JP2019189776A - 染料分散剤 - Google Patents
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Abstract
Description
[1] スルホメチル化リグニンを含有する染料分散剤であって、アルデヒド類を0.01〜5質量%含有する染料分散剤。
[2] 前記スルホメチル化リグニンが一般式(1):−SO3M(一般式(1)中、、Mは、水素原子、一価金属塩、二価金属塩を示す)で表される基のS含量が1.0〜6.0質量%である[1]記載の染料分散剤。
[3] 前記スルホメチル化リグニンの原料リグニンがクラフトリグニンである[1]ないし[2]記載の染料分散剤。
[4] 前記染料分散剤が還元性糖類の含有量が5.0質量%以下である[1]〜[3]のいずれかに記載の染料分散剤。
<スルホメチル化リグニン>
本発明で使用するスルホメチル化リグニンは、−SO3M(一般式(1)中、Mは、水素原子、一価金属塩、二価金属塩を示す)で表されるスルホン酸(塩)基のS含量が1.0〜6.0質量%であることが好ましい。
数式(1):
スルホン酸(塩)基のS含量(質量%)=全S含量(質量%)−無機態S含量(質量%)
(数式(1)中、S含量はいずれもリグニンの固形物量に対するS含量を示す。)
数式(1)中、全S含量は、リグニン成分に含まれるすべてのS含量であり、ICP発光分光分析法により定量することができる。また、無機態S含量は、イオンクロマト法により定量したSO3含量、S2O3含量及びSO4含量の合計量として算出できる。
本発明で使用するスルホメチル化リグニンは、その固形分あたりのメトキシル基含量が3質量%以上であり、好ましくは5質量%以上、より好ましくは7.0質量%以上である。上限は、20質量%以下であり、好ましくは19.5質量%以下、より好ましくは19.2質量%以下である。メトキシル基含量が3質量%以上であることにより、高温での染料分散性が良好となる。一般にリグニンの構造中には芳香核に結合したメトキシル基が存在する。そのため、メトキシル基含量は、リグニン含量の指標となる。
リグニン成分は、通常、無機塩を含有する。無機塩としては、例えば、硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、塩化ナトリウム、硫酸マグネシウム、亜硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、塩化カルシウム、硫酸アンモニウム、亜硫酸アンモニウム、塩化アンモニウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、硫化ナトリウム、等が挙げられる。リグニン成分の固形分に対する無機塩の含量は、通常1〜25質量%である。リグニン成分中のCa含量(固形分に対するカルシウム原子含量)は、通常は0.06質量%以下であり、好ましくは0.05質量%以下である。下限は、通常は0.001質量%以上であり、好ましくは0.005質量%以上である。リグニン成分中のNa含量(組成物固形分に対するナトリウム原子含量)は、通常は15質量%以下、14質量%以下、13質量%以下又は12質量%以下であり、好ましくは11質量%以下である。下限は、通常は1質量%以上であり、好ましくは2質量%以上であり、より好ましくは3質量%以上である。リグニン成分中のMg含量(固形分に対するマグネシウム原子含量)は、通常は0.300質量%以下であり、好ましくは0.2000質量%以下である。下限は、通常は0.001質量%以上であり、好ましくは0.002質量%以上である。
重量平均分子量は5,000〜30,000が好ましく、より好ましくは5,000〜20,000である。分子量が上記範囲である場合、高温での染料分散性が良好となる。
測定装置;東ソー製
使用カラム;Shodex Column OH−pak SB−806HQ、SB−804HQ、SB−802.5HQ
溶離液;四ホウ酸Na1.0%、イソプロピルアルコール0.3%の水溶液
溶離液流速;1.00ml/min
カラム温度;50℃
測定サンプル濃度;0.2質量%
標準物質;プルラン(昭和電工製)
検出器;UV検出器(東ソー製)
検量線;プルラン基準
本発明のスルホメチル化リグニンの原料となるリグニンは、クラフトリグニン、ソーダリグニン、ソーダ−アントラキノンリグニン、オルガノソルブリグニン、爆砕リグニン、リグニンスルホン酸、硫酸リグニンなどがある。これらのうち、クラフトリグニンを用いることが好ましい。
本発明の原料リグニンとして、クラフトリグニン(KraftLignin)を用いることができる。上記クラフトリグニンは別名としてチオリグニン(ThioLignin)、サルフェートリグニン(SulphateLignin)とも呼ばれる。クラフトリグニンとしては、調製したものを使用してもよく、市販品を用いてもよい。調整方法としては、クラフトリグニンのアルカリ溶液や、クラフトリグニンのアルカリ溶液をスプレードライして粉末化した粉末化クラフトリグニン、クラフトリグニンのアルカリ溶液を酸で沈殿させた酸沈殿クラフトリグニンを用いることができる。
<スルホメチル化リグニンの製造>
スルホメチル化リグニンの製造は、公知の方法で製造すればよく、例えば、リグニンを亜硫酸塩及びアルデヒド類を反応させることによって製造することができる。
公知の方法により、クラフトリグニンを分離した。すなわち、針葉樹(N材)クラフト蒸解黒液に二酸化炭素を通気して黒液のpHを10にまで下げ、1次濾過を実施した。再度水中に再分散させ、硫酸でpH2まで下げ、2次濾過を実施し、水洗後乾燥させてN材クラフトリグニンを得た。
還流冷却器を付属した1Lオートクレーブに、N材クラフトリグニンを固形分20%となるようNaOHでpH10に溶解した溶液500部、亜硫酸ナトリウム10部、37%ホルムアルデヒド溶液7部を仕込み、140℃で120分反応した。室温まで冷却後、N材クラフトリグニンのスルホメチル化物(A−1)を得た。
還流冷却器を付属した1Lオートクレーブに、N材クラフトリグニンを固形分20%となるようNaOHでpH10に溶解した溶液500部、亜硫酸ナトリウム20部、37%ホルムアルデヒド溶液14部を仕込み、140℃で120分反応した。室温まで冷却後、N材クラフトリグニンのスルホメチル化物(A−2)を得た。
還流冷却器を付属した1Lオートクレーブに、N材クラフトリグニンを固形分20%となるようNaOHでpH10に溶解した溶液500部、亜硫酸ナトリウム30部、37%ホルムアルデヒド溶液21部を仕込み、110℃で120分反応した。室温まで冷却後、N材クラフトリグニンのスルホメチル化物(A−3)を得た。
製造例1〜3のN材クラフトリグニンのスルホメチル化物にアルデヒド類を添加した染料分散剤(実施例1〜6)、及び製造例1〜3のN材クラフトリグニンのスルホメチル化物のみから成る染料分散剤(比較例1〜3)について、表2に示す染料の高温分散性および布への汚染性は以下のようにして評価した。
C.I.Disperse Red60に対して製造例の分散剤を固形分添加率40%となるように混合し、水を加えて固形分35%の分散染料液を作製した。この分散染料液をしてビーズミル(粒径1mmのガラスビーズを使用)により破砕して、実施例に用いる分散染料液を作製した。
前記分散染料液を計量し、染料として0.24%となるよう純水で希釈し、染色液250ml(pH5.0)を作製する。10gのポリエステル布を115℃に昇温後10分間染色機で染色する。染色後の布を軽く水洗し、目視で5段階評価する。評価ポイントが高い方が良好な分散性を有していると評価される。
(評価ポイント)
5:均一に染色されている
4:均一性がやや悪い
3:黒色の点が見える
2:黒色の点が多い
1:黒色の点がかなり多い
製造例の分散剤を0.24%となるよう純水で希釈し、分散剤溶液250ml(pH5.0)を作製する。10gのポリエステル布を130℃に昇温後60分間染色機で染色する。染色後の布を軽く水洗し、アイロンで乾燥させて布の白色度を測定する。白色度が高い方が、汚染性が低く良好な性能を有していると評価される。
実施例1〜6、比較例1〜3の結果を表2に示す。アルデヒド類の含有率は、染料分散剤に対する含有率である。
Claims (4)
- スルホメチル化リグニンを含有する染料分散剤であって、アルデヒド類を0.01〜5質量%含有する染料分散剤。
- 前記スルホメチル化リグニンが一般式(1):−SO3M(一般式(1)中、Mは、水素原子、一価金属塩、二価金属塩を示す)で表される基のS含量が1.0〜6.0質量%である請求項1記載の染料分散剤。
- 前記スルホメチル化リグニンの原料リグニンがクラフトリグニンである請求項1ないし2記載の染料分散剤。
- 前記染料分散剤が還元性糖類の含有量が5.0質量%以下である請求項1〜3のいずれかに記載の染料分散剤。
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