JP2014014905A - 組合ブラシ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の組合ブラシは、芯棒と、ブラシ部材と、砥粒入り偏平弾力部材と、取付部材とが同軸状に設けられている。前記芯棒は、その周囲にブラシ毛からなるブラシ部材が巻回されている。前記ブラシ部材の大きさは、研磨またはバリ取作業を行う穴、孔、めくら孔、T字型孔より、やや大き目である。前記芯棒の先端部には、砥粒入り偏平弾力部材が取り付けられている。前記砥粒入り偏平弾力部材は、弾力を有する部材からなり、前記ブラシ部材の径より大きめであり、種類または大きさの異なる砥粒が埋め込まれている。前記砥粒入り偏平弾力部材は、弾性により縮小された状態で、孔等に入り、孔等を出た部分に形成されている偏平部および孔等の出口にできるバリを研磨または除去できる。
【選択図】図1
Description
第1発明の組合ブラシは、芯棒と、前記芯棒の周囲に巻回されているブラシ部材と、前記芯棒の先端部に取り付けられている、前記ブラシ部材の径より大きく、砥粒入り偏平弾力部材と、前記砥粒入り偏平弾力部材を前記芯棒に取り付ける取付部材と、が同軸状に設けられていることを特徴とする。
第2発明の組合ブラシにおいて、前記ブラシ部材は、捻じりブラシ、コイル状の軸付きブラシ、チャンネルブラシ、あるいはこれらのテーパーブラシ、の内の一つまたは複数個が連続または段階状に設けられていることを特徴とする。
第3発明の組合ブラシおいて、前記砥粒入り偏平弾力部材は、樹脂部材、布、紙、バフ、スポンジがフィルム状で、かつ、前記ブラシ部材の径より大きめに成形されていることを特徴とする。
第4発明の組合ブラシおいて、前記ブラシ部材および偏平弾力部材は、ダイヤモンド、ジルコニア、シリコン、アルミナ、酸化セリウム、ステンレス、プラチナ、燐青銅、金のうちの1または複数種類の砥粒が混入されていることを特徴とする。
第5発明の組合ブラシおいて、前記砥粒入り偏平弾力部材は、二重になっており、弾性を有する砥粒入り部材と、先端部に取り付けられた紙、スポンジ、バフ、ゴムからなる傷防止部材とから構成されていることを特徴とする。
第6発明の組合ブラシにおいて、前記先端部に取り付けられている砥粒入り偏平弾力部材は、円形または多角形からなることを特徴とする。
第7発明の組合ブラシにおいて、前記砥粒入り偏平弾力部材は、前記芯棒と着脱自在に取り付けることができることを特徴とする。
第1発明の組合ブラシは、芯棒と、前記芯棒の周囲に巻回されているブラシ部材と、前記芯棒の先端部に取り付けられている、前記ブラシ部材の径より大きく、砥粒入り偏平弾力部材と、前記砥粒入り偏平弾力部材を前記芯棒に取り付ける取付部材と、前記砥粒入り偏平弾力部材の反対側で、前記ブラシ部材の根元に設けられているカップブラシと、が同軸状に設けられていることを特徴とする。
本発明の組合ブラシは、芯棒と、ブラシ部材と、砥粒入り偏平弾力部材と、取付部材とが同軸状に設けられている。前記芯棒は、その周囲に、たとえば、ブラシ毛からなるブラシ部材が巻回されている。前記ブラシ部材の大きさは、研磨またはバリ取作業を行う穴、孔、めくら孔、T字型孔より、やや大き目である。前記芯棒の先端部には、砥粒入り偏平弾力部材が取り付けられている。前記砥粒入り偏平弾力部材は、弾力を有する部材からなり、前記ブラシ部材の径より大きめであり、種類または大きさの異なる砥粒が埋め込まれている。
第2発明のブラシ部材は、捻じりブラシ、コイル状の軸付きブラシ、チャンネルブラシ、あるいはこれらがテーパーしているテーパーブラシから構成されている。前記各ブラシ部材は、芯棒を通した状態で、一つまたは複数個が連続または段階状に設けられている。また、前記各ブラシは、種類、形状、段階等を組み合わせることにより、孔の形状に合った研磨またはバリ取りが容易にできる。たとえば、前記捻じりブラシは、複数本の金属製芯棒の間にブラシ毛素材を挟んだ後、前記芯棒に巻回して、連続またはテーパー状に成形されている。前記コイル状の軸付きブラシは、金属部材等がコイル状に巻回されたものがあり、外形が直線または成形によりテーパー状にしたものである。前記チャンネルブラシは、チャンネルにブラシ部材を植設したものが直線またはテーパー状にする。
第3発明の砥粒入り偏平弾力部材は、素材が樹脂部材、布、紙、バフ、スポンジの少なくとも一つであり、形状をフィルム状にしたものである。前記樹脂部材は、弾力を有する素材であり、一枚のみまたは複数枚が積層されている。前記樹脂部材には、対象となる素材の研磨またはバリ取りの目的に合った種類と大きさの砥粒が埋設されている。前記砥粒入り偏平弾力部材は、素材の弾性を利用して、狭い孔に挿入することができる。前記ブラシ部材の径より大きめに成形されている砥粒入り偏平弾力部材の平面部分は、径方向に縮小された状態で、前記孔あるいはめくら孔を貫通した後、出入り口近傍に成形されている周辺面における研磨またはその部分にできているバリを除去することが可能になる。
第4発明のブラシ部材および偏平弾力部材は、ダイヤモンド、ジルコニア、シリコン、アルミナ、酸化セリウム、ステンレス、プラチナ、燐青銅、金のうちの1または複数種類の砥粒が混入されている。特に、前記柔軟性を有する樹脂部材は、前記砥粒が布、紙、バフ、スポンジ等の中に埋設されているため、孔を通過した後のバリあるいは孔の出口周辺部の研磨が容易に効率よくできる。
第5発明の砥粒入り偏平弾力部材は、同じまたは異なる部材が互いに重ねられており、弾性を有する砥粒入り部材と、先端部に取り付けられた紙、スポンジ、バフ、ゴムからなる傷防止部材とから構成されている。前記傷防止部材は、前記砥粒入り偏平弾力部材を覆うようになっているため、孔を通過する際に、孔内部が前記砥粒によって傷付けられない。
第6発明の先端部に取り付けられている砥粒入り偏平弾力部材は、形状が円形または多角形とすることができる。前記砥粒入り偏平弾力部材は、孔における表面およびバリの出方によって、前記円形または多角形とすることができる。
第7発明の砥粒入り偏平弾力部材は、前記芯棒と着脱自在に取り付けることができる。前記砥粒入り偏平弾力部材は、ブラシ部材と材質が異なり、消耗に差が生じる場合が多いため、着脱自在にして、交換を容易にできる構造となっている。
第8発明の組合ブラシは、芯棒の先端部に砥粒入り偏平弾力部材を、中間部にコイル状の軸付きブラシあるいは捻じりブラシを、根元にカップブラシをそれぞれ取り付けている点で、第1発明と異なっている。前記組合ブラシは、孔(穴)の内部、先端部、および前記孔(穴)の根元部分の3箇所を同時に一つのブラシによって研磨することができる。前記3箇所の研磨は、軸方向に多少移動できるような装置とすることが必要である。
12・・・ブラシ
13、13′・・・砥粒入り偏平弾力部材
131・・・砥粒入り偏平弾力部材
132・・・砥粒入り偏平弾力部材
14、14′・・・止め部材
15、15′・・・把手
16・・・固着手段
17・・・コイル状の軸付きブラシ
18・・・捻じりブラシ
19・・・コイル状の軸付きブラシ
20・・・コイル状の軸付きブラシ
21・・・捻じりブラシ
22・・・コイル状の軸付きブラシ
23・・・テーパーブラシ
24・・・捻じりブラシ
25・・・捻じりブラシ
26・・・コイル状の軸付きブラシ
50・・・ワーク部材
51・・・穴(めくら穴)
52・・・貫通孔
53・・・捻じりブラシ
54・・・コイル状の軸付きブラシ
55・・・テーパーブラシ
57・・・カップブラシ
61・・・ネジ孔
Claims (8)
- 芯棒と、
前記芯棒の周囲に巻回されているブラシ部材と、
前記芯棒の先端部に取り付けられている、前記ブラシ部材の径より大きく、砥粒入り偏平弾力部材と、
前記砥粒入り偏平弾力部材を前記芯棒に取り付ける取付部材と、
が同軸状に設けられていることを特徴とする組合ブラシ。 - 前記ブラシ部材は、捻じりブラシ、コイル状の軸付きブラシ、チャンネルブラシ、あるいはこれらのテーパーブラシ、の内の一つまたは複数個が連続または段階状に設けられていることを特徴とする請求項1に記載された組合ブラシ。
- 前記砥粒入り偏平弾力部材は、樹脂部材、布、紙、バフ、スポンジがフィルム状で、かつ、前記ブラシ部材の径より大きめに成形されていることを特徴とする請求項1に記載された組合ブラシ。
- 前記ブラシ部材および偏平弾力部材は、ダイヤモンド、ジルコニア、シリコン、アルミナ、酸化セリウム、ステンレス、プラチナ、燐青銅、金のうちの1または複数種類の砥粒が混入されていることを特徴とする請求項1に記載された組合ブラシ。
- 前記砥粒入り偏平弾力部材は、二重になっており、弾性を有する砥粒入り部材と、先端部に取り付けられた紙、スポンジ、バフ、ゴムからなる傷防止部材とから構成されていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載された組合ブラシ。
- 前記先端部に取り付けられている砥粒入り偏平弾力部材は、円形または多角形からなることを特徴とする請求項5に記載された組合ブラシ。
- 前記砥粒入り偏平弾力部材は、前記芯棒と着脱自在に取り付けることができることを特徴とする請求項1に記載された組合ブラシ。
- 芯棒と、
前記芯棒の周囲に巻回されているブラシ部材と、
前記芯棒の先端部に取り付けられている、前記ブラシ部材の径より大きく、砥粒入り偏平弾力部材と、
前記砥粒入り偏平弾力部材を前記芯棒に取り付ける取付部材と、
前記砥粒入り偏平弾力部材の反対側で、前記ブラシ部材の根元に設けられているカップブラシと、
が同軸状に設けられていることを特徴とする組合ブラシ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012154869A JP2014014905A (ja) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 組合ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012154869A JP2014014905A (ja) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 組合ブラシ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014014905A true JP2014014905A (ja) | 2014-01-30 |
Family
ID=50110061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012154869A Pending JP2014014905A (ja) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 組合ブラシ |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2014014905A (ja) |
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JPH05301170A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Nippon Unit Kk | 研磨具 |
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-
2012
- 2012-07-10 JP JP2012154869A patent/JP2014014905A/ja active Pending
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