JP2019198352A - ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセット - Google Patents

Abstract

【課題】初速および飛距離の向上を図りつつ、スイートスポットの拡大を図る上で有利なゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセットを提供する。【解決手段】変曲点Ｈがトウヒール方向に連続することによりクラウン面１６Ａ上にトウヒール方向に延在する稜線ＲＬが視認可能に形成されている。稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所に、稜線ＲＬよりもフェース面１４Ａ側に位置するクラウン部１６の肉厚に比べて肉厚が小さい薄肉部３４を稜線ＲＬに沿って延在形成し、稜線肉厚＜両側部分肉厚＜中央部分肉厚かつ後方肉厚＜中央部分肉厚とした。打球時に稜線ＲＬの部分が屈曲して上方に凸状に大きく変形しやすくなり、これに伴いクラウン部１６の帯状領域は稜線ＲＬ側が上昇し、したがって、帯状領域は、その向きがフェース面１４Ａの向きに近づくように変形する。【選択図】図５

Description

本発明はゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセットに関する。

ゴルフクラブヘッドでボールを打球した際のボールの初速を向上させ、飛距離を改善するためには、フェース部のたわみ量を如何にして確保するかが重要である。
特許文献１には、ヘッド本体を平面視したときに、フェース部寄りのクラウン部の箇所において変曲点がトウヒール方向に連続することによりクラウン面上にトウヒール方向に延在する稜線が視認可能に形成されたゴルフクラブヘッドが提案されている。
このゴルフクラブヘッドによれば、クラウン部のうちフェース部寄りの狭い範囲の変形量を確保する一方、クラウン部のうちフェース部寄りの部分を除く部分の変形量が小さくなることで、フェース部のたわみ量を増加させて反発係数を高く、また、打ち出し角を大きくし、初速および飛距離を改善している。

特開２０１８−８０１６号公報

しかしながら、上記のゴルフクラブヘッドは、初速および飛距離を改善する一定の効果が奏される一方、スイートスポットを拡大する点については改善の余地がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、初速および飛距離の向上を図りつつ、スイートスポットの拡大を図る上で有利なゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセットを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、それらフェース部とクラウン部とソール部とサイド部とで囲まれた内部が中空部であるゴルフクラブヘッドであって、前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面とし、前記基準状態で、前記ゴルフクラブヘッドを前記フェース面の前方から見たとき前記水平面に対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所から最もトウ側に位置する端部までの距離を前記水平面に投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＨＬとし、前記フェース中心基準断面と平行し前記フェース中心基準断面からトウ方向に前記ヘッド長さＨＬの２０％離れた平面を第１平面とし、前記フェース中心基準断面と平行し前記フェース中心基準断面からヒール方向に前記ヘッド長さＨＬの２０％離れた平面を第２平面とし、前記第１平面から前記第２平面までの範囲内で前記フェース中心基準断面と平行する任意の平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース基準断面とし、前記フェース基準断面において、前記フェース面の上端とクラウン面の前端との境界点を第１境界点Ｋ１とし、前記フェース基準断面において、前記第１境界点Ｋ１を含み前記水平面と平行する平面上で前記第１境界点Ｋ１からフェースバック方向に５ｍｍ離れた点を通り前記水平面と直交する直線と前記クラウン面との交点を第１交点Ｐ１としたとき、前記フェース基準断面において、前記第１交点Ｐ１から前記フェースバック方向に離れた前記クラウン面の箇所に変曲点Ｈが形成され、前記変曲点Ｈの曲率半径は、前記第１交点Ｐ１と前記変曲点Ｈとの間に位置する前記クラウン面の曲率半径よりも小さい値であり、前記基準状態で、前記ヘッド本体を平面視したときに、前記変曲点Ｈがトウヒール方向に連続することにより前記クラウン面上にトウヒール方向に延在する稜線が視認可能に形成され、前記稜線が形成された前記クラウン部の内面の箇所に、前記稜線よりも前記フェース面側に位置する前記クラウン部の肉厚に比べて肉厚が小さい薄肉部が前記稜線に沿って延在形成され、前記基準状態で、前記ヘッド本体を平面視したときに、前記フェース面と前記クラウン面との境界線と、前記稜線との間に挟まれた前記クラウン部の帯状領域のうち前記第１平面と前記第２平面との間に位置する部分を中央部分とし、前記帯状領域のうち前記中央部分を除いた残りの両側の部分を両側部分とし、前記クラウン部のうち前記稜線よりもフェースバック方向に位置する部分を後方部分とし、前記薄肉部の延在方向に沿った肉厚の平均値を稜線肉厚Ｄ１とし、前記中央部分の肉厚の平均値を中央部分肉厚Ｄ２とし、前記両側部分の肉厚の平均値を両側部分肉厚Ｄ３とし、前記後方部分の肉厚の平均値を後方肉厚Ｄ４としたとき、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２であることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記薄肉部は、前記稜線を中心として前記稜線と直交する方向に沿った幅が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲で形成されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記薄肉部は、前記稜線が形成された前記クラウン部の内面の箇所から前記クラウン部のフェースバックまでの全長にわたって形成されていることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、前記第１境界点Ｋ１と前記第１交点Ｐ１とを結ぶ直線が前記水平面に対してなす角度をフランジ角度θ１としたとき、前記フランジ角度θ１が１５°以上３５°以下であることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、前記基準状態で、前記フェース基準断面において、前記変曲点Ｈを含み前記水平面と平行する平面上で前記変曲点Ｈからフェースバック方向に５ｍｍ離れた点を通り前記水平面と直交する直線と、前記クラウン面との交点を第２交点Ｐ２とし、前記変曲点Ｈと前記第２交点Ｐ２とを結ぶ直線と前記水平面とがなす角度を変曲点角度θ２としたとき、前記変曲点角度θ２は１°以上８０°以下であることを特徴とする。
請求項６記載の発明は、前記両側部分肉厚Ｄ３が１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることを特徴とする。
請求項７記載の発明は、前記第１平面と前記第２平面とで挟まれる前記フェース部の内面の前記クラウン部寄りの箇所から前記クラウン部の内面の前記フェース部寄りの箇所にわたってトウヒール方向と直交する前後方向に延在するリブがトウヒール方向に間隔をおいて複数形成され、前記リブのトウヒール方向の幅は０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、前記リブの前記クラウン部の内面からの高さは０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることを特徴とする。
請求項８記載の発明は、前記ヘッド本体は、前記フェース部の中央に形成されたフェース開口部にフェース部材が接合されることで形成され、前記リブの前記フェース開口部寄りの端部は前記フェース開口部から前記クラウン部方向に１ｍｍ以上離間していることを特徴とする。
請求項９記載の発明は、請求項１から８の何れか１項記載ゴルフクラブヘッドを有する互いに番手が異なる複数本のゴルフクラブを含むことを特徴とするゴルフクラブセットである。

請求項１記載の発明によれば、打球時に変曲点Ｈ（稜線ＲＬ）を含むクラウン部の部分が他のクラウン部の部分よりも優先して上方に凸状に変形することでフェース部寄りのクラウン部の部分の変形量を大きく確保する上で有利となり、初速および飛距離の向上を図る上で有利となる。
さらに、稜線ＲＬが形成されたクラウン部の内面の箇所に、稜線よりもフェース面側に位置するクラウン部の肉厚に比べて肉厚が小さい薄肉部を稜線に沿って延在形成し、薄肉部の平均肉厚である稜線肉厚Ｄ１が帯状領域より小さくなるよう、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２とした。
したがって、打球時に稜線の部分が上方に凸状に大きく変形しやすくなり、これに伴いクラウン部の帯状領域はその稜線側の部分が上昇し、したがって、帯状領域は、その向きがフェース面の向きに近づくように変形する。
これによりクラウン部の帯状領域の部分があたかもフェース部の一部として機能することになり、フェース面の面積が拡大したのと同じ効果が奏されるため、フェース面の面積を大きくすることなくスイートスポットが拡大され、初速および飛距離の向上を図る上でより有利となる。
請求項２から請求項７記載の発明によれば、請求項１の効果を高める上で有利となる。
請求項８記載の発明によれば、ゴルフクラブヘッドの耐久性の向上を図る上で有利となる。
請求項９記載の発明によれば、ゴルフクラブセットを構成する番手が異なる複数のゴルフクラブにおいて請求項１の効果を確保する上で有利となる。

第１の実施の形態に係るゴルフクラブヘッドをフェース面の前方から見た正面図である。 図１のＡ矢視図である。 図１のＢ矢視図である。 図３のＣ矢視図である。 図１の平面Ｘで破断したフェース中心基準断面Ｐｆｃの断面図であり、フェース部の上部およびクラウン部の前部を描いている。 第１境界点Ｋ１を規定するための曲率半径Ｒの測定方法の説明図である。 図１の平面Ｘで破断したフェース中心基準断面Ｐｆｃの断面図であり、フェース部の上部およびクラウン部の前部とリブを描いている。 第１の実施の形態のゴルフクラブヘッドの打球前後における形状の変化を示すフェース中心基準断面Ｐｆｃの断面図であり、（Ａ）は打球前の状態を示し、（Ｂ）は打球時の状態を示す。 従来のゴルフクラブヘッドの打球前後における形状の変化を示すフェース中心基準断面Ｐｆｃの断面図であり、（Ａ）は打球前の状態を示し、（Ｂ）は打球時の状態を示す。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第１の説明図である。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第２の説明図である。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第３の説明図である。 フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第４の説明図である。 ゴルフクラブヘッドの重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとの関係を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。 フェース面の輪郭線Ｉの定義を説明するゴルフクラブヘッドの正面図である。 フェース面の輪郭線Ｉの定義を説明するゴルフクラブヘッドの断面図である。 フェース面の中心点Ｐｃの定義を説明するゴルフクラブヘッドの正面図である。 条件１におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件２におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件３におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件４におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件５におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件６におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件７におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件８におけるドライバーに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件１におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件２におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件３におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件４におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件５におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件６におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件７におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件８におけるフェアウェイウッドに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件１におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件２におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件３におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件４におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件５におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件６におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件７におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。 条件８におけるユーティリティに関する実験例の評価結果を示す図である。

（第１の実施の形態）
次に本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４に示すように、本実施の形態において、ゴルフクラブヘッド１０は、中空のウッド型ゴルフクラブヘッド（ドライバー）であり、ヘッド本体１２を含んで構成されている。
なお、本発明は、ドライバーに限定されず、フェアウェイウッド、ユーティリティにも適用される。
ヘッド本体１２は、主に金属材料により構成される。
前記金属材料としては、例えばステンレス鋼、マルエージング鋼、純チタン、チタン合金又はアルミニウム合金等の１種又は２種以上が用いられる。
ヘッド本体１２は、フェース部１４と、クラウン部１６と、ソール部１８と、サイド部２０とを備えている。
フェース部１４は、上下の高さを有して左右に延在している。
クラウン部１６は、フェース部１４の上部から後方に延在している。
ソール部１８は、フェース部１４の下部から後方に延在している。
サイド部２０は、クラウン部１６とソール部１８の間でフェース部１４のトウ２２側縁とヒール２４側縁との間をフェースバック２６を通って延在している。
図５に示すように、ヘッド本体１２は、それらフェース部１４とクラウン部１６とソール部１８とサイド部２０とで囲まれた内部が中空部２８とされた中空構造を呈している。
フェース部１４の外側に露出する表面がボールを打撃するフェース面１４Ａであり、フェース部１４の中空部２８に面した内面がフェース内面１４Ｂとなっている。
クラウン部１６の外側に露出する表面がクラウン面１６Ａであり、クラウン部１６の中空部２８に面した内面がクラウン内面１６Ｂである。
図１〜図４に示すように、クラウン部１６には、フェース面１４Ａ側でかつヒール２４寄りの位置にシャフトＳに接続するホーゼル３０が設けられ、ホーゼル３０にシャフトＳが接続されることで本発明に係るゴルフクラブ１００が構成される。
ソール部１８の外側に露出する表面がソール面１８Ａであり、ソール部１８の中空部２８に面した内面がソール内面１８Ｂ（図８（Ａ）参照）となっている。
図中、符号１９はリーディングエッジを示す。

次に、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法について説明する。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃは、フェース面１４Ａの幾何学的中心であり、中心点Ｐｃの規定方法としては以下に例示する第１の規定方法、第２の規定方法を含め従来公知のさまざまな方法が採用可能である。

［Ａ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第１の規定方法：
フェース面１４Ａと他のゴルフクラブヘッド１０の部分との境目が明確である場合、言い換えると、フェース面１４Ａの周縁が稜線によって特定される場合における中心点Ｐｃの規定方法である。この場合はフェース面１４Ａが明瞭に定義されることになる。
図１０〜図１３はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法を示す説明図である。

（１）まず、図１０に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平面ＨＰ上にゴルフクラブヘッド１０を載置する。このときのゴルフクラブヘッド１０の状態を基準状態とする。なお、ライ角およびフェース角の設定値は、例えば製品カタログに記載された値である。

（２）次にクラウン部１６及びソール部１８を結ぶ方向における仮中心点ｃ０を求める。
すなわち、図１０に示すように、トウ２２およびヒール２４を結ぶ水平面ＨＰと平行な線（以下水平線という）の概略中心点と交差する垂線ｆ０を引く。
この垂線ｆ０とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ０点と、垂線ｆ０とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ０点の中点を仮中心点ｃ０とする。

（３）次に図１１に示すように仮中心点ｃ０を通る水平線ｇ０を引く。
（４）次に図１２に示すように水平線ｇ０とフェース面１４Ａのトウ２２側の縁とが交差するｄ０点と、水平線ｇ０とフェース面１４Ａのヒール２４側の縁とが交差するｅ０点の中点を仮中心点ｃ１とする。

（５）次に図１３に示すように仮中心点ｃ１を通る垂線ｆ１を引き、この垂線ｆ１とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ１点と、垂線ｆ１とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ１点の中点を仮中心点ｃ２とする。
ここで、仮中心点ｃ１とｃ２とが合致したならばその点をフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとして規定する。
仮中心点ｃ１とｃ２が合致しなければ、（２）乃至（５）の手順を繰り返す。
なお、フェース面１４Ａは曲面を呈しているため、水平線ｇ０の中点、垂線ｆ０、ｆ１の中点を求める場合の水平線ｇ０の長さ、垂線ｆ０、ｆ１の長さはフェース面１４Ａの曲面に沿った長さを用いるものとする。
そして、フェースセンターラインＣＬは、中心点Ｐｃを通りかつトウ２２−ヒール２４方向と直交する方向に延在する直線で定義される。

［Ｂ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第２の規定方法：
次に、フェース面１４Ａの周縁と他のゴルフクラブヘッド１０の部分との間が曲面で接続されておりフェース面１４Ａが明瞭に定義できない場合の中心点Ｐｃの定義を説明する。

図１４に示すように、ゴルフクラブヘッド１０は中空であり、符号Ｇ０はゴルフクラブヘッド１０の重心点を示し、符号Ｌｐは重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線であり、言い換えると、直線Ｌｐは重心点Ｇ０を通るフェース面１４Ａの垂線である。
すなわち、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０をフェース面１４Ａに投影した点がフェース面上重心点ＦＧである。
ここで、図１５に示すように、重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線Ｌｐを含む多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎを考える。

ゴルフクラブヘッド１０を各平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに沿って破断したときの断面において、図１６に示されるように、ゴルフクラブヘッド１０の外面の曲率半径ｒ０を測定する。
曲率半径ｒ０の測定に際して、フェース面１４Ａ上のフェースライン、パンチマーク等が無いものとして扱う。
曲率半径ｒ０は、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃから外方向（図１６における上方向、下方向）に向かって連続的に測定される。
そして、測定において曲率半径ｒ０が最初に所定の値以下となる部分をフェース面１４Ａの周縁を表わす輪郭線Ｉとして定義する。
所定の値は例えば２００ｍｍである。
多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに基づいて決定された輪郭線Ｉによって囲まれた領域が、図１５、図１６に示すように、フェース面１４Ａとして定義される。

次に、図１７に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平な地面上（水平面ＨＰ）にゴルフクラブヘッド１０を載置する。
直線ＬＴは、フェース面１４Ａのトウ側点ＰＴを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＨは、フェース面１４Ａのヒール側点ＰＨを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＣは、直線ＬＴおよび直線ＬＨと平行である。直線ＬＣと直線ＬＴとの距離は、直線ＬＣと直線ＬＨとの距離と等しい。
符号Ｐｕは、フェース面１４Ａの上側点を示し、符号Ｐｄはフェース面１４Ａの下側点である。上側点Ｐｕおよび下側点Ｐｄは、いずれも直線ＬＣと輪郭線Ｉとの交点である。
中心点Ｐｃは、上側点Ｐｕと下側点Ｐｄとを結ぶ線分の中点で定義される。

次に、ゴルフクラブヘッド１０の各部の規定について詳細に説明する。
図１〜図４に示すように、ゴルフクラブヘッド１０を水平面ＨＰに対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態とする。
図１、図５に示すように、基準状態において、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃを通る法線を含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面をフェース中心基準断面Ｐｆｃとする。言い換えると、フェース中心基準断面Ｐｆｃは、基準状態において、フェースセンターラインＣＬを含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面である。
さらに、図１に示すように、基準状態で、ゴルフクラブヘッド１０をフェース面１４Ａの前方から見たとき水平面ＨＰに対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール２４側の箇所から最もトウ２２側に位置する端部までの距離を水平面ＨＰに投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＨＬとする。
そして、図１、図３、図４に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行しフェース中心基準断面Ｐｆｃからトウ方向にヘッド長さＨＬの２０％離れた平面を第１平面Ｐｔとする。
フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行しフェース中心基準断面Ｐｆｃからヒール方向にヘッド長さＨＬの２０％離れた平面を第２平面Ｐｈとする。
第１平面Ｐｔから第２平面Ｐｈまでの範囲内でフェース中心基準断面Ｐｆｃと平行する任意の平面でヘッド本体を破断した断面をフェース基準断面Ｐｆとする。したがって、フェース基準断面Ｐｆはフェース中心基準断面Ｐｆｃを含む。
なお、第１平面Ｐｔと第２平面Ｐｈで挟まれたフェース部１４（フェース面１４Ａ）の領域が、ボールを打球するために使用されるインパクトエリアに相当する。

（第１境界点Ｋ１）
図５に示すように、第１境界点Ｋ１は、フェース基準断面Ｐｆにおいて、フェース面１４Ａの上端とクラウン面１６Ａの前端との境界点をいう。
本実施の形態では、第１境界点Ｋ１を以下の方法で規定する。
図６に示すように、フェース基準断面Ｐｆにおいて、中心点Ｐｃからクラウン部１６に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点ｐを規定し３つの測定点ｐを通る円弧の曲率半径Ｒを測定するとともに、この曲率半径の測定を３つの測定点ｐを１ｍｍずつクラウン部１６に近づく方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで曲率半径Ｒ（Ｒ＝Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、……Ｒｎ−１、Ｒｎ、Ｒｎ＋１、……）を順次測定する。
測定された曲率半径Ｒｎをその直前に測定された曲率半径Ｒｎ−１で除した値が０．３未満となったときに、３つの測定点ｐのうちの中間の測定点ｐをフェース側第１規定点Ａ１とする。
フェース側第１規定点Ａ１よりも１ｍｍ中心点Ｐｃ寄りの測定点ｐをフェース側第２規定点Ａ２とする。
フェース側第２規定点Ａ２よりも１ｍｍ中心点Ｐｃ寄りの測定点ｐをフェース側第３規定点Ａ３とする。
フェース側第１規定点Ａ１、フェース側第２規定点Ａ２、フェース側第３規定点Ａ３を含む複数の測定点ｐを通る円弧の曲率半径でクラウン部１６側に延長した曲線（円弧）を第１規定線αとする。
なお、第１規定線αを規定する複数の測定点ｐのうち、フェース側第２規定点Ａ２から最もフェース面１４Ａの中心点Ｐｃに近い測定点ｐまでの第１規定線αに沿った距離は約３ｍｍ〜１５ｍｍである。実際の中空ゴルフクラブヘッドでは、フェース基準断面Ｐｆにおいて、上記約３ｍｍ〜１５ｍｍの範囲でフェース面１４Ａの曲率半径Ｒはほぼ一定である。

フェース基準断面Ｐｆにおいて、クラウン部１６からフェース部１４に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点ｐを規定し３つの測定点ｐを通る円弧の曲率半径Ｒを測定するとともに、この曲率半径の測定を３つの測定点ｐを１ｍｍずつフェース部１４に近づく方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで曲率半径Ｒ（Ｒ＝Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、……Ｒｎ−１、Ｒｎ、Ｒｎ＋１、……）を順次測定する。
なお、クラウン部１６の測定点ｐの始点は以下のように定めることが好ましい。
すなわち、フェース基準断面Ｐｆにおいて、フェース側第１規定点Ａ１を含み水平面ＨＰと平行する平面上でフェース側第１規定点Ａ１からフェースバック方向に３０ｍｍ離れた点を通り水平面ＨＰと直交する直線Ｌ１０とクラウン面１６Ａとが交差する交点Ｐ１０の箇所を始点するか、あるいは、交点Ｐ１０よりもフェース部１４寄りの箇所をクラウン部１６の測定点ｐの始点とする。

測定された曲率半径Ｒｎをその直前に測定された曲率半径Ｒｎ−１で除した値が０．４未満となったときに、３つの測定点ｐのうちの中間の測定点ｐをクラウン側第１規定点Ｂ１とする。
クラウン側第１規定点Ｂ１よりも１ｍｍフェースバック寄りの測定点ｐをクラウン側第２規定点Ｂ２とする。
クラウン側第２規定点Ｂ２よりも１ｍｍフェースバック寄りの測定点ｐをクラウン側第３規定点Ｂ３とする。
クラウン側第１規定点Ｂ１、クラウン側第２規定点Ｂ２、クラウン側第３規定点Ｂ３を含む複数の測定点ｐを通る円弧の曲率半径でフェース部１４側に延長した曲線（円弧）を第２規定線βとする。
なお、第２規定線βを規定する複数の測定点ｐのうち、クラウン側第２規定点Ｂ２から最もフェース面１４Ａの中心点Ｐｃから遠い測定点ｐまでの第２規定線βに沿った距離は約３〜１５ｍｍである。実際の中空ゴルフクラブヘッドでは、フェース基準断面Ｐｆにおいて、上記約３ｍｍから１５ｍｍの範囲でクラウン面１６Ａの曲率半径はほぼ一定である。

上記の第１規定線αと第２規定線βとの交点を第１境界点Ｋ１とする。
したがって、図６に示すように、第１境界点Ｋ１は、ゴルフクラブヘッド１０の外面から外側に僅かに離れた箇所に位置している。
本実施の形態では、上述のような手順で第１境界点Ｋ１を規定したため、第１境界点Ｋ１を簡単かつ確実に定める上で有利となる。
第１境界点Ｋ１を規定するための各曲率半径を測定するためのデータ作製方法は、ゴルフクラブヘッド１０をレーザースキャン等を用いて寸法測定を行うことにより、ＣＡＤデータ（外面データ）を作成して、曲率半径を測定するなどすればよい。
なお、図３に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、ヘッド本体１２を平面視したときに、フェース面１４Ａの上端とクラウン面１６Ａの前端との境界線Ｌｆｃが形成される。
すなわち、実際にゴルファーがアドレス時に認識するフェース面１４Ａの上端とクラウン面１６Ａの前端との境界線Ｌｆｃは、フェース側第１規定点Ａ１とクラウン側第１規定点Ｂ１との間の箇所に位置する。また、この境界線Ｌｆｃは、外観仕上げ、特にクラウン部１６の塗装の位置によってその位置を変化させることが可能である。

（変曲点Ｈ、曲率半径ＲＡ、稜線ＲＬ）
図５に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース基準断面Ｐｆにおいて、第１境界点Ｋ１を含み水平面ＨＰと平行する平面ＨＰ′上で第１境界点Ｋ１からフェースバック方向に５ｍｍ離れた点を通り水平面ＨＰと直交する直線Ｌ１とクラウン面１６Ａとの交点を第１交点Ｐ１とする。
変曲点Ｈは、フェース基準断面Ｐｆにおいて、第１交点Ｐ１からフェースバック方向に離れたクラウン面１６Ａの箇所に形成されている。
曲率半径ＲＡは、フェース基準断面Ｐｆにおける変曲点Ｈの曲率半径であり、曲率半径ＲＡは、第１交点Ｐ１と変曲点Ｈとの間に位置するクラウン面１６Ａの曲率半径よりも小さい値である。
図３に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、ヘッド本体１２を平面視したときに、変曲点Ｈがトウヒール方向に連続することによりクラウン面１６Ａ上にトウヒール方向に延在する稜線ＲＬが視認可能に形成されている。
また、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、ヘッド本体１２を平面視したときに、稜線ＲＬはその全長のうち大半の部分が境界線Ｌｆｃに対して略平行に延在している。

すなわち、図３、図５に示すように、フェース部１４寄りのクラウン部１６上に、フェース部１４の上部から上方に変位しつつ後方に延在する第１傾斜面１６０２と、第１傾斜面１６０２の後端に続き下方に変位しつつ後方に延在する第２傾斜面１６０４とが形成されることで、それら第１傾斜面１６０２と第２傾斜面１６０４との境の箇所にトウヒール方向に延在する稜線ＲＬが形成されている。
図５に示すように、フェース基準断面Ｐｆにおいて、第１傾斜面１６０２は、第１交点Ｐ１と変曲点Ｈとの間を延在し、第２傾斜面１６０４は、変曲点Ｈからフェースバック方向に延在している。

（薄肉部２６、稜線肉厚Ｄ１、中央部分肉厚Ｄ２、両側部分肉厚Ｄ３、後方肉厚Ｄ４）
図５に示すように、稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所に、稜線ＲＬよりもフェース面１４Ａ側に位置するクラウン部１６の肉厚に比べて肉厚が小さい薄肉部３４が稜線ＲＬに沿って延在形成されている。
具体的に説明すると、薄肉部３４は、以下の２種類の場合を含む。
（１）薄肉部３４は、稜線ＲＬよりもフェース面１４Ａ寄りのクラウン部１６の肉厚よりも小さく、かつ、薄肉部３４よりもフェースバック２６寄りのクラウン部１６の肉厚よりも小さい。
したがって、フェース基準断面Ｐｆにおいて、薄肉部３４のフェース面１４Ａ寄りの端部と、薄肉部３４のフェースバック２６寄りの端部とが明瞭に定義される。
この場合、図７に示すように、薄肉部３４は、稜線ＲＬを中心として稜線ＲＬと直交する方向に沿った幅Ｔｗが２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲で形成されている。
（２）薄肉部３４は、稜線ＲＬよりもフェース面１４Ａ寄りのクラウン部１６の肉厚よりも小さく、かつ、稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所からクラウン部１６のフェースバック２６までの全長にわたって形成されている。
なお、薄肉部３４の肉厚は均一である必要はなく、次述する各部の肉厚Ｄ１〜Ｄ４の規定を満たすものであればよい。

図３に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、ヘッド本体１２を平面視したときに、フェース面１４Ａとクラウン面１６Ａとの境界線Ｌｆｃと、稜線ＲＬとの間に挟まれたクラウン部１６の部分を帯状領域３６とする。なお、本実施の形態では、境界線Ｌｆｃおよび稜線ＲＬはそれらの延長線を含むものとし、したがって、帯状領域３６は、境界線Ｌｆｃおよびその延長線と、稜線ＲＬおよびその延長線との間に挟まれたクラウン部１６の部分となる。
この帯状領域３６のうち第１平面Ｐｔと第２平面Ｐｈとの間に位置する部分を中央部分３６Ａとし、帯状領域３６のうち中央部分３６Ａを除いた残りの両側の部分を両側部分３６Ｂとする。
また、クラウン部１６のうち稜線ＲＬよりもフェースバック２６方向に位置する部分を後方部分３７とする。
なお、図３において、中央部分３６Ａ、両側部分３６Ｂ、後方部分３７をそれぞれ異なる種類のハッチングで表示している。
稜線肉厚Ｄ１は、薄肉部３４の延在方向に沿った肉厚の平均値である。
中央部分肉厚Ｄ２は、中央部分３６Ａの肉厚の平均値である。
両側部分肉厚Ｄ３は、両側部分３６Ｂの肉厚の平均値である。
後方肉厚Ｄ４は、後方部分３７の肉厚の平均値である。
そして、上記各肉厚を以下のように規定した。
稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２。
また、両側部分肉厚Ｄ３は１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とした。

（フランジ角度θ１）
図５に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース基準断面Ｐｆにおいて、第１境界点Ｋ１を含み水平面ＨＰと平行する平面ＨＰ′上で第１境界点Ｋ１からフェースバック方向に５ｍｍ離れた点を通り水平面ＨＰと直交する直線Ｌ１とクラウン面１６Ａとの交点を第１交点Ｐ１とする。
フランジ角度θ１は、第１境界点Ｋ１と第１交点Ｐ１とを結ぶ直線Ｌ２０が水平面ＨＰ（ＨＰ′）に対してなす角度である。
フランジ角度θ１を１５°以上３５°以下とした。

（変曲点角度θ２）
図５に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース基準断面Ｐｆにおいて、変曲点Ｈを含み水平面ＨＰと平行する平面ＨＰ″上で変曲点Ｈからフェースバック方向に５ｍｍ離れた点を通り水平面ＨＰと直交する直線Ｌ２と、クラウン面１６Ａとの交点を第２交点Ｐ２とする。
変曲点角度θ２は、変曲点Ｈと第２交点Ｐ２とを結ぶ直線Ｌ２２と水平面ＨＰ（ＨＰ″）とがなす角度である。
変曲点角度θ２を１°以上８０°以下とした。

（リブ３８）
図３、図７に示すように、第１平面Ｐｔと第２平面Ｐｈとで挟まれるフェース内面１４Ｂのクラウン部１６寄りの箇所からクラウン内面１６Ｂのフェース部１４寄りの箇所にわたってトウヒール方向と直交する前後方向に延在するリブ３８がトウヒール方向に間隔をおいて複数形成されている。
図３に示すように、リブ３８のトウヒール方向の幅Ｌｗは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である。
また、図７に示すように、リブ３８のクラウン内面１６Ｂからの高さＬｈは０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
なお、本実施の形態では、リブ３８のクラウン内面１６Ｂからの高さＬｈとは、リブ３８の延在方向に沿った最高高さを言うものとする。

また、本実施の形態では、図７に示すように、ヘッド本体１２がフェース部１４の中央に形成されたフェース開口部１４０２にフェース部材４０が接合されることで形成されている。
リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部はフェース開口部１４０２からクラウン部１６方向に１ｍｍ以上離間しているものとした。
すなわち、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離Ｌｄを１ｍｍ以上とした。
なお、図中、符号Ｗはフェース部材４０とフェース開口部１４０２とを接合することで形成されたビードを示す。

本実施の形態では、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、ヘッド本体１２を平面視したときに、変曲点Ｈがトウヒール方向に連続することによりクラウン面１６Ａ上にトウヒール方向に延在する稜線ＲＬが視認可能に形成されている。
したがって、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、打球時に変曲点Ｈ（稜線ＲＬ）を含むクラウン部１６の部分が他のクラウン部１６の部分に比べて優先して上方に凸状に変形し、フェース部１４寄りのクラウン部１６の部分の変形量を大きく確保する上で有利となる。
なお、図８（Ｂ）において符号Ｂはボールを示す。
すなわち、クラウン部１６のうちフェース部１４寄りの狭い範囲の変形量が大きいので、その変形はフェース部１４のたわみに寄与する度合いが高くなる。一方、クラウン部１６のうちフェース部１４寄りの部分を除く部分は変形量が小さく、したがって、フェース部１４のたわみに寄与する度合いが少ない無駄な変形が抑制され、フェース部１４のたわみ量が増加し反発係数を高くでき、初速および飛距離の向上を図る上で有利となる。
言い換えると、打球時、ボールＢがフェース部１４に当接した際に第１傾斜面１６０２と稜線ＲＬの近傍の第２傾斜面１６０４の箇所が稜線ＲＬを上昇させるように撓むことでフェース部１４がフェースバック２６側にたわみ、ボールＢがフェース部１４から離れる際に、第１傾斜面１６０２と稜線ＲＬの近傍の第２傾斜面１６０４の箇所が稜線ＲＬと共に元の位置に復帰することでフェース部１４が元の位置に復帰する。
その結果、打球時に変曲点Ｈ（稜線ＲＬ）を含むクラウン部１６の部分が他のクラウン部１６の部分に比べて上方に凸状に優先して変形することで、フェース部１４寄りのクラウン部１６の変形量を大きく確保でき、フェース部１４のたわみ量が増加するため、反発係数を高くすると共に、初速および飛距離の向上を図る上で有利となる。

さらに、本実施の形態では、稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所に、稜線ＲＬよりもフェース面１４Ａ側に位置するクラウン部１６の肉厚に比べて肉厚が小さい薄肉部３４を稜線ＲＬに沿って延在形成し、薄肉部３４の平均肉厚である稜線肉厚Ｄ１が帯状領域３６より小さくなるよう、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２とした。
したがって、図８（Ｂ）に示すように、帯状領域３６の肉厚よりも薄肉部３４の肉厚を小さくする事で、打球時に帯状領域３６に作用する変形エネルギーが稜線ＲＬに集中するようになり、稜線ＲＬの部分が屈曲して上方に大きく変形しやすくなり、これに伴いクラウン部１６の帯状領域３６はその稜線ＲＬ側の部分が上昇し、したがって、帯状領域３６は、その向きがフェース面１４Ａの向きに近づくように変形する。
これによりクラウン部１６の帯状領域３６の部分があたかもフェース部１４の一部として機能することになり、フェース面１４Ａの面積が拡大したのと同じ効果が奏されるため、フェース面１４Ａの面積を大きくすることなくスイートスポットが拡大され、初速および飛距離の向上を図る上でより有利となる。

打球時に帯状領域３６の向きがフェース面１４Ａの向きに近づくように変形しやすくなる理由についてさらに説明する。
第１に、稜線肉厚Ｄ１が両側部分肉厚Ｄ３、中央部分肉厚Ｄ２よりも小さいため、帯状領域３６に作用する変形エネルギーが薄肉部３４に集中する事で変形が促進され、稜線ＲＬの全長にわたる部分が屈曲して上方に大きく変形しやすくなるためである。
第２に、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２としたので、第１平面Ｐｔと第２平面Ｐｈで挟まれたフェース部１４のインパクトエリアの後方に接続する中央部分３６Ａの剛性よりも、フェース部１４のインパクトエリアから外れた箇所の後方に接続する両側部分３６Ｂの剛性が低い。
そのため、打球時に中央部分３６Ａに対応する稜線ＲＬの部分が屈曲して上方に大きく変形しやすくなる。
第３に、後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２としたので、後方部分３７の剛性が中央部分３６Ａの剛性よりも低いので、後方部分３７の稜線ＲＬ寄りの箇所の変形を促進でき、したがって、中央部分３６Ａの稜線ＲＬの部分が屈曲して上方に大きく変形しやすくなるためである。
したがって、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２という規定が満たされないと、帯状領域３６の向きがフェース面１４Ａの向きに近づくように変形しにくくなることから、フェース面１４Ａの面積が拡大したのと同じ効果が奏されず、スイートスポットの拡大、初速および飛距離の向上を図る上で不利となる。

次に、図９（Ａ）、（Ｂ）を参照して稜線ＲＬを有するが薄肉部３４が形成されていない従来のゴルフクラブヘッドと本実施の形態のゴルフクラブヘッドとを比較して説明する。
図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、従来のように稜線ＲＬを有するが薄肉部３４が形成されていないゴルフクラブヘッド１０′では、打球時に変曲点Ｈ（稜線ＲＬ）を含むクラウン部１６の部分が他のクラウン部１６の部分よりも優先して上方に凸状に変形することでフェース部１４寄りのクラウン部１６の部分の変形量を大きく確保することできる。
しかしながら、薄肉部３４が形成されていないため、本実施の形態とは異なり、稜線ＲＬの部分が屈曲して上方に凸状に大きく変形する効果が低い。
ここで、従来のゴルクラブヘッド１０′においても本実施の形態のゴルクラブヘッド１０と同様の帯状領域３６を規定すると、帯状領域３６は、その向きがフェース面１４Ａの向きに近づくように変形しにくい。
したがって、フェース部１４のたわみ量が増加するものの、クラウン部１６の帯状領域３６の部分があたかもフェース部１４の一部として機能する効果が低く、フェース面１４Ａの面積が拡大し、スイートスポットが拡大されるという効果も低く、初速および飛距離の向上を図る効果は本実施の形態に比較して低いものに留まる。

また、本実施の形態では、薄肉部３４の幅Ｔｗを、稜線ＲＬを中心に２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下としたので、打球時に稜線ＲＬの部分が屈曲して上方に凸状に大きく変形しやすくなり、帯状領域３６の向きがフェース面１４Ａの向きに近づくように変形する効果を確保する上で有利となる。
薄肉部３４の幅Ｔｗが上記範囲を下回ると、薄肉部３４の幅が狭すぎるため、打球時に稜線ＲＬの部分が上方に凸状に変形する変形量を確保する効果が低下する。
薄肉部３４の幅Ｔｗが上記範囲を上回ると、薄肉部３４の幅が広すぎるため、打球時に稜線ＲＬの部分が上方に凸状ではなく、丸みを帯びて変形するため、変形量が低下する。

また、本実施の形態では、薄肉部３４は、稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所からクラウン部１６のフェースバック２６までの全長にわたって形成されているので、打球時に稜線ＲＬの部分が屈曲して上方に凸状に大きく変形しやすくなり、帯状領域３６の向きがフェース面１４Ａの向きに近づくように変形する効果を確保する上で有利となる。

また、本実施の形態では、フランジ角度θ１を１５°以上３５°以下としたので、打球時に変曲点Ｈ（稜線ＲＬ）を含むクラウン部１６の部分が他のクラウン部１６の部分よりも優先して上方に凸状に変形することでフェース部１４寄りのクラウン部１６の部分の変形量を大きく確保する効果が確保される。
フランジ角度θ１が上記範囲を下回ると、打球時に変曲点Ｈ（稜線ＲＬ）を含むクラウン部１６の部分の変形量を確保する上で不利となる。
フランジ角度θ１が上記範囲を上回ると、ゴルファーがゴルフクラブヘッドとしての形状に違和感を感じやすくなり、スイングしにくくなり、ヘッドスピードが低下し、飛距離を確保する上で不利となる。特にディープフェースになりすぎてアドレス時に違和感を感じやすくなる。また、フランジ角度θ１が上記範囲を上回ると、第１境界点Ｋ１に対応するヘッド本体１２の部分（フェース面１４Ａとクラウン面１６Ａとの境目）の強度が低下するため、ゴルフクラブヘッドの耐久性を確保する効果が低下する。

また、本実施の形態では、変曲点角度θ２を１°以上８０°以下としたので、稜線ＲＬを視認しやすくなることから、構えやすさを確保し、ゴルクラブヘッド１０で打ち出したボールの方向の安定を確保する上でより有利となる。
変曲点角度θ２が上記範囲を下回ると、稜線ＲＬの視認性を確保する効果が低下し、打球時に稜線ＲＬの部分が上方に凸状に変形する変形量を確保する効果も低下する。
変曲点角度θ２が上記範囲を上回ると、打球時に稜線ＲＬの部分が上方では無く、フェース面１４Ａの向きから遠ざかるように変形し、フェース面１４Ａのたわみ量が低下し、ボールＢに対する反発力を確保する効果が低下する。

また、本実施の形態では、クラウン部１６の帯状領域３６の両側部分肉厚Ｄ３を１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下としたので、打球時に稜線ＲＬの部分が上方に凸状に変形する変形量を確保する上で有利となる。
両側部分肉厚Ｄ３が上記範囲を下回ると、両側部分肉厚Ｄ３が薄すぎるため、打球時に変形エネルギーが両側部分肉厚Ｄ３の変形に奪われ、稜線ＲＬの部分が上方に凸状に変形する変形エネルギーが少なくなり、稜線ＲＬの部分が上方に凸状に変形する変形量が過小となり、ボールＢに対する反発力を確保する効果が低下する。
両側部分肉厚Ｄ３が上記範囲を上回ると、両側部分肉厚Ｄ３が厚すぎるため、打球時に稜線ＲＬの部分が上方に凸状に変形する変形量が過小となり、ボールＢに対する反発力を確保する効果が低下する。

また、本実施の形態では、第１平面と第２平面とで挟まれるフェース部１４の内面のクラウン部１６寄りの箇所からクラウン内面１６Ｂのフェース部１４寄りの箇所にわたってトウヒール方向と直交する前後方向に延在するリブ３８をトウヒール方向に間隔をおいて複数形成し、リブ３８のトウヒール方向の幅Ｌｗを０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とし、リブ３８のクラウン内面１６Ｂからの高さＬｈを０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下とした。
したがって、リブ３８を設けるといった簡単な構成で、中央部分肉厚Ｄ２を確保でき、各部の肉厚の関係を稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２とする上で有利となる。
リブ３８の幅Ｌｗが上記範囲を下回ると、中央部分肉厚Ｄ２を確保する効果が低下する。
リブ３８の幅Ｌｗが上記範囲を上回ると、質量過多になり、設計自由度（低重心設計・深重心設計）の効果が低くなる。
リブ３８の高さＬｈが上記範囲を下回ると、中央部分肉厚Ｄ２を確保する効果が低下する。
リブ３８の高さＬｈが上記範囲を上回ると、質量過多になり、設計自由度（低重心設計・深重心設計）の効果が低くなる。

なお、リブ３８を設けずに、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２といった規定を満たすように中央部分肉厚Ｄ２を設定してもよいが、本実施の形態にようにリブ３８を設けると、質量過多となることを抑制しつつ設計の自由度を確保する上で有利となる。

また、本実施の形態では、ヘッド本体１２は、フェース部１４の中央に形成されたフェース開口部１４０２にフェース部材４０が接合されることで形成されている場合、フェース部材４０とフェース開口部１４０２との接合箇所は、例えば溶接によって接合されることで高温に晒されることで強度が局所的に低下しやすい。
本実施の形態では、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部をフェース開口部１４０２からクラウン部１６方向に１ｍｍ以上離間させたので、打球時の応力が上記接合箇所に集中することを緩和でき、耐久性の向上をる上で有利となる。

また、本発明は、このようなゴルフクラブヘッド１０を有する互いに番手が異なる複数本のゴルフクラブ１００を含むゴルフクラブセットに適用される。

以下、本発明の実験例について説明する。
図１８〜図４１は、本発明に係るゴルフクラブヘッド１０の実験結果を示す図である。
試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、以下の２つの評価項目を測定し指数（評価点）を求めると共に、２つの指数の合計点を求めた。
なお、以下の実験例では、ゴルフクラブヘッド１０としてドライバー、フェアウェイウッド、ユーティリティをそれぞれ実験対象とした。
また、全ての実験例において、ヘッド本体１２は、フェース部１４の中央に形成されたフェース開口部１４０２にフェース部材４０が接合されることで形成されているものとした。

（１）初速
ゴルフクラブヘッド１０を備えたゴルフクラブをスイングロボットに設置し、以下の条件で実打試験を行い以下の３打点における初速の平均値を指数で評価した。 ヘッドスピード：４０ｍ／ｓ
ボール：株式会社プロギア製プロギアTRスピン（商品名）
打点位置は、以下の合計３打点とし、各打点で５回ずつボールを打撃した。
（１）フェースセンターラインＣＬ上で中心点Ｐｃからクラウン部１６方向に１０ｍｍ離間した点
（２）フェースセンターラインＣＬ上で中心点Ｐｃからクラウン部１６方向に５ｍｍ離間した点
（３）フェース面１４Ａの中心点Ｐｃ
比較例に相当する実験例におけるフェース面１４Ａの中心点Ｐｃでの初速を１００とした指数で示す。
また、上記３打点の指数を合計したものを初速の合計点とした。
各打点の指数、および、合計点が大きいほど初速が速く、評価が良いことを示す。

（２）耐久性
シャフトに固定したゴルフクラブヘッド１０のフェース面１４Ａにエアキャノンにてゴルフボールを繰り返して当て、フェース部１４の変形や破損が生じるまでに要した打撃回数を計測し、打撃回数を指数化した。ボールスピードは５０ｍ／ｓとした。打点位置はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとした。
この場合、比較例に相当する実験例のゴルフクラブヘッド１０の測定結果を１００とした指数で示した。指数が大きいほど評価が良いことを示す。

（ドライバー）
まず、ドライバーの実験例について説明する。
なお、ドライバーは、各実験例で規定したパラメータを除き以下の条件を共通としている。
ロフト角 １０．５°
ライ角 ５９°
重量 ２００ｇ

（条件１）
図１８に示すように、請求項１で規定する条件を変更し、請求項２、４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。

図１８に示すように、実験例１は、比較例に相当するものであり、稜線が形成された従来技術のゴルフクラブヘッド（ドライバー）である。
実験例２は、請求項１で規定する薄肉部３４が形成されると共に、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２という条件を満足している。
したがって、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例１を上回っている。
なお、実験例２〜２４においては、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が０．５ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを下回っているため、耐久性が実験例１よりも低下しており、以下では同様の説明を省く。

実験例３は、請求項１で規定する薄肉部３４が形成されているものの、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２という条件を満たさないものであり、本発明の範囲外である。
したがって、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例２を下回っている。
そのため、請求項１の規定を満たす実験例２は、請求項１の規定を満たさない実験例１、実験例３に対して初速の向上を図る効果が優れている。

（条件２）
図１９に示すように、請求項１で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項２で規定する条件を変更し、請求項４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例４、５、６は、薄肉部３４の幅Ｔｗがそれぞれ２ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲内である。
したがって、請求項１および請求項２の規定を満たす実験例４、５、６は、３点の初速、初速の合計点の全てが、前述した実験例２を上回っている。なお、実験例２は、薄肉部３４の幅Ｔｗが１．５ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲を下回っている。
実験例７は、薄肉部３４の幅Ｔｗが６ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲を上回っている。
したがって、請求項１の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例７は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例１を上回っているものの、実験例４、５、６に比較して改善の効果が低い。

（条件３）
図２０に示すように、請求項１、２で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項４で規定する条件を変更し、請求項５−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例８、９、１０は、フランジ角度θ１が１５°、３０°、３５°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲内である。
したがって、請求項１、２、４の規定を満たす実験例８、９、１０は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２の規定を満たすが請求項４の規定を満たさない前述した実験例４、５、６を上回っている。なお、前述した実験例４、５、６は、フランジ角度θ１が１４°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を下回っている。
実験例１１は、フランジ角度θ１が４０°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を上回っている。
したがって、実験例１１は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例１を上回っているものの、請求項１、２、４の規定を満たす実験例８、９、１０に比較して改善の効果が低い。
また、実験例１１は、耐久性が６５であり、実験例８−１０の耐久性６８よりもさらに低下している。
これは、実験例１１のフランジ角度θ１が４０°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を上回っていることから、第１境界点Ｋ１に対応するヘッド本体１２の部分（フェース面１４Ａとクラウン面１６Ａとの境目）の強度が低下し、耐久性を確保する効果が低下しているためである。

（条件４）
図２１に示すように、請求項１、２、４で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項５で規定する条件を変更し、請求項６−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例１３、１４、１５、１６は、変曲点角度θ２がそれぞれ１°、４５°、６５°、８０°であり、請求項５で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲内である。
したがって、請求項１、２、４、５の規定を満たす実験例１３、１４、１５、１６は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４の規定を満たすが請求項５の規定を満たさない実験例８、９、１０を上回っている。なお、前述した実験例８、９、１０は、変曲点角度θ２が８２°であり、請求項４で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲を上回っている。
実験例１２は、変曲点角度θ２が０．５°であり、請求項５で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲を下回っている。
したがって、実験例１２は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例１を上回っているものの、請求項１、２、４、５の規定を満たす実験例１３、１４、１５、１６に比較して改善の効果が低い。

（条件５）
図２２に示すように、請求項１、２、４、５で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項６で規定する条件を変更し、請求項７、８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例１８、１９は、両側部分肉厚Ｄ３がそれぞれ１ｍｍ、２ｍｍであり、請求項６で規定する１ｍｍ≦Ｄ３≦２ｍｍの範囲内である。
したがって、請求項１、２、４−６の規定を満たす実験例１８、１９は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４、５の規定を満たすが請求項６の規定を満たさない実験例１７、２０を上回っている。
実験例１７、２０は、両側部分肉厚Ｄ３がそれぞれ０．９ｍｍ、２．２ｍｍであり、請求項６で規定する１ｍｍ≦Ｄ３≦２ｍｍの範囲外である。
したがって、実験例１７、２０は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例１を上回っているものの、請求項１、２、４−６の規定を満たす実験例１８、１９に比較して改善の効果が低い。

（条件６）
図２３に示すように、請求項１、２、４−６で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項７で規定する条件を変更し、請求項８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例２１は、リブ３８の幅Ｌｗを０．５ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを０．５ｍｍとし、実験例２２は、リブ３８の幅Ｌｗを３ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを５ｍｍとし、実験例２３は、リブ３８の幅Ｌｗを５ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを１０ｍｍとした。
したがって、実験例２１、２２、２３は、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲内である。
そのため、請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例２１、２２、２３は、３点の初速、初速の合計点の全てが前述した請求項１、２、４−６の規定を満たすが請求項７の規定を満たさない実験例１８、１９を上回っている。なお、実験例１８、１９は、リブ３８の幅Ｌｗが０．４ｍｍ、リブ３８の高さＬｈが０．４ｍｍであり、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲を下回っている。
実験例２４は、リブ３８の幅Ｌｗを６ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを１１ｍｍとした。
したがって、実験例２４は、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲をそれぞれ上回っている。
したがって、請求項１、２、４−６の規定を満たすが請求項７の規定を満たさない実験例２４は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例１を上回っているものの、請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例２１、２２、２３に比較して改善の効果が低い。

（条件７）
図２４に示すように、請求項１、２、４−７で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項８で規定する条件を変更した。
実験例２５は、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が２ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを上回っている。
したがって、実験例２５は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例２１、２２、２３と同等であり、さらに、耐久性が１０５であり、実験例１、および、実験例２１、２２、２３を上回っている。

（条件８）
図２５に示すように、実験例２６は、請求項１で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項３で規定する条件を満たし、請求項４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
すなわち、実験例３６は、薄肉部３４が稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所からクラウン部１６のフェースバック２６までの全長にわたって形成されているものである。
したがって、請求項１および請求項３の規定を満たす実験例３６は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１の規定を満たさない実験例１を上回っている。
なお、実験例２６においても、請求項８で規定するリブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が０．５ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを下回っているため、耐久性は実験例１よりも低下している。

（フェアウェイウッド）
次に、フェアウェイウッドの実験例について説明する。
なお、フェアウェイウッドは、各実験例で規定したパラメータを除き以下の条件を共通としている。
ロフト角 １５°
ライ角 ５８．５°
重量 ２１５ｇ

（条件１）
図２６に示すように、請求項１で規定する条件を変更し、請求項２、４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。

図２６に示すように、実験例３１は、比較例に相当するものであり、稜線が形成された従来技術のゴルフクラブヘッド（フェアウェイウッド）である。
実験例３２は、請求項１で規定する薄肉部３４が形成されると共に、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２という条件を満足している。
したがって、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例３１を上回っている。
なお、実験例３２〜５４においては、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が０．５ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを下回っているため、耐久性が実験例３１よりも低下しており、以下ではその説明を省く。

実験例３３は、請求項１で規定する薄肉部３４が形成されているものの、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２という条件を満たさないものであり、本発明の範囲外である。
したがって、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例３２を下回っている。
そのため、請求項１の規定を満たす実験例３２は、請求項１の規定を満たさない実験例３１、実験例３３に対して初速の向上を図る効果が優れている。

（条件２）
図２７に示すように、請求項１で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項２で規定する条件を変更し、請求項４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例３４、３５、３６は、薄肉部３４の幅Ｔｗがそれぞれ２ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲内である。
したがって、請求項１および請求項２の規定を満たす実験例３４、３５、３６は、３点の初速、初速の合計点の全てが、前述した実験例３２を上回っている。なお、実験例３２は、薄肉部３４の幅Ｔｗが１．５ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲を下回っている。
実験例３７は、薄肉部３４の幅Ｔｗが６ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲を上回っている。
したがって、請求項１の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例３７は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例３１を上回っているものの、実験例３４、３５、３６に比較して改善の効果が低い。

（条件３）
図２８に示すように、請求項１、２で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項４で規定する条件を変更し、請求項５−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例３８、３９、４０は、フランジ角度θ１が１５°、３０°、３５°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲内である。
したがって、請求項１、２、４の規定を満たす実験例３８、３９、４０は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２の規定を満たすが請求項４の規定を満たさない前述した実験例３４、３５、３６を上回っている。なお、前述した実験例３４、３５、３６は、フランジ角度θ１が１４°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を下回っている。
実験例４１は、フランジ角度θ１が４０°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を上回っている。
したがって、実験例４１は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例３１を上回っているものの、請求項１、２、４の規定を満たす実験例３８、３９、４０に比較して改善の効果が低い。
また、実験例４１は、耐久性が６６であり、実験例３８、３９、４０の耐久性６９よりもさらに低下している。
これは、実験例４１のフランジ角度θ１が４０°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を上回っていることから、第１境界点Ｋ１に対応するヘッド本体１２の部分（フェース面１４Ａとクラウン面１６Ａとの境目）の強度が低下し、耐久性を確保する効果が低下しているためである。

（条件４）
図２９に示すように、請求項１、２、４で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項５で規定する条件を変更し、請求項６−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例４３、４４、４５、４６は、変曲点角度θ２がそれぞれ１°、４５°、６５°、８０°であり、請求項５で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲内である。
したがって、請求項１、２、４、５の規定を満たす実験例４３、４４、４５、４６は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４の規定を満たすが請求項５の規定を満たさない実験例３８、３９、４０を上回っている。なお、前述した実験例３８、３９、４０は、変曲点角度θ２が８２°であり、請求項４で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲を上回っている。
実験例４２は、変曲点角度θ２が０．５°であり、請求項５で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲を下回っている。
したがって、実験例４２は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例３１を上回っているものの、請求項１、２、４、５の規定を満たす実験例４３、４４、４５、４６に比較して改善の効果が低い。

（条件５）
図３０に示すように、請求項１、２、４、５で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項６で規定する条件を変更し、請求項７、８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例４８、４９は、両側部分肉厚Ｄ３がそれぞれ１ｍｍ、２ｍｍであり、請求項６で規定する１ｍｍ≦Ｄ３≦２ｍｍの範囲内である。
したがって、請求項１、２、４−６の規定を満たす実験例４８、４９は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４、５の規定を満たすが請求項６の規定を満たさない実験例４７、５０を上回っている。
実験例４７、５０は、両側部分肉厚Ｄ３がそれぞれ０．９ｍｍ、２．２ｍｍであり、請求項６で規定する１ｍｍ≦Ｄ３≦２ｍｍの範囲外である。
したがって、実験例４７、５０は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例３１を上回っているものの、請求項１、２、４−６の規定を満たす実験例４８、４９に比較して改善の効果が低い。

（条件６）
図３１に示すように、請求項１、２、４−６で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項７で規定する条件を変更し、請求項８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例５１は、リブ３８の幅Ｌｗを０．５ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを０．５ｍｍとし、実験例５２は、リブ３８の幅Ｌｗを３ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを５ｍｍとし、実験例５３は、リブ３８の幅Ｌｗを５ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを１０ｍｍとした。
したがって、実験例５１、５２、５３は、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲内である。
そのため、請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例５１、５２、５３は、３点の初速、初速の合計点の全てが前述した請求項１、２、４−６の規定を満たすが請求項７の規定を満たさない実験例４８、４９を上回っている。なお、実験例４８、４９は、リブ３８の幅Ｌｗが０．４ｍｍ、リブ３８の高さＬｈが０．４ｍｍであり、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲を下回っている。
実験例５４は、リブ３８の幅Ｌｗを６ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを１１ｍｍとした。
したがって、実験例５４は、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲をそれぞれ上回っている。
そのため、請求項１、２、４−６の規定を満たすが請求項７の規定を満たさない実験例５４は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例３１を上回っているものの、請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例５１、５２、５３に比較して改善の効果が低い。

（条件７）
図３２に示すように、請求項１、２、４−７で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項８で規定する条件を変更した。
実験例５５は、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が２ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを上回っている。
したがって、実験例５５は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例５１−５３と同等であり、さらに、耐久性が１０５であり、実験例３１、および、実験例５１、５２、５３を上回っている。

（条件８）
図３３に示すように、実験例５６は、請求項１で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項３で規定する条件を満たし、請求項４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
すなわち、実験例５６は、薄肉部３４が稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所からクラウン部１６のフェースバック２６までの全長にわたって形成されているものである。
したがって、請求項１および請求項３の規定を満たす実験例５６は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１の規定を満たさない実験例３１を上回っている。
なお、実験例５６においても、請求項８で規定するリブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が０．５ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを下回っているため、耐久性は実験例３１よりも低下している。

（ユーティリティ）
次に、ユーティリティの実験例について説明する。
なお、ユーティリティは、各実験例で規定したパラメータを除き以下の条件を共通としている。
ロフト角 １９°
ライ角 ５８°
重量 ２３０ｇ

（条件１）
図３４に示すように、請求項１で規定する条件を変更し、請求項２、４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。

図３４に示すように、実験例６１は、比較例に相当するものであり、稜線が形成された従来技術のゴルフクラブヘッド（ユーティリティ）である。
実験例６２は、請求項１で規定する薄肉部３４が形成されると共に、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２という条件を満足している。
したがって、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例６１を上回っている。
なお、実験例６２〜８４においては、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が０．５ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを下回っているため、耐久性が実験例６１よりも低下しており、以下ではその説明を省く。

実験例６３は、請求項１で規定する薄肉部３４が形成されているものの、稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２という条件を満たさないものであり、本発明の範囲外である。
したがって、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例６２を下回っている。
そのため、請求項１の規定を満たす実験例６２は、請求項１の規定を満たさない実験例６１、実験例６３に対して初速の向上を図る効果が優れている。

（条件２）
図３５に示すように、請求項１で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項２で規定する条件を変更し、請求項４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例６４、６５、６６は、薄肉部３４の幅Ｔｗがそれぞれ２ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲内である。
したがって、請求項１および請求項２の規定を満たす実験例６４、６５、６６は、３点の初速、初速の合計点の全てが、前述した実験例６２を上回っている。なお、実験例６２は、薄肉部３４の幅Ｔｗが１．５ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲を下回っている。
実験例６７は、薄肉部３４の幅Ｔｗが６ｍｍであり、請求項２で規定する２ｍｍ≦Ｔｗ≦５ｍｍの範囲を上回っている。
したがって、請求項１の規定を満たすが請求項２の規定を満たさない実験例６７は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例６１を上回っているものの、実験例６４、６５、６６に比較して改善の効果が低い。

（条件３）
図３６に示すように、請求項１、２で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項４で規定する条件を変更し、請求項５−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例６８、６９、７０は、フランジ角度θ１が１５°、３０°、３５°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲内である。
したがって、請求項１、２、４の規定を満たす実験例６８、６９、７０は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２の規定を満たすが請求項４の規定を満たさない前述した実験例６４、６５、６６を上回っている。なお、前述した実験例６４、６５、６６は、フランジ角度θ１が１４°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を下回っている。
実験例７１は、フランジ角度θ１が４０°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を上回っている。
したがって、実験例７１は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例６１を上回っているものの、請求項１、２、４の規定を満たす実験例６８、６９、７０に比較して改善の効果が低い。
また、実験例７１は、耐久性が６６であり、実験例６８、６９、７０の耐久性６９よりもさらに低下している。
これは、実験例７１のフランジ角度θ１が４０°であり、請求項４で規定する１５°≦θ１≦３５°の範囲を上回っていることから、第１境界点Ｋ１に対応するヘッド本体１２の部分（フェース面１４Ａとクラウン面１６Ａとの境目）の強度が低下し、耐久性を確保する効果が低下しているためである。

（条件４）
図３７に示すように、請求項１、２、４で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項５で規定する条件を変更し、請求項６−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例７３、７４、７５、７６は、変曲点角度θ２がそれぞれ１°、４５°、６５°、８０°であり、請求項５で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲内である。
したがって、請求項１、２、４、５の規定を満たす実験例７３、７４、７５、７６は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４の規定を満たすが請求項５の規定を満たさない実験例６８、６９、７０を上回っている。なお、前述した実験例６８、６９、７０は、変曲点角度θ２が８２°であり、請求項４で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲を上回っている。
実験例７２は、変曲点角度θ２が０．５°であり、請求項５で規定する１°≦θ２≦８０°の範囲を下回っている。
したがって、実験例７２は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例６１を上回っているものの、請求項１、２、４、５の規定を満たす実験例７３、７４、７５、７６に比較して改善の効果が低い。

（条件５）
図３８に示すように、請求項１、２、４、５で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項６で規定する条件を変更し、請求項７、８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例７８、７９は、両側部分肉厚Ｄ３がそれぞれ１ｍｍ、２ｍｍであり、請求項６で規定する１ｍｍ≦Ｄ３≦２ｍｍの範囲内である。
したがって、請求項１、２、４−６の規定を満たす実験例７８、７９は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４、５の規定を満たすが請求項６の規定を満たさない実験例７７、８０を上回っている。
実験例７７、８０は、両側部分肉厚Ｄ３がそれぞれ０．９ｍｍ、２．２ｍｍであり、請求項６で規定する１ｍｍ≦Ｄ３≦２ｍｍの範囲外である。
したがって、実験例７７、８０は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例６１を上回っているものの、請求項１、２、４−６の規定を満たす実験例７８、７９に比較して改善の効果が低い。

（条件６）
図３９に示すように、請求項１、２、４−６で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項７で規定する条件を変更し、請求項８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
実験例８１は、リブ３８の幅Ｌｗを０．５ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを０．５ｍｍとし、実験例８２は、リブ３８の幅Ｌｗを３ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを５ｍｍとし、実験例８３は、リブ３８の幅Ｌｗを５ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを１０ｍｍとした。
したがって、実験例８１、８２、８３は、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲内である。
そのため、請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例８１、８２、８３は、３点の初速、初速の合計点の全てが前述した請求項１、２、４−６の規定を満たすが請求項７の規定を満たさない実験例７８、７９を上回っている。なお、実験例７８、７９は、リブ３８の幅Ｌｗが０．４ｍｍ、リブ３８の高さＬｈが０．４ｍｍであり、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲を下回っている。
実験例８４は、リブ３８の幅Ｌｗを６ｍｍとし、リブ３８の高さＬｈを１１ｍｍとした。
したがって、実験例８４は、請求項７で規定する０．５ｍｍ≦Ｌｗ≦５ｍｍ、０．５ｍｍ≦Ｌｈ≦１０ｍｍの範囲をそれぞれ上回っている。
そのため、請求項１、２、４−６の規定を満たすが請求項７の規定を満たさない実験例８４は、３点の初速、初速の合計点の全てが実験例６１を上回っているものの、請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例８１、８２、８３に比較して改善の効果が低い。

（条件７）
図４０に示すように、請求項１、２、４−７で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項８で規定する条件を変更した。
実験例８５は、リブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が２ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを上回っている。
したがって、実験例８５は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１、２、４−７の規定を満たす実験例８１、８２、８３と同等であり、さらに、耐久性が１０５であり、実験例６１、および、実験例８１、８２、８３を上回っている。

（条件８）
図４１に示すように、実験例８６は、請求項１で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項３で規定する条件を満たし、請求項４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
すなわち、実験例８６は、薄肉部３４が稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所からクラウン部１６のフェースバック２６までの全長にわたって形成されているものである。
したがって、請求項１および請求項３の規定を満たす実験例８６は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１の規定を満たさない実験例６１を上回っている。
なお、実験例８６においても、請求項８で規定するリブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が０．５ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを下回っているため、耐久性は実験例６１よりも低下している。

１００ ゴルフクラブ
１０ ゴルフクラブヘッド
１２ ヘッド本体
１４ フェース部
１４０２ フェース開口部
１４Ａ フェース面
１４Ｂ フェース内面
１６ クラウン部
１６Ａ クラウン面
１６Ｂ クラウン内面
１６０２ 第１傾斜面
１６０４ 第２傾斜面
１８ ソール部
２０ サイド部
２２ トウ
２４ ヒール
２６ フェースバック
２８ 中空部
３４ 薄肉部
３６ 帯状領域
３６Ａ 中央部分
３６Ｂ 両側部分
３７ 後方部分
３８ リブ
４０ フェース部材
Ｈ 変曲点
ＲＬ 稜線
θ１ フランジ角度
θ２ 変曲点角度

（条件８）
図２５に示すように、実験例２６は、請求項１で規定する条件は範囲内で一定条件とし、請求項３で規定する条件を満たし、請求項４−８で規定する条件は範囲外で一定条件とした。
すなわち、実験例２６は、薄肉部３４が稜線ＲＬが形成されたクラウン内面１６Ｂの箇所からクラウン部１６のフェースバック２６までの全長にわたって形成されているものである。
したがって、請求項１および請求項３の規定を満たす実験例２６は、３点の初速、初速の合計点の全てが請求項１の規定を満たさない実験例１を上回っている。
なお、実験例２６においても、請求項８で規定するリブ３８のフェース開口部１４０２寄りの端部とフェース開口部１４０２との距離が０．５ｍｍであり、請求項８で規定する１ｍｍを下回っているため、耐久性は実験例１よりも低下している。

Claims (9)

1. 上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、それらフェース部とクラウン部とソール部とサイド部とで囲まれた内部が中空部であるゴルフクラブヘッドであって、
   前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面とし、
   前記基準状態で、前記ゴルフクラブヘッドを前記フェース面の前方から見たとき前記水平面に対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所から最もトウ側に位置する端部までの距離を前記水平面に投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＨＬとし、
   前記フェース中心基準断面と平行し前記フェース中心基準断面からトウ方向に前記ヘッド長さＨＬの２０％離れた平面を第１平面とし、
   前記フェース中心基準断面と平行し前記フェース中心基準断面からヒール方向に前記ヘッド長さＨＬの２０％離れた平面を第２平面とし、
   前記第１平面から前記第２平面までの範囲内で前記フェース中心基準断面と平行する任意の平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース基準断面とし、
   前記フェース基準断面において、前記フェース面の上端とクラウン面の前端との境界点を第１境界点Ｋ１とし、
   前記フェース基準断面において、前記第１境界点Ｋ１を含み前記水平面と平行する平面上で前記第１境界点Ｋ１からフェースバック方向に５ｍｍ離れた点を通り前記水平面と直交する直線と前記クラウン面との交点を第１交点Ｐ１としたとき、
   前記フェース基準断面において、前記第１交点Ｐ１から前記フェースバック方向に離れた前記クラウン面の箇所に変曲点Ｈが形成され、
   前記変曲点Ｈの曲率半径は、前記第１交点Ｐ１と前記変曲点Ｈとの間に位置する前記クラウン面の曲率半径よりも小さい値であり、
   前記基準状態で、前記ヘッド本体を平面視したときに、前記変曲点Ｈがトウヒール方向に連続することにより前記クラウン面上にトウヒール方向に延在する稜線が視認可能に形成され、
   前記稜線が形成された前記クラウン部の内面の箇所に、前記稜線よりも前記フェース面側に位置する前記クラウン部の肉厚に比べて肉厚が小さい薄肉部が前記稜線に沿って延在形成され、
   前記基準状態で、前記ヘッド本体を平面視したときに、前記フェース面と前記クラウン面との境界線と、前記稜線との間に挟まれた前記クラウン部の帯状領域のうち前記第１平面と前記第２平面との間に位置する部分を中央部分とし、前記帯状領域のうち前記中央部分を除いた残りの両側の部分を両側部分とし、前記クラウン部のうち前記稜線よりもフェースバック方向に位置する部分を後方部分とし、
   前記薄肉部の延在方向に沿った肉厚の平均値を稜線肉厚Ｄ１とし、
   前記中央部分の肉厚の平均値を中央部分肉厚Ｄ２とし、
   前記両側部分の肉厚の平均値を両側部分肉厚Ｄ３とし、
   前記後方部分の肉厚の平均値を後方肉厚Ｄ４としたとき、
   稜線肉厚Ｄ１＜両側部分肉厚Ｄ３＜中央部分肉厚Ｄ２かつ後方肉厚Ｄ４＜中央部分肉厚Ｄ２である、
   ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
2. 前記薄肉部は、前記稜線を中心として前記稜線と直交する方向に沿った幅が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の範囲で形成されている、
   ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
3. 前記薄肉部は、前記稜線が形成された前記クラウン部の内面の箇所から前記クラウン部のフェースバックまでの全長にわたって形成されている、
   ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
4. 前記第１境界点Ｋ１と前記第１交点Ｐ１とを結ぶ直線が前記水平面に対してなす角度をフランジ角度θ１としたとき、
   前記フランジ角度θ１が１５°以上３５°以下である、
   ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
5. 前記基準状態で、前記フェース基準断面において、前記変曲点Ｈを含み前記水平面と平行する平面上で前記変曲点Ｈからフェースバック方向に５ｍｍ離れた点を通り前記水平面と直交する直線と、前記クラウン面との交点を第２交点Ｐ２とし、
   前記変曲点Ｈと前記第２交点Ｐ２とを結ぶ直線と前記水平面とがなす角度を変曲点角度θ２としたとき、
   前記変曲点角度θ２は１°以上８０°以下である、
   ことを特徴とする請求項１から４の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
6. 前記両側部分肉厚Ｄ３が１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である、
   ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
7. 前記第１平面と前記第２平面とで挟まれる前記フェース部の内面の前記クラウン部寄りの箇所から前記クラウン部の内面の前記フェース部寄りの箇所にわたってトウヒール方向と直交する前後方向に延在するリブがトウヒール方向に間隔をおいて複数形成され、
   前記リブのトウヒール方向の幅は０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、
   前記リブの前記クラウン部の内面からの高さは０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である、
   ことを特徴とする請求項１から６の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
8. 前記ヘッド本体は、前記フェース部の中央に形成されたフェース開口部にフェース部材が接合されることで形成され、
   前記リブの前記フェース開口部寄りの端部は前記フェース開口部から前記クラウン部方向に１ｍｍ以上離間している、
   ことを特徴とする請求項７記載のゴルフクラブヘッド。
9. 請求項１から８の何れか１項記載ゴルフクラブヘッドを有する互いに番手が異なる複数本のゴルフクラブを含む、
   ことを特徴とするゴルフクラブセット。

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