JP2019171526A

JP2019171526A - ブラシ

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Publication number: JP2019171526A
Application number: JP2018063440A
Authority: JP
Inventors: 優一郎新崎; Yuichiro Niizaki
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2019-10-10

Abstract

【課題】研削・研磨の効率を上げること。【解決手段】この多角カップブラシ１００は、カップ形状の本体１と、この本体１の天面中心に設けた軸２と、本体１のカップ内に多数のブラシ毛３を植設したブラシ部４とからなる。本体１は、四角形の板材１１の周縁に壁１２を形成することで全体を前記カップ形状にしたものであり、この本体１のカップ内にブラシ毛３を多数植設することで、ブラシ部４についても全体が四角形状となり、４つの角部５が形成される。この多角カップブラシ１００の軸２を加工機械のスピンドルに取り付けてワークを加工すると、ブラシ部４がワークのバリを取ることになり、更に４つの角部５において、ワークに断続的に強く押し付けられることで、バリに対してブラシ毛３の接触の強弱が生じて、バリを効果的に除去できる。【選択図】図１

Description

本発明は、自動車、航空、船舶、車両、一般家庭用品に係る被加工品のバリ取り等の加工作業を行うための、加工機械に取り付けるブラシに関するものである。

従来から特許文献１に記載されているようなブラシが知られている。このブラシはカップブラシであり、有底円筒状のカップ状をした本体の内部にブラシ毛を多数設けた構成である。本体の中心には、回転軸が設けられている。また、回転軸方向に対する直交方向の断面形状が円形である。

上記従来のブラシでは、当該ブラシを回転体に取り付け、この回転体を回転させながらワークに押し当てることで、当該ワークのバリ取りを行っていた。

特開２０００−１５２８２３号公報

しかしながら、上記従来のブラシでは、いずれも軸方向直交方向の断面形状が円形状のため、ワークに対するブラシ毛の当たり具合が均一となり、もう少し研削・研磨したいという要望に応えることが難しいという問題点があった。現状では、もう少しの検索・研磨の要望に対し、ブラシ毛の素材を変更したり、断面が丸形のブラシを組み合わせたりすることで対応しており、簡単な構造で係る要望に応えるブラシが切望されていた。本発明は、かかる問題点を解決するためになされたものである。

本発明に係るブラシは、ワークのバリを研削又は研磨して除去するためのブラシであって、多数のブラシ毛を束ねてブラシ部を構成すると共に回転方向に角部が形成されるように前記ブラシ部を多角形にした部位を含むことを特徴とする。

ブラシ部に角部を形成することで、ワークに対して当該角部が断続的に強く押し付けられ、その結果、ワークに対するブラシ毛の接触に強弱が生じ、バリを効果的に除去できるようになる。この角部は、三つ以上六つ以下とするのが好ましい。

また、前記ブラシ部をカップ状体又は板体からなる本体に取り付け、当該カップ又は板体に穴を設けることで、当該穴から加工の際に生じる熱が放出される。また、油や水をかけながら加工する際に、当該穴から油や水が入ることで冷却などが可能になる。

更に、前記ブラシ部をカップ状体又は板体からなる本体に取り付け、前記本体に磁石を設けても良い。磁石の作用により、研削・研磨した際の金属粉が磁力により吸い付けられ、回転力で外部に飛び出し難くなる。特に、細かい金属微粒子は作業者の健康に悪影響を及ぼすことがあるため、このような金属微粒子を吸着できるブラシは、工場の環境を良くすることに貢献するものとなる。

更に、ヤスリを設けても良い。係る構成では、ヤスリによりメバリを除去し、通常のブラシで仕上げることができる。また、前記ブラシに連結可能であり、且つ、多数のブラシ毛を束ねてブラシ部を構成すると共に回転方向に角部が形成されるように前記ブラシ部を多角形にした部位を含む連結ブラシを備えることで、角部による高いバリ取り効果に加えて、研削・研磨領域を広くすることができる。

本発明の実施の形態１に係るブラシを示す斜視図である。図１に示したブラシの変形例を示す斜視図である。本発明の実施の形態２に係るブラシを示す斜視図である。本発明の実施の形態２に係るブラシを示す斜視図である。本発明の実施の形態２に係るブラシを示す斜視図である。この発明の実施の形態３にかかるブラシを示す斜視図である。多角カップブラシの周囲にさらにカップを設けたブラシを示す説明図である。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るブラシを示す斜視図である。図１（ａ）には、多角カップブラシを示す。この多角カップブラシ１００は、カップ形状の本体１と、この本体１の天面中心に設けた軸２と、本体１のカップ内に多数のブラシ毛３を植設して束ねられたブラシ部４とからなる。前記本体１は、四角形の板材１１の周縁に壁１２を形成することで全体を前記カップ形状にしたものであり、この本体１のカップ内にブラシ毛３を多数植設することで、ブラシ部４についても全体が四角形状となる。換言すれば、ブラシ部４は、前記軸２を中心とした回転方向である周方向において、４つの角部５が形成される。このように構成した多角カップブラシ１００では、軸２を加工機械のスピンドルに取り付けてワークを加工すると、ブラシ部４がワークのバリを取ることになり、更に４つの角部５において、ブラシ部４がワークに良く当たることになる。

本出願人は、従来の円形状のカップブラシと、本発明に係る四角形状の多角カップブラシ１００を、同じブラシ毛３の量と毛寸法に設定した上で、ワークのバリ取り試験を行った。この結果、四角形状の多角カップブラシ１００がより研削能力が高いことが判った。これは、角部５の４点で強くワークにブラシ部４が当たることに起因しているものと考えられる。

なお、係る観点から、前記本体１を平面視で三角形状、六角形状、七角形状、八角形状のカップ形状とし、そのカップ内にブラシ毛３を植設した構成にすることで、ワークに対する研削・研磨能力が飛躍的に高まるものといえる。また、図２に示すように、多角カップブラシ１００を、例えば同図（ａ）に示すような三角形状、同図（ｂ）に示すような六角形状にしてもよい。この場合も複数の角部５が形成できるので、研削・研磨能力が飛躍的に高まるものとなる。一方で、多数、例えば二十四角以上の角がある多角カップブラシの場合は、実質的に円形状のカップブラシに近いものとなることから、好ましくは、三角形状から六角形状の多角形状とする。

図１（ｂ）に、多角ロールブラシ１１０を示す。この多角ロールブラシ１１０は、長尺の回転軸２の回転方向である周方向に多数のブラシ毛３を植設し束ねてブラシ部４としたものである。ブラシ部４は、全体が四角柱となるようにカットされている。これにより、ブラシ部４の軸方向に４つの角部５が形成される。このため、当該多角ロールブラシ１１０を回転させてワークに当てることで、ワークのバリ取り効果が飛躍的に向上する。このバリ取り効果の向上は、前記角部５が複数形成され、ワークに断続的に強く押し付けられることで、バリに対してブラシ毛３の接触の強弱が生じて、バリを効果的に除去できるのである。

この多角ロールブラシ１１０においても、好ましくは、軸方向に直交する方向の断面が三角形状から十二角形状、更に好ましくは、三角形状から八角形状の多角形状とする。

図１（ｃ）に、多角スクラッチブラシ１２０を示す。多角スクラッチブラシ１２０は、回転軸２に対してブラシ毛３が回転径方向に植設されて束ねられてブラシ部４が形成され、かつ、当該ブラシ部４が全体として四角形状の一定厚さを有する略厚板形状に形成されている。また、当該ブラシ部４は、前記回転軸２の回転方向である周方向において４つの角部５を有する。このため、当該多角スクラッチブラシ１２０を回転させて、特に前記周側面部分をワークに当てることで、当該角部５がワークに断続的に強く押し付けられることになり、その結果、バリに対してブラシ毛３の接触の強弱が生じて、バリを効果的に除去できるようになる。

この多角スクラッチブラシ１２０においても、好ましくは、全体が三角形状から十二角形状、更に好ましくは、三角形状から八角形状の多角形状とする。

図１（ｄ）に、多角エンドブラシ１３０を示す。多角エンドブラシ１３０は、カップ形状の本体１と、この本体１の天面中心に設けた軸２と、カップ内に多数のブラシ毛３を軸方向に植設して束ねたブラシ部４とからなる。この多角エンドブラシ１３０は、全体が四角柱形状となる。前記本体１は、四角形の板材の周縁に軸方向に比較的長めの壁を形成することで全体を深底のカップ形状にしたものであり、この本体１のカップ内にブラシ毛３を多数植設することで、ブラシ部４についても全体が四角柱形状とする。ブラシ部４は、前記軸２を中心とした回転方向である周方向において、４つの角部５が形成される。このように構成した多角エンドブラシ１３０では、軸２を加工機械のスピンドルに取り付けてワークを加工すると、ブラシ部４がワークのバリを取ると共に、更に４つの角部５がワークに良く当たることになる。その結果、バリに対してブラシ毛３の接触の強弱が生じて、バリを効果的に除去できるようになる。

この多角エンドブラシ１３０においても、好ましくは、全体を三角柱形状から十二角柱形状、更に好ましくは、三角柱形状から八角柱形状の多角形状とする。

図１（ｅ）に、多角捩じりブラシ１４０を示す。この多角捩じりブラシ１４０は、回転軸２の先端に同軸上に針金による芯線を設け、この芯線により多数のブラシ毛３を挟んで固定すると共に当該芯線を捩じることでブラシ毛３を前記回転軸２の周方向に展開した構成である。また、その状態で円筒形状となるブラシ部４をカットして、軸方向に対する直交方向の断面形状が四角形状になるようにしてある。このように、当該ブラシ部４は、全体が四角柱となるようにカットされていることから、ブラシ部４の回転方向である周方向に４つの角部５が形成される。このため、当該多角捩じりブラシ１４０を回転させてワークに当てることで、ワークのバリ取り効果が飛躍的に向上する。このバリ取り効果の向上は、前記角部５が複数形成され、ワークに断続的に強く押し付けられることで、バリに対してブラシ毛３の接触の強弱が生じ、バリを効果的に除去できるのである。

この多角捩じりブラシ１４０においても、好ましくは、軸方向に直交する方向の断面が三角形状から十二角形状、更に好ましくは、三角形状から八角形状の多角形状とする。

図１（ｆ）に、多角セグメントブラシ１５０を示す。多角セグメントブラシ１５０は、カップ形状の本体１と、この本体１に設けた軸２と、カップ内に多数のブラシ毛３を植設したブラシ部４とからなる。この多角セグメントブラシ１５０は、全体が四角柱形状となる。前記本体１は、四角形の板材の周縁に軸方向に比較的短めの壁を形成することで全体を浅底のカップ形状にしたものであり、この本体１のカップ内にブラシ毛３を多数植設して束ね、ブラシ部４を全体が四角柱形状とする。ブラシ部４は、前記軸２を中心とした回転方向である周方向において、４つの角部５が形成される。このように構成した多角セグメントブラシ１５０では、軸２を加工機械のスピンドルに取り付けてワークを加工すると、ブラシ部４がワークのバリを取ると共に、４つの角部５がワークに良く当たるので、バリに対してブラシ毛３の接触の強弱が生じて、バリを効果的に除去できるようになる。

この多角セグメントブラシ１５０においても、好ましくは、全体を三角柱形状から十二角柱形状、更に好ましくは、三角柱形状から八角柱形状の多角形状とする。

図１（ｇ）に、多角トリバリー治具１６０を示す。多角トリバリー治具１６０は、回転軸２に対してその軸方向に並行して且つ周方向に一定角度間隔で設けた複数の金属線６を有する構成であり、先端で回転軸２の軸線上に収束して互いに固定された構造である。この多角トリバリー治具１６０は、回転軸２の軸方向に垂直方向となる断面方向において、同図（ｇ−１）に示すように、各金属線６を接続した線（仮想線）が略四角形状となるように当該金属線６が配置されている。なお、多角トリバリー冶具１６０はブラシの一種であり、その金属線６はブラシ毛に相当する。金属線６の組がブラシ部となる。

これにより、前記軸２を中心とした回転方向である周方向において、４つの角部５が形成される。このように構成した多角トリバリー治具１６０では、軸２を加工機械のスピンドルに取り付けてワークを加工すると、金属線６がワークのバリを取ると共に、４つの角部５の金属線６がワークに良く当たることになる。これにより、バリに対しての接触の強弱が生じて、バリを効果的に除去できるようになる。

（実施の形態２）

図３は、本発明の実施の形態２に係るブラシを示す斜視図である。図３（ａ）に示す多角カップブラシ２００は、図１（ａ）に示した多角カップブラシ１００の四角形状の本体１の板材１１に複数の穴２１を形成した点に特徴がある。この穴２１により、研削・研磨中にカップ内の熱が外部に放出される。また、水又は油をかけながら研削・研磨を行う場合、当該水又は油が当該穴２１からカップ内に侵入し、水又は油が研削・研磨面に供給されやすくなり、加工中の熱の冷却効果を高めるものとなる。また、研磨材を混入した研磨液を当該穴２１から内部に供給することもできる。

次に、この多角カップブラシ２００は、全体が略同様の形状ないし構成をした連結ブラシ２０１を連結可能である。この連結ブラシ２０１は、本体１の端部に半円形の切欠部２２が設けられ、この切欠部２２が回転軸２と嵌め合う。また、連結ブラシ２０１のカップ内には、その周縁近傍にブラシ毛３が多数配置され、換言すると当該ブラシ部４が略コの字状に形成され、このコの字の内側に多角カップブラシ１００が入り込む形となる。このとき、連結ブラシ２０１のカップ内側には突起が設けられ（図示省略）、前記穴２１に係合して、当該連結ブラシ２０１を固定する。連結ブラシ２０１は、多角カップブラシ１００に被せるようにして連結する。

前記穴２１は、全体がＴ字形状でありその足の部分が回転軸２の径方向で外側を向く。これにより、連結ブラシ２０１の突起（頭付き突起）が当該足の長穴部分に嵌って、回転しても当該連結ブラシ２０１が多角カップブラシ１００から分離しないようになる。このようにすれば、角部５による高いバリ取り効果に加えて、研削・研磨領域を広くすることができる。

また、図３（ｂ）に示すように、連結ブラシ２０２を図１（ａ）に示した多角カップブラシ１００に完全に被せる構成としても良い。この場合、連結ブラシ２０２は、カップの中央に回転軸２を通す穴２３が設けられ、且つ、当該カップの内周縁近傍にブラシ毛３が多数植設される。このブラシ部４は、前記多角カップブラシ１００の外周を完全に覆うように設けられる。また、カップ内のブラシ部４が設けられていない部分には、磁石２４（図中点線で示す。）が設けられ、具体的には前記回転軸２を通す穴２３の周囲に４つの磁石２４が設けられ、前記多角カップブラシ１００の天井面の板体１１に当該連結ブラシ２０２が磁着するようになる。図３（ｃ）は、この連結ブラシ２０２を多角カップブラシ１００に連結した場合の、ブラシ部４側からの斜視図である。このように、連結ブラシ２０１を多角カップブラシ１００に連結した状態でそれぞれのブラシ部４の先端は、全体に面一になるようにする。

次に、前記磁石２４の作用により、研削・研磨した際の金属粉が磁力によりカップ内に吸い付けられ、回転力で外部に飛び出し難くなる。特に、細かい金属微粒子は作業者の健康に悪影響を及ぼすことがあるため、このような金属微粒子を吸着できるブラシは、工場の環境を良くすることに貢献するものとなる。

また、連結ブラシ２０２の形態ではなく、図３（ｄ）に示すように、浅底のカップ形状の本体３１と、この本体３１の中央の穴３２の周囲に設けた磁石３３とからなるブラシ用吸着具２０３を用いることもできる。このブラシ用吸着具２０３は、前記多角カップブラシ１００の回転軸２を前記穴３２に通し、そのカップ形状の本体３１を多角カップブラシ１００の本体１に被せるようにして嵌合させる。これにより、ブラシ用吸着具２０３が多角カップブラシ１００の本体１に磁力で固定され、被せ部分による嵌め合いも含め、多角カップブラシ１００を回転させてもずれることがない。そして、磁力がブラシ毛３の先端まで作用し、研削・研磨に伴い発生した金属微粒子をブラシ毛３の間に取り込んで補足する。前記多角カップブラシ１００のブラシ毛３が磁性体金属によりなる場合、ブラシ毛３自体で金属微粒子を捕捉可能となる。

さらに、図４（ｄ−２）に示すように、丸形のカップブラシ９０に対し、上記連結ブラシ２０１を被せて固定するようにしても良い。この場合において、カップブラシ９０及び連結ブラシ２０１の本体には、穴２１を設けても良い。この穴２１により、研削・研磨中にカップ内の熱が外部に放出される。また、水又は油をかけながら研削・研磨を行う場合、当該水又は油が当該穴２１からカップ内に侵入し、水又は油が研削・研磨面に供給されやすくなり、加工中の熱の冷却効果を高めるものとなる。

また、図３（ｅ）に示すように、多角カップブラシ２０４の中央にヤスリ４１を取り付けても良い。この多角カップブラシ２０４は、ブラシ部４が本体の周縁に形成されており、中央に前記ヤスリ４１が配置される。ヤスリ４１を設けることでイバリの研削が可能になる。ワークのバリがひどい場合には、当該バリによりブラシ毛３がカットされることがあるが、本構成であれば、ヤスリ４１によりイバリが除去されるため、全体として研削・研磨の効率が向上する。

図３（ｆ）は、多角カップブラシ２０５の内側周縁近傍に多数のブラシ毛３を植設したブラシ部４を設け、その内側中央に装着管４２を設けた構成である。装着管４２には、傘型ブラシ４３又はヤスリ４４の回転軸を挿着できる。この多角カップブラシ２０５は、イバリやインコネル等の硬い金属のバリ取りに好適である。実際の加工の際は、ブラシを回転させつつワーク表面を移動させることで、周囲のブラシ部４により通常の研削・研磨を行いつつ、中央のヤスリ４４で研削を強力に行える。また、傘型ブラシ４３を装着した場合、この傘型ブラシ４３のブラシ毛３の素材や長さ等を、周囲のブラシ部４のブラシ毛３と異なるものとすることで、具体的には、傘型ブラシ４３のブラシ部４が強くワークに当たるような長さや密度にしたり、ブラシ毛３の素材を研削の度合いが強いものにしておくことで、硬い素材に対して、傘型ブラシ４３により強力に研削・研磨ができるようになる。

図３（ｇ）は、図３（ｆ）に示した構成において、その中央に捩じりブラシ４５を装着した構成である。この多角カップブラシ２０６によれば、所定のワークの加工形状に対する仕上げとして使用できる。

図３（ｈ）は、多角カップブラシ１００に対して比較的大き目の傘型ブラシ４６を取り付けた状態を示す。特に、この傘型ブラシ４６は、先端から中間部分まで（部位４７）が四角錘形状となり当該中間部分から後端まで（部位４８）が四角柱形状となっている。全体に４つの角部５が形成されるので、ブラシ部４がワークのバリを取ると共に、４つの角部５においてブラシ部４がワークに良く当たることになる。これにより、バリに対しての接触の強弱が生じて、バリを効果的に除去できるようになる。

図４（ｉ）は、上記多角トリバリー冶具１６０の中に四角柱形状のブラシ部４を内設した構造である。このように構成した多角トリバリー治具２０８では、軸２を加工機械のスピンドルに取り付けてワークを加工すると、金属線６がワークのバリを取ることになり、更に４つの角部５において、金属線６がワークに良く当たることになる。更に、内設したブラシ部４の４つの角部５もワークに当たることから、更に、バリ取り効率が良くなる。

図４（ｊ）は、多角捩じりブラシ２０９を示す。この多角捩じりブラシ２０９は、回転軸２の先端に同軸上に針金による芯線を設け、この芯線により多数のブラシ毛３を挟んで固定すると共に当該芯線を捩じることでブラシ毛３を前記回転軸２の周方向に展開した構成のものであり、その状態で円筒形状となるブラシ部４を先端から中央付近まで（部位５１）カットして断面形状が四角形状になるようにした構成である。中央付近から後端まで（部位５２）は断面形状が円形である。

このように、前記ブラシ部４は一部が四角柱となるようにカットされているため、ブラシ部４の軸方向に４つの角部５が形成される。このため、ワークのバリ取り効果が飛躍的に向上する。また、円形部分においては従来通りのバリ取りが行われる。要するに、角部５をブラシ部４の一部に設けることでバリ取り効果をブラシ全体の一部で向上させることができる。

図４（ｋ）は、全体がテーパー状の捩じりブラシ２１０であるが、回転軸方向に対する垂直方向の断面図が先端から途中まで（部位５２）が四角錘形状、当該途中から後端近傍まで（部位５３）が均一四角形状、後端近傍から後端まで（部位５４）が円形状となる。係る構成においても、角部５をブラシ部４の一部に設けることでバリ取り効果をブラシ全体で向上させることができる。

図４（ｌ）は、捩じりブラシ２１１であるが、回転軸方向に垂直方向の断面図が、先端から順に三角形状（部位５５）、円形状（部位５６）、四角形状（部位５７）となる。係る構成においても、角部５をブラシ部４の一部に設けることでバリ取り効果をブラシ全体の一部で向上させることができる。

図４（ｍ）は、多角捩じりブラシ２１２であり、図１（ｅ）に示した多角捩じりブラシ１４０の先端にヤスリ６０を取り付けた構成である。このヤスリ６０は、ワークのめくら穴にアプローチし、めくら穴のバリを取るためのものである。当該ヤスリ６０は、ブラシ毛６１で先端に振り子のような状態で連結されている。係る構成においても、角部５をブラシ部４に設けることでバリ取り効果を向上できる。更に、めくら穴のバリ取りにも有効となる。なお、連結したヤスリ６０は、ブラシ又はカッターで代替えできる（図示省略）。

図５（ａ）は、多角カップブラシ１００と、エンドブラシ７０とを組み合わせたブラシ３００の例であり、多角カップブラシ１００の中央の回転軸２にエンドブラシ７０が設けられた構成である。このブラシ３００によれば、図５（ｂ）に示したようにワークＷの断面が逆凸形状であっても一度にバリ取りが可能となる。また上記同様に、ブラシ３００に複数の角部５が形成されている（特に本図に示す構成では、多角カップブラシ１００が４つの角部５を有することから、バリ取りの効率は高いものとなる。）。

図５（ｃ）に示すブラシは、多角捩じりブラシ３０１である。この捩じりブラシ３０１は、回転軸２の軸方向に垂直方向の断面形状が、先端から円形（部位６１）、四角形（部位６２）、三角形（部位６３）、四角形（部位６４）となる。そして、捩じりブラシ３０１のブラシ部４の間には回転軸方向に隙間７１が設けられている。この隙間７１は、研削・研磨したときに生じる金属粉が入り、多角捩じりブラシ３０１をワークから引き出した際に金属粉が排出されるようにしたものである。この多角捩じりブラシ３０１は、例えば図５（ｄ）に示すような断面形状を有するワークＷのバリ取りに好適である。

（実施の形態３）

図６は、この発明の実施の形態３にかかるブラシを示す斜視図である。このブラシ４００は、同図に示すように、多角セグメントブラシ１５０を適宜組み合わせて使用できる構成となる。多角セグメントブラシ１５０を組み合わせるのは、取り付け及び取り外しの時間の無駄をなくすために一つの金具に多くの多角セグメントブラシ１５０を取り付けることで解決したものである。使用されるブラシの組み合わせは、ワークのバリ部分により適宜選択される。具体的には、軸方向に直交する断面が円形の多角セグメントブラシ、三角形の多角セグメントブラシ、四角形の多角セグメントブラシ、六角形の多角セグメントブラシである（図示省略）。

一般的にワークの外側ほどバリが出る部分があるし、他のワークとの組み合わせがなされる場合もあり、さらに穴部分のみの場合もある。このような様々なワークの状態に合わせて、ソフトに当たるブラシ部４と、角部５を有するバリ取り効果が高いブラシ部４とを組み合わせることで、最適な仕上げができるようになる。さらに、金具が分割していることから、各金具に所望のブラシ部４を設けることができる。

同図に示した例では、中央の円板からなる本体金具４０１と、本体金具４０１と略同径となるリング板を４分割した４つの分割金具４０２とからなり、本体金具４０１の下面には所望の位置に多角セグメントブラシ１５０が取り付けられ、分割金具４０２の下面にも所望の位置に多角セグメントブラシ１５０が取り付けられる。分割金具４０２は本体金具４０１に対して着脱自在である。このため、多角セグメントブラシ１５０の角部５による高いバリ取り効果に加えて、研削・研磨領域を広くすることができる。

（実施の形態４）

図７は、多角カップブラシの周囲にさらにカップを設けたブラシを示す説明図である。この多角カップブラシ５００は、同図（ａ）に示すように、上記実施の形態１に記載した多角カップブラシ１００と同様の構成であるが、その周囲にカップ５０１をさらに設けて金属粉の飛散を防止するようにした点に特徴がある。カップ５０１の底板には、多角カップブラシ１００の回転軸２を通す穴２３が設けられており、カップ５０１の深さは、多角カップブラシ１００の高さより若干小さくなるようにする。カップ５０１は、回転軸２に通され、図示しないボルトなどで多角カップブラシ１００に固定される。

なお、カップ５０１は、同図に示すように、全体が四角台形状、六角台形状であっても良い。カップ５０１を装着した状態で、同図（ｂ）に示すように、カップ５０１と多角カップブラシ１００との間には、隙間５０２ができる。

この多角カップブラシ５００によりワークの研削・研磨を行うと、金属粉末がカップ５０１内に補足されて外部に飛散し難くなる。また、前記隙間５０２を設けることで、金属粉末を補足しやすくなる。カップ５０１の素材は、ブラシ毛３の摩耗や変形によってワークを損傷させない素材（例えば樹脂）で形成される。また、カップ５０１内に磁石を設けておけば、金属微粒子を補足できるので、より加工環境が良くなる（図示省略）。さらに、カップ５０１の側面壁に磁石を設けることで、より金属微粒子を補足できる（図示省略）。

なお、多角カップブラシ５００は、同図（ｃ）に示すように、全体が六角形であっても良い。この場合でも、上記六角形、円形、四角形のいずれかのカップ５０１を被せて使用できる。

１００多角カップブラシ
１本体
２軸
３ブラシ毛
４ブラシ部
５角部

Claims

ワークのバリを研削又は研磨して除去するためのブラシであって、
多数のブラシ毛を束ねてブラシ部を構成すると共に回転方向に角部が形成されるように前記ブラシ部を多角形にした部位を含むことを特徴とするブラシ。
前記角部は、三つ以上六つ以下であることを特徴とする請求項１に記載のブラシ。
更に、前記ブラシ部がカップ状体又は板体からなる本体に取り付けられており、当該カップ又は板体に穴を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のブラシ。
更に、前記ブラシ部がカップ状体又は板体からなる本体に取り付けられており、前記本体に磁石を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のブラシ。
更に、ヤスリを設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のブラシ。
前記ブラシに連結可能であり、且つ、多数のブラシ毛を束ねてブラシ部を構成すると共に回転方向に角部が形成されるように前記ブラシ部を多角形にした部位を含む連結ブラシを備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のブラシ。