JP2019179118A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現像ローラを離間位置に位置させた状態で、現像ローラの回転を停止することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、動力ギア２１Ｙと、第１斜歯ギア２２Ｙと、第２斜歯ギア２３Ｙと、電磁クラッチを含むギア列２６Ｙと、ジョイント２７Ｙと、ロッド３０Ｙと、セクターギア３１Ｙと、第１レバー３４Ｙと、第２レバー３５Ｙとを備える。動力ギア２１Ｙからジョイント２７Ｙへの動力の伝達は、電磁クラッチをオフ状態にすることにより解除される。これにより現像ローラの回転は停止する。また、電磁クラッチがオフ状態になると、第２斜歯ギアに加わるスラスト力が無くなり、第２斜歯ギアは、回転位置から停止位置へ移動し、第１レバーが、第１停止位置から第２停止位置へ移動し、セクターギアを押圧解除位置で止め、ロッド３０Ｙが退避位置に位置することにより、現像ローラは離間位置に位置する。【選択図】図３

Description

本開示は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、感光ドラムと、現像ローラと、カムと、モーターとを備える。現像ローラは、感光ドラムと接触する接触位置と、感光ドラムから離れる離間位置との間を移動可能である。カムは、現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる。モーターは、カムを回転させる（下記特許文献１参照）。

特開２０１２−１２８０１７号公報

上記した特許文献１に記載の画像形成装置では、カムとモーターとによって、現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させることはできるが、現像ローラを離間位置に位置させたときに、現像ローラの回転を停止させることができない。

離間位置に位置する現像ローラは、画像形成に用いられない。そのため、現像ローラの劣化を抑制するという観点から、離間位置に位置する現像ローラは、停止されることが望ましい。

そこで、本開示の目的は、現像ローラを離間位置に位置させた状態で、現像ローラの回転を停止することができる画像形成装置を提供することにある。

本開示の画像形成装置は、感光ドラムと、現像ローラと、モーターと、動力ギアと、第１斜歯ギアと、第２斜歯ギアと、バネと、ギア列と、ジョイントと、ロッドと、セクターギアと、第１レバーと、第２レバーとを備える。

現像ローラは、感光ドラムと接触する接触位置と、感光ドラムから離れる離間位置との間を移動可能である。

動力ギアは、軸方向に延びる第１軸について回転可能である。動力ギアは、モーターからの動力を受けて回転可能である。

第１斜歯ギアは、軸方向に延びる第２軸について回転可能である。第１斜歯ギアは、軸方向に移動しない。

第２斜歯ギアは、第１斜歯ギアと噛み合う。第２斜歯ギアは、軸方向に延びる第３軸について回転可能である。第２斜歯ギアは、第１斜歯ギアと噛み合った状態で回転することにより生じるスラスト力によって、回転していないときの停止位置から、回転しているときの回転位置へ、軸方向に移動可能である。

バネは、回転位置に位置する第２斜歯ギアを停止位置に向かって押圧する。

ギア列は、動力ギアから第２斜歯ギアに動力を伝える。ギア列は、電磁クラッチを含む。電磁クラッチは、動力ギアから第２斜歯ギアに動力を伝えるオン状態か、または、動力ギアから第２斜歯ギアへの動力の伝達を解除するオフ状態に切り替え可能である。

ジョイントは、現像ローラに動力を伝える。ジョイントは、電磁クラッチがオン状態である場合に、ギア列、第２斜歯ギアおよび第１斜歯ギアを少なくとも介して伝わるモーターからの動力を受けて、回転する。ジョイントは、電磁クラッチがオン状態である場合に、モーターからの動力を受けないことにより、停止する。ジョイントは、ジョイントギアを有する。

ロッドは、現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる。ロッドは、現像ローラが接触位置に位置することを許容する進出位置と、現像ローラを離間位置に位置させる退避位置との間を、軸方向に移動可能である。

セクターギアは、電磁クラッチ、第２斜歯ギア、第１斜歯ギアおよびジョイントから独立して、軸方向に延びる第４軸について回転可能である。セクターギアは、カムを有する。セクターギアは、カムでロッドを押圧してロッドを進出位置に位置させる押圧位置と、カムによるロッドに対する押圧を解除してロッドが退避位置に位置することを許容する押圧解除位置との間を回転可能である。セクターギアは、押圧位置と押圧解除位置との間を回転するときに、少なくとも動力ギアを介して伝わるモーターからの動力を受けて、回転する。セクターギアは、押圧位置または押圧解除位置に位置するときに、モーターからの動力を受けないことにより、停止する。

第１レバーは、軸方向に延びる第５軸について回動可能である。第１レバーは、セクターギアを押圧位置で止める第１停止位置と、セクターギアを押圧解除位置で止める第２停止位置との間を回動可能である。

第２レバーは、軸方向と直交する第６軸について回動可能である。第２レバーは、第１レバーを第１停止位置に位置させるレバー第１位置と、第１レバーを第２停止位置に位置させるレバー第２位置との間を回動可能である。第２レバーは、電磁クラッチがオフ状態からオン状態に切り替わり、第２斜歯ギアがスラスト力によって停止位置から回転位置へ移動することにより、レバー第２位置からレバー第１位置へ移動する。第２レバーは、電磁クラッチがオン状態からオフ状態に切り替わり、第２斜歯ギアがバネの押圧力によって回転位置から停止位置へ移動することにより、レバー第１位置からレバー第２位置へ移動する。

このような構成によれば、電磁クラッチがオン状態である場合、モーターからの動力は、動力ギア、ギア列、第２斜歯ギアおよび第１斜歯ギアを順に伝わって、ジョイントに入力される。これにより、現像ローラは、回転する。

また、電磁クラッチがオン状態である場合、第２斜歯ギアは、第１斜歯ギアと噛み合った状態で回転することにより生じるスラスト力によって、停止位置から回転位置へ、軸方向に移動する。すると、第２レバーは、第２斜歯ギアが停止位置から回転位置へ移動することにより、レバー第２位置からレバー第１位置へ移動する。また、第１レバーは、第２レバーがレバー第２位置からレバー第１位置へ移動することにより、第２停止位置から第１停止位置へ移動する。

すると、セクターギアは、押圧解除位置から押圧位置へ回転し、第１停止位置に位置するレバーによって、押圧位置で止められる。セクターギアが押圧位置に位置することにより、ロッドは、進出位置に位置する。これにより、現像ローラは、接触位置に位置する。

つまり、電磁クラッチをオン状態にすることにより、現像ローラを接触位置に位置させた状態で、現像ローラを回転させることができる。

一方、電磁クラッチがオフ状態である場合、動力ギアから第２斜歯ギアへの動力の伝達が解除されることにより、現像ローラの回転は、停止する。

また、電磁クラッチがオフ状態である場合、第２斜歯ギアは、バネの押圧力によって、回転位置から停止位置へ、軸方向に移動する。すると、第２レバーは、第２斜歯ギアが回転位置から停止位置へ移動することにより、レバー第１位置からレバー第２位置へ移動する。また、第１レバーは、第２レバーがレバー第１位置からレバー第２位置へ移動することにより、第１停止位置から第２停止位置へ移動する。

すると、セクターギアは、押圧位置から押圧解除位置へ回転し、第２停止位置に位置するレバーによって、押圧解除位置で止められる。セクターギアが押圧解除位置に位置することにより、ロッドは、退避位置に位置する。これにより、現像ローラは、離間位置に位置する。

つまり、電磁クラッチをオフ状態にすることにより、現像ローラを離間位置に位置させた状態で、現像ローラの回転を停止することができる。

本発明の画像形成装置によれば、現像ローラを離間位置に位置させた状態で、現像ローラの回転を停止することができる。

図１は、画像形成装置の概略構成図であって、４つの現像ローラのそれぞれが、接触位置に位置する状態を示す。 図２は、図１に示す画像形成装置であって、４つの現像ローラのそれぞれが、離間位置に位置する状態を示す。 図３は、第１実施形態の切替機構の斜視図を示す。 図４は、図３に示す切替機構を軸方向から見た側面図であって、切替機構が駆動伝達状態である場合を示す。 図５は、図４に示す切替機構を軸方向と交差する方向から見た側面図である。 図６は、図３に示す切替機構を軸方向から見た側面図であって、切替機構が伝達解除状態である場合を示す。 図７は、図６に示す切替機構を軸方向と交差する方向から見た側面図である。 図８は、第２実施形態の切替機構を説明するための説明図である。

１．画像形成装置１の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。

画像形成装置１は、本体ケーシング２と、給紙トレイ３と、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、露光装置６と、４つの現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、転写装置８と、定着器９とを備える。

１．１ 本体ケーシング
本体ケーシング２は、画像形成装置１の外装を構成する。本体ケーシング２は、給紙トレイ３と、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、露光装置６と、４つの現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、転写装置８と、定着器９とを収容する。

１．２ 給紙トレイ
給紙トレイ３は、シートＳを収容する。給紙トレイ３内のシートＳは、感光ドラム４Ｙに向かって搬送される。シートＳは、例えば、印刷用紙である。感光ドラム４Ｙについては、後で説明する。

１．３ ４つの感光ドラム
４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、第１方向に並ぶ。感光ドラム４Ｙは、第２方向に延びるドラム軸について回転可能である。第２方向は、第１方向と交差する方向である。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。感光ドラム４Ｙは、第２方向に延び、円筒形状を有する。なお、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれの構造は、感光ドラム４Ｙの構造と同じである。そのため、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれの構造についての説明を、省略する。

１．４ ４つの帯電器
帯電器５Ｙは、感光ドラム４Ｙの周面を帯電させる。帯電器５Ｍは、感光ドラム４Ｍの周面を帯電させる。帯電器５Ｃは、感光ドラム４Ｃの周面を帯電させる。帯電器５Ｋは、感光ドラム４Ｋの周面を帯電させる。４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋのそれぞれは、具体的には、スコロトロン型の帯電器である。なお、４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋのそれぞれは、帯電ローラであってもよい。

１．５ 露光装置
露光装置６は、感光ドラム４Ｙを露光する。帯電器５Ｙが感光ドラム４Ｙの周面を帯電させた後、露光装置６が、帯電された感光ドラム４Ｙの周面に光を照射して露光することにより、感光ドラム４Ｙの周面に静電潜像が形成される。露光装置６は、具体的には、レーザー光で感光ドラム４Ｙの周面を走査するレーザースキャンユニットである。なお、露光装置６は、ＬＥＤアレイを備えるＬＥＤユニットであってもよい。露光装置６は、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋも露光する。

１．６ ４つの現像カートリッジ
現像カートリッジ７Ｙは、トナーを収容可能である。現像カートリッジ７Ｙは、画像形成装置１に装着可能である。現像カートリッジ７Ｙは、現像ローラ１０Ｙを備える。すなわち、画像形成装置１は、現像ローラ１０Ｙを備える。

現像ローラ１０Ｙは、第２方向に延びる現像ローラ軸について回転可能である。現像ローラ１０Ｙは、第２方向に延び、円柱形状を有する。現像ローラ１０Ｙの一部は、現像カートリッジ７Ｙの内部に収容される。現像ローラ１０Ｙは、現像カートリッジ７Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、感光ドラム４Ｙの周面に接触する。これにより、現像ローラ１０Ｙは、現像カートリッジ７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｙが現像カートリッジ７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給することにより、静電潜像が現像され、感光ドラム４Ｙの周面に、トナー像が、形成される。

なお、現像カートリッジ７Ｍは、現像ローラ１０Ｍを備える。現像カートリッジ７Ｃは、現像ローラ１０Ｃを備える。現像カートリッジ７Ｋは、現像ローラ１０Ｋを備える。すなわち、画像形成装置１は、４つの現像ローラ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを備える。現像ローラ１０Ｍは、現像カートリッジ７Ｍ内のトナーを感光ドラム４Ｍの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｃは、現像カートリッジ７Ｃ内のトナーを感光ドラム４Ｃの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｋは、現像カートリッジ７Ｋ内のトナーを感光ドラム４Ｋの周面に供給可能である。

１．７ 転写装置
転写装置８は、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに形成されたトナー像をシートＳに転写する。給紙トレイ３から供給されたシートＳは、転写装置８と４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋとの間を通って定着器９に向かって搬送される。このとき、転写装置８は、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれに形成されたトナー像をシートＳに転写する。

１．８ 定着器
定着器９は、トナー像が転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナー像を定着させる。定着器９を通過したシートＳは、本体ケーシング２の上面に排紙される。

２．第１実施形態
次に、図２から図７を参照して、第１実施形態について説明する。

図３から図５に示すように、画像形成装置１は、モーター１１（図４参照）と、離間部材１２Ｙ（図５参照）と、切替機構１３Ｙとを備える。なお、画像形成装置１は、さらに、離間部材１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋと、切替機構１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋとを備える。すなわち、画像形成装置１は、４つの切替機構１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋを備える。離間部材１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋのそれぞれは、離間部材１２Ｙと同じ構造を有し、切替機構１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、切替機構１３Ｙと同じ構造を有している。そのため、以下の説明において、離間部材１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ、および、切替機構１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの図示および説明を、省略する。

２．１ モーター
図４に示すモーター１１は、本体ケーシング２内に設けられる。モーター１１の動力は、図示されていないギア列により、切替機構１３Ｙの動力ギア２１Ｙに伝えられる。

２．２ 離間部材
図５および図７に示すように、離間部材１２Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置（図１参照）から離間位置（図２参照）に移動させる。すなわち、現像ローラ１０Ｙは、接触位置と離間位置との間を移動可能である。現像ローラ１０Ｙが接触位置である場合、現像ローラ１０Ｙは、感光ドラム４Ｙと接触する。現像ローラ１０Ｙが離間位置である場合、現像ローラ１０Ｙは、感光ドラム４Ｙから離れる。

離間部材１２Ｙは、図５に示す第１位置と、図７に示す第２位置との間を移動可能である。離間部材１２Ｙが第１位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、接触位置（図１参照）に位置する。離間部材１２Ｙが第２位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、離間位置（図２参照）に位置する。

離間部材１２Ｙは、軸方向に移動可能である。軸方向は、第１軸Ａ１（図３参照）が延びる方向である。第１軸Ａ１については、後で説明する。この実施形態では、軸方向は、第２方向と同じ方向である。

２．３ 切替機構
切替機構１３Ｙは、図４および図５に示す動力伝達状態か、または、図６および図７に示す伝達解除状態に切り替え可能である。切替機構１３Ｙが動力伝達状態である場合、切替機構１３Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置（図１参照）に位置させるとともに、現像ローラ１０Ｙに動力を伝達可能である。切替機構１３Ｙが伝達解除状態である場合、切替機構１３Ｙは、現像ローラ１０Ｙを離間位置（図２参照）に位置させるとともに、現像ローラ１０Ｙに対する動力の伝達を解除する。

詳しくは、図３に示すように、切替機構１３Ｙは、動力ギア２１Ｙ、第１斜歯ギア２２Ｙ、ダブルギア２００Ｙ、バネ２５Ｙ（図５参照）、ギア列２６Ｙ、ジョイント２７Ｙ、アイドルギア２８Ｙ（図４参照）、アイドルギア２９Ｙ、ロッド３０Ｙ、セクターギア３１Ｙ、アイドルギア３２Ｙ、アイドルギア３３Ｙ、トーションバネ４３Ｙ、第１レバー３４Ｙ、支持プレート４４Ｙおよび第２レバー３５Ｙを備える。すなわち、画像形成装置１は、動力ギア２１Ｙと、第１斜歯ギア２２Ｙと、バネ２５Ｙと、ギア列２６Ｙと、ジョイント２７Ｙと、ロッド３０Ｙと、セクターギア３１Ｙと、第１レバー３４Ｙと、第２レバー３５Ｙとを備える。

なお、動力ギア２１Ｙ、ギア列２６Ｙ、ダブルギア２００Ｙ、第１斜歯ギア２２Ｙ、アイドルギア２８Ｙ、アイドルギア２９Ｙおよびジョイント２７Ｙは、モーター１１（図４参照）からの動力を現像ローラ１０Ｙに伝えるための機構である。ロッド３０Ｙおよびセクターギア３１Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置から離間位置へ移動させるための機構である。第１レバー３４Ｙおよび第２レバー３５Ｙは、セクターギア３１Ｙの回転を止めるための機構である。

２．３．１ 動力ギア
動力ギア２１Ｙは、第１軸Ａ１について回転可能である。第１軸Ａ１は、軸方向に延びる。動力ギア２１Ｙには、図示されていないギア列により、モーター１１（図４参照）からの動力が、伝えられる。動力ギア２１Ｙは、モーター１１からの動力を受けて回転可能である。

２．３．２ 第１斜歯ギア
第１斜歯ギア２２Ｙは、第２軸Ａ２について回転可能である。第２軸Ａ２は、軸方向に延びる。第１斜歯ギア２２Ｙは、軸方向に移動しない。第１斜歯ギア２２Ｙは、軸方向において、所定の長さを有する。所定の長さは、回転位置に位置する第２斜歯ギア２３Ｙ（図５参照）と噛み合うことができ、かつ、停止位置に位置する第２斜歯ギア２３Ｙ（図７参照）とも噛み合うことができる長さである。

２．３．３ ダブルギア
ダブルギア２００Ｙは、第３軸Ａ３について回転可能である。第３軸Ａ３は、軸方向に延びる。

ダブルギア２００Ｙは、図５および図７に示すように、ダブルギア停止位置（図７参照）とダブルギア回転位置（図５参照）との間を、軸方向に移動可能である。ダブルギア停止位置は、ダブルギア２００Ｙの回転が停止しているときのダブルギア２００Ｙの位置である。ダブルギア回転位置は、ダブルギア２００Ｙが回転しているときのダブルギア２００Ｙの位置である。詳しくは、ダブルギア２００Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙが第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合い、平歯ギア２４Ｙがアイドルギア４２Ｙと噛み合った状態を維持したまま、ダブルギア停止位置とダブルギア回転位置との間を、移動可能である。つまり、ダブルギア２００Ｙは、アイドルギア４２Ｙから第１斜歯ギア２２Ｙへ動力を伝達可能な状態を維持したまま、ダブルギア停止位置とダブルギア回転位置との間を、移動可能である。第２斜歯ギア２３Ｙ、平歯ギア２４Ｙおよびアイドルギア４２Ｙについては、後で説明する。

また、ダブルギア２００Ｙは、バネ２５Ｙにより、ダブルギア回転位置からダブルギア停止位置へ向かって押圧されている。バネ２５Ｙについては、後で説明する。ダブルギア２００Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙが第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合った状態で回転することにより生じるスラスト力によって、バネ２５Ｙの押圧力に抗して、ダブルギア停止位置からダブルギア回転位置へ移動する。すなわち、ダブルギア２００Ｙがダブルギア回転位置に位置する状態におけるバネ２５Ｙの押圧力は、スラスト力よりも小さい。また、ダブルギア２００Ｙは、ダブルギア２００Ｙの回転が停止し、スラスト力が発生しなくなることによって、バネ２５Ｙの押圧力により、ダブルギア回転位置からダブルギア停止位置へ移動する。

次に、ダブルギア２００Ｙの構造について説明する。ダブルギア２００Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙおよび平歯ギア２４Ｙを備える。すなわち、切替機構１３Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙおよび平歯ギア２４Ｙを備える。また、画像形成装置１は、第２斜歯ギア２３Ｙおよび平歯ギア２４Ｙを備える。

第２斜歯ギア２３Ｙは、第３軸Ａ３について回転可能である。第２斜歯ギア２３Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合う。第２斜歯ギア２３Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合った状態で回転することにより生じるスラスト力によって、停止位置（図７参照）から回転位置（図５参照）へ、軸方向に移動可能である。停止位置は、第２斜歯ギア２３Ｙが回転していないときの第２斜歯ギア２３Ｙの位置である。回転位置は、第２斜歯ギア２３Ｙが回転しているときの第２斜歯ギア２３Ｙの位置である。第２斜歯ギア２３Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合った状態を維持したまま、停止位置と回転位置との間を移動する。

平歯ギア２４Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙとともに軸方向に移動可能である。平歯ギア２４Ｙは、軸方向において、第２斜歯ギア２３Ｙと第２レバー３５Ｙとの間に位置する。平歯ギア２４Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙとともに第３軸Ａ３（図３参照）について回転可能である。平歯ギア２４Ｙは、ギア列２６Ｙのアイドルギア４２Ｙと噛み合う。アイドルギア４２Ｙについては、後で説明する。平歯ギア２４Ｙがアイドルギア４２Ｙと噛み合うことにより、平歯ギア２４Ｙは、ギア列２６Ｙから動力を受けて回転する。なお、平歯ギア２４Ｙは、アイドルギア４２Ｙと噛み合った状態を維持したまま、第２斜歯ギア２３Ｙとともに軸方向に移動する。

２．３．４ 支持プレート
支持プレート４４Ｙは、ダブルギア２００Ｙに連結されており、ダブルギア２００Ｙとともに軸方向に移動可能である。支持プレート４４Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙが停止位置から回転位置へ移動するときの第２斜歯ギア２３Ｙの移動方向において、第２斜歯ギア２３Ｙの下流側に位置する。具体的には、支持プレート４４Ｙは、軸方向において、平歯ギア２４Ｙに対して第２斜歯ギア２３Ｙの反対側に位置する。支持プレート４４Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙおよび平歯ギア２４Ｙとともに軸方向に移動可能である。支持プレート４４Ｙは、回転しない。第２斜歯ギア２３Ｙおよび平歯ギア２４Ｙは、支持プレート４４Ｙに対して回転可能である。

２．３．５ バネ
バネ２５Ｙは、図５に示すように、軸方向において、支持プレート４４Ｙに対して、第２斜歯ギア２３Ｙの反対側に位置する。バネ２５Ｙは、圧縮コイルバネである。バネ２５Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙが回転位置に位置する場合に、軸方向において、支持プレート４４Ｙによって、第２斜歯ギア２３Ｙが停止位置（図７参照）に位置する場合よりも圧縮される。これにより、バネ２５Ｙは、支持プレート４４Ｙを押圧する。バネ２５Ｙは、支持プレート４４Ｙを押圧することにより、間接的に、回転位置に位置する第２斜歯ギア２３Ｙを停止位置に向かって押圧する。

２．３．６ ギア列
図３および図４に示すように、ギア列２６Ｙは、動力ギア２１Ｙから第２斜歯ギア２３Ｙへ動力を伝えるためのギア列である。ギア列２６Ｙは、動力ギア２１Ｙと平歯ギア２４Ｙとを繋ぐ。ギア列２６Ｙは、平歯ギア２４Ｙを介して、動力ギア２１Ｙから第２斜歯ギア２３Ｙへ動力を伝える。ギア列２６Ｙは、図４に示すように、電磁クラッチ３８Ｙを含む。

電磁クラッチ３８Ｙは、ギア列２６Ｙの途中に介在されている。具体的には、電磁クラッチ３８Ｙは、アイドルギア３９Ｙとアイドルギア４０Ｙ（図３参照）との間に介在されている。アイドルギア３９Ｙおよびアイドルギア４０Ｙについては、後で説明する。電磁クラッチ３８Ｙは、オン状態か、または、オフ状態に切り替え可能である。電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、アイドルギア３９Ｙからアイドルギア４０Ｙに動力を伝える。これにより、電磁クラッチ３８Ｙは、動力ギア２１Ｙから第２斜歯ギア２３Ｙに動力を伝える。また、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態である場合、アイドルギア３９Ｙからアイドルギア４０Ｙへの動力の伝達を解除する。これにより、電磁クラッチ３８Ｙは、動力ギア２１Ｙから第２斜歯ギア２３Ｙへの動力の伝達を解除する。

詳しくは、電磁クラッチ３８Ｙは、ステータ３８１と、ロータ３８２と、アーマチュア３８３とを備える。ステータ３８１は、本体ケーシング２内において固定される。ロータ３８２は、ステータ３８１に対して回転可能である。アーマチュア３８３は、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、ロータ３８２とともに、ステータ３８１に対して回転可能となる。また、アーマチュア３８３は、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態である場合、ロータ３８２とは独立に、ステータ３８１に対して回転可能となる。

ギア列２６Ｙは、図３に示すように、さらに、アイドルギア３６Ｙ、アイドルギア３７Ｙ、アイドルギア３９Ｙ、アイドルギア４０Ｙ、アイドルギア４１Ｙおよびアイドルギア４２Ｙを含む。

アイドルギア３６Ｙは、動力ギア２１Ｙと噛み合う。アイドルギア３６Ｙは、動力ギア２１Ｙから動力を受けて回転可能である。

アイドルギア３７Ｙは、アイドルギア３６Ｙとともに回転可能である。アイドルギア３７Ｙは、アイドルギア３６Ｙと一体である。

アイドルギア３９Ｙは、アイドルギア３７Ｙと噛み合う。アイドルギア３９Ｙは、アイドルギア３７Ｙから動力を受けて回転可能である。詳しくは、アイドルギア３９Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙのアーマチュア３８３に取り付けられる。

アイドルギア４０Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、アイドルギア３９Ｙとともに回転可能である。また、アイドルギア４０Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態である場合、停止する。詳しくは、アイドルギア４０Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙのロータ３８２に取り付けられる。

アイドルギア４１Ｙは、アイドルギア４０Ｙと噛み合う。アイドルギア４１Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、アイドルギア４０Ｙから動力を受けて回転可能である。アイドルギア４１Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態である場合、停止する。

アイドルギア４２Ｙは、アイドルギア４１Ｙとともに回転可能である。アイドルギア４２Ｙは、アイドルギア４１Ｙと一体である。アイドルギア４１Ｙは、図５および図７に示すように、軸方向において、所定の長さを有する。所定の長さは、平歯ギア２４Ｙが第２斜歯ギア２３Ｙとともに軸方向に移動した場合に、平歯ギア２４Ｙとの噛み合いが外れない長さである。アイドルギア４２Ｙは、平歯ギアである。

２．３．７ ジョイント
ジョイント２７Ｙは、図４に示すように、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合に、モーター１１からの動力を受けて、回転する。詳しくは、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、モーター１１からの動力は、少なくとも、ギア列２６Ｙ、第２斜歯ギア２３Ｙおよび第１斜歯ギア２２Ｙを介して、ジョイント２７Ｙに伝わる。具体的には、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、モーター１１からの動力は、ギア列２６Ｙ、平歯ギア２４Ｙ、第２斜歯ギア２３Ｙ、第１斜歯ギア２２Ｙ、アイドルギア２８Ｙおよびアイドルギア２９Ｙ（図３参照）を介して、ジョイント２７Ｙに伝わる。一方、ジョイント２７Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合に、モーター１１からの動力を受けないことにより、停止する。ジョイント２７Ｙは、図４に示すように、ジョイントギア２７１と、カップリング２７２とを有する。

ジョイントギア２７１は、第１軸Ａ１について回転可能である。

カップリング２７２は、ジョイントギア２７１とともに、第１軸Ａ１について回転可能である。カップリング２７２は、軸方向に延び、円筒形状を有する。カップリング２７２は、現像カートリッジ７Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、現像カートリッジ７Ｙの現像カップリングに嵌まる。現像カップリングは、図示されていない。カップリング２７２は、現像カップリングに嵌まった状態で、現像カップリングとともに、第１軸Ａ１について回転可能となる。これにより、カップリング２７２が現像カップリングに嵌まった状態で、ジョイント２７Ｙは、現像ローラ１０Ｙに動力を伝えることができる。なお、カップリング２７２は、ジョイントギア２７１に対して、軸方向に移動可能である。カップリング２７２は、現像カップリングに嵌まる位置と、現像カップリングから離れる位置との間を、軸方向に移動可能である。

２．３．８ アイドルギア
アイドルギア２８Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合う。アイドルギア２８Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、第１斜歯ギア２２Ｙから動力を受けて回転可能である。アイドルギア２８Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態である場合、停止する。アイドルギア２８Ｙは、斜歯ギアである。

アイドルギア２９Ｙは、図３に示すように、ジョイントギア２７１に噛み合う。アイドルギア２９Ｙは、アイドルギア２８Ｙ（図４参照）とともに回転可能である。アイドルギア２９Ｙは、アイドルギア２８Ｙと一体である。

２．３．９ ロッド
ロッド３０Ｙは、図５に示す進出位置と、図７に示す退避位置との間を、軸方向に移動可能である。ロッド３０Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置（図１参照）と離間位置（図２参照）との間で移動させる。

詳しくは、ロッド３０Ｙは、退避位置から進出位置へ移動することにより、離間部材１２Ｙを、第２位置（図７参照）から第１位置（図５参照）へ向かって押圧する。これにより、図５に示すように、ロッド３０Ｙが進出位置に位置する場合、ロッド３０Ｙは、離間部材１２Ｙを、第１位置に位置させる。離間部材１２Ｙが第１位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、接触位置に位置する。すなわち、ロッド３０Ｙが進出位置に位置する場合、ロッド３０Ｙは、現像ローラ１０Ｙが接触位置に位置させる。

また、ロッド３０Ｙは、進出位置から退避位置へ移動することにより、離間部材１２Ｙが第１位置（図５参照）から第２位置（図７参照）へ移動することを許容する。これにより、図７に示すように、ロッド３０Ｙが退避位置に位置する場合、ロッド３０Ｙは、離間部材１２Ｙが第２位置に位置することを許容する。離間部材１２Ｙが第２位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、離間位置に位置する。すなわち、ロッド３０Ｙが退避位置に位置する場合、ロッド３０Ｙは、現像ローラ１０Ｙが離間位置に位置することを許容する。

２．３．１０ セクターギア
図３に示すように、セクターギア３１Ｙは、第４軸Ａ４について回転可能である。第４軸Ａ４は、軸方向に延びる。セクターギア３１Ｙは、動力ギア２１Ｙからジョイント２７Ｙに動力を伝えるいずれのギアとも噛み合わない。すなわち、セクターギア３１Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙを含むギア列２６Ｙ、平歯ギア２４Ｙ、第２斜歯ギア２３Ｙ、第１斜歯ギア２２Ｙ、アイドルギア２８Ｙ、アイドルギア２９Ｙおよびジョイント２７Ｙから独立して回転可能である。セクターギア３１Ｙは、押圧位置（図４参照）と押圧解除位置（図６参照）との間を回転可能である。図５に示すように、セクターギア３１Ｙが押圧位置に位置する場合、セクターギア３１Ｙは、ロッド３０Ｙを押圧してロッド３０Ｙを進出位置に位置させる。また、図７に示すように、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置に位置する場合、セクターギア３１Ｙは、ロッド３０Ｙに対する押圧を解除して、ロッド３０Ｙが退避位置に位置することを許容する。

図４および図６に示すように、セクターギア３１Ｙは、押圧位置（図４参照）または押圧解除位置（図６参照）に位置するときに、モーター１１からの動力を受けないことにより、停止する。また、セクターギア３１Ｙは、押圧位置と押圧解除位置との間を回転するときに、モーター１１からの動力を受けて、回転する。モーター１１からの動力は、少なくとも、動力ギア２１Ｙを介して、セクターギア３１Ｙに伝わる。具体的には、モーター１１からの動力は、動力ギア２１Ｙ、アイドルギア３３Ｙ（図３参照）およびアイドルギア３２Ｙを順に伝わって、セクターギア３１Ｙに伝わる。

詳しくは、図３に示すように、セクターギア３１Ｙは、ギア歯を有する部分Ｐ１、Ｐ２と、ギア歯を有さない部分Ｐ３、Ｐ４とを有する。

セクターギア３１Ｙは、ギア歯を有する部分Ｐ１がアイドルギア３３Ｙと噛み合うことにより、押圧解除位置（図６参照）から押圧位置（図４参照）に回転する。その後、セクターギア３１Ｙは、ギア歯を有する部分Ｐ１とアイドルギア３３Ｙとの噛み合いが解除され、ギア歯を有さない部分Ｐ３がアイドルギア３３Ｙと向かい合うタイミングで、第１停止位置（図４参照）に位置する第１レバー３４Ｙと接触することにより、押圧位置で止まる。第１レバー３４Ｙについては、後で詳しく説明する。

また、セクターギア３１Ｙは、ギア歯を有する部分Ｐ２がアイドルギア３３Ｙと噛み合うことにより、押圧位置（図４参照）から押圧解除位置（図６参照）に回転する。その後、セクターギア３１Ｙは、ギア歯を有する部分Ｐ２とアイドルギア３３Ｙとの噛み合いが解除され、ギア歯を有さない部分Ｐ４がアイドルギア３３Ｙと向かい合うタイミングで、第２停止位置（図６参照）に位置する第１レバー３４Ｙと接触することにより、押圧解除位置で止まる。

具体的には、図３から図５に示すように、セクターギア３１Ｙは、セクターギア本体３１０（図３参照）と、第１カム３１１（図５参照）と、第２カム３１２（図３参照）と、第１突起３１３（図４参照）と、第２突起３１４（図４参照）とを有する。

セクターギア本体３１０は、図３に示すように、円板形状を有する。セクターギア本体３１０は、上記したギア歯を有する部分Ｐ１、Ｐ２と、ギア歯を有さない部分Ｐ３、Ｐ４とを有する。また、セクターギア本体３１０は、図５および図７に示すように、第１平面Ｓ１を有する。すなわち、セクターギア３１Ｙは、第１平面Ｓ１を有する。

第１平面Ｓ１は、図７に示すように、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置に位置するときに、軸方向において、退避位置に位置するロッド３０Ｙと向かい合う。これにより、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置に位置する場合、セクターギア３１Ｙは、第１カム３１１によるロッド３０Ｙに対する押圧を解除してロッド３０Ｙが退避位置に位置することを許容する。なお、第１平面Ｓ１は、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置に位置するときに、退避位置に位置するロッド３０Ｙと接触してもよい。第１平面Ｓ１は、第４軸Ａ４（図３参照）と交差する方向に延びる。好ましくは、第１平面Ｓ１は、第４軸Ａ４と直交する方向に延びる。

第１カム３１１は、図５に示すように、セクターギア３１Ｙの周方向に延びる。また、第１カム３１１は、セクターギア本体３１０から軸方向に延びる。第１カム３１１は、セクターギア３１Ｙとともに回転可能である。第１カム３１１は、第２平面Ｓ２と、第１傾斜面Ｓ３と、第２傾斜面Ｓ４とを有する。すなわち、セクターギア３１Ｙは、第２平面Ｓ２と、第１傾斜面Ｓ３（図７参照）と、第２傾斜面Ｓ４とを有する。

第２平面Ｓ２は、図５に示すように、セクターギア３１Ｙが押圧位置に位置するときに、進出位置に位置するロッド３０Ｙと、軸方向において接触する。これにより、セクターギア３１Ｙが押圧位置に位置する場合、セクターギア３１Ｙは、第１カム３１１でロッド３０Ｙを押圧してロッド３０Ｙを進出位置に位置させる。第２平面Ｓ２は、軸方向において、第１平面Ｓ１と異なる位置に位置する。第２平面Ｓ２は、軸方向において、第１平面Ｓ１と間隔を隔てて位置する。第２平面Ｓ２は、軸方向において、第１平面Ｓ１よりも離間部材１２Ｙの近くに位置する。第２平面Ｓ２は、第４軸Ａ４と交差する方向に延びる。好ましくは、第２平面Ｓ２は、第４軸Ａ４と直交する方向に延びる。第２平面Ｓ２は、第１平面Ｓ１と平行である。

図７に示す第１傾斜面Ｓ３は、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置（図７参照）から押圧位置（図５参照）へ回転するときに、ロッド３０Ｙと接触する。第１傾斜面Ｓ３は、第１平面Ｓ１と第２平面Ｓ２との間に位置する。第１傾斜面Ｓ３は、第１平面Ｓ１および第２平面Ｓ２に対して傾斜する。第１傾斜面Ｓ３は、第１平面Ｓ１と第２平面Ｓ２とを接続する。第１傾斜面Ｓ３は、第１平面Ｓ１から第２平面Ｓ２に近づくにつれて、軸方向において、離間部材１２Ｙに近づく。セクターギア３１Ｙが押圧解除位置から押圧位置へ回転した場合、ロッド３０Ｙは、第１傾斜面Ｓ３の上を滑ることにより、退避位置から進出位置へ移動する。

図５に示す第２傾斜面Ｓ４は、セクターギア３１Ｙが押圧位置（図５参照）から押圧解除位置（図７参照）へ回転するときに、ロッド３０Ｙと接触する。第２傾斜面Ｓ４は、セクターギア３１Ｙの周方向において、第１平面Ｓ１と第２平面Ｓ２との間に位置する。第２傾斜面Ｓ４は、第１平面Ｓ１および第２平面Ｓ２に対して傾斜する。第２傾斜面Ｓ４は、第１平面Ｓ１と第２平面Ｓ２とを接続する。第２傾斜面Ｓ４は、第２平面Ｓ２から第１平面Ｓ１に近づくにつれて、軸方向において、離間部材１２Ｙから離れる。セクターギア３１Ｙが押圧位置から押圧解除位置へ回転した場合、ロッド３０Ｙは、第２傾斜面Ｓ４の上を滑ることにより、進出位置から退避位置へ移動する。

第２カム３１２は、図３に示すように、軸方向において、セクターギア本体３１０に対して、第１カム３１１の反対側に位置する。第２カム３１２は、セクターギア３１Ｙとともに回転可能である。

第１突起３１３は、図４に示すように、セクターギア本体３１０の外周面に位置する。第１突起３１３は、セクターギア３１Ｙが押圧位置に位置する場合に、第１停止位置に位置する第１レバー３４Ｙと接触する。これにより、セクターギア３１Ｙは、押圧位置に止まる。

第２突起３１４は、図６に示すように、セクターギア本体３１０の外周面に位置する。第２突起３１４は、セクターギア３１Ｙの周方向において、第１突起３１３（図４参照）と異なる位置に位置する。第２突起３１４は、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置に位置する場合に、第２停止位置に位置する第１レバー３４Ｙと接触する。これにより、セクターギア３１Ｙは、押圧解除位置に止まる。

２．３．１１ アイドルギア
アイドルギア３２Ｙは、図３に示すように、動力ギア２１Ｙと噛み合う。アイドルギア３２Ｙは動力ギア２１Ｙから動力を受けて回転可能である。

アイドルギア３３Ｙは、アイドルギア３２Ｙとともに回転可能である。アイドルギア３３Ｙは、アイドルギア３２Ｙと一体である。

２．３．１２ トーションバネ
トーションバネ４３Ｙは、図３に示すように、第２カム３１２に接触する。トーションバネ４３Ｙは、セクターギア３１Ｙが押圧位置に位置する場合、および、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置（図６参照）に位置する場合に、セクターギア３１Ｙが回転する方向に向かって、第２カム３１２を押圧する。

これにより、セクターギア３１Ｙが押圧位置（図４参照）に位置する場合において、第１突起３１３と第１レバー３４Ｙとの接触が解除されると、トーションバネ４３Ｙの押圧力によりセクターギア３１Ｙが回転して、ギア歯を有する部分Ｐ２がアイドルギア３３Ｙと噛み合う。

また、セクターギア３１Ｙが押圧解除位置（図６参照）に位置する場合において、第２突起３１４と第１レバー３４Ｙとの接触が解除されると、トーションバネ４３Ｙの押圧力によりセクターギア３１Ｙが回転して、ギア歯を有する部分Ｐ１がアイドルギア３３Ｙと噛み合う。

２．３．１３ 第１レバー
図３に示すように、第１レバー３４Ｙは、第５軸Ａ５について回動可能である。第５軸Ａ５は、軸方向に延びる。第１レバー３４Ｙは、図４に示す第１停止位置と、図６に示す第２停止位置との間を回動可能である。第１レバー３４Ｙが第１停止位置に位置する場合、第１レバー３４Ｙは、セクターギア３１Ｙを押圧位置で止める。第１レバー３４Ｙが第２停止位置に位置する場合、第１レバー３４Ｙは、セクターギア３１Ｙを押圧解除位置で止める。第１レバー３４Ｙは、図示しないバネにより、第１停止位置から第２停止位置に向かって押圧されている。第１レバー３４Ｙは、第２レバー３５Ｙが第２位置（図７参照）から第１位置（図５参照）へ移動するときに、第２レバー３５Ｙによって押圧されることにより、図示しないバネの押圧力に抗して、第２停止位置から第１停止位置へ移動する。第１位置および第２位置については、後で説明する。また、第１レバー３４Ｙは、第２レバー３５Ｙが第１位置（図５参照）から第２位置（図７参照）へ移動するときに、図示しないバネの押圧力により、第１停止位置から第２停止位置へ移動する。

詳しくは、第１レバー３４Ｙは、図４に示すように、軸部３４０と、受け部３４１と、第１アーム３４２と、第２アーム３４３とを有する。

軸部３４０は、第５軸Ａ５について回転可能である。軸部３４０は、第５軸Ａ５に沿って延びる。軸部３４０は、軸方向に延び、円筒形状を有する。

受け部３４１は、第２レバー３５Ｙが第２位置（図７参照）から第１位置（図５参照）へ移動するときに、第２レバー３５Ｙからの押圧力を受ける。受け部３４１は、軸部３４０から延びる。受け部３４１は、第２レバー３５Ｙと接触する。受け部３４１は、図５に示すように、軸方向に延びる第１の受け面Ｓ１１と、軸方向と直交する方向に延びる第２の受け面Ｓ１２とを有する。

第１アーム３４２は、図４に示すように、軸部３４０から延びる。第１アーム３４２は、軸部３４０の周方向において、受け部３４１と異なる位置に位置する。第１アーム３４２は、第１レバー３４Ｙが第１停止位置に位置する場合に、セクターギア３１Ｙの第１突起３１３と接触する。詳しくは、第１アーム３４２は、突起３４２Ａを有する。突起３４２Ａは、第１レバー３４Ｙが第１停止位置に位置する場合に、セクターギア３１Ｙの第１突起３１３と接触する。これにより、第１レバー３４Ｙは、第１停止位置に位置する場合に、セクターギア３１Ｙを押圧位置で止める。

第２アーム３４３は、図６に示すように、軸部３４０から延びる。第２アーム３４３は、軸部３４０の周方向において、受け部３４１および第１アーム３４２と異なる位置に位置する。第２アーム３４３は、第１レバー３４Ｙが第２停止位置に位置する場合に、セクターギア３１Ｙの第２突起３１４と接触する。これにより、第１レバー３４Ｙは、第２停止位置に位置する場合に、セクターギア３１Ｙを押圧解除位置で止める。

２．３．１４ 第２レバー
第２レバー３５Ｙは、図３および図５に示すように、第６軸Ａ６について回動可能である。第６軸Ａ６は、軸方向と直交する。第２レバー３５Ｙは、レバー第１位置（図５参照）とレバー第２位置（図７参照）との間を回動可能である。第２レバー３５Ｙがレバー第１位置に位置する場合、第２レバー３５Ｙは、第１レバー３４Ｙを第１停止位置に位置させる。第２レバー３５Ｙがレバー第２位置に位置する場合、第２レバー３５Ｙは、第１レバー３４Ｙを第２停止位置に位置させる。

詳しくは、第２レバー３５Ｙは、図５に示すように、レバー第１位置に位置する場合において、軸方向と交差する方向に延びる。第２レバー３５Ｙは、レバー第１位置に位置する場合において、第２斜歯ギア２３Ｙの径方向に延びる。第２レバー３５Ｙが延びる方向において、第２レバー３５Ｙは、一端３５１と他端３５２とを有する。一端３５１は、支持プレート４４Ｙに接触する。一端３５１は、支持プレート４４Ｙに取り付けられる。一端３５１は、支持プレート４４Ｙに回動可能に取り付けられる。第６軸Ａ６は、一端３５１を通る。他端３５２は、一端３５１から離れて位置する。他端３５２は、受け部３４１と接触する。詳しくは、他端３５２は、第２斜歯ギア２３Ｙの径方向において、一端３５１と第１の受け面Ｓ１１との間に位置する。他端３５２は、第１の受け面Ｓ１１と接触する。また、他端３５２は、軸方向において、第２斜歯ギア２３Ｙと第２の受け面Ｓ１２との間に位置する。他端３５２は、軸方向において、平歯ギア２４Ｙと第２の受け面Ｓ１２との間に位置する。他端３５２は、第２の受け面Ｓ１１とも接触する。

そして、第２レバー３５Ｙは、図５および図７に示すように、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態からオン状態に切り替わり、第２斜歯ギア２３Ｙがスラスト力によって停止位置から回転位置へ移動することにより、レバー第２位置（図７参照）からレバー第１位置（図５参照）へ移動する。このとき、第２レバー３５Ｙは、他端３５２が第１の受け面Ｓ１１および第２の受け面Ｓ１２の両方と接触することにより、他端３５２が軸方向に移動しない状態で、レバー第２位置からレバー第１位置に回動する。すると、他端３５２は、第２斜歯ギア２３Ｙの径方向において、第２斜歯ギア２３Ｙから離れる方向へ、移動する。これにより、第２レバー３５Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙの径方向において、第２斜歯ギア２３Ｙから離れる方向へ向かって、第１の受け面Ｓ１１を押圧する。すると、第１レバー３４Ｙは、図示しないバネの押圧力に抗して、第２停止位置（図６参照）から第１停止位置（図４参照）へ回動する。

また、第２レバー３５Ｙは、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態からオフ状態に切り替わり、第２斜歯ギア２３Ｙがバネ２５Ｙの押圧力によって回転位置から停止位置へ移動することにより、レバー第１位置（図５参照）からレバー第２位置（図７参照）へ移動する。このとき、第２レバー３５Ｙは、他端３５２が第１の受け面Ｓ１１および第２の受け面Ｓ１２の両方と接触した状態で、一端３５１が軸方向に移動することにより、レバー第１位置からレバー第２位置に回動する。すると、他端３５２は、第２斜歯ギア２３Ｙの径方向において、第２斜歯ギア２３Ｙに近づく方向へ、移動する。これにより、第２レバー３５Ｙは、第１の受け面Ｓ１１に対する押圧を解除する。すると、第１レバー３４Ｙは、図示しないバネの押圧力によって、第１停止位置（図４参照）から第２停止位置（図６参照）へ回動する。

３．切替機構の動作
次に、図４から図６を参照して、切替機構１３Ｙの動作について総括する。

図５に示すように、切替機構１３Ｙが動力伝達状態である場合、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態であることにより、第２斜歯ギア２３Ｙは、回転位置に位置する。この場合、図４に示すように、モーター１１からの動力は、動力ギア２１Ｙ、ギア列２６Ｙ、平歯ギア２４Ｙ、第２斜歯ギア２３Ｙ、第１斜歯ギア２２Ｙ、アイドルギア２８Ｙ、アイドルギア２９Ｙ（図３参照）、ジョイント２７Ｙを介して、現像ローラ１０Ｙに伝わる。これにより、現像ローラ１０Ｙは、回転する。

また、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、図５に示すように、第２斜歯ギア２３Ｙが回転位置に位置することにより、第２レバー３５Ｙがレバー第１位置に位置する。これにより、図４に示すように、第１レバー３４Ｙは、第１停止位置に位置する。すると、図５に示すように、セクターギア３１Ｙは、押圧位置に位置し、ロッド３０Ｙは、進出位置に位置する。これにより、離間部材１２Ｙは、第１位置に位置し、現像ローラ１０Ｙは、接触位置（図１参照）に位置する。

すなわち、切替機構１３Ｙが動力伝達状態である場合、現像ローラ１０Ｙは、接触位置に位置し、回転する。

そして、切替機構１３Ｙが動力伝達状態から伝達解除状態に切り替えられる場合、電磁クラッチ３８Ｙは、オン状態からオフ状態に切り替えられる。

すると、図６に示すように、アイドルギア３９Ｙからアイドルギア４０Ｙ（図３参照）への動力の伝達が解除されることにより、平歯ギア２４Ｙ、第２斜歯ギア２３Ｙ、第１斜歯ギア２２Ｙおよびジョイント２７Ｙの回転が停止する。なお、アイドルギア４０Ｙ、アイドルギア４１Ｙ、アイドルギア４２Ｙ、アイドルギア２８Ｙおよびアイドルギア２９Ｙ（図３参照）の回転も停止する。

これにより、現像ローラ１０Ｙの回転が停止する。

また、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態からオフ状態に切り替えられた場合、図７に示すように、バネ２５Ｙの押圧力により、第２斜歯ギア２３Ｙは、平歯ギア２４Ｙとともに、回転位置から停止位置へ移動する。詳しくは、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態からオフ状態に切り替えられた場合、第１斜歯ギア２２Ｙおよび第２斜歯ギア２３Ｙの回転が停止することにより、第２斜歯ギア２３Ｙに加わるスラスト力が無くなる。また、図３に示すように、アイドルギア４０Ｙがアイドルギア３９Ｙに対して独立に回転可能となることにより、アイドルギア４０Ｙ、アイドルギア４１Ｙ、アイドルギア４２Ｙ、平歯ギア２４Ｙおよび第２斜歯ギア２３Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙの回転が停止した状態で、回転可能となる。そのため、図５および図７に示すように、第２斜歯ギア２３Ｙは、バネ２５Ｙの押圧力により、停止した第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合った状態で、回転位置（図５参照）から停止位置（図７参照）へ、回転しつつ移動する。

第２斜歯ギア２３Ｙが回転位置から停止位置へ移動すると、第２レバー３５Ｙは、レバー第１位置（図５参照）からレバー第２位置（図７参照）へ向かって移動する。すると、第１レバー３４Ｙは、図４および図６に示すように、第１停止位置（図４参照）から第２停止位置（図６参照）へ向かって移動する。すると、第１レバー３４Ｙの突起３４２Ａがセクターギア３１Ｙの第１突起３１３から離れて、セクターギア３１Ｙは、押圧位置（図４参照）から押圧解除位置（図６参照）へ向かって回転する。

そして、セクターギア３１Ｙは、図６に示すように、第２停止位置に位置する第１レバーの第２アーム３４３に第２突起３１４が接触することにより、押圧解除位置に位置する。

セクターギア３１Ｙが押圧解除位置に位置すると、図７に示すように、ロッド３０Ｙは、退避位置に位置する。これにより、離間部材１２Ｙは、第２位置に位置し、現像ローラ１０Ｙは、離間位置（図２参照）に位置する。

すなわち、切替機構１３Ｙが伝達解除状態である場合、現像ローラ１０Ｙは、離間位置に位置し、現像ローラ１０Ｙの回転は、停止する。

なお、切替機構１３Ｙが伝達解除状態から動力伝達状態に切り替えられる場合、電磁クラッチ３８Ｙは、オフ状態からオン状態に切り替えられる。

すると、図３に示すように、アイドルギア３９Ｙからアイドルギア４０Ｙに動力が伝わることにより、平歯ギア２４Ｙおよび第２斜歯ギア２３Ｙが回転する。これにより、図５および図７に示すように、第２斜歯ギア２３Ｙは、スラスト力により、バネ２５Ｙの押圧力に抗して、停止位置（図７参照）から回転位置（図５参照）へ移動する。

そして、第２斜歯ギア２３Ｙが回転位置に位置すると、図４に示すように、第１斜歯ギア２２Ｙおよびジョイント２７Ｙが回転し、現像ローラ１０Ｙは、回転する。

また、第２斜歯ギア２３Ｙが回転位置に位置すると、図５に示すように、第２レバー３５Ｙは、レバー第１位置に位置する。すると、図４および図６に示すように、第１レバー３４Ｙは、第１停止位置に位置し、セクターギア３１Ｙは、押圧解除位置（図６参照）から押圧位置（図４参照）に向かって回転する。

そして、セクターギア３１Ｙが押圧位置に位置すると、図５に示すように、ロッド３０Ｙは、進出位置に位置する。これにより、離間部材１２Ｙは、第１位置に位置し、現像ローラ１０Ｙは、接触位置（図１参照）に位置する。

４．作用効果
画像形成装置１によれば、図４に示すように、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、モーター１１からの動力は、動力ギア２１Ｙ、ギア列２６Ｙ、第２斜歯ギア２３Ｙおよび第１斜歯ギア２２Ｙを順に伝わって、ジョイント２７Ｙに入力される。これにより、現像ローラ１０Ｙは、回転する。

また、図５および図７に示すように、電磁クラッチ３８Ｙがオン状態である場合、第２斜歯ギア２３Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙと噛み合った状態で回転することにより生じるスラスト力によって、停止位置（図７参照）から回転位置（図５参照）へ、軸方向に移動する。すると、第２レバー３５Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙが停止位置から回転位置へ移動することにより、レバー第２位置（図７参照）からレバー第１位置（図５参照）へ移動する。また、第１レバー３４Ｙは、第２レバー３５Ｙがレバー第２位置からレバー第１位置へ移動することにより、第２停止位置（図６参照）から第１停止位置（図４参照）へ移動する。

すると、セクターギア３１Ｙは、押圧解除位置（図６参照）から押圧位置（図４参照）へ回転し、図４に示すように、第１停止位置に位置する第１レバー３４Ｙによって、押圧位置で止められる。セクターギア３１Ｙが押圧位置に位置することにより、図５に示すように、ロッド３０Ｙは、進出位置に位置する。これにより、現像ローラ１０Ｙは、接触位置（図１参照）に位置する。

つまり、電磁クラッチ３８Ｙをオン状態にすることにより、現像ローラ１０Ｙを接触位置に位置させた状態で、現像ローラ１０Ｙを回転させることができる。

一方、図６に示すように、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態である場合、動力ギア２１Ｙから第２斜歯ギア２３Ｙへの動力の伝達が解除されることにより、現像ローラ１０Ｙの回転は、停止する。

また、図５および図７に示すように、電磁クラッチ３８Ｙがオフ状態である場合、第２斜歯ギア２３Ｙは、バネ２５Ｙの押圧力によって、回転位置（図５参照）から停止位置（図７参照）へ、軸方向に移動する。すると、第２レバー３５Ｙは、第２斜歯ギア２３Ｙが回転位置から停止位置へ移動することにより、レバー第１位置（図５参照）からレバー第２位置（図７参照）へ移動する。また、第１レバー３４Ｙは、図４および図６に示すように、第２レバー３５Ｙがレバー第１位置からレバー第２位置へ移動することにより、第１停止位置（図４参照）から第２停止位置（図６参照）へ移動する。

すると、セクターギア３１Ｙは、押圧位置（図４参照）から押圧解除位置（図６参照）へ回転し、図６に示すように、第２停止位置に位置する第１レバー３４Ｙによって、押圧解除位置で止められる。セクターギア３１Ｙが押圧解除位置に位置することにより、図７に示すように、ロッド３０Ｙは、退避位置に位置する。これにより、現像ローラ１０Ｙは、離間位置（図２参照）に位置する。

つまり、電磁クラッチ３８Ｙをオフ状態にすることにより、現像ローラ１０Ｙが離間位置に位置させた状態で、現像ローラ１０Ｙの回転を停止することができる。

５．第２実施形態
図８を参照して、第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の部材には同じ符号を付し、説明を省略する。

切替機構１３Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙとジョイント２７Ｙとを繋ぐアイドルギア２８Ｙ、２９Ｙ（図３および図４参照）の代わりに、電磁クラッチ５１Ｙを含むギア列５０Ｙを備えてもよい。すなわち、画像形成装置１は、第１斜歯ギア２２Ｙとジョイント２７Ｙとを繋ぐギア列５０Ｙであって、電磁クラッチ５１Ｙを含むギア列５０Ｙを備える。電磁クラッチ５１Ｙがオン状態である場合、電磁クラッチ５１Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙからジョイント２７Ｙに動力を伝える。電磁クラッチ５１Ｙがオフ状態である場合、電磁クラッチ５１Ｙは、第１斜歯ギア２２Ｙからジョイント２７Ｙへの動力の伝達を解除する。なお、この場合、動力ギア２１Ｙと平歯ギア２４Ｙとを繋ぐギア列２６Ｙには、電磁クラッチ３８Ｙ（図４参照）の代わりに、アイドルギア５２Ｙが設けられる。

また、この場合、第２斜歯ギア２３Ｙは、少なくとも動力ギア２１Ｙを介して伝わるモーター１１からの動力を受けて回転可能である。詳しくは、第２斜歯ギア２３Ｙは、動力ギア２１Ｙと、アイドルギア５２Ｙを含むギア列２６Ｙとを介して伝わるモーター１１からの動力を受けて、回転可能である。

第２実施形態でも、切替機構１３Ｙが動力伝達状態から伝達解除状態に切り替えられる場合、電磁クラッチ５１Ｙは、オン状態からオフ状態に切り替えられる。

すると、電磁クラッチ５１Ｙがオフ状態になることにより、第１斜歯ギア２２Ｙからジョイント２７Ｙへの動力の伝達が解除され、現像ローラ１０Ｙの回転が停止する。

また、電磁クラッチ５１Ｙがオフ状態になることにより、第２斜歯ギア２３Ｙの回転が停止した状態で、第１斜歯ギア２２Ｙが、回転可能となる。これにより、第２斜歯ギア２３Ｙは、第１実施形態と同様に、図５および図７に示すように、バネ２５Ｙの押圧力により、第１斜歯ギア２２Ｙを回転させつつ、回転位置（図５参照）から停止位置（図７参照）へ移動する。第２斜歯ギア２３Ｙが回転位置から停止位置へ移動すると、図４および図６に示すように、第１レバー３４Ｙが、第１停止位置（図４参照）から第２停止位置（図６参照）へ移動し、セクターギア３１Ｙが、押圧位置（図４参照）から押圧解除位置（図６参照）する。すると、図５および図７に示すように、ロッド３０Ｙは、進出位置（図５参照）から退避位置（図７参照）へ移動し、離間部材１２Ｙが、第１位置から第２位置へ移動する。これにより、現像ローラ１０Ｙが、接触位置（図１参照）から離間位置（図２参照）へ移動する。

第２実施形態でも、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

６．変形例
切替機構１３Ｙは、平歯ギア２４Ｙ（図３参照）の代わりに、第２斜歯ギア２３Ｙとともに軸方向に移動可能な第３斜歯ギアを備えてもよい。この場合、アイドルギア４２Ｙ（図３参照）は、斜歯ギアである。

また、図示しないが、画像形成装置１は、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋを有する１つのドラムユニットと、ドラムユニットに装着可能な４つの現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋとを備えてもよい。この場合、離間部材１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋは、ドラムユニットに設けられてもよい。

また、図示しないが、画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙを有し、現像カートリッジ７Ｙが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｙと、感光ドラム４Ｍを有し、現像カートリッジ７Ｍが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｍと、感光ドラム４Ｃを有し、現像カートリッジ７Ｃが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｃと、感光ドラム４Ｋを有し、現像カートリッジ７Ｋが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｋとを備えてもよい。この場合、離間部材１２Ｙは、ドラムカートリッジ１００Ｙに設けられ、離間部材１２Ｍは、ドラムカートリッジ１００Ｍに設けられ、離間部材１２Ｃは、ドラムカートリッジ１００Ｃに設けられ、離間部材１２Ｋは、ドラムカートリッジ１００Ｋに設けられてもよい。

また、図示しないが、画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙと現像ローラ１０Ｙとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｙと、感光ドラム４Ｍと現像ローラ１０Ｍとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｍと、感光ドラム４Ｃと現像ローラ１０Ｃとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｃと、感光ドラム４Ｋと現像ローラ１０Ｋとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｋとを備えてもよい。この場合、離間部材１２Ｙは、プロセスカートリッジ１０１Ｙに設けられ、離間部材１２Ｍは、プロセスカートリッジ１０１Ｍに設けられ、離間部材１２Ｃは、プロセスカートリッジ１０１Ｃに設けられ、離間部材１２Ｋは、プロセスカートリッジ１０１Ｋに設けられてもよい。

１ 画像形成装置
４Ｙ 感光ドラム
４Ｍ 感光ドラム
４Ｃ 感光ドラム
４Ｋ 感光ドラム
１０Ｙ 現像ローラ
１０Ｍ 現像ローラ
１０Ｃ 現像ローラ
１０Ｋ 現像ローラ
１１ モーター
１３Ｙ 切替機構
２１Ｙ 動力ギア
２２Ｙ 第１斜歯ギア
２３Ｙ 第２斜歯ギア
２４Ｙ 平歯ギア
２５Ｙ バネ
２６Ｙ ギア列
２７Ｙ ジョイント
３０Ｙ ロッド
３１Ｙ セクターギア
３４Ｙ 第１レバー
３５Ｙ 第２レバー
３８Ｙ 電磁クラッチ
５０Ｙ ギア列
５１Ｙ 電磁クラッチ
２７１ ジョイントギア
３１１ 第１カム
Ａ１ 第１軸
Ａ２ 第２軸
Ａ３ 第３軸
Ａ４ 第４軸
Ａ５ 第５軸
Ａ６ 第６軸

Claims (6)

1. 感光ドラムと、
   前記感光ドラムと接触する接触位置と、前記感光ドラムから離れる離間位置との間を移動可能な現像ローラと、
   モーターと、
   軸方向に延びる第１軸について回転可能な動力ギアであって、前記モーターからの動力を受けて回転可能な動力ギアと、
   前記軸方向に延びる第２軸について回転可能な第１斜歯ギアであって、前記軸方向に移動しない第１斜歯ギアと、
   前記第１斜歯ギアと噛み合う第２斜歯ギアであって、前記軸方向に延びる第３軸について回転可能な第２斜歯ギアであり、前記第１斜歯ギアと噛み合った状態で回転することにより生じるスラスト力によって、回転していないときの停止位置から、回転しているときの回転位置へ、前記軸方向に移動可能な第２斜歯ギアと、
   前記回転位置に位置する前記第２斜歯ギアを前記停止位置に向かって押圧するバネと、
   前記動力ギアから前記第２斜歯ギアに動力を伝えるためのギア列であって、前記動力ギアから前記第２斜歯ギアに動力を伝えるオン状態か、または、前記動力ギアから前記第２斜歯ギアへの動力の伝達を解除するオフ状態に切り替え可能な電磁クラッチを含むギア列と、
   前記現像ローラに動力を伝えるためのジョイントであって、前記電磁クラッチが前記オン状態である場合に、前記ギア列、前記第２斜歯ギアおよび前記第１斜歯ギアを少なくとも介して伝わる前記モーターからの動力を受けて、回転し、前記電磁クラッチが前記オン状態である場合に、前記モーターからの動力を受けないことにより、停止するジョイントであり、ジョイントギアを有するジョイントと、
   前記現像ローラを前記接触位置と前記離間位置との間で移動させるためのロッドであって、前記現像ローラが前記接触位置に位置することを許容する進出位置と、前記現像ローラを前記離間位置に位置させる退避位置との間を前記軸方向に移動可能なロッドと、
   前記電磁クラッチ、前記第２斜歯ギア、前記第１斜歯ギアおよび前記ジョイントから独立して、前記軸方向に延びる第４軸について回転可能なセクターギアであって、カムを有するセクターギアであり、前記カムで前記ロッドを押圧して前記ロッドを前記進出位置に位置させる押圧位置と、前記カムによる前記ロッドに対する押圧を解除して前記ロッドが前記退避位置に位置することを許容する押圧解除位置との間を回転可能なセクターギアであり、前記押圧位置と前記押圧解除位置との間を回転するときに、少なくとも前記動力ギアを介して伝わる前記モーターからの動力を受けて、回転し、前記押圧位置または前記押圧解除位置に位置するときに、前記モーターからの動力を受けないことにより、停止するセクターギアと、
   前記軸方向に延びる第５軸について回動可能な第１レバーであって、前記セクターギアを前記押圧位置で止める第１停止位置と、前記セクターギアを前記押圧解除位置で止める第２停止位置との間を回動可能な第１レバーと、
   前記軸方向と直交する第６軸について回動可能な第２レバーであって、前記第１レバーを前記第１停止位置に位置させるレバー第１位置と、前記第１レバーを前記第２停止位置に位置させるレバー第２位置との間を回動可能な第２レバーであり、前記電磁クラッチが前記オフ状態から前記オン状態に切り替わり、前記第２斜歯ギアがスラスト力によって前記停止位置から前記回転位置へ移動することにより、前記レバー第２位置から前記レバー第１位置へ移動し、前記電磁クラッチが前記オン状態から前記オフ状態に切り替わり、前記第２斜歯ギアが前記バネの押圧力によって前記回転位置から前記停止位置へ移動することにより、前記レバー第１位置から前記レバー第２位置へ移動する第２レバーと、
   を備えることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記第２斜歯ギアとともに前記第３軸について回転可能な平歯ギアであって、前記第２斜歯ギアとともに前記軸方向に移動可能な平歯ギアであり、前記ギア列から動力を受けて回転可能な平歯ギアを、さらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成装置は、前記現像ローラを前記接触位置に位置させるとともに前記現像ローラに動力を伝達可能な動力伝達状態か、または、前記現像ローラを前記離間位置に位置させるとともに前記現像ローラに対する動力の伝達を解除する伝達解除状態に切り替え可能な切替機構を備え、
   前記切替機構は、前記動力ギア、前記第１斜歯ギア、前記第２斜歯ギア、前記バネ、前記ギア列、前記ジョイント、前記ロッド、前記セクターギア、前記第１レバーおよび前記第２レバーを備え、
   前記画像形成装置は、４つの前記感光ドラムと、４つの前記現像ローラと、４つの前記切替機構とを備えることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 感光ドラムと、
   前記感光ドラムと接触する接触位置と、前記感光ドラムから離れる離間位置との間を移動可能な現像ローラと、
   モーターと、
   軸方向に延びる第１軸について回転可能な動力ギアであって、前記モーターからの動力を受けて回転可能な動力ギアと、
   前記軸方向に延びる第２軸について回転可能な第１斜歯ギアであって、前記軸方向に移動しない第１斜歯ギアと、
   少なくとも前記動力ギアを介して伝わる前記モーターからの動力を受けて、前記軸方向に延びる第３軸について回転可能な第２斜歯ギアであって、前記第１斜歯ギアと噛み合う第２斜歯ギアであり、前記第１斜歯ギアと噛み合った状態で回転することにより生じるスラスト力によって、回転していないときの停止位置から、回転しているときの回転位置へ、前記軸方向に移動可能な第２斜歯ギアと、
   前記回転位置に位置する前記第２斜歯ギアを前記停止位置に向かって押圧するバネと、
   前記現像ローラに動力を伝えるためジョイントであって、ジョイントギアを有するジョイントと、
   前記第１斜歯ギアと前記ジョイントとを繋ぐギア列であって、前記第１斜歯ギアから前記ジョイントに動力を伝えるオン状態か、または、前記第１斜歯ギアから前記ジョイントへの動力の伝達を解除するオフ状態に切り替え可能な電磁クラッチを含むギア列と、
   前記現像ローラを前記接触位置と前記離間位置との間で移動させるためのロッドであって、前記現像ローラが前記接触位置に位置することを許容する進出位置と、前記現像ローラを前記離間位置に位置させる退避位置との間を前記軸方向に移動可能なロッドと、
   前記第２斜歯ギア、前記第１斜歯ギア、前記ギア列、および前記ジョイントから独立して、前記軸方向に延びる第４軸について回転可能なセクターギアであって、カムを有するセクターギアであり、前記カムで前記ロッドを押圧して前記ロッドを前記進出位置に位置させる押圧位置と、前記カムによる前記ロッドに対する押圧を解除して前記ロッドが前記退避位置に位置することを許容する押圧解除位置との間を回転可能なセクターギアであり、前記押圧位置と前記押圧解除位置との間を回転するときに、少なくとも前記動力ギアを介して伝わる前記モーターからの動力を受けて、回転し、前記押圧位置または前記押圧解除位置に位置するときに、前記モーターからの動力を受けないことにより、停止するセクターギアと、
   前記軸方向に延びる第５軸について回動可能な第１レバーであって、前記セクターギアを前記押圧位置で止める第１停止位置と、前記セクターギアを前記押圧解除位置で止める第２停止位置との間を回動可能な第１レバーと、
   前記軸方向と直交する第６軸について回動可能な第２レバーであって、前記第１レバーを前記第１停止位置に位置させるレバー第１位置と、前記第１レバーを前記第２停止位置に位置させるレバー第２位置との間を回動可能な第２レバーであり、前記電磁クラッチが前記オフ状態から前記オン状態に切り替わり、前記第２斜歯ギアがスラスト力によって前記停止位置から前記回転位置へ移動することにより、前記レバー第２位置から前記レバー第１位置へ移動し、前記電磁クラッチが前記オン状態から前記オフ状態に切り替わり、前記第２斜歯ギアが前記バネの押圧力によって前記回転位置から前記停止位置へ移動することにより、前記レバー第１位置から前記レバー第２位置へ移動する第２レバーと、
   を備えることを特徴とする、画像形成装置。
5. 前記第２斜歯ギアとともに前記第３軸について回転可能な平歯ギアであって、前記第２斜歯ギアとともに前記軸方向に移動可能な平歯ギアであり、少なくとも前記動力ギアを介して伝わる前記モーターからの動力を受けて回転する平歯ギアを、さらに備えることを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記画像形成装置は、前記現像ローラを前記接触位置に位置させるとともに前記現像ローラに動力を伝達可能な動力伝達状態か、または、前記現像ローラを前記離間位置に位置させるとともに前記現像ローラに対する動力の伝達を解除する伝達解除状態に切り替え可能な切替機構を備え、
   前記切替機構は、前記動力ギア、前記第１斜歯ギア、前記第２斜歯ギア、前記バネ、前記ジョイント、前記ギア列、前記ロッド、前記セクターギア、前記第１レバーおよび前記第２レバーを備え、
   前記画像形成装置は、４つの前記感光ドラムと、４つの前記現像ローラと、４つの前記切替機構とを備えることを特徴とする、請求項４または請求項５に記載の画像形成装置。

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