JP2019189276A - 包装容器及び湯切り孔付き蓋材 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の賞味期限を長くできる包装容器及び湯切り孔付き蓋材を提供する。【解決手段】発泡樹脂層１４を有した容器本体１０と、紙層３４を有する上層部３０と下面に熱接着性樹脂層４３を配した下層部４０とを剥離可能に積層されるとともに下面から下層部４０を貫通するハーフカットの第１切断線２５により複数の湯切り孔２４を形成した蓋材２０とを備え、蓋材２０の上面から上層部３０を貫通するハーフカットの第２切断線２９により下層部４０に対して剥離した上層部３０を切り取り可能に形成された包装容器１において、容器本体１０が少なくとも内面上をポリプロピレンにより形成され、蓋材２０が紙層３４の上面に配した延伸フィルムにより形成される保護層３１を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、即席焼きそば等を包装して湯切りを行う包装容器に関する。

即席焼きそば、即席スパゲティ等の内容物を包装する包装容器は特許文献１に開示される。この包装容器は容器本体と、容器本体を封止する蓋材とを備えている。容器本体は発泡スチレンから成る成形品によって上面に開口部を有した有底筒状に形成され、開口部の周囲にフランジが形成される。

蓋材は外方に突出して対向配置される開封タブ及び湯切りタブを有し、上層部及び下層部を剥離可能に積層される。蓋材の下面には下層部を貫通する閉曲線のハーフカットにより湯切り孔が形成される。

蓋材の上層部は紙層及び紙層の下面に配される剥離層を有している。下層部は延伸フィルム、アルミニウム箔及び熱接着性樹脂層を積層され、延伸フィルムの上面に配された押出し樹脂によって剥離層上に接着される。

上記構成の包装容器において、開封タブを引いてフランジ上から蓋材の一部が剥離され、注湯口が開口する。注湯口から容器本体内に熱湯が注湯されると蓋材が閉じられ、内容物の蒸らし調理が行われる。

所定時間が経過して調理が完了すると蓋材が湯切りタブから引かれ、剥離層と下層部との間で上層部の一部が剥離する。この時、湯切り孔内の下層部が上層部に接着されているため複数の湯切り孔が開口し、湯切り孔を介して湯切りが行われる。その後、蓋材の全体をフランジから剥離して容器本体内の内容物を喫食することができる。

特開２０１３−１０７６６１号公報（第６頁〜第１３頁、第８図）

容器本体を形成する発泡ポリスチレンは高い断熱性を有するが、水蒸気バリア性が低く容器本体内に水蒸気が侵入する。また、蓋材の湯切り孔を形成するハーフカットがアルミニウム箔を貫通して紙層に到達するため、紙層及びハーフカットを介して容器本体内に水蒸気が侵入する。これにより、容器本体内に収納された個包装されていない乾燥野菜等の内容物が経時的に変質し、内容物の賞味期限が短くなる問題があった。

本発明は、内容物の賞味期限を長くできる包装容器及び湯切り孔付き蓋材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、発泡樹脂層を有した容器本体と、紙層を有する上層部と下面に熱接着性樹脂層を配した下層部とを剥離可能に積層されるとともに下面から前記下層部を貫通するハーフカットの第１切断線により複数の湯切り孔を形成した蓋材とを備え、前記蓋材の上面から前記上層部を貫通するハーフカットの第２切断線により前記下層部に対して剥離した前記上層部を切り取り可能に形成された包装容器において、前記容器本体が少なくとも内面上をポリプロピレンにより形成され、前記蓋材が前記紙層の上面に配した延伸フィルムにより形成される保護層を有することを特徴としている。

この構成によると、蓋材は熱接着性樹脂層により容器本体に熱接着され、一部を容器本体から引き剥がされると注湯口が開口する。注湯口から注湯した後に蓋材を閉じて所定時間が経過すると蓋材の一部の上層部が下層部から剥離され、第２切断線上で切り取られる。この時、第１切断線の内側の下層部は上層部とともに取り除かれて下層部上に湯切り孔が開口し、湯切り孔を介して湯切りが行われる。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記第１切断線と前記第２切断線との距離を４ｍｍ以上にしたことを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記発泡樹脂層の内面を覆うポリプロピレンにより形成したコート層を有することを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記コート層の厚みを３０μｍ〜２００μｍにしたことを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記コート層の厚みを５０μｍ〜１２０μｍにしたことを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記発泡樹脂層が発泡ポリプロピレンにより形成されることを特徴としている。

また本発明は上記構成の包装容器において、前記保護層が延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたは延伸ポリプロピレンフィルムにより形成されることを特徴としている。

また本発明は、紙層を有する上層部と下面に熱接着性樹脂層を配した下層部とを剥離可能に積層されるとともに下面から前記下層部を貫通するハーフカットの第１切断線により複数の湯切り孔を形成し、内面をポリプロピレンにより形成された容器本体に熱接着される湯切り孔付き蓋材において、上面から前記上層部を貫通するハーフカットの第２切断線により前記下層部に対して剥離した前記上層部を切取り可能に形成され、前記紙層の上面に配した延伸フィルムにより形成される保護層を有することを特徴としている。

また本発明は上記構成の湯切り孔付き蓋材において、前記第１切断線と前記第２切断線との距離を４ｍｍ以上にしたことを特徴としている。

また本発明は上記構成の湯切り孔付き蓋材において、前記保護層が延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたは延伸ポリプロピレンフィルムにより形成されることを特徴としている。

本発明の包装容器によると、容器本体の内面上がポリプロピレンにより形成され、蓋材の紙層上に延伸フィルムにより形成された保護層が設けられる。これにより、容器本体内への水蒸気の侵入が抑制され、内容物の経時的な変質が低減される。従って、内容物の賞味期限を長くすることができる。

また本発明の湯切り孔付き蓋材によると、内面をポリプロピレンにより形成された容器本体に熱接着され、紙層上に延伸フィルムにより形成された保護層が設けられる。これにより、保護層によって容器本体内への水蒸気の侵入が抑制され、内容物の経時的な変質が低減される。従って、内容物の賞味期限を長くすることができる。

本発明の第１実施形態の包装容器を示す斜視図 本発明の第１実施形態の包装容器を示す縦断面図 本発明の第１実施形態の包装容器を示す上面図 本発明の第１実施形態の包装容器の容器本体の要部を拡大した縦断面図 本発明の第１実施形態の包装容器の湯切り孔付き蓋材の層構成を示す断面図 本発明の第１実施形態の包装容器の湯切り孔付き蓋材を剥離した状態を示す斜視図 本発明の第１実施形態の包装容器の湯切り時の状態を示す斜視図 本発明の第２実施形態の包装容器の湯切り孔付き蓋材の層構成を示す断面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の包装容器１の斜視図及び縦断面図を示している。包装容器１は容器本体１０及び湯切り孔付き蓋材２０（以下、「蓋材２０」という）を備えている。容器本体１０には注湯した後に湯切りされる即席焼きそば、即席スパゲティ等の即席麺を含む内容物が収納される。また、容器本体１０には個包装されていない乾燥野菜等の具材を含む内容物が収納されている。

容器本体１０は樹脂成形品により、上面に円形の開口部１１を有した有底筒状に形成される。容器本体１０の上面の周部には開口部１１の周縁から水平方向に延びた円環状のフランジ１２が設けられる。

蓋材２０は剥離可能に積層される上層部３０及び下層部４０を備え、下層部４０に設けた熱接着性樹脂層４３（図５参照）によりフランジ１２上に熱接着される。蓋材２０にはフランジ１２から外方に突出する開封タブ２１及び湯切りタブ２２が設けられる。

図３は包装容器１の上面図を示している。蓋材２０の開封タブ２１は周方向の１箇所に外周から突出して設けられる。湯切りタブ２２は開封タブ２１に対向して配置され、周方向の１箇所に外周から突出して設けられる。

蓋材２０には下面から切り込まれたハーフカットにより切断線２５及び切断線２６が設けられる。また、蓋材２０には上面から切り込まれたハーフカットにより切断線２９が設けられる。

切断線２６はフランジ１２の外縁に沿って設けられ、湯切りタブ２２から蓋材２０を引き剥がした際に上層部３０を下層部４０から剥離させる。切断線２５（第１切断線）は湯切りタブ２２と切断線２９の間に配された複数の閉曲線により形成され、下層部４０から上層部３０を引き剥がした際に湯切り孔２４を形成する。

切断線２９（第２切断線）は下層部４０から引き剥がされた上層部３０を切り取る。また、切断線２５と切断線２９との距離Ｌは４ｍｍ以上に形成される。

図４は容器本体１０の要部を拡大した縦断面図を示している。容器本体１０は発泡樹脂層１４の内面をコート層１３により覆われる。これにより、フランジ１２の上面はコート層１３により覆われる。

発泡樹脂層１４は、発泡ポリスチレン（発泡スチレンペーパー（ＰＳＰ）等）、発泡ポリプロピレン等により形成される。発泡樹脂層１４を独立発泡により形成すると、連続発泡よりも水蒸気バリア性が高いためより望ましい。

コート層１３は無延伸ポリプロピレンフィルムを発泡樹脂層１４上に接着して形成される。これにより、コート層１３はポリプロピレンにより形成され、高い水蒸気バリア性を有する。また、無延伸ポリプロピレンのコート層１３と蓋材２０の熱接着性樹脂層４３（図５参照）とを容易に熱接着することができる。尚、発泡樹脂層１４の内面及び外面の両面にコート層１３を設けてもよい。

容器本体１０は発泡樹脂層１４を形成するシート状の発泡樹脂上にコート層１３を積層してシート成形により所望の形状に形成される。

コート層１３の厚みは３０〜２００μｍに形成される。コート層１３の厚みが２００μｍよりも大きいと成形性が悪くなり、容器本体１０の歩留りが低下する。コート層１３の厚みを１２０μｍ以下にすると成形性が向上するためより望ましい。コート層１３の厚みが３０μｍよりも小さいと水蒸気バリア性が悪くなる。コート層１３の厚みを５０μｍ以上にすると水蒸気バリア性が向上するためより望ましい。

図５は蓋材２０の層構成を示す断面図である。蓋材２０の上層部３０は上面から順に保護層３１、接着層３２、印刷層３３、紙層３４、剥離層３５を積層して形成される。紙層３４の下面の所定位置には剥離層３５を非形成の非形成部３４ａが設けられる。下層部４０は上面から順に押出し樹脂層４１、中間層４２、熱接着性樹脂層４３を積層して形成される。

蓋材２０の下面から切り込まれた切断線２５及び切断線２６は、下層部４０を貫通して上端を紙層３４内に配される。蓋材２０の上面から切り込まれた切断線２９は、上層部３０を貫通して下端を押出し樹脂層４１内に配される。

保護層３１はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等の延伸フィルムにより形成される。保護層３１を例えば、厚み１２μｍの延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムにより形成することができる。保護層３１によって印刷層３３を含む紙層３４の上面を保護することができる。

紙層３４は片アート紙、純白ロール紙等により形成される。例えば紙層３４として、坪量７９．１ｇ／ｍ²の純白ロール紙が用いられる。紙層３４の坪量が５０ｇ／ｍ²よりも小さいと紙層３４の厚みが薄くなるため蓋材２０の剛性が不足するとともに、ハーフカットの加工が難しくなる。紙層３４の坪量が２００ｇ／ｍ²よりも大きいと蓋材２０の剛性が高くなり過ぎるとともにコストも高くなる。このため、紙層３４の坪量は５０〜２００ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。

印刷層３３は紙層３４の上面にインキによって図柄等を印刷される。保護層３１と紙層３４とはウレタン系、アクリル系等のドライラミネート接着剤から成る接着層３２を介して接着される。

印刷層３３及び剥離層３５はグラビア印刷等により紙層３４上に両面印刷して形成される。両面印刷によって印刷層３３及び剥離層３５の相対位置の位置ずれを防止することができる。

剥離層３５は紙層３４の下面に剥離ニスを印刷して形成される。剥離ニスとして、シリコン、低分子量ポリエチレンワックス、リン酸エステル等を添加した樹脂系ニス（例えば、ウレタン系、アクリル系、硝化綿系、ポリアミド系等）を使用することができる。

剥離層３５は湯切り孔２４の内側を除いて切断線２９に対して湯切りタブ２２側に配され、湯切りタブ２２の反対側には非形成部３４ａが形成される。このため、湯切り孔２４の内側の紙層３４上は非形成部３４ａにより形成される。尚、切断線２９に対して湯切りタブ２２側に微少な非形成部３４ａを分散して配してもよい。これにより、搬送中の剥離層３５の剥離を防止することができる。

下層部４０の中間層４２は例えば、厚み１５μｍのアルミニウム箔により形成される。アルミニウム箔の中間層４２によって蓋材２０にデッドホールド性が付与される。これにより、蓋材２０は開封により持ち上げられた状態と、再度閉じた際に閉じられた状態とを維持することができる。アルミニウム箔に替えて他の金属箔により中間層４２を形成してもよい。また、ポリエチレンテレフタレート等のフィルム上に金属箔を積層して中間層４２を形成してもよい。

アルミニウム箔等の金属箔は水蒸気、酸素等に対するバリア性が高い。中間層４２は切断線２５の貫通によってバリア性が減少するが、中間層４２を設けることで蓋材２０のバリア性が向上する。これにより、蓋材２０を介した容器本体１０内への水蒸気等の侵入が抑制される。

蓋材２０のデッドホールド性が低くてもよい場合は、バリア性の高いポリエチレンテレフタレートフィルムや蒸着フィルム等により中間層４２を形成してもよい。蒸着フィルムとして、アルミニウム等の金属蒸着フィルムまたは酸化アルミニウム、酸化ケイ素等の酸化物蒸着フィルムを用いることができる。

更に、蓋材２０のデッドホールド性が低くてもよい場合は、金属箔の層や蒸着フィルムの層を上層部３０に設けてもよい。

熱接着性樹脂層４３はオレフィン系樹脂等を含有して易剥離性を有したイージーピールフィルムにより形成される。中間層４２と熱接着性樹脂層４３とはＥＭＡＡ等の接着剤（不図示）により積層される。熱接着性樹脂層４３として、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を含有した厚み２０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（三井化学東セロ（株）製ＣＭＰＳ（登録商標）０１３Ｃ、東レ（株）製９５０１Ａ等）を用いることができる。

尚、熱接着性樹脂層４３を中間層４２上に配した押出し樹脂により形成してもよい。熱接着性樹脂層４３を形成する押出し樹脂として、ＥＶＡ、アイオノマー、ＥＶＡ含有ポリプロピレン（三井デュポンポリケミカル（株）製ＶＮ５０３、Ｖ８０２１、Ｖ７０等）等を用いることができる。

熱接着性樹脂層４３を積層した中間層４２は押出し樹脂層４１を介して上層部３０に接着される。押出し樹脂層４１はポリエチレン等の押出し樹脂により形成される。これにより、紙層３４上の非形成部３４ａが押出し樹脂層４１に接するため、非形成部３４ａにおいて紙層３４と下層部４０との接着強度を高くすることができる。

尚、非形成部３４ａの紙層３４上にはアンカーコート剤が配される。これにより、非形成部３４ａの紙層３４と下層部４０との接着強度をより高くすることができる。従って、湯切り孔２４の内側の下層部４０が容器本体１０内に脱落することを確実に防止できる。

上記構成の包装容器１において、容器本体１０の内面はコート層１３によってポリプロピレンにより形成される。このため、容器本体１０の壁面を介して水蒸気が容器本体１０内に侵入することを抑制できる。蓋材２０は切断線２５を介して容器本体１０内と連通する紙層３４の上面を延伸フィルムの保護層３１で覆われる。このため、蓋材２０を介して水蒸気が容器本体１０内に侵入することを抑制できる。

また、外気の水蒸気は切断線２９を介して紙層３４内に侵入するため、切断線２５と切断線２９との距離Ｌが小さいと水蒸気が紙層３４を伝って切断線２５を介して容器本体１０内に侵入する。このため、切断線２５と切断線２９との距離Ｌを４ｍｍ以上に形成することにより、切断線２９を介して容器本体１０内に水蒸気が侵入することを抑制できる。

これにより、容器本体１０内に収納された乾燥野菜等の水蒸気による経時的な変質を低減することができる。従って、内容物の賞味期限を長くすることができる。

尚、発泡ポリプロピレンは発泡ポリスチレンよりも水蒸気バリア性が高いため、容器本体１０の発泡樹脂層１４を発泡ポリプロピレンにより形成するとより望ましい。

包装容器１の内容物を喫食する際に、図６に示すように使用者により開封タブ２１から蓋材２０がフランジ１２に対して剥離される。これにより、開口部１１の一部から成る注湯口１１ａが露出する。

次に、必要に応じてソースや薬味等を収納する包装袋（不図示）が注湯口１１ａを介して容器本体１０から取り出される。注湯口１１ａから容器本体１０内に熱湯が注湯されると、開封タブ２１をフランジ１２に掛けて蓋材２０が再度閉じられる。これにより、蓋材２０が閉じられた状態を保持して即席焼きそば等の蒸らし調理が行われる。

注湯後に所定時間が経過して調理が完了すると、使用者により湯切りタブ２２が引かれる。これにより、蓋材２０の切断線２６よりも内側で下層部４０がフランジ１２に接着された状態で上層部３０が剥離して切断線２９上で切り取られる。また、切断線２５の内部の下層部４０が上層部３０とともに取り除かれ、湯切り孔２４が開口する。

そして、図７に示すように湯切り孔２４を介して容器本体１０の湯切りが行われる。湯切りが終了すると開封タブ２１から蓋材２０の全体が剥離され、容器本体１０内にソース等を投入して内容物を喫食することができる。

本実施形態によると、容器本体１０の内面上がポリプロピレンのコート層１３により形成され、蓋材２０の紙層３４上に延伸フィルムにより形成された保護層３１が設けられる。これにより、コート層１３及び保護層３１によって容器本体１０内への水蒸気の侵入が抑制される。従って、内容物の賞味期限を長くすることができる。

また、切断線２５（第１切断線）と切断線２９（第２切断線）との距離Ｌを４ｍｍ以上に形成したので、容器本体１０内への水蒸気の侵入をより抑制することができる。

また、コート層１３の厚みを３０μｍ〜２００μｍにしたので、容器本体１０の歩留り及び水蒸気バリア性を向上することができる。コート層１３の厚みを５０μｍ〜１２０μｍにすると、容器本体１０の歩留り及び水蒸気バリア性をより向上することができる。

また、発泡樹脂層１４を発泡ポリプロピレンにより形成すると、容器本体１０の水蒸気バリア性をより向上することができる。

また、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたは延伸ポリプロピレンフィルムによって保護層３１を容易に形成することができる。

また、蓋材２０が金属箔、金属蒸着フィルム、酸化物蒸着フィルムのいずれかから成る中間層４２を有することにより、容器本体１０内への水蒸気の侵入をより抑制することができる。

＜第２実施形態＞
次に、図８は第２実施形態の包装容器１の蓋材２０の層構成を示す断面図である。説明の便宜上、図１〜図７に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対して蓋材２０の層構成が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同一である。

蓋材２０の上層部３０は上面から順に保護層３１、接着層３２、印刷層３３、紙層３４、接着層３６、樹脂フィルム層３７を積層して形成される。下層部４０は上面から順に剥離層４４、樹脂フィルム層４５、接着層４６、中間層４２、熱接着性樹脂層４３を積層して形成される。

上層部３０の保護層３１及び紙層３４は第１実施形態と同様に形成される。印刷層３３を設けた紙層３４の上面にドライラミネート接着剤から成る接着層３２を介して保護層３１が接着される。

樹脂フィルム層３７は例えば、厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレート等の延伸樹脂フィルムにより形成される。また、樹脂フィルム層３７の下面はコロナ処理等の表面処理が施されない未処理面により形成される。紙層３４の下面にウレタン系、アクリル系等のドライラミネート接着剤から成る接着層３６を介して樹脂フィルム層３７が接着される。

下層部４０の中間層４２及び熱接着性樹脂層４３は第１実施形態と同様に形成して積層される。樹脂フィルム層４５はポリエチレンテレフタレート等の延伸樹脂フィルムにより形成される。中間層４２の上面にウレタン系、アクリル系等のドライラミネート接着剤から成る接着層４６を介して樹脂フィルム層４５が接着される。

剥離層４４はオレフィン系樹脂等の易剥離性の押出し樹脂により例えば厚み２０μｍに形成される。樹脂フィルム層４５上に押出された剥離層４４によって樹脂フィルム層４５と上層部３０の樹脂フィルム層３７とが接着される。樹脂フィルム層３７の下面が未処理面により形成されるため、蓋材２０は樹脂フィルム層３７と剥離層４４との間で剥離可能に積層される。

本実施形態によると、第１実施形態と同様に容器本体１０の内面上がポリプロピレンのコート層１３により形成され、蓋材２０の紙層３４上に延伸フィルムにより形成された保護層３１が設けられる。これにより、コート層１３及び保護層３１によって容器本体１０内への水蒸気の侵入が抑制される。従って、内容物の賞味期限を長くすることができる。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態の包装容器１について説明する。本実施形態は容器本体１０のコート層１３（図４参照）が省かれ、発泡樹脂層１４が発泡ポリプロピレンにより形成される。その他の部分は第１実施形態と同一である。

コート層１３（図４参照）が省かれるため容器本体１０の内面には発泡ポリプロピレンの発泡樹脂層１４が露出する。これにより、第１実施形態と同様に、容器本体１０の内面上がポリプロピレンにより形成され、蓋材２０の紙層３４上に延伸フィルムにより形成された保護層３１が設けられる。従って、内容物の賞味期限を長くすることができる。

尚、第２実施形態の包装容器１において、本実施形態と同様にコート層１３（図４参照）を省いて発泡樹脂層１４を発泡ポリプロピレンにより形成してもよい。

以下に包装容器１の特性評価を行うために形成した実施例及び比較例について説明する。

表１は実施例１〜４及び比較例１〜６の容器本体１０及び蓋材２０の概略仕様をそれぞれ示している。

実施例１は第３実施形態の包装容器１により形成される。即ち、容器本体１０の発泡樹脂層１４は発泡ポリプロピレンにより形成され、コート層１３が省かれる。蓋材２０の保護層３１は厚み１２μｍの延伸ポリエチレンテレフタレートにより形成される。紙層３４は坪量７９．１ｇ／ｍ²である。押出し樹脂層４１は厚み１５μｍのポリエチレンにより形成される。中間層４２は厚み１５μｍのアルミニウム箔により形成される。熱接着性樹脂層４３は厚み２０μｍのＥＶＡを含有した無延伸ポリプロピレンにより形成される。また、切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌを３ｍｍに形成している。

実施例２は蓋材２０の切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌを４ｍｍに形成している。その他の蓋材２０の構成及び容器本体１０の構成は実施例１と同一である。

実施例３は蓋材２０の切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌを５ｍｍに形成している。その他の蓋材２０の構成及び容器本体１０の構成は実施例１と同一である。

実施例４は蓋材２０の切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌを６ｍｍに形成している。その他の蓋材２０の構成及び容器本体１０の構成は実施例１と同一である。

［比較例１］
比較例１の包装容器１は実施例３と同一の容器本体１０を有している。蓋材２０は実施例３に対して保護層３１及び接着層３２を省かれ、その他の蓋材２０の構成は実施例３と同一である。これにより、切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌは５ｍｍに形成される。

［比較例２］
比較例２の包装容器１は容器本体１０の発泡樹脂層１４が発泡スチレンペーパーにより形成され、その他の容器本体１０の構成は実施例１と同一である。蓋材２０は実施例１に対して保護層３１及び接着層３２を省かれる。その他の蓋材２０の構成は実施例１と同一であり、切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌは３ｍｍに形成される。

［比較例３］
比較例３の包装容器１は蓋材２０の切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌを４ｍｍに形成している。その他の蓋材２０の構成及び容器本体１０の構成は比較例２と同一である。

［比較例４］
比較例４の包装容器１は蓋材２０の切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌを５ｍｍに形成している。その他の蓋材２０の構成及び容器本体１０の構成は比較例２と同一である。

［比較例５］
比較例５の包装容器１は蓋材２０の切断線２５と切断線２９との最短の距離Ｌを６ｍｍに形成している。その他の蓋材２０の構成及び容器本体１０の構成は比較例２と同一である。

［比較例６］
比較例６の包装容器１は比較例２と同一の容器本体１０により形成される。蓋材２０は比較例２と同一の層構成に形成され、切断線２５、２９が省かれる。

表２、表３は包装容器１の水蒸気バリア性を試験した結果を示している。表２の試験方法は容器本体１０内に２００ｇのシリカゲルを充填して蓋材２０により封止し、４０℃９０％ＲＨの環境下で保管してシリカゲルの重量の経時変化を測定している。測定結果の単位はｇである。

表３の試験方法は容器本体１０内に乾燥キャベツを収納して蓋材２０により封止し、４０℃９０％ＲＨの環境下で保管して乾燥キャベツの経時的な変色を目視検査している。乾燥キャベツの変色がない場合を「○」、変色がある場合を「×」で示している。

表２によると、比較例１は容器本体１０の内面上がポリプロピレンにより形成されるため、ポリスチレンの比較例４、６よりも水蒸気バリア性が高い。また、比較例１と同じ容器本体１０を有した実施例３は蓋材２０に延伸フィルムの保護層３１が設けられるため、比較例１よりも水蒸気バリア性が高い。

表３によると、２週間で比較例２〜５は乾燥キャベツが変色するが、実施例１〜４は乾燥キャベツの変色は発生しない。従って、容器本体１０の内面上をポリプロピレンにより形成して蓋材２０に保護層３１を設けることにより、内容物の賞味期限を長くすることができる。

また、表３において実施例１は４週間で乾燥キャベツが変色するが、実施例２〜４は５週間でも乾燥キャベツの変色は発生しない。従って、切断線２５と切断線２９との距離Ｌを４ｍｍ以上に形成することにより、内容物の賞味期限をより長くすることができる。

本発明によると、即席焼きそば等の湯切りを行う包装容器に利用することができる。

１ 包装容器
１０ 容器本体
１１ 開口部
１１ａ 注湯口
１２ フランジ
２０ 蓋材
２１ 開封タブ
２２ 湯切りタブ
２４ 湯切り孔
２５、２６、２９ 切断線
３０ 上層部
３１ 保護層
３２、３６、４６ 接着層
３３ 印刷層
３４ 紙層
３４ａ 非形成部
３５、４４ 剥離層
３７、４６ 樹脂フィルム層
４０ 下層部
４１ 押出し樹脂層
４２ 中間層
４３ 熱接着性樹脂層
Ｌ 距離

Claims (10)

1. 発泡樹脂層を有した容器本体と、紙層を有する上層部と下面に熱接着性樹脂層を配した下層部とを剥離可能に積層されるとともに下面から前記下層部を貫通するハーフカットの第１切断線により複数の湯切り孔を形成した蓋材とを備え、前記蓋材の上面から前記上層部を貫通するハーフカットの第２切断線により前記下層部に対して剥離した前記上層部を切り取り可能に形成された包装容器において、前記容器本体が少なくとも内面上をポリプロピレンにより形成され、前記蓋材が前記紙層の上面に配した延伸フィルムにより形成される保護層を有することを特徴とする包装容器。
2. 前記第１切断線と前記第２切断線との距離を４ｍｍ以上にしたことを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
3. 前記発泡樹脂層の内面を覆うポリプロピレンにより形成したコート層を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装容器。
4. 前記コート層の厚みを３０μｍ〜２００μｍにしたことを特徴とする請求項３に記載の包装容器。
5. 前記コート層の厚みを５０μｍ〜１２０μｍにしたことを特徴とする請求項３に記載の包装容器。
6. 前記発泡樹脂層が発泡ポリプロピレンにより形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装容器。
7. 前記保護層が延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたは延伸ポリプロピレンフィルムにより形成されることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の包装容器。
8. 紙層を有する上層部と下面に熱接着性樹脂層を配した下層部とを剥離可能に積層されるとともに下面から前記下層部を貫通するハーフカットの第１切断線により複数の湯切り孔を形成し、内面をポリプロピレンにより形成された容器本体に熱接着される湯切り孔付き蓋材において、上面から前記上層部を貫通するハーフカットの第２切断線により前記下層部に対して剥離した前記上層部を切取り可能に形成され、前記紙層の上面に配した延伸フィルムにより形成される保護層を有することを特徴とする湯切り孔付き蓋材。
9. 前記第１切断線と前記第２切断線との距離を４ｍｍ以上にしたことを特徴とする請求項８に記載の湯切り孔付き蓋材。
10. 前記保護層が延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムまたは延伸ポリプロピレンフィルムにより形成されることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の湯切り孔付き蓋材。

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