JP2019181517A - 凹状エンボス部を有する自動車外板パネルの製造方法およびプレス成形装置 - Google Patents
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Abstract
Description
また近年では、ドアアウターやバックドアパネルなどの外板パネルの軽量化のために、高張力鋼板を採用する例もあるが、このような材料を適用した際の面ひずみ対策には多大なコストを要している。
(i)凹状エンボス部の周縁部(特に前述のコーナー部)の材料の微小流入に伴う、周方向への圧縮応力による肉寄り、
(ii)曲げモーメントによる凹状エンボス部の周囲の盛り上がり、
にあると考えられる。
2 パンチ
3 ダイス
3a ダイスの凸部
4 ブランクホルダー
5 パンチ頂部
5a パンチ頂部の凹部
6 ブランクホルダーの昇降装置
10 制御部
20 パンチ
20a ダイスに対向する面
21 パンチ頂部
21a パンチ頂部の凹部
L パンチ凹部の長手方向
Claims (7)
- 凹状エンボス部を有する自動車外板パネルを製造する方法であって、
前記凹状エンボス部のプレス成形中にプレス速度を変化させて前記凹状エンボス部を形成することを特徴とする、自動車外板パネルの製造方法。 - 前記プレス速度を、互いに異なる速度である、第1のプレス速度と第2のプレス速度との間で切り替えることを特徴とする、請求項1に記載の自動車外板パネルの製造方法。
- 前記第1のプレス速度と前記第2のプレス速度の変化量が15mm/sec以上であることを特徴とする、請求項2に記載の自動車外板パネルの製造方法。
- 凹状エンボス部を有する自動車外板パネルのプレス成形装置であって、
前記凹状エンボス部のプレス成形中にプレス速度を変化させるように構成されたプレス速度可変機構を備えていることを特徴とする、プレス成形装置。 - 前記プレス速度可変機構は、前記プレス速度を、互いに異なる速度である、第1のプレス速度と第2のプレス速度との間で切り替えるように構成されていることを特徴とする、請求項4に記載のプレス成形装置。
- 前記第1のプレス速度と前記第2のプレス速度の変化量が15mm/sec以上であることを特徴とする、請求項5に記載のプレス成形装置。
- サーボプレス機である、請求項4〜6のいずれか一項に記載のプレス成形装置。
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---|---|---|---|---|
JP2012081508A (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板からなる張出し成形品の製造方法および製造装置 |
JP2016221536A (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | 株式会社豊田中央研究所 | プレス成形方法、プレス成形装置およびプレス成形の基準特定システム |
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- 2018-04-11 JP JP2018075883A patent/JP7069998B2/ja active Active
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