JP2019168194A - 外気処理ユニット - Google Patents
外気処理ユニット Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019168194A JP2019168194A JP2018057989A JP2018057989A JP2019168194A JP 2019168194 A JP2019168194 A JP 2019168194A JP 2018057989 A JP2018057989 A JP 2018057989A JP 2018057989 A JP2018057989 A JP 2018057989A JP 2019168194 A JP2019168194 A JP 2019168194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- ventilation
- outside air
- temperature
- fan device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Abstract
【課題】空調機能と換気機能とを併せ持つ外気処理ユニットであって、両機能の運転を同じ風量で行いつつ高効率での運転が可能な外気処理ユニットを提供する。【解決手段】回転数可変の圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を有する冷凍サイクルと、外気を吸込んで凝縮器または蒸発器を通過させた後、室内に供給する一方、外気を吸込んだ分、室内空気を室外に排出するファン装置であって、外気の吸込み量である換気量を変更可能なファン装置と、ファン装置を制御して換気量を制御すると共に、室内温度と設定温度との温度差に対応する必要空調能力を、ファン装置の駆動により生じる室内の換気負荷を用いて補正した目標空調能力が得られるように、圧縮機の回転数を制御するコントローラとを備える。コントローラは、ファン装置と圧縮機との合計の総消費電力が最小となる換気量となるようにファン装置を制御する。【選択図】図3
Description
この発明は、室外から導入する外気を温度調整してから室内に吸気する外気処理ユニットに関するものである。
従来より、空調機と換気装置とを備えた空調換気システムが提案されている(特許文献1参照)。この空調換気システムにおいて、空調機の室内ユニットには、室内空気を吸込んだ後、温度調整して室内に吹出すという空気循環によって、室内の空気温度を所定値に制御する役割が与えられている。また、換気装置には、外気を室内に取り入れる役割が与えられ、設定風量で換気を行っている。このような空調換気システムでは、例えば冷房モード時に外気温度が室内温度よりも低いときには、外気を室内に導入することで空調負荷を下げることができる。よって、外気を積極的に室内に取り入れることで、空調機の消費電力量の低減が可能である。
しかしながら、外気導入によって空調機の消費電力量の低減が可能である一方、外気導入に要する換気装置の消費電力量が消費電力削減量よりも大きい場合、空調換気システム全体における消費電力の低減に繋がらない。したがって、特許文献1の空調換気システムでは、換気装置を運転することによって削減される空調機の消費電力削減量が、換気装置の消費電力量よりも大きいときに換気装置の運転を行うようにしている。これにより、空調機と換気装置との合計の消費電力量を削減できる空調換気システムを提供している。
特許文献1では、空調機の室内ユニットにおける風量制御について明確にされていないが、換気装置は設定風量で運転しており、空調機と換気装置とではそれぞれ独立した風量制御を行っているものと考えられる。
ところで、空調機能と換気機能とを備えたシステムには、室内空気ではなく外気を室内ユニットで吸込んで温度調整し、温度調整した空気を室内に吹出して室温調整すると共に、外気を吸込んだ分だけ室外に排気することで換気を行う外気処理システムがある。この外気処理システムでは、室温調整に用いられる風量が、いわば換気量となる。つまり、空調機能と換気機能とで用いられる風量が同じとなる。このため、外気処理システム全体としての消費電力を削減するにあたり、空調機と換気装置とでそれぞれ風量を独立に制御している特許文献1の技術を単純には適用できず、また、適用しても高効率で運転できない可能性がある。
この発明は上記の課題を鑑みてなされたものであり、空調機能と換気機能とを併せ持つ外気処理ユニットであって、両機能の運転を同じ風量で行いつつ高効率での運転が可能な外気処理ユニットを提供することを目的とする。
この発明に係る外気処理ユニットは、回転数可変の圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を有する冷凍サイクルと、外気を吸込んで凝縮器または蒸発器を通過させた後、室内に供給する一方、外気を吸込んだ分、室内空気を室外に排出するファン装置であって、外気の吸込み量である換気量を変更可能なファン装置と、ファン装置を制御して換気量を制御すると共に、室内温度と設定温度との温度差に対応する必要空調能力を、ファン装置の駆動により生じる室内の換気負荷を用いて補正した目標空調能力が得られるように、圧縮機の回転数を制御するコントローラとを備え、コントローラは、ファン装置と圧縮機との合計の総消費電力が最小となる換気量となるようにファン装置を制御するものである。
この発明によれば、室内温度と設定温度との温度差に対応する必要空調能力を、ファン装置の駆動により生じる換気負荷で補正した目標空調能力が得られるように圧縮機の回転数を制御すると共に、ファン装置と圧縮機との合計の総消費電力が最小となる換気量となるようにファン装置を制御する。このため、空調機能と換気機能との両機能の運転を同じ風量で行いつつ高効率での運転が可能である。
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットと、その設置状況を示す概略構成図である。
図1において、空調対象である住宅1に外気処理ユニットが配置されている。外気処理ユニットは、室外ユニット2と、室内ユニット3と、排気ユニット6とを備えている。室外ユニット2と室内ユニット3とは、接続配管4および接続配管5によって接続されている。
図1は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットと、その設置状況を示す概略構成図である。
図1において、空調対象である住宅1に外気処理ユニットが配置されている。外気処理ユニットは、室外ユニット2と、室内ユニット3と、排気ユニット6とを備えている。室外ユニット2と室内ユニット3とは、接続配管4および接続配管5によって接続されている。
室外ユニット2には、回転数可変の圧縮機8と、冷房と暖房を切り替える四方弁9と、室外熱交換器10と、膨張弁またはキャピラリーチューブなどで構成された減圧装置11とが内蔵されている。室内ユニット3には、室内熱交換器12および給気ファン13が内蔵されている。そして、圧縮機8、四方弁9、室外熱交換器10、減圧装置11および室内熱交換器12が順次連結されて一つの冷凍サイクルを構成している。冷凍サイクルが冷房に切り替えられている場合、室外熱交換器10は凝縮器、室内熱交換器12は蒸発器として機能し、暖房に切り替えられている場合、室外熱交換器10は蒸発器、室内熱交換器12は凝縮器として機能する。
排気ユニット6は、室内空気を住宅1外に排気する排気ファン6aを備えている。
また、外気処理ユニットは、各種のセンサを備えている。具体的には、室内ユニット3は、外気温度および外気湿度を計測する第1温湿度センサ14を備えている。また、排気ユニット6は、室内温度および室内湿度を計測する第2温湿度センサ15を備えている。
外気処理ユニットはさらに、外気処理ユニット全体を制御するコントローラ7と、表示装置16とを備えている。コントローラ7は、第1温湿度センサ14および第2温湿度センサ15の計測情報を統括し、室外ユニット2、室内ユニット3および排気ユニット6に対して運転制御指令を行う。コントローラ7は、その機能を実現する回路デバイスのようなハードウェアで構成することもできるし、マイコンまたはCPUのような演算装置と、その上で実行されるソフトウェアとにより構成することもできる。表示装置16は例えば液晶パネルなどで構成される。表示装置16は、ユーザからの操作指示が入力される、例えば住宅1の壁面に設けられた操作パネル(図示せず)に設けてもよいし、外気処理ユニットの筐体20の外面に取り付けてもよい。
以上のように構成されたこの外気処理ユニットの基本動作は、室内ユニット3が外気を吸込み、室内熱交換器12によって温度調節したのちに住宅1内に吹出すことで室内の温度調整を行う。そして、その吸込んだ分だけ、排気ユニット6が室内空気を住宅1から排出することで換気を行う、というものである。このような空気の流れを形成するファン装置が、給気ファン13と排気ファン6aとで構成されている。給気ファン13および排気ファン6aはそれぞれ、風量を変更可能となっている。
コントローラ7には、ユーザから冷房設定温度として例えば27℃が設定され、また、暖房設定温度として例えば20℃が設定されている。また、給気ファン13には、下限換気量として法定必要換気量[m3/h]が設定されている。法定必要換気量は、1時間で住宅1の内部容積の半分を換気できる換気量であり、毎時必要換気回数(以下、換気回数という)で表現すると、0.5[回/h]となる。また、給気ファン13には、上限換気量も設定されており、具体的には、1時間で住宅1の内部容積の全部を換気できる換気量が設定されている。この換気量は、換気回数でいうと1.0[回/h]となる。
以下、外気処理ユニットの動作について説明する。
図2は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおけるモード選択の制御フローチャートを示す図である。
(ステップS101)
外気処理ユニットの運転が開始されると、コントローラ7は、基本動作である換気モードとなって換気運転を行う。換気運転の開始時は、換気回数が0.5[回/h]の換気運転を行う。
外気処理ユニットの運転が開始されると、コントローラ7は、基本動作である換気モードとなって換気運転を行う。換気運転の開始時は、換気回数が0.5[回/h]の換気運転を行う。
(ステップS102)
コントローラ7は、第2温湿度センサ15から室内温度を取得すると共に、コントローラ7内部に設定された冷房設定温度と暖房設定温度とを取得する。
コントローラ7は、第2温湿度センサ15から室内温度を取得すると共に、コントローラ7内部に設定された冷房設定温度と暖房設定温度とを取得する。
(ステップS103〜ステップS106)
コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度と暖房設定温度とに基づいて、冷房モードおよび暖房モードのどちらに移行するかを判断する。すなわち、コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度とを比較し(ステップS103)、室内温度が冷房設定温度よりも高ければ、換気モードから冷房モードに移行する(ステップS104)。室内温度が冷房設定温度以下であれば、コントローラ7は、続いて室内温度と暖房設定温度とを比較し(ステップS105)、室内温度が暖房設定温度よりも低ければ、換気モードから暖房モードに移行する(ステップS106)。一方、室内温度が暖房設定温度以上であれば、ステップS101に戻り、換気モードでの運転を継続する。
コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度と暖房設定温度とに基づいて、冷房モードおよび暖房モードのどちらに移行するかを判断する。すなわち、コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度とを比較し(ステップS103)、室内温度が冷房設定温度よりも高ければ、換気モードから冷房モードに移行する(ステップS104)。室内温度が冷房設定温度以下であれば、コントローラ7は、続いて室内温度と暖房設定温度とを比較し(ステップS105)、室内温度が暖房設定温度よりも低ければ、換気モードから暖房モードに移行する(ステップS106)。一方、室内温度が暖房設定温度以上であれば、ステップS101に戻り、換気モードでの運転を継続する。
ここで、実施の形態1の外気処理ユニットにおける制御の概要について説明する。実施の形態1の外気処理ユニットは、いわば空調機能と換気機能とを併せ持つユニットであり、冷凍サイクルを駆動して室内温度を設定温度に保つ室温制御を行いつつ、下限換気量から上限換気量の間の換気量で換気を行う換気量制御を行うものである。外気処理ユニットは、上述したように、室内ユニット3で外気を吸込んだ分だけ、室外に排気するため、外気の吸込み量と換気量とは同じである。つまり、室温制御における風量と換気量制御における換気量とは同じであり、換気量が決まると、室内ユニット3における風量も決まる。
そして、実施の形態1は、室温制御における圧縮機の消費電力(以下、圧縮機入力という)と、換気量制御におけるファン装置の消費電力(以下、ファン入力という)とを合計した総消費電力(以下、合計入力という)が最小となる換気量を決定する点に特徴がある。合計入力が最小となる換気量を求めるにあたり、具体的には、換気回数に応じた圧縮機入力の変化を推定すると共に、換気回数に応じたファン入力の変化を推定する。そして、その推定結果同士を換気回数毎に加算して、合計入力が最小となる換気回数を求め、その換気回数から換気量を演算する。なお、ファン装置の消費電力とは、給気ファン13と排気ファン6aとの合計の消費電力である。
以下、室温制御および換気量制御について図3のフローチャートを参照して説明する。以下では、運転モードが冷房モードである場合を例に説明を行う。
図3は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットの冷房モードにおける制御動作を示すフローチャートである。図4は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおける外気と室内空気の空気状態を説明するための湿り空気線図である。図4において(a)は飽和線である。(b)は比エンタルピ[kJ/kg]を示している。図5は、図3のフローチャートの処理で演算される各種データをまとめた表を示す図である。図4および図5には、外気が室内空気よりも温度が低い場合の例を示している。なお、図5に示す数値は、いずれも単なる一例である。
冷房モードでは、冷凍サイクルを動作させ、室外から取り入れた外気を室内熱交換器12で冷却してから室内に供給する。
(ステップS111)
コントローラ7は、第1温湿度センサ14から外気温度と外気湿度とを取得すると共に、第2温湿度センサ15から室内温度と室内湿度とを取得する。また、コントローラ7は内部に記憶されている冷房設定温度を取得する。
コントローラ7は、第1温湿度センサ14から外気温度と外気湿度とを取得すると共に、第2温湿度センサ15から室内温度と室内湿度とを取得する。また、コントローラ7は内部に記憶されている冷房設定温度を取得する。
(ステップS112)
コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度との温度差ΔTに基づいて、温度差ΔTをゼロにするための必要空調能力[W]を設定する。必要空調能力は、温度差ΔTに応じて一意に決定される。すなわち、コントローラ7は、予め温度差ΔTと必要空調能力とを対応付けた関係テーブルまたは関係式などを保持しており、その情報と温度差ΔTとに基づいて必要空調能力を決定する。
コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度との温度差ΔTに基づいて、温度差ΔTをゼロにするための必要空調能力[W]を設定する。必要空調能力は、温度差ΔTに応じて一意に決定される。すなわち、コントローラ7は、予め温度差ΔTと必要空調能力とを対応付けた関係テーブルまたは関係式などを保持しており、その情報と温度差ΔTとに基づいて必要空調能力を決定する。
(ステップS113)
コントローラ7は、取得した情報に基づいて各換気回数に応じた換気負荷を演算する。具体的には、換気回数を0.5[回/h]から0.1[回/h]ずつ1.0[回/h]まで変化させた場合のそれぞれの換気負荷[W]を、室内外のエンタルピ差ΔHを用いて以下の(1)式で演算する。
コントローラ7は、取得した情報に基づいて各換気回数に応じた換気負荷を演算する。具体的には、換気回数を0.5[回/h]から0.1[回/h]ずつ1.0[回/h]まで変化させた場合のそれぞれの換気負荷[W]を、室内外のエンタルピ差ΔHを用いて以下の(1)式で演算する。
換気負荷=換気量×ΔH×単位換算係数 ・・・ (1)
ここで、
換気量[m3/h]=換気回数[回/h]×部屋の容積[m3]
ΔH[kJ/kg]=H1−H2
H1:外気のエンタルピ
H2:室内空気のエンタルピ
ここで、
換気量[m3/h]=換気回数[回/h]×部屋の容積[m3]
ΔH[kJ/kg]=H1−H2
H1:外気のエンタルピ
H2:室内空気のエンタルピ
図4の空気線図に示すように、外気のエンタルピH1は、第1温湿度センサ14の計測結果である、外気温度T1と外気湿度X1とから求められる。同様に、室内空気のエンタルピH2は、第2温湿度センサ15の計測結果である、室内温度T2と室内湿度X2とから求められる。部屋の容積は予めコントローラ7に記憶されており、図5の例では80[m3]である。換気負荷は、外気温度が室内温度よりも高い場合、正値となり、外気温度が室内温度よりも低い場合、負値となる。図5に示した表は、外気温度が室内温度よりも低い場合であるため、換気負荷が負値となっている。
(ステップS114)
コントローラ7は、換気負荷を考慮した目標空調能力を設定する。換気負荷が例えばマイナスの場合、つまり外気温度が室内温度よりも低い場合、換気量を増やして外気を積極的に室内に取り入れることで、室内の空調負荷が下がり、空調能力を低減することができる。このように、換気負荷に応じて、室内温度を冷房設定温度にするために必要な空調能力が変化する。これを踏まえ、ステップS114では、ステップS112で求めた必要空調能力を換気負荷で補正して目標空調能力を決定する。具体的には、次の(2)式に基づいて目標空調能力を得る。
コントローラ7は、換気負荷を考慮した目標空調能力を設定する。換気負荷が例えばマイナスの場合、つまり外気温度が室内温度よりも低い場合、換気量を増やして外気を積極的に室内に取り入れることで、室内の空調負荷が下がり、空調能力を低減することができる。このように、換気負荷に応じて、室内温度を冷房設定温度にするために必要な空調能力が変化する。これを踏まえ、ステップS114では、ステップS112で求めた必要空調能力を換気負荷で補正して目標空調能力を決定する。具体的には、次の(2)式に基づいて目標空調能力を得る。
目標空調能力=必要空調能力+換気負荷 ・・・ (2)
上記のステップS113では、換気回数を0.5[回/h]から0.1[回/h]ずつ1.0[回/h]まで変化させた場合のそれぞれの換気負荷が演算されている。このため、目標空調能力も各換気回数に応じて演算されることになる。
なお、圧縮機入力は、上述したように換気負荷に応じた目標空調能力の変化の他、換気量による冷凍サイクルの成績係数(以下、サイクルCOPという)変化の影響を受ける。すなわち、換気量はそのまま室内熱交換器12での処理風量であるから、室内熱交換器12の処理風量を増やすと、目標空調能力を得るために必要な、室内空気と吹き出し空気との温度差を小さくできる。これは、冷房運転時に冷媒の蒸発温度を高くできることと同義であり、サイクルCOPは処理風量の増加と共に増大する。よって、圧縮機入力を演算するにあたっては、上述したように換気負荷による目標空調能力の変化の他、換気量によるサイクルCOP変化も考慮する必要がある。
(ステップS115)
コントローラ7は、目標空調能力が得られるように圧縮機8の運転容量を制御する際の圧縮機入力を、各換気回数のそれぞれについて演算すると共に、各換気回数のそれぞれに応じたファン入力を演算する。ファン入力は、換気回数と共に直接的に変化するので、換気回数とファン入力との関係式によって容易に演算できる。この関係式は予めコントローラ7に記憶されている。図5の例では、換気回数が1[回/h]のときのファン入力が100[W]の例を示している。
コントローラ7は、目標空調能力が得られるように圧縮機8の運転容量を制御する際の圧縮機入力を、各換気回数のそれぞれについて演算すると共に、各換気回数のそれぞれに応じたファン入力を演算する。ファン入力は、換気回数と共に直接的に変化するので、換気回数とファン入力との関係式によって容易に演算できる。この関係式は予めコントローラ7に記憶されている。図5の例では、換気回数が1[回/h]のときのファン入力が100[W]の例を示している。
以下、圧縮機入力の演算について説明する。圧縮機入力は以下の(3)式で演算される。
圧縮機入力=目標空調能力/サイクルCOP ・・・ (3)
サイクルCOPは、以下の(4)式で演算される。(4)式の関数fは予めコントローラ7に記憶されている。
COP=f(ET,T1,ε) ・・・ (4)
ここで、
ET:蒸発温度
T1:外気温度
ε:圧縮機効率
ここで、
ET:蒸発温度
T1:外気温度
ε:圧縮機効率
圧縮機効率εは固定値であり、予めコントローラ7に記憶されている。よって、圧縮機入力を演算するにあたり、まず、目標空調能力に応じた冷媒回路の蒸発温度(以下、目標蒸発温度ET)を演算する。そして、演算した目標蒸発温度ETを用いて、(4)式からサイクルCOPを演算する。以下、目標蒸発温度ETの演算について説明する。
空調能力は、以下の(5)式で演算される。
空調能力=定数×換気量×(H1−H3) ・・・ (5)
ここで、H3:吹出し空気のエンタルピ(図4参照)
ここで、H3:吹出し空気のエンタルピ(図4参照)
(5)式における定数はコントローラ7に予め記憶されている。また、外気のエンタルピH1は、上述したように外気温度および外気湿度から求められる。そして、(5)式の「空調能力」に、ステップS114で求めた目標空調能力を代入することで、吹出し空気のエンタルピH3が換気量の関数で表される。この関数に、0.5[回/h]から0.1[回/h]ずつ1.0[回/h]まで換気回数を変化させた場合のそれぞれ換気量を代入し、各換気回数に応じた吹出し空気のエンタルピH3を演算する。そして、吹出し空気のエンタルピH3に対応する飽和曲線上の温度T3を吹出し空気の温度とし、この温度を目標蒸発温度ET[℃]とする。以上により、各換気回数に応じた目標蒸発温度ETが得られる。図5に示した、外気温度が室内温度よりも低い例では、換気回数が多くなるにつれ、目標蒸発温度が上昇している。
以上により、各換気回数に応じた目標蒸発温度ETが演算され、上記(4)から各換気回数に応じたサイクルCOPが演算される。そして、各換気回数に応じたサイクルCOPと目標空調能力とに基づいて上記(3)から圧縮機入力が演算される。
ここで、冷媒回路の蒸発温度を目標蒸発温度ETにするための圧縮機回転数Rの演算について説明する。
空調能力[W]と圧縮機流量[kg/s]とには、以下の(6)式の関係がある。
空調能力=圧縮機流量×ΔHeva ・・・ (6)
ΔHeva[kJ/kg]:蒸発器として機能する室内熱交換器12の入口と出口との間のエンタルピ差であり、固定値として予めコントローラ7に記憶されている。図5の例では、ΔHevaは240[kJ/kg]である。
ΔHeva[kJ/kg]:蒸発器として機能する室内熱交換器12の入口と出口との間のエンタルピ差であり、固定値として予めコントローラ7に記憶されている。図5の例では、ΔHevaは240[kJ/kg]である。
圧縮機流量[kg/s]は、次の(7)式で求められる。
圧縮機流量=R×Vsr×ρr ・・・ (7)
ここで、
R[rps]:圧縮機回転数
Vsr[m3/r]:押しのけ量
ρr[kg/m3]:冷媒吸入ガス密度
ここで、
R[rps]:圧縮機回転数
Vsr[m3/r]:押しのけ量
ρr[kg/m3]:冷媒吸入ガス密度
上記(6)式に(7)式を代入すると、次の(8)式となる。
空調能力=R×Vsr×ρr×ΔHeva ・・・ (8)
空調能力=R×Vsr×ρr×ΔHeva ・・・ (8)
押しのけ量Vsrは圧縮機8の機種によって決まった値であり、予めコントローラ7に記憶されている。また、冷媒吸入ガス密度ρrは、蒸発温度に比例する冷媒の物性値であり、目標蒸発温度ETから推定される。図5に示すように、換気回数が増えるにつれ、目標蒸発温度が上昇するため、冷媒吸入ガス密度もまた上昇する。目標蒸発温度ETは、上述したように各換気回数に応じて得られるため、冷媒吸入ガス密度ρrもまた、各換気回数に応じて得られる。そして、(8)式の「空調能力」に、ステップS114で求めた目標空調能力を代入すると共に、各換気回数に応じた冷媒吸入ガス密度ρrを用いて演算することで、冷媒回路の蒸発温度を目標蒸発温度ETにするための圧縮機回転数Rが演算される。言い換えれば、各換気回数に応じた圧縮機回転数Rが演算される。
以上のようにして算出された圧縮機回転数Rは、次のステップS116で圧縮機入力とファン入力との合計入力が最小となる換気回数が決まった後、最終的にコントローラ7から圧縮機8を制御する際の指示値として用いられる。
(ステップS116)
コントローラ7は、ステップS115で求めた、圧縮機入力とファン入力との合計入力が最小となるように、ファン装置(給気ファン13および排気ファン6a)と圧縮機8を制御する。すなわち、コントローラ7は、ステップS115で求めた、圧縮機入力とファン入力とを換気回数毎に加算して、換気回数毎の合計入力を求める。そして、最も合計入力が小さくなる換気回数を決定し、決定した換気回数に応じた換気量となるように、ファン装置(給気ファン13および排気ファン6a)を制御する。また、最も合計入力が小さくなる換気回数に対応した圧縮機回転数Rとなるように圧縮機8の回転数を制御する。
コントローラ7は、ステップS115で求めた、圧縮機入力とファン入力との合計入力が最小となるように、ファン装置(給気ファン13および排気ファン6a)と圧縮機8を制御する。すなわち、コントローラ7は、ステップS115で求めた、圧縮機入力とファン入力とを換気回数毎に加算して、換気回数毎の合計入力を求める。そして、最も合計入力が小さくなる換気回数を決定し、決定した換気回数に応じた換気量となるように、ファン装置(給気ファン13および排気ファン6a)を制御する。また、最も合計入力が小さくなる換気回数に対応した圧縮機回転数Rとなるように圧縮機8の回転数を制御する。
図6は、図5の表に示した圧縮機入力、ファン入力および合計入力を、換気回数毎にプロットしたグラフを示す図である。図6において横軸は換気回数[回/h]、左縦軸は圧縮機入力[W]とファン入力[W]、右縦軸は合計入力[W]を示している。
この例では、合計入力が右下がりのグラフとなり、換気回数が1[回/h]のときに、最も合計入力が小さくなる。よって、コントローラ7は、換気回数が1[回/h]の場合の換気量は、図5より80[m3/h]である。よって、換気量が80[m3/h]となるようにファン装置(給気ファン13および排気ファン6a)を制御する。また、コントローラ7は、圧縮機回転数が29[rps]となるように圧縮機8を制御する。
この例では、合計入力が右下がりのグラフとなり、換気回数が1[回/h]のときに、最も合計入力が小さくなる。よって、コントローラ7は、換気回数が1[回/h]の場合の換気量は、図5より80[m3/h]である。よって、換気量が80[m3/h]となるようにファン装置(給気ファン13および排気ファン6a)を制御する。また、コントローラ7は、圧縮機回転数が29[rps]となるように圧縮機8を制御する。
(ステップS117、ステップS118)
そして、コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度とを比較し(ステップS117)、室内温度が冷房設定温度以上であれば、冷房モードの運転を継続したままステップS111に戻る。一方、室内温度が冷房設定温度よりも低ければ、コントローラ7は、冷房運転をOFFしてステップS111に戻る。
そして、コントローラ7は、室内温度と冷房設定温度とを比較し(ステップS117)、室内温度が冷房設定温度以上であれば、冷房モードの運転を継続したままステップS111に戻る。一方、室内温度が冷房設定温度よりも低ければ、コントローラ7は、冷房運転をOFFしてステップS111に戻る。
なお、図3のフローチャートには示していないが、外気処理ユニットは、現在の換気量に関する換気情報を表示装置16に表示させるようにしている。換気情報の表示方法は任意であり、換気回数または換気量をそのまま表示してもよいし、上限換気量に対する外気導入量の比で表示してもよい。このような機能を備えることで、ユーザは、現在の換気量が多いのか少ないのかを確認できる。また、表示装置16に表示する情報は、換気情報に限らず、例えば、図5に示した各種パラメータを適宜表示するようにしてもよいし、図5に示した各種パラメータを適宜用いて消費電力の削減具合を示す省エネ値を算出して表示するようにしてもよい。
以下、外気温度が室内温度よりも高い場合と、外気温度が室内温度よりも低い場合とのそれぞれにおいて、必要空調能力が大、中、小の3パターンに分けて、換気回数に対する合計入力特性の傾向を説明する。
以下の全てのパターンにおいて、予め設定されている固定条件は以下の通りである。
部屋の容積:80[m3]
ΔHeva:240[kJ/kg]
換気回数1[回/h]の時のファン入力:100[W]
部屋の容積:80[m3]
ΔHeva:240[kJ/kg]
換気回数1[回/h]の時のファン入力:100[W]
<外気温度が室内温度よりも高い場合>
図7は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が大の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図8は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が中の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図9は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が小の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。ここで、必要空調能力が大とは、2500[W]、中とは1500[W]、小とは500[W]である。
図7は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が大の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図8は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が中の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図9は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が小の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。ここで、必要空調能力が大とは、2500[W]、中とは1500[W]、小とは500[W]である。
外気温度が室内温度よりも高い場合、換気量が増えるにつれ、空調負荷が増大する。よって、図7〜図9に示すように、合計入力も換気量と共に単調に増加する。このため、換気量が小さい程、消費電力を削減できる。また、図6および図7では、換気量が増加するにつれ、圧縮機入力が減少する傾向が見られるが、これは、空調負荷が大きい程、換気量増加によるCOP向上効果の影響が強まることに寄る。
<外気温度が室内温度よりも低い場合>
上記図6は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が大の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図10は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が中の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図11は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が小の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。ここで、必要空調能力が大とは、2500[W]、中とは1500[W]、小とは500[W]である。
上記図6は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が大の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図10は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が中の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。図11は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットにおいて必要空調能力が小の場合の換気回数に応じた、圧縮機入力、ファン入力および合計入力の変化をまとめたグラフを示す図である。ここで、必要空調能力が大とは、2500[W]、中とは1500[W]、小とは500[W]である。
外気温度が室内温度よりも低い場合、換気量が増えるにつれ、空調負荷が減少する。空調負荷が減少することで目標空調能力も減少するため、目標蒸発温度ETが上昇し、圧縮機入力が減少する。また、換気量が増えるにつれ、室内熱交換器12を通過する風量が増えることで、熱交換器性能が向上し、サイクルCOPが向上するため、圧縮機入力は減少する。また、ファン入力は、換気量の増加によって増加する。したがって、換気回数が0.1〜1.0の間で、合計入力が最小となる換気回数が現れる。図6、図7および図8に示した例では、必要空調能力が大、中、小の順で、合計入力が最小となる換気回数は、0.5[回/h]、1[回/h]、0.8[回/h]となる。
これまで、冷房モードの場合を例に説明したが、暖房モードでも同様にして制御すればよい。
図12は、この発明の実施の形態1に係る外気処理ユニットの暖房モードにおける制御動作を示すフローチャートである。
暖房モードにおける各ステップS121〜ステップS128は、図3に示した冷房モードにおける各ステップS111〜ステップS118と略同様である。暖房モードが冷房モードと異なる点は、冷房設定温度に代えて暖房設定温度を用いる点、ステップS127において不等号の向きが逆になった点、ステップS128で冷房ではなく暖房をOFFする点である。
暖房モードにおける各ステップS121〜ステップS128は、図3に示した冷房モードにおける各ステップS111〜ステップS118と略同様である。暖房モードが冷房モードと異なる点は、冷房設定温度に代えて暖房設定温度を用いる点、ステップS127において不等号の向きが逆になった点、ステップS128で冷房ではなく暖房をOFFする点である。
以上のように、実施の形態1の外気処理ユニットによれば、換気量を変更することで生じる換気負荷の変化に伴う空調能力の変化と、換気量を変更することで生じる冷凍サイクル側での熱交換器性能変化との双方を考慮して圧縮機入力を演算している。そして、圧縮機入力とファン入力とを含めた合計入力が最小となる換気量を求め、その換気量で運転するため、常に消費電力が最も小さくなり、高効率な運転を行うことができる。
実施の形態2.
図13は、この発明の実施の形態2に係る外気処理ユニットを示す概略構成図である。
上記実施の形態1の外気処理ユニットは、室外ユニット2と室内ユニット3とが筐体を別として構成されていた。これに対し、実施の形態2の外気処理ユニットは、室外ユニット2と室内ユニット3とが一つの筐体20内にまとめて一体化された構成を有する。実施の形態2において、室温制御および換気量制御は実施の形態1と同様である。
図13は、この発明の実施の形態2に係る外気処理ユニットを示す概略構成図である。
上記実施の形態1の外気処理ユニットは、室外ユニット2と室内ユニット3とが筐体を別として構成されていた。これに対し、実施の形態2の外気処理ユニットは、室外ユニット2と室内ユニット3とが一つの筐体20内にまとめて一体化された構成を有する。実施の形態2において、室温制御および換気量制御は実施の形態1と同様である。
以下、実施の形態2の外気処理ユニットの構成について具体的に説明する。外気処理ユニットは、圧縮機8と、冷房と暖房を切り替える四方弁9と、第1熱交換器21と、膨張弁またはキャピラリーチューブ等で構成された減圧装置11と、第2熱交換器22とを備え、これらが筐体20内に収納されている。そして、圧縮機8、四方弁9、第1熱交換器21、減圧装置11および第2熱交換器22が順次連結されて一つの冷凍サイクルを構成している。第1熱交換器21は、熱交換後の空気が室外に排出されるという点で実施の形態1の室外熱交換器10に対応している。第2熱交換器22は、熱交換後の空気が室内に供給されるという点で実施の形態1の室内熱交換器12に対応している。
外気処理ユニットの筐体20内には、外気を筐体20内に吸込んだ後、室内に吹出す給気風路30と、室内空気を筐体20内に吸込んだ後、室外に排気する排気風路40とを備えている。そして、給気風路30に、上流側から順に、熱回収装置25、給気ファン23および第2熱交換器22が配置されている。また、排気風路40に、上流側から順に、熱回収装置25、排気ファン24および第1熱交換器21が配置されている。熱回収装置25は、給気風路30を通過する外気と、排気風路40を通過する室内排気とを熱交換する熱交換器である。
以上のように構成された外気処理ユニットは、実施の形態1と同様の効果が得られると共に、室外ユニット2と室内ユニット3とをまとめて一体化した構成としたことにより、以下の効果が得られる。すなわち、図1に示した接続配管4および接続配管5が不要となり、施工性の向上が可能となる。
また、熱回収装置25を備え、外気を室内空気と熱交換した上で第2熱交換器22を通過させて室内に供給するようにした。このため、例えば冷房モード時に、外気温度が設定温度よりも高い場合には、外気を直接、第2熱交換器22に通過させてから室内に供給するよりも、換気負荷を低減できる。
また、排気風路40を通過する室内排気を第1熱交換器21の熱源として利用することができるので、実施の形態1のように外気を第1熱交換器21の熱源として利用するよりも効率的な冷凍サイクル動作を実現することができる。具体的には例えば、冷房モード時、第1熱交換器21は凝縮器として機能するため、外気よりも温度の低い室内排気を熱源とすることで、第1熱交換器21における熱交換効率を上げることができる。
1 住宅、2 室外ユニット、3 室内ユニット、4 接続配管、5 接続配管、6 排気ユニット、6a 排気ファン、7 コントローラ、8 圧縮機、9 四方弁、10 室外熱交換器、11 減圧装置、12 室内熱交換器、13 給気ファン、14 第1温湿度センサ、15 第2温湿度センサ、16 表示装置、20 筐体、21 第1熱交換器、22 第2熱交換器、23 給気ファン、24 排気ファン、25 熱回収装置、30 給気風路、40 排気風路。
Claims (5)
- 回転数可変の圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を有する冷凍サイクルと、
外気を吸込んで前記凝縮器または前記蒸発器を通過させた後、室内に供給する一方、前記外気を吸込んだ分、室内空気を室外に排出するファン装置であって、前記外気の吸込み量である換気量を変更可能なファン装置と、
前記ファン装置を制御して前記換気量を制御すると共に、室内温度と設定温度との温度差に対応する必要空調能力を、前記ファン装置の駆動により生じる前記室内の換気負荷を用いて補正した目標空調能力が得られるように、前記圧縮機の回転数を制御するコントローラとを備え、
前記コントローラは、前記ファン装置と前記圧縮機との合計の総消費電力が最小となる換気量となるように前記ファン装置を制御する外気処理ユニット。 - 外気温度および外気湿度を計測する第1温湿度センサと、
室内温度および室内湿度を計測する第2温湿度センサとを備え、
前記換気負荷は、前記第1温湿度センサの計測結果から得られる外気のエンタルピと、前記第2温湿度センサの計測結果から得られる室内空気のエンタルピとを用いて演算される請求項1記載の外気処理ユニット。 - 前記冷凍サイクルと前記ファン装置とが収納された筐体を備え、
前記筐体は、外気を前記筐体内に吸込んだ後、室内に吹出す給気風路と、室内空気を前記筐体内に吸込んだ後、室外に排気する排気風路と、前記給気風路内の空気と前記排気風路内の空気とを熱交換する熱回収装置とを備えた請求項1または請求項2記載の外気処理ユニット。 - 前記ファン装置は、外気を吸込んで前記凝縮器または前記蒸発器を通過させた後、室内に供給する給気ファンと、室内空気を室外に排出する排気ファンとを備えている請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の外気処理ユニット。
- 現在の換気量に関する換気情報を表示する表示装置を備えた請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の外気処理ユニット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018057989A JP2019168194A (ja) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 外気処理ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018057989A JP2019168194A (ja) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 外気処理ユニット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019168194A true JP2019168194A (ja) | 2019-10-03 |
Family
ID=68106514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018057989A Pending JP2019168194A (ja) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 外気処理ユニット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2019168194A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110762795A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的运行方法、运行装置、空调器及可读存储介质 |
CN112443954A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质 |
CN113865257A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冰箱控制方法、装置、系统及冰箱 |
WO2022123661A1 (ja) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 三菱電機株式会社 | 換気情報表示装置 |
CN115013938A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-06 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 空调控制方法、装置、设备及存储介质 |
WO2023112470A1 (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | ダイキン工業株式会社 | 換気システム |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08145432A (ja) * | 1994-11-24 | 1996-06-07 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
JP2001182986A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Sharp Corp | 空気調和機 |
JP2001182990A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-06 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和方法および空気調和装置および空気調和装置の制御方法 |
JP2007322049A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 電機室の置換換気システム |
JP2015057576A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-03-26 | 木村工機株式会社 | 外気冷房機能付空調機 |
WO2015174176A1 (ja) * | 2014-05-12 | 2015-11-19 | 三菱電機株式会社 | 換気制御装置および換気制御方法 |
US20160227676A1 (en) * | 2013-09-26 | 2016-08-04 | Hewlett Packard Enterprise Develpment Lp | Controlling usage of resources based on operating status and communications |
-
2018
- 2018-03-26 JP JP2018057989A patent/JP2019168194A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08145432A (ja) * | 1994-11-24 | 1996-06-07 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
JP2001182986A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Sharp Corp | 空気調和機 |
JP2001182990A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-06 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和方法および空気調和装置および空気調和装置の制御方法 |
JP2007322049A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 電機室の置換換気システム |
JP2015057576A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-03-26 | 木村工機株式会社 | 外気冷房機能付空調機 |
US20160227676A1 (en) * | 2013-09-26 | 2016-08-04 | Hewlett Packard Enterprise Develpment Lp | Controlling usage of resources based on operating status and communications |
WO2015174176A1 (ja) * | 2014-05-12 | 2015-11-19 | 三菱電機株式会社 | 換気制御装置および換気制御方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110762795A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的运行方法、运行装置、空调器及可读存储介质 |
CN112443954A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-05 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的控制方法、空调器及计算机可读存储介质 |
WO2022123661A1 (ja) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 三菱電機株式会社 | 換気情報表示装置 |
JP7459301B2 (ja) | 2020-12-08 | 2024-04-01 | 三菱電機株式会社 | 換気情報表示装置 |
CN113865257A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冰箱控制方法、装置、系统及冰箱 |
WO2023112470A1 (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-22 | ダイキン工業株式会社 | 換気システム |
JP7307364B2 (ja) | 2021-12-17 | 2023-07-12 | ダイキン工業株式会社 | 換気システム |
CN115013938A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-06 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 空调控制方法、装置、设备及存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2019168194A (ja) | 外気処理ユニット | |
JP6567183B2 (ja) | 空気調和システム | |
US20050257538A1 (en) | Apparatus and method for controlling air-conditioner | |
KR20100059522A (ko) | 공기조화기의 제어방법 | |
JPWO2019193680A1 (ja) | 空気調和システム | |
WO2018164253A1 (ja) | 空気調和装置 | |
KR101596671B1 (ko) | 공기조화기의 제어방법 | |
JP5369577B2 (ja) | 空調システム | |
JP7002918B2 (ja) | 換気システム、空調システム、換気方法及びプログラム | |
JP6819807B2 (ja) | 空調システム、機械学習装置及び機械学習方法 | |
JP2001116329A (ja) | 空気調和装置の制御 | |
JP2011027360A (ja) | 換気装置及び室内圧力調節方法 | |
WO2020218219A1 (ja) | 空調システム、機械学習装置及び機械学習方法 | |
US20220178576A1 (en) | Air conditioning system | |
JP2013142523A (ja) | 空気調和機 | |
JP6562139B2 (ja) | 冷凍装置 | |
KR101622619B1 (ko) | 공기조화기 및 그 운전 방법 | |
WO2018211612A1 (ja) | 空気調和装置 | |
JP2649986B2 (ja) | 直膨型熱交換器を用いたクリーンルーム | |
WO2020255907A1 (ja) | 空調システム | |
JP2005076957A (ja) | 空気調和機 | |
WO2023007666A1 (ja) | 空調換気システム | |
KR20180091521A (ko) | 공기조화기의 운전 제어 방법 | |
JP2020063863A (ja) | 空気調和装置 | |
KR20240042308A (ko) | 공기조화기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210301 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220201 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220726 |