ユニット１０３、積載された複数の記録媒体Ｐを１枚ずつ分離し給送する給送ユニット１０４、記録媒体Ｐをインクジェット記録ユニット１０３の直下に搬送する搬送ユニット１１３、印刷が終了した記録媒体Ｐを積載する排出ユニット１０６を備えている。

インクジェット記録ユニット１０３の４つの記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙはラインヘッドであり、図１の矢印Ａ方向と直交する方向にインクを吐出するノズルが延びている。これら記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙの記録可能な長さは、プリンタ１００で搬送可能な記録媒体Ｐの最大幅よりもやや長いノズル構成となっている。

また、４つの記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙが安定してインクを吐出できるように記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙには、クリーニングユニット１０８が組み込まれている。クリーニングユニット１０８は、ブレード、インク除去部材、ブレード保持部材、キャップ等の周知の構成からなるものである。

搬送ユニット１１３には、記録媒体Ｐを載置して搬送する無端状の搬送ベルト１０９が設けられており、搬送ベルト１０９は駆動軸１１２と従動軸１１０に架け渡され、搬送モータ１１１によって駆動軸１１２が回転されることにより、搬送ベルト１０９も記録媒体Ｐの搬送方向に周回運動する構成になっている。また、記録媒体Ｐを搬送ベルト１０９へ密着させる為、搬送ファン１０５が設けられており、記録媒体Ｐが記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙの直下を通過中に記録媒体Ｐが浮き上がるのを防止する構成となっている。

また、搬送ベルト１０９と記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙの間にはカール規制部材１１４が配置されている。カール規制部材１１４は、記録媒体Ｐを搬送方向に対して幅方向両端部を押さえる為のガイド部材が配置されており、記録媒体Ｐの幅方向両端部の浮き上がりを防止する構成となっている。

１０７は、記録媒体Ｐと部品の摩擦により発生する紙粉を除去する吸引ファンで、印刷に影響を及ぼさないように記録ヘッド１０２から離れた位置に配置されており、気流を発生させ装置内全体の紙粉を吸引できる構成で、紙粉の発生量に応じて、適宜、風量を調整して駆動される。

図２は、図１のプリンタ１００の制御系のブロック図である。図２中、図１で説明した構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

図２において、ホストＰＣ１０１から送信される記録データやコマンドは、インターフェイスコントローラ２０１を介してＣＰＵ（制御部）２０２に受信される。また、ＣＰＵ２０２では、受信した記録データから、記録媒体Ｐの種類を解析する。ＣＰＵ２０２は、記録データの受信、記録動作、記録媒体Ｐのハンドリング等の全体の制御を掌る演算処理装置である。ＣＰＵ２０２は、受信したコマンドを解析した後に、記録データの各色成分のイメージデータをビットマップ展開してイメージメモリ２０３に格納する。

画像記録前の動作処理としては、出力ポート２０４、モータ駆動回路２０５を介してキャッピングモータ２０９とヘッドアップダウンモータ２０７を駆動し、記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙをクリーニングユニット１０８のキャップから離して記録位置（画像形成位置）に移動させる。吸引ファン１０７を稼働する吸引ファンモータ２１７は、ＣＰＵ２０２で駆動条件が決定され、出力ポート２０４、モータ駆動回路２０５を介して駆動させる。

続いて、出力ポート２０４、モータ駆動回路２０５を介して記録媒体Ｐを給送する給送モータ２０８、及び記録媒体Ｐを搬送する搬送モータ１１１、搬送ファン１０５を稼働する搬送ファンモータ２１８を駆動して記録媒体Ｐを記録ヘッド１０２のインク吐出位置へ搬送する。一定速度で搬送される記録媒体Ｐに各記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙがインクを吐出し始めるタイミング（記録タイミング）を決定するため、不図示の先端検知センサで記録媒体Ｐの先端位置を検出し、記録媒体Ｐの搬送に同期してＣＰＵ２０２はイメージメモリ２０３から対応する色の記録データを順次に読み出し、この読みに出したデータを各記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙに記録ヘッド制御回路２１０経由して転送して記録媒体Ｐへの記録（印刷）を行う。

ＣＰＵ２０２の動作はプログラムＲＯＭ２１１に記憶された処理プログラムに基づいて実行される。プログラムＲＯＭ２１１には、制御フローに対応する処理プログラム及びテーブルなどが記憶されている。ＣＰＵ ２０２は、前回の印刷終了からの経過時間を記憶しており、経過時間に応じて、吸引ファン１０７の送風の強さを設定する。また、作業用のメモリとしてワークＲＡＭ２１２を使用する。

クリーニングユニット１０８による記録ヘッド１０２のクリーニング動作時に、ＣＰＵ２０２は、出力ポート２０４、モータ駆動回路２０５を介してポンプモータ２１３を駆動し、各記録ヘッド１０２Ｋ、１０２Ｃ、１０２Ｍ、１０２Ｙからインクを吸引する。

また、記録装置１００の雰囲気温度と湿度が温湿度センサ２１５によって検出され、その検出信号がＡ／Ｄコンバータ２１６を介してＣＰＵ２０２に入力される。

図３は、印刷終了後の時間経過に伴う機内紙粉状態を説明する説明図である。

図３において、（Ａ）と（Ｂ）は、印字が終了し印刷媒体搬送停止から一定時間経過前後で機内紙粉の状態が異なる様子を示すもので、（Ａ）は、印刷媒体搬送停止から３分未満の状態で、（Ｂ）は、印字が終了し印刷媒体搬送停止から３分以上経過している状態であり、印刷している間は、紙粉は常に浮遊しており、印刷が終了すると落ち始める。

つまり、印刷媒体搬送停止からの時間が短い３分未満の場合、図３（Ａ）に示されるように、紙粉は浮遊紙粉３０１として存在する。一方、印刷中に浮遊していた紙粉は印刷終了と同時に落下し始め、およそ３分経過すると、図３（Ｂ）に示されるように、紙粉は落下紙粉３０２となる。なお、紙粉が落下するまでの時間は、機内構成等で異なる。

図４は、浮遊紙粉の状態と落下紙粉の状態における必要風速を示すグラフである。

図４において、（Ａ）は、浮遊紙粉の風速に対する除去量を示し、（Ｂ）は、落下紙粉の風速に対する除去量を示したものである。紙粉のカウントには、パーティクルカウンター（MetOne3413 ベックマン・コールター製）を使用した。 図４（Ａ）に示されるように、浮遊紙粉は、０．２ｍ／ｓの風速で移動し始めた。一方、図４（Ｂ）に示されるように、落下紙粉は、１．２ｍ／ｓの風速で移動し始めた。このように、浮遊紙粉と落下紙粉で除去するのに必要な風速は異なり、落下紙粉の方が移動に必要する風速は大きくなる。その理由は、落下紙粉を移動させる時には、機内部材の接触面との摩擦が生じるからである。

そこで、紙粉を移動させるための必要風速は、紙粉が移動し始める風速以上に設定すればよいことから、本実施形態では、浮遊紙粉を除去するための必要風速を０．５ｍ／ｓ、落下紙粉を除去するための必要風速を１．５ｍ／ｓとして、紙粉吸引ファンの浮遊紙粉を除去するための弱モードの風速を０．５ｍ／ｓ、落下紙粉を除去するための強モードの風速を１．５ｍ／ｓとして設定する。

次に、本実施形態のプリンタ１００の動作を図５に示すＣＰＵ１０１のフローチャートに従って説明する。

ステップＳ１０１で、ホストＰＣ１０１から記録データを受信し、ステップＳ１０２に進む。

ステップＳ１０２では、 ＣＰＵ２０２が温湿度センサ２１５で検出されたプリンタ１００の雰囲気湿度を取得して、図６に示されるテーブルから紙粉発生量を湿度に応じて補正する紙粉係数αを決定する。

紙粉、即ち記録媒体から発生する粉状のゴミは、湿度によって発生のしやすさが変化する。本実施形態で用いている記録媒体は、紙や樹脂製シートで構成される基材の少なくとも一方の面上にインク受容層を積層した構成を有している。インク受容層は表面に付着したインクを吸収する機能を有する層であり、アルミナ、シリカなどの顔料及び水溶性樹脂が、材料として好適に用いられる。一般的に、インク受容層の材料は水分量が低下すると凝集力が低下し脆くなる。すなわち、低湿度環境下においては、記録媒体中の水分量が少なくなり、インク受容層が脆くなるため紙粉が発生しやすくなる。反対に、高湿度環境下においては、メディア中の水分量は多く保たれるため、紙粉は発生しにくくなる。なお、この図６のテーブルは一例であり、適宜設定可能である。

次に、ステップＳ１０３で、記録媒体の種類に応じた紙粉発生量を補正する紙粉係数βを決定する。これは、記録媒体の平滑度と受容層の分子間結着性により、紙粉発生量が異なるためである。記録媒体の平滑度が高く、受容層の分子間結着性が高いほど、記録媒体搬送時に搬送部材としてのローラからの外力を受け難く、紙粉発生量が少なくなる。記録媒体の平滑度と受容層の分子間結着性は、記録媒体の表面処理の度合いによって異なり、マット（つや消し）、半光沢、光沢、の順で高くなる。

ステップ１０３において、ＣＰＵ２０２は、ワークＲＡＭ２１２に保存されている
記録媒体の種類（表面の平滑度）についての情報と、プログラムＲＯＭ２１１に格納された図７の表から、紙粉係数βを設定する。ここで用いる記録媒体の種類についての情報は、直前の記録で用いられたものである。ＣＰＵ２０２は、紙粉係数βを設定した後に、ステップ１０１で受信した記録データに含まれる記録媒体の種類の情報を用いて、ワークＲＡＭ２１２に保存されている情報を上書きする。

なお、直前の記録で用いられた記録媒体についての情報が、ワークＲＡＭ２１２に保存されていない場合は、ステップ１０１で受信した記録データに含まれる記録媒体の情報を用いてもよい。

また、図７のテーブルでは記録媒体の表面の平滑度を用いて紙粉係数βを設定しているが、その他に、普通紙、コート紙、フィルムメディア、といった記録媒体の材質によって設定するようにしてもよい。

次に、ステップＳ１０４で、紙粉係数α、βから吸引ファン１０７の吸引継続時間Ｔ（ｓｅｃ）を次式によって算出する。

吸引継続時間Ｔ＝α＊β＊３０ｓｅｃ（固定時間）
なお、３０ｓｅｃの固定時間は、一例に過ぎず、適宜設定可能である。また、この吸引継続時間Ｔは、後述する紙粉吸引ファン１０７の弱モード、強モードで共通である。

次に、ステップＳ１０５で、前の印刷が終了して記録媒体の搬送停止からの経過時間を判定し、３分以上経過していた場合はステップＳ１０６へ、３分未満であった場合はステップＳ１０７へ進む。

なお、本実施例では、経過時間の設定を３分に固定しているが、記録媒体の種類に応じて設定するようにしてもよい。即ち、発生する紙粉の粒径が小さいほど、浮遊している時間が長くなるので、経過時間の設定を長くすればよい。

ステップＳ１０６へ進んだ場合は、印刷前に落下紙粉を除去するため、モータ駆動回路２０５により吸引ファン１０７を前述した風速１．５ｍ／ｓの強モードで稼働させる。

一方、ステップＳ１０７へ進んだ場合は、印刷前に浮遊紙粉を除去するため、モータ駆動回路２０５により吸引ファン１０７を前述した風速０．５ｍ／ｓの弱モードで稼働させる。

ここで、印刷前に吸引ファン１０７により紙紛の除去を行うのは、後述するように印刷後にも吸引ファン１０７により紙紛の除去を行うが、印刷後の吸引ファン１０７の稼働で除去しきれなかった紙粉が残っているためである。そして、印刷が終了して記録媒体の搬送停止から３分以上経過していると紙粉は落下して落下紙粉となっているため、吸引ファン１０７を風速１．５ｍ／ｓの強モードで稼働させ、印刷が終了して記録媒体の搬送停止から３分未満の場合は、紙粉は未だ浮遊しているため、無駄な電力を消費しないように吸引ファン１０７の風速を０．５ｍ／ｓの弱モードで稼働させる。なお、この吸引ファン１０７を強モードで稼働するか、弱モードで稼働するかを決める印刷が終了して記録媒体の搬送停止からの経過時間は一例であり、適宜設定可能である。

次に、ステップＳ１０８で、ステップＳ１０４で算出した吸引継続時間Ｔが経過するまで吸引ファン１０７を稼働し、吸引継続時間Ｔの経過後、ステップＳ１０９で吸引ファン１０７の稼働を停止し、ステップＳ１１０で、吸引ファン１０７を弱モードで稼働させる。これは、この後の印刷動作で風による印刷乱れを起こさないように吸引ファン１０７を弱モードで稼働させて紙粉を除去するためである。

ステップＳ１１１で、クリーニングユニット１０８により印刷前のリフレッシュ処理を実行し、ステップＳ１１２で、モータ駆動回路２０５により記録ヘッド１０２を印刷位置に移動させる。

ステップＳ１１３で、モータ駆動回路２０５により記録媒体Ｐの搬送を開始させ、ステップＳ１１４で、記録ヘッド１０２による印刷を開始させる。

ステップＳ１１５で印刷が終了すると、ステップＳ１１６で記録媒体Ｐの搬送を停止させ、ステップＳ１１７で、吸引ファン１０７の稼働を停止させる。

その後、ステップＳ１１８で、記録ヘッド１０２をクリーニングユニット１０８のヘッドキャップ位置に移動させて、ステップＳ１１９で、吸引ファン１０７を強モードで稼働させ、印刷中に除去しきれなかった紙粉をここで除去する。このように記録ヘッド１０２をキャップしてから吸引ファン１０７を強モードで稼働することで、記録ヘッド１０２のノズルの乾燥を防いでいる。

ステップＳ１２０で印刷データ受信を確認し、受信すればステップＳ１２２へ進み、吸引ファン１０７を停止させる。印刷データを受信しなければ、ステップＳ１０４で算出した吸引継続時間Ｔが経過するまで吸引ファン１０７を強モードで稼働し続け、その間に印刷データの受信がなければ、ステップＳ１２２に進み、吸引ファン１０７を停止させて終了する。

以上のように、本実施形態では、印刷が終了して記録媒体の搬送停止からの経過時間に応じて吸引ファンによる印刷前の吸引風速を可変にし、さらに、湿度、記録媒体の条件に応じて印刷前後の吸引時間を可変することで、機内の紙粉状態に応じた最適な紙粉吸引を行うため、電力消費の無駄を抑えることができる。

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、画像記録システムの構成は、第１実施形態と同様のため、図１、図２を援用するものとし、それらの説明は省略する。

本実施形態のプリンタ１００の動作を図８に示すＣＰＵ１０１のフローチャートに従って説明する。なお、図８のフローチャートにおいて、図５のフローチャートと同様のステップは、図５のステップ番号と同一のステップ番号を付して説明を省略する。

第１実施形態では、図５でステップＳ１１５の印刷終了後、ステップＳ１１６で記録媒体Ｐの搬送を停止させていたが、本実施形態では図６でステップＳ１１５の印刷終了後も記録媒体Ｐの搬送を継続させ、ステップＳ１２２で吸引ファン１０７の停止後にステップＳ２０１で記録媒体Ｐの搬送を停止させる。これは、吸引ファン１０７による吸引動作をしている間も記録媒体Ｐを搬送しない状態の搬送ユニット１１３を動作させ、搬送ベルト１０９にたまっている紙粉を満遍なく除去できるようにするものである。

以上のように本実施形態によれば、印刷後に吸引ファン１０７を稼働している間は、搬送ユニット１１３を動作させ続けることで、搬送ユニット１１３にたまった紙粉を効率良く除去できるため、紙粉による白抜けなどの印刷不具合をより防ぐことができる。

〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態について説明する。なお、画像記録システムの構成は、第１実施形態と同様のため、図１、図２を援用するものとし、それらの説明は省略する。

本実施形態のプリンタ１００の動作を図９に示すＣＰＵ１０１のフローチャートに従って説明する。なお、図９のフローチャートにおいて、図５のフローチャートと同様のステップは、図５のステップ番号と同一のステップ番号を付して説明を省略する。

本実施形態では、印刷前にステップＳ１０６とステップＳ１０７で吸引ファン１０７を強モード又は弱モードで稼働させるのと並行して、ステップＳ３０１で、クリーニングユニット１０８により印刷前のリフレッシュ処理を実行する。こうすることで、印刷開始までの時間を短縮することができる。

以上のように、本実施形態では、印刷前に吸引ファン１０７を稼働するときに、クリーニングユニット１０８による印刷前のリフレッシュ処理を並行して行うことで、電力消費の無駄を抑えつつ、印刷開始までの時間を短縮することができる。

以上の各実施形態において、ファンは吸引ファンに限らず、送風ファン等どのようなファンであっても本発明は適用できる。

１００…プリンタ
１０１…ホストＰＣ
１０２…記録ヘッド
１０３…インクジェット記録ユニット
１０４…給送ユニット
１０５…搬送ファン
１０６…搬送ユニット
１０７…吸引ファン
１０８…クリーニングユニット
１０９…搬送ベルト
１１０…従動軸
１１１…駆動モータ
１１２…駆動軸
１１３…搬送ユニット
１１４…カール規制部材
２０１…ンターフェイスコントローラ
２０２…ＣＰＵ
２０３…イメージメモリ
２０４…出力ポート
２０５…モータ駆動回路
２０７…ヘッドアップダウンモータ
２０８…給送モータ
２０９…キャッピングモータ
２１０…記録ヘッド制御回路
２１１…プログラムＲＯＭ
２１２…ワークＲＡＭ
２１３…ポンプモータ
２１５…温湿度センサ
２１６…Ａ／Ｄコンバータ
２１７…吸引ファンモータ
２１８…搬送ファンモータ

Claims (9)

1. 記録媒体に画像を記録する記録手段と、
   ごみを除去するための気流を発生させるファンと、
   前記記録手段による記録動作終了から所定時間経過後に前記ファンを駆動する場合は、前記所定時間経過する前に前記ファンを駆動する場合よりも強く駆動する制御手段と、
   を有することを特徴とする画像記録装置。
2. 前記記録媒体を搬送する搬送手段を更に有し、
   前記制御手段は、前記搬送手段を動作させた状態で前記ファンを駆動することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記記録媒体を搬送する搬送手段を更に有し、
   前記制御手段は、前記搬送手段を、前記記録媒体を搬送させずに動作させた状態で前記ファンを駆動することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
4. 前記制御手段は、前記ファンの駆動時間を湿度に応じて設定することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
5. 前記制御手段は、前記ファンの駆動時間を前記記録媒体の種類に応じて設定することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像記録装置
6. 前記制御手段は、前記ファンを駆動する強さによらず前記ファンの駆動時間を設定することを特徴とする請求項４又は至請求項５に記載の画像記録装置。
7. 前記制御手段は、前記記録媒体の種類に応じて前記所定時間を変更することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像記録装置。
8. 前記記録手段をリフレッシュするリフレッシュ手段を更に有し、
   前記制御手段は、前記ファンを駆動する際に前記リフレッシュ手段を並行して動作させることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の画像記録装置。
9. 記録媒体に画像を記録する記録手段による記録動作終了から所定時間経過後にごみを除去するための気流を発生させるファンを駆動する場合は、前記所定時間経過する前に前記ファンを駆動する場合よりも強く駆動することを特徴とする画像記録装置の制御方法。

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