CN207771460U - 一种用于冲压模具孔的自动打磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于冲压模具孔的自动打磨工具，其包括旋转驱动装置、打磨棒和砂纸，所述旋转驱动装置与所述打磨棒连接，所述旋转驱动装置带动所述打磨棒旋转，所述打磨棒的打磨端设有第一夹持槽，所述砂纸的一端夹持在所述第一夹持槽内，所述砂纸缠绕在所述打磨棒上。该自动打磨工具在打磨棒上设有夹持槽，通过夹持槽将砂纸夹持并缠绕在打磨棒上，在进行打磨时，将缠有砂纸的打磨棒查到打磨孔内，并通过旋转驱动装置带动其旋转，这样就可以非常快速的将打磨孔打磨完成，在短短数秒内将氧化层全部去除，可大幅提高高精度模具内孔打磨抛光的效率，既节省了工作人员的时间，降低了工作负荷，也使得抛光品质得到显著提升。

Description

一种用于冲压模具孔的自动打磨工具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种用于冲压模具上定位销孔或导向孔打磨的工具。

背景技术

在汽车零件模具的生产过程中，往往需要会在模具上加工大量的定位销孔、导柱孔，为了保证模具的精度，针对冲压模具定位梢孔、导柱孔内周面的要求较高，在加工时必须对圆孔内周面进行打磨抛光以去除线切割后的氧化层。目前作业人员常会使用细砂纸手工进行抛光，采用这种方式加工一个内孔平均需要约0.5H的时间，效率低下且氧化层很难尽除。目前市场上虽然也有专门针对内孔打磨的工具，但其配件为消耗品，价格较为昂贵，而且使用效果并不理想，为此有必要再设计一种专门针对汽车零件模具上的孔进行打磨的工具。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种使用方便、成本低、打磨效率高、打磨质量好的冲压模具孔的自动打磨工具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于冲压模具孔的自动打磨工具，其包括旋转驱动装置、打磨棒和砂纸，所述旋转驱动装置与所述打磨棒连接，所述旋转驱动装置带动所述打磨棒旋转，所述打磨棒的打磨端设有第一夹持槽，所述砂纸的一端夹持在所述第一夹持槽内，所述砂纸缠绕在所述打磨棒上。

优选的，所述打磨棒包括大径部和小颈部，所述小颈部与所述旋转驱动装置连接，所述第一夹持槽设置在所述大径部。

优选的，所述小颈部与所述大径部可拆卸连接，该自动打磨工具包括多个直径不同的大径部。

优选的，所述第一夹持槽的横截面为一端宽、一端窄的梯形结构。

优选的，所述大径部上还设有第二夹持槽，所述砂纸的一端插在所述第二夹持槽内。

优选的，所述自动打磨工具为气动打磨机。

如上所述，本实用新型的用于冲压模具孔的自动打磨工具具有以下有益效果：该自动打磨工具在打磨棒上设有夹持槽，通过夹持槽将砂纸夹持并缠绕在打磨棒上，在进行打磨时，将缠有砂纸的打磨棒查到打磨孔内，并通过旋转驱动装置带动其旋转，这样就可以非常快速的将打磨孔打磨完成，在短短数秒内将氧化层全部去除，可大幅提高高精度模具内孔打磨抛光的效率，既节省了工作人员的时间，降低了工作负荷，也使得抛光品质得到显著提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的大径部的横截面示意图。

1、打磨棒；11、小颈部；12、大径部；13、第一夹持槽；14、第二夹持槽；2、旋转驱动装置。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、2所示，本实用新型提供一种用于冲压模具孔的自动打磨工具，其包括打磨棒1、旋转驱动装置2和砂纸，旋转驱动装置2与打磨棒1连接，旋转驱动装置2可带动打磨棒1旋转，作为一种具体实施方式，旋转驱动装置2可采用气动打磨机，气动打磨机的输出轴与打磨棒1连接。

在打磨棒1的打磨端设有第一夹持槽13，砂纸的一端夹持在第一夹持槽13内，砂纸缠绕在打磨棒上。作为一种优选方式，如图2所示，第一夹持槽13的横截面可设置为一端宽、一端窄的梯形结构，这样一方面方便砂纸的插入，另一方面夹持槽窄的一端还可以对砂纸进行夹持，防止砂纸在打磨过程中移位，影响打磨效果。作为一种优选方式，还可以在打磨棒1的打磨端再设置第二夹持槽14（如图2所示），这样砂纸可先从第一夹持槽13穿出在插入第二夹持槽14，这样就能保证砂纸非常牢固的裹在打磨棒上，从而可有效保证其打磨效果。

由于模具上的孔径大小不同，作为一种优选实施方式，可将打磨棒1设置为大径部12和小颈部11，小颈部11与旋转驱动装置2连接，第一夹持槽13、第二夹持槽14设置在大径部12上。小颈部11与大径部12可拆卸连接，这样就可设置多个直径不同的大径部12，根据不同的孔径选择不同的大径部与小颈部进行连接。大径部12和小颈部11之间可直接通过螺纹结构进行连接，螺纹应于打磨时打磨棒的旋转方向相反，这样可避免在打磨过程中大径部12与小颈部11松脱。

该自动打磨工具在打磨棒上设有夹持槽，通过夹持槽将砂纸夹持并缠绕在打磨棒上，在进行打磨时，将缠有砂纸的打磨棒查到打磨孔内，并通过旋转驱动装置带动其旋转，这样就可以非常快速的将打磨孔打磨完成，在短短数秒内将氧化层全部去除，可大幅提高高精度模具内孔打磨抛光的效率，既节省了工作人员的时间，降低了工作负荷，也使得抛光品质得到显著提升。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于冲压模具孔的自动打磨工具，其特征在于：其包括旋转驱动装置、打磨棒和砂纸，所述旋转驱动装置与所述打磨棒连接，所述旋转驱动装置带动所述打磨棒旋转，所述打磨棒的打磨端设有第一夹持槽，所述砂纸的一端夹持在所述第一夹持槽内，所述砂纸缠绕在所述打磨棒上。

2.根据权利要求1所述的用于冲压模具孔的自动打磨工具，其特征在于：所述打磨棒包括大径部和小颈部，所述小颈部与所述旋转驱动装置连接，所述第一夹持槽设置在所述大径部。

3.根据权利要求2所述的用于冲压模具孔的自动打磨工具，其特征在于：所述小颈部与所述大径部可拆卸连接，该自动打磨工具包括多个直径不同的大径部。

4.根据权利要求2所述的用于冲压模具孔的自动打磨工具，其特征在于：所述第一夹持槽的横截面为一端宽、一端窄的梯形结构。

5.根据权利要求2所述的用于冲压模具孔的自动打磨工具，其特征在于：所述大径部上还设有第二夹持槽，所述砂纸的一端插在所述第二夹持槽内。

6.根据权利要求2所述的用于冲压模具孔的自动打磨工具，其特征在于：所述旋转驱动装置为气动打磨机。