JP2019187000A - 電力変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構成ユニットの放熱性を向上させることができる電力変換装置を提供すること。【解決手段】電力変換装置１は、発熱部を備えた３個以上の構成ユニット１０と、３個以上の構成ユニット１０を内側に収容する筐体２と、筐体２内に形成されると共に冷媒流路３０を内側に設けた金属製の冷却器３と、を備える。３個以上の構成ユニット１０は、冷却器３に対して少なくとも３方向に隣接して配置されている。構成ユニット１０は、発熱部を備えたユニット本体１００と、ユニット本体１００内において発熱部に接続されると共にユニット本体１００から突出した金属配線４とを有する。少なくとも一つの構成ユニット１０の金属配線４は、ユニット本体１００よりも冷却器３に近い位置において、冷却器３の外表面に沿って延びる近接沿面部４１を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、電力変換装置に関する。

例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等に搭載される電力変換装置として、筐体内に、半導体ユニットやコンデンサなどの複数の構成ユニットを配置してなるものがある。そして、特許文献１には、３個以上の構成ユニットを、筐体内に設けた冷媒流路に対して３方向に隣接して配置したものが開示されている。これにより、３個以上の構成ユニットを、効率的に冷却することができるようにした、電力変換装置が提案されている。

特許第６１３６７６０号公報

しかしながら、例えば、構成ユニットとしては、そのユニット本体自体の表面部分が、樹脂等によって構成されているものが多い。すなわち、構成ユニットの表面部分は、熱伝導率の低い部材にて構成されていることが多い。
それゆえ、構成ユニットを、冷媒流路に隣接して配置しても、構成ユニットの熱を冷媒流路に放熱することが、必ずしも効率的ではない場合もある。つまり、上記特許文献１の電力変換装置においては、さらなる放熱性向上の余地があるといえる。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、構成ユニットの放熱性を向上させることができる電力変換装置を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、発熱部を備えた３個以上の構成ユニット（１０）と、
該３個以上の構成ユニットを内側に収容する筐体（２）と、
該筐体内に形成されると共に冷媒流路（３０）を内側に設けた金属製の冷却器（３）と、を備え、
上記３個以上の構成ユニットは、上記冷却器に対して少なくとも３方向に隣接して配置されており、
上記構成ユニットは、上記発熱部を備えたユニット本体（１００）と、該ユニット本体内において上記発熱部に接続されると共に上記ユニット本体から突出した金属配線（４）とを有し、
少なくとも一つの上記構成ユニットの上記金属配線は、上記ユニット本体よりも上記冷却器に近い位置において、該冷却器の外表面に沿って延びる近接沿面部（４１）を有することを特徴とする電力変換装置（１）にある。

上記電力変換装置においては、少なくとも一つの上記構成ユニットの上記金属配線は、上記ユニット本体よりも上記冷却器に近い位置において、該冷却器の外表面に沿って延びる近接沿面部を有する。すなわち、３個以上の構成ユニットが冷却器に対して３方向以上から隣接することに加え、少なくとも一つの構成ユニットが、金属配線の一部を、より冷却器に近い位置において、冷却器の外表面に沿うように配置している。これにより、熱伝導性に優れた金属配線を介して、構成ユニットから冷却器への放熱を、効率的に行うことができる。

以上のごとく、上記態様によれば、構成ユニットの放熱性を向上させることができる電力変換装置を提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

実施形態１における、電力変換装置の平面説明図。 図１のII−II線矢視断面説明図。 図１のIII−III線矢視断面説明図。 図１のIV−IV線矢視断面相当における、電力変換装置の部分拡大断面説明図。 実施形態１における、筐体の平面説明図。 図５のVI−VI線矢視断面説明図。 図５のVII−VII線矢視断面説明図。 実施形態１における、電力変換装置の回路図。 実施形態２における、電力変換装置の平面説明図。 図９のＸ−Ｘ線矢視断面説明図。

（実施形態１）
電力変換装置に係る実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。
本形態の電力変換装置１は、図１〜図３に示すごとく、３個以上の構成ユニット１０と、筐体２と、金属製の冷却器３と、を備えている。構成ユニット１０は、発熱部を備えている。発熱部は、例えば、通電によって発熱する電気素子である。筐体２は、３個以上の構成ユニット１０を内側に収容する。冷却器３は、筐体２内に形成されると共に冷媒流路３０を内側に設けてなる。

図２、図３に示すごとく、３個以上の構成ユニット１０は、冷却器３に対して少なくとも３方向に隣接して配置されている。
構成ユニット１０は、発熱部を備えたユニット本体１００と、ユニット本体１００から突出した金属配線４とを有する。金属配線４は、ユニット本体１００内において発熱部に接続されている。

図３、図４に示すごとく、少なくとも一つの構成ユニット１０の金属配線４は、近接沿面部４１を有する。近接沿面部４１は、金属配線４のうち、ユニット本体１００よりも冷却器３に近い位置において、冷却器３の外表面に沿って延びる部位である。

冷却器３は、図５〜図７に示すごとく、外側へ突出したフィン３１を有する。図３、図４に示すごとく、金属配線４の近接沿面部４１は、フィン３１に対向している。フィン３１は、冷却器３の一部として、板状に形成されている。また、金属配線４は、金属板を曲げ加工して形成されている。近接沿面部４１は、その主面を、フィン３１の主面に対向させている。近接沿面部４１は、フィン３１と略平行に形成されている。

構成ユニット１０の少なくとも一つは、フィルタコンデンサ１２である。フィルタコンデンサ１０ｂの金属配線４が、近接沿面部４１を有する。

本形態の電力変換装置１は、図１〜図３に示すごとく、構成ユニット１０として、半導体ユニット１１と、フィルタコンデンサ１２と、平滑コンデンサ１３と、昇降圧コンバータ１４と、リアクトル１５と、電流センサ１６とを有する。

半導体ユニット１１は、複数個の半導体モジュール１１０を有する。また、半導体ユニット１１は、複数の半導体モジュール１１０を複数の冷却管１１９と共に積層した積層体を構成している。これにより、半導体モジュール１１０を両面から冷却できるよう構成されている。

電力変換装置１は、図８の回路図に示すように、直流電源ＢＡＴと回転電機ＭＧとの間に接続され、直流電力と交流電力との間の電力変換を行うよう構成されている。
半導体ユニット１１における複数の半導体モジュール１１０のうちの一部が、インバータ部ＩＮＶを構成している。また、半導体ユニット１１における複数の半導体モジュール１１０のうちの他の一部が、リアクトル１５と共に第１の昇降圧部を構成している。なお、第１の昇降圧部を構成する半導体モジュール１１０とリアクトル１５とは、部品としては別体となっており、別々の構成ユニット１０に属する。なお、リアクトル１５は、一つの構成ユニット１０を構成している。

そして、第２の昇降圧部である昇降圧コンバータ１４が、構成ユニット１０の一つとして、設けてある。第２の昇降圧部（すなわち昇降圧コンバータ１４）は、第１の昇降圧部と、並列に接続されている。

第１の昇降圧部及び第２の昇降圧部と、インバータ部ＩＮＶとの間において、構成ユニット１０の一つとして、平滑コンデンサ１３が接続されている。平滑コンデンサ１３は、インバータ部ＩＮＶへ入力される電圧を平滑化する。

また、筐体２の外部に配された直流電源ＢＡＴと電気的に接続される入力コネクタ５と、第１の昇降圧部及び第２の昇降圧部との間に、構成ユニット１０の一つとして、フィルタコンデンサ１２が接続されている。フィルタコンデンサ１２は、直流電源ＢＡＴからの入力配線における、正極と負極との間に接続されている。フィルタコンデンサ１２は、入力電流のリプルを吸収する。

また、構成ユニット１０の一つとして、電流センサ１６が、インバータ部ＩＮＶと回転電機ＭＧとの間の出力配線に設けてある。具体的には、電力変換装置１の出力コネクタ（図示略）の近傍において、出力配線に電流センサ１６が配設してある。

このように電力変換装置１を構成する複数の構成ユニット１０が、図１〜図３に示すごとく、筐体２内に配設されている。筐体２内には、冷却器３が配設されている。本形態においては、冷却器３は、筐体２と一体的に形成されている。冷却器３は、略直方体形状の筐体２内の空間を仕切るように、略平板状に形成されている。

冷却器３によって仕切られた空間のうち、半導体ユニット１１が配置された空間を、適宜、第１空間２１という。冷却器３を挟んで第１空間２１と反対側の空間を、適宜、第２空間２２という。第１空間２１と第２空間２２の並び方向を、適宜、Ｚ方向という。半導体ユニット１１における複数の半導体モジュール１１０の積層方向を、適宜、Ｘ方向という。Ｘ方向とＺ方向との双方に直交する方向を、適宜、Ｙ方向という。また、便宜的に、Ｚ方向において、冷却器３に対して、半導体ユニット１１が配置される側を上側、その反対側を下側という。

第１空間２１には、構成ユニット１０として、半導体ユニット１１のほか、平滑コンデンサ１３、リアクトル１５、電流センサ１６が配置されている。これらの構成ユニット１０は、いずれも、Ｚ方向において、上側から冷却器３に隣接している。

第２空間２２には、構成ユニット１０として、昇降圧コンバータ１４が配置されている。昇降圧コンバータ１４は、Ｚ方向において、下側から冷却器３に隣接している。昇降圧コンバータ１４は、冷却器３に当接している。すなわち、冷却器３の下面に、昇降圧コンバータ１４の上面が接触するように配置されている。

また、フィルタコンデンサ１２は、図３、図４に示すごとく、第１空間２１と第２空間２２とに跨るように配置されている。すなわち、筐体２内の空間は、冷却器３によって完全に仕切られているわけではなく、互いに連結されている。その連結部分が、冷却器３における、Ｘ方向の一端側にあり、そこにフィルタコンデンサ１２が配置されている。

すなわち、フィルタコンデンサ１２以外の２つの構成ユニット１０が、冷却器３における互いに反対側の外表面である第１冷却面３２１と第２冷却面３２２とに、それぞれ隣接配置されている。フィルタコンデンサ１２は、冷却器３における第３冷却面３２３に隣接配置されている。第３冷却面３２３は、第１冷却面３２１及び第２冷却面３２２に対して交差する面である。

本形態においては、第３冷却面３２３は、Ｘ方向を向いている。そして、冷却器３は、Ｘ方向の端部からＺ方向の上側に向って、平板状のフィン３１を突出している。フィン３１は、第３冷却面３２３と連続するように、形成されている。すなわち、このフィン３１は、Ｘ方向に主面を向けて形成されている。このフィン３１を、特に、フィン３１ｘともいう。

また、本形態においては、図５〜図７に示すごとく、フィン３１として、フィン３１ｘの他に、Ｙ方向に主面を向けたフィン３１ｙを設けてある。このフィン３１ｙも、冷却器３からＺ方向の上側に突出している。フィン３１ｙは、フィン３１ｘと連続して形成されている。フィン３１ｙは、冷却器３の第１冷却面３２１から直接突出している部分を有するが、当該部分からＸ方向において冷却器３から離れた位置まで形成された部分をも有する。

図４に示すごとく、フィン３１ｙの主面には、リアクトル１５及びフィルタコンデンサ１２が隣接している。また、フィン３１ｘの主面にも、リアクトル１５及びフィルタコンデンサ１２が隣接している。フィン３１ｘは、Ｘ方向において、リアクトル１５とフィルタコンデンサ１２との間に配置されている。そして、フィルタコンデンサ１２が、Ｘ方向において、半導体ユニット１１から遠い側から、フィン３１ｘに対面している。

そして、フィルタコンデンサ１２の金属配線４が、近接沿面部４１を有する。フィルタコンデンサ１２は、ユニット本体１００に、発熱部であるコンデンサ素子を内蔵している。フィルタコンデンサ１２のユニット本体１００は、樹脂製のケース内にコンデンサ素子を配置すると共に、封止樹脂によってコンデンサ素子を封止している。そして、コンデンサ素子の電極に接続された金属配線４が、封止樹脂のポッティング面から突出している。すなわち、金属配線４が、ユニット本体１００から突出している。

フィルタコンデンサ１２のユニット本体１００は、ポッティング面がフィン３１ｘに対向するように配置されている。ユニット本体１００から突出した金属配線４は、Ｚ方向の上側に屈曲して、近接沿面部４１を形成している。近接沿面部４１の上側から、さらに、Ｘ方向における半導体ユニット１１と反対側に屈曲して、端子部４２を構成している。

フィルタコンデンサ１２の金属配線４は、端子部４２において、平滑コンデンサ１３の金属配線４に接続されている。
フィルタコンデンサ１２の金属配線４の近接沿面部４１は、ユニット本体１００とフィン３１（３１ｘ）との間に介在している。ただし、近接沿面部４１は、フィン３１との間に隙間を設けつつ、対向配置されている。

また、図３、図４に示すごとく、フィルタコンデンサ１２は、平滑コンデンサ１３との接続とは別に、昇降圧コンバータ１４とも接続されている。それゆえ、フィルタコンデンサ１２は、昇降圧コンバータ１４との接続のための金属配線４をも有する。図４に示すごとく、この金属配線４も、その一部に、近接沿面部４１を有する。この近接沿面部４１は、フィルタコンデンサ１２のユニット本体１００と、冷却器３との間に配置されている。また、この近接沿面部４１は、冷却器３のフィン３１ではなく、冷却器３の本体（すなわち、冷媒流路３０を形成する壁部）の外表面に近接して対向している。

また、昇降圧コンバータ１４との接続のための金属配線４は、近接沿面部４１からさらにＺ方向下方へ延びて、Ｘ方向における昇降圧コンバータ１４側へ延び、端子部４２を形成している。この端子部４２において、昇降圧コンバータ１４の金属配線４に接続されている。

図１、図２に示すごとく、平滑コンデンサ１３と電流センサ１６とが、半導体ユニット１１を挟んでＹ方向の両側に配置されている。平滑コンデンサ１３及び電流センサ１６は、それぞれ、冷却器３に隣接すると共に、半導体ユニット１１を構成する複数の冷却管１１９にも、隣接している。また、図２、図３に示すごとく、半導体ユニット１１は、Ｚ方向の上側に制御基板１１３を配設してある。制御基板１１３には、半導体モジュール１１０の制御端子１１４が接続されている。制御基板１１３には、半導体モジュール１１０を制御する制御回路が形成されている。制御基板１１３の主面は、Ｚ方向を向いている。

図１〜図３に示すごとく、半導体ユニット１１における複数の冷却管１１９は、互いに連結されており、内部に冷媒が流れるよう構成されている。これらの冷却管１１９へ冷媒を導入する導入管１１７と、冷却管１１９から冷媒を排出する排出管１１８とが、Ｘ方向の一端の冷却管１１９に接続され、筐体２の外側へ突出している。

また、冷却器３にも、冷媒を導入するための導入管３３７と、冷媒を排出するための排出管３３８とが設けてある。本形態においては、半導体ユニット１１における導入管１１７及び排出管１１８と、冷却器３における導入管３３７及び排出管３３８とは、Ｘ方向における同じ側において、筐体２から突出している。なお、例えば、排出管１１８と導入管３３７とを連結して、半導体ユニット１１における複数の冷却管１１９と、冷却器３とに、冷媒が連続して流れるよう構成することもできる。

フィン３１を含めた冷却器３、冷却管１１９、筐体２は、例えば、アルミニウム等、熱伝導性に優れた金属によって構成されている。また、金属配線４は、例えば、銅など、導電性に優れると共に熱伝導性にも優れた金属によって構成することができる。

本形態においては、６個の構成ユニット１０（すなわち、半導体ユニット１１、フィルタコンデンサ１２、平滑コンデンサ１３、昇降圧コンバータ１４、リアクトル１５、電流センサ１６）が、冷却器３に対して、５つの方向（すなわち、Ｚ方向の両側、Ｙ方向の両側、Ｘ方向の一方側）に、分散して隣接配置されている。

また、半導体ユニット１１を除いた５個の構成ユニット１０（すなわち、フィルタコンデンサ１２、平滑コンデンサ１３、昇降圧コンバータ１４、リアクトル１５、電流センサ１６）に着目しても、これらは、冷却器３に対して、５つの方向（すなわち、Ｚ方向の両側、Ｙ方向の両側、Ｘ方向の一方側）に、分散して隣接配置されている。すなわち、半導体ユニット１１を除いても、構成ユニット１０が、冷却器３に対して、少なくとも３方向に隣接して配置されていることになる。

次に、本実施形態の作用効果につき説明する。
上記電力変換装置１においては、少なくとも一つの構成ユニット１０の金属配線４が、ユニット本体１００よりも冷却器３に近い位置において、冷却器３の外表面に沿って延びる近接沿面部４１を有する。すなわち、３個以上の構成ユニット１０が冷却器３に対して３方向以上から隣接することに加え、少なくとも一つの構成ユニット１０が、金属配線４の一部を、より冷却器３に近い位置において、冷却器３の外表面に沿うように配置している。これにより、熱伝導性に優れた金属配線４を介して、構成ユニット１０から冷却器３への放熱を、効率的に行うことができる。

冷却器３は、外側へ突出したフィン３１を有し、金属配線４の近接沿面部４１は、フィン３１に対向している。これにより、冷却器３の外表面を広げることができ、金属配線４の近接沿面部４１を広い範囲にわたり、対向させることができる。その結果、金属配線４から冷却器３への放熱をより効率的に行うことができる。また、フィン３１を設けて冷却器３の外表面を拡げることにより、これに隣接して配置される近接沿面部４１の配置自由度を向上させることができる。その結果、筐体２内の省スペース化を図りつつ、構成ユニット１０の放熱性を向上させることができる。

また、フィルタコンデンサ１２の金属配線４が、近接沿面部４１を有する。これにより、フィルタコンデンサ１２の放熱を効率的に行うことができる。

フィルタコンデンサ１２以外の２つの構成ユニット１０が、第１冷却面３２１と第２冷却面３２２とに、それぞれ隣接配置されており、フィルタコンデンサ１２は、第３冷却面３２３に隣接配置されている。これにより、フィルタコンデンサ１２と、上記２つの構成ユニット１０（本形態においては、平滑コンデンサ１３及び昇降圧コンバータ１４）との接続を短くすることができると共に、これらを冷却器３に隣接配置することができる。その結果、フィルタコンデンサ１２及びこれらに接続される２つの構成ユニット１０を、積極的に冷却しつつ、省スペース化を図ることができる。

構成ユニット１０としての昇降圧コンバータ１４は、冷却器３に当接している。これにより、昇降圧コンバータ１４を、より積極的に冷却することができる。

以上のごとく、本実施形態によれば、構成ユニットの放熱性を向上させることができる電力変換装置を提供することができる。

（実施形態２）
本実施形態は、図９、図１０に示すごとく、筐体２内における構成ユニット１０の配置を、実施形態１と異ならせた形態である。
そして、本形態においては、電力変換装置１における入力コネクタ５の配設位置を、冷却器３の第３冷却面３２３よりもフィルタコンデンサ１２に近い側に配置している。

入力コネクタ５は、フィルタコンデンサ１２に接続されている。図１０に示すごとく、第１冷却面３２１と第２冷却面３２２の並び方向、すなわちＺ方向から見たとき、入力コネクタ５は、第３冷却面３２３よりも、フィルタコンデンサ１２が配置された側に配置されている。入力コネクタ５は、Ｚ方向において、フィルタコンデンサ１２の直上に配置されている。そして、接続配線５１によって、フィルタコンデンサ１２と入力コネクタ５とが接続されている。

また、本形態においては、冷却器３の上面（すなわち第１冷却面３２１）に、２つの構成ユニット１０が当接している。図１０においては、冷却器３の第１冷却面３２１に当接配置された構成ユニット１０として、半導体ユニット１１とリアクトル１５とを表している。なお、本形態において、半導体ユニット１１は、実施形態１に示したものとは異なり、例えば、第１の昇降圧部を構成する複数の半導体素子と、インバータ部ＩＮＶを構成する複数の半導体素子とが、樹脂等によって一体化されたものとすることができる。

冷却器３の下面（すなわち第２冷却面３２２）には、実施形態１と同様に、昇降圧コンバータ１４が当接している。また、フィルタコンデンサ１２も、実施形態１と同様に、第３冷却面３２３に対向するように配置されている。

フィルタコンデンサ１２は、半導体ユニット１１に接続される金属配線４も、昇降圧コンバータ１４に接続される金属配線４も、近接沿面部４１を有する。
また、本形態においては、冷却器３のフィン３１が、Ｘ方向の上下両側に突出している。すなわち、冷却器３は、フィン３１として、第１冷却面３２１よりもＸ方向の上側に突出したフィン３１ｘｕと、第２冷却面３２２よりもＸ方向の下側に突出したフィン３１ｘｄとを有する。そして、上側のフィン３１ｘｕに、フィルタコンデンサ１２の金属配線４の一方の近接沿面部４１が近接し、下側のフィン３１ｘｄに、フィルタコンデンサ１２の金属配線４の他方の近接沿面部４１が近接している。

その他の構成は、実施形態１と同様である。なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

本形態においては、入力コネクタ５が、第３冷却面３２３よりも、フィルタコンデンサ１２が配置された側に配置されている。これにより、フィルタコンデンサ１２に近い位置に、入力コネクタ５を配置することができる。その結果、フィルタコンデンサ１２と入力コネクタ５との間の接続配線５１を短くすることができ、電力変換装置１の小型化を図ることができる。
その他、実施形態１と同様の作用効果を有する。

上記実施形態は、例示であり、各構成ユニット１０の配置は、種々の位置関係とすることができる。例えば、実施形態２において、半導体ユニット１１の配置位置に、半導体ユニット１１の代わりに、平滑コンデンサ１３を配置してもよい。また、冷却器３は、筐体２と一体的に形成されていてもよいし、筐体２とは別体に形成されたものを、筐体２に固定してもよい。

本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

１ 電力変換装置
１０ 構成ユニット
１００ ユニット本体
２ 筐体
３ 冷却器
３０ 冷媒流路
４ 金属配線
４１ 近接沿面部

Claims (6)

1. 発熱部を備えた３個以上の構成ユニット（１０）と、
   該３個以上の構成ユニットを内側に収容する筐体（２）と、
   該筐体内に形成されると共に冷媒流路（３０）を内側に設けた金属製の冷却器（３）と、を備え、
   上記３個以上の構成ユニットは、上記冷却器に対して少なくとも３方向に隣接して配置されており、
   上記構成ユニットは、上記発熱部を備えたユニット本体（１００）と、該ユニット本体内において上記発熱部に接続されると共に上記ユニット本体から突出した金属配線（４）とを有し、
   少なくとも一つの上記構成ユニットの上記金属配線は、上記ユニット本体よりも上記冷却器に近い位置において、該冷却器の外表面に沿って延びる近接沿面部（４１）を有することを特徴とする電力変換装置（１）。
2. 上記冷却器は、外側へ突出したフィン（３１）を有し、上記金属配線の上記近接沿面部は、上記フィンに対向している、請求項１に記載の電力変換装置。
3. 上記構成ユニットの少なくとも一つは、フィルタコンデンサ（１２）であり、該フィルタコンデンサの上記金属配線が、上記近接沿面部を有する、請求項１又は２に記載の電力変換装置。
4. 上記フィルタコンデンサ以外の２つの上記構成ユニットが、上記冷却器における互いに反対側の外表面である第１冷却面（３２１）と第２冷却面（３２２）とに、それぞれ隣接配置されており、上記フィルタコンデンサは、上記冷却器における上記第１冷却面及び上記第２冷却面に対して交差する第３冷却面（３２３）に隣接配置されている、請求項３に記載の電力変換装置。
5. 上記筐体の外部に配された直流電源（ＢＡＴ）と電気的に接続される入力コネクタ（５）を有し、該入力コネクタは、上記フィルタコンデンサに接続されており、上記第１冷却面と上記第２冷却面の並び方向（Ｚ）から見たとき、上記入力コネクタは、上記第３冷却面よりも、上記フィルタコンデンサが配置された側に配置されている、請求項４に記載の電力変換装置。
6. 上記構成ユニットの少なくとも一つは、昇降圧コンバータ（１４）であり、該昇降圧コンバータは、上記冷却器に当接している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電力変換装置。

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